RU2619698C1 - Фильтрующий элемент - Google Patents
Фильтрующий элемент Download PDFInfo
- Publication number
- RU2619698C1 RU2619698C1 RU2015157413A RU2015157413A RU2619698C1 RU 2619698 C1 RU2619698 C1 RU 2619698C1 RU 2015157413 A RU2015157413 A RU 2015157413A RU 2015157413 A RU2015157413 A RU 2015157413A RU 2619698 C1 RU2619698 C1 RU 2619698C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- thread
- coils
- yarn
- winding
- turns
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
- B01D39/16—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D27/00—Cartridge filters of the throw-away type
- B01D27/04—Cartridge filters of the throw-away type with cartridges made of a piece of unitary material, e.g. filter paper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
- B01D39/16—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres
- B01D39/1607—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres the material being fibrous
- B01D39/1623—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres the material being fibrous of synthetic origin
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области фильтрации жидкостей от механических загрязнений, к конструкциям фильтрующих элементов и может быть использовано, например, в электронной промышленности. Фильтрующий элемент содержит перфорированный полый жесткий стержень с намотанной основной объемной нитью из синтетического волокна, образующей фильтрующий слой в виде ромбической намотки, состоящей из витков нити, уложенных с переменной плотностью, уменьшающейся к периферии фильтрующего элемента, витки дополнительной мононити с прямоугольным поперечным сечением в виде сотовой намотки, расположенные между витками основной нити, уложенные со сдвигом, равным 0,1÷0,5 ширины дополнительной нити. Технический результат - увеличение грязеемкости и ресурса фильтрующего элемента. 3 ил.
Description
Изобретение относится к области фильтрации жидкостей от механических загрязнений, к конструкциям фильтрующих элементов (ФЭ), оно может быть использовано, например, в электронной промышленности.
Известен ФЭ, авторское свидетельство СССР №SU 1824744, МПК B01D 39/00, 27/00, опубл. 27.07.96, содержащий перфорированный полый жесткий стержень с послойно намотанной текстурированной жгутовой нитью, уложенной с переменной плотностью, уменьшающейся к периферии ФЭ за счет изменения соотношения между частотами возвратно-поступательного перемещения жгутовой нити и вращения полого жесткого стержня при переходе от слоя к слою, а также за счет послойного уменьшения величины натяжения нити от полого жесткого стержня к периферии ФЭ.
Один из недостатков данного ФЭ заключается в том, что жгутовые нити, образующие намотку, не зафиксированы. В связи с этим в процессе фильтрации по мере загрязнения ФЭ, вследствие роста гидравлического сопротивления и связанного с ним роста перепада давления на ФЭ, может происходить уплотнение волокнистого материала и нарушение однородности структуры намотки. Это обстоятельство приведет к существенному снижению расхода жидкости, грязеемкости и ресурса ФЭ.
Другим недостатком данного ФЭ является то, что структура намотки не позволяет задать направление движения жидкости в процессе фильтрации, жидкость движется по кратчайшей траектории - по радиальной прямой от периферии ФЭ к центру. При этом жидкость преодолевает минимальное расстояние внутри фильтрующего материала, грязеемкость и ресурс ФЭ существенно снижаются.
Техническим результатом заявленного технического решения является увеличение грязеемкости и ресурса ФЭ. Технический результат достигается за счет сохранения однородной структуры фильтрующего слоя, уменьшения его уплотнения и деформации путем фиксации волокнистого материала, а также за счет увеличения расстояния, преодолеваемого жидкостью внутри фильтрующего слоя путем направления жидкости по криволинейным каналам.
Поставленная задача достигается тем, что в предлагаемом ФЭ, содержащем перфорированный полый жесткий стержень с намотанной основной объемной нитью из синтетического волокна, образующей фильтрующий слой в виде ромбической намотки, состоящий из витков нити, уложенных с переменной плотностью, уменьшающейся к периферии фильтрующего элемента, фильтрующий слой содержит витки дополнительной мононити с прямоугольным поперечным сечением в виде сотовой намотки, расположенные между витками основной нити, уложенные со сдвигом, равным 0,1÷0,5 ширины дополнительной нити. Объемная нить и мононить раскладываются собственными нитераскладчиками.
В качестве основной нити предлагается использовать текстурированную,гофрированную или крученую нить из полиамидных, полиэфирных, полипропиленовых волокон. При выборе вида нити учитываются требования к тонкости фильтрации и условиям фильтрования (гидравлическое сопротивление, перепад давления). Выбор материала нити определяется химическим составом, свойствами и температурой фильтруемой жидкости.
Существенными признаками заявленного технического решения являются витки дополнительной мононити с прямоугольным поперечным сечением в виде сотовой намотки, расположенные между витками основной нити, уложенные со сдвигом, равным 0,1÷0,5 ширины дополнительной нити.
На фиг. 1 и 2 схематично изображен фильтрующий элемент. На фиг. 3 изображен фрагмент намотки дополнительной мононити (основная нить не показана).
ФЭ включает перфорированный полый жесткий стержень 1 с отверстиями 2, на который наматывают фильтрующий слой из двух компонентов: основной объемной нити 3 из синтетического волокна, выполняющей фильтрацию, и дополнительной мононити 4 прямоугольного поперечного сечения, фиксирующей объемную нить 3 и формирующей направляющие спиральные каналы 5 для фильтруемой жидкости (фиг. 1, 2). Нити 3 и 4 наматывают одновременно. Каждая нить раскладывается собственным нитераскладчиком. Объемная нить 3 формирует сомкнутую прецизионную ромбическую намотку с уменьшающейся плотностью в радиальном направлении от перфорированного стержня 1 к периферии ФЭ. Мононить 4 формирует сотовую намотку таким образом, что соседние витки мононити 4 уложены друг на друга со смещением, равным 0,1÷0,5 ширины нити (фиг. 3). При этом центры ромбов расположены на кривой, идущей от центра ФЭ к периферии, за счет чего образованы спиральные каналы 5, направляющие поток жидкости от периферии к центру ФЭ и увеличивающие путь жидкости внутри ФЭ. Мононить 4 фиксирует объемную нить 3, не позволяя ей перемещаться при увеличении гидродинамического сопротивления по мере загрязнения ФЭ.
На фиг. 1 стрелками показано направление движения жидкости в процессе фильтрации.
При поступлении потока фильтруемой жидкости к периферии ФЭ спиральные каналы 5, образованные мононитью 4, направляют поток жидкости к перфорированному полому жесткому стержню 1 по криволинейной траектории. Фильтруемая жидкость в процессе движения по спиральным каналам 5 проходит через фильтрующий слой из объемной нити 3. Плотность намотки объемной нити 3 минимальна на поверхности ФЭ и постепенно увеличивается в направлении перфорированного полого жесткого стержня 1. Самые крупные частицы загрязнений задерживаются в зоне наименее плотной намотки, а более мелкие - в зонах более плотной намотки, распределяясь по толщине фильтрующего слоя. Дополнительная мононить 4 удерживает витки объемной нити 3 в первоначально заданном положении и предотвращает их уплотнение вследствие роста гидродинамического сопротивления по мере загрязнения фильтрующего слоя. Спиральные каналы 5, образованные витками мононити 4, уложенными со сдвигом, равным 0,1÷0,5 ширины нити, направляют поток жидкости по криволинейной траектории и позволяют увеличить путь жидкости внутри фильтрующего слоя.
Укладку мононити с максимальным сдвигом витков целесообразно выполнять для фильтрации низковязких жидкостей (например, воды), для которых перепад давления на ФЭ при увеличении сдвига витков увеличивается незначительно. С увеличением вязкости жидкости сдвиг витков следует уменьшать, поскольку в случае фильтрации высоковязкой жидкости (например, минерального масла) с увеличением сдвига витков происходит рост перепада давления.
Отфильтрованная жидкость поступает через отверстия 2 на поверхности перфорированного стержня 1 в его центральное отверстие, откуда отводится в сборник отфильтрованной среды (на фиг. 1 не показан).
Таким образом, конструкция ФЭ обеспечивает сохранение структуры фильтрующего слоя в процессе фильтрации, а также увеличение пути жидкости внутри фильтрующего слоя за счет использования дополнительной мононити и, как следствие, увеличение грязеемкости и ресурса ФЭ.
Claims (1)
- Фильтрующий элемент, содержащий перфорированный полый жесткий стержень с намотанной основной объемной нитью из синтетического волокна, образующей фильтрующий слой в виде ромбической намотки, состоящей из витков нити, уложенных с переменной плотностью, уменьшающейся к периферии фильтрующего элемента, отличающийся тем, что фильтрующий слой содержит витки дополнительной мононити с прямоугольным поперечным сечением в виде сотовой намотки, расположенные между витками основной нити, уложенные со сдвигом, равным 0,1÷0,5 ширины дополнительной нити.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015157413A RU2619698C1 (ru) | 2015-12-31 | 2015-12-31 | Фильтрующий элемент |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015157413A RU2619698C1 (ru) | 2015-12-31 | 2015-12-31 | Фильтрующий элемент |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2619698C1 true RU2619698C1 (ru) | 2017-05-17 |
Family
ID=58715787
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015157413A RU2619698C1 (ru) | 2015-12-31 | 2015-12-31 | Фильтрующий элемент |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2619698C1 (ru) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3065856A (en) * | 1958-04-29 | 1962-11-27 | Joshua H Goldman | Fluid filter and method of making same |
US4048075A (en) * | 1974-05-06 | 1977-09-13 | The Carborundum Company | Filter cartridge |
SU971434A1 (ru) * | 1981-06-11 | 1982-11-07 | Предприятие П/Я Р-6707 | Фильтрующий элемент |
SU1454773A1 (ru) * | 1987-06-19 | 1989-01-30 | Ульяновский политехнический институт | Способ формировани паковки нитевидного материала |
SU1736568A1 (ru) * | 1990-02-21 | 1992-05-30 | Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетического волокна | Фильтрующий элемент |
SU1824744A1 (ru) * | 1990-08-27 | 1996-07-27 | Ленинградский научно-исследовательский институт химических волокон и композиционных материалов | Фильтрующий элемент, способ его изготовления и устройство для осуществления способа |
US5679251A (en) * | 1995-07-24 | 1997-10-21 | The Oilguard Company, Llc | Wound oil filter |
-
2015
- 2015-12-31 RU RU2015157413A patent/RU2619698C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3065856A (en) * | 1958-04-29 | 1962-11-27 | Joshua H Goldman | Fluid filter and method of making same |
US4048075A (en) * | 1974-05-06 | 1977-09-13 | The Carborundum Company | Filter cartridge |
SU971434A1 (ru) * | 1981-06-11 | 1982-11-07 | Предприятие П/Я Р-6707 | Фильтрующий элемент |
SU1454773A1 (ru) * | 1987-06-19 | 1989-01-30 | Ульяновский политехнический институт | Способ формировани паковки нитевидного материала |
SU1736568A1 (ru) * | 1990-02-21 | 1992-05-30 | Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетического волокна | Фильтрующий элемент |
SU1824744A1 (ru) * | 1990-08-27 | 1996-07-27 | Ленинградский научно-исследовательский институт химических волокон и композиционных материалов | Фильтрующий элемент, способ его изготовления и устройство для осуществления способа |
US5679251A (en) * | 1995-07-24 | 1997-10-21 | The Oilguard Company, Llc | Wound oil filter |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6050752B2 (ja) | デプスフィルターとサブミクロンフィルターとの組合せを含むカートリッジフィルター並びにro前処理方法 | |
US20180200645A1 (en) | Separation system for simultaneous removal of both solid particles and liquid droplets suspended in another liquid | |
US20160256805A1 (en) | Filter Medium, Method for Producing a Filter Medium and a Filter Element Having a Filter Medium | |
KR20160105791A (ko) | 고벌크 유합 필터 매개물 및 이의 사용 | |
CN103619437A (zh) | 适合液压应用的过滤介质 | |
CA2901838C (en) | A filter for separating liquid suspended particles from a gas | |
CN108472566B (zh) | 利用纳米纤维复合纤维纱的筒式过滤器及其制备方法 | |
IT201800010762A1 (it) | Tessuto ad alta prestazione per filtri di separazione acqua/gasolio. | |
US10384156B2 (en) | Filter media comprising fibers including charged particles | |
RU2619698C1 (ru) | Фильтрующий элемент | |
JP6927710B2 (ja) | フィルター | |
BE1025309B1 (nl) | Drainagemedium voor coalescentiefilter | |
RU2287358C1 (ru) | Фильтр-сепарационный элемент для очистки и осушки газов | |
JP5836190B2 (ja) | 筒状フィルター | |
JP5836191B2 (ja) | 筒状フィルター | |
KR101774336B1 (ko) | 유연성 섬유여재를 사용하는 오폐수 처리장치 | |
US9440172B2 (en) | Filter element | |
US10569205B2 (en) | Final separator | |
JP2016507368A (ja) | 濾材 | |
JP6340186B2 (ja) | 筒状フィルター | |
Rokotov et al. | Filter Element for Purification of Liquids to Remove Mechanical Impurities | |
JP6726893B2 (ja) | カートリッジフィルター | |
KR101626129B1 (ko) | 고점도 유체용 필터집합체 및 그 제조방법 | |
KR20160079352A (ko) | 다단여과 유도 필터집합체 및 그 제조방법 | |
KR20170112606A (ko) | 다단여과 유도 뎁스필터, 이의 제조방법, 및 이를 포함하는 필터 조립체 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180101 |