RU2617701C1 - Способ измерения расхода жидкости - Google Patents
Способ измерения расхода жидкости Download PDFInfo
- Publication number
- RU2617701C1 RU2617701C1 RU2015157270A RU2015157270A RU2617701C1 RU 2617701 C1 RU2617701 C1 RU 2617701C1 RU 2015157270 A RU2015157270 A RU 2015157270A RU 2015157270 A RU2015157270 A RU 2015157270A RU 2617701 C1 RU2617701 C1 RU 2617701C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flow rate
- pressure
- liquid
- pipe
- pipeline
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/05—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
- G01F1/34—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by measuring pressure or differential pressure
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
Abstract
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения расхода жидкости в трубопроводе. Способ измерения расхода жидкости включает измерение перепада давлений на суженном участке трубопровода и на его широкой части, определение по разности давлений расхода жидкости, протекающей по трубопроводу, в отличие от прототипа, давление на суженном участке увеличивают до величины давления на широком участке трубопровода путем нагрева газа в камере дифференциального манометра, соединенной с суженным участком, причем нагрев производят электронагревателем, а расход жидкости определяют по расходу электроэнергии, используемой для нагрева газа. Технический результат - повышение чувствительности и точности измерений, являющихся следствием использования наиболее точного компенсационного метода измерений, возможность непрерывного получения данных о текущей величине расхода жидкости в режиме реального времени. 1 ил.
Description
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения расхода жидкости в трубопроводе.
Известен способ измерения расхода жидкости, заключающийся в измерении параметров вынужденных колебаний симметричного тела, расположенного на струне перпендикулярно потоку жидкости, при его обтекании возникает сила Магнуса, которая создает дополнительное усилие на струне подвеса, пропорциональное расходу [пат. RU №1413427, кл. G01F 1/20].
Недостатком известного способа является недостаточно широкий динамический диапазон и низкая точность измерения, обусловленная большим числом преобразований и косвенных измерений.
Наиболее близким к заявляемому является принятый в качестве прототипа способ измерения расхода вещества с помощью сужающего устройства, включающий измерение перепада давлений на сужающем устройстве при известной плотности вещества, периодически часть вещества переводят через капиллярную трубку за сужающее устройство и по изменению перепада давлений определяют величину расхода [пат. RU №1530911, кл. G01F 1/34]. Недостатком известного способа является недостаточная точность измерения, обусловленная непостоянством тестового контроля с помощью капиллярной трубки.
Задача - повышение точности измерения расхода жидкости.
Решение поставленной задачи достигается тем, что в способе измерения расхода жидкости, включающем измерение перепада давлений на суженном участке трубопровода и на его широкой части, определение по разности давлений расхода жидкости, протекающей по трубопроводу, в отличие от прототипа, давление на суженном участке увеличивают до величины давления на широком участке трубопровода путем нагрева газа в камере дифференциального манометра, соединенной с суженным участком, причем нагрев производят электронагревателем, а расход жидкости определяют по расходу электроэнергии, используемой для нагрева газа.
На рисунке представлена схема определения расхода жидкости.
В трубопроводе 1 образован суженный участок 2. К трубопроводу подсоединен дифференциальный манометр 3, содержащий камеру 4, соединенную с суженным участком трубопровода, и камеру 5, соединенную с широким участком трубопровода. Каждая камера снабжена мягкой перегородкой 6 и 7, отделяющей части камер, соединенные с трубопроводом, от заполненных газом полостей 8 и 9, которые соединяются между собой патрубком 10. Внутри патрубка 10 размещен подвижный элемент 11, выполненный, например, в виде капли магнитной жидкости. Патрубок 10 охватывает индуктивный датчик 12, который вместе с подвижным элементом 11 выполняет роль нуль-органа. Сигнал от датчика 12 подают на систему управления 13, выход которой соединен с электронагревателем 14.
Измерение расхода жидкости осуществляют следующим образом. При движении жидкости по трубопроводу 1 она проходит через суженный участок 2, в котором давление жидкости понижается в соответствии с условием неразрывности потока Бернулли. Суженный участок 2 трубопровода 1 соединен с камерой 4 дифференциального манометра 3. Широкий участок трубопровода 1 соединен с камерой 5 манометра 3. Давление камер 4 и 5 через мембраны 6 и 7 передается заполненным газом полостям 8 и 9. При равенстве давлений газа в полостях 8 и 9 подвижный элемент 11 находится в середине патрубка 10. Однако давление в полости 4 всегда меньше давления в полости 5. Для восстановления равенства давлений в полостях 8 и 9 газ в полости 8 подогревают с помощью электронагревателя 14. Нагретый газ расширяется и в полости 8 давление увеличивается. При достижении равенства давлений газа в полостях 8 и 9 подвижный элемент 11 устанавливается в середине патрубка 10, о чем индуктивный датчик 12 сигнализирует системе управления 13. Тогда система управления 13 прекращает подачу электроэнергии нагревателю 14 и подсчитывает количество электроэнергии, затраченной на достижение равновесия давлений в камерах 8 и 9 дифференциального манометра 3. По величине затраченной электроэнергии определяют расход жидкости, протекающей по трубопроводу. Таким образом осуществляют компенсационный метод измерения расхода жидкости.
По сравнению с техническими решениями аналогичного назначения предлагаемый способ обладает следующими преимуществами:
- простотой конструкции устройства, реализующего способ;
- повышенной чувствительностью и точностью измерений, являющихся следствием использования наиболее точного компенсационного метода измерений;
- возможностью непрерывного получения данных о текущей величине расхода жидкости в режиме реального времени.
Claims (1)
- Способ измерения расхода жидкости, включающий измерение перепада давлений на суженном участке трубопровода и на его широкой части, определение по разности давлений расхода жидкости, протекающей по трубопроводу, отличающийся тем, что давление на суженном участке увеличивают до величины давления на широком участке трубопровода путем нагрева газа в камере дифференциального манометра, соединенной с суженным участком, причем нагрев производят электронагревателем, а расход жидкости определяют по расходу электроэнергии, используемой для нагрева газа.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015157270A RU2617701C1 (ru) | 2015-12-30 | 2015-12-30 | Способ измерения расхода жидкости |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015157270A RU2617701C1 (ru) | 2015-12-30 | 2015-12-30 | Способ измерения расхода жидкости |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2617701C1 true RU2617701C1 (ru) | 2017-04-26 |
Family
ID=58643169
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015157270A RU2617701C1 (ru) | 2015-12-30 | 2015-12-30 | Способ измерения расхода жидкости |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2617701C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2733558C2 (ru) * | 2018-10-31 | 2020-10-05 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ определения объема и интервала отложений в трубопроводе |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1413427A1 (ru) * | 1985-10-29 | 1988-07-30 | Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции | Способ измерени расхода жидкостей и газов |
SU1530911A1 (ru) * | 1986-04-22 | 1989-12-23 | Азербайджанский институт нефти и химии им.М.А.Азизбекова | Способ измерени расхода вещества с помощью сужающего устройства |
RU2309447C2 (ru) * | 2005-03-14 | 2007-10-27 | Зао "Элточприбор" | Способ регулирования расхода газа |
UA83194U (ru) * | 2013-03-26 | 2013-08-27 | Владимир Александрович Борзов | Устройство для градуировки проточных тепловых расходомеров |
US9110474B2 (en) * | 2011-01-18 | 2015-08-18 | Flow Control Industries, Inc. | Pressure compensated flow rate controller with BTU meter |
-
2015
- 2015-12-30 RU RU2015157270A patent/RU2617701C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1413427A1 (ru) * | 1985-10-29 | 1988-07-30 | Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции | Способ измерени расхода жидкостей и газов |
SU1530911A1 (ru) * | 1986-04-22 | 1989-12-23 | Азербайджанский институт нефти и химии им.М.А.Азизбекова | Способ измерени расхода вещества с помощью сужающего устройства |
RU2309447C2 (ru) * | 2005-03-14 | 2007-10-27 | Зао "Элточприбор" | Способ регулирования расхода газа |
US9110474B2 (en) * | 2011-01-18 | 2015-08-18 | Flow Control Industries, Inc. | Pressure compensated flow rate controller with BTU meter |
UA83194U (ru) * | 2013-03-26 | 2013-08-27 | Владимир Александрович Борзов | Устройство для градуировки проточных тепловых расходомеров |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2733558C2 (ru) * | 2018-10-31 | 2020-10-05 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ определения объема и интервала отложений в трубопроводе |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Rajavelu et al. | Perforated diaphragms employed piezoresistive MEMS pressure sensor for sensitivity enhancement in gas flow measurement | |
RU2013150525A (ru) | Ядерно-магнитный расходомер и способ эксплуатации ядерно-магнитных расходомеров | |
CN110542510A (zh) | 一种光纤光栅孔隙水压力传感器 | |
RU2617701C1 (ru) | Способ измерения расхода жидкости | |
EA202092134A1 (ru) | Расходомер текучей среды | |
CN103644111A (zh) | 大口径外置式低温泵氙气抽速测试装置及方法 | |
CN204705570U (zh) | 一种自动压力检测的渗透率实验装置 | |
CN100582498C (zh) | 基于mems***式流量传感器的液压***功率测量装置 | |
CN109115657B (zh) | 一种饱和度与渗透率耦合检测的水锁解除能力评价装置 | |
CN204594516U (zh) | 管段式质量流量计 | |
CN207335922U (zh) | 一种电缆附件界面压力测量装置 | |
CN110285888A (zh) | 一种温差值反馈传感器 | |
CN112362195B (zh) | 一种热流静态校准装置 | |
Mandal et al. | Reconstruction of the shape of a Taylor bubble rising through a circular tube using parallel wire conductivity probes | |
JPS6335375Y2 (ru) | ||
CN203858178U (zh) | 一种发动机冷却液中的气体含量的测量装置 | |
CN203132604U (zh) | 高温毕托巴流量传感器 | |
CN109142163B (zh) | 一种饱和度与渗透率耦合检测的水锁解除能力评价方法 | |
CN203719704U (zh) | 多参数测量的蒸汽涡街流量计 | |
US3605480A (en) | Gas meter proving or calibrating means | |
CN104792376A (zh) | 基于热流量原理的流量测量装置 | |
Zhao et al. | Gas flow measurement with wide range using multi-thermistors | |
CN104568053A (zh) | 一种自热式差分热电阻液位传感器及其测量液位的方法 | |
CN103994945A (zh) | 一种发动机冷却液中的气体含量的测量装置及方法 | |
CN203337387U (zh) | 气缸体流阻测量*** |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181231 |