RU2616635C1 - Способ улучшенного извлечения горючего газа путем подземного двухфазного газожидкостного переменного, основанного на фазах, разрыва угольного массива в угольной шахте - Google Patents

Способ улучшенного извлечения горючего газа путем подземного двухфазного газожидкостного переменного, основанного на фазах, разрыва угольного массива в угольной шахте Download PDF

Info

Publication number
RU2616635C1
RU2616635C1 RU2016108786A RU2016108786A RU2616635C1 RU 2616635 C1 RU2616635 C1 RU 2616635C1 RU 2016108786 A RU2016108786 A RU 2016108786A RU 2016108786 A RU2016108786 A RU 2016108786A RU 2616635 C1 RU2616635 C1 RU 2616635C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
water
fracture
wellbore
phase
Prior art date
Application number
RU2016108786A
Other languages
English (en)
Inventor
Байцюань ЛИНЬ
Чэн ЧЖАЙ
Цюаньгуй ЛИ
Гуаньхуа НИ
Шэнь ПЭН
Сюй Юй
Original Assignee
Чайна Юниверсити Оф Майнинг Энд Текнолоджи
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Чайна Юниверсити Оф Майнинг Энд Текнолоджи filed Critical Чайна Юниверсити Оф Майнинг Энд Текнолоджи
Application granted granted Critical
Publication of RU2616635C1 publication Critical patent/RU2616635C1/ru

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/25Methods for stimulating production
    • E21B43/26Methods for stimulating production by forming crevices or fractures
    • E21B43/261Separate steps of (1) cementing, plugging or consolidating and (2) fracturing or attacking the formation
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/25Methods for stimulating production
    • E21B43/26Methods for stimulating production by forming crevices or fractures
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/295Gasification of minerals, e.g. for producing mixtures of combustible gases
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21FSAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
    • E21F7/00Methods or devices for drawing- off gases with or without subsequent use of the gas for any purpose

Landscapes

  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Pipeline Systems (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способу улучшения извлечения газа путем подземного двухфазного газожидкостного переменного, основанного на фазах, разрыва угольного массива в угольной шахте. В угольном пласте или проницаемом слое сооружают разрываемый ствол скважины и водонаправляющий ствол и уплотняют оба ствола так, чтобы выдерживать высокое давление. Присоединяют оборудование разрыва и нагнетают воду под давлением не более 3 МПа в разрываемый ствол 1 скважины, причем водяной насос отключают после 10 минут гидравлического разрыва разрываемого ствола скважины, останавливая таким образом гидравлический разрыв. Включают компрессор сжатого воздуха для газофазного разрыва разрываемого ствола скважины и, когда давление достигает 3 МПа, отключают компрессор сжатого воздуха, останавливая таким образом газофазный разрыв. Эти операции повторяют многократно, при этом, когда вода вытекает из водонаправляющего ствола скважины, расположенного на расстоянии от боковой стенки разрываемого ствола скважины, гидравлический разрыв останавливают, но продолжают газофазный разрыв. Когда вода перестает вытекать из водонаправляющего ствола или когда из водонаправляющего ствола прорывается газ, газофазный разрыв останавливают. Затем с разрываемым стволом скважины и с водонаправляющим стволом соединяют сеть трубопровода отвода газа для извлечения горючего газа. Технический результат заключается в повышении эффективности способа извлечения горючего газа. 1 ил.

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ
Настоящее изобретение относится к способу улучшения извлечения газа путем подземного двухфазного газожидкостного переменного, основанного на фазах, разрыва угольного массива, при этом оно относится к области управления газовыделением в подземных областях в угольной шахте, и, главным образом, может применяться для сброса давления и увеличения проницаемости подземного угольного пласта с высокой концентрацией газа и низкой воздухопроницаемостью в угольной шахте.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Газосодержащие угольные пласты в Китае характеризуются, помимо прочего, микропористостью, низкой проницаемостью и высокой поглощающей способностью, причем 80% или более угольных пластов в Китае являются угольными пластами с высокой концентрацией газа и низкой воздухопроницаемостью. Эксплуатация угольных пластов с высокой концентрацией газа и низкой воздухопроницаемостью часто сопровождается выбросом большого количества газов. В частности, по мере повышения эффективности и интенсивности добычи угля и увеличения глубины разработок, выбрасываемое количество газа становится все более и более большим, при этом опасность взрыва газа и внезапного выделения газа становится все более и более высокой. Основной мерой по решению проблемы выброса газа при разработке угольного пласта с высокой концентрацией газа и низкой воздухопроницаемостью является предварительное извлечение газа из угольного пласта. Обычные способы извлечения газа имеют, как правило, небольшую эффективную зону охвата, высокий объем работ по бурению на забое, низкую эффективность извлечения и не позволяют достичь превосходного результата для угольного пласта с высокой концентрацией газа и низкой воздухопроницаемостью. Для того чтобы удовлетворять нормам по добыче газа и устранению аварийных ситуаций с газом в угольном пласте, необходимо принимать меры по улучшению проницаемости, кроме того, необходимо увеличивать эффективную зону охвата на каждом стволе скважины для улучшения результата извлечения газа. В настоящее время широко используемые сброс давления и меры по повышению проницаемости угольного пласта с высокой концентрацией газа и низкой воздухопроницаемостью предусматривают искусственное предварительное ослабление первоначального угольного массива для повышения воздухопроницаемости угольного пласта, в основном путем использования способа разрыхления взрывом в глубоких скважинах, способа гидроструйной резки, способа гидравлической промывки и способа подземного гидравлического разрыва угольного пласта и т.д. Способ разрыхления взрывом в глубоких скважинах, способ гидроструйной резки и способ гидравлической промывки имеют свои недостатки, включая небольшую эффективную зону охвата ствола скважины, большой объем работ, сложный процесс строительства, а также низкую эффективность извлечения и т.д.
В качестве одной из основных мер по увеличению дебита нефти в современной нефтяной промышленности широко применяется способ гидравлического разрыва пласта, причем были достигнуты определенные результаты при его подземном применении в угольной шахте. Поскольку область применения расширяется, условия залегания угольного пласта усложняются и снижается воздухопроницаемость угольного пласта, при этом проявляются следующие основные ограничения способа гидравлического разрыва пласта: после того как вода под высоким давлением поступает в рыхлый угольный пласт, удаление воды вследствие действия капиллярных сил в угольном массиве затруднено, в связи с чем каналы выброса газа становятся заблокированными, и результат улучшения извлечения газа путем улучшения проницаемости угольного массива вследствие гидравлического разрыва пласта ослабевает.
В настоящее время основное внимание при исследовании и применении подземного газового разрыва пласта в угольной шахте уделяется разрыву пласта с использованием высокоэнергетического газа (CO2, N2 и т.п.), приводящему к определенным результатам в улучшении проницаемости для угля тела. Тем не менее, существуют трудности в подготовке и передаче высокоэнергетического газа и в управлении разрывом пласта, сдерживающие широкое применение разрыва с использованием высокоэнергетического газа.
В результате заимствования идеи разрыва пласта высокоэнергетическим газом, применения сжатого воздуха, подаваемого с помощью подземной системы подачи сжатого воздуха, и использования сжатого воздуха в сочетании со способом гидравлического разрыва пласта, в настоящем изобретении предложен способ улучшения извлечения газа путем подземного двухфазного газожидкостного переменного, основанного на фазах, разрыва угольного массива в угольной шахте.
РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Техническая проблема
В связи с недостатками известного из уровня техники способа гидравлического разрыва, применяемого для рыхлого угольного пласта с высокой концентрацией газа и низкой воздухопроницаемостью, в настоящем изобретении предложен способ улучшения извлечения газа путем подземного двухфазного газожидкостного переменного, основанного на фазах, разрыва угольного массива в угольной шахте, в котором применяют способ двухфазного газожидкостного переменного, основанного на фазах, разрыва угольного массива для улучшения воздухопроницаемости угольного пласта и, таким образом, для улучшения эффекта извлечения газа.
Техническое решение
Способ улучшения извлечения газа путем подземного двухфазного газожидкостного переменного, основанного на фазах, разрыва угольного массива в угольной шахте, предложенный в настоящем изобретении, включает следующие этапы:
a) сооружение ствола скважины в качестве разрываемого ствола скважины в имеющемся угольном пласте или проницаемом слое, сооружение другого ствола скважины, имеющего те же параметры, в качестве водонаправляющего ствола, на расстоянии L=2-4 м от стенки разрываемого ствола скважины, установка трубопровода разрыва с помощью обычных способов и уплотнение обоих стволов скважины так, чтобы выдерживать высокое давление,
b) присоединение оборудования разрыва к устью разрываемого ствола скважины, причем упомянутое оборудование разрыва содержит устройство подачи воды, включающее в себя емкость для воды с автоматическим управлением и водяной насос, и компрессор сжатого воздуха, причем водовыпускную трубу устройства подачи воды соединяют с воздуховыпускной трубой компрессора сжатого воздуха при помощи Y-образного тройникового соединителя, при этом выходное отверстие Y-образного тройникового соединителя присоединяют к трубопроводу разрыва посредством резинового шланга высокого давления, причем водовыпускную трубу устройства подачи воды, воздуховыпускную трубу компрессора сжатого воздуха и впускную трубу трубопровода разрыва оснащают соответственно обратным клапаном, а резиновый шланг высокого давления оснащают сливным клапаном,
c) регулирование слива сливного клапана, запуск водяного насоса и нагнетание воды под давлением не более 3 МПа в разрываемый ствол скважины через трубопровод разрыва для обеспечения гидравлического разрыва разрываемого ствола скважины, и отключение водяного насоса после 10 минут гидравлического разрыва разрываемого ствола скважины с остановкой таким образом гидравлического разрыва,
d) включение компрессора сжатого воздуха для газофазного разрыва разрываемого ствола скважины и отключение компрессора сжатого воздуха при достижении давления 3 МПа с остановкой таким образом газофазного разрыва,
e) многократное повторение этапов c) и d) и увеличение каждый раз давления воды и давления воздуха на 2-3 МПа, остановка гидравлического разрыва, когда вода вытекает из водонаправляющего ствола, находящейся на расстоянии от стенки разрываемого ствола скважины, с продолжением газофазного разрыва, и остановка газофазного разрыва, когда прекращается поток воды из водонаправляющего ствола или когда из водонаправляющего ствола прорывается газ,
f) закрытие клапана на трубопроводе разрыва, удаление оборудования разрыва и соединение разрываемого ствола скважины и водонаправляющего ствола в сеть трубопровода отвода газа для извлечения газа.
Преимущества
В способе, предложенном в настоящем изобретении, используют подземный двухфазный газожидкостный переменный, основанный на фазах, разрыв угольного массива для стимулирования развития, расширения и соединения между собой трещин в угольном массиве, используют гидравлический разрыв для вытеснения газа, а затем используют газофазный разрыв для вытеснения воды. Таким образом, в упомянутом способе эффективно решена проблема затрудненного выпуска газа и анализа из-за наличия остаточной воды при использовании исключительно гидравлического разрыва, благодаря чему улучшается извлечение газа. Кроме того, способ подземного двухфазного газожидкостного переменного, основанного на фазах, разрыва в полной мере использует преимущества двух фаз, при этом давление разрыва увеличивают постепенно. В связи с этим трещины в угольном массиве развиваются в более полной мере, и значительно усиливается эффект повышения проницаемости угольного массива. Предложенный способ прост в эксплуатации и весьма практичен в области его применения.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
На фиг. 1 изображена схема предложенного в настоящем изобретении способа улучшения извлечения газа путем подземного двухфазного газожидкостного переменного, основанного на фазах, разрыва угольного массива в угольной шахте.
На чертеже изображены: 1 - разрываемый ствол скважины, 2 - водонаправляющий ствол, 3 - емкость для воды с автоматическим управлением, 4 - водяной насос, 5 - компрессор сжатого воздуха, 6-1 - обратный клапан I, 6-2 - обратный клапан II, 6-3 - обратный клапан III, 7 - Y-образный тройниковый соединитель, 8 - резиновый шланг высокого давления, 9 - сливной клапан, 10 - трубопровод разрыва, 11 - клапан.
ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Ниже подробно описан вариант осуществления настоящего изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи.
Способ улучшения извлечения газа путем подземного двухфазного газожидкостного переменного, основанного на фазах, разрыва угольного массива в угольной шахте, предложенный в настоящем изобретении, заключается в следующем:
a) сооружают ствол скважины в качестве разрываемого ствола 1 скважины в имеющемся угольном пласте или проницаемом слое, сооружают другой ствол скважины, имеющий те же параметры, в качестве водонаправляющего ствола 2, на расстоянии L=2-4 м от стенки разрываемого ствола 1 скважины, устанавливают трубопровод 10 разрыва с помощью обычных способов и уплотняют оба ствола скважины так, чтобы выдерживать высокое давление,
b) присоединяют оборудование разрыва к устью разрываемого ствола 1 скважины и проверяют и испытывают качество работы оборудования гидравлического разрыва и оборудования газового разрыва, причем оборудование разрыва содержит устройство подачи воды, включающее в себя емкость 3 для воды с автоматическим управлением и водяной насос 4, и компрессор 5 сжатого воздуха, причем водовыпускную трубу устройства подачи воды соединяют с воздуховыпускной трубой компрессора 5 сжатого воздуха при помощи Y-образного тройникового соединителя 7, при этом выходное отверстие Y-образного тройникового соединителя 7 присоединяют к трубопроводу 10 разрыва посредством резинового шланга 8 высокого давления, причем водовыпускную трубу устройства подачи воды снабжают обратным клапаном I 6-1, воздуховыпускную трубу компрессора 5 сжатого воздуха снабжают обратным клапаном II 6-2, впускную трубу трубопровода 10 разрыва снабжают обратным клапаном III 6-3 и резиновый шланг 8 высокого давления, соединенный через Y-образный тройниковый соединитель 7 с трубопроводом 10 разрыва, снабжают сливным клапаном 9,
c) регулируют слив сливного клапана 9, запускают водяной насос 4 и нагнетают воду под давлением не более 3 МПа в разрываемый ствол 1 скважины последовательно через обратный клапан 6-1, Y-образный тройниковый соединитель 7, резиновый шланг 8 высокого давления и трубопровод 10 разрыва для осуществления гидравлического разрыва, причем после 10 минут гидравлического разрыва разрываемого ствола 1 скважины отключают водяной насос 4, останавливая таким образом гидравлический разрыв,
d) включают компрессор 5 сжатого воздуха для газофазного разрыва разрываемого ствола 1 скважины, регулируют давление с помощью сливного клапана 9 и отключают компрессор 5 сжатого воздуха при достижении давления 3 МПа, останавливая таким образом газофазный разрыв,
e) многократно повторяют этапы c) и d) и увеличивают каждый раз давление воды и давление воздуха на 2-3 МПа, причем гидравлический разрыв пласта останавливают, когда вода вытекает из водонаправляющего ствола 2, находящегося на расстоянии от стенки разрываемого ствола 1 скважины, но продолжают газофазный разрыв, при этом газофазный разрыв останавливают, когда прекращается поток воды из водонаправляющего ствола 2 или когда из водонаправляющего ствола прорывается газ. Например, после 10 минут гидравлического разрыва разрываемого ствола скважины при низком давлении 3 МПа производят переключение разрыва на газофазный разрыв. Когда давление в газовой фазе достигает максимального давления гидравлического разрыва, производят переключение разрыва на гидравлический разрыв и повышают давление воды до 6 МПа. После 10 минут гидравлического разрыва производят переключение разрыва на газофазный разрыв. Когда давление в газовой фазе достигает максимального давления гидравлического разрыва, производят переключение разрыва на гидравлический разрыв и повышают давление воды до 9 МПа. После 10 минут гидравлического разрыва производят переключение разрыва на газофазный разрыв и, когда давление в газовой фазе достигает максимального давления гидравлического разрыва, производят переключение разрыва на гидравлический разрыв. Гидравлический разрыв останавливают, когда из водонаправляющего ствола 2 вытекает вода, и производят переключение разрыва на газофазный разрыв. Работы по разрыву останавливают, когда прекращается поток воды из водонаправляющего ствола,
f) закрывают клапан 11 на трубопроводе 10 разрыва, удаляют оборудование разрыва и соединяют разрываемый ствол 1 скважины и водонаправляющий ствол 2 в сеть трубопровода отвода газа для извлечения газа.

Claims (7)

  1. Способ улучшения извлечения газа путем подземного двухфазного газожидкостного переменного, основанного на фазах, разрыва угольного массива в угольной шахте, содержащий следующие этапы:
  2. a) сооружают ствол скважины в качестве разрываемого ствола (1) скважины в имеющемся угольном пласте или проницаемом слое, сооружают другой ствол скважины, имеющий те же параметры, в качестве водонаправляющего ствола (2), на расстоянии L=2-4 м от стенки разрываемого ствола (1) скважины, устанавливают трубопровод (10) разрыва с помощью обычных способов и уплотняют оба ствола скважины так, чтобы выдерживать высокое давление;
  3. b) присоединяют оборудование разрыва к устью разрываемого ствола (1) скважины, причем оборудование разрыва содержит устройство подачи воды, включающее в себя емкость (3) для воды с автоматическим управлением и водяной насос (4), и компрессор (5) сжатого воздуха, причем водовыпускную трубу устройства подачи воды соединяют с воздуховыпускной трубой компрессора (5) сжатого воздуха при помощи Y-образного тройникового соединителя (7) и выходное отверстие Y-образного тройникового соединителя (7) присоединяют к трубопроводу (10) разрыва посредством резинового шланга (8) высокого давления, при этом водовыпускную трубу устройства подачи воды, воздуховыпускную трубу компрессора (5) сжатого воздуха и впускную трубу трубопровода (10) разрыва оснащают соответственно обратным клапаном, а резиновый шланг (8) высокого давления оснащают сливным клапаном (9);
  4. c) регулируют слив сливного клапана (9), запускают водяной насос (4) и нагнетают воду под давлением не более 3 МПа в разрываемый ствол (1) скважины через трубопровод (10) разрыва для осуществления гидравлического разрыва, и отключают водяной насос (4) после 10 минут гидравлического разрыва разрываемого ствола (1) скважины, останавливая таким образом гидравлический разрыв;
  5. d) включают компрессор (5) сжатого воздуха для газофазного разрыва разрываемого ствола (1) скважины и отключают компрессор (5) сжатого воздуха при достижении давления 3 МПа, останавливая таким образом газофазный разрыв;
  6. e) многократно повторяют этапы с) и d) и увеличивают каждый раз давление воды и давление воздуха на 2-3 МПа; останавливают гидравлический разрыв пласта, когда вода вытекает из водонаправляющего ствола (2), находящегося на расстоянии от стенки разрываемого ствола (1) скважины, и продолжают газофазный разрыв, причем газофазный разрыв останавливают, когда прекращается поток воды из водонаправляющего ствола (2) или когда из него прорывается газ;
  7. f) закрывают клапан (11) на трубопроводе (10) разрыва, удаляют оборудование разрыва и соединяют разрываемый ствол (1) скважины и водонаправляющий ствол (2) в сеть трубопровода отвода газа для извлечения газа.
RU2016108786A 2013-10-16 2014-02-18 Способ улучшенного извлечения горючего газа путем подземного двухфазного газожидкостного переменного, основанного на фазах, разрыва угольного массива в угольной шахте RU2616635C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310483277.XA CN103541710B (zh) 2013-10-16 2013-10-16 煤矿井下气液两相交替相驱压裂煤体强化瓦斯抽采方法
CN201310483277.X 2013-10-16
PCT/CN2014/072187 WO2015054984A1 (zh) 2013-10-16 2014-02-18 煤矿井下气液两相交替相驱压裂煤体强化瓦斯抽采方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2616635C1 true RU2616635C1 (ru) 2017-04-18

Family

ID=49965523

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016108786A RU2616635C1 (ru) 2013-10-16 2014-02-18 Способ улучшенного извлечения горючего газа путем подземного двухфазного газожидкостного переменного, основанного на фазах, разрыва угольного массива в угольной шахте

Country Status (5)

Country Link
CN (1) CN103541710B (ru)
AU (1) AU2014336858B2 (ru)
RU (1) RU2616635C1 (ru)
WO (1) WO2015054984A1 (ru)
ZA (1) ZA201601542B (ru)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103541710B (zh) * 2013-10-16 2016-01-20 中国矿业大学 煤矿井下气液两相交替相驱压裂煤体强化瓦斯抽采方法
CN103912255B (zh) * 2014-03-18 2017-01-04 中国石油集团川庆钻探工程有限公司工程技术研究院 一种油气井水力振荡压裂工艺
CN103993901B (zh) * 2014-04-25 2018-04-20 河南理工大学 一种突出煤层钻孔水力吞吐增透方法
CN104153745B (zh) * 2014-07-11 2016-02-10 山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司 一种煤矿采动区地面井集成式抽采***
CN104564125B (zh) * 2014-12-02 2016-06-22 河南理工大学 软煤储层瓦斯强化抽采对比实验装置及实验方法
CN104632270B (zh) * 2015-01-06 2016-11-16 中国矿业大学 一种振荡脉冲式高能气体压裂与注热交变抽采瓦斯方法
CN105114116B (zh) * 2015-07-30 2018-01-05 山东科技大学 一种水热耦合压裂强化区域瓦斯抽采方法
CN105156085B (zh) * 2015-09-11 2018-02-02 重庆大学 煤矿井下煤层树状钻孔复合压裂均匀增透的方法
CN106121604B (zh) * 2016-06-27 2018-08-17 中国矿业大学 一种利用co2和改性水驱除煤层瓦斯及残余气体的方法
CN106285599B (zh) * 2016-08-05 2018-06-29 河南能源化工集团研究院有限公司 一种水力错动卸压增透抽采煤层瓦斯方法
CN106593384B (zh) * 2016-11-29 2019-03-26 中国石油大学(北京) 具有螺旋射孔水平井的水力压裂物理模拟方法
CN106930746B (zh) * 2017-03-06 2019-06-04 中国矿业大学 钻孔丙酮侵袭与水力压裂相结合的交替式煤层增透方法
CN106869891B (zh) * 2017-03-09 2019-03-15 杨世梁 一种冰楔调压的煤层气开采方法和装置
CN106930724B (zh) * 2017-04-17 2019-03-15 山东科技大学 一种富含水钻孔密封及瓦斯抽采一体化方法
CN108708694B (zh) * 2018-05-28 2021-02-02 四川省煤炭产业集团有限责任公司 低透气性煤层的高压气液微泡增透方法
CN109505565B (zh) * 2018-12-18 2021-01-26 中国矿业大学 一种注水与注气交变驱替抽采煤层瓦斯的方法
CN111236917B (zh) * 2020-01-14 2022-06-21 西安科技大学 煤岩水-酸高压预裂软化防冲增透成套装备和方法
CN111237007A (zh) * 2020-02-19 2020-06-05 中煤科工集团重庆研究院有限公司 一种井下深部低透气性煤储层的水力压裂方法
CN113622890A (zh) * 2020-05-09 2021-11-09 中国石油化工股份有限公司 一种喷射器、入井管柱、三叉接头及交替喷射压裂方法
CN111894540B (zh) * 2020-06-23 2021-08-06 中国矿业大学 一种上向钻孔负压前进式注入低温流体分段循环压裂方法
CN111730366A (zh) * 2020-07-10 2020-10-02 深圳市爱贝科精密机械有限公司 一种主轴的出水出气切换机构
CN112832845B (zh) * 2021-01-11 2022-09-02 重庆工程职业技术学院 一种煤矿采煤工作面上隅角瓦斯抽采装置及其抽采方法
CN113107447B (zh) * 2021-04-14 2022-05-03 中煤科工集团重庆研究院有限公司 一种井下多孔段并行动态压裂***及其施工方法
CN113323715A (zh) * 2021-06-11 2021-08-31 中煤科工集团西安研究院有限公司 一种坚硬顶板强矿压与采空区瓦斯灾害协同治理方法
CN114000914B (zh) * 2021-12-07 2024-05-03 安阳鑫龙煤业(集团)红岭煤业有限责任公司 一种煤矿瓦斯抽采装置
CN114592829A (zh) * 2022-03-04 2022-06-07 中煤科工集团重庆研究院有限公司 一种注气驱替强化瓦斯抽采方法
CN114737939B (zh) * 2022-03-25 2023-10-10 华北科技学院(中国煤矿安全技术培训中心) 一种适用于煤层增透中固气混合型空气炮
CN115637953B (zh) * 2022-12-26 2023-03-10 华北理工大学 深地煤层co2固化溶液堵孔增透强润***及应用方法
CN116591640A (zh) * 2023-04-11 2023-08-15 中国矿业大学(北京) 一种低渗煤层高压气水混压增透驱替瓦斯方法与***
CN116398106B (zh) * 2023-04-26 2024-05-07 中国矿业大学 页岩储层原位解析甲烷高效利用及多级聚能燃爆压裂方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2357727A1 (fr) * 1976-07-05 1978-02-03 Mo Gorny I Procede de reduction du degagement de gaz et de poussiere d'une couche de charbon
SU1511435A1 (ru) * 1987-09-18 1989-09-30 Московский Горный Институт Способ дегазации угольного пласта
SU1550174A1 (ru) * 1988-08-16 1990-03-15 Институт горного дела им.А.А.Скочинского Способ дегазации горного массива
RU2041347C1 (ru) * 1991-12-05 1995-08-09 Ефим Вульфович Крейнин Способ воздействия на угольный пласт
RU2054557C1 (ru) * 1992-12-24 1996-02-20 Индивидуальное частное предприятие Научно-технический центр "Полигаз" Способ дегазации угольного пласта
RU2205272C2 (ru) * 2001-06-13 2003-05-27 ОАО "Промгаз" Способ термогидродинамического воздействия на газоносный угольный пласт

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4391337A (en) * 1981-03-27 1983-07-05 Ford Franklin C High-velocity jet and propellant fracture device for gas and oil well production
US5014788A (en) * 1990-04-20 1991-05-14 Amoco Corporation Method of increasing the permeability of a coal seam
US7104320B2 (en) * 2003-12-04 2006-09-12 Halliburton Energy Services, Inc. Method of optimizing production of gas from subterranean formations
CN101644166A (zh) * 2009-07-14 2010-02-10 中国矿业大学 高瓦斯低透气性煤层冲孔割缝卸压增透瓦斯抽采方法
CN102094671A (zh) * 2011-02-27 2011-06-15 山东新矿赵官能源有限责任公司 低渗透性难抽采煤层的立体化瓦斯抽采方法
CN102155254B (zh) * 2011-02-28 2013-05-22 中国矿业大学 一种低透气性煤层脉冲压裂增透抽采瓦斯方法
CN202064924U (zh) * 2011-04-29 2011-12-07 中国矿业大学 一种煤矿井下水力压裂设备
CN103075180B (zh) * 2013-01-15 2014-12-10 中国矿业大学 一种气液两相射流割缝***及方法
CN103541710B (zh) * 2013-10-16 2016-01-20 中国矿业大学 煤矿井下气液两相交替相驱压裂煤体强化瓦斯抽采方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2357727A1 (fr) * 1976-07-05 1978-02-03 Mo Gorny I Procede de reduction du degagement de gaz et de poussiere d'une couche de charbon
SU1511435A1 (ru) * 1987-09-18 1989-09-30 Московский Горный Институт Способ дегазации угольного пласта
SU1550174A1 (ru) * 1988-08-16 1990-03-15 Институт горного дела им.А.А.Скочинского Способ дегазации горного массива
RU2041347C1 (ru) * 1991-12-05 1995-08-09 Ефим Вульфович Крейнин Способ воздействия на угольный пласт
RU2054557C1 (ru) * 1992-12-24 1996-02-20 Индивидуальное частное предприятие Научно-технический центр "Полигаз" Способ дегазации угольного пласта
RU2205272C2 (ru) * 2001-06-13 2003-05-27 ОАО "Промгаз" Способ термогидродинамического воздействия на газоносный угольный пласт

Also Published As

Publication number Publication date
CN103541710A (zh) 2014-01-29
ZA201601542B (en) 2019-01-30
CN103541710B (zh) 2016-01-20
WO2015054984A1 (zh) 2015-04-23
AU2014336858A1 (en) 2016-05-19
AU2014336858B2 (en) 2017-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2616635C1 (ru) Способ улучшенного извлечения горючего газа путем подземного двухфазного газожидкостного переменного, основанного на фазах, разрыва угольного массива в угольной шахте
CN108119094B (zh) 深部煤层瓦斯抽采钻孔两堵一注一排封孔装置及使用方法
CN105332684B (zh) 一种高压水爆与co2压裂相结合的煤层气驱替抽采工艺
CN103696800B (zh) 一种钻割压抽方法
CN101539007B (zh) 磨料喷射装置及磨料射流射孔、分层压裂方法
CN102628345B (zh) 一种高密封性的近水平钻孔密封方法
CN108757000A (zh) 一种基于钻机动力的井下快速割缝定向水力压裂***及方法
CN104564001B (zh) 水平井多簇压裂的方法及实施该方法的多簇射孔压裂管柱
CN106988719B (zh) 向煤层循环注入热水和液氮的增透***和增透方法
CN104481580B (zh) 一种井下煤层瓦斯抽采钻孔修复方法及其使用的装置
CN208122817U (zh) 深部煤层瓦斯抽采钻孔两堵一注一排封孔装置
CN105507940A (zh) 一种割封压一体化强化瓦斯抽采装置及方法
CN102261261B (zh) 构造煤发育区钻进、增透一体化装置
CN205063929U (zh) 一种煤矿井下封压一体化分段水力压裂装置
CN105239984A (zh) 一种煤矿井下压裂裂缝扩展控制方法
CN105114116A (zh) 一种水热耦合压裂强化区域瓦斯抽采方法
CN113250670B (zh) 单孔多段同步控制压裂煤体增透***及方法
CN104696006B (zh) 地面钻井穿透残留煤柱抽采多层老空区残余煤层气的方法
CN106050199A (zh) 综合排水采气装置及方法
CN107654213B (zh) 一种高能负压解堵装置
CN203531877U (zh) 煤矿井下压裂连接装置
WO2020151207A1 (zh) 一种高承压水高瓦斯煤层群协调抽采卸压方法
RU2262586C2 (ru) Скважинная установка для одновременно-раздельной и поочередной эксплуатации нескольких пластов одной скважиной
CN114961682B (zh) 一种水力压裂装置及其压裂施工方法
CN204753611U (zh) 一种深基坑承压水降水井气囊封堵装置