RU2616135C2 - Film cartridge and method of producing film cartridge - Google Patents
Film cartridge and method of producing film cartridge Download PDFInfo
- Publication number
- RU2616135C2 RU2616135C2 RU2012114681A RU2012114681A RU2616135C2 RU 2616135 C2 RU2616135 C2 RU 2616135C2 RU 2012114681 A RU2012114681 A RU 2012114681A RU 2012114681 A RU2012114681 A RU 2012114681A RU 2616135 C2 RU2616135 C2 RU 2616135C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- film
- hole
- filling
- film cartridge
- head
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 65
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 45
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 8
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 8
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 6
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 6
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 6
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 2
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile butadiene styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 1
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 229920006163 vinyl copolymer Polymers 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
- B65D35/02—Body construction
- B65D35/10—Body construction made by uniting or interconnecting two or more components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B3/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
- B65B3/16—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles for filling collapsible tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
- B05C17/00553—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with means allowing the stock of material to consist of at least two different components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
- B05C17/00586—Means, generally located near the nozzle, for piercing or perforating the front part of a cartridge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B39/00—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
- B65B39/12—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers movable towards or away from container or wrapper during filling or depositing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
- B65D35/22—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor with two or more compartments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/32—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging two or more different materials which must be maintained separate prior to use in admixture
- B65D81/3261—Flexible containers having several compartments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/32—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging two or more different materials which must be maintained separate prior to use in admixture
- B65D81/3261—Flexible containers having several compartments
- B65D81/3272—Flexible containers having several compartments formed by arranging one flexible container within another
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/0055—Containers or packages provided with a flexible bag or a deformable membrane or diaphragm for expelling the contents
- B65D83/0072—Containers or packages provided with a flexible bag or a deformable membrane or diaphragm for expelling the contents the contents of a flexible bag being expelled by a piston or a movable bottom or partition provided in the container or the package
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B2230/00—Aspects of the final package
- B65B2230/02—Containers having separate compartments isolated from one another
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tubes (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Packages (AREA)
- Package Specialized In Special Use (AREA)
Abstract
Description
Изобретение касается картушей, в частности пленочного картуша, а также способа изготовления пленочного картуша.The invention relates to cartridges, in particular a film cartridge, as well as a method for manufacturing a film cartridge.
Известны пленочные картуши с одной или несколькими камерами, содержащие химические массы, как, например, шпатлевки, герметики или клеящие массы. Такой пленочный картуш вставляют в предназначенный для картушей держатель выдавливающего устройства, с помощью которого осуществляют нанесение химических масс в желательном месте.Known film cartridges with one or more chambers containing chemical masses, such as putties, sealants or adhesive masses. Such a film cartridge is inserted into the holder of the extrusion device intended for the cartridges, by means of which chemical masses are applied in a desired place.
Применение картушей, у которых камера по существу образована пленочным рукавом, выгодно, поскольку пустые картуши можно утилизировать без больших затрат и не тратя много места. Например, из патента Германии DE 295 01 255 U1 известно формирование камеры посредством того, что оба конца пленочного мешка собирают в жгут, который в каждом случае закрывают металлическим зажимом. Невыгодным, однако, в данном случае оказывается то, что, во-первых, осевые концы камер не закрыты герметично, так что все время происходит определенная утечка особо летучих компонентов жидкости, частично под действием капиллярных сил в жгуте. Во-вторых, возникает проблема воспроизводимого открытия пленочного мешка. Для этого в патента Германии DE 295 01 255 U1 применяют прокалывающее устройство с двумя прокалывающими лапками, которые должны сформировать в пленочном мешке заданное отверстие. Реальная форма отверстия, однако, зависит от того, как в конкретном случае разрывается пленочный материал.The use of cartridges, in which the chamber is essentially formed by a film sleeve, is advantageous since empty cartridges can be disposed of without great expense and without wasting a lot of space. For example, the formation of a chamber is known from German Patent DE 295 01 255 U1 by means of collecting both ends of a film bag into a bundle, which in each case is closed with a metal clip. However, it is disadvantageous in this case that, firstly, the axial ends of the chambers are not hermetically sealed, so that a certain leak of especially volatile liquid components occurs all the time, partly under the influence of capillary forces in the bundle. Secondly, the problem arises of the reproducible opening of the film bag. For this purpose, in German Patent DE 295 01 255 U1, a piercing device with two piercing tabs is used, which must form a predetermined hole in the film bag. The actual shape of the hole, however, depends on how the film material is torn in a particular case.
Задача изобретения состоит в том, чтобы создать просто и дешево изготавливаемый пленочный картуш, который можно надежным и воспроизводимым образом открывать.The objective of the invention is to create a simple and cheaply made film cartridge, which can be opened reliably and reproducibly.
Этого добиваются с помощью пленочного картуша, имеющего пленочный рукав, охватывающий по образующей по меньшей мере одну камеру, и отдельную от пленочного рукава крышку, которая закрывает один осевой конец пленочного рукава, причем в крышке для каждой камеры выполнено по меньшей мере одно первое отверстие, через которое камеру можно заполнить материалом-наполнителем, и заглушка, закрывающая первое отверстие. Преимущества пленочного рукава, а именно быстрота и дешевизна изготовления, а также экономия места при складировании после опустошения, сохраняются. Использование отдельной крышки, однако, позволяет предусмотреть отверстия заданной конфигурации, при необходимости сохраняющие форму, которые после удаления или разрушения заглушки можно целенаправленно раскрыть (освободить) на заданный диаметр. Предпочтительно осуществлять открывание тогда, когда пленочный картуш вставлен в выдавливающее устройство. Кроме того, благодаря такому исполнению можно сначала изготовить пленочный картуш, а затем его заполнить, поскольку первое отверстие просто закрыть и после отдельного процесса заполнения. У прежних пленочных картушей изготовление и заполнение осуществляли в одном рабочем шаге, поскольку пленочный мешок был закупорен с обоих концов и не имел, таким образом, отверстий, через которые можно было бы произвести заполнение.This is achieved using a film cartridge having a film sleeve covering at least one chamber forming, and a cover separate from the film sleeve that covers one axial end of the film sleeve, with at least one first opening being made in the cover for each camera through which the chamber can be filled with filler material, and a plug covering the first hole. The advantages of the film sleeve, namely the speed and cheapness of manufacturing, as well as saving space during storage after emptying, are preserved. Using a separate cover, however, allows you to provide holes of a given configuration, preserving the shape if necessary, which, after removing or destroying the plug, can be purposefully opened (released) by a given diameter. It is preferable to open when the film cartridge is inserted into the extrusion device. In addition, thanks to this design, you can first make a film cartridge, and then fill it, since the first hole is simply closed after a separate filling process. For previous film cartridges, manufacturing and filling was carried out in one working step, since the film bag was clogged at both ends and thus did not have openings through which filling could be done.
Второй осевой конец пленочного рукава может быть закрыт отдельным от пленочного рукава и связанным с ним дном. Таким образом можно просто сформировать цилиндрическую камеру с заданным объемом. Дно может состоять, например, из материала крышки или материала пленочного рукава, а по размеру по меньшей мере приблизительно соответствовать крышке.The second axial end of the film sleeve may be closed separately from the film sleeve and associated bottom. Thus, it is possible to simply form a cylindrical chamber with a given volume. The bottom may consist, for example, of a cover material or a film sleeve material, and at least approximately correspond to the size of the cover in size.
Крышку предпочтительно изготавливать из более жесткого материала, чем пленочный рукав, например, из полиэтилена, полипропилена, полибутилентерефталата или акрилнитрил-бутадиен-стирола.The cover is preferably made of a more rigid material than the film sleeve, for example, polyethylene, polypropylene, polybutylene terephthalate or acrylonitrile butadiene styrene.
Пленочный картуш может быть выполнен как многокамерный картуш, причем различные камеры можно заполнять различными материалами-наполнителями, которые смешиваются друг с другом только при выдаче материала.The film cartridge can be implemented as a multi-chamber cartridge, and various chambers can be filled with various filler materials that mix with each other only when the material is dispensed.
Если предусмотрены несколько камер, они могут быть заполнены различными материалами-наполнителями. Материалы-наполнители могут образовывать, например, компоненты герметиков, цементных растворов, масс для покрытия, красок, полуфабрикатов пен, клеев или смазочных материалов. Можно, однако, заполнить также по меньшей мере две камеры одним и тем же материалом, чтобы обеспечить более высокое соотношение смешивания. Несколько камер можно сформировать, например, путем подразделения пленочного рукава в осевом направлении на несколько камер, простирающихся в осевом направлении параллельно друг другу. Для этого один или несколько отрезков пленки, которые в осевом направлении простираются параллельно пленочному рукаву, можно ввести в него (рукав) и склеить или сварить их со стенками пленочного рукава, а также друг с другом. Пока пленочный картуш закрыт, камеры полностью отделены друг от друга.If several chambers are provided, they can be filled with various filler materials. Filler materials can form, for example, components of sealants, cement mortars, coating materials, paints, semi-finished foams, adhesives or lubricants. However, it is also possible to fill at least two chambers with the same material in order to provide a higher mixing ratio. Several chambers can be formed, for example, by dividing the film sleeve in the axial direction into several chambers extending in the axial direction parallel to each other. To do this, one or more segments of the film, which in the axial direction extend parallel to the film sleeve, can be inserted into it (sleeve) and glued or welded to the walls of the film sleeve, as well as to each other. While the film cartridge is closed, the cameras are completely separated from each other.
Несколько камер можно также сформировать, предусмотрев еще один пленочный рукав, размещенный в первом пленочном рукаве, так чтобы первый пленочный рукав простирался параллельно второму пленочному рукаву. Такая система позволяет, в частности, добиться большого различия в объеме камер. Тонкий второй пленочный рукав, размещенный внутри первого пленочного рукава, может заключать в себе компонент, который требуется в готовой смеси в гораздо меньшей объемной доле, чем компонент в большой, расположенной снаружи камере. Камеры могут быть расположены коаксиально, но внутренний пленочный рукав может также и быть смещен в сторону от оси. Применение пленочных рукавов и подразделений можно также сочетать, так чтобы в зависимости от целей применения можно было бы добиться произвольного сочетания камер.Several chambers can also be formed by providing another film sleeve located in the first film sleeve so that the first film sleeve extends parallel to the second film sleeve. Such a system allows, in particular, to achieve a large difference in the volume of cameras. A thin second film sleeve placed inside the first film sleeve may comprise a component that is required in the finished mixture in a much smaller volume fraction than the component in a large, external chamber. The cameras can be located coaxially, but the inner film sleeve can also be offset away from the axis. The use of film sleeves and units can also be combined so that, depending on the purpose of the application, an arbitrary combination of cameras could be achieved.
Все камеры предпочтительно простираются до крышки, где для каждой камеры имеется соответствующее собственное первое отверстие. Предпочтительно также, чтобы все камеры простирались до дна.All chambers preferably extend to the lid, where each chamber has its own corresponding first opening. It is also preferred that all chambers extend to the bottom.
Предпочтительно, чтобы была предусмотрена головка, жестко связанная с крышкой и имеющая на приемном элементе для трубки-смесителя выпускное отверстие, предусмотренное для выдачи материала-наполнителя. Целесообразно, чтобы головка (торцевая часть) была изготовлена из относительно жесткого материала, так чтобы во время выдачи материала-наполнителя выпускное отверстие не деформировалось.Preferably, a head is provided that is rigidly connected to the lid and has an outlet at the receiving element for the mixer tube provided for dispensing the filler material. It is advisable that the head (end part) be made of a relatively rigid material, so that during the delivery of the filler material, the outlet opening is not deformed.
Выпускное отверстие (до применения пленочного картуша) может быть закрыто крышкой.The outlet (before applying the film cartridge) can be covered with a lid.
Между крышкой и внутренней стенкой головки можно сформировать по меньшей мере один канал для проведения материала-наполнителя к выпускному отверстию. В случае нескольких камер предпочтительно формировать по одному каналу на камеру, предпочтительно, чтобы эти каналы проходили отдельно вплоть до выпускного отверстия, чтобы предотвратить смешивание материалов-наполнителей отдельных камер внутри пленочного картуша. Благодаря каналам отдельные компоненты и материалы-наполнители, даже когда пленочный картуш вскрыт, до выхода из выпускного отверстия полностью отделены друг от друга.At least one channel can be formed between the cap and the inner wall of the head to guide the filler material to the outlet. In the case of several chambers, it is preferable to form one channel per chamber, it is preferable that these channels pass separately up to the outlet to prevent mixing of the filler materials of the individual chambers inside the film cartridge. Thanks to the channels, the individual components and filler materials, even when the film cartridge is opened, are completely separated from each other before leaving the outlet.
Соединение между пленочным рукавом и крышкой либо же дном, а также между крышкой и головкой можно осуществлять склейкой или сваркой, в частности, ультразвуковой, лазерной или термической сваркой.The connection between the film sleeve and the lid or the bottom, as well as between the lid and the head can be glued or welded, in particular, ultrasonic, laser or thermal welding.
Головку и крышку можно соединять также защелкиванием или зачеканкой. Разумеется, можно также применять сочетание этих мероприятий. Предпочтительно, чтобы все соединения были выполнены так, чтобы камеры были закрыты герметично.The head and cover can also be snapped-in or snapped in. Of course, you can also apply a combination of these activities. Preferably, all connections are made so that the chambers are closed tightly.
В предпочтительной форме исполнения изобретения на каждую камеру предусмотрено отдельное от первого отверстия отверстие для опорожнения. При заполнении пленочных картушей оно дает различные преимущества. Например, можно заполнять камеры через первое отверстие до такой степени, чтобы канал был заполнен материалом-наполнителем до выпускного отверстия. Это позволяет минимизировать предварительную фазу, поскольку соотношение смешивания у многокомпонентных картушей непосредственно с самого начала соответствует желательному соотношению.In a preferred embodiment of the invention, an evacuation hole separate from the first opening is provided for each chamber. When filling film cartouches, it provides various advantages. For example, you can fill the chambers through the first hole to such an extent that the channel is filled with filler material to the outlet. This minimizes the preliminary phase, since the mixing ratio of multicomponent cartouches directly from the very beginning corresponds to the desired ratio.
Возможно закрывать расположенные рядом друг с другом первые отверстия, отверстия опорожнения или отверстия для заполнения общими заглушками.It is possible to close adjacent first openings, emptying openings or openings for filling with common plugs.
В качестве заглушки (закупорки) как для первых отверстий, отверстий опорожнения, так и для выпускного отверстия предпочтительно предусмотрены одна или несколько пленок, например, композитная или однослойная пленка. Пленки могут состоять, например, из одного или нескольких слоев полипропилена, полиэтилена, полиэтилентерефталата, этилен-винилового сополимера и/или алюминия.Preferably, one or more films, for example, a composite or single-layer film, are provided as plugs (plugs) for both the first openings, the drainage openings, and the discharge opening. Films can consist, for example, of one or more layers of polypropylene, polyethylene, polyethylene terephthalate, ethylene-vinyl copolymer and / or aluminum.
Пленку предпочтительно сваривают или склеивают с краем отверстия. Чтобы облегчить удаление, на пленке может быть предусмотрен язычок для отрыва.The film is preferably welded or glued to the edge of the hole. To facilitate removal, a pull tab may be provided on the film.
В качестве заглушки также можно предусмотреть металлическую пластинку и деталь, изготовленную литьем под давлением, в частности для отверстий заполнения, расположенных в головке. Эти крышки также предпочтительно соединять (смыкать) с краем отверстия склейкой или сваркой.As a plug, it is also possible to provide a metal plate and a part made by injection molding, in particular for filling holes located in the head. These covers are also preferably connected (closed) to the edge of the hole by gluing or welding.
Заглушка может быть посажена непосредственно на данное конкретное отверстие.The plug may be fitted directly to this particular hole.
Для открывания или удаления заглушки допустимы несколько возможностей. Например, пленку можно изготовить так, чтобы ее можно было удалить как целое, а после удаления пленки отверстие для опорожнения или выпускное отверстие было бы совершенно свободно. Возможно, однако, и наличие на пленке одной или нескольких ослабленных зон, вдоль которых пленка (в силу избыточного давления, оказываемого устройством для выдавливания) контролируемым образом рвется и заданным образом освобождает выпускное отверстие или отверстие для опорожнения. Зоны ослабления можно, например, с высокой воспроизводимостью создать, посредством удаления лазером.Several options are available for opening or removing a stub. For example, the film can be made so that it can be removed as a whole, and after removing the film, the hole for emptying or the outlet would be completely free. However, it is possible that there is one or more weakened zones on the film along which the film (due to the excess pressure exerted by the extrusion device) tears in a controlled manner and, in a predetermined manner, releases the outlet or drain hole. Attenuation zones can, for example, be created with high reproducibility by laser removal.
Заглушку, особенно для первых отверстий, можно снабдить, например, данными о компонентах материала-заполнителя, о номере серии либо также о сроке годности. На нее при необходимости можно также нанести маркировку пленочного картуша.The plug, especially for the first holes, can be provided, for example, with data on the components of the filler material, on the batch number or also on the expiration date. If necessary, marking of the film cartridge can also be applied to it.
Чтобы улучшить процедуру заполнения, край первого отверстия и/или выпускного отверстия можно снабдить коническим сужением. Сужение предназначено для того, чтобы центрировать трубку заполнения и таким образом обеспечить более плотное смыкание трубки с краем отверстия.To improve the filling procedure, the edge of the first hole and / or outlet may be provided with a tapered narrowing. The narrowing is intended to center the filling tube and thus provide a more tight fit of the tube to the edge of the hole.
Предпочтительно, чтобы на краю первого отверстия и/или выпускного отверстия была сформирована по меньшей мере один выступ. Выступ, предпочтительно проходящий по образующей, либо же соответствующий гребень предназначены для соскабливания материала-наполнителя с трубки заполнения при извлечении трубки, так чтобы материал не попадал в устройство для заполнения. Возможно также расположить по оси друг за другом несколько выступов или гребней, чтобы соскоблить максимально возможную долю материала-заполнителя.Preferably, at least one protrusion is formed at the edge of the first hole and / or outlet. The protrusion, preferably extending along the generatrix, or the corresponding ridge, is intended for scraping the filler material from the filling tube when the tube is removed, so that the material does not enter the filling device. It is also possible to axially align several protrusions or ridges one after the other in order to scrape off the maximum possible fraction of the aggregate material.
В отдельных компонентах материалов-заполнителей возможно также применение грубых или сравнительно крупных твердых тел-наполнителей, поскольку первое отверстие без каких-либо сложностей можно сделать таким большим, чтобы вводить такие компоненты без затруднений. Размер каналов также можно просто выбрать таким, чтобы можно было применять в материалах-наполнителях и более грубые твердые тела-наполнители.It is also possible to use coarse or relatively large solid filler materials in the individual components of the filler materials, since the first opening can be made so large without any difficulties that it can be introduced without difficulty. The size of the channels can also be simply selected so that coarser solid filler materials can be used in filler materials.
Поскольку камеры герметично закрыты и отделены друг от друга, а степень утечки ввиду конструкции камер практически равна нулю, можно достичь большого срока складского хранения.Since the chambers are hermetically sealed and separated from each other, and the leakage rate due to the design of the chambers is practically zero, a long shelf life can be achieved.
Наружные геометрические характеристики пленочного картуша могут быть одинаковы вне зависимости от числа применяемых компонентов. Таким образом можно обеспечить применимость одного устройства для выдавливания для различных видов материалов-наполнителей.The external geometric characteristics of the film cartridge can be the same regardless of the number of components used. Thus, the applicability of a single extrusion device to various types of filler materials can be ensured.
Выпускное отверстие может также оставаться открытым. В этом случае предпочтительно закрывать отверстие для опорожнения заглушкой, оснащенной зоной ослабления, а когда при установке еще закрытого нового пленочного картуша в устройство для выдавливания к нему прилагают усилие выдавливания, внутреннее давление превышает усилие, необходимое для открывания зоны ослабления. Такой вариант позволяет автоматически и контролируемо открывать вновь установленный пленочный картуш.The outlet may also remain open. In this case, it is preferable to close the emptying hole with a plug equipped with a weakening zone, and when an additional extrusion force is applied to the extrusion device when the new film cartridge is still closed, the internal pressure exceeds the force required to open the weakening zone. This option allows you to automatically and in a controlled manner open the newly installed film cartridge.
Придавая определенную конфигурацию сечению каналов и/или сечению первых отверстий либо же отверстий опорожнения, можно обеспечить дросселирование отдельных материалов заполнения из различных камер, благодаря чему удается очень точно отрегулировать количество выдаваемых в каждом случае материалов-наполнителей. Это также позволяет компенсировать различия в текучести при разных реологических показателях отдельных материалов-наполнителей.By attaching a certain configuration to the cross-section of the channels and / or the cross-section of the first holes or the drain holes, it is possible to throttle individual filling materials from different chambers, which makes it possible to very precisely control the amount of filler materials dispensed in each case. It also allows you to compensate for differences in fluidity at different rheological indicators of individual filler materials.
При реализации способа для изготовления пленочного картуша, например, как описанный выше, осуществляют следующие этапы:When implementing the method for manufacturing a film cartridge, for example, as described above, the following steps are carried out:
- изготовление по меньшей мере одной камеры путем соединения крышки с пленочным рукавом,- the manufacture of at least one chamber by connecting the cover with a film sleeve,
- заполнение камеры материалом-наполнителем через первое отверстие в крышке и- filling the chamber with filler material through the first hole in the lid and
- закрытие первого отверстия.- closing the first hole.
Пленочный картуш полностью изготавливают, прежде чем его заполнить. Устанавливают также и, возможно, имеющееся дно, так что камеры оказываются полностью закрыты, за исключением первого отверстия и, возможно, еще одного отверстия опорожнения. В качестве второго этапа в камеру вводят материал-наполнитель, что может происходить в другой машине, нежели изготовление пустого пленочного картуша. После заполнения первое отверстие закрывают, и пленочный картуш, таким образом, оказывается герметично закупорен.The film cartridge is completely made before filling. They also install, possibly, the bottom, so that the chambers are completely closed, with the exception of the first hole and, possibly, another drain hole. As a second step, filler material is introduced into the chamber, which may occur in a different machine than the manufacture of an empty film cartridge. After filling, the first hole is closed, and the film cartridge, thus, is hermetically sealed.
Описанную выше головку, за исключением трубки-смесителя для выдачи материала заполнения, можно жестко соединять с крышкой до или после заполнения.The head described above, with the exception of the mixer tube for dispensing filling material, can be rigidly connected to the cap before or after filling.
Если заполнение осуществляют после установки головки, то предпочтительно заполняют материалом-наполнителем и каналы между головкой и крышкой.If the filling is carried out after the installation of the head, it is preferably filled with filler material and the channels between the head and the cover.
Если головку устанавливают после заполнения, то заполнение производят через первое отверстие, которое закрывают после заполнения и перед закреплением головки.If the head is installed after filling, then filling is done through the first hole, which is closed after filling and before fixing the head.
Если заполнение проводят после установки головки, то первое отверстие и/или отверстие опорожнения может оставаться открытым, а закрываются только отверстия (отверстие заполнения и отверстие выдачи) в головке.If the filling is carried out after the installation of the head, the first hole and / or the drain hole may remain open, and only the holes (filling hole and dispensing hole) in the head are closed.
Если на каждую камеру в крышке имеется по дополнительному отверстию опорожнения, то предусмотрено еще одно отверстие заполнения в головке, предпочтительно соосное с первым отверстием.If there is an additional drain hole for each chamber in the lid, then another fill hole is provided in the head, preferably coaxial with the first hole.
Целесообразно проводить заполнение с помощью трубки заполнения, которое вводят в камеру через первое отверстие, причем заполнение осуществляют ниже уровня поверхности. По мере повышения уровня заполнения в процессе заполнения при этом трубку отодвигают все дальше и дальше назад. Это позволяет заполнить камеры без пузырьков воздуха. Процесс заполнения можно поддерживать с помощью вакуума или противодавления. Это полезно особенно тогда, когда необходимо заполнить и каналы вплоть до отверстия выдачи.It is advisable to carry out the filling using a filling tube, which is introduced into the chamber through the first hole, and the filling is carried out below the surface level. As the filling level increases during the filling process, the tube is pushed further and further back. This allows you to fill the chambers without air bubbles. The filling process can be supported by vacuum or back pressure. This is especially useful when it is necessary to fill the channels up to the outlet.
Воздух может покидать камеры, например, через отверстия опорожнения (если они предусмотрены). При заполнении с установленной головкой возможно также придать отверстию заполнения в головке меньшее сечение, чем первому отверстию, так что, хотя трубка заполнения и прилегает герметично к отверстию заполнения, но из-за большего размера первого отверстия воздух при заполнении может выходить из камеры.Air may leave the chambers, for example through emptying openings (if provided). When filling with the installed head, it is also possible to give the filling hole in the head a smaller cross section than the first hole, so that although the filling tube is sealed tightly to the filling hole, due to the larger size of the first hole, air can exit the chamber when filling.
Открывать пленочный картуш просто, поскольку пленку, которую применяют для закупорки, можно просто снять без использования инструментов, либо же эта пленка заданным образом разрывается, когда к пленочному картушу снаружи с помощью инструмента для выдавливания прилагают определенное усилие. Поскольку всегда образуется заданное отверстие, то силы, необходимые для процесса применения, неизменны при открывании и при выдавливании материала-наполнителя.Opening the film cartridge is simple, since the film that is used for capping can simply be removed without the use of tools, or this film is torn in a predetermined way when a certain force is applied to the film cartridge from the outside with the extrusion tool. Since a predetermined hole is always formed, the forces necessary for the application process are unchanged when opening and extruding the filler material.
Ниже дано более подробное описание изобретения на основе нескольких примеров исполнения со ссылкой на приложенные чертежи. На чертежах представлены:Below is a more detailed description of the invention based on several examples with reference to the attached drawings. The drawings show:
ФИГ.1 - схематическое изображение пленочного картуша согласно изобретению в соответствии с первой формой исполнения при виде сверху;FIG. 1 is a schematic illustration of a film cartridge according to the invention in accordance with a first embodiment in a plan view;
ФИГ.2 - схематическое изображение части пленочного картуша с фигуры 1 в аксонометрической проекции;FIGURE 2 is a schematic illustration of a portion of the film cartridge from figure 1 in a perspective view;
ФИГ.3 - схематическое изображение верхней части пленочного картуша с фигуры 1 в разрезе;FIG.3 is a schematic illustration of the upper part of the film cartridge from figure 1 in section;
ФИГ.4 - схематическое изображение с фигуры 3 в подробностях;FIGURE 4 is a schematic illustration of figure 3 in detail;
ФИГ.5 - схематическое изображение заглушки для пленочного картуша согласно изобретению;FIG. 5 is a schematic illustration of a plug for a film cartridge according to the invention; FIG.
ФИГ.6 и 7 - схематическое представление подразделения пленочного рукава пленочного картуша согласно изобретению;6 and 7 is a schematic representation of a unit of a film sleeve of a film cartridge according to the invention;
ФИГ.8 - схематическое изображение пленочного картуша согласно изобретению в соответствии со второй формой исполнения при виде сверху;FIG. 8 is a schematic illustration of a film cartridge according to the invention in accordance with a second embodiment in a plan view;
ФИГ.9 - схематическое изображение части пленочного картуша с фигуры 8 в аксонометрической проекции;FIG.9 is a schematic illustration of a portion of the film cartridge from figure 8 in axonometric projection;
ФИГ.10 - схематическое изображение пленочного картуша с фигуры 8 в разрезе;FIGURE 10 is a schematic illustration of a film cartridge from figure 8 in section;
ФИГ.11 - детальное изображение с фигуры 10;FIG.11 is a detailed image of figure 10;
ФИГ.12 - схематическое изображение заглушки пленочного картуша согласно изобретению;12 is a schematic illustration of a plug of a film cartridge according to the invention;
ФИГ.13 - схематическое изображение пленочного картуша согласно изобретению в соответствии с третьей формой исполнения при виде сверху;FIG.13 is a schematic illustration of a film cartridge according to the invention in accordance with a third embodiment in a plan view;
ФИГ.14 - схематическое изображение части пленочного картуша с фигуры 13 в аксонометрической проекции;FIG. 14 is a schematic illustration of a portion of a film cartridge of FIG. 13 in a perspective view;
ФИГ.15 - схематическое изображение заглушки пленочного картуша согласно изобретению;15 is a schematic illustration of a plug of a film cartridge according to the invention;
ФИГ.16 - схематическое изображение пленочного картуша с фигуры 13 в разрезе;FIG.16 is a schematic illustration of a film cartridge from figure 13 in section;
ФИГ.17 - схематическое изображение пленочного картуша согласно изобретению в соответствии с четвертой формой исполнения при виде сверху;17 is a schematic illustration of a film cartridge according to the invention in accordance with a fourth embodiment in a plan view;
ФИГ.18 - схематическое изображение части пленочного картуша с фигуры 17 в аксонометрической проекции;FIG. 18 is a schematic illustration of a portion of a film cartridge of FIG. 17 in a perspective view;
ФИГ.19 - схематическое изображение пленочного картуша с фигуры 17 в разрезе; иFIG.19 is a schematic illustration of a film cartridge from figure 17 in section; and
ФИГ.20 - схематическое детальное изображение с фигуры 19.FIGURE 20 is a schematic detailed view of Figure 19.
На фигуре 1 показан пленочный картуш 100 в соответствии с первой формой исполнения. Пленочный картуш 100 включает в себя в этом случае две пленочные емкости 102, а также головку 104 (см. фигуру 3). Головка 104 на верхнем осевом конце соединена с обеими, расположенными рядом друг с другом, пленочными емкостями 102.The figure 1 shows the
На фигуре 2 одна из пленочных емкостей 102 представлена более подробно. Первый, наружный пленочный рукав 106 подразделен разделителем 108 (см. фигуры 6 и 7) на две отделенные друг от друга в осевом направлении, параллельные камеры 110, 112. Как видно на фигурах 6 и 7, обе камеры 110, 112 можно выполнить одного или разных размеров, чего добиваются расположением разделителя 108. Вместо одного единственного разделителя 108 можно также предусмотреть несколько разделителей 108, которые могут простираться по сечению пленочного рукава 106 произвольным образом.In figure 2, one of the
На фигурах 6 и 7 пленочный рукав 106 и разделитель 108 изготовлены из одного фрагмента пленки. Можно, однако, также применять и пленочный рукав с замкнутым контуром (замкнутой образующей), например, изготовленный методом экструзии, а разделитель 108 вводить внутрь. Крепление разделителя 108 на пленочном рукаве 106 в данном случае осуществляют посредством склейки или сварки любым подходящим способом.In figures 6 and 7, the
Обращенный от головки 104 осевой конец пленочного рукава 106 закрыт не представленным более подробно дном 114. Дно 114 в данном случае представляет кусок пленки, который соединен с осевым концом пленочного рукава 106 и разделителем 108 склейкой или сваркой, так что камеры 110, 112 на этом конце герметично изолированы от окружения.The axial end of the
На верхнем осевом конце камеры 110, 112 закрыты крышкой 116, которая, как и дно 114, прочно соединена с пленочным рукавом 106 и разделителем 108, сваркой или склейкой. Пленочный рукав 106, разделитель 108, дно 114 и крышка 116 отграничивают камеры 110, 112 и полностью их охватывают.At the upper axial end of the
В крышке 116, однако, сделаны несколько отверстий, в данном случае на каждую из камер 110, 112 по одному первому отверстию 118 и по одному отдельному от него отверстию опорожнения 120. Крышка 116 состоит в данном случае из относительно твердого пленочного материала. Он может быть прочнее, чем материал, применяемый для пленочного рукава 106. В данном случае головка 104 изготовлена из более твердого материала, чем крышка 116, и обеспечивает стабильность формы всего верхнего осевого конца пленочного картуша 100. В частности, головка 104 обеспечивает сохранение постоянного диаметра отверстий, в том числе и при использовании пленочного картуша 100 в устройстве для выдавливания (не представленном).However, several openings are made in the
В головке 104 также сделаны отверстия, а именно центральное выпускное отверстие 122, а также для каждой из камер 110, 112 по одному отдельному от выпускного отверстия 122 отверстию заполнения 124, которые, соответственно, соосны с первыми отверстиями 118 в крышке 116. На фигуре 3 представлена ситуация, соответственно, только для одной камеры 112, соответственно, одной пленочной емкости 102. У головки 104, однако, имеется только одно общее выпускное отверстие 122 для всех камер 110, 112 и всех пленочных емкостей 102.Holes are also made in the
Между внутренней стенкой головки 104 и верхней стороной крышки 116 выполнены каналы 126, которые, соответственно, ведут от одного из отверстий опорожнения 120 до выпускного отверстия 122.Between the inner wall of the
Выпускное отверстие 122 размещено на конце имеющего форму штуцера приемного элемента 128, формирующего пространство для трубки-смесителя, предназначенной для выдачи помещенного в камеры 110, 112 материала-наполнителя.An
Разделительные стенки 130, которые ограничивают каналы 126 во внутреннем пространстве между стенками головки 104 и крышкой 116, простираются непосредственно до выпускного отверстия 122, так что фактически это отверстие подразделено на столько каналов 126, сколько предусмотрено камер.The
До применения пленочного картуша 100 выпускное отверстие 122 герметично закрыто заглушкой 132. В показанном здесь случае заглушка 132 представляет собой пленку, у которой для каждой камеры 110, 112 имеется по зоне ослабления 134, в каждом случае расположенной посредине над одним из каналов 126 в области выпускного отверстия 122 (см. фигуру 5).Prior to the use of the
Все камеры 110, 112 до применения пленочного картуша 100 герметично изолированы от окружения. Смешивание различных материалов-наполнителей в отдельных камерах 110, 112 в этом состоянии не происходит.All
Отверстия заполнения 124 также герметично закрыты заглушкой 136. Заглушка 136 также представляет собой пленку, на которой напечатаны наименование продукта, названия материалов-наполнителей, содержащихся в отдельных камерах 110, 112, номер серии, а также дата окончания срока годности пленочного картуша, и эта пленка, таким образом, служит для маркировки пленочного картуша 100.The filling
В качестве заглушки 136 можно также использовать металлическую пластинку или деталь, изготовленную методом литья под давлением. Во всех случаях заглушка 136 полностью герметично закрывает отверстия для заполнения 124, так что материал-наполнитель не может выступить из камер 110,112.As a
В головке 104 в этом случае канал заполнения 138 простирается от края отверстия заполнения 124 непосредственно до первого отверстия 118 в крышке 116. Канал заполнения на том участке, где он образует край отверстия заполнения 124, имеет коническое сужение 140, заканчивающееся проходящим по образующей выступом 142. Выступ 142 задает участок с минимальным сечением канала заполнения 138.In the
При изготовлении пленочного картуша 100 сначала изготавливают пленочную емкость 102. Для этого изготавливают пленочный рукав 106 из плоского отрезка пленки или как пленочный рукав с замкнутым контуром. Возможные разделители 108 закрепляют в пленочном рукаве 106. На нижний осевой конец устанавливают дно 114 и приклеивают его или же закрепляют ультразвуковой, лазерной или термической сваркой. На противолежащем осевом конце закрепляют также крышку 116. При этом разделители 108 также закрепляют на дне 114 и крышке 116, так что образуются замкнутые камеры 110, 112. Первые отверстия 118 и отверстия опорожнения 120 еще открыты.In the manufacture of the
На следующем этапе головку 104 жестко соединяют с крышкой 116, например, склейкой или сваркой.In the next step, the
Теперь сформированы также каналы 126 между крышкой 116 и головкой 104. Выпускное отверстие 122 также еще открыто, равно как и отверстия заполнения 124. Пленочный картуш 100 теперь готов к заполнению как предварительно изготовленный продукт. Заполнение можно осуществлять в другом станке, нежели изготовление.
Через отверстия для заполнения 124 и первые отверстия 118 в соответствующие камеры 110, 112 теперь вводят трубку заполнения (не изображена) и подают предназначенный для камер 110, 112 конкретный материал-наполнитель. При этом, начиная от дна камер 110, 112, по мере заполнения трубку отодвигают все дальше и дальше назад, так что осуществляют заполнение с нахождением трубки ниже уровня и без пузырей. Коническое сужение 140 обеспечивает центровку трубки заполнения в отверстии для заполнения 124, а также обеспечивает по существу герметизацию отверстия для заполнения 124 трубкой заполнения. Воздух, покидающий камеры 110, 112, выходит через отверстие опорожнения 120 и выпускное отверстие 122. В процессе заполнения трубку заполнения отводят все дальше и дальше назад, причем выступ 142 соскабливает с трубки заполнения избыточный материал-наполнитель, так что он не попадает в устройство для заполнения. В канале заполнения 138 можно предусмотреть несколько выступов 142, расположенных по оси друг за другом, причем представлен в данном случае только один.Through the filling
Заполнение проводят до тех пор, пока материал-наполнитель не выступит из отверстий опорожнения 120, а также не заполнит каналы 126 до выпускного отверстия 122.Filling is carried out until the filler material protrudes from the drainage holes 120, and also fills the
Заполнение можно поддерживать, создавая вакуум на выпускном отверстии 122 или создавая противодавление.Filling can be maintained by creating a vacuum at
После того как заполнение закончено, выпускное отверстие 122 герметически закрывают заглушкой 132. При этом отдельные каналы 126 также полностью отделяют друг от друга.After filling is completed, the
Отверстия заполнения 124 также герметично закрывают заглушками 136. Первые отверстия 118 и отверстия опорожнения 120 в этом примере остаются открытыми.The filling
В этой форме готовый пленочный картуш 100 можно вставить в устройство для выдавливания, причем первоначально созданное давление обеспечивает разрыв зоны ослабления 134 в заглушке 132 выпускного отверстия 122. Уже начиная с этого момента материал-наполнитель выходит из всех камер 110, 112 в желаемой пропорции смешивания.In this form, the
Заглушку 132 можно также изготовить так, чтобы пользователь удалял ее до установки в устройство для выдавливания.The
Форму каналов 126 и величину отверстий опорожнения 120 выбирают в зависимости от применяемого в камерах 110, 112 материала так, чтобы либо отверстия и каналы 126 были достаточно велики для беспрепятственного истечения материалов с наполнителями большого размера, либо чтобы было обеспечено дросселирование для необходимых лишь в малом объеме и/или текучих материалов заполнения. В этом смысле каждый из каналов 126 может отличаться от других. Изменения можно обеспечить, варьируя форму головки 104 и исполнение разделительных стенок 130.The shape of the
В представленном варианте создан картуш для четырех компонентов, в котором каждая из камер 110, 112 обеих пленочных емкостей 102 содержит разный материал-наполнитель. Материалы-наполнители вступают в контакт друг с другом только после выхода из выпускного отверстия 122 и смешиваются в насаженной на него смесительной трубке.In the presented embodiment, a cartouche for four components was created, in which each of the
На фигурах 8-12 представлена вторая форма исполнения пленочного картуша 200.In figures 8-12 presents a second form of execution of the
Для компонентов, совпадающих с первой формой исполнения, сохранены уже введенные условные обозначения.For components that coincide with the first form of execution, the symbols that have already been entered are retained.
В данном случае разделенные камеры 110, 112 и 113 созданы путем втягивания второго пленочного рукава 206 в первый пленочный рукав 106. Дополнительно здесь предусмотрен разделитель 108, как и в первой форме исполнения, который расположен между стенкой первого пленочного рукава 106 и стенкой второго пленочного рукава 206, так что в общей сложности образованы три камеры. Можно также предусмотреть несколько вторых пленочных рукавов 206 или дополнительно подразделить их разделителями.In this case, the divided
Как и в первой форме исполнения, каждой из камер 110, 112, 113 в крышке 216 соответствует первое отверстие 118.As in the first embodiment, each of the
Это расположение справедливо для обеих пленочных емкостей 202 (см. фигуру 8).This arrangement is valid for both film containers 202 (see figure 8).
В отличие от первой формы исполнения здесь не предусмотрены отдельные отверстия опорожнения. Соответственно, каналы 226 в головке 204 выполнены так, что они ведут от первого отверстия 118 к выпускному отверстию 122. В остальном головка 204 выполнена сходно с головкой 104 первой формы исполнения. Отверстия заполнения 124 в головке 204 оснащены коническим сужением 140 и проходящим по образующей выступом 142. В этом случае, однако, диаметр первого отверстия 118 больше, чем диаметр канала заполнения 138 в области выступа 142, так что во время заполнения воздух может покидать заполняемую как раз сейчас камеру.Unlike the first embodiment, there are no separate emptying openings. Accordingly, the
Поскольку на каждую пленочную емкость 202 в данном случае предусмотрены по три камеры 110, 112, 113, по заглушке 132 выпускного отверстия 122 распределены шесть зон ослабления, а выпускное отверстие 122 подразделено на шесть каналов 226.Since three
Как и в первой форме исполнения, для изготовления пленочного картуша 200 сначала изготавливают пленочные емкости 202 и соединяют их с головкой 204. Заполнение отдельных камер 110, 112, 113 осуществляют через отверстия заполнения 124 в головке 204 и первые отверстия 118 в крышке 216. Здесь заполнение можно также проводить до тех пор, пока материал не заполнит также и каналы 126 вплоть до выпускного отверстия 122. После заполнения устанавливают заглушку 132 на выпускное отверстие 122 и заглушки 136 на отверстие заполнения 124.As in the first embodiment, for the manufacture of the
В отдельные камеры 110, 112, 113 в каждом случае можно помещать различный материал-наполнитель, так что образуется смесь из шести компонентов. Можно, однако, также заполнять несколько камер одним и тем же материалом, чтобы получить более высокую пропорцию смешивания. Можно получить соотношения смешивания от 1:1 до 1:50 без необходимости менять наружные геометрические параметры пленочных емкостей 202.In
На фигурах 13-16 представлена третья форма исполнения пленочного картуша 300.In figures 13-16 presents a third form of execution of the
В отличие от описанных до сих пор форм исполнения в данном случае сначала заполняют пленочную емкость 302, а затем закрепляют на крышке 316 головку 304.In contrast to the embodiments described so far, in this case, the
Формирование и подразделение обеих пленочных емкостей 302 в основном соответствует первой форме исполнения.The formation and division of both
В головке 304 нет никаких других отверстий, кроме выпускного отверстия 122. При изготовлении пленочного картуша 300 сначала изготавливают пленочную емкость 302. Ее заполняют через первые отверстия 118, причем край отверстий 118, подобно описанному выше краю отверстия 124 может быть снабжен коническим сужением и уплотнительным выступом (см. фигуру 20). После того как камеры 110, 112 заполнены целиком, первые отверстия 118 закрывают заглушками 340. Заглушки 340 в данном случае выполнены в форме пленки с зоной ослабления 342, как это схематически показано на фигуре 15. Затем головку 304 жестко соединяют с пленочными емкостями 302, например, склейкой или сваркой. Заглушку 132 выпускного отверстия 122 можно осуществлять до или после установки головки 304 на пленочные емкости 302.In the
На фигурах 17-20 показана четвертая форма исполнения пленочного картуша 400.In figures 17-20 shows a fourth form of execution of the
Здесь, как и во второй форме исполнения, камеры 110, 112, 113 образованы размещением второго пленочного рукава 206 внутри первого пленочного рукава 106. Конструкция головки 404 и первых отверстий 118, напротив, такая же, как и в только что описанной третьей форме исполнения.Here, as in the second embodiment, the
В этом случае также после изготовления пленочных емкостей 402 сначала заполняют отдельные камеры 110, 112, 113 и закрывают заглушками 440 первые отверстия 118. Затем головку 404 жестко соединяют с крышкой 416.In this case, also after manufacturing the
В последних двух формах исполнения каналы 326, 426 до применения пленочных картушей 300, 400 не заполнены материалом-наполнителем.In the last two forms of execution, the
Поэтому в этих формах исполнения можно также оставить выпускное отверстие 122 открытым.Therefore, in these embodiments, it is also possible to leave the
В этой форме исполнения показано также, что первое отверстие 118, которое применяют для заполнения камер 110, 112, 113, имеет коническое сужение 140 в области своего края и проходящий по контуру выступ 142 для соскабливания материала-наполнителя с трубки заполнения.In this embodiment, it is also shown that the
Во всех формах исполнения каналы 126 - 426 в промежуточной части головки и крышке выполнены так, что материал-наполнитель, выходящий из отдельных камер, перемешивается только при выходе из выпускного отверстия 122.In all forms of execution, the channels 126 - 426 in the intermediate part of the head and the cover are made so that the filler material emerging from the individual chambers is mixed only when leaving the
Отверстия 118, 120, 122 и 124 в каждом случае могут быть круглыми или эллиптическими.The
Зоны ослабления можно реализовать в форме линий, кругов, крестов или эллипсов, прерывистыми или сплошными линиями.Weakening zones can be realized in the form of lines, circles, crosses or ellipses, broken lines or solid lines.
Все признаки отдельных форм исполнения можно произвольно сочетать друг с другом или заменять друг на друга, что остается на усмотрение специалиста.All signs of individual forms of execution can be arbitrarily combined with each other or replaced with each other, which remains at the discretion of a specialist.
Claims (16)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102011007475A DE102011007475A1 (en) | 2011-04-15 | 2011-04-15 | Film cartridge and method for producing a film cartridge |
DE102011007475.9 | 2011-04-15 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012114681A RU2012114681A (en) | 2013-10-20 |
RU2616135C2 true RU2616135C2 (en) | 2017-04-12 |
Family
ID=45851381
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012114681A RU2616135C2 (en) | 2011-04-15 | 2012-04-13 | Film cartridge and method of producing film cartridge |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20130097968A1 (en) |
EP (1) | EP2511194B1 (en) |
JP (1) | JP6147962B2 (en) |
CN (1) | CN102730289B (en) |
AU (1) | AU2012202087A1 (en) |
DE (1) | DE102011007475A1 (en) |
ES (1) | ES2601455T3 (en) |
RU (1) | RU2616135C2 (en) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20130255148A1 (en) * | 2012-04-02 | 2013-10-03 | Barry D. Setzer | Above-ground planting beds |
US9821512B2 (en) * | 2014-04-10 | 2017-11-21 | Dow Global Technologies Llc | Method and apparatus for dispensing reactive two-part systems |
EP3835229A1 (en) * | 2019-12-13 | 2021-06-16 | Hilti Aktiengesellschaft | Cartridge and method for producing a cartridge |
USD976322S1 (en) | 2020-05-27 | 2023-01-24 | Illumina, Inc. | Cartridge label |
TWD224152S (en) * | 2020-05-27 | 2023-03-11 | 美商宜曼達股份有限公司 | Cartridge label |
CN112722357B (en) * | 2020-12-04 | 2022-06-07 | 杭州中亚机械股份有限公司 | Production method and production line of primary and secondary cup food |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5386928A (en) * | 1993-11-15 | 1995-02-07 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Dual collapsible tube dispensing assembly |
EP0992438A1 (en) * | 1998-10-09 | 2000-04-12 | Wilhelm A. Keller | Thin wall cartridge for use within a reusable dispenser |
US20040200857A1 (en) * | 2003-04-11 | 2004-10-14 | Schuckmann Alfred Von | Dispenser for hardenable viscous pasty compound |
Family Cites Families (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH290156A (en) * | 1951-04-28 | 1953-04-15 | Junod Louis | Device for filling a deformable tube. |
US3651990A (en) * | 1969-10-23 | 1972-03-28 | Edward J Cernei | Container for keeping liquids in separate condition and commingling and dispensing the same |
US3911918A (en) * | 1972-04-13 | 1975-10-14 | Ralph D Turner | Blood collection, storage and administering bag |
US3980222A (en) * | 1973-11-13 | 1976-09-14 | The Procter & Gamble Company | Longitudinally partitioned tubular body |
DE3776417D1 (en) * | 1986-04-15 | 1992-03-12 | Three Bond Co Ltd | CARTRIDGE FOR 2-COMPONENT COMPOSITION. |
DE3904639A1 (en) * | 1988-05-06 | 1989-11-16 | Ara Werk Kraemer Gmbh & Co | CYLINDRICAL PACKAGE FOR PASTOESE MASSES, ESPECIALLY TUBE PACKING AND METHOD AND DEVICE FOR THEIR PRODUCTION |
WO1991007333A1 (en) * | 1989-11-09 | 1991-05-30 | Carmine Baviello | Single-component or two-component bag cartridges for insertion in re-usable applicators |
US5062550A (en) * | 1990-05-24 | 1991-11-05 | Singh Bharat H | Selective flow dispensing container |
PH31484A (en) * | 1992-12-22 | 1998-11-03 | Hosokawa Yoko Kk | Container, method of manufacturing the same and installation jig for cartridge container for d18scharge gun. |
ES2126768T3 (en) * | 1993-08-20 | 1999-04-01 | Wilhelm A Keller | MEASURING DEVICE FOR MULTIPLE COMPONENTS AND CORRESPONDING DISPENSER WITH FOLDING CONTAINER SETS. |
EP0693437B1 (en) * | 1994-07-18 | 1998-12-16 | Wilhelm A. Keller | A cartridge with an exchangeable content package |
JP2002509504A (en) * | 1994-07-25 | 2002-03-26 | スプレイエックス リミテッド ライアビリテイ カンパニー | Refillable dispenser |
DE29501255U1 (en) * | 1995-01-27 | 1995-03-09 | Hilti Ag, Schaan | Foil bag pack with foil bag and bottom part |
US5579957A (en) * | 1995-04-25 | 1996-12-03 | Chesebrough-Pond's Usa Co., Division Of Conopco, Inc. | Child-resistant closure |
JPH0985145A (en) * | 1995-07-17 | 1997-03-31 | Noguchi Kosan Kk | Resin gun for building and tube |
GB9523266D0 (en) * | 1995-11-14 | 1996-01-17 | Courtaulds Packaging Ltd | A two-compartment container |
DE29602751U1 (en) * | 1996-02-16 | 1996-04-04 | Chemofast Korte-Jungermann GmbH & Co KG, 47877 Willich | Spray gun for two-component adhesive or the like. |
US5775386A (en) * | 1996-06-13 | 1998-07-07 | Colgate-Palmolive Company | Apparatus and process for filling plural chamber container with flowable materials |
DE69736448T2 (en) * | 1996-12-24 | 2007-01-04 | Mixpac Systems Ag | Thin-walled packaging for use in a cartridge |
US5941420A (en) * | 1997-08-06 | 1999-08-24 | Colgate-Palmolive Company | Multichamber container dispensing orifices |
US5934515A (en) * | 1997-11-17 | 1999-08-10 | Chesebrough-Pond's Usa Co., Division Of Conopco, Inc. | Multi-orifice multi-compartment dispenser with child-resistant closure |
DE29721382U1 (en) * | 1997-12-03 | 1999-04-01 | THERA Patent GmbH & Co. KG Gesellschaft für industrielle Schutzrechte, 82229 Seefeld | Tubular bag packaging |
WO2001017869A1 (en) * | 1999-09-09 | 2001-03-15 | Sashco, Inc. | Packaging for multi-component materials and methods of making the same |
JP3624132B2 (en) * | 2000-02-14 | 2005-03-02 | 日本ウイリング株式会社 | Sealant-containing pouch |
JP3636052B2 (en) * | 2000-09-25 | 2005-04-06 | サンスター技研株式会社 | Method for producing soft container and high viscosity liquid filler |
EP1546021B1 (en) * | 2002-08-13 | 2010-10-20 | Medical Instill Technologies, Inc. | Container and valve assembly for storing and dispensing substances, and related method |
JP4126655B2 (en) * | 2003-09-30 | 2008-07-30 | 株式会社吉野工業所 | Tube body container and composite container using this tube body container |
EP1726285A1 (en) * | 2005-05-24 | 2006-11-29 | Vifor (International) Ag | Container for dispensing a medicament and associated administering apparatus |
US20070267436A1 (en) * | 2006-05-19 | 2007-11-22 | Pechiney Plastic Packaging, Inc. | Container and a cap having simultaneous sealing of two orifices |
JP2008213929A (en) * | 2007-03-08 | 2008-09-18 | Polymer Systems:Kk | Double liquid cartridge |
DE102007018143B3 (en) * | 2007-04-16 | 2008-06-05 | Kettenbach Gmbh & Co. Kg | Container e.g. tubular bag, for receiving e.g. liquid substance, has nozzle and sleeve with lengths adjusted such that sleeve is movable from storage position, in which sleeve does not project, into activation position, by inserting pieces |
DE102008001658A1 (en) * | 2008-05-08 | 2009-11-12 | Hilti Aktiengesellschaft | Foil bundles with juxtaposed foil bags |
EP2382052B1 (en) * | 2009-01-23 | 2013-01-16 | Akzo Nobel Coatings International B.V. | Packaging for two or more fluids |
JP5473419B2 (en) * | 2009-06-12 | 2014-04-16 | 株式会社細川洋行 | A spout member, a multi-chamber packaging bag having the spout member attached thereto, and a content filling body in which the multi-chamber packaging bag is filled with contents |
-
2011
- 2011-04-15 DE DE102011007475A patent/DE102011007475A1/en not_active Ceased
-
2012
- 2012-03-07 EP EP12158339.7A patent/EP2511194B1/en active Active
- 2012-03-07 ES ES12158339.7T patent/ES2601455T3/en active Active
- 2012-04-11 AU AU2012202087A patent/AU2012202087A1/en not_active Abandoned
- 2012-04-11 CN CN201210104977.9A patent/CN102730289B/en not_active Expired - Fee Related
- 2012-04-12 JP JP2012090929A patent/JP6147962B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2012-04-13 US US13/446,307 patent/US20130097968A1/en not_active Abandoned
- 2012-04-13 RU RU2012114681A patent/RU2616135C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5386928A (en) * | 1993-11-15 | 1995-02-07 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Dual collapsible tube dispensing assembly |
EP0992438A1 (en) * | 1998-10-09 | 2000-04-12 | Wilhelm A. Keller | Thin wall cartridge for use within a reusable dispenser |
US20040200857A1 (en) * | 2003-04-11 | 2004-10-14 | Schuckmann Alfred Von | Dispenser for hardenable viscous pasty compound |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2012114681A (en) | 2013-10-20 |
JP6147962B2 (en) | 2017-06-14 |
CN102730289B (en) | 2015-12-02 |
DE102011007475A1 (en) | 2012-10-18 |
EP2511194A2 (en) | 2012-10-17 |
EP2511194A3 (en) | 2013-01-02 |
US20130097968A1 (en) | 2013-04-25 |
ES2601455T3 (en) | 2017-02-15 |
AU2012202087A1 (en) | 2012-11-01 |
CN102730289A (en) | 2012-10-17 |
EP2511194B1 (en) | 2016-08-03 |
JP2012224397A (en) | 2012-11-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2616135C2 (en) | Film cartridge and method of producing film cartridge | |
CA1166205A (en) | Caulker for dispensing two viscous components | |
EP2595897B1 (en) | Multi-component dispenser | |
AU2004200981B2 (en) | Stabilizing cap for dual-compartment adhesive dispensing cartridge | |
JP6166729B2 (en) | Cartridge and multi-component cartridge | |
US6484904B1 (en) | Two-component cartridge system | |
US4208133A (en) | Injection cartridge | |
CN103998148B (en) | Cartridge, method for manufacturing such a cartridge and multi-component cartridge | |
EP0093185A1 (en) | Caulker for dispensing two viscous components | |
AU2017206177A1 (en) | Sheet-material container for a dispensing unit and method for producing a sheet-material container | |
CN102050275B (en) | Cartridge with integrated closure cap | |
US20220379340A1 (en) | Cartridge for a dispensing device | |
US4949873A (en) | Semi-circular plungers for a plural component dispenser | |
US20220396412A1 (en) | Cartridge and method for producing a cartridge | |
US4179050A (en) | Fluid dispensing piston | |
US20240253047A1 (en) | A syringe-plug and a cartridge for analytic assays comprising such a syringe-plug | |
JP6015999B1 (en) | Mixing container, mixing container with contents, and method for manufacturing mixing container with contents | |
US20190314834A1 (en) | Cup liner and a fitting for a spray gun | |
KR20080097396A (en) | Multi-component cartridge |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20210414 |