RU2614299C2 - Centrifugal screw pump - Google Patents
Centrifugal screw pump Download PDFInfo
- Publication number
- RU2614299C2 RU2614299C2 RU2015128704A RU2015128704A RU2614299C2 RU 2614299 C2 RU2614299 C2 RU 2614299C2 RU 2015128704 A RU2015128704 A RU 2015128704A RU 2015128704 A RU2015128704 A RU 2015128704A RU 2614299 C2 RU2614299 C2 RU 2614299C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cavity
- impeller
- pump
- seal
- drain
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/66—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing
- F04D29/669—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing especially adapted for liquid pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/04—Shafts or bearings, or assemblies thereof
- F04D29/041—Axial thrust balancing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D9/00—Priming; Preventing vapour lock
- F04D9/04—Priming; Preventing vapour lock using priming pumps; using booster pumps to prevent vapour-lock
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области насосостроения и может быть использовано в насосах общего назначения и в насосах авиационных и жидкостных ракетных двигателей.The invention relates to the field of pump engineering and can be used in general purpose pumps and in pumps of aircraft and liquid rocket engines.
В различных отраслях промышленности находят применение шнекоцентробежные насосы. Известен шнекоцентробежный насос, содержащий корпус с подводом и отводом насоса, крышку, крыльчатку, шнек, уплотнения вала, несущий и покрывной диски крыльчатки с уплотнениями, разгрузочные отверстия в несущем диске крыльчатки, и разгрузочную полость, ограниченную уплотнением и втулкой несущего диска крыльчатки и разгрузочные отверстия в несущем диске, соединяющие разгрузочную полость с полостью на входе в крыльчатку.In various industries screw centrifugal pumps are used. A screw centrifugal pump is known, comprising a housing with a pump inlet and outlet, a cover, an impeller, an auger, shaft seals, a bearing and cover impeller disks with seals, discharge openings in the impeller support disk, and an discharge cavity limited by a seal and a sleeve of the impeller support disk and discharge openings in the carrier disk, connecting the discharge cavity with the cavity at the entrance to the impeller.
(Конструкция и проектирование жидкостных ракетных двигателей: Учебник для студентов вузов по специальности «Авиационные двигатели и энергетические установки» Г.Г. Гахун, В.И. Баулин, В.А. Володин и др. Под общ. ред. Г.Г. Гахуна. - М.: Машиностроение, 1989, с. 211, рис. 10.12).(Construction and design of liquid-propellant rocket engines: A textbook for university students majoring in “Aircraft engines and power plants” G.G. Gakhun, V.I. Baulin, V.A. Volodin, etc. Under the general editorship of G.G. Gakhuna. - M.: Mechanical Engineering, 1989, p. 211, Fig. 10.12).
Известный шнекоцентробежный насос обладает следующим недостатком. В указанном насосе для разгрузки подшипников от гидродинамических сил в крыльчатке диаметр уплотнения несущего диска больше диаметра уплотнения покрывного диска. При относительно низкой рабочей частоте вращения и низком давлении на входе в насос величина давления в разгрузочной полости может быть меньше величины давления окружающей среды. Это может привести к протечке воздуха из окружающей среды через уплотнения вала в проточную часть насоса, что ухудшает его антикавитационные качества и приводит к срыву режима работы насоса.Known screw centrifugal pump has the following disadvantage. In the specified pump for unloading bearings from hydrodynamic forces in the impeller, the diameter of the seal of the bearing disk is larger than the diameter of the seal of the cover disk. With a relatively low operating speed and low pressure at the pump inlet, the pressure in the discharge cavity may be less than the ambient pressure. This can lead to leakage of air from the environment through the shaft seals into the flow part of the pump, which impairs its anti-cavitation qualities and leads to a breakdown of the pump operation mode.
Задачей предлагаемого изобретения является устранение указанного недостатка шнекоцентробежного насоса путем исключения протечки в полости насоса воздуха из окружающей среды.The task of the invention is to remedy this drawback of the screw centrifugal pump by eliminating leakage in the cavity of the pump air from the environment.
Поставленная задача достигается тем, что в центробежном насосе, содержащем корпус с подводом и отводом насоса, крышку, крыльчатку, шнек, уплотнение вала, несущий диск крыльчатки с уплотнением, разгрузочные отверстия в несущем диске крыльчатки и разгрузочную полость, ограниченную уплотнением несущего диска и втулкой крыльчатки и разгрузочные отверстия в несущем диске, соединяющие разгрузочную полость с полостью на входе в крыльчатку, согласно изобретению между несущим диском крыльчатки и крышкой установлена перегородка, образующая со стороны крышки полость высокого давления, соединенную каналами в периферийной части с отводом насоса и в нижней части с разделительной полостью, ограниченной двумя щелевыми уплотнениями втулки крыльчатки, и полость слива после щелевого уплотнения с каналами слива в крышке.The problem is achieved in that in a centrifugal pump containing a housing with inlet and outlet of the pump, a cover, an impeller, a screw, a shaft seal, an impeller bearing disk with a seal, discharge openings in the impeller carrier disk and an unloading cavity limited by the carrier disk seal and the impeller hub and discharge openings in the carrier disk connecting the discharge cavity with the cavity at the inlet of the impeller, according to the invention, a partition is formed between the carrier disk of the impeller and the lid forming with cover torons a high-pressure cavity connected by channels in the peripheral part to the pump outlet and in the lower part with a separation cavity bounded by two slotted seals of the impeller sleeve, and a drain cavity after a gap seal with drain channels in the cover.
Полость слива может быть соединена с окружающей средой каналами слива в крышке или соединена каналами слива в крышке с магистралью гидравлической системы, в которой используется насос.The drain cavity may be connected to the environment by drain channels in the lid or connected by drain channels in the lid to the hydraulic line in which the pump is used.
Предлагаемый центробежный насос представлен на чертеже, где:The proposed centrifugal pump is shown in the drawing, where:
1 - корпус насоса,1 - pump housing,
2 - подвод насоса,2 - pump inlet,
3 - отвод,3 - tap
4 - крышка,4 - cover
5 - перегородка,5 - partition,
6 - вал,6 - shaft
7 - крыльчатка,7 - impeller,
8 - шнек,8 - auger,
9 - корпус подшипников,9 - bearing housing
10 - полость высокого давления,10 - cavity high pressure
11 - каналы подвода,11 - supply channels,
12 - уплотнение несущего диска,12 - seal carrier disk,
13 - несущий диск,13 - carrier disk
14, 15 - щелевое уплотнение,14, 15 - gap seal,
16 - втулка,16 - sleeve
17 - разделительная полость,17 - dividing cavity,
18 - отверстия,18 - holes
19 - разгрузочная полость,19 - discharge cavity
20 - разгрузочные отверстия,20 - discharge openings,
21 - полость входа крыльчатки,21 - the cavity of the entrance of the impeller,
22 - полость слива,22 - drain cavity
23 - каналы слива,23 - drain channels
24, 25 - подшипник,24, 25 - bearing
26 - уплотнение вала.26 - shaft seal.
Шнекоцентробежный насос состоит из корпуса насоса 1 с подводом насоса 2 и отводом 3, крышки 4, перегородки 5 и установленных на валу 6 крыльчатки 7 и шнека 8. Корпус насоса 1 и крышка 4 соединены с корпусом 9 подшипников. Между перегородкой 5 и крышкой 4 выполнена полость 10 высокого давления, соединенная в периферийной части с отводом 3 каналами 11 подвода. Перегородка 5 образует уплотнение12 несущего диска 13 крыльчатки 7 и щелевые уплотнения 14 и 15 втулки 16 крыльчатки 7, между которыми расположена разделительная полость 17, соединенная отверстиями 18 с полостью 10 высокого давления. Перегородка 5, несущий диск 13 и втулка 16 крыльчатки 7 образуют разгрузочную полость 19, соединенную разгрузочными отверстиями 20 в диске 13 с полостью 21 входа крыльчатки 7. После щелевого уплотнения 15 помещена полость 22 слива, отделенная от подшипников 24 и 25 уплотнением 26 вала 6. Полость 22 слива соединена каналами 23 слива в крышке 4 с окружающей средой. Для исключения потери рабочей жидкости во внешнюю среду каналы 23 слива могут соединяться с магистралью гидравлической системы, в которой используется насос.The screw centrifugal pump consists of a
При работе шнекоцентробежного насоса жидкость поступает из подвода 2 на вход шнека 8 и далее в полость 21 входа крыльчатки 7 и отвод 3. Часть жидкости с выхода крыльчатки 7 утекает чрез уплотнение 12 несущего диска 13 крыльчатки 7 в разгрузочную полость 19 и далее через разгрузочные отверстия 20 в полость 21 входа крыльчатки 7. Из отвода 3 насоса часть жидкости по каналам 11 подвода подводится в полость 10 высокого давления, затем через отверстия 18 поступает в разделительную полость 17 и утекает через щелевые уплотнения 14 и 15 втулки 16 крыльчатки 7. Жидкость, вытекающая из щелевого уплотнения 14, поступает в разгрузочную полость 19, где смешивается с утечками жидкости через уплотнение 12 несущего диска 13. Утечка жидкости через щелевое уплотнение 15 поступает в полость 22 слива. Протечке жидкости из полости 22 слива в сторону подшипников 24, 25 препятствует уплотнение 26 вала 6. Из полости 22 слива жидкость отводится по каналам 23 слива в окружающую среду. В варианте насоса жидкость из полости 22 слива по каналам 23 слива может отводиться в магистраль гидравлической системы.During the operation of the screw centrifugal pump, the liquid enters from the
В предлагаемом изобретении величина давления в разделительной полости 17 близка к величине давления на выходе насоса, что исключает возможность поступления в насос воздуха из окружающей среды и ухудшения антикавитационных качеств насоса. Кроме того, предлагаемое изобретение позволяет выполнять отвод жидкости из полости слива в магистраль гидравлической системы с давлением и температурой рабочей жидкости, превышающими давление и температуру жидкости, протекающей через полость 21 входа крыльчатки 7. Благодаря этому расширяется область применения шнекоцентробежного насоса без ухудшения его экономичности и антикавитационных качеств.In the present invention, the pressure in the
Экспериментальные исследования показали, что благодаря предлагаемому изобретению обеспечивается бессрывная работа шнекоцентробежного насоса при отводе жидкости из полости 22 низкого давления как в окружающую атмосферную среду, так и в магистрали гидравлической системы с давлением и температурой рабочей жидкости, превышающими давление и температуру жидкости в проточных каналах крыльчатки 7.Experimental studies have shown that due to the invention, the screw-centrifugal pump is continuously discharged when liquid is drained from the low-
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015128704A RU2614299C2 (en) | 2015-07-14 | 2015-07-14 | Centrifugal screw pump |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015128704A RU2614299C2 (en) | 2015-07-14 | 2015-07-14 | Centrifugal screw pump |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015128704A RU2015128704A (en) | 2017-01-23 |
RU2614299C2 true RU2614299C2 (en) | 2017-03-24 |
Family
ID=58450853
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015128704A RU2614299C2 (en) | 2015-07-14 | 2015-07-14 | Centrifugal screw pump |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2614299C2 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE497595C (en) * | 1930-05-09 | Aeg | Single suction centrifugal pump | |
SU1060808A2 (en) * | 1981-03-20 | 1983-12-15 | Предприятие П/Я А-1528 | Centrifugal pump |
SU1208320A2 (en) * | 1984-08-15 | 1986-01-30 | Предприятие П/Я Г-4634 | Centrofugal inclined archimedean screw pump |
US5061151A (en) * | 1990-02-22 | 1991-10-29 | Sundstrand Corporation | Centrifugal pump system with liquid ring priming pump |
-
2015
- 2015-07-14 RU RU2015128704A patent/RU2614299C2/en active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE497595C (en) * | 1930-05-09 | Aeg | Single suction centrifugal pump | |
SU1060808A2 (en) * | 1981-03-20 | 1983-12-15 | Предприятие П/Я А-1528 | Centrifugal pump |
SU1208320A2 (en) * | 1984-08-15 | 1986-01-30 | Предприятие П/Я Г-4634 | Centrofugal inclined archimedean screw pump |
US5061151A (en) * | 1990-02-22 | 1991-10-29 | Sundstrand Corporation | Centrifugal pump system with liquid ring priming pump |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2015128704A (en) | 2017-01-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB2442417A (en) | Pressurized bearing system for submersible motor | |
RU2018136882A (en) | ELECTROMAGNETIC CLUTCH PUMP | |
ATE470093T1 (en) | RADIAL SEALING DEVICE | |
GB1085418A (en) | Centrifugal pumps | |
RU2656098C1 (en) | Groove seal of a pump impeller | |
RU2614299C2 (en) | Centrifugal screw pump | |
RU2623634C1 (en) | Axial force discharge method for multistage segmental pump | |
RU2657403C1 (en) | Shaft seal, method of operation | |
US11060526B2 (en) | Thrust bearings for centrifugal pumps | |
US1949428A (en) | Fluid seal | |
RU2614297C1 (en) | Centrifugal compressor rotor shaft seal group | |
RU2352820C1 (en) | Auger-centrifugal pump | |
RU2731552C1 (en) | Vane pump | |
RU2550564C2 (en) | Centrifugal pump | |
ATE507395T1 (en) | CENTRIFUGAL PUMP | |
US2240782A (en) | Hydraulic pump with leak-preventing construction | |
RU2384740C1 (en) | Auger centrifugal pump | |
RU2326270C1 (en) | Centrifugal pump | |
RU2688058C1 (en) | Device and method of injecting fluid pressure | |
RU2533595C1 (en) | Turbopump unit | |
RU141217U1 (en) | MULTI-STAGE CENTRIFUGAL PUMP | |
RU2594247C1 (en) | Mid stage impeller of centrifugal pump | |
RU2365790C2 (en) | Inclined archimedean screw pump | |
RU2391560C1 (en) | Centrifugal screw pump | |
US1734000A (en) | Centrifugal pump |