RU2614291C2 - Method of making 3-d products and apparatus for realising said method - Google Patents

Method of making 3-d products and apparatus for realising said method Download PDF

Info

Publication number
RU2614291C2
RU2614291C2 RU2014146413A RU2014146413A RU2614291C2 RU 2614291 C2 RU2614291 C2 RU 2614291C2 RU 2014146413 A RU2014146413 A RU 2014146413A RU 2014146413 A RU2014146413 A RU 2014146413A RU 2614291 C2 RU2614291 C2 RU 2614291C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layer
powder
shell
layers
outer shell
Prior art date
Application number
RU2014146413A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2014146413A (en
Inventor
Леонид Григорьевич Сапрыкин
Дмитрий Леонидович Сапрыкин
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственный центр "Лазеры и аппаратура ТМ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственный центр "Лазеры и аппаратура ТМ" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственный центр "Лазеры и аппаратура ТМ"
Priority to RU2014146413A priority Critical patent/RU2614291C2/en
Publication of RU2014146413A publication Critical patent/RU2014146413A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2614291C2 publication Critical patent/RU2614291C2/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/10—Sintering only
    • B22F3/105—Sintering only by using electric current other than for infrared radiant energy, laser radiation or plasma ; by ultrasonic bonding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F7/00—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y10/00—Processes of additive manufacturing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y30/00—Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency

Abstract

FIELD: physics.
SUBSTANCE: group of inventions relates to the making of 3-D products from the powder in the form of closed shell with a bottom part. The bottom part is formed on the support, then the outer shell is formed at height from the groups of the layers, wherein each of said groups of layers is formed by means of powder filling layer by layer, its planarization and layered laser sintering of a specified area in the plane of each layer to obtain shells of the given height, after forming of each layer group, the inner cavity of the outer shell is filled with the powder to the height of this layer group and carry out laser sintering of the inside cavity powder of the of said shell to its full depth. The offered device is designed for manufacturing the 3-D product layer by layer from powder by the said method.
EFFECT: invention provides a reduction of time spent for 3-D product creation.
4 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к области лазерной обработки материалов и может быть использовано при изготовлении объемных изделий из разнородных материалов, у которых различные участки обладали разными свойствами.The invention relates to the field of laser processing of materials and can be used in the manufacture of bulk products from dissimilar materials, in which different sections had different properties.

К таким изделиям можно отнести теплообменники, предназначенные для работы в агрессивных средах, у которых внешняя часть должна быть выполнена из нержавеющей стали, а внутренняя часть - из материала с большой удельной теплопроводностью, например, меди.These products include heat exchangers designed to operate in aggressive environments, in which the outer part should be made of stainless steel, and the inner part should be made of a material with high thermal conductivity, for example, copper.

К ним также можно отнести инструмент, работающий в буровых скважинах, внешняя поверхность которых должна быть абразивно устойчивой, и так далее.They also include a tool that works in boreholes, the outer surface of which must be abrasion resistant, and so on.

Известен способ для изготовления объемных изделий из разнородных материалов, включающий послойную насыпку, планаризацию и программируемое селективное спекание заданной области одного из материалов в плоскости каждого слоя с последующим удалением излишнего порошка и послойной насыпки, планаризации и программируемого селективного спекания заданной области другого материала в плоскости того же слоя спекания [1]A known method for the manufacture of bulk products from dissimilar materials, including layer-by-layer filling, planarization and programmable selective sintering of a given region of one of the materials in the plane of each layer, followed by removal of excess powder and layer-by-layer filling, planarization and programmable selective sintering of a given region of another material in the plane of the same sintering layer [1]

Известно также устройство для изготовления объемных изделий с внешней оболочкой, включающее открытый сверху контейнер, в котором размещено с возможностью вертикального перемещения относительно последнего опорное устройство для изготовления объемных изделий, привод опорного устройства с блоком управления, дозирующие устройства и размещенные на рабочей плоскости, задаваемой верхними краями контейнера, устройство с приводами соответственно планаризации слоя порошка и послойного лазерного спекания [1]It is also known a device for the manufacture of bulk products with an outer shell, including a container open at the top, in which a support device for manufacturing bulk products, a support device with a control unit, metering devices and placed on the working plane defined by the upper edges is placed with the possibility of vertical movement relative to the last container, device with drives respectively planarization of the powder layer and layer-by-layer laser sintering [1]

Эти способ и устройство требуют больших временных затрат для изготовления изделий и поэтому являются недостаточно эффективными.These method and device require a lot of time for the manufacture of products and therefore are not effective enough.

Результат, для достижения которого направлено данное техническое решение, заключается в уменьшении времени и удешевлении создания изделий.The result, to achieve which this technical solution is directed, is to reduce the time and reduce the cost of creating products.

Указанный результат достигается за счет того, что в способе изготовления объемных изделий, включающем создание внешней оболочки путем послойной насыпки, планаризации и программируемого селективного спекания заданной области в плоскости каждого слоя спекания с последующим удалением излишнего порошка, оболочку создают группами слоев, и после создания каждой из групп слоев заполняют внутреннюю полость оболочки на высоту группы материалом с последующим тепловым воздействием лазерным лучом на всю его глубину. Для изготовления внешней оболочки и внутренней полости оболочки применяют материалы различающегося состава. Внешнюю оболочку и внутреннюю полость оболочки формируют в различных энергетических режимах.This result is achieved due to the fact that in the method of manufacturing bulk products, including the creation of an outer shell by layer-by-layer filling, planarization and programmable selective sintering of a given area in the plane of each sintering layer with subsequent removal of excess powder, the shell is created in groups of layers, and after creating each of groups of layers fill the inner cavity of the shell to the height of the group with material, followed by thermal exposure to the laser beam to its entire depth. For the manufacture of the outer shell and the inner cavity of the shell, materials of varying composition are used. The outer shell and the inner cavity of the shell are formed in various energy modes.

Указанный результат достигается также за счет того, что устройство для изготовления объемных изделий с внешней оболочкой, включающее открытый сверху контейнер, в котором размещено с возможностью вертикального перемещения относительно последнего опорное устройство для изготовления объемных изделий, привод опорного устройства, дозирующие устройства и размещенные на рабочей плоскости, задаваемой верхними краями контейнера, устройства с приводами соответственно планаризации слоя порошка, послойного лазерного спекания и удаления излишнего материала, и программатор работы приводов, снабжено соединенным с программатором работы приводов задатчиком количества слоев групп внешней оболочки, устройствами удаления излишнего порошка из внутренней полости оболочки и заполнения внутренней полости рабочим материалом. Устройство снабжено дополнительным устройством лазерного спекания материала внутренней полости оболочки с блоком переключения энергетических режимов работы.This result is also achieved due to the fact that the device for the manufacture of bulk products with an outer shell, including an open top container, which is placed with the possibility of vertical movement relative to the last supporting device for the manufacture of bulk products, the drive of the supporting device, metering devices and placed on the working plane defined by the upper edges of the container, device with drives respectively planarization of the powder layer, layer-by-layer laser sintering and removal of his material and the programming work actuators, is provided connected to the programming work actuators setter number of layers of groups of the outer shell, devices remove excess powder from the interior of the shell and the filling of the inner cavity a working material. The device is equipped with an additional device for laser sintering of the material of the inner cavity of the shell with a block switching energy modes.

Пример выполнения заявляемого устройства поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлено заявляемое устройство, на фиг. 2 - место А, на фиг. 3 - схема привода устройства.An example of the implementation of the inventive device is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows the inventive device, FIG. 2 - place A, in FIG. 3 is a diagram of a device drive.

Устройство для изготовления объемных изделий с внешней оболочкой выполнено в виде открытого сверху контейнера 1, в котором размещено с возможностью вертикального перемещения относительно последнего опорное устройство 2 для изготовления объемных изделий 3 с приводом 4 и размещенное над рабочей плоскостью 5, задаваемой верхними краями контейнера 1, размещены устройства 6, 7 соответственно планаризации слоя порошка и послойного лазерного спекания с приводами 8, 9.A device for manufacturing bulk products with an outer shell is made in the form of a container 1 open on top, in which a supporting device 2 for manufacturing bulk products 3 with a drive 4 and placed above the working plane 5 defined by the upper edges of the container 1 is placed with the possibility of vertical movement relative to the last devices 6, 7 respectively planarization of the powder layer and layer-by-layer laser sintering with drives 8, 9.

Устройство имеет дозирующие устройства 10 и 11 для планаризации слоя порошка и заполнения внутренней полости 12 рабочим материалом, а также устройства удаления излишнего порошка 13, 14 с поверхности слоев и из внутренней полости оболочки 12 с соответствующими приводами 15-18.The device has a metering device 10 and 11 for planarizing the powder layer and filling the inner cavity 12 with working material, as well as a device for removing excess powder 13, 14 from the surface of the layers and from the inner cavity of the shell 12 with the corresponding drives 15-18.

Для управления приводами при создании оболочки применен программатор 19 управления приводами и задатчик 20 количества слоев группы L внешней оболочки. Кроме того, устройство снабжено дополнительным устройством 21 с блоком переключения энергетических режимов работы для лазерного спекания материала внутренней полости оболочки с приводом 22.To control the drives when creating the shell, the drive control programmer 19 and the setter 20 of the number of layers of the group L of the outer shell are used. In addition, the device is equipped with an additional device 21 with a block switching energy modes for laser sintering of the material of the inner cavity of the shell with the drive 22.

Способ изготовления объемных изделий заключается в следующем.A method of manufacturing bulk products is as follows.

Сначала создают на опорном устройстве 2 донную часть 23 изделия.First create on the supporting device 2 the bottom part 23 of the product.

Затем создают внешнюю оболочку 24 путем послойной насыпки, планаризации и программируемого селективного спекания заданной области в плоскости каждого слоя спекания с последующим удалением излишнего порошка.Then create the outer shell 24 by layer-by-layer filling, planarization and programmable selective sintering of a given area in the plane of each sintering layer, followed by removal of excess powder.

Оболочку создают группами слоев, и после создания каждой из групп слоев, заполняют внутреннюю полость 23 оболочки 22 на высоту группы L материалом с последующим тепловым воздействием лазерным лучом на всю его глубину.The shell is created by groups of layers, and after creating each of the groups of layers, the internal cavity 23 of the shell 22 is filled to the height of the group L with material, followed by thermal exposure to the laser beam to its entire depth.

Для изготовления внешней оболочки и внутренней полости оболочки могут применятся материалы различающегося состава.For the manufacture of the outer shell and the inner cavity of the shell, materials of varying composition may be used.

Внешнюю оболочку и внутреннюю полость оболочки формируют в различных энергетических режимах.The outer shell and the inner cavity of the shell are formed in various energy modes.

Таким образом, данное техническое решение позволит:Thus, this technical solution will allow:

- уменьшить время создания изделий;- reduce the time of creation of products;

- удешевить создание изделий.- reduce the cost of creating products.

Источники информацииInformation sources

1. Патент РФ №2401180, МКИ B22F 3/105, B23K 26/16, 2008.1. RF patent No. 2401180, MKI B22F 3/105, B23K 26/16, 2008.

Claims (4)

1. Способ послойного изготовления объемного изделия из порошка в виде заполненной оболочки с донной частью, отличающийся тем, что формируют на опоре донную часть, затем формируют внешнюю оболочку по высоте из групп слоев, причем каждую из групп слоев формируют путем послойной насыпки порошка, его планаризации и послойного лазерного спекания заданной области в плоскости каждого слоя с получением оболочки заданной высоты, после формирования каждой группы слоев внутреннюю полость полученной внешней оболочки заполняют порошком на высоту этой группы слоев и проводят лазерное спекание порошка внутренней полости упомянутой оболочки на всю его глубину.1. A method for layer-by-layer production of a bulk product from powder in the form of a filled shell with a bottom part, characterized in that the bottom part is formed on a support, then an outer shell is formed in height from groups of layers, each of the groups of layers being formed by layer-by-layer filling of the powder, its planarization and layer-by-layer laser sintering of a given region in the plane of each layer to obtain a shell of a given height, after the formation of each group of layers, the inner cavity of the obtained outer shell is filled with powder to a height of second group of layers and laser sintering powder is carried out inside the cavity of said shell at its full depth. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что внешнюю оболочку формируют из материала, отличного от материала порошка, которым заполняют внешнюю оболочку.2. The method according to p. 1, characterized in that the outer shell is formed from a material different from the powder material with which the outer shell is filled. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что внешнюю оболочку формируют в энергетическом режиме, отличном от энергетического режима, в котором ведут лазерное спекание порошка во внутренней полости оболочки.3. The method according to p. 1, characterized in that the outer shell is formed in an energy regime other than the energy regime in which laser sintering of the powder is conducted in the inner cavity of the shell. 4. Устройство для послойного изготовления объемного изделия из порошка в виде заполненной оболочки с донной частью, содержащее открытый сверху контейнер, в котором с возможностью вертикального перемещения размещено опорное устройство для формирования объемного изделия с приводом, дозирующие порошок устройства и приводные устройства планаризации слоя порошка и устройства послойного лазерного спекания и удаления излишнего порошка, отличающееся тем, что оно снабжено задатчиком количества слоев в группах слоев для изготовления внешней оболочки, устройствами для заполнения порошком внутренней полости полученной внешней оболочки, удаления излишнего порошка из внутренней полости оболочки и лазерного спекания порошка внутренней полости упомянутой оболочки и блоком переключения режимов послойного лазерного спекания и выполнено с возможностью управления приводами опорного устройства, устройства послойного лазерного спекания и устройства удаления излишнего порошка посредством программатора, соединенного с задатчиком количества слоев в группах слоев для изготовления внешней оболочки, при этом устройство планаризации слоя порошка размещено над рабочей плоскостью, задаваемой верхними краями контейнера. 4. A device for the layer-by-layer production of a bulk product from a powder in the form of a filled shell with a bottom part, containing a container open on top, in which, with the possibility of vertical movement, a support device for forming a bulk product with a drive, powder dosing devices and drive devices for planarizing the powder layer and device are placed layer-by-layer laser sintering and removal of excess powder, characterized in that it is equipped with a setter for the number of layers in the groups of layers for manufacturing an external the shell, devices for filling the inner cavity of the obtained outer shell with powder, removing excess powder from the inner shell and laser sintering of the powder of the inner cavity of the shell and the switching unit for layer-by-layer laser sintering and configured to control the drives of the support device, layer-by-layer laser sintering and removal devices excess powder by means of a programmer connected to the master of the number of layers in the layer groups for the manufacture I am the outer shell, while the device for the planarization of the powder layer is placed above the working plane defined by the upper edges of the container.
RU2014146413A 2014-11-19 2014-11-19 Method of making 3-d products and apparatus for realising said method RU2614291C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014146413A RU2614291C2 (en) 2014-11-19 2014-11-19 Method of making 3-d products and apparatus for realising said method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014146413A RU2614291C2 (en) 2014-11-19 2014-11-19 Method of making 3-d products and apparatus for realising said method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014146413A RU2014146413A (en) 2016-06-10
RU2614291C2 true RU2614291C2 (en) 2017-03-24

Family

ID=56114867

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014146413A RU2614291C2 (en) 2014-11-19 2014-11-19 Method of making 3-d products and apparatus for realising said method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2614291C2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2718635C1 (en) * 2019-06-19 2020-04-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный институт авиационного моторостроения имени П.И. Баранова" Method of making ceramic shell for casting blades (embodiments)
RU2734650C1 (en) * 2019-07-30 2020-10-21 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственный центр "Лазеры и аппаратура ТМ" Device for layer-by-layer manufacturing of 3d articles and method of production thereof
RU2797667C2 (en) * 2019-02-06 2023-06-07 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственный центр "Лазеры и аппаратура ТМ" Method for layer-by-layer production of product and device for its production

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5155324A (en) * 1986-10-17 1992-10-13 Deckard Carl R Method for selective laser sintering with layerwise cross-scanning
RU2086356C1 (en) * 1992-12-14 1997-08-10 Николай Константинович Толочко Method of manufacture of three-dimensional products from powder materials
US20110135952A1 (en) * 2009-12-04 2011-06-09 Honeywell International Inc. Turbine components for engines and methods of fabricating the same
RU2491151C1 (en) * 2012-05-31 2013-08-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВПО МГТУ "СТАНКИН") Method of producing articles from composite powders

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5155324A (en) * 1986-10-17 1992-10-13 Deckard Carl R Method for selective laser sintering with layerwise cross-scanning
RU2086356C1 (en) * 1992-12-14 1997-08-10 Николай Константинович Толочко Method of manufacture of three-dimensional products from powder materials
US20110135952A1 (en) * 2009-12-04 2011-06-09 Honeywell International Inc. Turbine components for engines and methods of fabricating the same
RU2491151C1 (en) * 2012-05-31 2013-08-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВПО МГТУ "СТАНКИН") Method of producing articles from composite powders

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2797667C2 (en) * 2019-02-06 2023-06-07 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственный центр "Лазеры и аппаратура ТМ" Method for layer-by-layer production of product and device for its production
RU2718635C1 (en) * 2019-06-19 2020-04-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный институт авиационного моторостроения имени П.И. Баранова" Method of making ceramic shell for casting blades (embodiments)
RU2734650C1 (en) * 2019-07-30 2020-10-21 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственный центр "Лазеры и аппаратура ТМ" Device for layer-by-layer manufacturing of 3d articles and method of production thereof

Also Published As

Publication number Publication date
RU2014146413A (en) 2016-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3106288B1 (en) Additive manufacturing apparatus and method for large components
ES2617503T3 (en) Method to produce a three-dimensional object
US11007713B2 (en) High throughput additive manufacturing system
EP3124140B1 (en) Apparatus with a build module and production method for additive manufacturing
US9908294B2 (en) Machine for producing circular products by means of layer-by-layer addition
CN106061717A (en) Method for producing three-dimensionally shaped object
RU2008133769A (en) METHOD FOR PRODUCING GRADIENT MATERIALS FROM POWDERS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
US20060108712A1 (en) Device and method for producing a three-dimensional object by means of a generative production method
JP6273578B2 (en) Three-dimensional additive manufacturing apparatus and three-dimensional additive manufacturing method
RU2018100621A (en) METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING THREE-DIMENSIONAL OBJECT
RU2014133398A (en) METHOD OF STEREOLITOGRAPHY FOR MANUFACTURE OF A THREE-DIMENSIONAL OBJECT, IN WHICH THE REFERENCE SURFACE OF THE SPECIFIED OBJECT MAKES A MOVEMENT, PERIODICALLY CLOSING TO THE BOTTOM OF THE CONTAINER, AND STEREOLOZEROUSOUS
RU2013138351A (en) SINTERING AND LASER MELTING DEVICE CONTAINING INDUCTION POWDER HEATING PRODUCT
WO2015025171A3 (en) Apparatus and methods for building objects by selective solidification of powder material
RU2550670C2 (en) Production of metal article by laser cyclic application of powder and unit to this end
US20170326792A1 (en) Method, Device, and Recoating Module for Producing a Three-Dimensional Object
RU2614291C2 (en) Method of making 3-d products and apparatus for realising said method
CN109219491A (en) Method and apparatus for 3 D-printing
JP2019525003A (en) Apparatus comprising a plurality of powder application devices for producing a three-dimensional workpiece
US20200079009A1 (en) Method and device for producing a three-dimensional object
JP2015183288A (en) Apparatus and method for molding three-dimensional laminate
CN103847102A (en) Laser shell mould invalid rapid forming method of film covering powder material
RU159863U1 (en) DEVICE FOR MAKING VOLUME PRODUCTS
JP2018095955A (en) Method for additively producing three-dimensional objects
EP3122540A1 (en) Method and equipment for generating a numerical representation of a three-dimensional object, said numerical representation being suited to be used for making said three-dimensional object through stereolithography
RU2007121997A (en) METHOD FOR PRODUCING GRADIENT MATERIALS FROM POWDERS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION