RU2612823C2 - Способ нанесения печатного рисунка на древесно-стружечную плиту и древесно-стружечная плита с напечанным декоративным слоем - Google Patents

Способ нанесения печатного рисунка на древесно-стружечную плиту и древесно-стружечная плита с напечанным декоративным слоем Download PDF

Info

Publication number
RU2612823C2
RU2612823C2 RU2014108004A RU2014108004A RU2612823C2 RU 2612823 C2 RU2612823 C2 RU 2612823C2 RU 2014108004 A RU2014108004 A RU 2014108004A RU 2014108004 A RU2014108004 A RU 2014108004A RU 2612823 C2 RU2612823 C2 RU 2612823C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
protective layer
layer
resin
chipboard
decorative layer
Prior art date
Application number
RU2014108004A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2014108004A (ru
Inventor
Норберт КАЛЬВА
Original Assignee
Флоринг Текнолоджис Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Флоринг Текнолоджис Лтд. filed Critical Флоринг Текнолоджис Лтд.
Publication of RU2014108004A publication Critical patent/RU2014108004A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2612823C2 publication Critical patent/RU2612823C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/06—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to wood
    • B05D7/08—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to wood using synthetic lacquers or varnishes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/0041—Digital printing on surfaces other than ordinary paper
    • B41M5/0047—Digital printing on surfaces other than ordinary paper by ink-jet printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/0041—Digital printing on surfaces other than ordinary paper
    • B41M5/0076—Digital printing on surfaces other than ordinary paper on wooden surfaces, leather, linoleum, skin, or flowers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M7/00—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
    • B41M7/0036—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock using protective coatings or layers dried without curing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M7/00—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
    • B41M7/0045—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock using protective coatings or film forming compositions cured by mechanical wave energy, e.g. ultrasonics, cured by electromagnetic radiation or waves, e.g. ultraviolet radiation, electron beams, or cured by magnetic or electric fields, e.g. electric discharge, plasma
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
    • Y10T428/24851—Intermediate layer is discontinuous or differential
    • Y10T428/24868—Translucent outer layer
    • Y10T428/24884—Translucent layer comprises natural oil, wax, resin, gum, glue, gelatin

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способу нанесения печатного рисунка на древесно-стружечные плиты и к древесно-стружечной плите с напечатанным декоративным слоем. Способ нанесения печатного рисунка на древесно-стружечную плиту, в особенности на древесно-волокнистую плиту посредством цифровой печати, включает в себя нанесение печатного рисунка минимум на одну сторону древесно-стружечной плиты посредством техники цифровой печати с образованием декоративного слоя; нанесение на декоративный слой защитного слоя, содержащего минимум одну смолу, минимум один радиационно-отверждаемый лак и/или минимум один полиуретан; и подсушивание и/или желатинирование нанесенного на декоративный слой защитного слоя, причем защитный слой подсушивают до такой степени, чтобы смола еще оставалась текучей и могла образовывать поперечные связи так, что возможно промежуточное складирование плит с нанесенным печатным рисунком перед дальнейшей обработкой. Древесно-стружечная плита, в особенности изготавливаемая вышеуказанным способом, характеризующаяся минимум одним слоем грунтовки на минимум одной стороне древесно-стружечной плиты; минимум одним нанесенным на слой грунтовки посредством цифровой печати декоративным слоем; и минимум одним нанесенным на декоративный слой защитным слоем, содержащим минимум одну смолу, минимум один радиационно-отверждаемый лак и/или минимум один полиуретан, причем защитный слой подсушивают, но он еще остается текучим и может образовывать поперечные связи и/или может быть желатирован. Техническим результатом изобретения является усовершенствование способа цифровой печати для древесно-стружечных плит, чтобы можно было транспортировать и использовать декорированные плиты без ущерба для качества и одновременно в значительной степени преодолеть ограничения последующей обработки. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 пр.

Description

Изобретение относится к способу нанесения печатного рисунка на древесно-стружечные плиты в соответствии с п. 1 и к древесно-стружечной плите с напечатанным декоративным слоем в соответствии с п. 13 формулы изобретения.
Применение древесно-стружечных плит в мебельной промышленности, в качестве напольных покрытий или также для обшивки стен и потолков вызывает необходимость обработки или отделки поверхности древесно-стружечных плит. Обычно в случае применения в указанных областях древесно-стружечные плиты покрываются слоем декоративной бумаги. Многообразие различных узоров декоративной бумаги безгранично, так что можно приобрести древесно-стружечные плиты с множеством различных узоров, например, с отделкой под камень или дерево.
В качестве альтернативы применению декоративной бумаги на древесно-стружечных плитах в прошлом получило развитие непосредственное нанесение печатного рисунка на древесно-стружечные плиты, поскольку отпадает необходимость в нанесении печатного рисунка на бумагу и ее последующем наклеивании или непосредственном наслоении на древесно-стружечную плиту.
При этом главным образом применяются такие техники печати, как способ глубокой печати и способ цифровой печати. Способ глубокой печати является такой техникой печати, при которой отображаемые элементы представляют собой углубления в печатной форме, краска на которую накатывается до печати. Печатная краска находится преимущественно в углублениях и благодаря прижимному усилию печатной формы и силе адгезии переносится на покрываемый печатным рисунком предмет. А при цифровой печати отпечаток непосредственно переносится с компьютера в печатную машину, например лазерный принтер или струйный принтер. Необходимость применения статической печатной формы отпадает.
Разумеется, можно предвидеть, что технология глубокой печати будет все больше заменяться технологией цифровой печати. Это обосновывается с точки зрения затрат значительным сокращением издержек на цифровые печатные устройства и жидкую печатную краску для этих устройств и в особенности с технологической точки зрения присущими технике цифровой печати очень большой гибкостью и выразительными возможностями, в особенности с учетом тенденции к уменьшению размера партии изделий.
Правда, полному переходу от глубокой печати к цифровой печати еще препятствуют некоторые проблемы.
С одной стороны, цифровое печатающее устройства еще очень сильно отстает по производительности от современной линии лакировки или короткотактного проходного пресса. Они обычно являются следующими после цифровой печати стадиями создания стоимости.
С другой стороны, нередко существует несовместимость примененных жидких красок для цифровой печати, которые могут быть на водной основе, на ультрафиолетовой основе или на основе растворителя, и наносимых затем покрытий для герметизации и для защиты от износа.
Еще одним аспектом является то, что при транспортировке и/или использовании плит с незащищенной декоративной печатью на верхней стороне в технологической цепочке могут возникать загрязнения и/или повреждения декоративной отделки. Это приводит к снижению качества, но нередко может быть распознано лишь в конце технологической цепочки, что влечет за собой большие трудозатраты и издержки.
При применении для древесно-стружечных плит техники глубокой печати на основе водных печатных красок с последующей отделкой посредством лакировки эти проблемы, очевидно, не возникают, поскольку нет различий между производительностью печати и лакировки и соответственно отпадает необходимость в промежуточном складировании или транспортировке.
Проблема проявляется уже несколько более отчетливо при применении декорированных посредством глубокой печати древесно-стружечных плит, на которые затем в короткотактном проходном прессе должно быть нанесено покрытие, защищающее от износа. Здесь производительность печатной линии уже значительно превосходит производительность короткотактного проходного пресса. Соответственно, здесь обязательно необходимо защитное покрытие поверхности для транспортировки и/или промежуточного складирования. Такое поверхностное защитное покрытие наносится в большинстве случаев валками и представляет собой состав из термореактивной смолы, например меламиновой смолы. При этом почти не возникает проблем с адгезией, так что практически нет технологических ограничений.
При цифровой печати все это представляется значительно более сложным и трудным. После принятия решения о выборе жидкой краски (например, жидкой ультрафиолетовой краски для цифровой печати) наряду с указанными выше ограничениями производительности в особенности возникает несовместимость на определенных линиях переработки. Так, при применении ультрафиолетовых жидких красок для цифровой печати осложняется последующее покрытие меламиновыми смолами на водной основе, в результате чего последующая обработка в короткотактном проходном прессе с применением этих термореактивных смол создает значительные технические барьеры.
Существует большая потребность в техническом решении, не ограничивающем или не осложняющем следующие за процессом печати стадии технологического процесса по дальнейшей обработке или отделке древесных материалов.
Поэтому в основе представленного изобретения лежит задача настолько усовершенствовать способ цифровой печати для древесно-стружечных плит, чтобы можно было транспортировать и использовать декорированные плиты без ущерба для качества и одновременно в значительной степени преодолеть ограничения последующей обработки.
Эта задача решается согласно изобретению способом с признаками п. 1 и древесно-стружечной плитой с признаками п. 13 формулы изобретения.
Соответственно, вырабатывается способ нанесения печатного рисунка на древесно-стружечную плиту, в особенности на древесно-волокнистую плиту, посредством цифровой печати, включающий в себя следующие шаги:
a) нанесение печатного рисунка минимум на одну сторону древесно-стружечной плиты посредством техники цифровой печати с образованием декоративного слоя;
b) нанесение на декоративный слой или покрытую печатным рисунком сторону древесно-стружечной плиты защитного слоя, содержащего минимум одну смолу, минимум один радиационно-отверждаемый лак и/или минимум один полиуретан; и
c) подсушивание и/или желатинирование нанесенного на декоративный слой древесно-стружечной плиты защитного слоя.
Соответственно, данным способом создается защитное покрытие древесно-стружечной плиты с нанесенным цифровой печатью рисунком, которое вместе с тем размещается как промежуточный элемент, так называемый праймер [=грунтовка], между такими несовместимыми друг с другом слоями, как декоративная печать или декоративный слой, с одной стороны, и следующее покрытие для защиты от износа или другие отделочные покрытия, с другой стороны. Более того, защитное покрытие является только подсушенным и/или желатинированным и, таким образом, еще не полностью просушенным или отвержденным. Поверхность защитного покрытия является скорее клейкой или просушенной поверхностью. Подсушивание и/или желатинирование выполняются в такой степени, что защитное покрытие, например смола или лак, как таковые, остаются текучими и образуют поперечные связи. Подсушивание и/или желатинирование могут быть описаны, таким образом, как предварительное образование поперечных связей или предварительная полимеризация.
Представленный способ имеет множество преимуществ. Так, в зависимости от вида последующей обработки применяется приспособленная к ней система защиты и праймера. В данном случае на цифровую печать могут быть непосредственно нанесены либо смола, предпочтительно совместимая с водой смола, радиационно-отверждаемый, обычно не совместимый с водой лак, либо полиуретаны, обладающие хорошими адгезионными свойствами. После подсыхания или желатинирования защитного покрытия возможно промежуточное складирование плит с нанесенным печатным рисунком без риска повреждения поверхности или загрязнения декоративного слоя. Таким образом, даже при неопределенных интервалах между такой стадией обработки, как цифровая декоративная печать, и дальнейшей стадией обработки не ожидается возникновение проблем, например слипания плит или истирания и/или отслаивания декора. Благодаря этому также при приостановке производственного процесса в ходе последующей обработки не приходится прекращать работу цифрового печатающего устройства.
Данный способ открывает возможность обслуживания различных систем последующей обработки, так что цифровая печать может применяться для широкого ассортимента продуктов, например лакированных фасадов корпусной мебели, полов с ламинированным покрытием, фасадных панелей. Так, при производстве изделий для применения внутри помещений, например мебели, полов, панелей и т п., в качестве защитного слоя на жидкие краски на водной основе наносится совместимая с водой смола, поскольку в качестве отделочного покрытия или защиты от износа в большинстве случаев может быть предусмотрено нанесение слоя аминопласта, как например, меламиноформальдегидной смолы.
Разумеется, в упомянутых выше случаях применения внутри помещений в качестве отделочного или защищающего от износа покрытия могут предполагаться также и радиационно-отверждаемые лаковые покрытия. В таком случае целесообразным было бы применение радиационно-отверждаемого лака в качестве защитного слоя.
При наружном применении, как например, фасады, уличная меблировка, рекламные щиты и т.п., применение нашли бы, главным образом, радиационно-отверждаемые лаки и полиуретаны на ультрафиолетовых или латексных жидких красках.
Конечно, в зависимости от цели применения могут использоваться и другие праймеры / защитные слои. Это зависит от дальнейших этапов отделки и материалов, которые должны быть нанесены на отпечаток.
Также для определенных случаев применения (например, наружное применения) могут использоваться латексные жидкие краски или жидкие краски на основе растворителя. Здесь также благодаря искусному подбору праймера / защитного слоя могут быть обеспечены транспортировка / складирование без повреждений или потери качества. Далее обеспечивается возможность нанесения покрытий «любыми» материалами для достижения необходимых потребительских свойств.
В одной из форм осуществления данного способа на покрываемую печатным рисунком сторону древесно-стружечной плиты перед нанесением печатного рисунка наносится минимум один грунтовочный слой, включающий в себя минимум одну смолу и/или минимум один лак, который затем подсушивается и/или отверждается.
При этом на покрываемой печатным рисунком стороне древесно-стружечной плиты для грунтовки предпочтительно используется водный раствор смолы и/или радиационно-отверждаемая шпаклевка.
В случае предварительного покрытия или грунтовки древесно-стружечной плиты водным раствором смолы может применяться формальдегидосодержащий водный раствор смолы, в особенности водный раствор меламиноформальдегидной смолы, карбамидоформальдегидной смолы или меламино-карбамидо-формальдегидная смола.
Количество наносимого жидкого раствора смолы для грунтовки может составлять от 10 до 80 г/м2, предпочтительно от 20 до 50 г/м2. Содержание твердого вещества в водном растворе смолы составляет от 30 до 80%, предпочтительно от 40 до 60%, особенно предпочтительно ок. 55%. Жидкая смола может дополнительно иметь подходящие смачивающие вещества, отвердители, разделители и антивспениватели.
После нанесения водного раствора смолы на древесно-стружечную плиту для ее предварительного покрытия или грунтовки жидкая смола подсушивается, например, в конвекционной сушильной камере или в печи для сушки инфракрасными лучами ближней области спектра до влажности 10%, предпочтительно 6%.
В другой форме осуществления данного способа древесно-стружечная плита может быть предварительно покрыта или грунтована шпаклевкой, отверждаемой под воздействием ультрафиолетового излучения, и/или шпаклевкой, отверждаемой под воздействием электронного излучения. УФ-шпаклевка предпочтительно состоит в основном из УФ-отверждаемых компонентов лака, пигментов, реактивных разбавителей и образователей радикалов в качестве инициаторов цепи.
Количество наносимой шпаклевки может составлять в этом случае от 50 до 150 г/м2, предпочтительно от 50 до 100 г/м2. При этом указание количества относится к 100-процентной шпаклевке.
Также возможно, чтобы применяемая для грунтовки шпаклевка была пигментирована, благодаря чему результат печати может видоизменяться или улучшаться.
Также предпочтительно наносить шпаклевку несколькими слоями. В этом случае между нанесением отдельных слоев может происходить их отверждение под воздействием УФ или электронного излучения. Также можно после нанесения каждого слоя и последующего отверждения производить промежуточную шлифовку, чтобы улучшить состояние поверхности покрываемой печатным рисунком стороны древесно-стружечной плиты.
В еще одной форме осуществления представленного способа до нанесения печатного рисунка минимум на одну сторону древесно-стружечной плиты на покрываемую печатным рисунком сторону древесно-стружечной плиты наносится минимум один слой пигментированной печатной краски на водной основе. Печатная краска может наноситься либо непосредственно на необработанную поверхность плиты, либо также и на грунтовку.
Пигментированная печатная краска на водной основе может также наноситься и более чем одним слоем (например, 3-10 слоями, предпочтительно 5-8 слоями), причем после нанесения каждого слоя печатная краска подсушивается, например, в конвекционной сушильной камере или в печи для сушки инфракрасными лучами ближней области спектра.
В примыкающей цифровой печати для нанесения печатного рисунка минимум на одну сторону древесно-стружечной плиты предпочтительно применяется жидкая краска для цифровой печати на водной основе. Цифровая печать может быть выполнена с применением цифрового печатающего устройства жидкой краской для цифровой печати на водной основе. Количество применяемой жидкой краски для цифровой печати может составлять от 5 до 10 г/м2, предпочтительно от 6 до 8 г/м2.
Как уже было отмечено, на покрытую печатным рисунком сторону или декоративный слой древесно-стружечной плиты наносится защитный слой, содержащий минимум одну смолу, минимум один радиационно-отверждаемый лак и/или минимум один полиуретан.
В одной из форм осуществления нанесенный на декоративный слой древесно-стружечной плиты защитный слой включает в себя минимум одну совместимую с водой смолу, предпочтительно формальдегидосодержащую смолу, особенно предпочтительно меламиноформальдегидную смолу, карбамидоформальдегидную смолу и/или меламино-карбамидо-формальдегидную смолу. Смола может соответственно наноситься в жидком виде или также в твердом виде, причем применение жидкой смолы предпочтительно.
Вслед за этим включающий в себя минимум одну совместимую с водой смолу защитный слой подсушивается до такой степени, чтобы смола еще оставалась текучей и могла образовывать поперечные связи. Подсушивание содержащего совместимую с водой смолу защитного слоя обычно происходит в сушильной печи непрерывного действия, которая известна по изготовлению древесно-стружечных плит. В зависимости от количества наносимого вещества процесс подсушивания может продолжаться от 5 до 15 сек, предпочтительно от 5 до 10 сек.
В другой форме осуществления представленного способа защитный слой, наносимый на покрытую печатным рисунком сторону древесно-стружечной плиты или на декоративный слой, включает в себя минимум один радиационно-отверждаемый лак из группы акрилатов, модифицированные акрилаты и/или эпоксиды.
В одной из форм осуществления акрилат представлен в виде замещенного или незамещенного мономера, олигомера и/или полимера, в особенности в виде мономера акриловой кислоты, акрилового эфира и/или сложного эфира акриловой кислоты. При этом значение для представленного способа имеет присутствие по определению в молекуле акрилата двойной связи или ненасыщенной группы. Полиакрилаты могут быть представлены и далее функционализированными. Подходящими функциональными группами являются, в частности, гидроксильные группы, аминогруппы, эпоксидные и/или карбоксильные группы. Предпочтительными акрилатами являются сложные полиэфиракрилаты, простые полиэфиракрилаты, уретанакрилаты, гександиолдиакрилат или их смеси.
Акрилатное соединение может иметься и применяться как в виде эмульсии, так и дисперсии. Используемая акрилатная дисперсия может быть получена путем смешивания минимум одного акрилата с водой и/или другой органической жидкостью. Примененные в данном случае акрилатные лаки предпочтительно не содержат растворителей или других вспомогательных веществ и, таким образом, представлены как 100-процентные системы.
В качестве эпоксидосодержащих лаков могут применяться эпоксидные смолы, эпоксифункциональные преполимеры, циклоалифатические эпоксиды.
В еще одной форме осуществления защитный слой, наносимый на покрытую печатным рисунком сторону древесно-стружечной плиты, включает в себя минимум один полиуретан из группы, содержащей алифатические уретаны. Последние отличаются высокой светоустойчивостью.
В еще одном варианте представленного способа также возможно, чтобы наносимый на покрытую печатным рисунком сторону древесно-стружечной плиты защитный слой включал в себя смесь минимум одного радиационно-отверждаемого лака и минимум одного полиуретана.
В таком случае применяемый в смеси полиуретан может считаться праймером для улучшения адгезии УФ-лака к цифровой печати.
Соответственно, в общем и целом желательно при применении УФ-лака в качестве радиационно-отверждаемого лака добавлять к нему праймер для улучшения адгезии УФ-лака к цифровой печати. Наряду с уже упомянутыми полиуретанами в качестве праймера (как праймер) могут использоваться также и силаны.
Если радиационно-отверждаемый лак применяется в качестве защитного слоя, то следующее за нанесением защитного слоя желатинирование защитного слоя может происходить с применением УФ-излучения (например, 320-400 нм), излучения ЭПР и/или излучения ближней ИК-области спектра. После желатинирования лак предпочтительно имеет степень полимеризации от 20 до 60%, предпочтительно от 30 до 50%.
В дальнейшем варианте представленного способа наносимый на покрытую печатным рисунком сторону древесно-стружечной плиты защитный слой наносится в количестве от 5 до 50 г/м2, предпочтительно от 8 до 30 г/м2, особенно предпочтительно от 10 до 20 г/м2.
В другом варианте данного изобретения на покрытую печатным рисунком сторону древесно-стружечной плиты сначала наносится первый защитный слой, включающий в себя минимум один радиационно-отверждаемый лак и/или минимум один полиуретан, желатинируется и затем на желатинированный первый защитный слой, включающий в себя минимум один радиационно-отверждаемый лак и/или минимум один полиуретан, наносится минимум один второй защитный слой из минимум одной совестимой с водой смолы, предпочтительно из формальдегидосодержащей смолы, а затем предпочтительно, как было описано выше, подсушивается.
В дальнейшей форме осуществления данного способа покрытая печатным рисунком и снабженная защитным слоем древесно-стружечная плита подвергается дальнейшей обработке или отделке в короткотактном проходном прессе. В короткотактном проходном прессе слои смолы расплавляются и соединение слоев отверждается в ламинат. Во время дальнейшей обработки в короткотактном проходном прессе путем применения структурированного металлического листа могут быть также созданы структуры на поверхности древесно-стружечной плиты, которые могут быть опционально выполнены согласованными с декором (так называемая совпадающая с декором структура). В декоративной отделке дерева структуры могут быть представлены в виде пористых структур, повторяющих текстуру. В декоративной отделке плитки структуры могут представлять собой углубления в области охваченных декоративным рисунком линий заполнения швов.
Можно также после подсушивания и/или желатинирования нанесенного на покрытую печатным рисунком сторону древесно-стружечной плиты защитного слоя в соответствии с этапом с) нанести минимум еще один слой, включающий в себя устойчивые к истиранию частицы, натуральные волокна, синтетические волокна и/или другие присадки, причем в качестве подходящих связующих веществ могут быть использованы меламиновые смолы, акрилатные смолы и полиуретановые смолы.
Устойчивые к истиранию частицы предпочтительно выбраны из группы, содержащей оксиды алюминия, корунд, карбиды бора, диоксиды кремния, карбиды кремния и стеклянные шарики. В качестве натуральных и/или синтетических волокон используются в особенности волокна из группы, содержащей древесные волокна, целлюлозные волокна, шерстяные волокна, пеньковые волокна и органические либо неорганические полимерные волокна.
В качестве присадок могут добавляться электропроводящие субстанции, антипирены, люминесцирующие вещества и металлы. При этом электропроводящие субстанции могут быть выбраны из группы, содержащей сажу, углеродные волокна, металлический порошок и наночастицы, в особенности углеродные нанотрубки. Могут использоваться также и комбинации этих субстанций. В качестве антипиренов предпочтительно применяются фосфаты, бораты, в особенности полифосфат аммония, трис(трибромнеопентил)фосфат, борат цинка или комплексы борной кислоты многоатомных спиртов. В качестве люминесцирующих веществ предпочтительно применяются флуоресцирующие и/или фосфоресцирующие вещества на неорганической или органической основе, в особенности сульфид цинка и алюминаты щелочноземельных металлов.
В принципе, покрываемая печатным рисунком древесно-стружечная плита может состоять из древесного материала, или из пластического материала, или из смеси древесного и пластического материала. Предпочтительно используются стружечные плиты, древесно-волокнистые плиты средней плотности (МДФ), древесно-волокнистые плиты высокой плотности (ХДФ) или ориентированно-стружечные плиты (ОСБ) либо листы клееной фанеры, цементно-стружечная плита и/или гипсоволокнистая плита.
Представленный способ позволяет изготавливать древесно-стружечную плиту следующей структуры:
- опт. минимум один слой грунтовки на минимум одной стороне древесно-стружечной плиты;
- минимум один нанесенный на слой грунтовки посредством цифровой печати декоративный слой; и
- минимум один нанесенный на декоративный слой защитный слой (4), содержащий минимум одну смолу, минимум один радиационно-отверждаемый лак и/или минимум один полиуретан.
В одном из вариантов защитное покрытие данной древесно-стружечной плиты состоит минимум из первого защитного слоя, включающего в себя минимум один радиационно-отверждаемый лак и/или минимум один полиуретан, и нанесенного на первый защитный слой второго защитного слоя, включающего в себя минимум одну смолу.
После следующего за этим процесса отделки покрытой печатным рисунком древесно-стружечной плиты она может дополнительно иметь покрытие, нанесенное на минимум один защитный слой и включающее в себя устойчивые к истиранию частицы, натуральные волокна, синтетические волокна и/или другие присадки.
На противоположной покрытой печатным рисунком стороне, т.е. на обратной стороне, древесно-стружечная плита может иметь минимум одно встречное покрытие и/или один звукоизолирующий слой.
Ниже следует детальное описание изобретения на нескольких примерах осуществления со ссылкой на чертежи. Там показано следующее:
Фигура 1 - перспективный вид поперечного среза покрытой печатным рисунком древесно-стружечной плиты в соответствии с формой осуществления.
Фигура 1 показывает поперечное сечение древесно-стружечной плиты, покрытой печатным рисунком при помощи представленного способа. На верхнюю сторону древесно-стружечной плиты 1 был сначала нанесен слой грунтовки 2 из водного раствора смолы или отверждаемой шпаклевки для устранения неровностей поверхности древесно-стружечной плиты и подготовки улучшенной поверхности для последующей цифровой печати.
На слой грунтовки 2 печатается декоративный слой 3, который затем снабжается защитным слоем 4 из совместимой с водой смолы или радиационно-отверждаемого лака. Вообще возможно также, чтобы защитный слой 4 состоял из первого подслоя 4а в виде радиационно-отверждаемого лака и второго подслоя 4b в виде совместимой с водой смолы, которые последовательно с промежуточной сушкой наносятся на декоративный слой 3.
За защитным слоем 4 следует изнашиваемый слой 5, состоящий из связующего вещества и устойчивых к износу частиц.
Пример осуществления 1:
На плиту ХДФ (волокнистую плиту повышенной объемной плотности) сначала наносится предварительное покрытие из синтетической смолы на водной основе (меламиноформальдегидной смолы). При этом количество наносимого вещества составляет от 20 до 50 г жидкой смолы на м2 (содержание твердого вещества: ок. 55%). Смола содержит обычные вспомогательные вещества, такие как смачиватели, отвердители, разделительные средства и антивспениватели. После этого нанесенная смола подсушивается в конвекционной сушильной камере или в печи для сушки инфракрасными лучами ближней области спектра до влажности ок. 6%. Затем наносятся несколько слоев пигментированной грунтовки на водной основе (5-8). После нанесения каждого слоя грунтовка подсушивается при помощи конвекционной сушильной камеры или печи для сушки инфракрасными лучами ближней области спектра. В дальнейшем грунтованная плита при помощи цифрового печатного устройства покрывается рисунком. При этом применяется примерно 6-8 г/м2 жидкой краски для цифровой печати на водной основе.
Альтернативный праймер / альтернативная защита 1а
Вслед за этим наносится слой меламиноформальдегидной смолы и подсушивается, как было описано выше. Сушка производится до того момента, пока смола еще сохраняет текучесть и способность образовывать поперечные связи. Этим предотвращается слипание покрытых смолой плит. Благодаря неполной сшивке синтетической смолы обеспечивается также возможность при нанесении следующих слоев жидкой или порошкообразной смолы (например, меламиновой смолы) или пропитанной смолой бумаги и последующей запрессовки производить дальнейшую обработку в короткотактном проходном прессе без ухудшения адгезии позднее нанесенных покрытий. При этом количество наносимой смолы (жидкой, порошкообразной или на бумаге) вполне может, в зависимости от требуемой структуры и глубины структуры, составлять несколько сотен граммов. Как уже отмечалось, отделанные таким образом плиты могут направляться на последующую обработку в короткотактный проходной пресс.
Альтернативный праймер / альтернативная защита 1b
На цифровую печать наносится покрытие на основе УФ-лаков (1К или 2К) или полиуретана или их смесей, благодаря которому улучшается адгезия к печатной краске и к другим слоям и которое служит в качестве защитного слоя. Однако могут быть также использованы и любые другие праймеры. При этом комбинированный слой защиты и праймера наносится в количестве от 8 до 30 г праймера на м2. Праймер может желатинироваться под воздействием УФ-лампы, электронно-лучевого излучателя или инфракрасных лучей ближней области спектра. После этого плиты могут складываться в штабель и позднее подвергаться дальнейшей обработке. Это может происходить, например, путем нанесения нескольких слоев лаков ультрафиолетового или электронно-лучевого отверждения, которые в качестве отдельных функциональных слоев препятствуют износу или появлению царапин. Отделанные таким образом плиты могут затем направляться в короткотактный проходной пресс для дальнейшей обработки и отделки
Пример осуществления 2:
На плиту ХДФ (волокнистую плиту повышенной объемной плотности) сначала наносится шпаклевка ультрафиолетового или электронно-лучевого отверждения. При этом количество наносимого вещества составляет 50-100 г лака на м2 (100%). Шпаклевка ультрафиолетового или электронно-лучевого отверждения пигментирована и может наноситься несколькими слоями. Между отдельными наносимыми слоями производится отверждение при помощи УФ или электронных излучателей. При необходимости после каждого наносимого слоя/отверждения происходит промежуточная шлифовка. Затем на грунтованную плиту при помощи цифрового печатного устройства наносится рисунок. При этом используется ок. 6-8 г/м2 жидкой УФ-краски для цифровой печати.
Альтернативный праймер / альтернативная защита 2а
На цифровую печать наносится праймер на основе лаков ультрафиолетового отверждения (1К или 2К) или полиуретана или их смеси, который улучшает адгезию к печатной краске и к следующим слоям и служит в качестве защитного слоя. При этом также могут использоваться любые другие праймеры. Комбинированный слой защиты и праймера наносится в количестве 8-30 г праймера на м2. Праймер может желатинироваться при помощи УФ-лампы, электронно-лучевого излучателя или инфракрасных лучей ближней области спектра. После этого плиты могут складываться в штабель и позднее подвергаться дальнейшей обработке. Вслед за этим наносится слой меламиноформальдегидной смолы и высушивается, как было описано выше. Сушка производится лишь до того момента, пока смола еще сохраняет текучесть и способность к образованию поперечных связей. Благодаря неполной сшивке синтетической смолы обеспечивается возможность дальнейшей обработки наносимых следующих слоев жидкой или порошкообразной смолы (например, меламиновой смолы) или пропитанной смолой бумаги и последующей запрессовки в короткотактном проходном прессе без ухудшения адгезии позднее нанесенных слоев. При этом количество наносимых смол (жидких, порошкообразных или на бумаге) вполне может в зависимости от требуемой структуры или глубины структуры составлять несколько сотен граммов.
Альтернативный праймер / альтернативная защита 2b
На цифровую печать наносится, например, лак ультрафиолетового отверждения, содержащий праймер, который улучшает адгезию к печатной краске и дальнейшим слоям. Кроме того, праймер должен предотвращать возникновение пузырьков воздуха. Они нередко возникают при непосредственном нанесении лака на жидкую УФ-краску. Неожиданным образом после нанесения праймера этого больше не происходит. Комбинированный слой защиты и праймера наносится при этом в количестве 8-30 г праймера на м2. При этом речь может идти, например, о праймере на основе полиуретана. Однако также могут быть использованы и любые другие праймеры. Лак может желатинироваться под воздействием ультрафиолетовой лампы или электронного излучателя. После этого плиты могут складываться в штабель и позднее подвергаться дальнейшей обработке. Это может происходить, например, путем нанесения нескольких слоев лаков ультрафиолетового или электронно-лучевого отверждения, которые в качестве отдельных функциональных слоев препятствуют износу или появлению царапин. Отделанные таким образом плиты могут впоследствии направляться в короткогактный проходной пресс для дальнейшей обработки и отделки.

Claims (22)

1. Способ нанесения печатного рисунка на древесно-стружечную плиту, в особенности на древесноволокнистую плиту, посредством цифровой печати,
включающий в себя следующие шаги:
a) нанесение печатного рисунка минимум на одну сторону древесно-стружечной плиты (1) посредством техники цифровой печати с образованием декоративного слоя (3);
b) нанесение на декоративный слой защитного слоя (4), содержащего минимум одну смолу, минимум один радиационно-отверждаемый лак и/или минимум один полиуретан; и
c) подсушивание и/или желатинирование нанесенного на декоративный слой (3) защитного слоя (4), причем защитный слой (4) подсушивают до такой степени, чтобы смола еще оставалась текучей и могла образовывать поперечные связи, так что возможно промежуточное складирование плит с нанесенным печатным рисунком перед дальнейшей обработкой.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на покрываемую печатным рисунком сторону древесно-стружечной плиты перед нанесением печатного рисунка наносится минимум один слой грунтовки (2), включающий в себя минимум одну смолу и/или минимум один лак, который вслед за тем подсушивается и/или отверждается.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что для грунтовки на покрываемую печатным рисунком древесно-стружечную плиту (1) наносятся водный раствор смолы и/или радиационно-отверждаемая шпаклевка.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что перед нанесением рисунка минимум на одну сторону древесно-стружечной плиты на покрываемую печатным рисунком сторону древесно-стружечной плиты (1) наносится минимум один слой пигментированной печатной краски на водной основе.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что для нанесения печатного рисунка минимум на одну сторону древесно-стружечной плиты применяется жидкая краска для цифровой печати на водной основе.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что наносимый на декоративный слой (3) древесно-стружечной плиты (1) защитный слой включает в себя минимум одну совместимую с водой смолу, предпочтительно формальдегидосодержащую смолу, особенно предпочтительно меламиноформальдегидную смолу, карбамидо-формальдегидную смолу и/или меламино-карбамидо-формальдегидную смолу.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что наносимый на декоративный слой (3) древесно-стружечной плиты (1) защитный слой включает в себя минимум один радиационно-отверждаемый лак из группы акрилатов, модифицированные акрилаты и/или эпоксиды.
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что наносимый на декоративный слой (3) древесно-стружечной плиты (1) защитный слой включает в себя минимум один полиуретан из группы, содержащей алифатические уретаны.
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что наносимый на декоративный слой (3) древесно-стружечной плиты (1) защитный слой включает в себя смесь минимум одного радиационно-отверждаемого лака и минимум одного полиуретана.
10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что наносимый на декоративный слой (3) древесно-стружечной плиты (1) защитный слой наносится в количестве от 5 до 50 г/м2, предпочтительно от 8 до 30 г/м2, особенно предпочтительно от 10 до 20 г/м2.
11. Способ п. 1, отличающийся тем, что сначала на декоративный слой (3) древесно-стружечной плиты (1) наносится первый защитный слой (4а), включающий в себя минимум один радиационно-отверждаемый лак и/или минимум полиуретан, и желатинируется, а затем на желатинированный защитный слой (4а), включающий в себя минимум один радиационно-отверждаемый лак и/или минимум полиуретан, наносится минимум один второй защитный слой (4b) из минимум одной совместимой с водой смолы.
12. Способ по п. 1, отличающийся тем, что покрытая печатным рисунком и снабженная защитным слоем древесно-стружечная плита направляется в короткотактный проходной пресс для дальнейшей обработки.
13. Древесно-стружечная плита, в особенности изготавливаемая способом по одному из предыдущих пунктов, отличающаяся:
- минимум одним слоем грунтовки (2) на минимум одной стороне древесно-стружечной плиты (1);
- минимум одним нанесенным на слой грунтовки (2) посредством цифровой печати декоративным слоем (3); и
- минимум одним нанесенным на декоративный слой (3) защитным слоем (4), содержащим минимум одну смолу, минимум один радиационно-отверждаемый лак и/или минимум один полиуретан, причем защитный слой (4) подсушивают, но он еще остается текучим и может образовывать поперечные связи и/или может быть желатирован.
14. Древесно-стружечная плита по п. 13, отличающаяся минимум одним первым защитным слоем (4а), включающим в себя минимум один радиационно-отверждаемый лак и/или минимум один полиуретан, и нанесенным на первый защитный слой (4а) вторым защитным слоем (4b), включающим в себя минимум одну смолу.
15. Древесно-стружечная плита по п. 13 или 14, отличающаяся нанесенным на минимум один защитный слой (4) минимум еще один слой (5), включающим в себя устойчивые к истиранию частицы, натуральные волокна, синтетические волокна и/или другие присадки.
RU2014108004A 2013-03-08 2014-03-04 Способ нанесения печатного рисунка на древесно-стружечную плиту и древесно-стружечная плита с напечанным декоративным слоем RU2612823C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
MT13158397.3 2013-03-08
EP13158397.3A EP2774770B1 (de) 2013-03-08 2013-03-08 Verfahren zum Bedrucken einer Holzwerkstoffplatte und Holzwerkstoffplatte mit aufgedruckter Dekorschicht

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014108004A RU2014108004A (ru) 2015-09-10
RU2612823C2 true RU2612823C2 (ru) 2017-03-13

Family

ID=47843141

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014108004A RU2612823C2 (ru) 2013-03-08 2014-03-04 Способ нанесения печатного рисунка на древесно-стружечную плиту и древесно-стружечная плита с напечанным декоративным слоем

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9931667B2 (ru)
EP (1) EP2774770B1 (ru)
ES (1) ES2542977T3 (ru)
PL (1) PL2774770T3 (ru)
PT (1) PT2774770E (ru)
RU (1) RU2612823C2 (ru)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11235565B2 (en) 2008-04-07 2022-02-01 Valinge Innovation Ab Wood fibre based panels with a thin surface layer
EP2676794B1 (en) * 2009-06-17 2018-09-05 Välinge Innovation AB Method for manufacturing a panel and a prepreg
UA106783C2 (ru) 2010-01-15 2014-10-10 Велінге Інновейшн Аб Способ изготовления износостойкого поверхностного слоя (варианты) и напольная панель, изготовленная этим способом
US10899166B2 (en) 2010-04-13 2021-01-26 Valinge Innovation Ab Digitally injected designs in powder surfaces
US8480841B2 (en) 2010-04-13 2013-07-09 Ceralog Innovation Belgium BVBA Powder overlay
PL2697076T3 (pl) 2011-04-12 2020-07-27 Välinge Innovation AB Sposób wytwarzania warstwy
KR101969818B1 (ko) 2011-08-26 2019-04-17 세라록 이노베이션 에이비 판넬 코팅
US8993049B2 (en) 2012-08-09 2015-03-31 Valinge Flooring Technology Ab Single layer scattering of powder surfaces
UA118967C2 (uk) 2013-07-02 2019-04-10 Велінге Інновейшн Аб Спосіб виготовлення будівельної панелі і будівельна панель
EP2860037B1 (de) 2013-10-08 2015-12-23 Flooring Technologies Ltd. Verfahren zur Anpassung von Dekordrucken und eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
PL2937221T3 (pl) * 2014-04-24 2017-01-31 Flooring Technologies Ltd. Sposób dopasowania nadruków dekoracyjnych i urządzenie do przeprowadzenia sposobu
JP6355581B2 (ja) * 2015-03-20 2018-07-11 住友ゴム工業株式会社 高分子複合体及びその製造方法、並びに、タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ
EP3178652B1 (de) 2015-12-07 2018-06-06 Akzenta Paneele + Profile GmbH Dekorpaneel und verfahren zum herstellen eines solchen
PT3231519T (pt) * 2016-04-12 2019-12-05 Flooring Technologies Ltd Placa de materiais de madeira com camada de resina modificada e processo para a sua preparação
EP3231568B1 (de) * 2016-04-12 2023-06-07 SWISS KRONO Tec AG Verfahren zum aufbringen einer folie oder einer platte auf eine holzwerkstoffplatte
PL3246175T3 (pl) 2016-05-20 2019-03-29 Flooring Technologies Ltd Sposób wytwarzania odpornej na ścieranie płyty drewnopochodnej i linia produkcyjna do tego celu
US10814601B2 (en) * 2017-05-23 2020-10-27 Valinge Innovation Ab Method to produce a coating layer, a building panel and a coated foil
PT3480030T (pt) 2017-11-06 2020-07-21 Flooring Technologies Ltd Processo para o fabrico de um painel de derivado da madeira resistente ao desgaste e linha de produção para o mesmo
WO2020079038A1 (en) * 2018-10-17 2020-04-23 Agfa Nv Method of color mapping of oligochromatic patterns
US10913092B2 (en) 2018-11-21 2021-02-09 Mr. Bar-B-Q Products Llc Systems and methods of UV printing on substrates
EP3686028B1 (de) * 2019-01-22 2021-02-17 Flooring Technologies Ltd. Verfahren zur herstellung einer abriebfesten holzwerkstoffplatte
ES2899460T3 (es) 2019-06-25 2022-03-11 Flooring Technologies Ltd Procedimiento para la fabricación de al menos un material de soporte dotado de una decoración de impresión
ES2925714T3 (es) 2020-02-11 2022-10-19 Flooring Technologies Ltd Procedimiento para la fabricación de al menos un material de soporte provisto de una decoración impresa
CN112140679B (zh) * 2020-09-08 2021-07-06 江苏博大新材料科技股份有限公司 一种高抗冲型a级不燃高压装饰板及其制备方法
ES2959015T3 (es) 2021-05-25 2024-02-19 Flooring Technologies Ltd Procedimiento para la producción de un material laminado resistente a la abrasión
EP4177059A1 (de) 2021-11-08 2023-05-10 Flooring Technologies Ltd. Verfahren zur bestimmung einer farbabweichung von mindestens einem auf ein trägermaterial aufgebrachtes druckdekor von einer druckvorlage

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040086678A1 (en) * 2002-11-01 2004-05-06 Chen Hao A. Surface covering panel
WO2006031951A1 (en) * 2004-09-15 2006-03-23 Masonite Corporation Method and apparatus for creating an image on an article, and article resulting therefrom
EP1872959A1 (en) * 2006-06-26 2008-01-02 Dante Frati Process for printing surfaces of wood-based flat elements
WO2011020755A1 (de) * 2009-08-19 2011-02-24 Theodor Hymmen Holding Gmbh Verfahren und vorrichtung zum herstellen einer bedruckten oberfläche auf einem flächigen werkstück

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002004207A1 (en) * 2000-07-11 2002-01-17 Pergo Ab A process for the manufacturing of an improved decorative laminate and a decorative laminate obtained by the process
KR100451482B1 (ko) * 2002-04-24 2004-10-11 우진물산 주식회사 페놀복합수지를 이용한 바닥재
US6913819B2 (en) * 2002-12-27 2005-07-05 Christine E. Wallner Cementitious veneer and laminate material
US7678425B2 (en) * 2003-03-06 2010-03-16 Flooring Technologies Ltd. Process for finishing a wooden board and wooden board produced by the process
US20080241399A1 (en) * 2007-03-30 2008-10-02 Skyline Steel, Llc. Method of coating and coated sheet piling sections
PL2314462T3 (pl) 2009-10-21 2013-04-30 Falquon Gmbh Sposób wytwarzania spajanej cementem płyty, wyposażonej w nadrukowaną warstwę dekoracyjną
PL2484539T3 (pl) 2011-02-07 2017-06-30 Flooring Technologies Ltd. Papier do pokrywania powierzchni i sposób nanoszenia motywu dekoracyjnego na płytę z tworzyw drzewnych oraz drukarka cyfrowa do przeprowadzania takiego sposób

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040086678A1 (en) * 2002-11-01 2004-05-06 Chen Hao A. Surface covering panel
WO2006031951A1 (en) * 2004-09-15 2006-03-23 Masonite Corporation Method and apparatus for creating an image on an article, and article resulting therefrom
EP1872959A1 (en) * 2006-06-26 2008-01-02 Dante Frati Process for printing surfaces of wood-based flat elements
WO2011020755A1 (de) * 2009-08-19 2011-02-24 Theodor Hymmen Holding Gmbh Verfahren und vorrichtung zum herstellen einer bedruckten oberfläche auf einem flächigen werkstück

Also Published As

Publication number Publication date
PL2774770T3 (pl) 2015-10-30
RU2014108004A (ru) 2015-09-10
US9931667B2 (en) 2018-04-03
PT2774770E (pt) 2015-09-14
US20140255670A1 (en) 2014-09-11
EP2774770A1 (de) 2014-09-10
ES2542977T3 (es) 2015-08-13
EP2774770B1 (de) 2015-04-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2612823C2 (ru) Способ нанесения печатного рисунка на древесно-стружечную плиту и древесно-стружечная плита с напечанным декоративным слоем
US20190202178A1 (en) A method to coat a building panel and such a coated building panel
US8366854B2 (en) Method for producing a laminate
US11660850B2 (en) Method to produce a coating layer, a building panel and a coated foil
US7771837B2 (en) Derived timber board with a surface coating applied at least in parts
RU2404861C2 (ru) Износостойкая плита с декоративной поверхностью
US8815374B2 (en) Direct printed lightweight panel
CN103118878B (zh) 面板的制造方法和根据该方法制造的面板
BR112012025652B1 (pt) método de fabricar um painel de construção
EP1404514B1 (en) A process for the manufacture of decorative surface elements
CN114080433B (zh) 用于制造至少一种设有印刷装饰的载体材料的方法
JP2014505584A (ja) 高温コーティングによる高光沢表面
KR101324840B1 (ko) 3d 무늬가 형성된 보드의 제조방법
EP2058098A1 (de) Verfahren zum Herstellen eines Holzwerkstoffes sowie Holzwerkstoff
JP2009137028A (ja) 凹凸模様を有する化粧板の製造方法
US20230124632A1 (en) Method for Producing at Least One Carrier Material Provided With a Printed Decoration

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20160803

FZ9A Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal)

Effective date: 20160803

PD4A Correction of name of patent owner