RU2609123C1 - Листовой профиль с продольными ребрами жесткости - Google Patents
Листовой профиль с продольными ребрами жесткости Download PDFInfo
- Publication number
- RU2609123C1 RU2609123C1 RU2015146332A RU2015146332A RU2609123C1 RU 2609123 C1 RU2609123 C1 RU 2609123C1 RU 2015146332 A RU2015146332 A RU 2015146332A RU 2015146332 A RU2015146332 A RU 2015146332A RU 2609123 C1 RU2609123 C1 RU 2609123C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sheet
- profile
- longitudinal
- width
- sheet profile
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/38—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling sheets of limited length, e.g. folded sheets, superimposed sheets, pack rolling
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение относится к прокатному производству, в частности к производству судостроительной стали. Листовой профиль имеет продольные ребра жесткости, расположенные по меньшей мере на одной поверхности листа. Увеличение жесткости листового профиля и улучшение его потребительских свойств обеспечивается за счет того, что ребра жесткости выполнены с поперечным сечением в форме равнобедренной трапеции с углом при большем основании α=45…60°, высотой t=15…18% от толщины листа и шириной меньшего основания b=120…140 мм и расположены с частотой 1 или 2 ребра на 1 м ширины листа. 1 ил., 1 табл.
Description
Изобретение относится к прокатному производству, в частности к производству листовых профилей для судостроения.
Листовые профили изготавливаются на толстолистовых станах путем прокатки за несколько проходов.
Известен листовой профиль с чечевичным рифлением. Конструкция такого профиля описана в ГОСТ 8568-77 «Листы стальные с ромбическим и чечевичным рифлением».
Недостатками известного профиля являются его низкие продольная и поперечная жесткости.
Известен листовой профиль с ромбическим рифлением. Конструкция такого профиля описана в ГОСТ 8568-77 «Листы стальные с ромбическим и чечевичным рифлением».
Недостатками известного профиля являются его низкие продольная и поперечная жесткости.
Наиболее близким аналогом к предлагаемому изобретению является листовой профиль с продольными ребрами жесткости относительно большой высоты (см. авт. св. СССР №101196, заявл. 09.10.1954).
Недостатком известного профиля является низкая поперечная жесткость, связанная с тем, что высота ребра жесткости существенно превышает толщину листа, что вызывает повышенные напряжения от изгибающих моментов при поперечных нагрузках из-за низкого момента сопротивления листового профиля.
Технической задачей настоящего изобретения является увеличение поперечной жесткости листового профиля с продольными ребрами жесткости.
Поставленная задача решается тем, что в листовом профиле с продольными ребрами жесткости, расположенными как минимум на одной поверхности листа, согласно изобретению ребра жесткости выполнены с поперечным сечением в форме равнобедренной трапеции с углом при большем основании α=45…60°, высотой t=15…18% от толщины листа и шириной меньшего основания b=120…140 мм, расположенных с частотой 1 или 2 ребра на 1 м ширины листа.
Известно использование продольных ребер для повышения продольной жесткости листового профиля (см. авт. св. СССР №101196, заявл. 09.10.1954).
Однако наравне с известным техническим свойством заявляемый отличительный признак, характеризующийся заявляемыми параметрами формы и частотой расположения ребер жесткости на листе, создает новый технический результат, заключающийся в снижении напряжений от изгибающих моментов при воздействии поперечных сил на листовой профиль. Это достигается за счет существенного увеличения момента сопротивления, что приводит к увеличению поперечной жесткости листового профиля.
Кроме этого наличие продольных ребер жесткости листового профиля улучшает его потребительские свойства. Упрощается сварка профиля с различными конструкционными элементами, например, швеллерами, уголками и др.
На основании вышесказанного можно сделать вывод, что заявляемый листовой профиль с продольными ребрами жесткости не следует явным образом из известного уровня техники и, следовательно, соответствует условию патентоспособности «изобретательский уровень».
Сущность изобретения поясняется чертежом, где показана форма поперечного сечения листового профиля с продольными ребрами жесткости.
Листовой профиль 1 содержит продольные ребра жесткости 2, расположенные на одной или двух поверхностях листа. Ребра жесткости выполнены с поперечным сечением в форме равнобедренной трапеции с углом при большем основании α=45…60°, высотой t=15…18% от толщины листа и шириной меньшего основания b=120…140 мм, расположенных с частотой 1 или 2 ребра на 1 м ширины листа.
Если угол α при большем основании трапеции меньше 45°, то при этом увеличивается площадь поперечного сечения ребра жесткости, увеличивается расход металла, а также возрастает вес конструкции.
Если угол α при большем основании трапеции больше 60°, то значительно усложняется процесс прокатки такого профиля и увеличивается вероятность образования трещин на ребре жесткости.
Если высота t продольного ребра меньше 15% от толщины листа h, то продольная жесткость листового профиля уменьшается.
Если высота t продольного ребра больше 18% от толщины листа h, то, с одной стороны, уменьшается поперечная жесткость листового профиля, а с другой - увеличивается расход металла и возрастает вес конструкции.
Если ширина b меньшего основания трапеции меньше 120 мм, то трудно обеспечить сварку швеллеров или уголков с продольными ребрами жесткости листового профиля.
Если ширина b меньшего основания трапеции больше 140 мм, то существенно увеличивается расход металла и возрастает вес конструкции.
Если частота расположения продольных ребер меньше чем 1 на 1 м ширины В листа, то не происходит существенного увеличения продольной жесткости листового профиля.
Если частота расположения продольных ребер больше чем 2 на 1 м ширины В листа, то существенно увеличивается расход металла и возрастает вес конструкции.
Опытную проверку предлагаемого технического решения проводили для листовых профилей с продольными ребрами жесткости из стали A32 с толщиной листа h=10 мм и шириной В=4000 мм на толстолистовом прокатном стане. При этом использовали валки с калибрами. Результаты проверки представлены в таблице.
Таким образом, опытная проверка подтвердила правильность заявляемого технического решения для выполнения поставленной задачи.
Claims (1)
- Листовой профиль с продольными ребрами жесткости, расположенными по меньшей мере на одной поверхности листа, отличающийся тем, что ребра жесткости имеют поперечное сечение в форме равнобедренной трапеции с углом при большем основании α=45…60°, высотой t=15…18% от толщины листа и шириной меньшего основания b=120…140 мм, при этом расположены с частотой 1 или 2 ребра на 1 м ширины листа.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015146332A RU2609123C1 (ru) | 2015-10-27 | 2015-10-27 | Листовой профиль с продольными ребрами жесткости |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015146332A RU2609123C1 (ru) | 2015-10-27 | 2015-10-27 | Листовой профиль с продольными ребрами жесткости |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2609123C1 true RU2609123C1 (ru) | 2017-01-30 |
Family
ID=58457007
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015146332A RU2609123C1 (ru) | 2015-10-27 | 2015-10-27 | Листовой профиль с продольными ребрами жесткости |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2609123C1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU101196A1 (ru) * | 1954-10-09 | 1954-11-30 | Р.И. Барбанель | Способ изготовлени металлических листов с ребрами жесткости |
SU1094633A1 (ru) * | 1982-11-29 | 1984-05-30 | Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт | Рифленый лист |
SU1134251A1 (ru) * | 1983-10-11 | 1985-01-15 | Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт Им.Л.И.Брежнева | Рифленый лист |
EA021208B1 (ru) * | 2009-01-14 | 2015-04-30 | Сумитомо Метал Индастриз, Лтд. | Устройство и способ для изготовления полого элемента (варианты) |
-
2015
- 2015-10-27 RU RU2015146332A patent/RU2609123C1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU101196A1 (ru) * | 1954-10-09 | 1954-11-30 | Р.И. Барбанель | Способ изготовлени металлических листов с ребрами жесткости |
SU1094633A1 (ru) * | 1982-11-29 | 1984-05-30 | Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт | Рифленый лист |
SU1134251A1 (ru) * | 1983-10-11 | 1985-01-15 | Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт Им.Л.И.Брежнева | Рифленый лист |
EA021208B1 (ru) * | 2009-01-14 | 2015-04-30 | Сумитомо Метал Индастриз, Лтд. | Устройство и способ для изготовления полого элемента (варианты) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6482581B2 (ja) | バンパビーム | |
BR112018010166A2 (pt) | liga de alumínio 6xxx, método para produzir uma folha de liga de alumínio, e, folha de liga de alumínio 6xxx | |
MX2018015437A (es) | Material laminado de aleacion de aluminio para proceso de moldeo con formabilidad de prensado mejorada, conformabilidad de doblamiento y resistencia a formacion de surcos. | |
EP2653577A3 (en) | Aluminum alloy sheet that exhibits excellent surface quality after anodizing and method for producing the same | |
US10413956B2 (en) | Press forming method and method of manufacturing press formed product | |
CA2685998A1 (en) | A method of making a strip comprising a plurality of wires arranged parallel to each other, and a strip made according to the method | |
RU2017115660A (ru) | Способ изготовления металлического листа с гребнями, металлический лист с гребнями и конструктивный элемент | |
WO2014207564A3 (en) | Improved structural elements obtained by linear friction welding | |
MX368589B (es) | Soldadura por proyeccion de laminas metalicas. | |
RU2609123C1 (ru) | Листовой профиль с продольными ребрами жесткости | |
NZ737236A (en) | Framework platform element, in particular for scaffolding | |
BR112017007867A2 (pt) | folha de aço elétrico de grão orientado e processo para produzir a mesma | |
RU126913U1 (ru) | Стеллажная стойка повышенной прочности | |
RU2342210C2 (ru) | Гофрированный гнутый профиль | |
RU2384381C1 (ru) | Стальная цилиндрическая оболочка | |
TH163061A (th) | วิธีการเพื่อการผลิตส่วนประกอบทางโครงสร้างชนิดภาคตัดขวางแบบปิดรูปหลายเหลี่ยมที่มีรูปแบบที่โค้งและส่วนประกอบทางโครงสร้างชนิดภาคตัดขวางแบบปิดรูปหลายเหลี่ยมที่ได้ผลิตขึ้นโดยวิธีการนี้ | |
TH176281A (th) | ผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการขึ้นรูปด้วยการกดอัดและวิธีการผลิต และสายบริภัณฑ์สำหรับการผลิตเพื่อการผลิตผลิตภัณฑ์ ที่ได้รับการขึ้นรูปด้วยการกดอัด | |
TH176281B (th) | ผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการขึ้นรูปด้วยการกดอัดและวิธีการผลิต และสายบริภัณฑ์สำหรับการผลิตเพื่อการผลิตผลิตภัณฑ์ ที่ได้รับการขึ้นรูปด้วยการกดอัด | |
ZHANG et al. | A comparative analysis of 3D micro-topography of micromachining surface | |
RU2531337C1 (ru) | Способ асимметричной прокатки металла | |
RU2499646C2 (ru) | Металлочерепица | |
JP5928221B2 (ja) | 冷延鋼板の調質圧延方法 | |
TH1701007221A (th) | แผ่นประกอบ และอุปกรณ์และวิธีสำหรับการผลิตแผ่นประกอบ | |
TH1901000787A (th) | วิธีการสำหรับการผลิตวัตถุที่ถูกกดขึ้นรูป | |
Juhás et al. | Using of higher strength structural steels in compression members |