RU2606432C2 - Fluid medium discharge head - Google Patents

Fluid medium discharge head Download PDF

Info

Publication number
RU2606432C2
RU2606432C2 RU2013156240A RU2013156240A RU2606432C2 RU 2606432 C2 RU2606432 C2 RU 2606432C2 RU 2013156240 A RU2013156240 A RU 2013156240A RU 2013156240 A RU2013156240 A RU 2013156240A RU 2606432 C2 RU2606432 C2 RU 2606432C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
valve
outlet
medium
pressure
chamber
Prior art date
Application number
RU2013156240A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2013156240A (en
Inventor
Хайко ХАРМС
Гисберт ВЕЛЬП
Original Assignee
Мидвествако Кальмар Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мидвествако Кальмар Гмбх filed Critical Мидвествако Кальмар Гмбх
Publication of RU2013156240A publication Critical patent/RU2013156240A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2606432C2 publication Critical patent/RU2606432C2/en

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
    • A61J1/00—Containers specially adapted for medical or pharmaceutical purposes
    • A61J1/14—Details; Accessories therefor
    • A61J1/1475—Inlet or outlet ports
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0062—Outlet valves actuated by the pressure of the fluid to be sprayed
    • B05B11/0064—Lift valves
    • B05B11/0067—Lift valves having a valve seat located downstream the valve element (take precedence)
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0062—Outlet valves actuated by the pressure of the fluid to be sprayed
    • B05B11/0072—A valve member forming part of an outlet opening
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1001—Piston pumps
    • B05B11/1015—Piston pumps actuated without substantial movement of the nozzle in the direction of the pressure stroke
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1001—Piston pumps
    • B05B11/1016—Piston pumps the outlet valve having a valve seat located downstream a movable valve element controlled by a pressure actuated controlling element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
    • B05B1/3405—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl
    • B05B1/341—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet
    • B05B1/3468—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with means for controlling the flow of liquid entering or leaving the swirl chamber
    • B05B1/3473—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with means for controlling the flow of liquid entering or leaving the swirl chamber in response to liquid pressure

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Pharmacology & Pharmacy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Safety Valves (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

FIELD: machine building.
SUBSTANCE: invention relates to fluid medium release head and can be used in various engineering fields. Fluid medium discharge head has outlet nozzle (5) with outlet opening (6), wherein inner sleeve (7) is located. Inner sleeve has channel (8) for medium and accommodates spring-loaded valve element (10), automatically closing outlet opening (6) by pressure spring (20). Valve element (10) is made in form of cylindrical piston, which is moved along axis in cylindrical chamber (12) formed by inner sleeve (7). For piston ends (16, 17) provision is made for upper (14) and lower (15) valve seats. Valve element (10) has intermediate valve plate (18), which forms pressure chamber (19) bottom attached tor medium channel (8). In discharge chamber (19) medium outlet pressure is created for upper valve seat (14) opening. Opening characteristic is determined by means of cylindrical chamber opening (12) and introducing medium opening in valve lower seat (15) area diameters gear ratio. Gear ratio value is more than 2. Selection of pressure spring (20) stiffness sets medium outlet pressure in discharge chamber (19). Piston upper end (16) has outer sealing edge, through which piston upper end (16) is introduced into valve upper seat (14). Between valve element (10) upper end and outlet nozzle (5) end (13) chamber is formed, which is swirling chamber.
EFFECT: technical result is enabling possibility of action on spray shape and identical suitability for use of different media.
14 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к головке выпуска текучей среды согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения.The invention relates to a fluid discharge head according to the preamble of claim 1.

Из WO 2009/149825 А1 известна соответствующего вида головка выпуска текучей среды, при которой трудность отсасывания при закрытии клапана устранена посредством клапана повышенного давления. Мгновенная закупорка непосредственно после разбрызгиваемого выброса гарантирует, что ни микроорганизмы (микробы), ни прочие загрязнения не смогут проникнуть в головку выпуска текучей среды через выходное отверстие для среды. Усилие для открытия клапана приходится непосредственно на среду, продвигаемую в головку выпуска текучей среды. Устанавливаемое давление среды открывает подпружиненный клапанный запор посредством перемещения клапанного элемента против усилия нажимной пружины.A corresponding type of fluid discharge head is known from WO 2009/149825 A1, in which the suction difficulty when closing the valve is eliminated by means of a pressure valve. Immediate blockage immediately after the spray discharge ensures that neither microorganisms (germs) nor other contaminants can enter the fluid outlet through the medium outlet. The force for opening the valve falls directly on the medium being advanced into the fluid discharge head. The set pressure of the medium opens the spring-loaded valve closure by moving the valve element against the force of the pressure spring.

При этом среда, продвигаемая при помощи выводящего устройства в головку выпуска текучей среды, проводится в закрытое и герметизированное пространство цилиндрической камеры, из которой стекается выпуск среды. Камера регулирует количество среды в выпуске среды, поверхность которого (выпуска) в сочетании с входным давлением среды препятствует проникновению бактерий и загрязнений. Предпочтительно, что является возможным небольшой расчет параметров клапанного запора.In this case, the medium promoted by means of an outlet device into the fluid discharge head is conducted into a closed and sealed space of the cylindrical chamber from which the fluid discharge flows. The camera controls the amount of medium in the outlet of the medium, the surface of which (outlet) in combination with the inlet pressure of the medium prevents the penetration of bacteria and contaminants. Preferably, a small calculation of valve constipation parameters is possible.

Промежуточная тарелка, на которую воздействует нажимная пружина для того, чтобы вжимать клапанный элемент в верхнее седло клапана, предпочтительно имеет уплотнительную кромку для уплотнения цилиндрической камеры со стороны дна. При достаточном давлении среды в цилиндрической камере, дно которой образует промежуточная тарелка клапана, верхнее седло клапана поднимается в воздух, если усилие на промежуточную тарелку, вызванное посредством давления среды, является большим, чем зажимающее усилие пружины. Посредством передаточного отношения спроектированных поверхностей и повышающегося давления внутри цилиндрической камеры может оказываться воздействие на характеристику открытия и закрытия.The intermediate plate, which is acted upon by a pressure spring in order to press the valve element into the upper valve seat, preferably has a sealing lip for sealing the cylindrical chamber from the bottom. With sufficient medium pressure in the cylindrical chamber, the bottom of which forms the valve intermediate plate, the upper valve seat rises into the air if the force on the intermediate plate caused by the medium pressure is greater than the clamping force of the spring. By means of the gear ratio of the designed surfaces and the increasing pressure inside the cylindrical chamber, the opening and closing characteristics can be affected.

Тем не менее, невыгодно, что только незначительное повышение давления среды в напорной камере является регулируемым по сравнению со средой, продвигаемой в головку выпуска текучей среды нагнетающим давлением. Поэтому для увеличения давления среды в напорной камере должно увеличиваться нагнетающее давление, в частности, в том случае, если форма распыла должна быть мелкодисперсной. В общем, повышенные нагнетающие давления невыгодны и к тому же связаны с большими расходами.However, it is disadvantageous that only a slight increase in the pressure of the medium in the pressure chamber is adjustable in comparison with the medium advancing into the head of the fluid outlet by injection pressure. Therefore, in order to increase the pressure of the medium in the pressure chamber, the injection pressure must increase, in particular, if the spray form must be finely dispersed. In general, increased discharge pressures are disadvantageous and also associated with high costs.

Поэтому задачей изобретения является создание головки выпуска текучей среды, которая допускает усовершенствованное закрытие клапана и повышает воздействие на форму распыла. При этом головка выпуска текучей среды должна бы быть предпочтительно одинаково пригодной к использованию для различных сред.Therefore, it is an object of the invention to provide a fluid discharge head that allows for improved valve closure and increases the effect on the spray pattern. In this case, the head of the fluid outlet should preferably be equally usable for various environments.

Эта задача решается посредством признаков пункта 1 формулы изобретения.This problem is solved by the features of paragraph 1 of the claims.

Таким образом, создается головка выпуска текучей среды с закрытием клапана, при котором трудность обратного всасывания при закрытии клапана устранена посредством клапана повышенного давления, а возможность регулировки давления выпуска среды в напорной камере устроена отдельно от нагнетающего давления продвигаемой среды из сосуда для запасов. Передаточное отношение выбирается больше, так что давление выпуска среды падает в напорной камере. Таким образом, могут образовываться, например, ускоренные капли в качестве выдаваемой массы, так как только немного энергии переносится на среду в напорной камере.Thus, a fluid outlet head with valve closure is created, in which the difficulty of reverse suction when closing the valve is eliminated by means of an overpressure valve, and the possibility of adjusting the outlet pressure of the medium in the pressure chamber is arranged separately from the pumping pressure of the fluid being moved from the storage vessel. The gear ratio is selected more, so that the pressure of the outlet medium falls in the pressure chamber. Thus, for example, accelerated droplets can form as an emitted mass, since only a little energy is transferred to the medium in the pressure chamber.

Посредством выбора жесткости пружины при большем согласно изобретению передаточном отношении устанавливается давление выпуска среды. Начиная с мягкой пружины, при соответствующем изобретению передаточном отношении выдается ускоренная капля. Если эта мягкая пружина заменяется жесткой пружиной, тогда такой же головкой выдачи текучей среды может выдаваться форма распыла с самой мелкой дисперсией среды. Таким образом, при соответствующем изобретению передаточном отношении посредством простого выбора пружины может устанавливаться давление выпуска среды в зависимости от жесткости использованной нажимной пружины. С возрастающей жесткостью пружины увеличивается давление выпуска среды и с ним энергия, внесенная в выдаваемую среду. Вариантность формы распыла достигается посредством вариантности жесткости пружины при выбранном передаточном отношении больше 2. На основании избирательности жесткости пружины это является действительным таким же предпочтительным образом для различных сред, в частности для таких сред с различной вязкостью.By selecting the stiffness of the spring with a higher gear ratio according to the invention, the outlet pressure of the medium is established. Starting with a soft spring, an accelerated drop is issued in accordance with the invention with a gear ratio. If this soft spring is replaced by a rigid spring, then a spray pattern with the finest dispersion of the medium can be issued with the same fluid delivery head. Thus, with the gear ratio according to the invention, by simply selecting a spring, the outlet pressure of the medium can be set depending on the stiffness of the pressure spring used. With increasing spring stiffness, the medium’s discharge pressure increases and, with it, the energy introduced into the medium being discharged. The variation of the spray pattern is achieved by the variability of the spring stiffness at a selected gear ratio greater than 2. Based on the selectivity of the spring stiffness, this is also valid in the same preferred way for different media, in particular for such media with different viscosities.

Дальнейшие варианты осуществления изобретения могут быть выявлены из последующего описания и зависимых пунктов формулы изобретения.Further embodiments of the invention can be identified from the following description and dependent claims.

Более подробно изобретение разъясняется ниже при помощи примера осуществления, представленного на прилагаемых изображениях.In more detail, the invention is explained below using the exemplary embodiment shown in the attached images.

Фиг. 1 схематично показывает головку выпуска текучей среды, фиг. 2 схематично показывает сечение А-А согласно фиг. 1, фиг. 3 схематично показывает продольный разрез частичной области головки выпуска текучей среды согласно фиг. 1.FIG. 1 schematically shows a fluid discharge head, FIG. 2 schematically shows a section AA according to FIG. 1, FIG. 3 schematically shows a longitudinal section through a partial region of a fluid discharge head according to FIG. one.

Фиг. 1-3 показывают головку 1 выпуска текучей среды для использования с выводящим устройством 2, причем выводящее устройство 2 включает в себя резервуар для среды, в частности текучей среды, в котором среда помещена под давлением или из которого среда подается к головке 1 выпуска среды нагнетающим давлением через насос для среды, в частности возвратно-поступательный поршневой насос. Выводящее устройство 2 имеет не изображенную сопрягаемую деталь, на которой устанавливается головка 1 выпуска текучей среды. Выводящее устройство 2 с надетой головкой 1 выпуска текучей среды образует дозатор для сред, в частности, жидких.FIG. 1 to 3 show a fluid discharge head 1 for use with a discharge device 2, wherein the output device 2 includes a reservoir for a medium, in particular a fluid in which the medium is placed under pressure or from which the medium is supplied to the medium discharge head 1 by injection pressure through a medium pump, in particular a reciprocating piston pump. The output device 2 has a mating part not shown, on which a fluid outlet head 1 is mounted. The output device 2 with the head 1 for discharging the fluid forms a dispenser for media, in particular liquid.

Головка 1 выпуска текучей среды и выводящее устройство 2, будучи предварительно подпружинены, передвигаются относительно друг друга по одной оси для осуществления выпуска при сокращении дозатора.The head 1 of the fluid outlet and the output device 2, being pre-spring, move relative to each other along the same axis for the release when reducing the dispenser.

Как показано на фиг. 3, головка 1 выпуска текучей среды включает в себя выпускной штуцер 5 с выпускным отверстием 6, которое предусмотрено на выпускном штуцере 5 с торца. В выпускном штуцере 5 расположена внутренняя втулка 7, которая ограничивает канал 8 для среды. Канал 8 для среды связан с направляющей 34 для среды в выводящем устройстве 2, а именно, в виде прилегающих друг к другу и расположенных внутри головки 1 выпуска текучей среды участков канала и/или пространств для среды. Для присоединения к направляющей 34 для среды внутренняя втулка 7 может иметь соединительный элемент для соединения с сопрягаемой деталью выводящего устройства 2.As shown in FIG. 3, the fluid discharge head 1 includes an outlet fitting 5 with an outlet 6, which is provided on the outlet fitting 5 from the end. In the outlet fitting 5 is located an inner sleeve 7, which limits the channel 8 for the medium. The channel 8 for the medium is connected with the guide 34 for the medium in the output device 2, namely, in the form of adjacent to each other and located inside the head 1 of the fluid outlet sections of the channel and / or spaces for the medium. To connect to the guide 34 for the medium, the inner sleeve 7 may have a connecting element for connection with the mating part of the output device 2.

Внутренняя втулка 7 на своем обращенном к выпускному отверстию 6 конце 11 сконструирована в виде стакана для образования цилиндрической камеры 12 совместно с торцевым концом 13 выпускного штуцера 5. На торцевом конце 13 расположено выпускное отверстие 6. Для закупорки выпускного отверстия 6 внутренняя втулка 7 вмещает подпружиненный клапанный элемент 10, закрывающий автоматически выпускное отверстие 6. Для предварительного подпружинивания клапанного элемента 10 по отношению к выпускному отверстию 6 предусмотрена нажимная пружина 20. Нажимная пружина 20 расположена в цилиндрической камере 12.The inner sleeve 7 at its end 11 facing the outlet 6 is designed in the form of a cup for forming a cylindrical chamber 12 together with the end end 13 of the outlet fitting 5. At the end end 13, an outlet 6 is located. To plug the outlet 6, the inner sleeve 7 accommodates a spring-loaded valve an element 10 that automatically closes the outlet 6. For pre-springing of the valve element 10 with respect to the outlet 6, a pressure spring 20 is provided. Pressure spring supper 20 is disposed in a cylindrical chamber 12.

Клапанный элемент 10 выполнен в виде цилиндрического поршня, который является перемещаемым по оси в образованной внутренней втулкой 7 цилиндрической камере 12. Подвижный клапанный элемент 10 разделяет цилиндрическую камеру 12 на верхнюю и нижнюю часть камеры. Верхняя часть камеры образует напорную камеру 19, которая связана с каналом 8 для среды и может открываться по направлению к выпускному отверстию 6 и снова закрываться под действием нажимной пружины 20.The valve element 10 is made in the form of a cylindrical piston, which is axially displaceable in the cylindrical chamber 12 formed by the inner sleeve 7. The movable valve element 10 divides the cylindrical chamber 12 into the upper and lower parts of the chamber. The upper part of the chamber forms a pressure chamber 19, which is connected with the channel 8 for the medium and can open towards the outlet 6 and again closed under the action of the pressure spring 20.

Нижняя часть камеры служит для размещения пружинного элемента, в этом случае нажимной пружины 20, которая нагружает прижимным усилием клапанный элемент 10 для того, чтобы он усилием предварительного натяжения в качестве подпружиненного клапанного элемента 10 закрывал выпускное отверстие 6 до и после приведения в действие дозатора для выдачи среды.The lower part of the chamber serves to accommodate a spring element, in this case a compression spring 20, which presses the valve element 10 with a clamping force so that it exerts a pre-tension as a spring-loaded valve element 10 before and after actuating the dispenser for dispensing Wednesday.

Для клапанного элемента 10 предусмотрено верхнее седло 14 клапана и нижнее седло 15 клапана, которые, в то же время, могут служить в качестве направляющих опор для концов 16, 17 поршня клапанного элемента 10. Предпочтительно по меньшей мере одно из обоих седел 14, 15 клапана служит в качестве направляющей опоры.For the valve element 10, an upper valve seat 14 and a lower valve seat 15 are provided, which, at the same time, can serve as guide bearings for the piston ends 16, 17 of the valve element 10. Preferably, at least one of both valve seats 14, 15 serves as a guide support.

Клапанный элемент 10 имеет промежуточную тарелку 18 клапана, которая образует дно присоединенной к каналу 8 для среды напорной камеры 19, в которой для открытия верхнего седла 14 клапана устанавливается давление выпуска среды. Промежуточная тарелка 18 клапана уплотняет напорную камеру 19 к верхнему седлу 14 клапана. Кроме того, промежуточная тарелка 18 клапана предпочтительно служит для направления движения клапанного элемента 10 в цилиндрической камере 12. Предпочтительно промежуточная тарелка 18 клапана образована в виде окружной уплотнительной кромки, которая направляет клапанный элемент 10 в цилиндрической камере 12 при его движении вверх и вниз. Промежуточная тарелка 18 клапана образует дно напорной камеры 19, которое может перемещаться по оси относительно выпускного отверстия 6, а именно, посредством движения клапанного элемента 10. Следовательно, изменяется объемная вместимость напорной камеры 19.The valve element 10 has an intermediate valve plate 18, which forms a bottom connected to the medium channel 8 of the pressure chamber 19, in which a medium outlet pressure is set to open the upper valve seat 14. The valve intermediate plate 18 seals the pressure chamber 19 to the upper valve seat 14. In addition, the valve intermediate plate 18 preferably serves to guide the movement of the valve element 10 in the cylindrical chamber 12. Preferably, the valve intermediate plate 18 is formed as a circumferential sealing lip that guides the valve element 10 in the cylindrical chamber 12 as it moves up and down. The valve intermediate plate 18 forms the bottom of the pressure chamber 19, which can move axially relative to the outlet 6, namely, by the movement of the valve element 10. Therefore, the volumetric capacity of the pressure chamber 19 changes.

Увеличение объема, которое возникает при обратном движении клапанного элемента 10 для открытия выпускного отверстия 6, заполняется посредством давления среды в канале 8 для среды, так что никакие микроорганизмы не смогут проникнуть. Уменьшение объемной вместимости напорной камеры при закрытии выпускного отверстия 6 вызывает остаточный сдвиг среды, который также предотвращает проникновение микроорганизмов.The increase in volume that occurs during the reverse movement of the valve element 10 to open the outlet 6 is filled by the pressure of the medium in the channel 8 for the medium, so that no microorganisms can penetrate. The decrease in volumetric capacity of the pressure chamber when closing the outlet 6 causes a residual shear of the medium, which also prevents the penetration of microorganisms.

Для открытия верхнего седла 14 клапана устанавливается в напорной камере 19 давление выпуска среды, которое является более высоким, чем зажимающее клапанный элемент 10 усилие нажимной пружины 20. Характеристика открытия определяется посредством передаточного отношения диаметров открытия цилиндрической камеры 12 и впускающего среду отверстия в области нижнего седла 15 клапана. Согласно фиг. 3 это отображенные поверхности F1 и F2, причем F1 определена посредством седла 15 клапана для нижнего конца 17 поршня и его диаметра, в то время как F2 определена посредством диаметра напорной камеры 19 или диаметра промежуточной тарелки 18 клапана. Впускающее среду отверстие образуется здесь посредством канала 8 для среды в области нижнего седла 15 клапана.To open the upper valve seat 14, a medium pressure is set in the pressure chamber 19, which is higher than the force of the compression spring 20 than the clamping valve element 10. The opening characteristic is determined by the gear ratio of the opening diameters of the cylindrical chamber 12 and the medium inlet opening in the region of the lower seat 15 valve. According to FIG. 3 are the mapped surfaces F1 and F2, wherein F1 is determined by the valve seat 15 for the lower end 17 of the piston and its diameter, while F2 is determined by the diameter of the pressure chamber 19 or the diameter of the valve intermediate plate 18. The medium inlet opening is formed here through the medium channel 8 in the region of the lower valve seat 15.

Согласно изобретению передаточное отношение F2/F1 имеет значение больше 2. Такое большое передаточное отношение делает возможным широкую дисперсию внесенной в напорную камеру 19 энергии, что имеет непосредственное воздействие на форму выдачи дозируемой среды. Придание формы выдачи возможно от ускоренной капли (незначительный подвод энергии) вплоть до мелкодисперсной формы распыла (высокий подвод энергии).According to the invention, the transmission ratio F2 / F1 has a value greater than 2. Such a large transmission ratio makes possible a wide dispersion of the energy introduced into the pressure chamber 19, which has a direct effect on the form of dispensing of the dosed medium. Shaping the delivery is possible from an accelerated drop (insignificant supply of energy) up to a finely dispersed spray pattern (high supply of energy).

Посредством соответствующего изобретению передаточного отношения F2/F1 выбирается конструктивная основная установка, при которой обусловленная средой разность давлений позволяет движение клапанного элемента 10 при обычных нагнетающих давлениях. Созданное в цилиндрической камере 12 при приведении в действие дозатора падение давления от нагнетающего давления в канале 8 для среды до давления выпуска среды в напорной камере 19 имеет, таким образом, достаточный диапазон давлений, внутри которого посредством выбора жесткости нажимной пружины 20 устанавливается давление выпуска среды в напорной камере 19, которое требуется для того, чтобы открывать выпускное отверстие 6, то есть выдвигать клапанный элемент 10 из его показанного на фиг. 3 положения закрытия. Следовательно, через повышение жесткости пружины устанавливается повышение давления выпуска среды в напорной камере 19, то есть давления, которое среда должна оказывать в напорной камере 19 на промежуточную тарелку 18 клапана, чтобы она отодвигалась от торцевого конца 13 выпускного штуцера.By means of the gear ratio F2 / F1 according to the invention, a structural main installation is selected in which the pressure difference due to the medium allows the valve element 10 to move at normal pumping pressures. The pressure drop created in the cylindrical chamber 12 from the discharge pressure in the channel 8 for the medium to the discharge pressure of the medium in the pressure chamber 19, when the dispenser is activated, thus has a sufficient pressure range within which the pressure of the medium is set to pressure chamber 19, which is required in order to open the outlet 6, i.e. to extend the valve element 10 from its shown in FIG. 3 closing positions. Therefore, by increasing the stiffness of the spring, an increase in the outlet pressure of the medium in the pressure chamber 19 is established, that is, the pressure that the medium must exert in the pressure chamber 19 on the valve intermediate plate 18 so that it moves away from the end end 13 of the outlet fitting.

Нажимная пружина 20 вставлена в цилиндрическую камеру 12 и опирается с одной стороны на нижней стороне промежуточной тарелки 18 клапана и выступе 27 цилиндрической камеры 12 рядом с седлом 15 клапана. Выступ 27 образует здесь переход в нижнее седло 15 клапана канала 8 для среды. Предпочтительно нажимная пружина 20 является цилиндрической винтовой пружиной, которая опирается с верхней стороны и со стороны дна и посредством которой выступает частичный отрезок клапанного элемента 10. Диаметр нажимной пружины 20 меньше, чем диаметр цилиндрической камеры 12, в которой расположена нажимная пружина 20. Поэтому цилиндрическая камера 12 предпочтительно имеет защиту 4 от изгиба для нажимной пружины 20. Защита 4 от изгиба может быть, например, материальным ребром, на которое может радиально опираться нажимная пружина 20.The pressure spring 20 is inserted into the cylindrical chamber 12 and rests on one side on the lower side of the valve intermediate plate 18 and the protrusion 27 of the cylindrical chamber 12 next to the valve seat 15. The protrusion 27 forms here a transition into the lower seat 15 of the valve of the channel 8 for the medium. Preferably, the compression spring 20 is a coil spring that is supported from the upper side and the bottom side and through which a partial section of the valve element 10 protrudes. The diameter of the compression spring 20 is smaller than the diameter of the cylindrical chamber 12 in which the compression spring 20 is located. Therefore, the cylindrical chamber 12 preferably has a bend protection 4 for the compression spring 20. The bending protection 4 may, for example, be a material rib on which the compression spring 20 can radially rest.

Клапанный элемент 10 выполнен с возможностью осевого перемещения против усилия нажимной пружины 20 для открытия и закрытия верхнего седла 14 клапана. Осевой (обратный) ход поршня ограничен посредством сжатия пружины и возрастающего вследствие этого усилия пружины и/или посредством упора, который может быть предусмотрен на нижнем седле 15 клапана для нижнего конца 17 поршня.The valve element 10 is arranged to axially move against the force of the pressure spring 20 to open and close the upper valve seat 14. The axial (return) stroke of the piston is limited by compressing the spring and the resulting spring force and / or by means of a stop, which can be provided on the lower valve seat 15 for the lower end 17 of the piston.

Благодаря цилиндрической камере 12 в виде стакана канал 8 для среды пролегает через клапанный элемент 10 в качестве пропускного канала 21. Предпочтительно пропускной канал 21 проведен по центру через клапанный элемент 10. Предпочтительно пропускной канал 21 образуется из отрезка нагнетающей трубы, который (отрезок) оканчивается со стороны выходного отверстия предпочтительно в кольцевом пазе 22, который переводит пропускной канал 21 в напорную камеру 19.Due to the cylindrical chamber 12 in the form of a cup, the medium channel 8 passes through the valve element 10 as the passage channel 21. Preferably, the passage channel 21 is centered through the valve element 10. Preferably, the passage channel 21 is formed from a section of the injection pipe, which (section) ends with the sides of the outlet are preferably in an annular groove 22, which translates the passage channel 21 into the pressure chamber 19.

Верхний конец 16 поршня имеет внешнюю уплотнительную кромку, через которую верхний конец 16 поршня введен в верхнее седло 14 клапана.The upper end 16 of the piston has an outer sealing lip through which the upper end 16 of the piston is introduced into the upper valve seat 14.

Предпочтительно верхнее седло 14 клапана включает в себя снабженную прорезью втулку 24, которая особенно предпочтительно образована монолитно с выпускным штуцером 5 в качестве пустой снабженной прорезью втулки. Верхний конец 16 поршня введен во втулку 24 при движении открытия и закрытия. Кроме того, она допускает натекание потока выпускного отверстия 6 через прорези 28 во втулке. Верхний конец 16 поршня поднимается в воздух предпочтительно закругленной уплотнительной поверхностью 23. Втулка 24 может образовывать завихрительную камеру. Втулка 24 может быть образована в качестве вставного конструктивного элемента. Перед отводом клапанного элемента 10 от верхнего седла 14 клапана среда находится в напорной камере 19 под предварительным давлением, которое является более высоким, чем давление окружающей среды, так что ожидающая среда непосредственно выходит наружу при освобождении выпускного отверстия 6. Предварительное давление, которое устанавливается при обратном ходе клапанного элемента 10 на основании нагнетающего давления в сочетании с передаточным отношением и жесткостью пружины, соответствует давлению выпуска среды. Предпочтительно оно находится в области между 1,5 и 2,3 бар.Preferably, the upper valve seat 14 includes a slotted sleeve 24, which is particularly preferably integrally formed with the outlet fitting 5 as an empty slotted sleeve. The upper end 16 of the piston is inserted into the sleeve 24 during the opening and closing movement. In addition, it allows the flow of the outlet 6 through the slots 28 in the sleeve. The upper end 16 of the piston rises into the air with a preferably rounded sealing surface 23. The sleeve 24 may form a swirl chamber. The sleeve 24 may be formed as a plug-in structural element. Before the valve element 10 is withdrawn from the upper valve seat 14, the medium is in the pressure chamber 19 under a pre-pressure that is higher than the ambient pressure, so that the waiting medium directly exits when the outlet 6 is released. The pre-pressure, which is set when the back the course of the valve element 10 based on the discharge pressure in combination with the gear ratio and the stiffness of the spring, corresponds to the discharge pressure of the medium. Preferably, it is between 1.5 and 2.3 bar.

При освобожденном выпускном отверстии 6 клапанный элемент 10 осуществил движение вдаль от выпускного отверстия 6. Вследствие этого произошел отвод уплотнительной поверхности 23. Находящаяся в напорной камере 19 под давлением выпуска среда выдавливается затем из выпускного отверстия 6 через камеру, образованную между верхним концом клапанного элемента 10 и торцевым концом 13 выпускного штуцера 5. Предпочтительно эта камера является завихрительной камерой. При этом выпускаемое количество среды не ограничено объемной вместимостью напорной камеры 19, так как через пропускной канал 21 среда продвигается и выпускается до конца хода поршня насоса или нагнетательного хода поршня.When the outlet 6 is released, the valve element 10 moves away from the outlet 6. As a result, the sealing surface 23 retracts. The medium in the pressure chamber 19 is then squeezed out of the outlet 6 through the chamber formed between the upper end of the valve element 10 and the end end 13 of the outlet fitting 5. Preferably, this chamber is a swirl chamber. In this case, the amount of medium discharged is not limited by the volumetric capacity of the pressure chamber 19, since through the passage channel 21 the medium is advanced and discharged to the end of the piston stroke of the pump or the piston discharge stroke.

Внутренняя втулка 7 крепко держится, будучи расположена в выпускном штуцере, причем прикрепление может происходить разъемно через защелкивающееся соединение. Внутренняя втулка 7 может иметь упорный выступ 26 для позиционирования ее в выпускном штуцере 5.The inner sleeve 7 is held firmly, being located in the outlet fitting, and the attachment can occur detachably through a snap connection. The inner sleeve 7 may have a thrust protrusion 26 for positioning it in the outlet fitting 5.

Для ручного приведения в действие при привлечении приводящих усилий выпускной штуцер 5 предпочтительно имеет одну или несколько опорных поверхностей 25 под пальцы. В этом случае выпускной штуцер имеет форму назального набалдашника для возможности надеваться в качестве назального адаптера на сопрягаемую деталь. Для других целей применения выпускной штуцер может иметь другие внешние контуры.For manual actuation when attracting driving forces, the outlet fitting 5 preferably has one or more finger bearing surfaces 25. In this case, the outlet fitting has the shape of a nasal knob so that it can be worn as a nasal adapter on the mating part. For other applications, the outlet may have other external contours.

Так как согласно изобретению могут создаваться и ускоренные капли, является также возможным местное применение, например, в ухе, во рту или на коже.Since accelerated drops can be created according to the invention, topical application is also possible, for example, in the ear, in the mouth or on the skin.

Claims (14)

1. Головка выпуска текучей среды с имеющим выпускное отверстие (6) выпускным штуцером (5), в котором расположена внутренняя втулка (7), которая имеет канал (8) для среды и вмещает подпружиненный клапанный элемент (10), закрывающий автоматически выпускное отверстие (6) посредством нажимной пружины (20), причем клапанный элемент (10) выполнен в виде цилиндрического поршня, который является перемещаемым по оси в образованной внутренней втулкой (7) цилиндрической камере (12), причем для концов (16, 17) поршня предусмотрены верхнее (14) и нижнее (15) седло клапана, и клапанный элемент (10) имеет промежуточную тарелку (18) клапана, которая образует дно присоединенной к каналу (8) для среды напорной камеры (19), в которой для открытия верхнего седла (14) клапана устанавливается давление выпуска среды, а характеристика открытия определена посредством передаточного отношения диаметров открытия цилиндрической камеры (12) и впускающего среду отверстия в области нижнего седла (15) клапана, отличающаяся тем, что передаточное отношение имеет значение больше чем 2, а выбор жесткости нажимной пружины (20) устанавливает давление выпуска среды в напорной камере (19), при этом верхний конец (16) поршня имеет внешнюю уплотнительную кромку, через которую верхний конец (16) поршня вводится в верхнее седло (14) клапана, причем между верхним концом клапанного элемента (10) и торцевым концом (13) выпускного штуцера (5) образована камера, которая является завихрительной камерой.1. A fluid discharge head with an outlet fitting (5) having an outlet (6), in which an inner sleeve (7) is located, which has a medium channel (8) and accommodates a spring-loaded valve element (10) that automatically closes the outlet ( 6) by means of a compression spring (20), and the valve element (10) is made in the form of a cylindrical piston, which is axially displaceable in the cylindrical chamber formed by the inner sleeve (7) (12), and the upper ends for the piston ends (16, 17) (14) and the lower (15) valve seat, and the valve element (10) has an intermediate valve plate (18), which forms a bottom connected to the pressure channel (19) for the pressure chamber (19), in which, to open the upper valve seat (14), the outlet pressure is set and the opening characteristic is determined by the gear ratio of the opening diameters of the cylindrical chamber (12) and the fluid inlet opening in the region of the lower seat (15) of the valve, characterized in that the gear ratio has a value of more than 2, and the choice of stiffness of the compression spring (20) sets d the release of the medium in the pressure chamber (19), while the upper end (16) of the piston has an external sealing edge through which the upper end (16) of the piston is introduced into the upper seat (14) of the valve, between the upper end of the valve element (10) and the end end (13) of the outlet fitting (5) is formed by a chamber, which is a swirl chamber. 2. Головка выпуска текучей среды по п.1, отличающаяся тем, что через повышение жесткости пружины устанавливается повышение давления выпуска среды в напорной камере (19).2. The head of the fluid outlet according to claim 1, characterized in that through increasing the stiffness of the spring, an increase in the pressure of the medium outlet in the pressure chamber (19) is established. 3. Головка выпуска текучей среды по п.1 или 2, отличающаяся тем, что цилиндрическая камера (12) имеет защиту (4) от изгиба для нажимной пружины (20).3. The head of the fluid outlet according to claim 1 or 2, characterized in that the cylindrical chamber (12) has protection (4) against bending for the pressure spring (20). 4. Головка выпуска текучей среды по п.1, отличающаяся тем, что цилиндрическая камера (12) имеет выступ (27) в качестве опорной поверхности для нажимной пружины (20).4. The fluid discharge head according to claim 1, characterized in that the cylindrical chamber (12) has a protrusion (27) as a supporting surface for the pressure spring (20). 5. Головка выпуска текучей среды по п.1, отличающаяся тем, что верхнее седло (14) поршня выполнено во втулке (24).5. The head of the fluid outlet according to claim 1, characterized in that the upper piston seat (14) is made in the sleeve (24). 6. Головка выпуска текучей среды по п.5, отличающаяся тем, что втулка (24) выполнена как одно целое с выпускным штуцером (5) в виде пустой снабженной прорезью втулки.6. The fluid outlet head according to claim 5, characterized in that the sleeve (24) is made integrally with the outlet fitting (5) in the form of an empty sleeve provided with a slot. 7. Головка выпуска текучей среды по п.5, отличающаяся тем, что втулка (24) выполнена в виде вставного конструктивного элемента.7. The fluid outlet head according to claim 5, characterized in that the sleeve (24) is made in the form of an inserted structural element. 8. Головка выпуска текучей среды по п.1, отличающаяся тем, что промежуточная тарелка (18) клапана уплотняет напорную камеру (19) к верхнему седлу (14) клапана.8. The fluid discharge head according to claim 1, characterized in that the valve intermediate plate (18) seals the pressure chamber (19) to the upper valve seat (14). 9. Головка выпуска текучей среды по п.1, отличающаяся тем, что промежуточная тарелка (18) клапана выполнена в виде окружной уплотнительной кромки, которая направляет клапанный элемент (10) в цилиндрической камере (12) при его движении вверх и вниз.9. The fluid outlet head according to claim 1, characterized in that the valve intermediate plate (18) is made in the form of a circumferential sealing lip that guides the valve element (10) in the cylindrical chamber (12) as it moves up and down. 10. Головка выпуска текучей среды по п.1, отличающаяся тем, что нижнее седло (15) клапана вмещает расширенный воронкообразно конец (17) поршня с уплотнением.10. The fluid discharge head according to claim 1, characterized in that the lower valve seat (15) accommodates a widened funnel-shaped end (17) of the piston with a seal. 11. Головка выпуска текучей среды по п.1, отличающаяся тем, что внутренняя втулка (7) имеет упорный выступ для позиционирования в выпускном штуцере (5).11. The fluid outlet head according to claim 1, characterized in that the inner sleeve (7) has a thrust protrusion for positioning in the outlet fitting (5). 12. Головка выпуска текучей среды по п.1, отличающаяся тем, что цилиндрическая камера (12) выполнена в виде стакана.12. The head of the fluid outlet according to claim 1, characterized in that the cylindrical chamber (12) is made in the form of a glass. 13. Головка выпуска текучей среды по п.1, отличающаяся тем, что канал (8) для среды пролегает через клапанный элемент (10) в виде пропускного канала (21).13. The head of the fluid outlet according to claim 1, characterized in that the channel (8) for the medium runs through the valve element (10) in the form of a passage channel (21). 14. Головка выпуска текучей среды по п.13, отличающаяся тем, что пропускной канал (21) проходит по центру через клапанный элемент (10).14. The fluid outlet head according to claim 13, characterized in that the passage channel (21) extends centrally through the valve element (10).
RU2013156240A 2011-05-18 2012-05-16 Fluid medium discharge head RU2606432C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011101898A DE102011101898A1 (en) 2011-05-18 2011-05-18 Fluidaustragkopf
DE102011101898.4 2011-05-18
PCT/EP2012/002147 WO2012156099A1 (en) 2011-05-18 2012-05-16 Fluid discharge head

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013156240A RU2013156240A (en) 2015-06-27
RU2606432C2 true RU2606432C2 (en) 2017-01-10

Family

ID=46146823

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013156240A RU2606432C2 (en) 2011-05-18 2012-05-16 Fluid medium discharge head

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20140070030A1 (en)
EP (1) EP2709768B1 (en)
JP (1) JP6105563B2 (en)
CN (1) CN103687674B (en)
BR (1) BR112013029412B1 (en)
CA (1) CA2835177A1 (en)
DE (1) DE102011101898A1 (en)
RU (1) RU2606432C2 (en)
WO (1) WO2012156099A1 (en)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011101898A1 (en) * 2011-05-18 2012-11-22 Meadwestvaco Calmar Gmbh Fluidaustragkopf
USD734447S1 (en) * 2012-11-28 2015-07-14 Meadwestvaco Calmar Gmbh Dispenser
WO2014089358A1 (en) * 2012-12-05 2014-06-12 Pada Medical Products, Llc Pressure and flow regulator for pressurized containers
USD734449S1 (en) * 2013-05-21 2015-07-14 Meadwestvaco Calmar Gmbh Dispenser
CN107105728B (en) * 2014-12-31 2018-09-28 雀巢产品技术援助有限公司 Method, spray-drying installation and its nozzle of the spray droplet size of spray nozzle device of the control for being spray-dried application
CN106436194B (en) * 2016-08-30 2019-01-25 无锡小天鹅股份有限公司 For the dehydration control assembly of washing machine and with its washing machine
BR112019015308B1 (en) * 2017-02-01 2023-09-26 Silgan Dispensing Systems Hemer Gmbh DISPENSER FOR ONE LIQUID
CN107626017B (en) * 2017-08-16 2019-12-31 深圳博纳精密给药***股份有限公司 Liquid dropping device
GB201716675D0 (en) * 2017-10-12 2017-11-29 Rpc Bramlage Gmbh Dispenser
CN110182460A (en) * 2019-05-09 2019-08-30 中山市华宝勒生活用品实业有限公司 A kind of multi-functional anti-false bottle
USD980069S1 (en) 2020-07-14 2023-03-07 Ball Corporation Metallic dispensing lid

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4017031A (en) * 1974-09-26 1977-04-12 Yoshino Kogyosho Co., Ltd. Miniature atomizer of manual type
US4183449A (en) * 1978-01-09 1980-01-15 The Afa Corporation Manually operated miniature atomizer
RU2032482C1 (en) * 1987-07-08 1995-04-10 Инг. Эрих Пфейффер ГмбХ унд Ко., КГ Hand-operated device for discharging fluids
RU2006124607A (en) * 2003-12-09 2008-01-20 СУ ЛДИМ Ховард ТАК (US) UNIVERSAL MANUAL SPRAY HAVING A VERTICAL BLOCKING VALVE
WO2009149825A1 (en) * 2008-06-10 2009-12-17 Meadwestvaco Calmar Gmbh Fluid discharge head

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4840104U (en) * 1971-09-16 1973-05-21
GB1464108A (en) * 1973-09-26 1977-02-09 Grove M H Flow control apparatus
JPS61895Y2 (en) * 1981-01-14 1986-01-13
FR2656900B1 (en) * 1990-01-10 1994-01-28 Oreal MANUAL PRECOMPRESSION PUMP FOR SPRAYING A LIQUID, ESPECIALLY A PERFUME.
EP1701800A1 (en) * 2003-12-22 2006-09-20 Valois SAS Fluid product dispensing member and dispenser comprising one such member
DE102005043258A1 (en) * 2004-09-14 2006-03-16 Eric Schliemann Device for the metered dispensing of a medium
US20070164054A1 (en) * 2006-01-17 2007-07-19 Hsiu-Hung Shu Fluid dispensing mechanism for fluid dispenser
CN101380618B (en) * 2008-10-24 2010-06-09 佛山市南海科日超声电子有限公司 Liquid level induction system of ultrasound atomising device
DE102011101898A1 (en) * 2011-05-18 2012-11-22 Meadwestvaco Calmar Gmbh Fluidaustragkopf

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4017031A (en) * 1974-09-26 1977-04-12 Yoshino Kogyosho Co., Ltd. Miniature atomizer of manual type
US4183449A (en) * 1978-01-09 1980-01-15 The Afa Corporation Manually operated miniature atomizer
RU2032482C1 (en) * 1987-07-08 1995-04-10 Инг. Эрих Пфейффер ГмбХ унд Ко., КГ Hand-operated device for discharging fluids
RU2067896C1 (en) * 1987-07-08 1996-10-20 Инг.Эрих Пфейффер ГмбХ унд Ко. КГ Medium discharging device
RU2006124607A (en) * 2003-12-09 2008-01-20 СУ ЛДИМ Ховард ТАК (US) UNIVERSAL MANUAL SPRAY HAVING A VERTICAL BLOCKING VALVE
WO2009149825A1 (en) * 2008-06-10 2009-12-17 Meadwestvaco Calmar Gmbh Fluid discharge head

Also Published As

Publication number Publication date
BR112013029412A2 (en) 2017-01-31
CN103687674A (en) 2014-03-26
JP2014514962A (en) 2014-06-26
DE102011101898A1 (en) 2012-11-22
EP2709768A1 (en) 2014-03-26
BR112013029412B1 (en) 2020-12-29
WO2012156099A1 (en) 2012-11-22
JP6105563B2 (en) 2017-03-29
CA2835177A1 (en) 2012-11-22
EP2709768B1 (en) 2017-03-01
US20140070030A1 (en) 2014-03-13
CN103687674B (en) 2017-12-19
RU2013156240A (en) 2015-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2606432C2 (en) Fluid medium discharge head
EP2596870B1 (en) Refillable perfume atomizer
CA2725608C (en) Fluid discharge head
US9089860B2 (en) Bifurcated foam pump, dispensers and refill units
EP1716934B1 (en) Dispenser having an improved inlet valve
RU2424856C2 (en) Self-cleaning device for foam dispensing
JP5412126B2 (en) Foam dispenser
RU2573018C2 (en) Liquid dispenser
AU2013259487B2 (en) Low residual inverted pumps, dispensers and refill units
EP2641521A2 (en) Adaptive preload pump
US20150076176A1 (en) Dispensers for non-collapsing containers and venting pumps
WO2012156098A1 (en) Drop dispenser
US10953420B2 (en) Pump and dispensing device
US10086395B2 (en) Dispenser
JP2010504852A (en) Liquid dispenser device
CN100460086C (en) Pump for dispensing fluid products
CN114555485B (en) Pump type discharge device
US7628294B2 (en) Pump, dispenser and corresponding process for dispensing a liquid or viscous mass
MX2008011090A (en) Fluid dispenser.
JP4369760B2 (en) Fluid dispenser pump
CA3158567A1 (en) Foam pump
GB2447422A (en) Dispenser with resilient ported outlet valve