RU2604040C1 - Light-transmitting material and method of its manufacturing - Google Patents

Abstract

FIELD: construction.

SUBSTANCE: invention relates to the construction, in particular for the production of light transmitting materials. Light transmitting material contains the accordingly stacked in the stack layers of the optical fiber, separated by layers of non-light-transmitting material followed by surfaces processing. As non-light-transmitting material use a rigid material, made in the form of parallelepiped, and layers stacked in the stack are rigidly interconnected by bonding under pressure. Also a method of producing material is described.

EFFECT: simplification with simultaneous reduction of cost.

3 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к строительству, в частности к производству светопропускающих материалов.The invention relates to the construction, in particular the production of light-transmitting materials.

Известен светопропускающий материал, содержащий соответствующим образом уложенные в стопу слои оптического волокна, разделенные между собой слоями несветопропускющего материала, в качестве которого используется бетон, с последующей обработкой поверхностей, а также технология его изготовления, заключающаяся в послойной заливке оптического волокна (см. http://poremontu.ru/news/svetyaschiysva-beton).Known light-transmitting material containing appropriately stacked layers of optical fiber, separated by layers of non-light transmitting material, which is used concrete, followed by surface treatment, as well as its manufacturing technology, which consists in layer-by-layer filling of optical fiber (see http: / /poremontu.ru/news/svetyaschiysva-beton).

Недостатком этого материала является его сложность изготовления, высокая стоимость.The disadvantage of this material is its manufacturing complexity, high cost.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является светопропускающий материал, содержащий соответствующим образом уложенные в стопу слои оптического волокна, разделенные между собой слоями несветопропускющего материала, в качестве которого используется бетон, с последующей обработкой поверхностей, а также технология его изготовления, заключающаяся в послойной заливке оптического волокна (см. http://ogodom.ru/prozrachnyjj-beton-stroitelnyjj-material-xxi-veka.html).The closest in technical essence to the proposed one is light-transmitting material containing layers of optical fiber appropriately stacked in a stack, separated by layers of non-transmitting material, which is used as concrete, with subsequent surface treatment, as well as its manufacturing technology, which consists in layer-by-layer filling of optical fibers (see http://ogodom.ru/prozrachnyjj-beton-stroitelnyjj-material-xxi-veka.html).

Недостатком этого материала является его сложность изготовления, высокая стоимость, узкий круг применения, большой вес, сложность при монтаже.The disadvantage of this material is its manufacturing complexity, high cost, a narrow range of applications, high weight, installation complexity.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является упрощение с одновременным снижением себестоимости.The technical result of the invention is to simplify while reducing cost.

Поставленный технический результат достигается тем, что светопропускающий материал, содержащий соответствующим образом уложенные в стопу слои оптического волокна, разделенные между собой слоями несветопропускющего материала, с последующей обработкой поверхностей, в качестве несветопропускающего материала использован жесткий материал, выполненный в виде параллелепипеда, а слои, уложенные в стопу, жестко соединены между собой путем склеивания под давлением.The technical result is achieved in that the light-transmitting material containing layers of optical fiber suitably stacked in the stack, separated by layers of non-light transmitting material, followed by surface treatment, a rigid material made in the form of a parallelepiped is used as non-light transmitting material, and the layers laid in foot, rigidly interconnected by gluing under pressure.

Способ изготовления светопропускающего материала по п. 1, заключающийся в укладке в стопу соответствующим образом слоев оптического волокна, разделении слоев с оптическим волокном слоями несветопропускающего материала, с последующей обработкой поверхностей, в качестве несветопропускающего материала использован жесткий материал, выполненный в виде параллелепипеда, а слои, уложенные в стопу, жестко соединяют между собой путем склеивания под давлением, при этом оптическое волокно укладывают в стопу путем его предварительной намотки, как минимум, в один слой, как минимум на (Ν-1):2 несветопропускающих слоев, где N общее число несветопропускающих слоев, при этом в состав клея может быть введен мелкодисперсный несветопропускающий материал.A method of manufacturing a light-transmitting material according to claim 1, which consists in stacking appropriately optical fiber layers, separating layers of the optical fiber with layers of non-light transmitting material, followed by surface treatment, using a rigid material made in the form of a parallelepiped, and the layers, as non-light transmitting material. stacked in the foot, rigidly interconnected by gluing under pressure, while the optical fiber is stacked in the foot by pre-winding it, ka at least in one layer, at least on (Ν-1): 2 non-light transmitting layers, where N is the total number of non-light transmitting layers, while finely dispersed non-transmitting material can be introduced into the adhesive.

На фиг. 1 схематично представлен вариант выполнения светопропускающего материала; на фиг. 2 показан способ создания светопропускающих слоев путем навивки оптического волокна на жесткий материал, выполненного в виде параллелепипеда; на фиг. 3 схематично показан вариант расположения параллелепипедов с оптическим волокном и без него до склейки и обработки поверхностей.In FIG. 1 schematically shows an embodiment of a light transmitting material; in FIG. 2 shows a method for creating light-transmitting layers by winding an optical fiber onto a rigid material made in the form of a parallelepiped; in FIG. Figure 3 schematically shows a variant of the arrangement of parallelepipeds with and without optical fiber before gluing and surface treatment.

Светопропускающий материал содержит соответствующим образом уложенные в стопу слои 1 оптического волокна, разделенные между собой слоями 2 несветопропускющего материала. В качестве несветопропускающего материала использован жесткий материал, например дерево, пластмасса и т.д. Несветопроводящий материал выполнен по форме в виде параллелепипеда. Оптические слои создают путем намотки, как минимум, в один слой оптического волокна на несветопроводящий материал, выполненный по форме параллелепипеда, и, как минимум, на (Ν-1):2 несветопропускающих слоев, где N общее число несветопропускающих слоев, как это показано на фиг. 2. Слои проклеивают и укладывают в стопку, как это показано на фиг. 3. На фиг. 2 и 3 оптическое волокно условно показано в виде линии 3, многократно опоясывающей параллелепипеды непрозрачного материала. Склеивание производят под давлением, определяемым опытным путем. В состав клея для получения однородной внешней поверхности материала может быть введен мелкодисперсный несветопропускающий материал. После склейки производят последующую обработку поверхностей, например шлифовку, до получения материала, изображенного на фиг. 1 (до обеспечения прохождения света по оптическому волокну с одной стороны материала до другой). Толстый светопропускающий материал может быть разрезан на несколько более тонких составляющих (на чертежах этот вариант не показан) с последующей шлифовкой поверхностей.The light transmitting material comprises appropriately stacked optical fiber layers 1, separated by layers 2 of non-light transmitting material. Rigid material, such as wood, plastic, etc., is used as a non-light transmitting material. Non-conductive material is made in the form of a parallelepiped. Optical layers are created by winding at least one layer of optical fiber onto a non-conductive material made in the shape of a parallelepiped, and at least on (Ν-1): 2 non-transmittance layers, where N is the total number of non-transmittance layers, as shown in FIG. 2. The layers are sized and stacked as shown in FIG. 3. In FIG. 2 and 3, the optical fiber is conventionally shown in the form of a line 3, repeatedly encircling the parallelepipeds of an opaque material. Bonding is carried out under pressure determined experimentally. In the composition of the glue to obtain a homogeneous external surface of the material can be introduced finely dispersed non-light transmitting material. After gluing, subsequent surface treatment, for example grinding, is performed until the material shown in FIG. 1 (until light passes through the optical fiber from one side of the material to the other). Thick light-transmitting material can be cut into several thinner components (this option is not shown in the drawings) with subsequent grinding of the surfaces.

Простота изготовления, снижение себестоимости изготовления являются достоинством и преимуществом предлагаемого технического решения по сравнению с прототипом.The simplicity of manufacturing, reducing the cost of manufacturing are the advantage and advantage of the proposed technical solution compared to the prototype.

Claims (3)

1. Светопропускающий материал, содержащий соответствующим образом уложенные в стопу слои оптического волокна, разделенные между собой слоями несветопропускающего материала, с последующей обработкой поверхностей, отличающийся тем, что в качестве несветопропускающего материала использован жесткий материал, выполненный в виде параллелепипеда, а слои, уложенные в стопу, жестко соединены между собой путем склеивания под давлением.1. Light-transmitting material containing appropriately stacked layers of optical fiber separated by layers of non-light-transmitting material, followed by surface treatment, characterized in that as a non-light-transmitting material used is a rigid material made in the form of a parallelepiped, and the layers laid in the foot are rigidly interconnected by gluing under pressure. 2. Способ изготовления светопропускающего материала по п. 1, заключающийся в укладке в стопу соответствующим образом слоев оптического волокна, разделении слоев с оптическим волокном слоями несветопропускающего материала, с последующей обработкой поверхностей, отличающийся тем, что в качестве несветопропускающего материала использован жесткий материал, выполненный в виде параллелепипеда, а слои, уложенные в стопу, жестко соединяют между собой путем склеивания под давлением, при этом оптическое волокно укладывают в стопу путем его предварительной намотки, как минимум, в один слой, как минимум на (N-1):2 несветопропускающих слоев, где N общее число несветопропускающих слоев.2. A method of manufacturing a light-transmitting material according to claim 1, which consists in stacking appropriately optical fiber layers, separating layers of the optical fiber with layers of non-transmitting material, followed by surface treatment, characterized in that a rigid material made in non-transmitting material is used, made in in the form of a parallelepiped, and the layers laid in the foot are rigidly connected to each other by gluing under pressure, while the optical fiber is laid in the foot by its pre Variable winding, at least one layer, at least on (N-1): 2 non-light transmitting layers, where N is the total number of non-light transmitting layers. 3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что в состав клея вводят мелкодисперсный несветопропускающий материал. 3. The method according to p. 2, characterized in that finely dispersed non-light transmitting material is introduced into the glue composition.

Images