RU2602612C1 - Axial threshing-separating device (versions) - Google Patents

Axial threshing-separating device (versions) Download PDF

Info

Publication number
RU2602612C1
RU2602612C1 RU2015124254/13A RU2015124254A RU2602612C1 RU 2602612 C1 RU2602612 C1 RU 2602612C1 RU 2015124254/13 A RU2015124254/13 A RU 2015124254/13A RU 2015124254 A RU2015124254 A RU 2015124254A RU 2602612 C1 RU2602612 C1 RU 2602612C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
threshing
elements
separating
rotor
casing
Prior art date
Application number
RU2015124254/13A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Марат Исаакович Липовский
Александр Николаевич Перекопский
Андрей Владимирович Зыков
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Институт агроинженерных и экологических проблем сельскохозяйственного производства" (ИАЭП)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Институт агроинженерных и экологических проблем сельскохозяйственного производства" (ИАЭП) filed Critical Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Институт агроинженерных и экологических проблем сельскохозяйственного производства" (ИАЭП)
Priority to RU2015124254/13A priority Critical patent/RU2602612C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2602612C1 publication Critical patent/RU2602612C1/en

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F7/00—Threshing apparatus
    • A01F7/02—Threshing apparatus with rotating tools
    • A01F7/06—Threshing apparatus with rotating tools with axles in line with the feeding direction ; Axial threshing machines
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F12/00—Parts or details of threshing apparatus
    • A01F12/18—Threshing devices
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F12/00—Parts or details of threshing apparatus
    • A01F12/18—Threshing devices
    • A01F12/184—Cleaning means
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F7/00—Threshing apparatus
    • A01F7/02—Threshing apparatus with rotating tools
    • A01F7/06—Threshing apparatus with rotating tools with axles in line with the feeding direction ; Axial threshing machines
    • A01F7/062—Threshing apparatus with rotating tools with axles in line with the feeding direction ; Axial threshing machines with a rotating cage
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F7/00—Threshing apparatus
    • A01F7/02—Threshing apparatus with rotating tools
    • A01F7/06—Threshing apparatus with rotating tools with axles in line with the feeding direction ; Axial threshing machines
    • A01F7/065—Threshing apparatus with rotating tools with axles in line with the feeding direction ; Axial threshing machines with cage sweep mechanisms

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Threshing Machine Elements (AREA)

Abstract

FIELD: agriculture.
SUBSTANCE: group of inventions relates to agricultural machine building. Axial threshing-separating device includes a perforated casing with guide ribs on its inner surface and a rotor with threshing and separating elements installed in the casing. Perforated casing is installed with the possibility of rotation. Threshing elements used are tooth-shaped working elements with streamline planks on all or part of them. Total length of the streamlined planks is equal to 1/4 of total length of the threshing elements. Separating elements of the rotor are unified with its threshing tooth-shaped elements and are made as bases with rows of bent teeth of equal length. Rotor with marked features can be used in the version of the device with a fixed casing. In this case the casing is equipped with a threshing deck and a separation grid in its lower part.
EFFECT: group of inventions provides higher intensity of grain separation.
6 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относиться к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, к молотильным устройствам для обмолота сельскохозяйственных культур.The invention relates to agricultural machinery, in particular, to threshing devices for threshing crops.

Известно аксиальное молотильно-сепарирующее устройство (пат. RU 2484616, A01F 7/06), включающее перфорированный кожух с направляющими ребрами на его внутренней поверхности, установленный с возможностью вращения, ротор с молотильными и сепарирующими элементами, установленный в кожухе, при этом в качестве молотильных элементов ротора использованы зубовые рабочие элементы с обтекаемыми планками, передние края которых выполнены в виде поверхностей, обеспечивающих плавное сопряжение рабочих поверхностей планок с поверхностями оснований, суммарная длина обтекаемых планок равна удвоенной длине молотильного элемента, при этом задние края обтекаемых планок совпадают с задними краями молотильных элементов.Known axial threshing and separating device (US Pat. RU 2484616, A01F 7/06), including a perforated casing with guide ribs on its inner surface, mounted for rotation, a rotor with threshing and separating elements installed in the casing, while as threshing rotor elements used tooth working elements with streamlined slats, the front edges of which are made in the form of surfaces, providing a smooth pairing of the working surfaces of the slats with the surfaces of the bases, total The length of the streamlined planks is equal to twice the length of the threshing element, while the rear edges of the streamlined planks coincide with the rear edges of the threshing elements.

Известно аксиальное молотильно-сепарирующее устройство, включающее неподвижный кожух с направляющими ребрами на его внутренней поверхности, с молотильной декой и сепарирующей решеткой в его нижней части, ротор с молотильными и сепарирующими элементами, установленный в кожухе, при этом в качестве молотильных элементов использованы зубовые рабочие элементы с установленными на них обтекаемыми планками, передние края которых выполнены в виде поверхностей, обеспечивающих плавное сопряжение рабочих поверхностей планок с поверхностями оснований, суммарная длина обтекаемых планок равна удвоенной длине молотильного элемента, при этом задние края обтекаемых планок совпадают с задними краями молотильных элементов.An axial threshing and separating device is known, including a stationary casing with guide ribs on its inner surface, with a threshing deck and a separating grate in its lower part, a rotor with threshing and separating elements installed in the casing, and tooth working elements are used as threshing elements with streamlined slats installed on them, the front edges of which are made in the form of surfaces that ensure smooth interfacing of the working surfaces of the slats with the surfaces of the novaniya, the total length of the streamlined strips is equal to twice the length of the threshing element, while the rear edges of the streamlined strips coincide with the rear edges of the threshing elements.

Недостатком указанных аксиальных молотильно-сепарирующих устройств является неполное использование возможности уменьшения энергоемкости обмолота за счет уменьшения суммарной длины обтекаемых планок, определяющих суммарную длину молотильных элементов с короткими зубьями.The disadvantage of these axial threshing-separating devices is the incomplete use of the possibility of reducing the energy consumption of threshing by reducing the total length of streamlined strips that determine the total length of threshing elements with short teeth.

Наиболее близкими к заявленным устройствам (вариантам) относятся:Closest to the claimed devices (options) include:

Аксиальное молотильно-сепарирующее устройство, включающее перфорированный кожух с направляющими ребрами на его внутренней поверхности, установленный с возможностью вращения, ротор с молотильными и сепарирующими элементами, установленный в кожухе, при этом в качестве молотильных элементов использованы зубовые рабочие элементы с установленными на всех или части из них обтекаемыми планками, суммарная длина обтекаемых планок равна 1/4 суммарной длины молотильных элементов (Липовский М.И., Махмудова Н.С. Энергосберегающее аксиальное молотильно-сепарирующее устройство / Инновации в сельском хозяйстве. - М.: ГНУ ВИЭСХ, 2014, №5).An axial threshing and separating device, including a perforated casing with guide ribs on its inner surface, mounted for rotation, a rotor with threshing and separating elements installed in the casing, while tooth working elements with all or part of streamlined strips, the total length of the streamlined strips is 1/4 of the total length of the threshing elements (Lipovsky MI, Makhmudova NS Energy-saving axial hammer silt-separating device / Innovations in agriculture. - M.: GNU VIESH, 2014, No. 5).

Аксиальное молотильно-сепарирующее устройство, включающее неподвижный кожух с направляющими ребрами на его внутренней поверхности, с молотильной декой и сепарирующей решеткой в его нижней части, ротор с молотильными и сепарирующими элементами, установленный в кожухе, при этом в качестве молотильных элементов использованы зубовые рабочие элементы с установленными на всех или части из них обтекаемыми планками, суммарная длина обтекаемых планок равна 1/4 суммарной длины молотильных элементов.An axial threshing and separating device, including a fixed casing with guide ribs on its inner surface, with a threshing deck and a separating grate in its lower part, a rotor with threshing and separating elements installed in the casing, while tooth working elements with streamlined strips installed on all or part of them, the total length of the streamlined strips is 1/4 of the total length of the threshing elements.

Недостатком указанных аксиальных молотильно-сепарирующих устройств является усложненность конструкции роторов различной конструкции молотильных и сепарирующих рабочих элементов и недостаточная интенсивность сепарации зерна сепарирующими элементами ротора, выполненными в виде планок.The disadvantage of these axial threshing and separating devices is the complexity of the design of the rotors of various designs of threshing and separating working elements and the insufficient intensity of grain separation by the separating rotor elements made in the form of strips.

Задачей предлагаемого изобретения является упрощение конструкции ротора и интенсификация процесса сепарации зерна.The task of the invention is to simplify the design of the rotor and the intensification of the process of separation of grain.

Указанная задача решается за счет того, что в аксиальном молотильно-сепарирующем устройстве, включающем перфорированный кожух с направляющими ребрами на его внутренней поверхности, установленный с возможностью вращения, ротор с молотильными и сепарирующими элементами, установленный в кожухе, в качестве молотильных элементов использованы зубовые рабочие элементы с установленными на всех или части из них обтекаемыми планками, суммарная длина которых равна 1/4 суммарной длины зубовых рабочих элементов, сепарирующие элементы ротора унифицированы с его зубовыми молотильными элементами и выполнены в виде оснований с рядами изогнутых зубьев одинаковой высоты. Обтекаемые планки одинаковой длины установлены на двух диаметрально противоположных молотильных элементах, перекрывая всю длину последнего. Обтекаемые планки одинаковой длины установлены на всех молотильных элементах, перекрывая всю длину последнего.This problem is solved due to the fact that in the axial threshing and separating device, including a perforated casing with guide ribs on its inner surface, mounted for rotation, a rotor with threshing and separating elements installed in the casing, tooth working elements are used as threshing elements with streamlined slats installed on all or part of them, the total length of which is 1/4 of the total length of the tooth working elements, the separating elements of the rotor are uniform with its teeth-skilled threshing elements and are in the form of bases with curved rows of teeth of the same height. Streamlined strips of the same length are mounted on two diametrically opposite threshing elements, overlapping the entire length of the latter. Streamlined strips of the same length are installed on all threshing elements, overlapping the entire length of the latter.

Поставленная задача в другом варианте решается за счет того, что в аксиальном молотильно-сепарирующем устройстве, включающем неподвижный кожух с направляющими ребрами на его внутренней поверхности, с молотильной декой и сепарирующей решеткой в его нижней части, ротор с молотильными и сепарирующими элементами, установленный в кожухе, в качестве молотильных элементов использованы зубовые рабочие элементы с установленными на всех или части из них обтекаемыми планками, суммарная длина которых равна 1/4 суммарной длины зубовых рабочих элементов, сепарирующие элементы ротора унифицированы с его зубовыми молотильными элементами. Обтекаемые планки одинаковой длины установлены на двух диаметрально противоположных молотильных элементах, перекрывая всю длину последнего. Обтекаемые планки одинаковой длины установлены на всех молотильных элементах, перекрывая всю длину последнего.The task in another embodiment is solved due to the fact that in the axial threshing and separating device, including a stationary casing with guide ribs on its inner surface, with a threshing deck and a separating grate in its lower part, a rotor with threshing and separating elements installed in the casing , as grinding elements, tooth working elements are used with streamlined strips installed on all or part of them, the total length of which is 1/4 of the total length of the tooth working elements ntov, separating rotor elements are unified with its teeth threshing elements. Streamlined strips of the same length are mounted on two diametrically opposite threshing elements, overlapping the entire length of the latter. Streamlined strips of the same length are installed on all threshing elements, overlapping the entire length of the latter.

Новые существенные признаки:New significant features:

1. Сепарирующие элементы ротора унифицированы с его зубовыми молотильными элементами.1. The separating elements of the rotor are unified with its tooth grinding elements.

2. Сепарирующие элементы ротора выполнены в виде оснований с рядами изогнутых зубьев одинаковой высоты.2. The separating elements of the rotor are made in the form of bases with rows of curved teeth of the same height.

Перечисленные новые существенные признаки в совокупности с известными позволяют получить технический результат во всех случаях, на которых распространяется испрашиваемый объем правовой охраны.The listed new essential features in conjunction with the known ones allow to obtain a technical result in all cases to which the requested amount of legal protection applies.

Технический результат - упрощение конструкции ротора и интенсификация процесса сепарации зерна - достигается за счет того, что у ротора, снабженного зубовыми молотильными элементами с установленными на всех или части из них обтекаемыми планками, сепарирующие элементы ротора унифицированы с его зубовыми молотильными элементами и выполнены в виде оснований с рядами изогнутых зубьев одинаковой высоты.The technical result is a simplification of the design of the rotor and the intensification of the process of separation of grain is achieved due to the fact that the rotor, equipped with tooth threshing elements with streamlined straps installed on all or part of them, the separating elements of the rotor are unified with its tooth threshing elements and made in the form of bases with rows of bent teeth of the same height.

Отличительные признаки заявленного устройства не вытекают из известного уровня техники, что говорит об их соответствии изобретательскому уровню.Distinctive features of the claimed device does not follow from the prior art, which indicates their compliance with the inventive step.

Предлагаемое устройство поясняется чертежами:The proposed device is illustrated by drawings:

Фиг. 1 - продольный разрез устройства с вращающимся кожухом при расположении обтекаемых планок, суммарная длина которых равна 1/4 суммарной длины молотильных элементов, на двух диаметрально противоположных молотильных элементах;FIG. 1 is a longitudinal section of a device with a rotating casing with the arrangement of streamlined strips, the total length of which is equal to 1/4 of the total length of the threshing elements, on two diametrically opposite threshing elements;

Фиг. 2 - разрез Б-Б на фиг. 1;FIG. 2 - section BB in FIG. one;

Фиг. 3 - продольный разрез устройства с неподвижным кожухом при расположении обтекаемых планок на всех молотильных элементах;FIG. 3 is a longitudinal section of a device with a fixed casing with the location of streamlined strips on all threshing elements;

Фиг. 4 - схема прохождения следов зубьев ротора.FIG. 4 is a diagram of the passage of traces of the teeth of the rotor.

Аксиальное молотильно-сепарирующее устройство с приемной А, молотильной В и сепарирующей С зонами содержит ротор 1 и перфорированный кожух 2, установленный с возможностью вращения на опорах 3. На внутренней стороне кожуха 2 установлены расположенные по винтовым линиям направляющие ребра 4. Ротор 1 снабжен заборными лопастями 5, молотильными элементами 6 и сепарирующими элементами 7. В качестве молотильных элементов 6 использованы зубовые рабочие элементы, представляющие собой ряды изогнутых зубьев 8 с общими основаниями 9. На части или на всех молотильных элементах 6 установлены обтекаемые планки 10, которые частично перекрывают зубья 8 по длине, так что рабочая часть 11 последних остается короче, чем зубья при отсутствии планок. Передний край 12 каждой обтекаемой планки 10 выполнен в виде поверхности, обеспечивающей плавное сопряжение рабочей поверхности 13 планки 10 с поверхностью основания 9. Зубья 8 рабочих элементов могут быть расположены на роторе по винтовой линии или в шахматном порядке так, что соседние следы 14 зубьев частично перекрывают друг друга, а вершины всех зубьев лежат на одной цилиндрической поверхности. Суммарная длина обтекаемых планок 10 равна 1/4 суммарной длины молотильных элементов 6. В варианте устройства обтекаемые планки 10 одинаковой длины, равной половине длины молотильного элемента 6, установлены на двух диаметрально противоположных молотильных элементах 6. В другом варианте устройства обтекаемые планки 10 одинаковой длины, суммарная длина которых равна длине молотильного элемента, установлены на всех молотильных элементах 6. Сепарирующие элементы 7 ротора 1 унифицированы с его зубовыми молотильными элементами 6 и выполнены в виде оснований 9 с рядами изогнутых зубьев 8.The axial threshing-separating device with a receiving A, threshing B and separating C zones contains a rotor 1 and a perforated casing 2 mounted for rotation on supports 3. On the inner side of the casing 2 there are guide ribs located along helical lines 4. The rotor 1 is equipped with intake blades 5, by grinding elements 6 and separating elements 7. As grinding elements 6, tooth working elements are used, which are rows of curved teeth 8 with common bases 9. Partially or all x threshing elements 6 installed streamlined strips 10, which partially overlap the teeth 8 in length, so that the working part 11 of the latter remains shorter than the teeth in the absence of strips. The front edge 12 of each streamlined strip 10 is made in the form of a surface that provides a smooth connection of the working surface 13 of the strip 10 with the surface of the base 9. The teeth 8 of the working elements can be located on the rotor along a helical line or in a staggered manner so that adjacent tooth tracks 14 partially overlap each other, and the tops of all the teeth lie on one cylindrical surface. The total length of the streamlined strips 10 is 1/4 of the total length of the threshing elements 6. In the embodiment, the streamlined strips 10 of the same length equal to half the length of the threshing element 6 are mounted on two diametrically opposite threshing elements 6. In another embodiment of the device, the streamlined strips 10 of the same length, the total length of which is equal to the length of the threshing element, installed on all threshing elements 6. The separating elements 7 of the rotor 1 are unified with its tooth threshing elements 6 and made in the form e bases 9 with rows of curved teeth 8.

Описанные варианты исполнения ротора предусмотрены и в аксиальном молотильно-сепарирующем устройстве с неподвижным кожухом. Устройство включает неподвижный перфорированный кожух 15 с направляющими ребрами 4 на его внутренней поверхности и с молотильной декой 16 в его нижней части, ротор 1 с заборными лопастями 5, молотильными элементами 6 и сепарирующими элементами 7.The described rotor versions are also provided in the axial threshing-separating device with a fixed casing. The device includes a fixed perforated casing 15 with guide ribs 4 on its inner surface and with a threshing deck 16 in its lower part, a rotor 1 with intake blades 5, threshing elements 6 and separating elements 7.

Аксиальное молотильно-сепарирующее устройство во всех описанных вариантах работает следующим образом.Axial threshing and separating device in all the described options works as follows.

Подаваемая растительная масса в приемной зоне устройства А заборными лопастями 5 ротора 1 увлекается в винтообразное движение. Значительная часть зерна при этом вымолачивается. Переходя из приемной зоны А в основные зоны - молотильную В и сепарирующую С - масса под действием молотильных элементов 6 и сепарирующих элементов 7 ротора 1 и направляющих ребер 4 кожуха 2 или 15 продолжает двигаться с относительно малой осевой скоростью в направлении, приобретенном ею в приемной зоне А. При этом происходит окончательный вымолот зерна и сепарация его через отверстия кожуха 2 или 15, через отверстия молотильной деки 16 при неподвижном кожухе 2. Благодаря использованию в качестве молотильных элементов зубовых рабочих элементов с перекрытием части их длины обтекаемыми планками 10 ударное воздействие на обмолачиваемую массу оказывается на двух уровнях интенсивности - высоком и низком, что обеспечивает уменьшение травмирования зерна, энергоемкости обмолота и расхода топлива на работу комбайна. Унификация сепарирующих элементов 7 с молотильными элементами 6 обеспечивает упрощение конструкции ротора и интенсификацию процесса сепарации зерна и соответственно повышение пропускной способности комбайна, уменьшаются потери зерна и его травмирование.The supplied plant mass in the receiving zone of the device A by the intake blades 5 of the rotor 1 is carried away in a helical motion. A significant part of the grain is ground. Passing from the receiving zone A to the main zones - threshing B and separating C - the mass continues to move with a relatively small axial speed in the direction acquired by it in the receiving zone under the action of threshing elements 6 and separating elements 7 of the rotor 1 and guide ribs 4 of the casing 2 or 15 A. At the same time, the final grinding of the grain takes place and its separation through the openings of the casing 2 or 15, through the openings of the threshing deck 16 with the casing 2 stationary. Thanks to the use of tooth working elements with threshing elements by overlapping part of their length with streamlined strips 10, the impact on the threshed mass is at two intensity levels - high and low, which reduces trauma to grain, energy consumption of the threshing and fuel consumption for the operation of the combine. The unification of the separating elements 7 with threshing elements 6 provides a simplification of the design of the rotor and the intensification of the process of separation of grain and, accordingly, increasing the throughput of the combine, reducing grain loss and trauma.

Claims (6)

1. Аксиальное молотильно-сепарирующее устройство, включающее перфорированный кожух с направляющими ребрами на его внутренней поверхности, установленный с возможностью вращения, ротор с молотильными и сепарирующими элементами, установленный в кожухе, при этом в качестве молотильных элементов использованы зубовые рабочие элементы с установленными на всех или части из них обтекаемыми планками, суммарная длина которых равна 1/4 суммарной длины молотильных элементов, отличающееся тем, что сепарирующие элементы ротора унифицированы с его зубовыми молотильными элементами и выполнены в виде оснований с рядами изогнутых зубьев одинаковой высоты.1. An axial threshing and separating device, including a perforated casing with guide ribs on its inner surface, mounted for rotation, a rotor with threshing and separating elements mounted in the casing, while tooth working elements with all or some of them streamlined bars, the total length is equal to 1/4 of the total length of the threshing elements, characterized in that the separating rotor elements are unified with its ubovymi threshing elements and are in the form of bases with curved rows of teeth of the same height. 2. Аксиальное молотильно-сепарирующее устройство по п. 1, отличающееся тем, что обтекаемые планки одинаковой длины установлены на двух диаметрально противоположных молотильных элементах, перекрывая длину молотильного элемента.2. The axial threshing and separating device according to claim 1, characterized in that streamlined strips of the same length are mounted on two diametrically opposite threshing elements, overlapping the length of the threshing element. 3. Аксиальное молотильно-сепарирующее устройство по п. 1, отличающееся тем, что обтекаемые планки одинаковой длины установлены на всех молотильных элементах, перекрывая длину молотильного элемента.3. The axial threshing and separating device according to claim 1, characterized in that streamlined strips of the same length are installed on all threshing elements, overlapping the length of the threshing element. 4. Аксиальное молотильно-сепарирующее устройство, включающее неподвижный кожух с направляющими ребрами на его внутренней поверхности, с молотильной декой и сепарирующей решеткой в его нижней части, ротор с молотильными и сепарирующими элементами, установленный в кожухе, при этом в качестве молотильных элементов использованы зубовые рабочие элементы с установленными на всех или части из них обтекаемыми планками, суммарная длина которых равна 1/4 суммарной длины молотильных элементов, отличающееся тем, что сепарирующие элементы ротора унифицированы с его зубовыми молотильными элементами и выполнены в виде оснований с рядами изогнутых зубьев одинаковой высоты.4. Axial threshing and separating device, including a stationary casing with guide ribs on its inner surface, with a threshing deck and a separating grate in its lower part, a rotor with threshing and separating elements installed in the casing, while tooth workers were used as threshing elements elements with streamlined strips installed on all or part of them, the total length of which is 1/4 of the total length of the threshing elements, characterized in that the separating elements of the rotor un They are identified with its tooth grinding elements and made in the form of bases with rows of curved teeth of the same height. 5. Аксиальное молотильно-сепарирующее устройство по п. 4, отличающееся тем, что обтекаемые планки одинаковой длины установлены на двух диаметрально противоположных молотильных элементах, перекрывая длину молотильного элемента.5. The axial threshing and separating device according to claim 4, characterized in that streamlined strips of the same length are mounted on two diametrically opposite threshing elements, overlapping the length of the threshing element. 6. Аксиальное молотильно-сепарирующее устройство по п. 4, отличающееся тем, что обтекаемые планки одинаковой длины установлены на всех молотильных элементах, перекрывая длину молотильного элемента. 6. The axial threshing and separating device according to claim 4, characterized in that streamlined strips of the same length are installed on all threshing elements, overlapping the length of the threshing element.
RU2015124254/13A 2015-06-22 2015-06-22 Axial threshing-separating device (versions) RU2602612C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015124254/13A RU2602612C1 (en) 2015-06-22 2015-06-22 Axial threshing-separating device (versions)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015124254/13A RU2602612C1 (en) 2015-06-22 2015-06-22 Axial threshing-separating device (versions)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2602612C1 true RU2602612C1 (en) 2016-11-20

Family

ID=57760103

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015124254/13A RU2602612C1 (en) 2015-06-22 2015-06-22 Axial threshing-separating device (versions)

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2602612C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107223413A (en) * 2017-06-30 2017-10-03 安徽新创智能科技有限公司 A kind of high efficiency corn shells grain device
US10674672B2 (en) 2018-01-22 2020-06-09 Cnh Industrial America Llc Free-rolling rotor cage

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4192322A (en) * 1978-05-01 1980-03-11 Deere & Company Axial flow separator with stepped threshing bar rotor
SU1605998A1 (en) * 1986-08-04 1990-11-15 Головное Специализированное Конструкторское Бюро По Машинам Для Уборки Зерновых Культур И Самоходным Шасси Axial-continuous threshing-separating device
SU1650032A1 (en) * 1989-02-23 1991-05-23 Московский институт инженеров сельскохозяйственного производства им.В.П.Горячкина Axial-flow threshing-separating device
RU2091000C1 (en) * 1995-08-31 1997-09-27 Головное специализированное конструкторское бюро по комплексам машин для двухфазной уборки зерновых риса, семенников трав и других культур и стационарного обмолота "Комплекссельхозмаш" Axial-flow threshing and separating apparatus
RU2484616C2 (en) * 2011-06-17 2013-06-20 Государственное научное учреждение Северо-Западный научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ СЭНИИМЭСХ Россельхозакадемии) Axial threshing-separating device (versions)

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4192322A (en) * 1978-05-01 1980-03-11 Deere & Company Axial flow separator with stepped threshing bar rotor
SU1605998A1 (en) * 1986-08-04 1990-11-15 Головное Специализированное Конструкторское Бюро По Машинам Для Уборки Зерновых Культур И Самоходным Шасси Axial-continuous threshing-separating device
SU1650032A1 (en) * 1989-02-23 1991-05-23 Московский институт инженеров сельскохозяйственного производства им.В.П.Горячкина Axial-flow threshing-separating device
RU2091000C1 (en) * 1995-08-31 1997-09-27 Головное специализированное конструкторское бюро по комплексам машин для двухфазной уборки зерновых риса, семенников трав и других культур и стационарного обмолота "Комплекссельхозмаш" Axial-flow threshing and separating apparatus
RU2484616C2 (en) * 2011-06-17 2013-06-20 Государственное научное учреждение Северо-Западный научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ СЭНИИМЭСХ Россельхозакадемии) Axial threshing-separating device (versions)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107223413A (en) * 2017-06-30 2017-10-03 安徽新创智能科技有限公司 A kind of high efficiency corn shells grain device
US10674672B2 (en) 2018-01-22 2020-06-09 Cnh Industrial America Llc Free-rolling rotor cage

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2602612C1 (en) Axial threshing-separating device (versions)
RU2014110024A (en) CUTTING HEAD FOR LONG-DOWN HARVESTER
US20140171164A1 (en) Concave for Rotary Combine
RU2400049C1 (en) Multi-purpose thrashing drum
RU2479194C2 (en) Threshing device (versions)
RU168996U1 (en) UNIVERSAL THRESHING DRUM
RU2490861C1 (en) Threshing drum
WO2018039751A3 (en) Feeder device
RU2484616C2 (en) Axial threshing-separating device (versions)
EP2514975A3 (en) Flow engine
RU2560063C1 (en) Axial threshing-separating device (versions)
RU2493692C1 (en) Beater drum
CN203057864U (en) Combine-harvester having grass chopping function
RU189812U1 (en) CHILDREN'S DRUM
RU142769U1 (en) UNIVERSAL THRESHING DRUM
RU186891U1 (en) Threshing Drum
RU2493691C1 (en) Threshing and separating device (versions)
CN109832016A (en) Cut axial-flow type twin-roll soybean seed thrasher
RU168995U1 (en) Threshing Drum
CN207054153U (en) A kind of all-round installed threshing separator of united reaper
RU2539204C2 (en) Spreading device for self-propelled agricultural harvesting machine
RU155137U1 (en) AXIAL-ROTOR THRESHING-SEPARATING DEVICE FOR CLEANING MIXED SEEDS OF GRAIN SPIN AND CEREBE CROPS
RU175393U1 (en) Threshing Drum
CN103733816B (en) Paddy thresher
CN104472127A (en) Shredding mechanism for peanut seedling kneading machine

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180623