RU2601903C2 - Method for deposition of thin-film coatings on surface of semiconductor heteroepitaxial structures by magnetron sputtering - Google Patents
Method for deposition of thin-film coatings on surface of semiconductor heteroepitaxial structures by magnetron sputtering Download PDFInfo
- Publication number
- RU2601903C2 RU2601903C2 RU2015108566/02A RU2015108566A RU2601903C2 RU 2601903 C2 RU2601903 C2 RU 2601903C2 RU 2015108566/02 A RU2015108566/02 A RU 2015108566/02A RU 2015108566 A RU2015108566 A RU 2015108566A RU 2601903 C2 RU2601903 C2 RU 2601903C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heteroepitaxial structure
- magnetic
- semiconductor
- semiconductor heteroepitaxial
- magnetron sputtering
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
- C23C14/34—Sputtering
- C23C14/35—Sputtering by application of a magnetic field, e.g. magnetron sputtering
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J37/00—Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
- H01J37/30—Electron-beam or ion-beam tubes for localised treatment of objects
- H01J37/317—Electron-beam or ion-beam tubes for localised treatment of objects for changing properties of the objects or for applying thin layers thereon, e.g. for ion implantation
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J37/00—Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
- H01J37/32—Gas-filled discharge tubes
- H01J37/34—Gas-filled discharge tubes operating with cathodic sputtering
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Physical Deposition Of Substances That Are Components Of Semiconductor Devices (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области электронной техники, а именно к технологии изготовления полупроводниковых приборов на основе гетероэпитаксиальных, структур с использованием магнетронного ионно-плазменного распыления для получения тонкопленочных покрытий, наносимых на поверхность гетероэпитаксиальных структур без создания в них радиационных дефектов.The invention relates to the field of electronic engineering, namely to the technology for the manufacture of semiconductor devices based on heteroepitaxial structures using magnetron ion-plasma sputtering to obtain thin-film coatings deposited on the surface of heteroepitaxial structures without creating radiation defects in them.
Известно классическое устройство планарного магнетронного типа для ионно-плазменного напыления пленок в вакууме, включающее в себя анод, катод-мишень и магнитную систему, состоящую из наборных магнитных блоков и установленную с нерабочей стороны мишени, средство охлаждения магнитной системы и мишени. Мишень изготавливается из материала, состав которого соответствует составу наносимой пленки на подложку [1].A classical planar magnetron type device for ion-plasma deposition of films in vacuum is known, which includes an anode, a target cathode and a magnetic system consisting of stacked magnetic blocks and mounted on the non-working side of the target, means for cooling the magnetic system and the target. The target is made of a material whose composition corresponds to the composition of the applied film on the substrate [1].
Указанное устройство обладает существенным недостатком: при нанесении покрытий на поверхность гетероэпитаксиальной полупроводниковой пластины последняя подвергается значительной бомбардировке высокоэнергичными заряженными частицами плазмы, что вызывает в ее структуре появление радиационных дефектов. Такие дефекты в последующем являются причиной ухудшения характеристик изготовленных полупроводниковых гетероструктурных приборов.The specified device has a significant drawback: when coating the surface of a heteroepitaxial semiconductor wafer, the latter is subjected to significant bombardment by high-energy charged plasma particles, which causes the appearance of radiation defects in its structure. Such defects subsequently cause a deterioration in the characteristics of fabricated semiconductor heterostructure devices.
Также известен способ удержания заряженных частиц плазмы в замкнутой конфигурации силовых линий магнитного поля, образованной парой планарных магнетронов, расположенных напротив друг друга и имеющих противоположные полярности полюсов магнитных систем [2]. Такой вариант магнетронной распылительной системы благодаря направлению силовых линий магнитного поля от поверхности одного катода к другому (эффект электрического зеркала) препятствует уходу заряженных частиц из пространства между катодами и их попаданию на подложку, расположенную за пределами замкнутых силовых линий магнитного поля и являющуюся анодом.Also known is a method of retaining charged plasma particles in a closed configuration of magnetic field lines formed by a pair of planar magnetrons located opposite each other and having opposite polarities of the poles of the magnetic systems [2]. Due to the direction of magnetic field lines from the surface of one cathode to another (the effect of an electric mirror), this version of the magnetron sputtering system prevents charged particles from escaping from the space between the cathodes and falling onto a substrate located outside the closed magnetic field lines and which is the anode.
Недостатком данного технического решения является то, что оснащение магнетронной распылительной системы, выполненной из двух расположенных напротив друг друга планарных магнетронов, требует применения специальной нетиповой вакуумной камеры. Это делает невозможным применение данного метода локализации плазмы для большинства современных вакуумных установок ионно-плазменного напыления, использующихся в промышленности, либо требует внесения значительных изменений в их конструкции.The disadvantage of this technical solution is that equipping a magnetron sputtering system made of two planar magnetrons located opposite each other requires the use of a special non-standard vacuum chamber. This makes it impossible to use this plasma localization method for most modern vacuum ion-plasma spraying devices used in industry, or requires significant changes in their design.
Задача, на решение которой направлено заявленное изобретение, заключается в разработке способа нанесения покрытий на поверхность полупроводниковой гетероэпитаксиальной структуры без образования в ней радиационных дефектов во время напыления на ее поверхность тонкопленочных покрытий ионно-плазменными методами.The problem to which the claimed invention is directed, is to develop a method for coating a surface of a semiconductor heteroepitaxial structure without the formation of radiation defects in it during the deposition of thin-film coatings on its surface by ion-plasma methods.
Поставленная задача решается за счет того, что заявленный способ напыления тонкопленочных покрытий на поверхность полупроводниковой гетероэпитаксиальной структуры методом магнетронного распыления, включающий формирование в известной магнетронной распылительной системе планарного типа магнитного поля, зажигание разряда в скрещенных электрическом и магнитном полях, распыление материала катода и его осаждение на поверхность полупроводниковой гетероэпитаксиальной структуры, отличается тем, что между магнетронным источником и полупроводниковой гетероэпитаксиальной структурой расположена магнитная система, отклоняющая проходящие через нее высокоэнергичные заряженные частицы плазмы газового разряда. Магнитная система, отклоняющая проходящие через нее высокоэнергичные заряженные частицы плазмы газового разряда, выполнена в виде прямоугольного корпуса из стали с закрепленными в нем с двух противоположных сторон магнитов таким образом, чтобы созданное ими магнитное поле во внутренней части системы было направлено ортогонально движению осаждаемых на поверхность полупроводниковой гетероэпитаксиальной структуры атомов распыляемой мишени.The problem is solved due to the fact that the claimed method of spraying thin-film coatings on the surface of a semiconductor heteroepitaxial structure by magnetron sputtering, including the formation of a planar type magnetic field in a known magnetron sputtering system, igniting a discharge in crossed electric and magnetic fields, sputtering the cathode material and depositing it on the surface of a semiconductor heteroepitaxial structure, characterized in that between the magnetron source and the floor rovodnikovoy heteroepitaxial structure is a magnetic system, deflecting extending therethrough high-energy charged particles of the discharge gas plasma. The magnetic system deflecting the high-energy charged particles of a gas discharge plasma passing through it is made in the form of a rectangular steel case with magnets fixed in it from two opposite sides so that the magnetic field created by them in the internal part of the system is directed orthogonally to the motion of the deposited onto the semiconductor surface heteroepitaxial structure of atoms of the sputtered target.
Достигаемый технический результат заключается в отклонении магнитной системой в процессе напыления высокоэнергетичных заряженных частиц от поверхности полупроводниковой гетероэпитаксиальной структуры, предотвращая ее бомбардировку и, соответственно, образование в ней радиационных дефектов.The technical result achieved consists in the deflection of high-energy charged particles from the surface of the semiconductor heteroepitaxial structure by the magnetic system during the deposition, preventing its bombardment and, accordingly, the formation of radiation defects in it.
Сущность изобретения поясняется чертежом (Фиг.). Цифрой 1 обозначена магнетронная распылительная система планарного типа, включающая в себя магнитную систему 2 и распыляемый катод 3, охлаждаемые проточной водой и расположенные таким образом, что силовые линии магнитного поля замыкаются над распыляемым катодом. Цифрой 4 обозначена полупроводниковая гетероэпитаксиальная структура, на поверхность которой производится напыление. Цифрой 5 обозначена отклоняющая магнитная система, выполненная в виде прямоугольного корпуса из стали с закрепленными в нем с двух противоположных сторон постоянными магнитами 6, внешнее магнитное поле которых замыкается на корпусе. Кроме того, постоянные магниты расположены таким образом, чтоб созданное ими магнитное поле во внутренней части системы Bs было однородно по всему промежутку и направлено ортогонально движению осаждаемых на поверхность полупроводниковой гетероэпитаксиальной структуры атомов распыляемого катода 3. С целью недопущения перегрева постоянных магнитов выше температуры Кюри реализовано их охлаждение проточной водой.The invention is illustrated in the drawing (Fig.). The
Способ осуществляется следующим образом. После подачи постоянного напряжения между катодом 3 магнетронной распылительной системы 1 и анодом, являющимся держателем полупроводниковой гетероэпитаксиальной структуры 4, на поверхность которой необходимо произвести напыление покрытия, в камере зажигается тлеющий разряд. Плазма тлеющего разряда локализуется у поверхности распыляемого катода 3 арочным магнитным полем Bm, создаваемым постоянными магнитами 2 магнетронной распылительной системы. Электроны двигаются в скрещенных электрическом и магнитном полях над поверхностью катода по сложным циклоидальным траекториям, ионизуя атомы рабочего газа. Образовавшиеся ионы ускоряются в катодном падении потенциала по направлению к катоду 3 и распыляют его поверхность. Эмитированные при этом вторичные электроны поддерживают горение разряда. Распыленные атомы катода движутся по направлению к поверхности полупроводниковой гетероэпитаксиальной структуры 4, осаждаясь на которую формируют покрытие.The method is as follows. After applying a constant voltage between the
Помимо распыленных атомов катода по направлению к поверхности полупроводниковой гетероэпитаксиальной структуры 4 движутся высокоэнергичные заряженные частицы плазмы газового разряда. Проходя сквозь магнитное поле Bs, сформированное во внутренней части отклоняющей системы, однородное по всему промежутку и направленное ортогонально движению попавших в нее заряженных частиц, последние под действием силы Лоренца отклоняются от поверхности полупроводниковой гетероэпитаксиальной структуры в зависимости от своей массы и заряда. Таким образом, предотвращается бомбардировка поверхности полупроводниковой гетероэпитаксиальной структуры высокоэнергетическими частицами плазмы газового разряда и, соответственно, предотвращается образование в ней радиационных дефектов при напылении покрытий методом магнетронного распыления.In addition to the atomized cathode atoms, high-energy charged particles of a gas discharge plasma move towards the surface of the semiconductor
Практически предлагаемый способ может быть реализован на большинстве промышленных установок магнетронного напыления при их оснащении описанной отклоняющей магнитной системой. Так, при напылении низкоомных оптически прозрачных электропроводящих пленок In2O3:SnO2 (ITO) на поверхность слоя p-GaN гетероэпитаксиальной структуры AlGaInN на Al2O3 магнетронной распылительной системой планарного типа с величиной магнитного поля на поверхности распыляемого катода Bm=0,25 Тл и плотностью ионного тока на мишени 14 мА/см2 значения температуры электронов и их концентрации, измеренные методом одиночного ленгмюровского зонда вблизи поверхности гетероэпитаксиальной структуры, отстоящей от поверхности распыляемого катода на расстоянии 4,5 см, составили 60000 К и 6·1012 м-3 соответственно. Введение магнитной отклоняющей системы с величиной магнитного поля во внутренней части системы Bs=0,15 Тл позволило уменьшить энергию электронов в пять раз, а концентрацию плазмы у поверхности гетероэпитаксиальной структуры снизить более чем в тринадцать раз.Practically the proposed method can be implemented on most industrial magnetron sputtering plants when equipped with the described deflecting magnetic system. So, when sputtering low-resistance optically transparent electrically conductive In 2 O 3 : SnO 2 (ITO) films on the surface of a p-GaN layer of an AlGaInN heteroepitaxial structure on Al 2 O 3 with a planar magnetron sputtering system with a magnetic field on the surface of the sprayed cathode B m = 0 , 25 T and an ion current density of 14 mA / cm 2 on the target, the electron temperature and concentration measured by a single Langmuir probe near the surface of the heteroepitaxial structure located at a distance from the surface of the sputtered cathode and 4.5 cm, amounted to 60,000 K and 6 · 10 12 m -3, respectively. The introduction of a magnetic deflecting system with a magnetic field in the internal part of the system B s = 0.15 T allowed the electron energy to be reduced by a factor of five, and the plasma concentration at the surface of the heteroepitaxial structure was reduced by more than thirteen times.
Источники информацииInformation sources
1. Ананьин П.С., Кривобоков В.П., Кузьмин О.С., Легостаев В.Н. Магнетронная распылительная система. Патент РФ №2107971 на изобретение по заявке №96113838/09 от 09.07.1996. Опубликовано 27.03.1998.1. Ananyin P.S., Krivobokov V.P., Kuzmin O.S., Legostaev V.N. Magnetron Spray System. RF patent No. 2107971 for the invention according to application No. 96113838/09 of 09/09/1996. Published 03/27/1998.
2. Кузмичев А.И. Магнетронные распылительные системы. Кн 1. Введение в физику и технику магнетронного распыления. - Киев: Аверс, 2008. - С. 158-163.2. Kuzmichev A.I. Magnetron Spray Systems.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015108566/02A RU2601903C2 (en) | 2015-03-11 | 2015-03-11 | Method for deposition of thin-film coatings on surface of semiconductor heteroepitaxial structures by magnetron sputtering |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015108566/02A RU2601903C2 (en) | 2015-03-11 | 2015-03-11 | Method for deposition of thin-film coatings on surface of semiconductor heteroepitaxial structures by magnetron sputtering |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015108566A RU2015108566A (en) | 2016-09-27 |
RU2601903C2 true RU2601903C2 (en) | 2016-11-10 |
Family
ID=57018374
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015108566/02A RU2601903C2 (en) | 2015-03-11 | 2015-03-11 | Method for deposition of thin-film coatings on surface of semiconductor heteroepitaxial structures by magnetron sputtering |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2601903C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2657674C1 (en) * | 2017-08-14 | 2018-06-14 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт общей и неорганической химии им. Н.С. Курнакова Российской академии наук (ИОНХ РАН) | METHOD FOR PRODUCING HETEROSTRUCTURE Mg(Fe1-XGaX)2O4/SI WITH STABLE INTERPHASE BOUNDARY |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111155067A (en) * | 2020-02-19 | 2020-05-15 | 三河市衡岳真空设备有限公司 | Magnetron sputtering equipment |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2107971C1 (en) * | 1996-07-09 | 1998-03-27 | Научно-исследовательский институт ядерной физики при Томском политехническом университете | Magnetron spraying system |
JP2005290442A (en) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Shimadzu Corp | Ecr sputtering system |
JP2007213401A (en) * | 2006-02-10 | 2007-08-23 | Kddi Corp | Community site server and program for configurating community based on user preferable music data |
RU2364661C2 (en) * | 2004-03-22 | 2009-08-20 | Матерья Нова Асбл | Deposition by impulse magnetron dispersion with pre-ionisation |
RU2482217C1 (en) * | 2012-02-28 | 2013-05-20 | Открытое акционерное общество "Национальный институт авиационных технологий" | Vacuum arc plasma source |
-
2015
- 2015-03-11 RU RU2015108566/02A patent/RU2601903C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2107971C1 (en) * | 1996-07-09 | 1998-03-27 | Научно-исследовательский институт ядерной физики при Томском политехническом университете | Magnetron spraying system |
RU2364661C2 (en) * | 2004-03-22 | 2009-08-20 | Матерья Нова Асбл | Deposition by impulse magnetron dispersion with pre-ionisation |
JP2005290442A (en) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Shimadzu Corp | Ecr sputtering system |
JP2007213401A (en) * | 2006-02-10 | 2007-08-23 | Kddi Corp | Community site server and program for configurating community based on user preferable music data |
RU2482217C1 (en) * | 2012-02-28 | 2013-05-20 | Открытое акционерное общество "Национальный институт авиационных технологий" | Vacuum arc plasma source |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2657674C1 (en) * | 2017-08-14 | 2018-06-14 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт общей и неорганической химии им. Н.С. Курнакова Российской академии наук (ИОНХ РАН) | METHOD FOR PRODUCING HETEROSTRUCTURE Mg(Fe1-XGaX)2O4/SI WITH STABLE INTERPHASE BOUNDARY |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2015108566A (en) | 2016-09-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6214183B1 (en) | Combined ion-source and target-sputtering magnetron and a method for sputtering conductive and nonconductive materials | |
CA2326202C (en) | Method and apparatus for deposition of biaxially textured coatings | |
US20150136585A1 (en) | Method for sputtering for processes with a pre-stabilized plasma | |
US20220181129A1 (en) | Magnetron plasma apparatus | |
KR20110082320A (en) | Sputtering system | |
TWI730642B (en) | Indirectly heated cathode ion source and method of operating the same | |
TW201442077A (en) | System and method for processing substrate | |
US20130287963A1 (en) | Plasma Potential Modulated ION Implantation Apparatus | |
JP2015007263A (en) | Organic device manufacturing device and organic device manufacturing method | |
RU2601903C2 (en) | Method for deposition of thin-film coatings on surface of semiconductor heteroepitaxial structures by magnetron sputtering | |
RU2373603C1 (en) | Source of fast neutral atoms | |
KR101255375B1 (en) | Sputtering source, sputtering system, method for forming thin film | |
US10480062B2 (en) | Sputtering apparatus and sputtering method using the same | |
KR100326503B1 (en) | Apparatus and method for DC reactive plasma vapor deposition of electrically insulating material using shielded auxiliary anode | |
US6740212B2 (en) | Rectangular magnetron sputtering cathode with high target utilization | |
US20200303168A1 (en) | Single beam plasma source | |
US20090020415A1 (en) | "Iontron" ion beam deposition source and a method for sputter deposition of different layers using this source | |
KR102553953B1 (en) | Sputtering device and sputtering method | |
TW201941240A (en) | Plasma bridge neutralizer for ion beam etching | |
WO2014142737A1 (en) | Arrangement and method for high power pulsed magnetron sputtering | |
RU2716133C1 (en) | Source of fast neutral molecules | |
KR102171588B1 (en) | Sputtering device and method for sputtering | |
US20090188790A1 (en) | Concentric hollow cathode magnetron sputter source | |
RU134932U1 (en) | MAGNETRON SPRAYING SYSTEM | |
KR101105842B1 (en) | Magnetron sputtering apparatus for toroidal target |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180312 |