RU2601513C1 - Device for measurement of axial force of turbine machine rotor - Google Patents

Device for measurement of axial force of turbine machine rotor Download PDF

Info

Publication number
RU2601513C1
RU2601513C1 RU2015132599/28A RU2015132599A RU2601513C1 RU 2601513 C1 RU2601513 C1 RU 2601513C1 RU 2015132599/28 A RU2015132599/28 A RU 2015132599/28A RU 2015132599 A RU2015132599 A RU 2015132599A RU 2601513 C1 RU2601513 C1 RU 2601513C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ring
housing
elastic ring
flat elastic
ball bearing
Prior art date
Application number
RU2015132599/28A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Александрович Заваруев
Лариса Фёдоровна Зенкова
Николай Владимирович Кикоть
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Уфимское моторостроительное производственное объединение" ОАО "УМПО"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Уфимское моторостроительное производственное объединение" ОАО "УМПО" filed Critical Открытое акционерное общество "Уфимское моторостроительное производственное объединение" ОАО "УМПО"
Priority to RU2015132599/28A priority Critical patent/RU2601513C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2601513C1 publication Critical patent/RU2601513C1/en

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L1/00—Measuring force or stress, in general
    • G01L1/20—Measuring force or stress, in general by measuring variations in ohmic resistance of solid materials or of electrically-conductive fluids; by making use of electrokinetic cells, i.e. liquid-containing cells wherein an electrical potential is produced or varied upon the application of stress
    • G01L1/22—Measuring force or stress, in general by measuring variations in ohmic resistance of solid materials or of electrically-conductive fluids; by making use of electrokinetic cells, i.e. liquid-containing cells wherein an electrical potential is produced or varied upon the application of stress using resistance strain gauges

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)

Abstract

FIELD: measuring equipment.
SUBSTANCE: invention relates to measurement equipment and can be used for detection of loads, specifically axial force of rotating parts, such as shafts or trunnions of turbomachine. Proposed device for measurement of axial force of turbomachine rotor comprises a ball bearing, inner ring of which is installed on shaft, and outer ring in housing, as well as installed in housing flat elastic ring, on end surfaces of which there are support sites of protrusions, between which are installed strain sensors and an additional flexible ring with strain gauges, wherein it comprises two circular elements in contact with each other along conical relative to longitudinal axis of shaft end surfaces which form a truncated cone, larger base of which is located on side of ball bearing, wherein said circular elements are installed between adjacent ends of flat elastic ring and external ring of ball bearing, wherein circular element, which contacts directly with flat elastic ring is split, and other circular element is installed directly in housing, wherein additional elastic ring is made with stiffness coefficient lower than that of flat elastic rings, and is installed between inner surface of housing and outer surface of split ring element, and in axial direction additional flexible ring is confined by end of flat elastic rings and radial face made on inner surface of housing, on inner and outer surfaces of additional resilient rings there are support sites of protrusions, between said strain gauges, wherein flat elastic ring, additional flexible ring, two circular elements are fixed in housing in axial direction, and outer ring of ball bearing is fixed in housing from turning.
EFFECT: technical result is a wider range of measurement of axial force of turbine machine rotor, as well as reduced time and costs for finishing of turbomachine.
1 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для регистрации нагрузок, в частности осевого усилия от вращающихся деталей, таких как валы или цапфы турбомашин.The invention relates to measuring technique and can be used to record loads, in particular axial forces from rotating parts, such as shafts or trunnions of turbomachines.

В качестве наиболее близкого аналога (прототипа) выбрана опора шарикоподшипника с тензокольцами для замера осевого усилия, содержащая шариковый подшипник, внутреннее кольцо которого установлено на валу, а наружное кольцо в корпусе, а также установленные в корпусе плоское упругое кольцо, на торцевых поверхностях которого выполнены опорные площадки выступов, между которыми установлены тензодатчики и дополнительное плоское упругое кольцо с тензодатчиками (А.А. Иноземцев, М.А. Нихамкин, В.Л. Сандрацкий, Газотурбинные двигатели, ОАО «Авиадвигатель», 2007, Глава 4 - Силовые схемы ГТД, стр. 168, рис. 4.1.1.6_2).As the closest analogue (prototype), a ball bearing support with strain rings for measuring axial force was selected, containing a ball bearing, the inner ring of which is mounted on the shaft, and the outer ring in the housing, as well as a flat elastic ring mounted in the housing, on the end surfaces of which the bearings are made protrusion platforms between which load cells and an additional flat elastic ring with load cells are installed (A.A. Inozemtsev, M.A. Nikhamkin, V.L. Sandratsky, Gas turbine engines, Aviadvi OJSC Gatel ”, 2007, Chapter 4 - Power schemes of gas turbine engines, p. 168, Fig. 4.1.1.6_2).

Известному техническому решению присущи следующие недостатки.The known technical solution has the following disadvantages.

В данном устройстве для замера осевого усилия ротора турбомашины в одном направлении используется одно тензокольцо, установленное в корпусе (а для замера осевого усилия ротора турбомашины в противоположенном направлении используется второе тензокольцо, установленное в корпусе зеркально первому), в связи с этим замер осевого усилия ротора турбомашины в одном направлении с помощью одного тензокольца осуществляется в довольно узком диапазоне, т.к. жесткость тензокольца ограничена свойствами материала, из которого оно изготовлено, и не позволяет оттарировать его на широкий диапазон измерения. Современные турбомашины, в основном авиационного применения, обладают широким диапазоном изменения осевого усилия на роторе на различных режимах работы, поэтому получить полную информацию об испытании в большинстве случаев невозможно, т.к. для этого требуется замена тензокольца на тензокольцо с другими жесткостными характеристиками и проведение повторных испытаний. Это приводит к дополнительным переборкам турбомашины и, как следствие, удорожает испытания и увеличивает время доводки турбомашины.In this device, for measuring the axial force of the rotor of the turbomachine in one direction, one tensor ring installed in the housing is used (and for measuring the axial force of the rotor of the turbomachine in the opposite direction, the second tensor ring mounted in the housing is mirror-first), in this regard, the axial force of the rotor of the turbomachine is measured in one direction with the help of one strain ring is carried out in a rather narrow range, because the stiffness of the strain ring is limited by the properties of the material from which it is made, and does not allow it to be calibrated over a wide measuring range. Modern turbomachines, mainly for aviation applications, have a wide range of changes in the axial force on the rotor in various operating modes, so it is impossible to obtain complete information about the test in most cases, because this requires replacing the tensor ring with a tensor ring with other stiffness characteristics and conducting repeated tests. This leads to additional bulkheads of the turbomachine and, as a result, increases the cost of testing and increases the time of finishing the turbomachine.

Техническим результатом, достигаемым при использовании настоящего изобретения, является расширение диапазона замера осевого усилия ротора турбомашины, что сокращает время и затраты на доводку турбомашины.The technical result achieved by using the present invention is to expand the range of measuring the axial force of the rotor of the turbomachine, which reduces the time and cost of refining the turbomachine.

Указанный технический результат достигается тем, что в известном устройстве для замера осевого усилия ротора турбомашины, содержащем шариковый подшипник, внутреннее кольцо которого установлено на валу, а наружное кольцо в корпусе, а также установленные в корпусе плоское упругое кольцо, на торцевых поверхностях которого выполнены опорные выступы, между которыми установлены тензодатчики и дополнительное упругое кольцо с тензодатчиками, согласно настоящему изобретению оно дополнительно содержит два кольцевых элемента, контактирующих между собой по коническим относительно продольной оси вала торцевым поверхностям, которые образуют усеченный конус, большее основание которого расположено со стороны шарикового подшипника относительно меньшего основания, при этом упомянутые кольцевые элементы установлены между близлежащими торцами плоского упругого кольца и наружного кольца шарикового подшипника, причем кольцевой элемент, контактирующий непосредственно с плоским упругим кольцом, выполнен разрезным, а другой кольцевой элемент установлен непосредственно в корпусе, при этом дополнительное упругое кольцо выполнено с коэффициентом жесткости меньшим, чем у плоского упругого кольца, и установлено между внутренней поверхностью корпуса и наружной поверхностью разрезного кольцевого элемента, а в осевом направлении дополнительное упругое кольцо ограничено торцом плоского упругого кольца и радиальным торцом, выполненным на внутренней поверхности корпуса, причем на наружной и внутренней поверхностях дополнительного упругого кольца выполнены опорные площадки выступов, между которыми установлены упомянутые тензодатчики, при этом плоское упругое кольцо, дополнительное упругое кольцо, два кольцевых элемента зафиксированы в корпусе в осевом направлении, а наружное кольцо шарикового подшипника зафиксировано в корпусе от проворота.The specified technical result is achieved by the fact that in the known device for measuring the axial force of the rotor of a turbomachine, comprising a ball bearing, the inner ring of which is mounted on the shaft, and the outer ring in the housing, as well as a flat elastic ring installed in the housing, on the end surfaces of which the support protrusions are made between which load cells and an additional elastic ring with load cells are installed, according to the present invention, it further comprises two ring elements in contact each other along end surfaces conical with respect to the longitudinal axis of the shaft, which form a truncated cone, the larger base of which is located on the side of the ball bearing with respect to the smaller base, said ring elements being installed between adjacent ends of the flat elastic ring and the outer ring of the ball bearing, and the ring element, contacting directly with a flat elastic ring, made split, and the other ring element is installed directly in the housing, wherein the additional elastic ring is made with a stiffness coefficient less than that of the flat elastic ring, and is installed between the inner surface of the housing and the outer surface of the split ring element, and in the axial direction the additional elastic ring is limited by the end of the flat elastic ring and the radial end made on the inner surface housing, and on the outer and inner surfaces of the additional elastic ring are made of the supporting platform of the protrusions, between which are installed mentioned utye strain gauges, wherein the flat elastic ring additional elastic ring, two ring member fixed in the housing in the axial direction and the outer ring of the ball bearing is fixed in the housing against rotation.

Такое конструктивное выполнение устройства позволяет задействовать при замере осевого усилия ротора турбомашины в одном направлении последовательно два тензокольца различной жесткости и оттарированных в различных диапазонах осевых усилий, что расширяет диапазон замера осевого усилия ротора турбомашины, в связи с этим удешевляются испытания и сокращается время на доводку турбомашины, т.к. нет необходимости заменять тензокольца в процессе испытаний.Such a structural embodiment of the device makes it possible to use two strain rings of different stiffness and axial forces calibrated in different ranges of axial forces when measuring the axial force of the rotor of the turbomachine in one direction, which extends the range of measuring the axial force of the rotor of the turbomachine, and therefore the tests are cheapened and the time for finishing the turbomachine is reduced, because There is no need to replace strain rings during testing.

В частности, от наружного кольца осевая нагрузка через кольцевой элемент и разрезной кольцевой элемент, контактирующие между собой по коническим поверхностям, преобразуется в радиальную нагрузку и воздействует на дополнительное упругое кольцо, с тензодатчиков которого формируется сигнал.In particular, from the outer ring, the axial load through the ring element and the split ring element contacting each other on the conical surfaces is converted to a radial load and acts on an additional elastic ring, from the strain sensors of which a signal is generated.

После того как площадки выступов дополнительного упругого кольца сядут на упор, в работу вступает плоское упругое кольцо, на которое оказывает осевое воздействие разрезной кольцевой элемент, которому больше некуда расширяться в радиальном направлении, и формируется сигнал с тензодатчиков плоского упругого кольца.After the platforms of the protrusions of the additional elastic ring come to a stop, a flat elastic ring comes into operation, which is exerted by the axial action of the split ring element, which has nowhere else to expand in the radial direction, and a signal is generated from the strain sensors of the flat elastic ring.

При этом фиксация наружного кольца шарикового подшипника в корпусе от проворота предотвращает также проворот упругих колец относительно корпуса, что исключает возможность их повреждения.Moreover, fixing the outer ring of the ball bearing in the housing from rotation also prevents the rotation of the elastic rings relative to the housing, which eliminates the possibility of damage.

Сущность настоящего изобретения поясняется чертежом, на котором изображен продольный разрез заявленного устройства для замера осевого усилия ротора турбомашины.The essence of the present invention is illustrated in the drawing, which shows a longitudinal section of the claimed device for measuring the axial force of the rotor of a turbomachine.

Устройство для замера осевого усилия ротора турбомашины содержит шариковый подшипник 1, внутреннее кольцо 2 которого установлено на валу 3, а наружное кольцо 4 в корпусе 5, а также установленные в корпусе 5 плоское упругое кольцо 6, на торцевых поверхностях которого выполнены опорные площадки выступов, между которыми установлены тензодатчики и дополнительное упругое кольцо 7 с тензодатчиками. При этом заявленное устройство дополнительно содержит два кольцевых элемента 8, 9, контактирующих между собой по коническим относительно продольной оси вала 3 торцевым поверхностям, которые образуют усеченный конус, большее основание которого расположено со стороны шарикового подшипника 1 относительно меньшего основания, при этом упомянутые кольцевые элементы 8, 9 установлены между близлежащими торцами плоского упругого кольца 6 и наружного кольца 4 шарикового подшипника 1, причем кольцевой элемент 8, контактирующий непосредственно с плоским упругим кольцом 6, выполнен разрезным, а другой кольцевой элемент 9 установлен непосредственно в корпусе 5, при этом дополнительное упругое кольцо 7 выполнено с коэффициентом жесткости меньшим, чем у плоского упругого кольца 6, и установлено между внутренней поверхностью корпуса 5 и наружной поверхностью разрезного кольцевого элемента 8, причем в осевом направлении дополнительное упругое кольцо 7 ограничено с одной стороны торцом плоского упругого кольца 6, а с другой стороны радиальным торцом 10, выполненным на внутренней поверхности корпуса 5, при этом на наружной и внутренней поверхностях дополнительного упругого кольца 7 выполнены опорные площадки выступов, между которыми установлены упомянутые тензодатчики, кроме того, плоское упругое кольцо 6, дополнительное упругое кольцо 7, два кольцевых элемента 8, 9 зафиксированы в корпусе 5 в осевом направлении посредством гайки 11, установленной в корпусе 5 по резьбе и контактирующей с торцом плоского упругого кольца 6, а наружное кольцо 4 шарикового подшипника 1 зафиксировано в корпусе 5 от проворота посредством штифта (на чертеже не показан).A device for measuring the axial force of the rotor of a turbomachine contains a ball bearing 1, the inner ring 2 of which is mounted on the shaft 3, and the outer ring 4 in the housing 5, as well as a flat elastic ring 6 mounted on the end surfaces of the bearing surfaces of the protrusions, between which installed strain gauges and an additional elastic ring 7 with strain gauges. Moreover, the claimed device additionally contains two annular elements 8, 9, contacting each other along the conical with respect to the longitudinal axis of the shaft 3 end surfaces, which form a truncated cone, the larger base of which is located on the side of the ball bearing 1 relative to the smaller base, while the said ring elements 8 , 9 are installed between the adjacent ends of the flat elastic ring 6 and the outer ring 4 of the ball bearing 1, and the annular element 8 in direct contact with the plane elastic ring 6 is made split, and the other ring element 9 is installed directly in the housing 5, while the additional elastic ring 7 is made with a stiffness coefficient less than that of the flat elastic ring 6, and is installed between the inner surface of the housing 5 and the outer surface of the split ring element 8, and in the axial direction, the additional elastic ring 7 is limited on one side by the end face of the flat elastic ring 6, and on the other hand by a radial end 10 made on the inner surface of of the housing 5, while on the outer and inner surfaces of the additional elastic ring 7 there are supporting platforms of the protrusions between which the said load cells are installed, in addition, a flat elastic ring 6, an additional elastic ring 7, two ring elements 8, 9 are fixed in the axial housing 5 direction by means of a nut 11 mounted in the housing 5 by a thread and in contact with the end face of the flat elastic ring 6, and the outer ring 4 of the ball bearing 1 is fixed in the housing 5 from rotation by means of a pin (in the drawing not shown).

Во время работы турбомашины с увеличением осевой силы торец наружного кольца 4 шарикового подшипника 1 оказывает осевое воздействие на кольцевой элемент 9, который по конической поверхности оказывает воздействие на разрезной кольцевой элемент 8 с разрезом. При условии, что жесткость плоского упругого кольца 6 значительно выше жесткости дополнительного упругого кольца 7, разрезной кольцевой элемент 8 сначала расширяется в радиальном направлении, деформируя при этом дополнительное упругое кольцо 7, с тензодатчиков которого формируется сигнал. После того как площадки выступов дополнительного упругого кольца 7 сядут на упор, в работу вступает плоское упругое кольцо 6, на которое оказывает осевое воздействие разрезной кольцевой элемент 8. Тем самым, формируется сигнал с тензодатчиков плоского упругого кольца 6. Таким образом, наличие двух тензоколец различной жесткости расширяет диапазон измерения осевого усилия ротора турбомашины по сравнению с прототипом и, соответственно, сокращается время на доводку турбомашины.During operation of the turbomachine, with an increase in axial force, the end face of the outer ring 4 of the ball bearing 1 exerts an axial effect on the annular element 9, which along the conical surface acts on the split annular element 8 with a cut. Provided that the stiffness of the planar elastic ring 6 is much higher than the stiffness of the additional elastic ring 7, the split ring element 8 first expands in the radial direction, thereby deforming the additional elastic ring 7, from the strain sensors of which a signal is generated. After the tabs of the protrusions of the additional elastic ring 7 are fully seated, the flat elastic ring 6 comes into operation, which is exerted by the axial action of the split ring element 8. Thus, a signal is generated from the load cells of the flat elastic ring 6. Thus, the presence of two strain rings of different rigidity extends the measurement range of the axial force of the rotor of the turbomachine in comparison with the prototype and, accordingly, reduces the time to finish the turbomachine.

Следует отметить, что для дополнительного замера осевой силы ротора турбомашины в противоположном направлении возможно установить в корпусе с противоположной (свободной) стороны шарикового подшипника набор элементов, также включающий: два кольцевых элемента, два тензокольца и гайку, идентичный набору элементов с другой стороны шарикового подшипника и установленный зеркально симметрично относительно другого (на чертеже не показано).It should be noted that for additional measurement of the axial force of the rotor of the turbomachine in the opposite direction, it is possible to install a set of elements in the housing from the opposite (free) side of the ball bearing, which also includes: two ring elements, two strain rings and a nut identical to the set of elements on the other side of the ball bearing and mounted mirror symmetrically relative to another (not shown in the drawing).

Claims (1)

Устройство для замера осевого усилия ротора турбомашины, содержащее шариковый подшипник, внутреннее кольцо которого установлено на валу, а наружное кольцо в корпусе, а также установленные в корпусе плоское упругое кольцо, на торцевых поверхностях которого выполнены опорные площадки выступов, между которыми установлены тензодатчики и дополнительное упругое кольцо с тензодатчиками, отличающееся тем, что оно содержит два кольцевых элемента, контактирующих между собой по коническим относительно продольной оси вала торцевым поверхностям, которые образуют усеченный конус, большее основание которого расположено со стороны шарикового подшипника, при этом упомянутые кольцевые элементы установлены между близлежащими торцами плоского упругого кольца и наружного кольца шарикового подшипника, причем кольцевой элемент, контактирующий непосредственно с плоским упругим кольцом, выполнен разрезным, а другой кольцевой элемент установлен непосредственно в корпусе, при этом дополнительное упругое кольцо выполнено с коэффициентом жесткости меньшим, чем у плоского упругого кольца, и установлено между внутренней поверхностью корпуса и наружной поверхностью разрезного кольцевого элемента, а в осевом направлении дополнительное упругое кольцо ограничено торцом плоского упругого кольца и радиальным торцом, выполненным на внутренней поверхности корпуса, причем на наружной и внутренней поверхностях дополнительного упругого кольца выполнены опорные площадки выступов, между которыми установлены упомянутые тензодатчики, при этом плоское упругое кольцо, дополнительное упругое кольцо, два кольцевых элемента зафиксированы в корпусе в осевом направлении, а наружное кольцо шарикового подшипника зафиксировано в корпусе от проворота. A device for measuring the axial force of the rotor of a turbomachine, comprising a ball bearing, the inner ring of which is mounted on the shaft, and the outer ring in the housing, as well as a flat elastic ring mounted on the housing, on the end surfaces of which are supported platforms of protrusions, between which strain gauges and an additional elastic a ring with load cells, characterized in that it contains two ring elements in contact with each other on the end surfaces conical with respect to the longitudinal axis of the shaft which form a truncated cone, the larger base of which is located on the side of the ball bearing, said ring elements being installed between the adjacent ends of the flat elastic ring and the outer ring of the ball bearing, the ring element in direct contact with the flat elastic ring is split and the other ring the element is installed directly in the housing, while the additional elastic ring is made with a stiffness coefficient less than that of a flat elastic ring a, and is installed between the inner surface of the housing and the outer surface of the split annular element, and in the axial direction the additional elastic ring is bounded by the end face of the flat elastic ring and the radial end made on the inner surface of the housing, and on the outer and inner surfaces of the additional elastic ring the support platforms of the protrusions are made between which the above-mentioned load cells are installed, wherein a flat elastic ring, an additional elastic ring, two ring elements are fixed axially mounted in the housing, and the outer ring of the ball bearing is fixed in the housing against rotation.
RU2015132599/28A 2015-08-05 2015-08-05 Device for measurement of axial force of turbine machine rotor RU2601513C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015132599/28A RU2601513C1 (en) 2015-08-05 2015-08-05 Device for measurement of axial force of turbine machine rotor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015132599/28A RU2601513C1 (en) 2015-08-05 2015-08-05 Device for measurement of axial force of turbine machine rotor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2601513C1 true RU2601513C1 (en) 2016-11-10

Family

ID=57278152

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015132599/28A RU2601513C1 (en) 2015-08-05 2015-08-05 Device for measurement of axial force of turbine machine rotor

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2601513C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2669227C1 (en) * 2017-05-10 2018-10-09 Публичное акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" Method of determining the skew angle and the maximum axial load on the bearing support
US10883540B1 (en) 2019-11-18 2021-01-05 United Technologies Corporation Strain measuring device for bearing compartment
CN113188704A (en) * 2021-04-30 2021-07-30 中国航发湖南动力机械研究所 Method and device for testing axial force of squirrel-cage elastic support, electronic equipment and medium

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2168498A (en) * 1984-12-15 1986-06-18 British Maritime Technology Li Thrust measuring devices
SU1434283A1 (en) * 1985-08-28 1988-10-30 Предприятие П/Я А-1469 Method and apparatus for measuring axial effort acting on radial thrust bearing of tubromachine rotor
SU1710787A1 (en) * 1990-06-05 1992-02-07 Брянский Институт Транспортного Машиностроения Arrangement to control axial force in turbine rotor
RU2160435C2 (en) * 1997-11-20 2000-12-10 Испано Сюиза Device measuring axial thrust on rotating shaft

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2168498A (en) * 1984-12-15 1986-06-18 British Maritime Technology Li Thrust measuring devices
SU1434283A1 (en) * 1985-08-28 1988-10-30 Предприятие П/Я А-1469 Method and apparatus for measuring axial effort acting on radial thrust bearing of tubromachine rotor
SU1710787A1 (en) * 1990-06-05 1992-02-07 Брянский Институт Транспортного Машиностроения Arrangement to control axial force in turbine rotor
RU2160435C2 (en) * 1997-11-20 2000-12-10 Испано Сюиза Device measuring axial thrust on rotating shaft

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2669227C1 (en) * 2017-05-10 2018-10-09 Публичное акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" Method of determining the skew angle and the maximum axial load on the bearing support
US10883540B1 (en) 2019-11-18 2021-01-05 United Technologies Corporation Strain measuring device for bearing compartment
CN113188704A (en) * 2021-04-30 2021-07-30 中国航发湖南动力机械研究所 Method and device for testing axial force of squirrel-cage elastic support, electronic equipment and medium
CN113188704B (en) * 2021-04-30 2022-07-22 中国航发湖南动力机械研究所 Method and device for testing axial force of squirrel-cage elastic support, electronic equipment and medium

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10078026B2 (en) Multi-component force-torque sensing device with reduced cross-talk for twist-compression testing machine
US10082178B2 (en) Roller with integrated load cell
US9470262B2 (en) Bearing arrangement and method
Ruscitto et al. Hydrodynamic air lubricated compliant surface bearing for an automotive gas turbine engine. 1: Journal bearing performance
RU2601513C1 (en) Device for measurement of axial force of turbine machine rotor
CN108692925B (en) Elastic ring rigidity measuring device and method
CN111238711B (en) Rotor axial force testing method
US10436657B2 (en) Method for determining an axial tensile force applied to a component
JPH11223567A (en) Device for measuring axial thrust of rotating shaft
JP5812815B2 (en) Fretting fatigue test jig, fretting fatigue test apparatus, and fretting fatigue strength evaluation method
CN110132592B (en) Method for measuring effective pre-tightening load of bearing for assembly
JP2018529897A (en) Rolling bearing assembly with strain sensor device
Wygant et al. Influence of pad pivot friction on tilting-pad journal bearing measurements—Part II: dynamic coefficients©
US9964466B1 (en) Turbine engine main shaft bearing thrust sensor
US11644373B2 (en) Piezoelectric strain sensor unit for a rolling bearing
RU2673503C1 (en) Method of measuring effort applied to bearing with static and dynamic loading using strain gauges
Forte et al. Commissioning of a novel test apparatus for the identification of the dynamic coefficients of large tilting pad journal bearings
US2741120A (en) Strain gage axial force unit
RU2432560C1 (en) Procedure for diagnosis of radial gap in ball bearings
KR101832244B1 (en) Bearing Test apparatus for testing behavior of the bearing
Yogaraju et al. Feasibility and performance studies of a semi active journal bearing
GB2532762A (en) Load measurement device and method for determining load
CN110296837B (en) Sliding bearing load measuring method based on bearing bush deformation
Ghanbari et al. A new test rig for frictional torque measurement in ball bearings.
RU2669227C1 (en) Method of determining the skew angle and the maximum axial load on the bearing support

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner