RU2594535C1 - Method of producing humic preparations - Google Patents
Method of producing humic preparations Download PDFInfo
- Publication number
- RU2594535C1 RU2594535C1 RU2015131392/13A RU2015131392A RU2594535C1 RU 2594535 C1 RU2594535 C1 RU 2594535C1 RU 2015131392/13 A RU2015131392/13 A RU 2015131392/13A RU 2015131392 A RU2015131392 A RU 2015131392A RU 2594535 C1 RU2594535 C1 RU 2594535C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coal
- sand
- phosphorus
- sodium
- mixture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности к способам получения гуминовых препаратов из угля для применения в качестве органо-минеральных удобрений.The invention relates to the field of agriculture, in particular to methods for producing humic preparations from coal for use as organo-mineral fertilizers.
Известен способ получения гуминовых удобрений (пат. РФ №2104988), согласно которому угли, содержащие гуминовые кислоты, смешивают с карбамидом и/или гидроксидами щелочных металлов в соотношении 1:0,2-0,35, затем смесь подсушивают до 6-12 мас. % влаги и подвергают сверхтонкому измельчению до 10 мкм. При этом содержание основного вещества в продукте составляет 81-87 мас. %. Основным недостатком данного способа является сниженное содержание гуматов в готовом продукте, обусловленное использованием в технологическом процессе подсушенного угля, в котором при сушке происходят усадочные явления за счет сжатия его пористой структуры и уменьшения внешней и внутренней реагентной поверхности.A known method of producing humic fertilizers (US Pat. RF No. 2104988), according to which coals containing humic acids are mixed with urea and / or alkali metal hydroxides in a ratio of 1: 0.2-0.35, then the mixture is dried to 6-12 wt. . % moisture and is subjected to ultrafine grinding to 10 microns. The content of the main substance in the product is 81-87 wt. % The main disadvantage of this method is the reduced content of humates in the finished product, due to the use of dried coal in the process, in which shrinkage occurs during drying by compressing its porous structure and reducing the external and internal reagent surfaces.
Известен способ получения гуматов щелочных металлов (пат. РФ №2036190), в котором смесь, состоящую из угля и карбонатов калия и/или натрия в соотношении 1:0,8-1,2, подвергают диспергированию. Полученный продукт выдерживают в течение суток. Содержание растворимого вещества в готовом продукте составляет 87,0-94,5 мас. %. Недостатком данного способа является то, что наряду с водорастворимым гуматом в конечном продукте находятся водорастворимые карбонаты калия и/или натрия, а содержание гуматов в получаемом продукте не превышает 80%.A known method of producing humates of alkali metals (US Pat. RF No. 2036190), in which a mixture consisting of coal and potassium and / or sodium carbonates in a ratio of 1: 0.8-1.2, is subjected to dispersion. The resulting product is incubated for a day. The content of soluble substances in the finished product is 87.0-94.5 wt. % The disadvantage of this method is that along with water-soluble humate in the final product are water-soluble carbonates of potassium and / or sodium, and the content of humates in the resulting product does not exceed 80%.
Известен способ получения гуматов щелочных металлов, предусматривающий механоистирающее воздействие на реагенты, включающие уголь, карбонаты калия и/или натрия и окислитель (пат. РФ №2275348). Затем при перемешивании добавляют гидроксиды щелочных металлов и раствор карбамида в качестве пластификатора. Содержание основного вещества в получаемом продукте повышается с 80 до 90,0-95,5 мас. %. Недостатком данного способа является то, что продукт получается в несколько стадий и в нем отсутствует фосфор и кальций, способствующие нормальному росту и развитию растений.A known method of producing humates of alkali metals, providing a mechanical abrasion effect on reagents, including coal, potassium and / or sodium carbonates and an oxidizing agent (US Pat. RF No. 2275348). Then, alkali metal hydroxides and a urea solution as a plasticizer are added with stirring. The content of the main substance in the resulting product rises from 80 to 90.0-95.5 wt. % The disadvantage of this method is that the product is obtained in several stages and there is no phosphorus and calcium that contribute to the normal growth and development of plants.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ (пат. РФ №2057105), предусматривающий измельчение бурого угля до получения фракции менее 100 мкм, обработку его 2-10%-ным водным раствором КОН при постоянном перемешивании. Полученную массу далее перемешивают сначала с фосфорсодержащим компонентом в течение 30-60 мин, а затем с пластификатором, формируют в гранулы, выдерживают гранулы при 35-45°C в течение 1-3 ч и сушат при 85-95°C до достижения необходимой влажности. В качестве фосфорсодержащего компонента рекомендуется использовать фосфориты, двойной суперфосфат и/или аммофос, предварительно измельченные до размеров частиц менее 100 мкм, а в качестве пластификатора - 4-5%-ный раствор мочевины. Приготовленные таким образом удобрения содержат 0.5-1,2% N, 3-4,5 PO, 1,5-2,6 KO и не менее 10% гумата калия. Недостатком данного способа является многостадийность способа получения готового продукта и небольшое содержание гуматов в готовом продукте.The closest in technical essence and the achieved result is the method (US Pat. RF No. 2057105), which involves grinding brown coal to obtain a fraction of less than 100 microns, processing it with a 2-10% aqueous KOH solution with constant stirring. The resulting mass is then first mixed with a phosphorus-containing component for 30-60 minutes, and then with a plasticizer, formed into granules, the granules are kept at 35-45 ° C for 1-3 hours and dried at 85-95 ° C until the required humidity is reached . As a phosphorus-containing component, it is recommended to use phosphorites, double superphosphate and / or ammophos, previously crushed to particle sizes less than 100 microns, and as a plasticizer, a 4-5% urea solution. Fertilizers prepared in this way contain 0.5-1.2% N, 3-4.5 PO, 1.5-2.6 KO and at least 10% potassium humate. The disadvantage of this method is the multi-stage method of obtaining the finished product and a small content of humates in the finished product.
Задачей предлагаемого изобретения является упрощение способа получения гуминовых препаратов с повышенным содержанием растворимых гуматов в готовом продукте, обогащенном калием, кальцием, фосфором и кремнием.The objective of the invention is to simplify the method of producing humic preparations with a high content of soluble humates in the finished product enriched with potassium, calcium, phosphorus and silicon.
Технический результат достигается путем сверхтонкого измельчения смеси окисленного угля влажностью 14-16% и песка в присутствии гидроксида щелочного металла и фосфорсодержащего компонента, при этом измельчение смеси угля с песком проводят в шаровых мельницах в течение 2-4 минут в воздушной среде в присутствии в качестве фосфорсодержащего компонента - дигидрофосфата аммония NH4H2PO4, в качестве щелочного металла - твердого гидроксида калия KOH или гидроксида натрия NaOH и добавок: пирофасфата натрия Na2P2O7, перкарбоната натрия Na2CO3·1.5H2O2 и негашеной извести CaO при следующем соотношении компонентов, % масс.:The technical result is achieved by ultrafine grinding of a mixture of oxidized coal with a moisture content of 14-16% and sand in the presence of an alkali metal hydroxide and a phosphorus-containing component, while grinding a mixture of coal and sand is carried out in ball mills for 2-4 minutes in air in the presence of phosphorus-containing component - ammonium dihydrogen phosphate NH4H2PO4, as an alkali metal - solid potassium hydroxide KOH or sodium hydroxide NaOH and additives: sodium pyrophosphate Na2P2O7, sodium percarbonate Na2CO3 · 1.5H2O2 and quicklime and to bloom CaO in the following ratio of components,% mass .:
Сверхтонкое измельчение смеси окисленного угля и песка проводят в шаровых мельницах, обеспечивающих ускорение воздействующих тел, например шаров, 300 м/с2 в течение 2-4 минут в воздушной среде. Использование песка при сверхтонком измельчении окисленного угля необходимо для предотвращения слипания частиц угля, содержащего цементирующие элементы. При сверхтонком измельчении смеси угля и песка в шаровых мельницах образуется водорастворимая форма кремния и часть кремния входит в состав гуминовых кислот. Присутствие водорастворимого кремния в почве играет значимую роль в процессах почвообразования и формировании плодородия почв.Ultrafine grinding of a mixture of oxidized coal and sand is carried out in ball mills, providing acceleration of impacting bodies, such as balls, 300 m / s 2 for 2-4 minutes in air. The use of sand in ultrafine grinding of oxidized coal is necessary to prevent the adhesion of particles of coal containing cementing elements. With ultrafine grinding of a mixture of coal and sand in ball mills, a water-soluble form of silicon is formed and part of the silicon is part of humic acids. The presence of water-soluble silicon in the soil plays a significant role in the processes of soil formation and the formation of soil fertility.
Для получения водорастворимых гуматов необходимы щелочные реагенты. Действие гидроксида натрия усиливает добавка пирофасфата натрия Na2P2O7. Перкарбонат натрия Na2CO3·1.5Н2О2 выполняет роль окислителя, снижая осмоление угля. Фосфор вводится в готовый продукт в виде фосфатов натрия (Na2P2O7) и дигидрофосфата аммония NH4H2PO4. Фосфаты - необходимый компонент клеточных мембран, играют ключевую роль в метаболических процессах, входя в состав многих коферментов, нуклеиновых кислот и фосфопротеинов, вторичных посредников и макроэргических соединений.Alkaline reagents are required to obtain water-soluble humates. The effect of sodium hydroxide is enhanced by the addition of sodium pyrophasphate Na 2 P 2 O 7 . Sodium percarbonate Na 2 CO 3 · 1.5H 2 O 2 acts as an oxidizing agent, reducing the tarring of coal. Phosphorus is introduced into the finished product in the form of sodium phosphates (Na 2 P 2 O 7 ) and ammonium dihydrogen phosphate NH 4 H 2 PO 4 . Phosphates - an essential component of cell membranes, play a key role in metabolic processes, being part of many coenzymes, nucleic acids and phosphoproteins, secondary intermediaries and macroergic compounds.
Введение добавки негашеной извести СаО обусловлено необходимостью получения кальция в течение всего периода развития растений. Для нормального хода жизненных процессов очень важно оптимальное соотношение калия и кальция. Кальций участвует в физиологических процессах только в ионизированном виде, а поскольку многие соли кальция нерастворимы в воде, предложенный способ предполагает проведение интенсивного сверхтонкого измельчения угля совместно с СаО.The introduction of CaO quicklime is due to the need to obtain calcium throughout the entire period of plant development. For the normal course of life processes, the optimal ratio of potassium and calcium is very important. Calcium is involved in physiological processes only in ionized form, and since many calcium salts are insoluble in water, the proposed method involves the implementation of intensive ultrafine grinding of coal together with CaO.
Анализ свободных ионов Na+, K+, Са2+, PO4 3-, HPO4 2- в готовом продукте проводят методом капиллярного электрофореза на приборе «Капель 105». Содержание кремния в гуминовых кислотах определяют на рентгенофлуоресцентном энергодисперсионном анализаторе «БРА-18».Analysis of free ions Na + , K + , Ca 2+ , PO 4 3- , HPO 4 2- in the finished product is carried out by capillary electrophoresis on the device "Drops 105". The silicon content in humic acids is determined on a BRA-18 X-ray fluorescence energy dispersive analyzer.
Получаемый гуминовый препарат представляет собой сбалансированное органо-минеральное удобрение, которое позволяет существенно повысить качественные и количественные показатели выращиваемой сельскохозяйственной продукции в условиях устойчивого земледелия.The resulting humic preparation is a balanced organic-mineral fertilizer that can significantly improve the qualitative and quantitative indicators of agricultural products grown in sustainable agriculture.
Пример 1. Сверхтонкое измельчение смеси окисленного угля влажностью 14-16% с песком проводят в шаровой мельнице в течение 2 мин в воздушной среде при соотношении уголь : песок 4:1 с добавками 7% NaOH, 3% Na2P2O7, 5% N2CO3·1.5H2O2 и 1% NH4H2PO4, 0,5% СаО. Содержание водорастворимого продукта в готовой форме препарата составляет 90,3%. Кремния в гуминовых кислотах содержится 0,3% мас. Содержание Na+, Са2+, РО4 3-, НРО4 2- в готовом продукте представлено в таблице.Example 1. Ultrafine grinding of a mixture of oxidized coal with a moisture content of 14-16% with sand is carried out in a ball mill for 2 min in air with a ratio of coal: sand 4: 1 with additives 7% NaOH, 3% Na 2 P 2 O 7 , 5 % N 2 CO 3 · 1.5H 2 O 2 and 1% NH 4 H 2 PO 4 , 0.5% CaO. The content of the water-soluble product in the finished form of the drug is 90.3%. Silicon in humic acids contains 0.3% wt. The content of Na + , Ca 2+ , PO 4 3- , NPO 4 2- in the finished product is presented in the table.
Пример 2. Сверхтонкое измельчение смеси окисленного угля влажностью 14-16% с песком проводят в шаровой мельнице в течение 4 мин в воздушной среде при соотношении уголь : песок 3:1 с добавками 7% NaOH, 3% Na2P2O7, 5% Na2CO3·1.5H2O2 и 3% NH4H2PO4, 0,5% СаО. Полученный порошок является готовой формой гуминового препарата. Содержание водорастворимого продукта в готовой форме препарата составляет 92,7%. Кремния в гуминовых кислотах содержится 0,4% мас. Содержание Na+, Са2+, PO4 3-, HPO4 2- в готовом продукте представлено в таблице.Example 2. Ultrafine grinding of a mixture of oxidized coal with a moisture content of 14-16% with sand is carried out in a ball mill for 4 minutes in air with a ratio of coal: sand 3: 1 with additives 7% NaOH, 3% Na 2 P 2 O 7 , 5 % Na2CO3 · 1.5H2O2 and 3% NH 4 H 2 PO 4 , 0.5% CaO. The resulting powder is a finished form of a humic preparation. The content of the water-soluble product in the finished form of the drug is 92.7%. Silicon in humic acids contains 0.4% wt. The content of Na + , Ca 2+ , PO 4 3- , HPO 4 2- in the finished product is presented in the table.
Пример 3. Сверхтонкое измельчение смеси окисленного угля влажностью 14-16% с песком проводят в шаровой мельнице в течение 2 мин в воздушной среде при соотношении уголь : песок 3:1 с добавками 7% KOH, 3% Na2P2O7, 5% Na2CO3·1.5H2O2 и 5% NH4H2PO4, 0,5% СаО. Содержание водорастворимого продукта в готовой форме препарата составляет 98,1%. Кремния в гуминовых кислотах содержится 0,4% мас. Содержание Na+, K+, Са2+, РО4 3-, HPO4 2- в готовом продукте представлено в таблице.Example 3. Ultrafine grinding of a mixture of oxidized coal with a moisture content of 14-16% with sand is carried out in a ball mill for 2 min in air with a ratio of coal: sand 3: 1 with additives 7% KOH, 3% Na 2 P 2 O 7 , 5 % Na 2 CO 3 · 1.5H 2 O 2 and 5% NH 4 H 2 PO 4 , 0.5% CaO. The content of the water-soluble product in the finished form of the drug is 98.1%. Silicon in humic acids contains 0.4% wt. The content of Na + , K + , Ca 2+ , PO 4 3- , HPO 4 2- in the finished product is presented in the table.
Пример 4. Сверхтонкое измельчение смеси окисленного угля влажностью 14-16% с песком проводят в шаровой мельнице в течение 2 мин в воздушной среде при соотношении уголь : песок 4:1 с добавками 7% KOH, 3% Na2P2O7, 5% Na2CO3·1.5H2O2 и 1% NH4H2PO4, 2% СаО. Полученный порошок растворяется в холодной воде на 98,1%. Кремния в гуминовых кислотах содержится 0,3% мас. Содержание Na+, K+, Са2+, РО4 3-, HPO4 2- в готовом продукте представлено в таблице.Example 4. Ultrafine grinding of a mixture of oxidized coal with a moisture content of 14-16% with sand is carried out in a ball mill for 2 minutes in air with a ratio of coal: sand 4: 1 with additives 7% KOH, 3% Na 2 P 2 O 7 , 5 % Na 2 CO 3 · 1.5H 2 O 2 and 1% NH 4 H 2 PO 4 , 2% CaO. The resulting powder is dissolved in cold water by 98.1%. Silicon in humic acids contains 0.3% wt. The content of Na + , K + , Ca 2+ , PO 4 3- , HPO 4 2- in the finished product is presented in the table.
Пример 5. Сверхтонкое измельчение смеси окисленного угля влажностью 14-16% с песком проводят в шаровой мельнице в течение 4 мин в воздушной среде при соотношении уголь : песок 4:1 с добавками 7% KOH, 3% Na2P2O7, 5% Na2CO3·1.5H2O2 и 1% NH4H2PO4, 2% СаО. Содержание водорастворимого продукта в готовой форме препарата составляет 97,5%. Кремния в гуминовых кислотах содержится 0,3% мас. Содержание Na+, K+, Са2+, PO4 3-, HPO4 2- в готовом продукте представлено в таблице.Example 5. Ultrafine grinding of a mixture of oxidized coal with a moisture content of 14-16% with sand is carried out in a ball mill for 4 minutes in air with a ratio of coal: sand 4: 1 with additives 7% KOH, 3% Na 2 P 2 O 7 , 5 % Na 2 CO 3 · 1.5H 2 O 2 and 1% NH 4 H 2 PO 4 , 2% CaO. The content of the water-soluble product in the finished form of the drug is 97.5%. Silicon in humic acids contains 0.3% wt. The content of Na + , K + , Ca 2+ , PO 4 3- , HPO 4 2- in the finished product is presented in the table.
Отличие от существующих способов предлагаемого технического решения заключается в том, что уголь подвергается сверхтонкому измельчению в присутствии твердых реагентов, что обеспечивает протекание твердофазных механохимических реакций. Содержание водорастворимого продукта в готовой форме гуминового препарата увеличивается. Процесс осуществляется в одну стадию. Экспериментальные результаты показали, что увеличение времени реакции с 2 до 4 минут снижает выход водорастворимого готового продукта. Применение в качестве щелочного реагента KOH вместо NaOH повышает выход водорастворимого продукта и обогащает его ионами калия.The difference from the existing methods of the proposed technical solution is that the coal is subjected to ultrafine grinding in the presence of solid reagents, which ensures the occurrence of solid-phase mechanochemical reactions. The content of the water-soluble product in the finished form of the humic preparation increases. The process is carried out in one stage. Experimental results showed that increasing the reaction time from 2 to 4 minutes reduces the yield of water-soluble finished product. The use of KOH as an alkaline reagent instead of NaOH increases the yield of a water-soluble product and enriches it with potassium ions.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015131392/13A RU2594535C1 (en) | 2015-07-28 | 2015-07-28 | Method of producing humic preparations |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015131392/13A RU2594535C1 (en) | 2015-07-28 | 2015-07-28 | Method of producing humic preparations |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2594535C1 true RU2594535C1 (en) | 2016-08-20 |
Family
ID=56697259
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015131392/13A RU2594535C1 (en) | 2015-07-28 | 2015-07-28 | Method of producing humic preparations |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2594535C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107021848A (en) * | 2017-06-09 | 2017-08-08 | 云南五佳生物科技有限公司 | It is a kind of to promote potash fertilizer of root system of plant breathing and preparation method thereof |
NO20170416A1 (en) * | 2017-03-16 | 2018-09-17 | Elkem As | Fertilizer comprising bioavailable Si and method for production thereof |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU695993A1 (en) * | 1978-04-18 | 1979-11-05 | Институт Неорганической И Физической Химии Академии Наук Азербайджанской Сср | Method of preparing nitrogen -humus fertilizer |
RU2051884C1 (en) * | 1995-04-25 | 1996-01-10 | Центр по развитию новых технологий и торгово-коммерческой деятельности Акционерного общества открытого типа по добыче и переработке угля "Тулауголь" | Method of production of humin-containing organo-mineral fertilizer |
RU2057105C1 (en) * | 1995-03-28 | 1996-03-27 | Центр по развитию новых технологий и торгово-коммерческой деятельности Акционерного общества открытого типа по добыче и переработке угля "Тулауголь" | Method of ballast potassium humate preparing |
CN101638341B (en) * | 2009-05-20 | 2013-03-13 | 董婉如 | Method for manufacturing sustained release humic acid polyelement phosphor compound bio-organic fertilizer |
PL396369A1 (en) * | 2011-09-19 | 2013-04-02 | Politechnika Wroclawska | Method for producing humic acid from brown coals |
-
2015
- 2015-07-28 RU RU2015131392/13A patent/RU2594535C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU695993A1 (en) * | 1978-04-18 | 1979-11-05 | Институт Неорганической И Физической Химии Академии Наук Азербайджанской Сср | Method of preparing nitrogen -humus fertilizer |
RU2057105C1 (en) * | 1995-03-28 | 1996-03-27 | Центр по развитию новых технологий и торгово-коммерческой деятельности Акционерного общества открытого типа по добыче и переработке угля "Тулауголь" | Method of ballast potassium humate preparing |
RU2051884C1 (en) * | 1995-04-25 | 1996-01-10 | Центр по развитию новых технологий и торгово-коммерческой деятельности Акционерного общества открытого типа по добыче и переработке угля "Тулауголь" | Method of production of humin-containing organo-mineral fertilizer |
CN101638341B (en) * | 2009-05-20 | 2013-03-13 | 董婉如 | Method for manufacturing sustained release humic acid polyelement phosphor compound bio-organic fertilizer |
PL396369A1 (en) * | 2011-09-19 | 2013-04-02 | Politechnika Wroclawska | Method for producing humic acid from brown coals |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO20170416A1 (en) * | 2017-03-16 | 2018-09-17 | Elkem As | Fertilizer comprising bioavailable Si and method for production thereof |
WO2018169411A1 (en) * | 2017-03-16 | 2018-09-20 | Elkem As | Fertilizer comprising bioavailable si and method for production thereof |
US11021412B2 (en) | 2017-03-16 | 2021-06-01 | Elkem Asa | Fertilizer comprising bioavailable Si and method for production thereof |
CN107021848A (en) * | 2017-06-09 | 2017-08-08 | 云南五佳生物科技有限公司 | It is a kind of to promote potash fertilizer of root system of plant breathing and preparation method thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2759795A (en) | Defluorination of phosphatic materials | |
US10077215B2 (en) | Fertilizer having reduced biuret content | |
RU2594535C1 (en) | Method of producing humic preparations | |
US2927851A (en) | Acidic fertilizer-containing slag | |
CH660000A5 (en) | PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF AN ORGANIC-MINERAL FERTILIZER. | |
KR102177267B1 (en) | Method for producing phosphate triclacite for feed using byproducts generated during inositol extraction | |
US3236593A (en) | Process for the manufacture of a mineral feed additive essentially consisting of dicalcium phosphate | |
MacIntire et al. | Evidence in support of a new concept as to the end product of superphosphate in limed soils | |
MacIntire et al. | Reactivity between Dolomite and Super phosphate Components | |
RU2618701C2 (en) | Method for obtaining ion exchange mixture "rekultivin" | |
CN106115645A (en) | A kind of production method of feed-level calcium biphosphate | |
US2222734A (en) | Peptized phosphatic fertilizer | |
m Govere et al. | Agronomic effectiveness of novel phosphate fertilisers derived from an igneous Zimbabwe phosphate rock | |
US2086565A (en) | Making calcium phosphate fertilizer | |
US1292293A (en) | Method of manufacturing phosphate fertilizer containing nitrogen. | |
Saidmambiyevna et al. | Chemical composition of single-sided phosphoric fertilizers obtained from balanced phosphorite ore of central kyzylkum by phosphoric acid activation with sulfuric acid addition | |
GB339340A (en) | Improvements in and relating to the treatment of phosphate rock and the like | |
US1965301A (en) | Process for producing mixed fertilizers | |
RU95104407A (en) | Method for production of constituent potassium humate | |
RU2384547C1 (en) | Complex fertiliser manufacture technique | |
Rasulov et al. | PROCESSING OF A WASHED DRY CONCENTRATE CONTAINING 26% P2O5 INTO AMMOPHOSPHATE, SULPHO-AND NITROAMMOPHOSPHATE FERTILIZERS | |
CN106278458A (en) | A kind of preparation method containing humic acids MAP | |
US690049A (en) | Method of making water-soluble phosphates. | |
SU871732A3 (en) | Method of producing fertilizers containing dicalciumphosphate | |
RU2092470C1 (en) | Method of manufacturing organominaral peat based fertilizer |