RU2593925C2 - Устройство для изготовления формованных съедобных изделий, устройство для обслуживания данного устройства, способ очистки темперированного штемпеля (варианты), способ замены штемпельной плиты - Google Patents
Устройство для изготовления формованных съедобных изделий, устройство для обслуживания данного устройства, способ очистки темперированного штемпеля (варианты), способ замены штемпельной плиты Download PDFInfo
- Publication number
- RU2593925C2 RU2593925C2 RU2013154774/13A RU2013154774A RU2593925C2 RU 2593925 C2 RU2593925 C2 RU 2593925C2 RU 2013154774/13 A RU2013154774/13 A RU 2013154774/13A RU 2013154774 A RU2013154774 A RU 2013154774A RU 2593925 C2 RU2593925 C2 RU 2593925C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stamp
- stamp plate
- plate
- housing
- dry air
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 235000009470 Theobroma cacao Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 239000003570 air Substances 0.000 claims description 89
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 13
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 13
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 13
- 244000299461 Theobroma cacao Species 0.000 claims description 12
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 8
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 claims description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 7
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000005496 tempering Methods 0.000 claims description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims 1
- 230000009191 jumping Effects 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 5
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract 2
- 244000240602 cacao Species 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 11
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 11
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 9
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 6
- 235000019219 chocolate Nutrition 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000004320 controlled atmosphere Methods 0.000 description 1
- 230000000249 desinfective effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000007712 rapid solidification Methods 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
- B29C39/22—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C39/42—Casting under special conditions, e.g. vacuum
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
- A23G1/0003—Processes of manufacture not relating to composition or compounding ingredients
- A23G1/0076—Processes for moulding hollow products, open shells or other articles having cavities, e.g. open cavities
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
- A23G1/04—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of cocoa or cocoa products
- A23G1/20—Apparatus for moulding, cutting, or dispensing chocolate
- A23G1/21—Apparatus for moulding hollow products, open shells or other articles having cavities, e.g. open cavities
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/0002—Processes of manufacture not relating to composition and compounding ingredients
- A23G3/0004—Processes specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery
- A23G3/0019—Shaping of liquid, paste, powder; Manufacture of moulded articles, e.g. modelling, moulding, calendering
- A23G3/0025—Processes in which the material is shaped at least partially in a mould in the hollows of a surface, a drum, an endless band, or by a drop-by-drop casting or dispensing of the material on a surface, e.g. injection moulding, transfer moulding
- A23G3/0029—Moulding processes for hollow products, e.g. opened shell
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
- A23G3/0236—Shaping of liquid, paste, powder; Manufacture of moulded articles, e.g. modelling, moulding, calendering
- A23G3/0252—Apparatus in which the material is shaped at least partially in a mould, in the hollows of a surface, a drum, an endless band, or by a drop-by-drop casting or dispensing of the material on a surface, e.g. injection moulding, transfer moulding
- A23G3/0263—Moulding apparatus for hollow products, e.g. opened shell
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/10—Cleaning by methods involving the use of tools characterised by the type of cleaning tool
- B08B1/16—Rigid blades, e.g. scrapers; Flexible blades, e.g. wipers
- B08B1/165—Scrapers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/08—Cleaning involving contact with liquid the liquid having chemical or dissolving effect
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к пищевой промышленности. Устройство для изготовления формованных съедобных изделий из жировой массы, в частности какаосодержащей или шоколадоподобной жировой массы, включает в себя корпус и, по меньшей мере, одну штемпельную плиту, по меньшей мере, с одним темперируемым штемпелем. Для очистки или замены штемпельная плита выдвигается из корпуса. Изобретение относится также к способу очистки и замены штемпельных плит, по меньшей мере, с одним темперируемым штемпелем. Изобретение позволяет избежать образования конденсата на штемпелях, повысить удобство обслуживания и замены штемпельных плит. 5 н. и 18 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к устройству для изготовления формованного съедобного изделия из жировой массы, в частности какаосодержащей или шоколадоподобной жировой массы, к устройству для его обслуживания, к способу очистки по меньшей мере одного темперированного штемпеля (варианты), к способу замены штемпельной плиты.
В таком способе сначала большое число литьевых форм наполняются жировой массой в текучем темперированном состоянии, после чего в заполненные литьевые формы вводятся охлажденные штемпели, которые формуют массу и дают ей, по меньшей мере, частично застыть, в частности в виде гильзы. После этого штемпели отводятся от массы и формованная и застывшая масса, при необходимости, после дополнительных этапов обработки удаляется из литьевых форм. Эти этапы могут заново осуществляться с опорожненными литьевыми формами.
Используемые для этого холодноштемпельные установки включают в себя большое число охлаждаемых штемпелей, как это известно, например, из ЕР 0981280. Штемпели изготовлены предпочтительно из теплопроводящего материала, а точка росы окружающей съедобное изделие атмосферы поддерживается ниже температуры штемпелей, с тем чтобы на них не образовывался конденсат. Как правило, это достигается за счет того, что в окружающее пространство подается сухой воздух.
Как правило, застывшая жировая масса полностью и, тем самым, удовлетворительно остается в формах, однако иногда может произойти так, что ее остатки прилипнут к штемпелям. В большинстве случаев остатки снова отделяются в последующем процессе формования. Если этого не происходит, то это приводит к ухудшению формообразования при повторном формовании массы. Во избежание этого штемпели такой установки подвергаются очистке, как только будет установлено, что застывшая масса не имеет нужную форму.
Прилипшие к штемпелю остатки удаляются инструментом, например шпателем. Чтобы обеспечить бесперебойный процесс, очистка осуществляется, как правило, во время работы и должна происходить очень быстро.
Для этого оператор открывает, как правило, корпус установки, при этом в окружающее штемпели пространство поступает влажный воздух, что может привести к нежелательной конденсации.
Если позволяет размер установки, то оператор может войти в корпус и снова закрыть его за собой. Однако для этого требуется соблюдать необходимые требования техники безопасности и гигиены, что во многих случаях сделать трудно или невозможно.
В случае небольших установок невозможно войти в них.
В DE 102005009410 раскрыта холодноштемпельная установка, причем штемпели расположены внутри штемпельной камеры с сушилкой для газообразной среды. При открывании дверцы штемпельной камеры в целях осмотра или обслуживания выходит повышенное количество сухого воздуха, так что давление поддерживается даже при открытой дверце.
Установка требует регулирующего устройство для определения потребности в сухом воздухе и его большого количества, если дверца остается открытой продолжительное время. Следовательно, установка является сложной и энергоемкой.
Во избежание образования конденсата и для его отделения штемпели могут обрызгиваться спиртом. Однако он образует нежелательный промежуточный слой между штемпелем и массой.
Такая же проблема возникает и при замене штемпелей. При монтаже новой штемпельной плиты для этой цели, как правило, открывается корпус. При этом окружающее штемпели пространство пронизывается воздухом помещения, в результате чего на охлажденных штемпелях легко может образоваться конденсат.
В ЕР 1555886 описано устройство, в котором корпус полностью отсутствует. Во избежание образования конденсата на штемпелях, они обдуваются сухим воздухом, как только они отделятся от форм. Поскольку в этом устройстве производство осуществляется без защиты от окружающего воздуха, возникают риски в отношении гигиены. Кроме того, также при работе этого устройства требуется очень много сухого воздуха, что приводит к потреблению очень большого количества энергии и потому производство является нерентабельным.
Раскрытие изобретения
В основе изобретения лежит задача устранить недостатки уровня техники, а также уменьшить затраты в описанном выше устройстве на очистку, а также на замену штемпельных плит и повысить удобство обслуживания.
Предложенное устройство для изготовления формованных съедобных изделий из жировой массы, в частности какаосодержащей или шоколадоподобной жировой массы, включает в себя корпус и, по меньшей мере, одну штемпельную плиту. Последняя располагает, по меньшей мере, одним темперируемым штемпелем.
Согласно изобретению штемпельная плита движется, в частности перемещается, из рабочего положения, в котором, по меньшей мере, один темперируемый штемпель может быть введен, по меньшей мере, в одну литьевую форму, причем штемпельная плита предпочтительно выдвигается из корпуса.
За счет выдвигания, по меньшей мере, одной штемпельной плиты можно очистить, по меньшей мере, один штемпель, без необходимости вхождения оператора в корпус. Это снижает трудозатраты на очистку и повышает гигиену. К тому же значительно снижаются трудозатраты на замену, по меньшей мере, одной штемпельной плиты.
Поскольку штемпельная плита может быть быстро выдвинута из корпуса и вдвинута в него, очень малы, кроме того, потери сухого воздуха во время очистки или замены.
Корпус охватывает штемпельную плиту предпочтительно полностью. Это обеспечивает ее работу в контролируемой атмосфере. В частности, температуру и влажность воздуха можно поддерживать внутри корпуса в пределах определенных и установленных значений. Кроме того, для соблюдения гигиенических предписаний воздух перед подачей в корпус можно фильтровать и/или обеззараживать.
Устройство включает в себя предпочтительным образом дополнительные компоненты внутри корпуса, в частности, по меньшей мере, одну литьевую форму, в которую заливается жировая или шоколадная масса и вводится, по меньшей мере, один штемпель для ее формования в виде гильзы.
Особенно предпочтительно устройство содержит транспортер, в частности ленточный, роликовый и/или цепной транспортер. Посредством транспортера литьевые формы могут непрерывно направляться мимо штемпельной плиты, что повышает производительность устройства. В качестве альтернативы устройство выполнено так, что транспортер может быть присоединен.
Корпус имеет преимущественно, по меньшей мере, один проем, через который, по меньшей мере, одна литьевая форма, в частности посредством транспортера, помещается в корпус. Особенно предпочтительно этот, по меньшей мере, один проем выполнен таким образом, что максимально предотвращается замена воздуха внутри корпуса окружающим воздухом вне корпуса. Это может достигаться, например, за счет минимального проема или за счет дверцы, открывающейся только для помещения литьевой формы. В качестве альтернативы можно использовать также полосовую завесу или ленточные ворота или создать внутри корпуса избыточное давление. Благодаря предотвращению воздухообмена теряется лишь очень малая часть сухого воздуха, что обеспечивает энергетически оптимальную работу устройства.
Особенно предпочтительно устройство содержит транспортирующее средство, которое непрерывно вводит литьевые формы в корпус через первый проем, направляет их мимо штемпельной плиты, а затем снова удаляет из корпуса через второй проем. Это позволяет встроить устройство в линию по производству съедобных изделий.
Устройство предпочтительно располагает штемпельной плитой. В качестве альтернативы устройство может включать в себя также более одной штемпельной плиты. За счет этого можно повысить скорость производства. При этом штемпельные плиты могут располагаться как друг за другом, так и параллельно рядом друг с другом.
По меньшей мере, один штемпель выполнен с возможностью темперирования. При этом по каналу, по меньшей мере, в одном штемпеле предпочтительно направляется охлаждающая жидкость. Она позволяет охладить, по меньшей мере, один штемпель до определенной температуры или до определенного температурного диапазона. В качестве альтернативы, по меньшей мере, один штемпель может охлаждаться также электрически, например за счет элемента Пельтье. Это вызывает известным образом более быстрое застывание жировой или шоколадной массы в литьевой форме. Особенно предпочтительно, по меньшей мере, одна штемпельная плита выполнена с возможностью ее присоединения к контуру охлаждающей жидкости. Этот контур является предпочтительно составной частью устройства.
Устройство располагает предпочтительно средствами для движения, в частности перемещения, штемпельной плиты из рабочего положения, в котором, по меньшей мере, один штемпель может быть введен, по меньшей мере, в одну литьевую форму. При этом, по меньшей мере, одна штемпельная плита может предпочтительно выдвигаться из корпуса, например приподниматься или перемещаться. Этими средствами являются, например, направляющие, подшипники скольжения и т.п. В качестве альтернативы штемпельная плита может также откидываться из корпуса посредством поворотного механизма.
Чтобы обеспечить максимально бесперебойное охлаждение темперированного штемпеля, штемпельная плита предпочтительно даже в выдвинутом состоянии остается присоединенной к контуру охлаждающей жидкости. Это может осуществляться за счет достаточно длинного и гибкого присоединения, например посредством шланга и т.п. В качестве альтернативы корпус может располагать на внешней стороне соответствующими возможностями присоединения, которые позволяют присоединить штемпельную плиту в выдвинутом состоянии к контуру охлаждающей жидкости. При этом штемпельную плиту лишь во время выдвигания пришлось бы на короткое время отделить от него.
Предпочтительно, по меньшей мере, один штемпель, по меньшей мере, одной штемпельной плиты в выдвинутом положении обдувается, по меньшей мере, по одной подающей линии сухим воздухом. Это предотвращает образование конденсата, по меньшей мере, на одном темперированном штемпеле. Особенно предпочтительно подводящая линия конфигурирована таким образом, что, по меньшей мере, на одной штемпельной плите образуется завеса из сухого воздуха. Это может быть достигнуто, например, за счет расположения нескольких воздушных сопел на двух противоположных сторонах штемпельной плиты.
Дополнительно или в качестве альтернативы вне корпуса может быть предусмотрена камера, в которую выдвигается, по меньшей мере, одна штемпельная плита и в которую подается сухой воздух. Он может подводиться через сопла непосредственно к штемпельной плите или камера имеет, по меньшей мере, одно подающее отверстие, обеспечивающее сухую вентиляцию, например в виде вентиляционной решетки.
Камера, в частности, по меньшей мере, частично закрывается. Это значит, что она предпочтительно ограничена стенками, которые препятствуют замене сухого воздуха окружающим воздухом и поддерживают ее, по меньшей мере, на низком уровне. Предпочтительно одна стенка камеры образована наружной стенкой корпуса.
Камера ограничена предпочтительно, по меньшей мере, одной стенкой, в которой расположена, в частности, по меньшей мере, одна вентиляционная решетка для подачи сухого воздуха.
Камера может быть ограничена стенками со всех сторон, причем, по меньшей мере, одна стенка выполнена прозрачной или имеет окошко, так что штемпельную плиту можно визуально контролировать.
Камера имеет предпочтительно одну открытую сторону или стенку, которую можно открыть, чтобы обеспечить доступ к штемпельной плите.
Камера может быть выполнена в виде отдельного, независимого от корпуса шлюза, которая подводится к корпусу, если штемпельная плита должна быть выдвинута из него.
Стенки камеры могут быть закреплены на корпусе с возможностью откидывания и/или сдвигания, например в виде элементов дверцы, которые открываются и выравниваются, прежде чем штемпельная плита будет выдвинута из корпуса.
В частности, в или на корпусе одна или несколько с вентиляционными решетками для подачи сухого воздуха могут быть расположены таким образом, что камера для подачи сухого воздуха образуется до или во время выдвигания штемпельной плиты из корпуса.
Например, стенки со средствами для подачи сухого воздуха, в частности вентиляционными щелями, могут выдвигаться из корпуса вместе со штемпельной плитой.
Те же средства для подачи сухого воздуха, в частности вентиляционные щели, также в штемпельном режиме внутри корпуса могут обеспечивать обдув штемпельной плиты сухим воздухом.
Предпочтительно штемпельная плита установлена на телескопических направляющих. Это обеспечивает легкое выдвигание штемпельной плиты. Поскольку шины после вдвигания находятся полностью в корпусе, устройство может быть выполнено компактным. Далее, штемпельная плита закреплена на телескопических направляющих, особенно предпочтительно эксцентриковыми болтами. Это позволяет особенно быстро и легко отделить штемпельную плиту, что обеспечивает ее эффективную замену.
Корпус имеет предпочтительно закрываемое отверстие, причем штемпельная плита выполнена и выдвигается из отверстия таким образом, что после своего выдвигания она закрывает отверстие. За счет этого даже при выдвинутой штемпельной плите можно эффективно воспрепятствовать замене воздуха из внутреннего пространства корпуса окружающим воздухом вне корпуса. При этом отверстие, особенно предпочтительно, выполнено таким образом, что одна сторона выдвинутой штемпельной плиты закрывает отверстие заподлицо. В качестве альтернативы, например, на телескопических направляющих может быть установлен закрывающий элемент, который при выдвигании штемпельной плиты движется заодно с ней, закрывая отверстие.
Предпочтительно штемпельная плита в выдвинутом положении вращается вокруг оси поперек направления выдвигания. Это обеспечивает, например, выпрямление или перпендикулярность штемпельной плиты, что значительно облегчает ее очистку.
При этом важно, что имеющиеся средства для подачи сухого воздуха поворачиваются вместе со штемпельной плитой, так что, по меньшей мере, один штемпель может обдуваться им даже в повернутом положении.
В качестве альтернативы штемпели штемпельной плиты после поворота направлены в камеру, в которую подается сухой воздух.
Устройство содержит предпочтительно устройство обслуживания, которое находится вне корпуса и предпочтительно присоединено к нему. В устройстве обслуживания расположены посадочное приспособление для штемпельной плиты и подводящая линия для сухого воздуха.
Сухой воздух может подаваться непосредственно к штемпельной плите через расположенные в устройстве обслуживания сопла или устройство обслуживания включает в себя камеру, в которую сухой воздух подается, например, через вентиляционные решетки.
Устройство обслуживания может быть выполнено, например, в виде ниши с одной из стенок корпуса. Кроме того, устройство обслуживания может располагать также дополнительными устройствами, например держателями для инструментов для чистки и обслуживания и т.п. Посадочное приспособление для штемпельной плиты может быть выполнено, например, в виде фиксатора для телескопических направляющих или в виде других средств для ее перемещения.
Устройство обслуживания частично или полностью закрывается, по меньшей мере, одной стенкой, так что не происходит никакого воздухообмена или лишь небольшой воздухообмен с окружающим воздухом вне устройства обслуживания. Это повышает эффективность подачи сухого воздуха и помогает предотвратить образование конденсата или льда. К тому же, уменьшается контакт штемпельных плит с нефильтрованным и/или необеззараженным воздухом, что дополнительно повышает гигиену.
Предпочтительно устройство включает в себя установку сухого воздуха, которая снабжает внутреннее пространство корпуса и подводящую линию устройства обслуживания сухим воздухом. При этом установка может содержать еще дополнительные фильтрующие и/или обеззараживающие элементы, например на выбор охладители или нагреватели для предварительного охлаждения или подогрева сухого воздуха.
В частности, сухой воздух, направляемый под штемпельной плитой в камеру, может быть нагрет по сравнению с воздухом, окружающим штемпели, с тем чтобы сухой воздух поднимался вверх к штемпельной плите.
В качестве альтернативы сухой воздух может быть охлажден, чтобы целенаправленно способствовать продолжению охлаждения штемпелей на этапе очистки или обслуживания.
Другой аспект изобретения относится к устройству обслуживания, которое может быть размещено на устройстве для изготовления формованных съедобных изделий из жировой массы или подводиться к нему.
Устройство обслуживания содержит подводящую линию для сухого воздуха и посадочное приспособление для штемпельной плиты.
Сухой воздух может подаваться непосредственно к штемпельной плите через расположенные в устройстве обслуживания сопла или устройство обслуживания включает в себя камеру, в которую сухой воздух подается, например, через вентиляционные решетки.
Устройство обслуживания может содержать собственную установку сухого воздуха или снабжаться из установки сухого воздуха, снабжающей им также внутреннее пространство корпуса.
Устройство обслуживания позиционируется таким образом, чтобы находящаяся в посадочном приспособлении штемпельная плита не находилась над литьевой формой или транспортером.
Штемпельная плита предпочтительно выдвигается из устройства для изготовления формованных съедобных изделий из жировой массы. В качестве альтернативы штемпельная плита также удаляется из устройства.
Штемпельная плита, которая в целях очистки, обслуживания или для транспортировки в другое место перемещается в устройство обслуживания, может быть за счет подачи сухого воздуха в него защищена от образования конденсата.
Устройство обслуживания частично или полностью закрывается предпочтительно, по меньшей мере, одной стенкой, так что не происходит никакого воздухообмена или лишь небольшой воздухообмен с окружающим воздухом вне устройства обслуживания. Это повышает эффективность подачи сухого воздуха и помогает предотвратить образование конденсата. К тому же, уменьшается контакт штемпельных плит с нефильтрованным и/или необеззараженным воздухом, что дополнительно повышает гигиену. Кроме того, до минимума уменьшается количество необходимого сухого воздуха.
Дополнительно устройство обслуживания предпочтительно имеет присоединение для охлаждающего средства, присоединяемое к штемпельной плите. Это позволяет достичь бесперебойного охлаждения, по меньшей мере, одного штемпеля также в выдвинутом состоянии штемпельной плиты.
Предпочтительно устройство обслуживания содержит дополнительно роликовую тележку, в частности подъемную тележку, для размещения штемпельной плиты. Роликовая тележка предпочтительно располагает защитным кожухом для защиты штемпелей от повреждений. Роликовая тележка позволяет относительно просто и эффективно заменить использованную штемпельную плиту. В качестве альтернативы для замены штемпельной плиты могут использоваться и другие распространенные напольные погрузочно-разгрузочные транспортные средства, например вилочные погрузчики.
Другая задача изобретения заключается в создании способа, при котором штемпельную плиту, по меньшей мере, с одним темперированным штемпелем можно было бы просто и эффективно очистить и который позволил бы избежать недостатков известных способов очистки.
На первом этапе способа очистки, по меньшей мере, одного темперированного штемпеля, находящегося на штемпельной плите, в устройстве для изготовления формованных съедобных изделий из жировой массы, в частности какаосодержащей и/или шоколадоподобной жировой массы, штемпельная плита выдвигается из корпуса. Это может осуществляться, например, подходящими для этого средствами, такими как направляющие или подшипники скольжения, расположенными в устройстве.
После выдвигания, по меньшей мере, один штемпель очищается. Это может осуществляться традиционным образом путем соскребания с него остатков жировой или шоколадной массы. В качестве альтернативы очистка может осуществляться также иным образом, например путем обрызгивания очищающей жидкостью.
После очистки штемпельная плита снова вдвигается в корпус.
Предпочтительно штемпельная плита перед выдвиганием сначала отсоединяется от линий питания охлаждающим средством. После вдвигания штемпельная плита соответственно снова присоединяется к ним.
Предпочтительно очистка происходит с подачей к штемпельной плите сухого воздуха.
В другом способе очистки, по меньшей мере, одного штемпеля, находящегося на штемпельной плите, в устройстве для изготовления формованных съедобных изделий из жировой массы, в частности какаосодержащей или шоколадоподобной жировой массы, штемпельная плита помещается для очистки в устройство обслуживания, в частности согласно изобретению. В нем к штемпельной плите подается сухой воздух, в частности она обдувается им. Это препятствует образованию конденсата на штемпельной плите.
Для подготовки сухого воздуха в устройстве обслуживания он предпочтительно ответвляется из корпуса устройства или отбирается из подводящей или отводящей линии контура сухого воздуха корпуса.
Другой задачей изобретения является создание способа замены штемпельной плиты, по меньшей мере, с одним темперируемым штемпелем, в устройстве для изготовления формованных съедобных изделий из жировой массы, в частности какаосодержащей и/или шоколадоподобной жировой массы, с корпусом.
На первом этапе способа в устройстве обслуживания, в частности согласно изобретению, располагается сменная штемпельная плита. Затем использованная штемпельная плита выдвигается из корпуса устройства в устройство обслуживания. В нем сменная штемпельная плита обдувается сухим воздухом и/или охлаждается посредством охлаждающих линий. На последнем этапе способа сменная штемпельная плита вдвигается в корпус.
Одна или несколько сменных штемпельных плит могут описанным образом располагаться также внутри корпуса устройства. Для начала работы сменная штемпельная плита должна быть приведена в рабочее положение. Для этого устройство может располагать средствами, обеспечивающими простую замену штемпельных плит, например направляющими и т.п.
Внутри корпуса сменная штемпельная плита приобретает условия, препятствующие образованию конденсата.
Для подготовки сменная штемпельная плита может быть также выдвинута из корпуса, причем она в выдвинутом положении обдувается сухим воздухом, в частности в устройстве обслуживания, согласно изобретению.
Краткое описание чертежей
Другие подробности и варианты осуществления изобретения приведены в нижеследующих примерах и изображены на чертежах, на которых:
фиг.1 представлят перспективный вид варианта устройства;
фиг.2 - перспективный вид устройства на фиг.1 с выдвинутой штемпельной плитой;
фиг.3 - вид снизу штемпельной плиты в выдвинутом состоянии.
Осуществление изобретения
На фиг.1 изображен перспективный вид устройства 1. Оно включает в себя корпус 2 с отверстием 3 и проемом 6. Последний выполнен таким образом, что литьевые формы могут попадать внутрь корпуса 2 без существенной замены воздуха из внутреннего пространства корпуса 2 окружающим воздухом вне него. Например, проем 6 может содержать полосовую завесу или ленточные ворота. Под отверстием 3 расположено устройство обслуживания 4, частично закрытое стенками 5.
На фиг.2 в перспективе изображен пример устройства из фиг.1 с выдвинутой штемпельной плитой 10. В этом варианте устройства 1 штемпельная плита 10 выдвигается из корпуса 2 по телескопическим направляющим 7. Для этого сначала открывается отверстие 3, т.е. в данном варианте откидывается крышка 14. Для защиты штемпельной плиты 10 вместе с ней из корпуса 2 дополнительно выдвигается защитный кожух 8. Чтобы снова закрыть отверстие 3, одновременно с защитным кожухом 8 выдвигается запорный элемент 8.
Стенки 5 ограничивают камеру 14, в которую подается сухой воздух, когда штемпельная плита 10 выдвинута из корпуса 2. Могут быть предусмотрены дополнительные стенки (не показаны), препятствующие воздухообмену с окружающим пространством.
В одной боковой стенке 5 расположена вентиляционная решетка 15, через которую камера 14 снабжается сухим воздухом. В противоположной боковой стенке может быть расположена дополнительная вентиляционная решетка (не показана).
В качестве альтернативы и/или дополнительно к штемпельной плите могут быть присоединены и выдвигаться с ней вентиляционные решетки или другие подающие средства 11 (фиг.3).
Выдвинутая штемпельная плита 10 и стенки 5 образуют камеру 14, в которую подается сухой воздух и которая вместе с ней выдвигается из корпуса.
Как показано в данном варианте, стенки могут быть неподвижными, однако они могут, например, откидываться наподобие дверец, навешиваться или извлекаться из корпуса.
Посредством вентиляционных решеток на штемпелях выдвинутой штемпельной плиты 10 образуется подушка сухого воздуха, которая препятствует образованию конденсата.
На фиг.3 изображен перспективный вид штемпельной плиты 10 в выдвинутом состоянии. В устройстве обслуживания 4 расположены подающие средства 11, которые через сопла 12 обдувают штемпели 13 штемпельной плиты 10 сухим воздухом. Сопла 12 расположены таким образом, что вдуваемый сухой воздух (обозначен стрелками) образует завесу вдоль одной стороны штемпельной плиты 10. Это препятствует образованию конденсата на штемпелях 13.
Claims (23)
1. Устройство (1) для изготовления формованных съедобных изделий из жировой массы, в частности какаосодержащей и/или шоколадоподобной жировой массы, содержащее корпус (2) и, по меньшей мере, одну штемпельную плиту (10), по меньшей мере, с одним темперируемым штемпелем (13), отличающееся тем, что штемпельная плита (10) установлена с возможностью выдвигания из рабочего положения, в котором, по меньшей мере, один темперируемый штемпель (13) может быть введен, по меньшей мере, в одну литьевую форму, причем штемпельная плита установлена с возможностью выдвигания из корпуса (2).
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в выдвинутом положении, по меньшей мере, одной штемпельной плиты (10), по меньшей мере, один штемпель (13) установлен с возможностью обдува, по меньшей мере, по одной подводящей линии (11) сухим воздухом.
3. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что вне корпуса предусмотрена, в частности, по меньшей мере, частично закрываемая камера (14), выполненная с возможностью выдвижения, по меньшей мере, одной штемпельной плиты (10) и в которую может подаваться сухой воздух, причем камера ограничена, по меньшей мере, одной стенкой, в которой, в частности, расположена, по меньшей мере, одна вентиляционная решетка (15) для подачи сухого воздуха.
4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что штемпельная плита (10) установлена на телескопических направляющих (7), в частности закреплена на них эксцентриковыми болтами.
5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что корпус (2) имеет закрываемое отверстие (3), а штемпельная плита (10) выполнена с возможностью выдвигания из отверстия (3) и его закрывания после выдвигания.
6. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в выдвинутом положении штемпельная плита (10) установлена с возможностью поворота вокруг оси поперек направления выдвигания.
7. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно содержит устройство обслуживания (4), которое расположено вне корпуса (2) и предпочтительно присоединено к нему, причем в устройстве обслуживания (4) расположены посадочное приспособление для штемпельной плиты (10) и подводящая линия (11) для сухого воздуха.
8. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что устройство обслуживания (4) частично или полностью закрыто, по меньшей мере, одной стенкой (5), при этом не происходит никакого воздухообмена или лишь небольшой воздухообмен с окружающим воздухом вне устройства обслуживания (4).
9. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что оно содержит установку сухого воздуха, выполненную с возможностью снабжения внутреннего пространства корпуса и подводящую линию (11) устройства обслуживания сухим воздухом.
10. Устройство обслуживания (4) для устройства для изготовления формованных съедобных изделий из жировой массы, в частности какаосодержащей и/или шоколадоподобной жировой массы, по одному из пп. 1-9, отличающееся тем, что оно содержит подводящую линию (11) для сухого воздуха, а также посадочное приспособление для штемпельной плиты (10) и выполнено с возможностью позиционирования, причем находящаяся в посадочном приспособлении штемпельная плита (10) не находится над литьевой формой или транспортером.
11. Устройство по п. 10, отличающееся тем, что оно частично или полностью закрыто, по меньшей мере, одной стенкой (5), причем не происходит никакого воздухообмена или лишь небольшой воздухообмен с окружающим воздухом вне устройства обслуживания (4).
12. Устройство по п. 10, отличающееся тем, что оно имеет присоединение для охлаждающего средства, выполненное с возможностью присоединения к штемпельной плите (10).
13. Устройство по п. 10, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит роликовую тележку, в частности подъемную тележку, для размещения штемпельной плиты (10), предпочтительно с защитным кожухом для защиты штемпелей (13) от повреждений.
14. Способ очистки, по меньшей мере, одного темперированного штемпеля (13), находящегося на штемпельной плите (10), в устройстве (1) для изготовления формованных съедобных изделий из жировой массы, в частности какаосодержащей и/или шоколадоподобной жировой массы, по одному из пп. 1-8, отличающийся тем, что штемпельную плиту (10) выдвигают из корпуса (2), по меньшей мере, один штемпель (13) очищают и штемпельную плиту (10) вдвигают в корпус (2).
15. Способ по п. 14, отличающийся тем, что очистку осуществляют с подачей к штемпельной плите (10) сжатого воздуха и/или в камере (14), в которую подают сжатый воздух.
16. Способ по п. 14, отличающийся тем, что перед выдвиганием штемпельной плиты (10) из корпуса (2) ее отсоединяют от линий питания охлаждающим средством, а после вдвигания штемпельной плиты ее снова присоединяют к ним.
17. Способ по п. 14, отличающийся тем, что штемпельную плиту (10) помещают для очистки в устройство обслуживания (4), по одному из пп. 10-12, и обдувают сухим воздухом.
18. Способ по п. 17, отличающийся тем, что для подготовки сухого воздуха в устройстве обслуживания сухой воздух ответвляют из корпуса (2) устройства (1) или отбирают из подающей или отводящей линии контура сухого воздуха корпуса (2).
19. Способ замены штемпельной плиты (10), по меньшей мере, с одним темперируемым штемпелем (13) в устройстве по одному из пп. 1-9, для изготовления формованных съедобных изделий из жировой массы, в частности какаосодержащей и/или шоколадоподобной жировой массы, с корпусом (2), отличающийся тем, что в устройстве обслуживания (4), по одному из пп. 10-12, располагают сменную штемпельную плиту, использованную штемпельную плиту выдвигают из корпуса (2) в устройстве обслуживания, по одному из пп. 10-12, штемпельную плиту вдвигают в корпус (2), причем штемпельную плиту в устройстве обслуживания (4) обдувают сухим воздухом и/или охлаждают по охлаждающим линиям, прежде чем вдвинуть ее в корпус (2).
20. Устройство (1) по п. 1 с устройством обслуживания (4), отличающееся тем, что устройство обслуживания (4) содержит подводящую линию (11) для сухого воздуха, а также посадочное приспособление для штемпельной плиты (10) и выполнено с возможностью позиционирования, причем находящаяся в посадочном приспособлении штемпельная плита (10) не находится над литьевой формой или транспортером.
21. Устройство (1) по п. 20, отличающееся тем, что устройство обслуживания (4) частично или полностью закрыто, по меньшей мере, одной стенкой (5), причем не происходит никакого воздухообмена или лишь небольшой воздухообмен с окружающим воздухом вне устройства обслуживания (4).
22. Устройство (1) по п. 20, отличающееся тем, что устройство обслуживания (4) имеет присоединение для охлаждающего средства, выполненное с возможностью присоединения к штемпельной плите (10).
23. Устройство (1) по п. 20, отличающееся тем, что устройство обслуживания (4) дополнительно содержит роликовую тележку, в частности подъемную тележку, для размещения штемпельной плиты (10), предпочтительно с защитным кожухом для защиты штемпелей (13) от повреждений.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP11165692A EP2522227A1 (de) | 2011-05-11 | 2011-05-11 | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines geformten Verzehrguts |
EP11165692.2 | 2011-05-11 | ||
PCT/EP2012/058720 WO2012152904A1 (de) | 2011-05-11 | 2012-05-11 | Vorrichtung und verfahren zur herstellung eines geformten verzehrguts |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013154774A RU2013154774A (ru) | 2015-06-20 |
RU2593925C2 true RU2593925C2 (ru) | 2016-08-10 |
Family
ID=44721173
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013154774/13A RU2593925C2 (ru) | 2011-05-11 | 2012-05-11 | Устройство для изготовления формованных съедобных изделий, устройство для обслуживания данного устройства, способ очистки темперированного штемпеля (варианты), способ замены штемпельной плиты |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9649789B2 (ru) |
EP (2) | EP2522227A1 (ru) |
JP (1) | JP6104234B2 (ru) |
CN (1) | CN103517636B (ru) |
BR (1) | BR112013028787A2 (ru) |
DK (1) | DK2611307T3 (ru) |
ES (1) | ES2594906T3 (ru) |
RU (1) | RU2593925C2 (ru) |
WO (1) | WO2012152904A1 (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015169736A1 (de) * | 2014-05-05 | 2015-11-12 | Bühler AG | Vorrichtung und verfahren zur herstellung eines geformten verzehrguts mit klimakammer |
AT519978B1 (de) * | 2017-12-19 | 2018-12-15 | Sonderhoff Eng Gmbh | Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoffteilen |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6268006B1 (en) * | 1997-05-17 | 2001-07-31 | Kmb Produktions | Method for producing consumable items |
DE102005009410A1 (de) * | 2005-03-02 | 2006-09-14 | Winkler und Dünnebier Süßwarenmaschinen GmbH | Formungsanlage für Süßwarenprodukte |
RU2352132C2 (ru) * | 2003-10-01 | 2009-04-20 | Чокэлит Грэфикс Пти Лтд | Производство шоколадных изделий |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4426402A (en) * | 1979-04-09 | 1984-01-17 | Kaupert Gueenther | Method for rapidly producing chocolate forms |
SU1018752A1 (ru) * | 1981-02-26 | 1983-05-23 | Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Технологии Автомобильной Промышленности | Штамп дл выт жки |
US5918767A (en) | 1994-07-02 | 1999-07-06 | Mcgill Technology Limited | Dispensing apparatus |
JP3602916B2 (ja) * | 1996-06-28 | 2004-12-15 | 東芝機械株式会社 | ディスク成形用金型 |
AT406355B (de) * | 1998-08-06 | 2000-04-25 | Bacher Helmut | Vorrichtung zur beeinflussung des durchstromes von in den strömungsfähigen zustand erwärmtem kunststoffmaterial durch ein gehäuse |
US6628006B2 (en) * | 2001-05-03 | 2003-09-30 | Ford Motor Company | System and method for recovering potential energy of a hydrogen gas fuel supply for use in a vehicle |
DE10152289B4 (de) * | 2001-10-23 | 2006-03-23 | Sollich Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Formkörpers aus gekochter Zuckermasse in einer Form |
DE60201604T2 (de) * | 2002-09-06 | 2006-03-09 | Aasted-Mikroverk Aps | Vorrichtung zum Formen essbarer Gegenstände |
ATE274310T1 (de) | 2002-09-06 | 2004-09-15 | Aasted Mikroverk Aps | Vorrichtung zum pressen von essbaren artikeln |
ITBO20020664A1 (it) | 2002-10-21 | 2004-04-22 | Carle & Montanari Spa | Dispositivo e metodo di controllo della formazione di condensa o brina per la produzione di conchiglie di cioccolato. |
PL1570745T3 (pl) * | 2004-03-05 | 2019-09-30 | Soremartec S.A. | Urządzenie do formowania substancji spożywczych |
ITUD20040128A1 (it) * | 2004-06-21 | 2004-09-21 | Signum Srl | Dispositivo di stampaggio per un prodotto alimentare cavo a base di cioccolato, o |
JP4522773B2 (ja) | 2004-07-20 | 2010-08-11 | 株式会社パウレック | コーティング装置 |
DE102005004690A1 (de) * | 2005-02-02 | 2006-08-10 | Mf-Hamburg Gmbh | Maschine zum Kühlen, Wärmen oder Trocknen |
DE102005015052A1 (de) * | 2005-03-31 | 2006-10-05 | Bühler AG | Vorrichtung zur Herstellung schalenartig geformter Verzehrgüter |
DE102005018417C5 (de) * | 2005-04-20 | 2009-02-26 | Winkler und Dünnebier Süßwarenmaschinen GmbH | Formungsstation für Süßwarenprodukte |
DE102006060961A1 (de) * | 2005-12-24 | 2007-07-05 | Cme Engineering Gmbh | Lagerung Stempelplatte |
WO2007079599A1 (de) * | 2006-01-12 | 2007-07-19 | Awema Ag | Vorrichtung zum temperieren von gegenstaenden |
DE102006056262A1 (de) * | 2006-11-27 | 2008-05-29 | Bühler AG | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen schalenartiger Verzehrgüter |
KR101258089B1 (ko) * | 2007-08-28 | 2013-05-02 | 엘지전자 주식회사 | 사출물 및 사출 성형 장치 및 그 방법 |
JP5052269B2 (ja) | 2007-09-13 | 2012-10-17 | レオン自動機株式会社 | 食品生地の丸め成形方法及び装置 |
JP2010127524A (ja) | 2008-11-27 | 2010-06-10 | Toshiba Corp | 加熱調理器 |
-
2011
- 2011-05-11 EP EP11165692A patent/EP2522227A1/de not_active Withdrawn
-
2012
- 2012-05-11 JP JP2014509748A patent/JP6104234B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2012-05-11 DK DK12720188.7T patent/DK2611307T3/en active
- 2012-05-11 CN CN201280022813.XA patent/CN103517636B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2012-05-11 RU RU2013154774/13A patent/RU2593925C2/ru active
- 2012-05-11 BR BR112013028787A patent/BR112013028787A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2012-05-11 ES ES12720188.7T patent/ES2594906T3/es active Active
- 2012-05-11 WO PCT/EP2012/058720 patent/WO2012152904A1/de active Application Filing
- 2012-05-11 US US14/116,626 patent/US9649789B2/en active Active
- 2012-05-11 EP EP12720188.7A patent/EP2611307B1/de active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6268006B1 (en) * | 1997-05-17 | 2001-07-31 | Kmb Produktions | Method for producing consumable items |
RU2352132C2 (ru) * | 2003-10-01 | 2009-04-20 | Чокэлит Грэфикс Пти Лтд | Производство шоколадных изделий |
DE102005009410A1 (de) * | 2005-03-02 | 2006-09-14 | Winkler und Dünnebier Süßwarenmaschinen GmbH | Formungsanlage für Süßwarenprodukte |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6104234B2 (ja) | 2017-03-29 |
DK2611307T3 (en) | 2016-10-24 |
CN103517636A (zh) | 2014-01-15 |
RU2013154774A (ru) | 2015-06-20 |
EP2611307A1 (de) | 2013-07-10 |
CN103517636B (zh) | 2016-04-27 |
EP2611307B1 (de) | 2016-07-13 |
US20140070438A1 (en) | 2014-03-13 |
US9649789B2 (en) | 2017-05-16 |
WO2012152904A1 (de) | 2012-11-15 |
EP2522227A1 (de) | 2012-11-14 |
BR112013028787A2 (pt) | 2016-08-09 |
ES2594906T3 (es) | 2016-12-23 |
JP2014512842A (ja) | 2014-05-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2593925C2 (ru) | Устройство для изготовления формованных съедобных изделий, устройство для обслуживания данного устройства, способ очистки темперированного штемпеля (варианты), способ замены штемпельной плиты | |
US8978931B2 (en) | Machine for making and dispensing semiliquid and/or semisolid food products | |
CN110882873B (zh) | 一种用于玩具生产中喷漆模具表面处理装置 | |
EP0857425B1 (en) | Plant and method for the production of ice creams with stick, with devices suitable to move the product without getting in touch with it | |
JP2008295447A (ja) | 食鳥屠体の冷却方法及び装置 | |
KR101919452B1 (ko) | 스크리퍼를 갖는 회전스크류를 이용한 식품 급속 개체동결장치 | |
JP2002039662A (ja) | トンネル式冷却冷凍装置 | |
JP4893119B2 (ja) | 飲料生成装置 | |
US20090291181A1 (en) | Apparatus and a method for producing bowl-shaped food products | |
KR101693617B1 (ko) | 프리저 장치 | |
JP4974959B2 (ja) | 塗装乾燥装置 | |
CN210782784U (zh) | 制糖机糖块成型辅助冷却*** | |
KR101485985B1 (ko) | 분리 가능한 얼음 저장고를 구비하는 얼음 정수기 및 얼음 냉온수기 | |
JP4971115B2 (ja) | 煎餅用生地供給装置 | |
EP2838371B1 (en) | A coagulation tunnel system | |
CN110613156A (zh) | 一种块状肉制品的加工装置 | |
KR101694254B1 (ko) | 팬을 이용한 냉기 공급장치 | |
JP3862646B2 (ja) | 搬送式冷却装置 | |
KR102432980B1 (ko) | 엔로버의 컨베이어부 탈착 시스템 | |
WO2006029482A1 (en) | Inspection hatch for a conveyor belt tunnel | |
CN116494463B (zh) | 一种导线架类模封成型打样机 | |
CN210747187U (zh) | 一种块状肉制品的加工装置 | |
WO2015169736A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur herstellung eines geformten verzehrguts mit klimakammer | |
CN110558414A (zh) | 制糖机糖块成型辅助冷却***及其应用 | |
CN108907092B (zh) | 一种消失模精准烘干装置 |