RU2593545C1 - Machine for straightening curved pieces shaped as circular arc by reverse elastoplastic bending - Google Patents
Machine for straightening curved pieces shaped as circular arc by reverse elastoplastic bending Download PDFInfo
- Publication number
- RU2593545C1 RU2593545C1 RU2015109994/02A RU2015109994A RU2593545C1 RU 2593545 C1 RU2593545 C1 RU 2593545C1 RU 2015109994/02 A RU2015109994/02 A RU 2015109994/02A RU 2015109994 A RU2015109994 A RU 2015109994A RU 2593545 C1 RU2593545 C1 RU 2593545C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rollers
- bending
- workpiece
- machine
- circular arc
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к машиностроению, а также может быть использовано в метоллургической промышленности для повышения точности размеров криволинейных заготовок.The invention relates to mechanical engineering, and can also be used in the metallurgical industry to improve the dimensional accuracy of curved workpieces.
Устройство для правки заготовок известны, см, например, монографию Ю.Л. Семененко. «Отделка профилей и труб давлением»; М.: Металлургия, 1972, 232 с. Предусмотрена реализация упругопластического изгиба при движении заготовки через систему роликов, реализующих упругопластический изгиб.A device for editing workpieces is known, see, for example, a monograph by Yu.L. Semenenko. “Finishing profiles and pipes by pressure”; M.: Metallurgy, 1972, 232 p. The implementation of elastoplastic bending is provided when the workpiece moves through a system of rollers realizing elastoplastic bending.
Однако эти устройства сложные по конструкции, требуют значительных производственных площадей и не обеспечивают правку криволинейных заготовок.However, these devices are complex in design, require significant production space and do not provide editing of curved workpieces.
Известно также устройство по пат. Японии 61-141246 (заявка 2-45926)от 1990 г. (МКИ В21D).The device according to US Pat. Japan 61-141246 (application 2-45926) from 1990 (MKI B21D).
Устройство содержит приводные стационарные опорные ролики, расположенные вдоль горизонтальной плоскости, и гибочные ролики в обоймах, установленные с возможностью их перемещения в параллельных направлениях (по вертикали) с помощью индивидуальных приводах. Однако эта конструкция имеет недостаток, поскольку она позволяет реализовать правку только прямолинейных заготовок.The device contains stationary stationary support rollers located along the horizontal plane, and bending rollers in the cages, installed with the possibility of their movement in parallel directions (vertical) using individual drives. However, this design has a drawback, because it allows you to edit only straightforward workpieces.
Ближайшим аналогом данного изобретения является устройство, описанное в авторском свидетельстве СССР №1489880 А1, В21D 1/08 от 30.06.1989 г. Описанная конструкция включает ролики, расположенные по окружности, которые осуществляют деформацию растяжения кольцевой заготовки за счет ее радиальной раздачи до величины диаметра, определяемого предложенной в данном изобретении формулы.The closest analogue of this invention is the device described in the USSR author's certificate No. 1489880 A1,
Однако данное устройство не обеспечивает знакопеременный изгиб деформируемой заготовки, который обеспечил бы высокую точность правки. Данное изобретение направлено на решение технической задачи - обеспечения правки с высокой точностью размеров криволинейных заготовок с осью в виде дуги окружности.However, this device does not provide alternating bending of the deformable workpiece, which would ensure high precision dressing. This invention is aimed at solving a technical problem - providing edits with high accuracy of the dimensions of curved workpieces with an axis in the form of a circular arc.
Указанная техническая задача решается тем, что машина, содержащая пары приводных роликов для перемещение заготовки, предусматривает расположение этих приводных роликов и не приводных гибочных роликов вдоль кривой линии дуги окружности, соответствующей форме заготовки, причем пары гибочных роликов размещены в обоймах, выполненных с возможностью возвратно-поступательного перемещения в радиальном направлении по направляющим от приводов указанного перемещения. Кроме того, машина снабжена приводами перемещения упомянутых обойм в радиальном направлении. Также машина снабжена приводами перемещения в радиальном направлении упомянутых пар приводных роликов.The specified technical problem is solved in that the machine containing pairs of drive rollers for moving the workpiece provides for the location of these drive rollers and non-drive bending rollers along a curved line of a circular arc corresponding to the shape of the workpiece, and the pairs of bending rollers are placed in cages made with the possibility of reciprocating translational movement in the radial direction along the guides from the drives of the specified movement. In addition, the machine is equipped with actuators for moving said clips in a radial direction. The machine is also equipped with radial displacement drives of said pairs of drive rollers.
Именно указанные отличительные признаки обеспечивают решение поставленной задачи, позволяя реализовать правку криволинейных заготовок в форме дуги окружности.It is these distinctive features that provide a solution to the problem, allowing you to edit the curved workpieces in the form of a circular arc.
Предложенное устройство иллюстрируется чертежами.The proposed device is illustrated by drawings.
На фиг. 1 показана схема расположения приводных роликов, обеспечивающих перемещение заготовки, точно также показаны неприводные ролики, обеспечивающие знакопеременный изгиб.In FIG. 1 shows the arrangement of drive rollers for moving the workpiece; non-drive rollers for alternating bending are also shown in exactly the same way.
На фиг. 2 показана расположение в обоймах гибочных роликов, а также приводных роликов, обеспечивающих перемещение заготовки.In FIG. 2 shows the location in the holders of the bending rollers, as well as drive rollers for moving the workpiece.
На фиг. 3 показан вариант конструкции, обеспечивающей реализацию знакопеременного изгиба.In FIG. Figure 3 shows a variant of the design that provides the implementation of alternating bending.
На фиг. 1-3 обозначены пары приводных роликов: 1, 2, 3, 4, расположенных вдоль дуги окружности АВ. Предусмотрен также пресс 5 для деформации переднего конца заготовки 6, имеющей форму дуги окружности.In FIG. 1-3 pairs of drive rollers are indicated: 1, 2, 3, 4, located along the arc of a circle AB. A press 5 is also provided for deforming the front end of the workpiece 6 having a circular arc shape.
Расположенные в обоймах пары роликов 7, 8 и 9 обеспечивают деформацию изгиба (с прогибами в радиальных направлениях). Направления вектора скорости заготовки 6 - V, а также направления возвратно-поступательного движения обойм с роликами 7, 8, 9 указаны на фиг. 1 стрелками. Приводы валков клетей 1-4 обычные от электродвигателей (или гидравлические) на чертежах не показаны. Предусмотрены гидравлические приводы в виде цилиндров 10, 11 для перемещения пары валков 2 и 3 в радиальном направлении, если изменяется радиус (кривизна) заготовки 6, которую необходимо подвергнуть правке для повышения точности ее размеров (и кривизны).The pairs of
Возвратно-поступательное движение обоймы 8 с гибочными роликами обеспечивает гидравлический цилиндр 12.The reciprocating movement of the cage 8 with bending rollers provides a
Если короткоходовой цилиндр 12 обеспечивает перемещение в радиальном направлении порядка до 10-15 мм для изгиба заготовки 6, то при изменении кривизны (радиуса) заготовки, во избежание сложной перестройки машины, предусмотрен привод перемещения обоймы 8 гидравлическим цилиндром 13, который обеспечивает перемещение в радиальном направление станины 14 (совместно с цилиндром 12 и обоймой гибочных роликов 8).If the short-
На фиг. 3 показан вариант конструкции, в котором для возвратно поступательного изгиба используется не гидравлический, а электромеханический привод. В этом варианте предусмотрена правка изгибом квадратного профиля 15 (при изгибе в направлении диагонали профиля). Валы 16, 17 вращаются с втулками 18, а на них надеты подшипники 19, 20 и с эксцентриситетом «е» втулки 21, 22. Эти втулки не имеют привода вращения, привод обеспечивает их возвратно-поступательное движение за счет эксцентриситета (биений).In FIG. 3 shows a design variant in which an electromechanical drive is used instead of a hydraulic, for a reciprocal bending. In this embodiment, editing is provided by bending the square profile 15 (when bending in the direction of the diagonal of the profile). The
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
В систему пар приводных роликов 1, 2, 3, 4 подают криволинейную заготовку. Осуществить при этом пластическую деформацию ее концевого участка невозможно, поэтому предусмотрен пресс 5 с криволинейными штампами для деформации штамповки концевого участка заготовки 6 после поступления этого участка в зону пресса в процессе движения заготовки 6, фиг. 1. Заготовка 6 перемещается со скоростью V последовательно через ролики 1, 2, 3 и 4, и при этом обоймы 7, 8 и 9 совершают возвратно-поступательное движение в радиальном направлении, перпендикулярном вектору скорости V. За время движения заготовки между приводными роликами 1-2, затем 2-3 и 3-4 обоймы 7, 8 и 9, с неприводными роликами совершают 8-10 циклов возвратно-поступательного движения, за счет чего реализуется процесс упругопластического изгиба и правки заготовки 6. Амплитуда колебаний последовательно уменьшается от обоймы 9 до обоймы 6 и при этом уменьшаются колебания величины кривизны.In the system of pairs of
Если необходимо осуществлять правку заготовок различной кривизны, т.е. широкого сортамента, то можно расположить приводные ролики, например 2 и 3, с возможностью перемещения в радиальных направлениях гидравлическими цилиндрами 10, 11, в случае необходимости изменить радиус (кривизну) заготовки 6, см. фиг. 2.If it is necessary to edit workpieces of various curvatures, i.e. wide assortment, it is possible to arrange drive rollers, for example 2 and 3, with the possibility of moving in radial directions by hydraulic cylinders 10, 11, if necessary, change the radius (curvature) of the workpiece 6, see Fig. 2.
При этом также необходимо переместить и обойму с роликами 8 в радиальном направлении, совместно с приводом их возвратно-поступательного движения 12. Это осуществляется дополнительным гидравлическим цилиндром 13, который перемещает станину 14 с обоймой 8 и цилиндром 12.It is also necessary to move the cage with the rollers 8 in the radial direction, together with the drive of their
В варианте по схеме фиг. 3 необходимо осуществлять правку криволинейной (с осью в форме дуги окружности) заготовки 15. При этом не приводные ролики перемещают при вращении валов 16 и 17 с втулками 18. Через подшипники 19 и 20 вращение не передается кольцевым втулкам 21 и 22 (т.е. эти ролики не приводные), но за счет эксцентриситета «е», фиг. 3, обеспечивают их перемещение в радиальном направлении на величину (2е) за каждый оборот валов 16 и 17. За счет этого можно увеличить число циклов деформации за время движения любого участка заготовки в промежутке между каждой парой приводных роликов и за счет этого уменьшить колебания величины кривизны, т.е. повысить точность размеров и качество заготовок.In the embodiment of FIG. 3, it is necessary to correct the billet (with an axis in the form of a circular arc) of the
Данная машина обеспечивает уменьшение отклонений кривизны заготовки от номинального заданного значения кривизны, что способствует повышению качества данной заготовки.This machine provides a reduction in the deviation of the curvature of the workpiece from the nominal set value of the curvature, which helps to improve the quality of this workpiece.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015109994/02A RU2593545C1 (en) | 2015-03-20 | 2015-03-20 | Machine for straightening curved pieces shaped as circular arc by reverse elastoplastic bending |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015109994/02A RU2593545C1 (en) | 2015-03-20 | 2015-03-20 | Machine for straightening curved pieces shaped as circular arc by reverse elastoplastic bending |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2593545C1 true RU2593545C1 (en) | 2016-08-10 |
Family
ID=56613185
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015109994/02A RU2593545C1 (en) | 2015-03-20 | 2015-03-20 | Machine for straightening curved pieces shaped as circular arc by reverse elastoplastic bending |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2593545C1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US400639A (en) * | 1889-04-02 | Air-brake signal | ||
SU1318319A1 (en) * | 1985-09-23 | 1987-06-23 | Производственное объединение "Уралмаш" | Method of straightening annular articles |
SU1489880A1 (en) * | 1988-01-18 | 1989-06-30 | Казанский Авиационный Институт Им.А.Н.Туполева | Method of working annular blanks |
SU1579601A2 (en) * | 1988-05-11 | 1990-07-23 | Воронежское Производственное Объединение По Выпуску Кузнечно-Прессового Оборудования Им.М.И.Калинина | Arrangement for straightening rings |
-
2015
- 2015-03-20 RU RU2015109994/02A patent/RU2593545C1/en active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US400639A (en) * | 1889-04-02 | Air-brake signal | ||
SU1318319A1 (en) * | 1985-09-23 | 1987-06-23 | Производственное объединение "Уралмаш" | Method of straightening annular articles |
SU1489880A1 (en) * | 1988-01-18 | 1989-06-30 | Казанский Авиационный Институт Им.А.Н.Туполева | Method of working annular blanks |
SU1579601A2 (en) * | 1988-05-11 | 1990-07-23 | Воронежское Производственное Объединение По Выпуску Кузнечно-Прессового Оборудования Им.М.И.Калинина | Arrangement for straightening rings |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2678716C (en) | Apparatus and method for ram bending of tube material | |
JP5268834B2 (en) | Molding apparatus and molding method | |
CN105980073B (en) | Roller leveler and method for producing elongated linear member | |
CN104174712A (en) | Curved-surface profile processing device and method | |
CN104785598A (en) | Rolling edge folding machine | |
RU2593545C1 (en) | Machine for straightening curved pieces shaped as circular arc by reverse elastoplastic bending | |
CN105057357A (en) | Flexible forming process and machine set for changing circular tube into square tube | |
CN208825264U (en) | Bending roll machine | |
RU2337780C1 (en) | Mill for spiral-shaped tube knurling | |
CN111097815A (en) | Seamless steel pipe straightening equipment | |
RU2013150022A (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING METAL PROFILES WITH EXACT CAVITY SIZE | |
CN205200270U (en) | Cylinder machine of closing up | |
CN211757753U (en) | Short bar stock straightener of circulation meeting an emergency | |
CN208758402U (en) | A kind of pipe bending mechanism of bending machine | |
CN105834258A (en) | Device and technology for manufacturing horsehead arc plate of oil pumping unit | |
CN102166704A (en) | Manufacturing method of grinder flange by bending, forming and splice welding n steel plate bar stock | |
RU2561937C1 (en) | Blanks bending machine | |
RU169825U1 (en) | BENDING MACHINE | |
WO2007129780A1 (en) | Apparatus for forming circle shape of thick steel plate for making pipe and method thereof | |
CN104801996A (en) | Intermediate support for lathing steel mold running wheel of whole electric pole | |
CN205020586U (en) | Roll bending machine | |
RU2612881C1 (en) | Welding stand for longitudinal welded pipes of definite length assembling and welding | |
CN104416027A (en) | Four-roller plate rolling machine and method for conducting rolling to form circular tube | |
CN202239028U (en) | Material collection structure of stretching, bending and straightening unit | |
RU129855U1 (en) | DEVICE FOR EDITING WELDING WIRE |