RU2592631C1 - Automatic regenerated filter - Google Patents

Automatic regenerated filter Download PDF

Info

Publication number
RU2592631C1
RU2592631C1 RU2015114720/05A RU2015114720A RU2592631C1 RU 2592631 C1 RU2592631 C1 RU 2592631C1 RU 2015114720/05 A RU2015114720/05 A RU 2015114720/05A RU 2015114720 A RU2015114720 A RU 2015114720A RU 2592631 C1 RU2592631 C1 RU 2592631C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
holes
filter
cavity
medium
filter elements
Prior art date
Application number
RU2015114720/05A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Роман Сергеевич Щеголев
Андрей Владимирович Смирнов
Максим Валериевич Черников
Original Assignee
Ильюхин Владимир Владимирович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ильюхин Владимир Владимирович filed Critical Ильюхин Владимир Владимирович
Priority to RU2015114720/05A priority Critical patent/RU2592631C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2592631C1 publication Critical patent/RU2592631C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

FIELD: treatment plants.
SUBSTANCE: invention relates to filtration of fluids and can be used in various industries, where cleaning fluids of mechanical impurities in wide range of subtleties filtration in continuous process of filtration is required. Filter comprises casing with connected contaminated medium inlet unions, output of purified medium, output of circulating medium, drain union, cover with drive support and gear motor installed on it, air outlet union, shaft-manifold, central stepped shaft on which there is positioning unit representing star with teeth, located inside housing filtration elements with inner filtration surface. Housing is arranged horizontally, its inner chamber is divided by welded support tube plate with through holes into two cavities: contaminated medium cavity and purified medium cavity. Each cavity has air outlet and drain unions, located in one vertical plane. Ends of casing are closed with covers. One of them is removable, protecting said inner part of filter from mechanical damages. Filtration elements on one side are fitted in through holes of support tube plate and are pressed by clamping plate with through holes, which diameter is less than diameter of through holes of support grid and diameter of filtering elements, and on other side are fitted in through holes of tube plate fixed on internal supporting flange. Inner cavities of filtering elements are closed with blind pressure plate, sealing pure medium cavity from outer space.
EFFECT: technical result is fast replacement of spent filter elements.
3 cl, 6 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам фильтрования жидкостей и может быть использовано в различных отраслях промышленности, где требуется эффективная очистка жидкостей от механических примесей в широком диапазоне тонкостей фильтрации, при непрерывном процессе фильтрования.The invention relates to a device for filtering liquids and can be used in various industries where effective cleaning of liquids from mechanical impurities is required in a wide range of filter subtleties, with a continuous filtering process.

Известен фильтр, работающий под давлением, состоящий из корпуса, расположенного горизонтально, фланца, съемной крышки, патрубка, подводящего загрязненную среду, патрубка, отводящего очищенную среду, фильтрующего элемента, состоящего из множества неподвижных пористых, проницаемых перегородок, расположенных вертикально внутри корпуса, множества пористых проницаемых перегородок, начиная с первой, расположенной у фланца корпуса, и продолжая до последней, расположенной у днища корпуса, двумя противоположными сторонами, повторяющими форму корпуса, присоединены к внутренней поверхности корпуса, а другими двумя противоположными горизонтальными сторонами отделены друг от друга чередующимися непроницаемыми пластинами, в нижней и верхней части корпуса имеются нижний и верхний каналы между стенкой корпуса и сопряженными с ним непроницаемыми пластинами, при этом площади сечений в вертикальных плоскостях нижнего и верхнего каналов равны между собой или выполнены переменными, съемная крышка разделена перегородкой на камеру ввода загрязненной среды и камеру вывода очищенной среды.A known filter operating under pressure, consisting of a housing located horizontally, a flange, a removable cover, a pipe supplying a contaminated medium, a pipe discharging a cleaned medium, a filter element consisting of a plurality of stationary porous, permeable partitions arranged vertically inside the housing, many porous permeable partitions, starting from the first, located at the flange of the housing, and continuing to the last, located at the bottom of the housing, two opposite sides repeating the shape cases, attached to the inner surface of the case, and the other two opposite horizontal sides are separated from each other by alternating impermeable plates, in the lower and upper part of the case there are lower and upper channels between the wall of the case and the impermeable plates mating with it, while the cross-sectional area in vertical planes the lower and upper channels are equal to each other or are made variable, the removable cover is divided by a partition into the input chamber of the contaminated medium and the output chamber cleaned with Reds.

Патент РФ №2534076, МПК B01D 29/01, опубл. 27.11.2014.RF patent No. 2534076, IPC B01D 29/01, publ. 11/27/2014.

Известна установка для фильтрации жидкостей, содержащая корпус с тангенционально установленным входным патрубком для закручивания потока жидкости и выходным патрубком, крышку, фильтрующий элемент, закрепленный на каркасе, разделительную гильзу, установленную между корпусом и фильтрующим элементом, и устройство для промывки. Также он снабжен обечайкой, укрепленной на каркасе фильтрующего элемента, образующей с нижней частью распределительной гильзы инерционную камеру.A known installation for filtering liquids, comprising a housing with a tangentially installed inlet pipe for swirling the fluid flow and an outlet pipe, a cover, a filter element mounted on the frame, a separation sleeve installed between the body and the filter element, and a washing device. It is also equipped with a shell mounted on the frame of the filter element, forming an inertial chamber with the lower part of the distribution sleeve.

Авторское свидетельство СССР №921593, МПК B01D 35/22, приоритет 15.09.1980 г.USSR copyright certificate No. 921593, IPC B01D 35/22, priority 09/15/1980

Недостатком данной конструкции является невысокая эксплуатационная надежность фильтра вследствие того, что в процессе работы фильтрующий элемент в данной конструкции быстро засоряется. Для дальнейшей эффективной работы фильтра требуется качественная промывка его, которая может быть обеспечена только при разборке корпуса фильтраThe disadvantage of this design is the low operational reliability of the filter due to the fact that during operation the filter element in this design is quickly clogged. For further effective operation of the filter, a high-quality washing of it is required, which can only be ensured by disassembling the filter

Известна установка для фильтрации жидкости, содержащая фильтр с фильтрующим элементом и расположенным в нижней части вентилем для спуска осадка, трубопровод исходной неочищенной жидкости с вентилем на входе в фильтр, трубопровод очищенной жидкости с вентилем на выходе фильтра, дополнительный трубопровод с вентилем, один конец которого соединен с трубопроводом исходной жидкости перед вентилем трубопровода исходной жидкости, а другой конец дополнительного трубопровода соединен с трубопроводом очищенной жидкости между фильтром и вентилем указанного трубопровода, а также нагнетательный насос, установленный на выходе трубопровода очищенной жидкости.A known installation for filtering liquids, containing a filter with a filter element and a valve located at the bottom for drainage, a pipeline of the raw crude liquid with a valve at the inlet of the filter, a pipeline of purified liquid with a valve at the filter outlet, an additional pipeline with a valve, one end of which is connected with the source fluid pipe in front of the source fluid pipe valve, and the other end of the additional pipe connected to the cleaned fluid pipe between the filter and the vent Lemma of said conduit and the discharge pump installed at the outlet of treated fluid conduit.

Патент РФ №2067018, МПК B01D 35/22, приоритет 05.08.1994 г.RF patent No. 2067018, IPC B01D 35/22, priority 05.08.1994

Недостатками этого устройства являются низкое качество очистки жидкости вследствие того, что промывка фильтрующего элемента производится исходной неочищенной жидкостью, и большое время очистки, так как при очистке не используется нагнетательный насос.The disadvantages of this device are the low quality of liquid cleaning due to the fact that the washing of the filter element is carried out by the original crude liquid, and a long cleaning time, since the pump is not used for cleaning.

Известен автоматический самоочищающийся фильтр, содержащий корпус с патрубками на входе и выходе, патрубок стока концентрата загрязнений, крышку, верхнюю и нижнюю опорные плиты, перпендикулярные оси вращения с соосными отверстиями, расположенными концентрично относительно оси вращения, соединенные между собой дистанционной трубой, фильтрующие элементы преимущественно трубчатой формы с внутренней поверхностью фильтрации, вставленные в соосные отверстия верхних и нижних опорных плит, предохранительный фильтр. На верхнюю опорную плиту наложен и закреплен лист, в котором имеются сквозные отверстия, количество которых равно количеству фильтрующих элементов. Отверстия фильтрующих элементов соосны со сквозными отверстиями. В нижней входной камере фильтра имеется промывочное устройство, состоящее из рычага обратной промывки, вращающееся вокруг оси фильтра.Known automatic self-cleaning filter containing a housing with nozzles at the inlet and outlet, the drain pipe of the concentrate of pollution, the cover, the upper and lower base plates, perpendicular to the axis of rotation with coaxial holes located concentrically relative to the axis of rotation, interconnected by a distance pipe, filtering elements mainly tubular molds with inner filtration surface inserted into the coaxial holes of the upper and lower base plates, safety filter. A sheet in which there are through holes, the number of which is equal to the number of filter elements, is superimposed and fixed on the upper base plate. The holes of the filter elements are aligned with through holes. In the lower inlet chamber of the filter there is a flushing device consisting of a backwash lever rotating around the axis of the filter.

Патент WO 2005079948, Кл. B01D 29/11, В01В 29/66, опубл. 01.09.2005.Patent WO 2005079948, Cl. B01D 29/11, B01B 29/66, publ. 09/01/2005.

Недостатком фильтра является неполная очистка фильтрующих элементов.The disadvantage of the filter is the incomplete cleaning of the filter elements.

Известен фильтр щелевой автоматический, содержащий корпус, крышку, нижнюю камеру, штуцер для входа загрязненной жидкости, штуцер для выхода очищенной жидкости, штуцер обратной промывки, дренажный штуцер, верхнюю и нижнюю опорные плиты, расположенные перпендикулярно оси фильтра, в сквозных соосных отверстиях которых по одной или нескольким концентрическим окружностям установлены фильтрующие элементы преимущественно трубчатой формы с внутренней поверхностью фильтрации, центральную трубу, вал-коллектор, на ступенчатом валу вала-коллектора неподвижно закреплено с возможностью небольших перемещений в осевом направлении коромысло, на двух плечах которого закреплены заглушки, и неподвижно закреплен узел позиционирования фильтрующих элементов при регенерации в виде звезды, представляющей собой диск с зубьями треугольной формы, расположение и количество которых определяется расположением и количеством фильтрующих элементов, на крышке фильтра установлена опора привода, в которую вмонтирован бесконтактный датчик положения зубьев звезды, чувствительный элемент которого расположен в одной горизонтальной плоскости со звездой и обращен к ее боковой поверхности, в отводах вала-коллектора установлены втулки, при этом расположение заглушек коромысла в диаметральном сечении полностью соответствует расположению втулок, на верхнюю опорную плиту установлено нажимное кольцо, фиксирующее в осевом направлении как фильтрующие элементы, так и центральную трубу, площадь сечения которой равна сумме площадей сечений фильтрующих элементов, каждый из которых выполнен в виде цилиндрической спирали из высокоточного профиля V-образной формы, закрепленной с помощью точечной сварки на опорных элементах, при этом опорные элементы расположены во внутренней полости фильтрующего элемента, а V-образный профиль создает жесткий экран с кольцевыми щелями определенного размера от 50 до 1000 мкм и с допуском на ширину щели до 15 мкм, на штуцерах обратной промывки и дренажном установлены шаровые краны с электромагнитным приводом, в нижней камере установлен датчик давления, измеряющий давление на входе загрязненной среды, в корпусе расположен датчик давления, измеряющий давление на выходе очищенной среды, при этом при совмещении внутренних отверстий втулок с отверстиями нижней опорной плиты образуется общая полость, включающая в себя внутренние полости фильтрующих элементов, полость коллектора и полость трубопровода обратной промывки.A known automatic slotted filter containing a housing, a cover, a lower chamber, a nozzle for entering contaminated liquid, a nozzle for outlet of purified liquid, a backwash nozzle, a drainage nozzle, upper and lower support plates located perpendicular to the axis of the filter, in through coaxial openings of which one or several concentric circles, filter elements of a predominantly tubular shape with an inner filtration surface, a central pipe, a collector shaft, on a stepped shaft of a collector shaft are installed the ora is fixedly fixed with the possibility of small displacements in the axial direction of the rocker arm, the caps are fixed on its two shoulders, and the filter element positioning unit is fixedly fixed during regeneration in the form of a star, which is a disk with triangular teeth, the location and quantity of which is determined by the location and number of filter elements , on the filter cover there is a drive support, in which a non-contact sensor of the position of the teeth of the star is mounted, the sensitive element of which о is located in the same horizontal plane with the star and facing its lateral surface, bushings are installed in the bends of the collector shaft, while the arrangement of the rocker plugs in the diametric section fully corresponds to the arrangement of the bushings, a pressure ring is installed on the upper base plate, fixing it in the axial direction as filtering elements, and the central pipe, the cross-sectional area of which is equal to the sum of the cross-sectional areas of the filter elements, each of which is made in the form of a cylindrical spiral of high-precision A profile of a V-shape, fixed by spot welding on the supporting elements, while the supporting elements are located in the inner cavity of the filter element, and the V-shaped profile creates a rigid screen with annular slots of a certain size from 50 to 1000 microns and with a tolerance on the width of the gap up to 15 microns, ball valves with an electromagnetic drive are installed on the backwash fittings and drainage, a pressure sensor is installed in the lower chamber, which measures the pressure at the inlet of the contaminated medium, a pressure sensor is located in the casing, measuring th output pressure treated medium, wherein when aligned with the inner holes bushings lower support plate holes formed overall cavity includes an inner cavity of the filter elements, the cavity reservoir and the cavity backwash conduit.

Патент РФ №2336119, МПК B01D 29/48, B01D 29/54, B01D 29/66, опубл. 20.10.2008RF patent No. 2336119, IPC B01D 29/48, B01D 29/54, B01D 29/66, publ. 10/20/2008

В данной конструкции применены фильтрующие элементы только одного типа. Конструкция данных фильтров не позволяет оперативно и достаточно просто проводить замену отработанных фильтрующих элементов, их замена возможна только при полной разборке конструкции.In this design, filter elements of only one type are used. The design of these filters does not allow quick and easy replacement of the used filter elements, their replacement is possible only with a complete disassembly of the structure.

Задачей изобретения является обеспечение процесса регенерации фильтровальных элементов в автоматическом режиме без остановки процесса фильтрования, использование фильтрующих элементов различной конструкции в зависимости от требуемых рабочих параметров, снижение массо-габаритные характеристик, расходов на изготовление, эксплуатацию и ремонт.The objective of the invention is to provide a process for the regeneration of filter elements in an automatic mode without stopping the filtering process, the use of filter elements of various designs depending on the required operating parameters, reduction of weight and size characteristics, costs of manufacturing, operation and repair.

Поставленная задача решается тем, что в автоматическом регенерируемом фильтре, включающем корпус с присоединенными штуцерами входа среды загрязненной, выхода среды очищенной, выхода промывочной среды, дренажным штуцером, крышку с установленными на ней опорой привода и мотором-редуктором, штуцером выхода воздуха, вал-коллектор, включающий центральный ступенчатый вал, на котором расположен узел позиционирования, представляющий собой звезду с зубьями, расположенные внутри корпуса фильтрующие элементы с внутренней поверхностью фильтрации, отличающийся тем, что корпус расположен горизонтально, его внутренняя полость разделена приваренной опорной трубной решеткой со сквозными отверстиями на две полости - полость загрязненной среды и полость очищенной среды, каждая полость содержит штуцеры выхода воздуха и дренажные штуцеры, расположенные в одной вертикальной плоскости, торцы корпуса закрыты крышками, при этом одна из них выполнена съемной, предохраняющей внутренние детали фильтра от механических повреждений, фильтрующие элементы с одной стороны установлены в сквозных отверстиях опорной трубной решетки и поджаты прижимной доской со сквозными отверстиями, диаметр которых меньше диаметра сквозных отверстий опорной решетки и диаметра фильтрующих элементов, а с другой стороны установлены в сквозных отверстиях трубной решетки, закрепленной на внутреннем опорном фланце, внутренние полости фильтрующих элементов закрыты глухой прижимной доской, герметизирующей полость чистой среды от внешнего пространства.The problem is solved in that in an automatic regenerative filter that includes a housing with attached fittings for entering the contaminated medium, the outlet of the cleaned medium, the outlet of the flushing medium, a drainage fitting, a cover with a drive support and a gear motor mounted on it, an air outlet fitting, a collector shaft including a central stepped shaft on which a positioning unit is located, which is a star with teeth, filter elements located inside the housing with an inner surface of the filter II, characterized in that the housing is horizontal, its internal cavity is divided by a welded support tube sheet with through holes into two cavities - a cavity of a contaminated medium and a cavity of a cleaned medium, each cavity contains air outlet fittings and drainage fittings located in one vertical plane, the ends the housings are closed by covers, while one of them is removable, which protects the filter’s internal parts from mechanical damage, the filter elements on one side are installed in through x holes of the support tube sheet and are pressed by the clamping plate with through holes, the diameter of which is smaller than the diameter of the through holes of the support grid and the diameter of the filter elements, and on the other hand are installed in the through holes of the tube sheet mounted on the internal support flange, the inner cavities of the filter elements are closed by a blank pressure plate a board that seals the cavity of a clean environment from the outside.

Кроме того, опорная трубная решетка, прижимная доска и трубная решетка установлены таким образом, что их сквозные отверстия, расположенные по одной или нескольким концентрическим окружностям, установлены соосно.In addition, the supporting tube sheet, pressure plate and tube sheet are installed so that their through holes located along one or more concentric circles are mounted coaxially.

Кроме того, в отводы установлены втулки с буртиком на нижнем конце, выполненные из антифрикционного неметаллического материала, имеющие возможность скольжения по внутренней поверхности отводов, при этом на наружной поверхности каждой втулки между подкладными тарелками расположена пружина сжатия, обеспечивающая плотный контакт каждой втулки с торцовой поверхностью доски прижимной.In addition, sleeves with a collar at the lower end made of anti-friction non-metallic material are installed in the bends, which can slide along the inner surface of the bends, while a compression spring is located on the outer surface of each bushing between the backing plates, ensuring tight contact of each bushing with the end surface of the board clamping.

Изобретение поясняется чертежами:The invention is illustrated by drawings:

Фиг. 1 - общий вид автоматического регенерируемого фильтра.FIG. 1 is a general view of an automatic regenerated filter.

Фиг. 2 - вид сверху автоматического регенерируемого фильтра.FIG. 2 is a plan view of an automatic regenerated filter.

Фиг. 3 - схема расположения фильтрующих элементов.FIG. 3 - arrangement of filter elements.

Фиг. 4 - вид А, узел соединения отвода с прижимной втулкой, передней прижимной доски и опорной трубной решетки.FIG. 4 - view A, the connection unit of the outlet with the pressure sleeve, the front pressure board and the support tube sheet.

Фиг. 5 - вид Б, узел крепления трубной решетки и прижимной доски к внутреннему опорному фланцу.FIG. 5 - view B, the attachment site of the tube sheet and pressure board to the inner supporting flange.

Фиг. 6 - сечение В-В, узел позиционирования звезды и датчика положения.FIG. 6 - section bb, node positioning the star and position sensor.

Автоматический регенерируемый фильтр включает горизонтально расположенный корпус 1, внутренняя полость которого разделена приваренной опорной трубной решеткой 2 со сквозными отверстиями на две полости - полость Г загрязненной среды и полость Д очищенной среды. К корпусу 1 в области полости Г присоединены штуцеры входа среды загрязненной 3, выхода воздуха 4, дренажный штуцер 5, на боковой поверхности корпуса 1 расположен смотровой технологический люк 6. К корпусу 1 в области полости Д приварен внутренний опорный фланец 7, присоединены штуцеры выхода среды очищенной 8, выхода промывочной среды 9, выхода воздуха 10, дренажный штуцер 11. Штуцеры выхода воздуха 4 и 10 расположены в верхней части корпуса 1, дренажные штуцеры 5 и 1 расположены в нижней части корпуса 1, при этом штуцеры выхода воздуха и дренажные штуцеры расположены в одной вертикальной плоскости. Фильтрующие элементы 12 с одной стороны установлены в сквозных отверстиях опорной трубной решетки 2 и поджаты прижимной доской 13 со сквозными отверстиями, диаметр которых меньше диаметра сквозных отверстий опорной решетки 2 и диаметра фильтрующих элементов 12, при помощи шпилек 14, а с другой стороны фильтрующие элементы 12 установлены в сквозных отверстиях трубной решетки 15, и закреплены на внутреннем опорном фланце 7 шпильками 16. Глухая прижимная доска 17 закрывает внутренние полости фильтрующих элементов 12, герметизирует полость Д от внешнего пространства. Опорная трубная решетка 2, прижимная доска 13 и трубная решетка 15 установлены таким образом, что их сквозные отверстия, расположенные по одной или нескольким концентрическим окружностям, установлены соосно.The automatic regenerated filter includes a horizontally located housing 1, the inner cavity of which is divided by a welded support tube sheet 2 with through holes into two cavities - cavity G of the polluted medium and cavity D of the purified medium. Connected to the body 1 in the area of the cavity G are the fittings for the input of the contaminated medium 3, the air outlet 4, the drainage nozzle 5, an inspection access door 6 is located on the side surface of the body 1. An internal support flange 7 is welded to the body 1 in the area of the cavity D, and the medium outlet cleaned 8, the outlet of the washing medium 9, the outlet of air 10, the drainage nozzle 11. The nozzles of the air outlet 4 and 10 are located in the upper part of the housing 1, the drainage nozzles 5 and 1 are located in the lower part of the housing 1, while the nozzles of the air outlet and drainage pieces EASURES located in the same vertical plane. The filter elements 12 are installed on the one hand in the through holes of the support tube 2 and pressed by the pressure board 13 with through holes whose diameter is less than the diameter of the through holes of the support 2 and the diameter of the filter elements 12, using studs 14, and on the other hand, the filter elements 12 installed in the through holes of the tube sheet 15, and mounted on the inner supporting flange 7 with studs 16. A blind pressure board 17 closes the internal cavities of the filter elements 12, seals the cavity D from the outside its space. The supporting tube sheet 2, the pressure plate 13 and the tube sheet 15 are installed in such a way that their through holes located along one or more concentric circles are mounted coaxially.

В опорной трубной решетке 2 установлена центральная втулка 18, являющаяся радиальной опорой скольжения для вала-коллектора 19.In the supporting tube sheet 2, a central sleeve 18 is installed, which is a radial sliding support for the collector shaft 19.

Вал-коллектор 19 включает в себя центральный ступенчатый вал 20, один конец которого, включающий полый участок 21, соединенный с отводами 22 и 23, образует коллектор, причем количество отводов соответствует числу концентрических окружностей, по которым расположены фильтрующие элементы 12. В отводы 22 и 23 установлены прижимные втулки 24 с буртиком на нижнем конце, выполненные из антифрикционного неметаллического материала, имеющие возможность скольжения по внутренней поверхности отводов. На наружной поверхности каждой прижимной втулки 24 между подкладными тарелками 25 расположена пружина сжатия 26, обеспечивающая герметичное соединение каждой прижимной втулки 24 с торцовой поверхностью прижимной доски 13. При совмещении отверстий втулок 24 с отверстиями прижимной доски 13, совпадающими с отверстиями опорной трубной решетки 2, образуется общая полость, включающая в себя внутренние полости промываемых фильтрующих элементов 12, полый участок 21 вала-коллектора 19 и выхода промывочной среды 9.The collector shaft 19 includes a central stepped shaft 20, one end of which, including the hollow section 21 connected to the taps 22 and 23, forms a collector, and the number of taps corresponds to the number of concentric circles along which the filter elements 12. In taps 22 and 23 mounted clamping sleeve 24 with a shoulder on the lower end, made of antifriction non-metallic material, with the possibility of sliding on the inner surface of the bends. On the outer surface of each clamping sleeve 24 between the support plates 25, there is a compression spring 26, which provides a tight connection of each clamping sleeve 24 with the end surface of the pressure board 13. When combining the holes of the bushings 24 with the holes of the pressure board 13, coinciding with the holes of the supporting tube sheet 2, is formed the common cavity, including the internal cavity of the washed filter elements 12, the hollow section 21 of the collector shaft 19 and the outlet of the washing medium 9.

Торец корпуса 1 с полостью Г закрыт крышкой 25, на которой установлены опора привода 26 и мотор-редуктор 27.The end face of the housing 1 with a cavity G is closed by a cover 25, on which the drive support 26 and the gear motor 27 are mounted.

Другой конец центрального ступенчатого вала 20 вала-коллектора 19 установлен в радиальной опоре 28, расположенной в крышке 25, и соединен с валом мотор-редуктора 27. На этом конце центрального ступенчатого вала 20 установлен узел позиционирования 29 регенерируемых фильтрующих элементов 12, представляющий собой звезду 30 с зубьями, расположение и количество которых определяется расположением и количеством фильтрующих элементов 12.The other end of the central stepped shaft 20 of the collector shaft 19 is mounted in a radial support 28 located in the cover 25 and connected to the shaft of the geared motor 27. At this end of the central stepped shaft 20, a positioning unit 29 of the regenerated filter elements 12 is installed, which is a star 30 with teeth, the location and quantity of which is determined by the location and number of filter elements 12.

В опоре привода 26 расположен бесконтактный датчик положения 31, чувствительный элемент которого расположен в одной плоскости со звездой 30 и обращен к ее боковой поверхности.In the support of the actuator 26 is a non-contact position sensor 31, the sensing element of which is located in the same plane with the star 30 and faces its side surface.

На корпусе 1 расположены датчики давления 32 и 33, определяющие давление соответственно в полости Г среды загрязненной и полости Д среды очищенной.On the housing 1 are pressure sensors 32 and 33, which determine the pressure, respectively, in the cavity G of the contaminated medium and the cavity D of the cleaned medium.

На штуцер выхода промывочной среды 9 установлена запорно-регулирующая арматура с электрическим приводом 34. Торец корпуса 1 с полостью Д закрыт съемной защитной крышкой 35, предохраняющей внутренние детали фильтра от механических повреждений. На корпусе 1 закреплен шкаф управления 36 автоматической промывкой фильтрующих элементов 12.Shut-off and control valves with electric drive 34 are installed on the outlet outlet of the flushing medium 9. The end face of the housing 1 with the cavity D is closed by a removable protective cover 35, which protects the internal parts of the filter from mechanical damage. On the housing 1 is fixed control cabinet 36 by automatic washing of the filter elements 12.

Автоматический регенерируемый фильтр работает следующим образом.Automatic regenerated filter operates as follows.

В процессе штатного режима фильтрования загрязненная среда под давлением поступает в полость Г корпуса 1 через штуцер входа среды загрязненной 3 и далее во внутренние полости фильтрующих элементов 12, при этом при постепенном заполнении полости Г корпуса 1 загрязненной средой через штуцер 4 удаляется воздух.In the normal filtering process, the contaminated medium under pressure enters the cavity G of the housing 1 through the inlet of the contaminated medium 3 and then into the internal cavities of the filter elements 12, while gradually filling the cavity G of the housing 1 with the contaminated medium through the nozzle 4, air is removed.

Загрязненная среда проходит через фильтрующие элементы 12 изнутри наружу в чистую полость Д корпуса 1, освобождаясь от примесей. Очищенная среда отводится из корпуса 1 через штуцер выхода среды очищенной 8, при этом механические примеси остаются во внутренних полостях фильтрующих элементов 12.The contaminated medium passes through the filter elements 12 from the inside out to the clean cavity D of the housing 1, freeing from impurities. The cleaned medium is discharged from the housing 1 through the outlet of the cleaned medium 8, while mechanical impurities remain in the internal cavities of the filter elements 12.

С помощью смотрового технологического люка 6 производится контроль за состоянием герметичности в системе уплотнения вала-коллектора 19.Using the inspection technological hatch 6, the state of tightness is monitored in the sealing system of the collector shaft 19.

При загрязнении фильтрующих элементов 12 происходит увеличение перепада давления между входящей загрязненной средой и выходящей очищенной. При достижении заданного перепада давления, определяемого по показаниям датчиков давления 32 и 33, поступает сигнал, и мотор-редуктор 27 начинает вращать вал-коллектор 19, на котором установлен узел позиционирования 29.When the filter elements 12 are contaminated, an increase in the pressure drop occurs between the incoming contaminated medium and the outgoing cleaned one. Upon reaching the specified pressure drop, determined by the readings of the pressure sensors 32 and 33, a signal is received, and the gear motor 27 starts to rotate the collector shaft 19, on which the positioning unit 29 is mounted.

Включается режим регенерации, который происходит следующим образом.The regeneration mode is activated, which occurs as follows.

При совпадении положения вершины зуба звезды 30 с чувствительным элементом датчика положения 31 происходит остановка вала-коллектора 19, при этом совмещаются отверстия прижимных втулок 24 с отверстиями прижимной доски 13, совпадающими с отверстиями опорной трубной доски 2, образуется общая полость, включающая в себя внутренние полости промываемых фильтрующих элементов 12, полый участок 21 вала-коллектора 19 и полость штуцера выхода промывочной среды 9.When the position of the top of the tooth of the star 30 coincides with the sensing element of the position sensor 31, the collector shaft 19 stops, the holes of the pressure sleeves 24 coincide with the holes of the pressure board 13, coinciding with the holes of the supporting tube board 2, a common cavity is formed, including internal cavities washed filter elements 12, the hollow section 21 of the collector shaft 19 and the cavity of the outlet fitting of the washing medium 9.

Далее при помощи электрического привода 34 открывается запорно-регулирующая арматура, установленная на штуцере выхода промывочной среды 9, и промывка фильтрующих элементов 12 осуществляется обратным током очищенной среды снаружи внутрь под действием разности давлений в полости очищенной среды и в полости регенерируемых фильтрующих элементов 12.Then, with the help of an electric drive 34, shut-off and control valves installed on the outlet fitting of the washing medium 9 are opened, and the filter elements 12 are rinsed by the reverse current of the purified medium from the outside to the inside under the influence of the pressure difference in the cavity of the purified medium and in the cavity of the regenerated filter elements 12.

Количество промываемых фильтрующих элементов 12 одновременно соответствует числу отводов, соответствующих числу концентрических окружностей.The number of washed filter elements 12 simultaneously corresponds to the number of taps corresponding to the number of concentric circles.

Регенерация всех фильтрующих элементов 12 осуществляется до тех пор, пока перепад давления не снизится до заданного уровня и фильтр не перейдет в штатный режим фильтрования.The regeneration of all filter elements 12 is carried out until the pressure drop drops to a predetermined level and the filter goes into normal filtering mode.

При демонтаже для замены фильтрующих элементов 12 прекращается подача загрязненной среды, остатки загрязненной среды сливаются через штуцер дренажный 5, остатки очищенной среды сливаются через штуцер дренажный 11. Затем снимается съемная крышка 35, глухая прижимная доска 17, трубная решетка 15 и фильтрующие элементы 12 заменяются.When disassembling to replace the filter elements 12, the supply of contaminated medium is stopped, the remains of the contaminated medium are discharged through the drain fitting 5, the residues of the cleaned medium are discharged through the drain connector 11. Then the removable cover 35 is removed, the blank pressure plate 17, the tube sheet 15 and the filter elements 12 are replaced.

Данная конструкция позволяет оперативно и достаточно просто проводить замену отработанных фильтрующих элементов 12, а также при необходимости заменять их на фильтрующие элементы различной конструкции, в зависимости от требований к рабочим параметрам фильтраThis design allows you to quickly and simply enough to replace the used filter elements 12, and also, if necessary, replace them with filter elements of various designs, depending on the requirements for the operating parameters of the filter

Преимуществами автоматического регенерируемого фильтра являются:The benefits of an automatic regenerated filter are:

- Возможность применения фильтрующих элементов различной конструкции в зависимости от требований к рабочим параметрам фильтра.- The possibility of using filter elements of various designs, depending on the requirements for the operating parameters of the filter.

- Оптимальное использование внутреннего объема для достижения максимальной поверхности фильтрации при минимальных габаритах и массы фильтра.- Optimum use of internal volume to achieve maximum filtration surface with minimum dimensions and weight of the filter.

- Автоматическая система управления позволяет производить регенерацию фильтрующих элементов без остановки процесса фильтрации.- The automatic control system allows the regeneration of filter elements without stopping the filtering process.

- Оригинальная конструкция с минимальной массой вращающихся деталей позволяет снизить нагрузку на детали и узлы фильтра, увеличивая их ресурс.- The original design with a minimum mass of rotating parts allows you to reduce the load on the parts and filter assemblies, increasing their service life.

- Малый расход рабочей среды на регенерацию фильтрующих элементов до 1% от общего объема.- Low consumption of the working medium for the regeneration of filter elements up to 1% of the total volume.

- Конструкция внутренних устройств обеспечивает удобство эксплуатации и обслуживания фильтра.- The design of internal devices provides ease of use and maintenance of the filter.

Claims (3)

1. Автоматический регенерируемый фильтр, включающий корпус с присоединенными штуцерами входа среды загрязненной, выхода среды очищенной, выхода промывочной среды, дренажным штуцером, крышку с установленными на ней опорой привода и мотор-редуктором, штуцером выхода воздуха, вал-коллектор, включающий центральный ступенчатый вал, на котором расположен узел позиционирования, представляющий собой звезду с зубьями, расположенные внутри корпуса фильтрующие элементы с внутренней поверхностью фильтрации, отличающийся тем, что корпус расположен горизонтально, его внутренняя полость разделена приваренной опорной трубной решеткой со сквозными отверстиями на две полости - полость загрязненной среды и полость очищенной среды, каждая полость содержит штуцеры выхода воздуха и дренажные штуцеры, расположенные в одной вертикальной плоскости, торцы корпуса закрыты крышками, при этом одна из них выполнена съемной, предохраняющей внутренние детали фильтра от механических повреждений, фильтрующие элементы с одной стороны установлены в сквозных отверстиях опорной трубной решетки и поджаты прижимной доской со сквозными отверстиями, диаметр которых меньше диаметра сквозных отверстий опорной решетки и диаметра фильтрующих элементов, а с другой стороны установлены в сквозных отверстиях трубной решетки, закрепленной на внутреннем опорном фланце, внутренние полости фильтрующих элементов закрыты глухой прижимной доской, герметизирующей полость чистой среды от внешнего пространства.1. An automatic regenerated filter, including a housing with connected fittings for entering a contaminated medium, a cleaned medium outlet, a flushing medium outlet, a drain fitting, a cover with a drive support and a gear motor mounted on it, an air outlet fitting, a collector shaft including a central stepped shaft on which the positioning unit is located, which is a star with teeth, filter elements located inside the housing with an internal filtration surface, characterized in that the housing is located n horizontally, its internal cavity is divided by a welded support tube sheet with through holes into two cavities - a cavity of a contaminated medium and a cavity of a cleaned medium, each cavity contains air outlet fittings and drainage fittings located in one vertical plane, the ends of the body are covered with lids, while one they are made removable, protecting the internal parts of the filter from mechanical damage, the filter elements on one side are installed in the through holes of the support tube sheet and jats with a pressure board with through holes, the diameter of which is smaller than the diameter of the through holes of the support grid and the diameter of the filter elements, and on the other hand are installed in the through holes of the tube grill mounted on the internal support flange, the internal cavities of the filter elements are closed by a blank pressure board that seals the cavity of a clean environment from outer space. 2. Автоматический регенерируемый фильтр по п.1, отличающийся тем, что опорная трубная решетка, прижимная доска и трубная решетка установлены таким образом, что их сквозные отверстия, расположенные по одной или нескольким концентрическим окружностям, установлены соосно.2. The automatic regenerated filter according to claim 1, characterized in that the supporting tube sheet, pressure board and tube sheet are installed in such a way that their through holes located along one or more concentric circles are mounted coaxially. 3. Автоматический регенерируемый фильтр по п.1, отличающийся тем, что в отводы установлены втулки с буртиком на нижнем конце, выполненные из антифрикционного неметаллического материала, имеющие возможность скольжения по внутренней поверхности отводов, при этом на наружной поверхности каждой втулки между подкладными тарелками расположена пружина сжатия, обеспечивающая плотный контакт каждой втулки с торцовой поверхностью доски прижимной. 3. The automatic regenerated filter according to claim 1, characterized in that the bends are equipped with sleeves with a shoulder on the lower end made of antifriction non-metallic material that can slide on the inner surface of the bends, with a spring located on the outer surface of each sleeve between the underlay plates compression, ensuring tight contact of each sleeve with the end surface of the pressure board.
RU2015114720/05A 2015-04-20 2015-04-20 Automatic regenerated filter RU2592631C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015114720/05A RU2592631C1 (en) 2015-04-20 2015-04-20 Automatic regenerated filter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015114720/05A RU2592631C1 (en) 2015-04-20 2015-04-20 Automatic regenerated filter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2592631C1 true RU2592631C1 (en) 2016-07-27

Family

ID=56556973

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015114720/05A RU2592631C1 (en) 2015-04-20 2015-04-20 Automatic regenerated filter

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2592631C1 (en)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2598322A (en) * 1945-12-03 1952-05-27 Vokes Ltd Porous filter
RU2185222C1 (en) * 2001-04-23 2002-07-20 25 Государственный научно-исследовательский институт Министерства обороны Российской Федерации по применению топлив, масел, смазок и специальных жидкостей Filter-separator
RU2188699C1 (en) * 2001-12-06 2002-09-10 Терпугов Григорий Валентинович Filtering apparatus
RU48513U1 (en) * 2004-12-20 2005-10-27 Закрытое акционерное общество "Центральный научно-исследовательский институт судового машиностроения" ЗАО "ЦНИИ СМ" FILTER BLOCK FOR SEA WATER PURIFICATION FROM WEIGHTED SUBSTANCES AND OIL ON OIL AND PETROL PLATFORM
RU2336119C1 (en) * 2007-03-27 2008-10-20 Владимир Алексеевич Большаков Automatic slot filter
RU2392045C2 (en) * 2007-05-29 2010-06-20 МАН ДВЕ ГмбХ Shell-and-tube reactors with liquid cooling under pressure
CN103212232A (en) * 2013-05-07 2013-07-24 南通海狮船舶机械有限公司 Full-automatic high-precision back-flushing filter

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2598322A (en) * 1945-12-03 1952-05-27 Vokes Ltd Porous filter
RU2185222C1 (en) * 2001-04-23 2002-07-20 25 Государственный научно-исследовательский институт Министерства обороны Российской Федерации по применению топлив, масел, смазок и специальных жидкостей Filter-separator
RU2188699C1 (en) * 2001-12-06 2002-09-10 Терпугов Григорий Валентинович Filtering apparatus
RU48513U1 (en) * 2004-12-20 2005-10-27 Закрытое акционерное общество "Центральный научно-исследовательский институт судового машиностроения" ЗАО "ЦНИИ СМ" FILTER BLOCK FOR SEA WATER PURIFICATION FROM WEIGHTED SUBSTANCES AND OIL ON OIL AND PETROL PLATFORM
RU2336119C1 (en) * 2007-03-27 2008-10-20 Владимир Алексеевич Большаков Automatic slot filter
RU2392045C2 (en) * 2007-05-29 2010-06-20 МАН ДВЕ ГмбХ Shell-and-tube reactors with liquid cooling under pressure
CN103212232A (en) * 2013-05-07 2013-07-24 南通海狮船舶机械有限公司 Full-automatic high-precision back-flushing filter

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2336119C1 (en) Automatic slot filter
RU2469769C1 (en) Back-flush filter and filtering element for it
US9440170B2 (en) Liquid filter apparatus
KR100916650B1 (en) An auto strainer with knockdown distributor
CN105492099A (en) Filter device for fluids
CN203620385U (en) Quick flow splitting dirt removal device
CN104128027A (en) Backwash laminated filter
RU2592631C1 (en) Automatic regenerated filter
RU2474461C1 (en) Fine filter
KR101349944B1 (en) Radial filtration filter
RU111451U1 (en) WASHING FILTER AND FILTER FOR IT
KR101499781B1 (en) Auto strainer
CN202867428U (en) Hydraulic filter
RU2592632C1 (en) Automatic regenerated filter
KR101473429B1 (en) Filter assembly for ballast water treatment system
RU170204U1 (en) SELF-CLEANING FILTER
CN105817063A (en) System differential-pressure driven back-flush filter
RU155235U1 (en) CARTRIDGE FILTER
RU2709275C1 (en) Modular filtration unit
RU2330706C1 (en) Slot filter
JP3194493U (en) Fine particle removal filtration equipment
RU178808U1 (en) FILTER FOR CLEANING LIQUID MEDIA
US20150090655A1 (en) Filtration assembly with backwashing for pressurized fluid system
CN202605826U (en) Full-automatic backwashing filtering device
JP6183933B2 (en) Auto strainer

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180421

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20210218