RU2589894C1

RU2589894C1 - Shaft-type air-slide drier

Info

Publication number: RU2589894C1
Application number: RU2015112804/06A
Authority: RU
Inventors: Михаил Станиславович Волхонов; Сергей Александрович Полозов; Иван Альбертович Смирнов; Роман Михайлович Волхонов; Сергей Леонидович Габалов
Priority date: 2015-04-07
Filing date: 2015-04-07
Publication date: 2016-07-10

Abstract

FIELD: agriculture; machine building.

SUBSTANCE: higher efficiency of the drier and simplified design. In a shaft air-duct dryer there are drying boxes with load-carrying perforated partitions, wall of each drying duct is bent at the height of 100…200 mm from the perforated load-carrying partition over its entire length and forms a pocket with inclination angle of side wall of 35…50° vertically and 5…15° horizontally. Dryer consists of two shaft located mirrors with a gap L between walls of the pockets for removal of used air pockets ducts one level are opposed, end space between the columns is closed with a blind walls and inclined walls lower pockets are shield to form tight chamber for removal of exhaust air, which is connected by confuser in its upper part with a system of cleaning and recycling of waste air.

EFFECT: higher efficiency of the drier, and also simplifies the design and higher reliability of the process.

1 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно для сушки зерна и других сыпучих материалов.The invention relates to agricultural machinery, namely for drying grain and other bulk materials.

Известна шахтная аэрожелобная сушилка [1], содержащая загрузочную горловину, сушильную камеру с клиновидными коробами, расположенными один под другим, выгрузную горловину, стенки шахты имеют окна для отвода отработанного теплоносителя.Known mine aerogel dryer [1], containing a loading neck, a drying chamber with wedge-shaped boxes located one below the other, an unloading neck, the walls of the shaft have windows for the removal of waste coolant.

Недостатком указанной сушилки является то, что отработавший агент сушки отводится через окна в стенке шахты и повторно не используется. Ввиду того, что площадь поперечного сечения выпускного окна мала по сравнению с площадью поперечного сечения грузонесущей перегородки аэрожелоба, внутри шахты создается избыточное статическое давление отработавшего воздуха, которое препятствует увеличению скорости фильтрации агента сушки через зерновой слой, затрудняет процесс сушки и снижает надежность процесса транспортирования материала аэрожелобом, при этом увеличиваются затраты на привод вентиляторов.The disadvantage of this dryer is that the spent drying agent is discharged through windows in the shaft wall and is not reused. Due to the fact that the cross-sectional area of the outlet window is small compared to the cross-sectional area of the load-carrying partition of the aeroflot, an excess static pressure of the exhaust air is created inside the mine, which prevents the drying agent from increasing its filtration rate through the grain layer, complicates the drying process and reduces the reliability of the process of transporting material with an aeroflow At the same time, the cost of fan drive increases.

Наиболее близким к данному техническому решению является сушилка, содержащая шахту [2], в которой установлены сушильные короба с перфорированными грузонесущими перегородками. Стенка каждого сушильного короба отогнута на высоте 100…200 мм от перфорированной грузонесущей перегородки на всей ее длине и образует карман с углом наклона боковой стенки 35…50° по вертикали и 5…15° по горизонтали, карманы герметично закрыты конфузором. Над шахтой установлен надсушильный бункер, а под шахтой закреплен подсушильный бункер с дозатором. На торцах шахты закреплены воздухораспределительные короба с подвижными заслонками.Closest to this technical solution is a dryer containing a shaft [2], in which drying boxes with perforated load-bearing partitions are installed. The wall of each drying box is bent at a height of 100 ... 200 mm from the perforated load-bearing partition along its entire length and forms a pocket with an angle of inclination of the side wall of 35 ... 50 ° vertically and 5 ... 15 ° horizontally, pockets hermetically closed with a confuser. A drying bin is installed above the shaft, and a drying bin with a dispenser is fixed under the shaft. At the ends of the shaft are fixed air distribution ducts with movable shutters.

Недостатком указанной конструкции является невысокая производительность сушилки, которая ограничивается конструктивными особенностями аэрожелоба и не может быть значительно увеличена за счет его геометрических размеров, поэтому при ее установке в технологическую линию, для увеличения производительности линии по сушке потребуется увеличение количества подобных сушилок с циклонами, устройствами очистки, смешивания и распределения рециркуляционного воздуха, количества вентиляторов, что приведет к увеличению энергоемкости процесса, снижению его надежности и увеличению металлоемкости конструкции.The disadvantage of this design is the low productivity of the dryer, which is limited by the design features of the aeration channel and cannot be significantly increased due to its geometrical dimensions, so when it is installed in the production line, to increase the productivity of the drying line, an increase in the number of such dryers with cyclones, cleaning devices, mixing and distribution of recirculated air, the number of fans, which will increase the energy intensity of the process , reduce its reliability and increase the metal structure.

Предлагаемое изобретение направлено на повышение производительности сушилки для зерна и других сыпучих материалов, упрощение ее конструкции и повышение надежности процесса.The present invention is aimed at improving the performance of the dryer for grain and other bulk materials, simplifying its design and improving the reliability of the process.

Поставленная задача решается тем, что шахтная аэрожелобная сушилка, в которой установлены сушильные короба с перфорированными грузонесущими перегородками, стенка каждого сушильного короба отогнута на высоте 100…200 мм от перфорированной грузонесущей перегородки на всей ее длине и образует карман с углом наклона боковой стенки 35…50° по вертикали и 5…15° по горизонтали, согласно изобретения сушилка содержит две шахты, которые расположены зеркально друг другу с зазором L между стенками карманов для удаления отработавшего воздуха, карманы коробов одного уровня расположены оппозиционно, торцевое пространство между шахтами закрыто глухими стенками, а наклонные стенки нижних карманов соединяются козырьком для образования герметичной камеры для удаления отработавшего воздуха, которая соединяется посредством конфузора в верхней ее части с системой очистки и рециркуляции отработавшего воздуха.The problem is solved in that the mine aerogelous dryer, in which drying boxes with perforated load-bearing partitions are installed, the wall of each drying box is bent at a height of 100 ... 200 mm from the perforated load-bearing partition along its entire length and forms a pocket with an angle of inclination of the side wall of 35 ... 50 ° vertically and 5 ... 15 ° horizontally, according to the invention, the dryer contains two shafts that are mirrored to each other with a gap L between the walls of the pockets to remove exhaust air, the pockets are robes of the same level are located in opposition, the end space between the shafts is closed by blind walls, and the inclined walls of the lower pockets are connected by a visor to form a sealed chamber for removing exhaust air, which is connected via a confuser in its upper part to the exhaust air purification and recirculation system.

Предлагаемая конструкция шахтной аэрожелобной сушилки для сушки зерна и других сыпучих материалов за счет отличительных признаков обеспечивает решение поставленной задачи повышения производительности сушилки для зерна и других сыпучих материалов, упрощение конструкции сушилки и повышение надежности процессаThe proposed design of a mine aerosene dryer for drying grain and other bulk materials due to the distinguishing features provides a solution to the problem of increasing the productivity of the dryer for grain and other bulk materials, simplifying the design of the dryer and increasing the reliability of the process

Конструкция шахтной аэрожелобной сушилки поясняется фиг. 1-3.The design of a shaft aerogel dryer is illustrated in FIG. 1-3.

На фиг. 1 представлен общий вид шахтной аэрожелобной сушилки.In FIG. 1 shows a general view of a shaft aerobelic drier.

На фиг. 2 представлена схема расположения карманов двух зеркально расположенных коробов.In FIG. 2 shows the layout of the pockets of two mirrored boxes.

На фиг. 3 представлена схема соединения двух карманов нижних зеркально расположенных коробов.In FIG. 3 shows a connection diagram of two pockets of lower mirror-mounted boxes.

Сушилка содержит две шахты 1 (фиг. 1), состоящие из сушильных коробов 2 (фиг. 1-3), в которых установлены аэродинамические короба с грузонесущими перфорированными перегородками 9 (фиг. 2, 3). Шахты расположены зеркально друг другу с зазором L между стенками карманов 7 для удаления отработавшего воздуха, карманы 7 коробов одного уровня расположены оппозиционно (фиг. 1-3), торцевое пространство между шахтами закрыто глухими стенками, а наклонные стенки нижних карманов 7 соединяются козырьком 8 для образования герметичной камеры для удаления отработавшего воздуха. Над камерой установлен конфузор 3 системы очистки и рециркуляции отработавшего воздуха. Над каждой шахтой установлен надсушильный бункер 4, а под шахтами закреплены подсушильные бункеры 6. На торцах шахт закреплены воздухораспределительные короба 5 (теплогенератор, циклоны системы очистки и рециркуляции отработавшего воздуха, охладитель, воздуховоды и вентиляторы условно не показаны).The dryer contains two shafts 1 (Fig. 1), consisting of drying ducts 2 (Fig. 1-3), in which aerodynamic ducts with load-bearing perforated partitions 9 (Fig. 2, 3) are installed. The shafts are mirrored to each other with a gap L between the walls of the pockets 7 for removing exhaust air, the pockets 7 of the boxes of the same level are located in opposition (Fig. 1-3), the end space between the shafts is closed by blind walls, and the inclined walls of the lower pockets 7 are connected by a visor 8 for the formation of a sealed chamber to remove exhaust air. Above the chamber there is a confuser 3 of an exhaust air purification and recirculation system. A drying hopper 4 is installed above each shaft, and drying bins 6 are fixed under the shafts. At the ends of the shafts, air distribution boxes 5 are mounted (heat generator, cyclones of the exhaust air cleaning and recirculation system, cooler, ducts and fans are not conventionally shown).

Шахтная аэрожелобная сушилка для сушки зерна и других сыпучих материалов работает следующим образом: материал загружается в надсушильный бункер 4 одной из шахт на грузонесущую перфорированную перегородку 9 верхнего сушильного короба 2, где попадает под воздействие струй воздуха, выходящего под острым углом из щелей грузонесущей перфорированной перегородки 9. Сушка происходит при прохождении подогретого воздуха сквозь слой сыпучего материала. Материал последовательно проходит по сушильным коробам 2 одной шахты и поступает в подсушильный бункер 6 первой шахты, из которого при помощи транспортирующего устройства (не показано) материал подается в надсушильный бункер 4 второй шахты. Во второй шахте, так же как и в первой шахте, сыпучий материал последовательно проходит по сушильным коробам 2 и поступает в подсушильный бункер 6 второй шахты. Из подсушильного бункера 6 второй шахты высушенный сыпучий материал транспортирующим устройством подается в охладитель.Mine aerogel dryer for drying grain and other bulk materials works as follows: the material is loaded into the drying hopper 4 of one of the mines on the load-bearing perforated partition 9 of the upper drying box 2, where it is exposed to jets of air coming out at an acute angle from the cracks of the load-bearing perforated partition 9 Drying occurs when heated air passes through a layer of bulk material. The material sequentially passes through the drying boxes 2 of one mine and enters the drying hopper 6 of the first mine, from which, using a transporting device (not shown), the material is fed into the drying hopper 4 of the second mine. In the second shaft, as well as in the first shaft, the bulk material passes sequentially through the drying boxes 2 and enters the drying bin 6 of the second shaft. From the drying hopper 6 of the second shaft, the dried bulk material is transported to the cooler by a conveying device.

В процессе прохождения подогретого воздуха сквозь слой сыпучего материала происходит постепенное его насыщение влагой. Отработавший воздух с пылью и легкими примесями направляется в карманы 7 сушильных коробов 2, поступает в герметичную камеру для удаления отработавшего воздуха между шахтами и через конфузор 3 по воздуховоду поступает в систему очистки от пыли и легких примесей, далее через специальный воздухообменник часть теплого отработавшего воздуха направляется на рециркуляцию в теплогенератор, а другая часть выбрасывается наружу.During the passage of heated air through a layer of bulk material, its gradual saturation with moisture occurs. The exhaust air with dust and light impurities is sent to the pockets 7 of the drying boxes 2, enters the sealed chamber to remove the exhaust air between the mines and through the confuser 3 through the air duct enters the dust and light impurities cleaning system, then part of the warm exhaust air is directed through a special air exchanger for recycling to the heat generator, and the other part is thrown out.

При настройке сушилки на заданный режим работы, а также при ее обслуживании возможны выбросы сыпучего материала за пределы сушильных коробов 2 в герметичную камеру для удаления отработавшего воздуха, где они опускаются вниз герметичной камеры и скатываются по козырьку 8 и стенкам карманов 7 в нижние сушильные короба, что исключает потери сыпучего материала при его сушке и облегчает техническое обслуживание и эксплуатацию сушилки.When setting the dryer to the specified mode of operation, as well as during its maintenance, granular material may be ejected outside the drying boxes 2 into the airtight chamber to remove the exhaust air, where they drop down the airtight chamber and slide along the visor 8 and the walls of the pockets 7 into the lower drying boxes, which eliminates the loss of bulk material during its drying and facilitates the maintenance and operation of the dryer.

Конструкция сушилки обеспечивает повышение производительности, упрощение конструкции сушилки и повышение надежности процесса, она проще в изготовлении, технологична и позволяет осуществить рециркуляцию отработавшего воздуха, так же снижаются энергоемкость процесса и металлоемкость конструкции.The design of the dryer provides an increase in productivity, simplification of the design of the dryer and increase the reliability of the process, it is easier to manufacture, technologically advanced and allows for the recycling of exhaust air, the energy consumption of the process and the metal consumption of the structure are also reduced.

Источники информацииInformation sources

1. Патент РФ 2151983, МПК⁷ F26B 3/08. Способ сушки сельскохозяйственных продуктов [Текст] / Е.М. Зимин, B.C. Крутов, М.С. Волхонов; заявитель и патентообладатель ФГОУ ВПО Костромская ГСХА. - №98105188/06(005259); заявл. 17.03.98; опубл. 27.06.00, бюл. №18. - 5 с., ил.1. RF patent 2151983, IPC ⁷ F26B 3/08. The method of drying agricultural products [Text] / E.M. Zimin, BC Krutov, M.S. Volkhonov; Applicant and patent holder FGOU VPO Kostroma State Agricultural Academy. - No. 98105188/06 (005259); declared 03/17/98; publ. 06/27/00, bull. Number 18. - 5 p., Ill.

2. Патент РФ 2506508, МПК F26B 17/14. Шахтная аэрожелобная сушилка [Текст] / М.С. Волхонов, С.В. Курилов, С.А. Полозов, И.С. Зырин, И.С. Кудряшов; заявитель и патентообладатель Общество с ограниченной ответственностью "Теплый ветер", опубл. 10.02.2014, бюл. №4. - 7 с.; ил.2. RF patent 2506508, IPC F26B 17/14. Mine aerogel dryer [Text] / M.S. Volkhonov, S.V. Kurilov, S.A. Polozov, I.S. Zyrin, I.S. Kudryashov; Applicant and patent holder Limited Liability Company “Warm Wind”, publ. 02/10/2014, bull. Number 4. - 7 p .; silt

Claims

Шахтная аэрожелобная сушилка, в которой установлены сушильные короба с перфорированными грузонесущими перегородками, стенка каждого сушильного короба отогнута на высоте 100…200 мм от перфорированной грузонесущей перегородки на всей ее длине и образует карман с углом наклона боковой стенки 35…50° по вертикали и 5…15° по горизонтали, отличающаяся тем, что сушилка содержит две шахты, которые расположены зеркально друг другу с зазором L между стенками карманов для удаления отработавшего воздуха, карманы коробов одного уровня расположены оппозиционно, торцевое пространство между шахтами закрыто глухими стенками, а наклонные стенки нижних карманов соединяются козырьком для образования герметичной камеры для удаления отработавшего воздуха, которая соединяется посредством конфузора в верхней ее части с системой очистки и рециркуляции отработавшего воздуха. Mine aerogel dryer, in which drying boxes with perforated load-bearing partitions are installed, the wall of each drying box is bent at a height of 100 ... 200 mm from the perforated load-bearing partition along its entire length and forms a pocket with a side angle of 35 ... 50 ° vertically and 5 ... 15 ° horizontally, characterized in that the dryer contains two shafts that are mirrored to each other with a gap L between the walls of the pockets to remove exhaust air, pockets of boxes of the same level are located opposite Alternatively, the end space between the shafts is closed by blind walls, and the inclined walls of the lower pockets are connected by a visor to form a sealed chamber for removing exhaust air, which is connected by means of a confuser in its upper part to the exhaust air purification and recirculation system.