RU2586347C2 - Гидравлическая бурильная головка со скользящим калибровочным кольцом - Google Patents
Гидравлическая бурильная головка со скользящим калибровочным кольцом Download PDFInfo
- Publication number
- RU2586347C2 RU2586347C2 RU2013140289/03A RU2013140289A RU2586347C2 RU 2586347 C2 RU2586347 C2 RU 2586347C2 RU 2013140289/03 A RU2013140289/03 A RU 2013140289/03A RU 2013140289 A RU2013140289 A RU 2013140289A RU 2586347 C2 RU2586347 C2 RU 2586347C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- jets
- calibration ring
- hydraulic
- drill head
- hydraulic drill
- Prior art date
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 16
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 8
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 230000003466 anti-cipated effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/60—Drill bits characterised by conduits or nozzles for drilling fluids
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
- E21B7/18—Drilling by liquid or gas jets, with or without entrained pellets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Изобретение относится к гидравлическим бурильным головкам. Технический результат заключается в бурении стволов скважин большой длины. Гидравлическая бурильная головка для бурения ствола скважины в горной породе содержит вращающуюся форсунку в сборе, содержащую некоторое количество сопел, расположенных таким образом, чтобы создавать струи жидкости при подаче в них жидкости под давлением. Указанные струи жидкости содержат одну или несколько направляющих струй, направленных в общем направлении движения гидравлической бурильной головки, и одну или несколько расширяющих струй, направленных по существу радиально и предназначенных для расширения исходного ствола скважины, созданного направляющими струями. Гидравлическая бурильная головка содержит также калибровочное кольцо, которое расположено за указанной вращающейся форсункой и размер которого соответствует желаемому диаметру ствола скважины. Указанное калибровочное кольцо может скользить вдоль оси относительно указанной вращающейся форсунки между задним положением, в котором открыты все расширяющие струи, и передним положением, в котором по меньшей мере часть расширяющих струй перекрывается калибровочным кольцом. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Область техники
[0001] Настоящее изобретение относится к гидравлической бурильной головке со скользящим калибровочным кольцом и предназначено, в частности, хотя и не исключительно, для применения в гидравлической буровой установке, принадлежащей к типу, описанному в нашей международной патентной заявке №PCT/AU02/01550, международной публикации № WO 03/042491 A1, содержание которой включено в настоящую заявку путем перекрестной ссылки.
Предшествующий уровень техники изобретения
[0002] В гидравлической буровой установке, описанной в заявке PCT/AU02/01550, применяют калибровочное кольцо, размер которого подобран таким образом, что наружный диаметр кольца приблизительно равен желаемому размеру канала скважины, которую нужно пробурить, с тем чтобы обеспечить управление движением бурильной головки сквозь породу в направлении бурения. В примере, приведенном в этой заявке РСТ, калибровочное кольцо расположено на некотором расстоянии от вращающейся форсунки в сборе бурильной головки, благодаря чему осколки породы, отделяющиеся или отлетающие под действием струй жидкости во вращающейся бурильной головке, могут проходить между калибровочным кольцом и корпусом бурильной головки и затем смываться в обратном направлении с обратным потоком бурового раствора из направляющих струй и расширяющих струй.
[0003] Было установлено, что важно поддерживать скорость обратного тока бурового раствора по скважине, с тем чтобы избежать образования в канале скважины слоя бурового шлама, который значительно повышает трение между шлангом и стенками бокового ствола скважины.
[0004] По сравнению с обычно применяемыми буровыми системами осевая нагрузка, применяемая при бурении с промывкой, весьма незначительна. Движение бурильной головки вперед обычно обеспечивается направленными назад из бурильной головки очищающими струями бурового раствора со сравнительно малой осевой нагрузкой. Такая шланговая система препятствует применению значительного «напора», который в ином случае может обеспечиваться гибкими насосно-компрессорными трубами для других видов бурильных головок, поскольку любой напор такого рода просто вызовет спиральную деформацию шланга в стволе скважины, создавая дополнительное трение и препятствуя движению вперед бурильной головки.
[0005] Было показано, что трение между шлангом и боковым стволом скважины возрастает во много раз, если шланг частично погружен в буровой шлам, уносимый по стволу скважины потоком от бурильной головки. Крайне желательно, чтобы шланг находился в незасоренном стволе скважины, поскольку наличие в стволе значительного трения быстро сводит на нет осевую нагрузку в направлении бурения и ограничивает глубину ствола скважины, которую можно пробурить с помощью гидравлической бурильной головки.
[0006] Чтобы скорость тока жидкости в боковом стволе скважины оставалась достаточно высокой для выноса бурового шлама потоком и предотвращения образования слоя шлама в боковом стволе, указанная скорость должна поддерживаться выше определенного предельного значения, чтобы гарантировать вынос осколков и шлама потоком.
[0007] Было установлено, что гидравлические бурильные головки с калибровочными кольцами описанного в международной патентной заявке PCT/AU02/01550 типа эффективно препятствуют заклиниванию головки в стволе скважины из-за чрезмерно быстрого движения, но в то же время способны замедлить или остановить продвижение бура вперед, пока направляющие струи прорезают участки твердой породы или устраняют другие препятствия. В этом случае расширяющие струи продолжают увеличивать диаметр ствола скважины и быстро создают ствол скважины, диаметр которого больше калибровочного кольца. Большой диаметр ствола скважины становится причиной снижения скорости обратного тока бурового раствора, что в свою очередь приводит к образованию слоя бурового шлама на дне бокового ствола скважины и росту сопротивления трения для шланга. Как только сопротивление трения для шланга превысит базовое значение, инструмент в любом случае не будет двигаться с оптимальной скоростью, продолжая формировать чрезмерно широкий ствол скважины. Как правило, этому сопутствуют резкие искривления ствола скважины как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости с последующим завершением бурения бокового ствола скважины.
Сущность изобретения
[0008] В связи с этим настоящее изобретение предоставляет гидравлическую бурильную головку для бурения стволов скважин в горной породе, где указанная гидравлическая бурильная головка содержит вращающуюся форсунку в сборе, содержащую множество сопел, расположенных таким образом, чтобы создавать струи жидкости при подаче в них жидкости под давлением, где указанные струи жидкости включают одну или несколько направляющих струй, направленных в общем направлении движения бурильной головки, и одну или несколько расширяющих струй, направленных существенно радиально и предназначенных для расширения исходного ствола скважины, созданной направляющими струями, а также калибровочное кольцо, расположенное за режущей головкой, размер которого соответствует желаемому диаметру ствола скважины, где указанное калибровочное кольцо может скользить вдоль оси относительно вращающейся режущей головки между задним положением, в котором открыты все расширяющие струи, и передним положением, в котором по меньшей мере часть расширяющих струй перекрывается калибровочным кольцом.
[0009] Предпочтительно, обеспечен смещающий механизм, размещенный для смещения калибровочного кольца в указанное переднее положение.
[0010] Предпочтительно, указанный смещающий механизм выполнен в виде пружины.
[0011] Альтернативно, смещающий механизм может быть выполнен в виде гидравлического элемента с усилием, создаваемым за счет нагнетания бурового раствора и воздействующего на заднюю торцевую поверхность калибровочного кольца.
[0012] В некоторых вариантах изобретения смещающий механизм может представлять собой сочетание пружины и гидравлического элемента с усилием.
Краткое описание графических материалов
[0013] Не смотря на то что в объем данного изобретения могут входить и другие варианты, один предпочтительный вариант изобретения описан ниже в качестве примера со ссылкой на прилагаемые графические материалы, где:
[0014] на фиг.1 представлен общий вид в перспективе гидравлической бурильной головки в соответствии с изобретением;
[0015] на фиг.2 представлен вид сбоку гидравлической бурильной головки, изображенной на фиг.1, с калибровочным кольцом в среднем положении, где оно перекрывает крайнюю заднюю расширяющую струю;
[0016] на фиг.3 представлен вид в поперечном сечении бурильной головки, изображенной на фиг.1, с калибровочным кольцом в переднем положении, где оно перекрывает все расширяющие струи; и
[0017] фиг.4 аналогична фиг.3, изображая калибровочное кольцо в заднем положении, где все расширяющие струи открыты.
Подробное описание предпочтительных вариантов осуществления изобретения
[0018] В предпочтительном варианте изобретения гидравлическая бурильная головка 1 состоит из вращающейся форсунки 2 в сборе, содержащей сопла 3 и 4, создающие направляющие струи высокого давления бурового раствора (обычно воды) 5 и 6 соответственно.
[0019] Кроме того, вращающаяся форсунка в сборе содержит расширяющие сопла 7, 8 и 9, из которых подаются расширяющие струи 10, 11 и 12 соответственно воды.
[0020] Траектория струй жидкости упрощенно изображена на прилагаемых графических материалах в виде узких стержней, выходящих из каждого сопла; кроме того, эти стержни изображены проходящими сквозь калибровочное кольцо (которое подробнее описано ниже), чтобы их направление было более наглядным, хотя на практике они могут быть покрыты или перекрыты калибровочным кольцом.
[0021] Гидравлическая бурильная головка оснащена калибровочным кольцом 13, наружный диаметр которого чуть меньше желаемого диаметра ствола скважины, который необходимо пробурить; при этом калибровочное кольцо установлено на гидравлической бурильной головке таким образом, что может скользить в осевом направлении относительно вращающейся форсунки 2 в сборе между задним положением, изображенным на фиг.4, в котором все расширяющие струи 10, 11 и 12 открыты, и передним положением, изображенным на фиг.3, в котором калибровочное кольцо перекрывает расширяющие струи, не давая им действовать за пределами области, ограниченной кольцом. Расширяющая струя может проходить из гидравлической бурильной головки в радиальном направлении, но в предпочтительном варианте направлена под углом назад, как показано на графических материалах.
[0022] Калибровочное кольцо рассчитано на прохождение потока бурового раствора и бурового шлама, образующегося под действием различных струй, через кольцевой зазор 14 между кольцом и корпусом режущей головки, позволяя шламу проходить назад сквозь отверстия 15 в хвостовом торце калибровочного кольца, через которые шлам может проходить по корпусу гидравлической бурильной головки по каналам 16 в корпусе 17 указанной головки.
[0023] Скользящее калибровочное кольцо смещается в переднее положение, как показано на фиг.3, смещающий механизм, который может представлять собой пружину 18, упирающуюся в обращенный назад буртик 19 калибровочного кольца, как показано на фиг.3, или применять давление жидкости, создаваемое напором бурового раствора, подаваемого по шлангу бурильной головки в полость 20, которая прилегает к буртику 19, как показано на фиг.4.
[0024] В процессе эксплуатации, по мере продвижения вперед гидравлической бурильной головки в стволе скважины, калибровочное кольцо 13 в конце концов соприкоснется с торцом ствола скважины, где направляющие струи 5 и 6 успели прорезать только углубление сравнительно небольшого диаметра. На этом этапе калибровочное кольцо не может двигаться вперед из окружающей его породы, однако остальная часть инструмента может беспрепятственно перемещаться вперед, преодолевая действие пружины 18 или гидравлической камеры 20. Конфигурация смещающего механизма может тщательно подбираться таким образом, чтобы обеспечить требуемую скорость движения вперед инструмента относительно калибровочного кольца.
[0025] Двигаясь вперед относительно калибровочного кольца, инструмент достигает положения, изображенного на фиг.4, в котором все расширяющие струи 10, 11 и 12 открыты и могут расширять ствол скважины до тех пор, пока его диаметр не станет больше диаметра калибровочного кольца. После этого калибровочное кольцо начинает двигаться вперед под действием пружины 18 или гидравлической камеры 20, проходя через изображенное на фиг.2 положение, в котором кольцо перекрывает крайнюю заднюю расширяющую струю 12, и при необходимости достигает крайнего положения, изображенного на фиг.3, в котором калибровочное кольцо полностью выдвинуто вперед, перекрывая все расширяющие струи 10, 11 и 12.
[0026] В положении, изображенном на фиг.3, действие направляющих струй 5 и 6 вновь становится преобладающим, при этом вращающаяся режущая головка может двигаться вперед, а калибровочное кольцо упирается в узкую часть ствола скважины и движется назад.
[0027] В умеренно сложных условиях бурения калибровочное кольцо обычно находится в сбалансированном промежуточном положении, показанном на фиг.2, а в легких условиях бурения кольцо обычно смещается до конца вперед в положение, изображенное на фиг.3, позволяя направляющим струям 5 и 6 продолжать продольное бурение ствола скважины и не давая действовать расширяющим струям, чтобы не допустить чрезмерного увеличения диаметра ствола скважины и снижения скорости возвратного потока воды от режущих струй.
[0028] Предполагается, что скользящее калибровочное кольцо будет эффективно действовать при бурении однородных пород, но в неоднородных пластах, например при движении режущей головки по поверхности раздела каменного/угольного пласта, более твердый материал (камень) будет отталкивать кольцо назад, а в пласте, который легче поддается бурению (уголь), ствол скважины будет чрезмерно расширяться. Предполагается, что решение данной проблемы возможно с помощью других вариантов изобретения, в которых калибровочное кольцо по периметру разделено на сегменты таким образом, что каждый сегмент кольца может действовать независимо от соседних сегментов.
[0029] Таким образом, предложена гидравлическая бурильная головка, позволяющая бурить в горных породах, угольных пластах и других пластах переменной плотности стволы скважин значительно более стабильного диаметра, чем было возможно до настоящего времени. Применение скользящего калибровочного кольца устраняет необходимость в очень высокой скорости подачи бурового раствора и чрезмерно тщательном выборе сопел, которые на данный момент являются единственным способом контроля диаметра ствола скважины. Благодаря тщательному контролю диаметра ствола скважины и, соответственно, сохранению высокой скорости тока бурового раствора по боковому стволу скважины удается избежать образования слоя бурового шлама на дне бокового ствола и снизить сопротивление трения для шланга. Это дает возможность бурить стволы скважин значительно большей длины, чем было возможно до сих пор с помощью гидравлических бурильных головок традиционной конструкции.
Claims (7)
1. Гидравлическая бурильная головка для бурения ствола скважины в горной породе, где указанная гидравлическая бурильная головка содержит вращающуюся форсунку в сборе, содержащую некоторое количество сопел, расположенных таким образом, чтобы создавать струи жидкости при подаче в них жидкости под давлением, причем указанные струи жидкости содержат одну или несколько направляющих струй, направленных в общем направлении движения гидравлической бурильной головки, и одну или несколько расширяющих струй, направленных по существу радиально и предназначенных для расширения исходного ствола скважины, созданного направляющими струями, а также калибровочное кольцо, которое расположено за указанной вращающейся форсункой и размер которого соответствует желаемому диаметру ствола скважины, при этом указанное калибровочное кольцо может скользить вдоль оси относительно указанной вращающейся форсунки между задним положением, в котором открыты все расширяющие струи, и передним положением, в котором по меньшей мере часть расширяющих струй перекрывается калибровочным кольцом.
2. Гидравлическая бурильная головка по п.1, отличающаяся тем, что она содержит смещающий механизм, обеспечивающий смещение калибровочного кольца в переднее положение.
3. Гидравлическая бурильная головка по п.2, отличающаяся тем, что смещающий механизм выполнен в виде пружины.
4. Гидравлическая бурильная головка по п.2, отличающаяся тем, что смещающий механизм выполнен в виде гидравлического элемента с усилием, создаваемым за счет нагнетания бурового раствора, воздействующего на заднюю торцевую поверхность калибровочного кольца.
5. Гидравлическая бурильная головка по п.2, отличающаяся тем, что смещающий механизм выполнен в виде сочетания пружины и гидравлического элемента с усилием, создаваемым за счет нагнетания бурового раствора, воздействующего на заднюю торцевую поверхность калибровочного кольца.
6. Гидравлическая бурильная головка по п.1, отличающаяся тем, что калибровочное кольцо по периметру разделено на сегменты таким образом, что каждый сегмент кольца может скользить в осевом направлении независимо от соседних сегментов.
7. Гидравлическая бурильная головка по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что одна или несколько расширяющих струй направлены под углом в обратном направлении.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AU2011900672A AU2011900672A0 (en) | 2011-02-25 | Fluid drilling head with sliding gauging ring | |
AU2011900672 | 2011-02-25 | ||
PCT/AU2012/000167 WO2012113023A1 (en) | 2011-02-25 | 2012-02-23 | Fluid drilling head with sliding gauging ring |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013140289A RU2013140289A (ru) | 2015-03-27 |
RU2586347C2 true RU2586347C2 (ru) | 2016-06-10 |
Family
ID=46720018
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013140289/03A RU2586347C2 (ru) | 2011-02-25 | 2012-02-23 | Гидравлическая бурильная головка со скользящим калибровочным кольцом |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9528323B2 (ru) |
CN (1) | CN103443387B (ru) |
AU (1) | AU2012220352B2 (ru) |
CA (1) | CA2827988A1 (ru) |
DE (1) | DE112012000996T5 (ru) |
PL (1) | PL225016B1 (ru) |
RU (1) | RU2586347C2 (ru) |
WO (1) | WO2012113023A1 (ru) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102852547B (zh) * | 2012-09-28 | 2014-08-27 | 西安美尼矿山设备科技有限公司 | 矿用钻割一体化防突增透*** |
CN103527189A (zh) * | 2013-10-22 | 2014-01-22 | 张晓银 | 高压水钻割一体机 |
FR3018541A1 (fr) * | 2014-03-17 | 2015-09-18 | Pcm | Ancre de couple de blocage en rotation d'une colonne de production d'un puits, systeme de pompage et de blocage en rotation et installation de pompage equipee d'une telle ancre de couple |
CN107037667A (zh) * | 2016-02-03 | 2017-08-11 | 佳能株式会社 | 多极化的用于附件的信号端子连接器、附件插座装置、摄像设备及附件 |
CN107605403B (zh) * | 2017-11-01 | 2019-06-18 | 中煤科工集团西安研究院有限公司 | 自旋转高压水射流可调节钻孔装置 |
CN110359855B (zh) * | 2019-07-11 | 2021-01-19 | 中煤科工集团西安研究院有限公司 | 具有防失速装置的自旋转射流钻头用喷头 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4175626A (en) * | 1978-09-15 | 1979-11-27 | Harold Tummel | Fluid-jet drill |
SU929845A1 (ru) * | 1980-01-02 | 1982-05-23 | Украинский Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Подземной Гидравлической Добычи Угля | Гидромониторна бурова головка |
US5199512A (en) * | 1990-09-04 | 1993-04-06 | Ccore Technology And Licensing, Ltd. | Method of an apparatus for jet cutting |
RU72714U1 (ru) * | 2007-11-28 | 2008-04-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ухтинский государственный технический университет" (УГТУ) | Гидромониторный породоразрушающий инструмент |
CN101413380A (zh) * | 2008-11-20 | 2009-04-22 | 重庆大学 | 一种多功能自激振荡射流钻头 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4106577A (en) | 1977-06-20 | 1978-08-15 | The Curators Of The University Of Missouri | Hydromechanical drilling device |
US4227582A (en) * | 1979-10-12 | 1980-10-14 | Price Ernest H | Well perforating apparatus and method |
US4649732A (en) * | 1985-08-12 | 1987-03-17 | Deutsch Fastener Corp. | Fastener installation tool |
CA2246040A1 (en) * | 1998-08-28 | 2000-02-28 | Roderick D. Mcleod | Lateral jet drilling system |
AUPR886401A0 (en) * | 2001-11-14 | 2001-12-06 | Cmte Development Limited | Fluid drilling head |
CN1236195C (zh) | 2003-04-18 | 2006-01-11 | 太原理工大学 | 可远程控制钻孔、割缝和纠偏的水力钻头及其工作方法 |
CN100335738C (zh) | 2005-11-26 | 2007-09-05 | 太原理工大学 | 可水压切换冲孔、割缝的高压水射流钻头 |
-
2012
- 2012-02-23 WO PCT/AU2012/000167 patent/WO2012113023A1/en active Application Filing
- 2012-02-23 CA CA2827988A patent/CA2827988A1/en not_active Abandoned
- 2012-02-23 US US13/985,713 patent/US9528323B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2012-02-23 RU RU2013140289/03A patent/RU2586347C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2012-02-23 AU AU2012220352A patent/AU2012220352B2/en not_active Ceased
- 2012-02-23 PL PL406177A patent/PL225016B1/pl unknown
- 2012-02-23 DE DE112012000996.7T patent/DE112012000996T5/de not_active Withdrawn
- 2012-02-23 CN CN201280010491.7A patent/CN103443387B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4175626A (en) * | 1978-09-15 | 1979-11-27 | Harold Tummel | Fluid-jet drill |
SU929845A1 (ru) * | 1980-01-02 | 1982-05-23 | Украинский Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Подземной Гидравлической Добычи Угля | Гидромониторна бурова головка |
US5199512A (en) * | 1990-09-04 | 1993-04-06 | Ccore Technology And Licensing, Ltd. | Method of an apparatus for jet cutting |
RU72714U1 (ru) * | 2007-11-28 | 2008-04-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ухтинский государственный технический университет" (УГТУ) | Гидромониторный породоразрушающий инструмент |
CN101413380A (zh) * | 2008-11-20 | 2009-04-22 | 重庆大学 | 一种多功能自激振荡射流钻头 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL406177A1 (pl) | 2014-05-12 |
AU2012220352B2 (en) | 2016-10-13 |
CA2827988A1 (en) | 2012-08-30 |
WO2012113023A1 (en) | 2012-08-30 |
RU2013140289A (ru) | 2015-03-27 |
US20140000967A1 (en) | 2014-01-02 |
AU2012220352A1 (en) | 2013-08-29 |
DE112012000996T5 (de) | 2014-01-16 |
CN103443387A (zh) | 2013-12-11 |
US9528323B2 (en) | 2016-12-27 |
CN103443387B (zh) | 2016-01-20 |
PL225016B1 (pl) | 2017-02-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2586347C2 (ru) | Гидравлическая бурильная головка со скользящим калибровочным кольцом | |
US8028763B2 (en) | Downhole tool | |
US8424620B2 (en) | Apparatus and method for lateral well drilling | |
US9341027B2 (en) | Expandable reamer assemblies, bottom-hole assemblies, and related methods | |
US7461706B2 (en) | Drilling apparatus with percussive action cutter | |
US9038749B2 (en) | Tools for use in subterranean boreholes having expandable members and related methods | |
US20130213716A1 (en) | Apparatus and method for lateral well drilling | |
US9885213B2 (en) | Cutting structures, tools for use in subterranean boreholes including cutting structures and related methods | |
US8727041B2 (en) | Earth-boring tools having expandable members and related methods | |
CA2467003C (en) | Fluid drilling head | |
US20100270081A1 (en) | Apparatus and Method for Lateral Well Drilling Utilizing a Nozzle Assembly with Gauge Ring and/or Centralizer | |
GB2364079A (en) | Expandable roller drill bit | |
RU2586832C2 (ru) | Устройство сопла гидравлической бурильной головки | |
MX2013005079A (es) | Herramientas para su uso en pozos de sondeo subterraneos que tienen mienmbros expandibles y metodos relacionados. | |
EP3303754B1 (en) | Rotary cutting tool | |
CN114592796B (zh) | 一种适用于致密泥岩地层的pdc钻头 | |
CA2527265A1 (en) | A mud depression tool and process for drilling | |
US20160186504A1 (en) | Downhole apparatus and method | |
JP6920008B2 (ja) | 地層を掘削するためのアースボーリング要素及びパーカッション要素を含むハイブリッドビット | |
US20150144341A1 (en) | System and Method for Forming Cavities | |
US12006769B2 (en) | Modular casing reamer shoe system with jarring capability | |
RU2134765C1 (ru) | Расширитель |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200224 |