RU2586168C1 - Method for separation of gallium from aluminium - Google Patents
Method for separation of gallium from aluminium Download PDFInfo
- Publication number
- RU2586168C1 RU2586168C1 RU2015107674/02A RU2015107674A RU2586168C1 RU 2586168 C1 RU2586168 C1 RU 2586168C1 RU 2015107674/02 A RU2015107674/02 A RU 2015107674/02A RU 2015107674 A RU2015107674 A RU 2015107674A RU 2586168 C1 RU2586168 C1 RU 2586168C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gallium
- extraction
- separation
- solutions
- aluminum
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B58/00—Obtaining gallium or indium
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Abstract
Description
Изобретение относится к металлургии рассеянных элементов, в частности к способам отделения галлия от алюминия, и может найти применение в технологии для извлечения галлия и отделения от основной макропримеси - алюминия.The invention relates to the metallurgy of dispersed elements, in particular to methods for separating gallium from aluminum, and can find application in technology for the extraction of gallium and separation from the main macronutrient - aluminum
Из уровня техники известен способ извлечения галлия из щелочных растворов 4-(α,α-дидецилэтил)-пирокатехинами и 4-(α,α-диалкилэтил)-пирокатехинами: при концентрации NaOH, равной 3 моль/л, и концентрации галлия, равной = 0.1 г/л, степень извлечения галлия составила ~42%. Также было исследовано извлечение галлия и алюминия из индивидуальных растворов смесью сульфата триалкилметиламмония (ТАМАМС) и о-гидроксипроизводных бензола или нафталина. При введении в систему, содержащую о-дигидроксипроизводные бензола или нафталина, при введении ТАМАМС степень извлечения алюминия (EAl) возросла с 32-54% до 41-59%; степень извлечения галлия (ЕGа) - с 11-31% до 24-42%. [Голоунин А.В., Пашков Г.Л., Александрова М.В. Экстракция галлия и алюминия из щелочных растворов поизводными пирокатехина // Сиб. хим. ж. - 1993. - №1. - с. 43-49.; Жуковский П.В. Разработка технологии экстракционного извлечения галлия из щелочных растворов глиноземного производства. - Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. - М.: МИТХТ, 1985, с. 128; Хатин Г.Д. Экстракционное и сорбционное извлечение галлия из щелочных растворов N-(2-гидрокси-5-нонилбензил)-ββ-дигидроксиэтиламином. - Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. - М.: МИТХТ, 2003, с. 118].The prior art method for the extraction of gallium from alkaline solutions of 4- (α, α-didecylethyl) -pyrocatechol and 4- (α, α-dialkylethyl) -pyrocatechol: with a NaOH concentration of 3 mol / l and a gallium concentration of = 0.1 g / l, the degree of gallium recovery was ~ 42%. The extraction of gallium and aluminum from individual solutions with a mixture of trialkylmethylammonium sulfate (TAMAMS) and o-hydroxy derivatives of benzene or naphthalene was also investigated. With the introduction of benzene or naphthalene into the system containing o-dihydroxy derivatives, with the introduction of TAMAMS, the degree of extraction of aluminum (E Al ) increased from 32-54% to 41-59%; the degree of extraction of gallium (E Ga ) - from 11-31% to 24-42%. [Golounin A.V., Pashkov G.L., Alexandrova M.V. Extraction of gallium and aluminum from alkaline solutions with pyrocatechol derivatives // Sib. Chem. g. - 1993. - No. 1. - from. 43-49 .; Zhukovsky P.V. Development of technology for the extraction of gallium from alkaline solutions of alumina production. - The dissertation for the degree of candidate of technical sciences. - M.: MITHT, 1985, p. 128; Khatin G.D. Extraction and sorption extraction of gallium from alkaline solutions of N- (2-hydroxy-5-nonylbenzyl) -ββ-dihydroxyethylamine. - The dissertation for the degree of candidate of technical sciences. - M.: MITHT, 2003, p. 118].
Недостатком способа является низкая степень разделения смеси Ga/Al. Также не была исследована экстракция галлия и алюминия из совместных растворов. Кроме этого, недостатком производных пирокатехина является легкая окисляемость воздухом при контакте с щелочными растворами.The disadvantage of this method is the low degree of separation of the Ga / Al mixture. Also, the extraction of gallium and aluminum from joint solutions was not investigated. In addition, the disadvantage of derivatives of pyrocatechol is the easy oxidation by air upon contact with alkaline solutions.
Для извлечения галлия из Байеровских растворов и отделения его от алюминия предложено использовать нерастворимые в воде гидроксамовые кислоты, например 2-этилгексил- или бензогидроксамовую кислоту. Так, из щелочного раствора, содержащего, г/л: Ga 0.2; Na2O 120; Аl2O3 75, при 30°C и VB:VO=1:1 извлекается 85-90% галлия. Реэкстракцию проводят соляной кислотой 0.1 моль/л. Степень реэкстракции галлия составляет 90% [патент JPS 60245736 A (UNITIKA LTD) 05.12.1985].It was proposed to use water-insoluble hydroxamic acids, for example 2-ethylhexyl or benzohydroxamic acid, to extract gallium from Bayer solutions and separate it from aluminum. So, from an alkaline solution containing, g / l: Ga 0.2; Na 2 O 120; Al 2 O 3 75, at 30 ° C and V B : V O = 1: 1, 85-90% gallium is recovered. Reextraction is carried out with hydrochloric acid 0.1 mol / L. The degree of re-extraction of gallium is 90% [patent JPS 60245736 A (UNITIKA LTD) 12/05/1985].
Дальнейшего развития работы по экстракции галлия из щелочных растворов гидроксамовыми кислотами не получили, что может быть связано с недостаточной химической устойчивостью экстрагентов.Further development of the work on the extraction of gallium from alkaline solutions with hydroxamic acids was not obtained, which may be due to the insufficient chemical stability of the extractants.
Наиболее широкое применение для экстракции галлия из щелочных растворов нашли 7-замещенные-8-оксихинолины, выпускаемые под марками Kelex 100 или LIX 26. Реагент Kelex селективен к галлию, и коэффициент распределения галлия (DGa) в широком диапазоне концентраций NaOH (от ~0.01 до ~5-6 моль/л) достигает 70. Отделение галлия от алюминия осуществляется на стадии реэкстракции. Органическую фазу промывают растворами НСl ~6 моль/л для удаления алюминия, затем ~1.5 моль/л НСl извлекают Ga [патент US 4241029 A (Rhone-Poulene Industries) 23.12.1980].The most widely used for the extraction of gallium from alkaline solutions were found to be 7-substituted-8-hydroxyquinolines sold under the brands Kelex 100 or LIX 26. Kelex reagent is selective for gallium and the gallium distribution coefficient (D Ga ) in a wide range of NaOH concentrations (from ~ 0.01 up to ~ 5-6 mol / l) reaches 70. The separation of gallium from aluminum is carried out at the stage of re-extraction. The organic phase is washed with HCl solutions of ~ 6 mol / L to remove aluminum, then Ga is extracted with ~ 1.5 mol / L of HCl [US Pat. No. 4,241,029 A (Rhone-Poulene Industries) 12.23.1980].
Недостатком способа является низкая скорость извлечения галлия, проведение экстракции при повышенных температурах, что приводит к увеличению потерь экстрагента за счет его растворимости в водной фазе, а также за счет окисления при контакте с щелочными растворами на воздухе при повышенной температуре, и, как следствие, к потерям галлия. Недостатком является также использование реэкстракции кислотами, что требует дополнительных затрат при введение данного этапа в щелочную технологическую схему получения галлия.The disadvantage of this method is the low rate of gallium extraction, extraction at elevated temperatures, which leads to an increase in extractant losses due to its solubility in the aqueous phase, as well as due to oxidation upon contact with alkaline solutions in air at elevated temperatures, and, as a result, loss of gallium. The disadvantage is the use of acid back-extraction, which requires additional costs when introducing this stage into the alkaline technological scheme for the production of gallium.
На практике для выделения галлия из Байеровских растворов были использованы оксихинолины марки LIX-26 (72% смесь ненасыщенных 7-замещенных 8-оксихинолинов, Мr=299); реэкстракцию галлия из органической фазы вели 6-12 моль/л NaOH. Степень реэкстракции галлия составила 92-100% [Букин В.И. Экстракция редких и цветных металлов олигомерами алкилфенолов и ее использование для извлечения, концентрирования и разделения элементов из нейтральных и щелочных сред. Диссертация на соискание ученой степени доктора химических наук. - М.: МИТХТ, 1990, с. 507; В. Bhattacharya, D.K. Mandal, S. Mukherjee. Liquid-Liquid Extraction of Gallium(III) with LIX 26 // Separation Science and Technology, 2003, Vol. 38, №6, pages 1417-1427].In practice, LIX-26 brand oxyquinolines were used to isolate gallium from Bayer solutions (72% mixture of unsaturated 7-substituted 8-hydroxyquinolines, M r = 299); Gallium was reextracted from the organic phase by 6–12 mol / L NaOH. The degree of re-extraction of gallium was 92-100% [Bukin V.I. Extraction of rare and non-ferrous metals by alkyl phenol oligomers and its use for the extraction, concentration and separation of elements from neutral and alkaline media. The dissertation for the degree of Doctor of Chemical Sciences. - M.: MITHT, 1990, p. 507; B. Bhattacharya, DK Mandal, S. Mukherjee. Liquid-Liquid Extraction of Gallium (III) with LIX 26 // Separation Science and Technology, 2003, Vol. 38, No. 6, pages 1417-1427].
Основным недостатком является разрушение экстрагентов при длительном контакте с сильнощелочными растворами, кроме того, эти реагент дорог и не выпускается в России.The main disadvantage is the destruction of extractants during prolonged contact with strongly alkaline solutions, in addition, these reagents are expensive and not available in Russia.
Была изучена экстракция галлия алкилфеноламиноформальдегидным олигомером "Яррезин-Б" (далее ЯРБ), имеющим следующее строение:We studied the extraction of gallium with the alkyl phenolamine formaldehyde oligomer "Yarresin-B" (hereinafter NRS), having the following structure:
ЯРБ экстрагирует галлий из щелочно-карбонатных растворов в диапазоне рН 5-12, коэффициент распределения галлия максимален при рН 5-9, т.е. в области существования Ga(OH)3, при рН>12 олигомер галлий практически не извлекается (DGa~0.0n). Алюминий соэкстрагируется в равной степени. Для реэкстракции галлия были использованы растворы NaOH с концентрацией в диапазоне Na2Oкy 60-120 г/л. Наиболее эффективно олигомер ЯРБ может быть применен для извлечения галлия из поташных маточников глиноземного производства - щелочно-карбонатных растворов, содержащих 400-600 г/л карбоната калия [Жуковский П.В. Разработка технологии экстракционного извлечения галлия из щелочных растворов глиноземного производства. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. - М.: МИТХТ, 1985, с. 128].NRS extracts gallium from alkaline-carbonate solutions in the pH range of 5-12; the distribution coefficient of gallium is maximum at pH 5-9, i.e. in the region of Ga (OH) 3 existence, at pH> 12, gallium oligomer is practically not recovered (D Ga ~ 0.0n). Aluminum is coextracted equally. For gallium reextraction, NaOH solutions with a concentration in the range of Na 2 O ky 60-120 g / L were used. The NRB oligomer can be most effectively used to extract gallium from potash mother liquors of alumina production — alkaline-carbonate solutions containing 400-600 g / l potassium carbonate [Zhukovsky P.V. Development of technology for the extraction of gallium from alkaline solutions of alumina production. The dissertation for the degree of candidate of technical sciences. - M.: MITHT, 1985, p. 128].
Емкость экстрагента недостаточно велика и разделение галлия и алюминия протекает не достаточно эффективно.The capacity of the extractant is not large enough and the separation of gallium and aluminum is not effective enough.
Наиболее близким к заявленному способу является способ извлечении галлия из совместных с алюминием щелочных растворов, содержащих ~0.3 г/л Ga и ~5.3-30 г/л Аl, при концентрации NaOH 1-5.5 моль/л, 0.5 моль/л раствором N-(2-гидрокси-5-нонилбензил)-β,β-дигидроксиэтиламином (НБЭА) в н-октаноле. Степень извлечения галлия (EGa) составляет ~90-58.3%. Степень извлечения алюминия (EAl) составляет ~80-54%. Алюминий реэкстрагируют НСl с концентрацией 6 моль/л (степень реэкстракции 80-87%), а затем реэкстрагируют галлий 2-3 моль/л раствором НСl [патент РФ №2240374 С1 (ООО «АДВ - Инжиниринг») 20.11.2004].Closest to the claimed method is a method for the extraction of gallium from joint alkaline solutions with aluminum containing ~ 0.3 g / l Ga and ~ 5.3-30 g / l Al, at a NaOH concentration of 1-5.5 mol / l, 0.5 mol / l with a solution of N- (2-hydroxy-5-nonylbenzyl) -β, β-dihydroxyethylamine (NBAA) in n-octanol. The degree of extraction of gallium (E Ga ) is ~ 90-58.3%. The degree of extraction of aluminum (E Al ) is ~ 80-54%. Aluminum is re-extracted with HCl at a concentration of 6 mol / L (degree of re-extraction is 80-87%), and then gallium is re-extracted with 2-3 mol / L with HCl solution [RF patent No. 2240374 C1 (LLC ADV - Engineering) 20.11.2004].
Недостатком способа является трудносовместимая с технологией дальнейшего электрохимического выделения галлия и алюминия из щелочных растров реэкстракция металлов соляной кислотой.The disadvantage of this method is incompatible with the technology for further electrochemical separation of gallium and aluminum from alkaline rasters, metal back-extraction with hydrochloric acid.
Технический результат изобретения заключается в увеличении извлечения галлия и повышении степени отделения галлия от алюминия при совместном извлечении из щелочно-карбонатных растворов глиноземного производства.The technical result of the invention is to increase the extraction of gallium and increasing the degree of separation of gallium from aluminum during joint extraction from alkaline-carbonate solutions of alumina production.
Технический результат достигается способом извлечения галлия из щелочно-карбонатных растворов, включающим экстракцию галлия раствором хелатообразующего азотсодержащего экстрагента N-(2-гидрокси-5-нонилбензил)-β,β-дигидроксиэтиламина (НБЭА) в смеси разбавителей октан с добавкой 25 об.% октанола с последующим отделением галлия от алюминия реэкстракцией раствором NaOH в концентрации 4 моль/л.The technical result is achieved by a method of extracting gallium from alkaline-carbonate solutions, including gallium extraction with a solution of a chelating nitrogen-containing extractant N- (2-hydroxy-5-nonylbenzyl) -β, β-dihydroxyethylamine (NBAA) in an octane diluent mixture with the addition of 25 vol.% Octanol followed by separation of gallium from aluminum by reextraction with a NaOH solution at a concentration of 4 mol / L.
НБЭА имеет следующую структурную формулу:NBAE has the following structural formula:
Сущность способа заключается в том, что для извлечения галлия и отделения от алюминия из щелочно-карбонатных растворов предложен наиболее эффективный экстрагент и реэкстрагент, благодаря чему достигается высокая степень извлечения галлия из щелочно-карбонатном растворов и практически полная степень его отделения от алюминия. В отличие от прототипа, где исходные растворы были сильнощелочными, в заявленном способе исходными растворами служат щелочно-карбонатные растворы глиноземного производства.The essence of the method lies in the fact that for the extraction of gallium and separation from aluminum from alkaline-carbonate solutions, the most effective extractant and reextractor are proposed, due to which a high degree of extraction of gallium from alkaline-carbonate solutions and an almost complete degree of its separation from aluminum are achieved. In contrast to the prototype, where the initial solutions were highly alkaline, in the claimed method, the initial solutions are alkaline-carbonate solutions of alumina production.
Выбор в качестве разбавителя смеси октана с добавкой 25 об.% октанола объясняется обеспечением как хорошей растворимости экстрагента в органической фазе, так и быстрым расслаиванием органической и водной фаз после контактирования. Это позволяет повысить скорость процесса экстракции, а также проводить щелочную реэкстракцию с почти полным разделением галлия и алюминия.The choice of a mixture of octane as a diluent with the addition of 25 vol.% Octanol is explained by the provision of both good solubility of the extractant in the organic phase and rapid separation of the organic and aqueous phases after contacting. This allows you to increase the speed of the extraction process, as well as to carry out alkaline re-extraction with an almost complete separation of gallium and aluminum.
Предлагаемый способ иллюстрируется следующими примерами.The proposed method is illustrated by the following examples.
Пример 1.Example 1
Исходный раствор, содержащий 0.3 г/л Ga и 5.8 г/л Аl, 0.8 моль/л NaOH и 280 г/л К2СО3 контактировал с 0.3 моль/л раствором НБЭА-0 в октане с октанолом 25 об.% при VB:VO=1:1 в течение 60 мин. Степень извлечения галлия (ЕGа) составила 94.00%. Степень извлечения алюминия (ЕАl) - 62.19%. Коэффициент разделения галлия и алюминия (βGa/Al) составил ~12.8.The initial solution containing 0.3 g / L Ga and 5.8 g / L Al, 0.8 mol / L NaOH and 280 g / L K 2 CO 3 was contacted with a 0.3 mol / L solution of NBAA-0 in octane with 25 vol.% Octanol at V B : V O = 1: 1 for 60 minutes The degree of gallium recovery (E Ga ) was 94.00%. The degree of extraction of aluminum (E Al ) - 62.19%. The separation coefficient of gallium and aluminum (β Ga / Al ) was ~ 12.8.
Пример 2.Example 2
Исходный раствор, содержащий 0.3 г/л Ga и 5.8 г/л Аl, ~1-1.3 моль/л NaOH и 330 г/л К2СО3 контактировал с 0.05-0.7 моль/л раствором НБЭА-0 в октане с октанолом 25 об.% при VB:VO=1:1 в течение 60 мин. Результаты эксперимента приведены в таблице 1.The initial solution containing 0.3 g / L Ga and 5.8 g / L Al, ~ 1-1.3 mol / L NaOH and 330 g / L K 2 CO 3 was contacted with a 0.05-0.7 mol / L solution of NBAA-0 in octane with octanol 25 vol.% at V B : V O = 1: 1 for 60 minutes The experimental results are shown in table 1.
Пример 3.Example 3
Исходный раствор, содержащий 0.3 г/л Ga и 5.8 г/л Аl, 0.8 моль/л NaOH и 250 г/л К2СО3 контактировал способом «перекрестный ток» с 0.3 моль/л раствором НБЭА-0 в октане с октанолом 25 об.% при VB:VO=1:1 в течение 60 мин. На каждый следующий этап контактирования шел свежий щелочно-карбонатный раствор (водная фаза) и экстракт (органическая фаза) с предыдущего контактирования. После четвертого контактирования EGa=93.67%, ЕАl=24.40%, βGa/Al~45.8.The initial solution containing 0.3 g / L Ga and 5.8 g / L Al, 0.8 mol / L NaOH and 250 g / L K 2 CO 3 was contacted by a cross current method with a 0.3 mol / L solution of NBAA-0 in octane with octanol 25 vol.% at V B : V O = 1: 1 for 60 minutes A fresh alkaline-carbonate solution (aqueous phase) and an extract (organic phase) from the previous contact went to each subsequent contacting step. After the fourth contact, E Ga = 93.67%, E Al = 24.40%, β Ga / Al ~ 45.8.
Пример 4.Example 4
Исходный органический раствор, содержащий 0.5 моль/л НБЭА-0 в октане с октанолом 25 об.% неоднократно контактировал со свежим на каждом этапе раствором, содержащем 0.3 г/л Ga и 5.8 г/л Аl, 0.8 моль/л NaOH и 250 г/л К2СО3 при VB:VO=1:1 в течение 60 мин. После четвертого контактирования EGa=89.67%, EAl=4.88%. Коэффициент разделения галлия и алюминия (βGa/Al) составил ~169.The initial organic solution containing 0.5 mol / L NBAA-0 in octane with 25% vol. Octanol was repeatedly contacted with a fresh solution at each step containing 0.3 g / L Ga and 5.8 g / L Al, 0.8 mol / L NaOH and 250 g / l To 2 CO 3 at V B : V O = 1: 1 for 60 minutes After the fourth contact, E Ga = 89.67%, E Al = 4.88%. The separation coefficient of gallium and aluminum (β Ga / Al ) was ~ 169.
Пример 5.Example 5
Из экстракта, полученного в примере 4, после четвертого контактирования при использовании перекрестного тока проводили реэкстракцию растворами NaOH с концентрациями ~3.6-4 моль/л. Степень реэкстракции галлия (RGa) составила 68.33%, степень реэкстракции алюминия (RAl) - 15.09%. Степень разделения галлия и алюминия при этом равна ~12.From the extract obtained in Example 4, after the fourth contacting using a cross current, reextraction with NaOH solutions with concentrations of ~ 3.6-4 mol / L was performed. The degree of re-extraction of gallium (R Ga ) was 68.33%, the degree of re-extraction of aluminum (R Al ) was 15.09%. The degree of separation of gallium and aluminum is ~ 12.
Пример 6.Example 6
Из экстракта, полученного в примере 4, после четвертого контактирования при использовании перекрестного тока проводили реэкстракцию раствором NaOH с концентрацией 5 моль/л. Степень реэкстракции галлия (RGa) составляет 59.67%, степень реэкстракции алюминия (RAl) - 17.33%. Степень разделения галлия и алюминия при этом равна ~9.5.From the extract obtained in Example 4, after the fourth contacting using a cross current, a 5 mol / L NaOH solution was reextracted. The degree of re-extraction of gallium (R Ga ) is 59.67%, the degree of re-extraction of aluminum (R Al ) is 17.33%. The degree of separation of gallium and aluminum in this case is ~ 9.5.
Третья фаза при реэкстракции NaOH не образуется, различие степени разделения галлия и алюминия позволяет проводить их дополнительное разделение на стадии реэкстракции. Щелочная реэкстракция позволит экономически выгодно сочетать экстракцию галлия из щелочно-карбонатных растворов НБЭА с дальнейшей технологией электрохимического выделения галлия из щелочных растворов. Использование в прототипе для реэкстракции солянокислых растворов такой возможности не предоставляет.The third phase does not form upon reextraction of NaOH; the difference in the degree of separation of gallium and aluminum allows their additional separation at the stage of reextraction. Alkaline reextraction will allow economically beneficial to combine the extraction of gallium from alkaline-carbonate solutions of NBAE with the further technology of electrochemical separation of gallium from alkaline solutions. Use in the prototype for the re-extraction of hydrochloric acid solutions does not provide such an opportunity.
Таким образом, предполагаемый способ позволяет эффективно извлекать галлий из щелочно-карбонатных растворов глиноземного производства и отделять его от основной макропримеси - алюминия, содержание которого превышает содержание галлия в ~50 раз. Дополнительное разделение обеспечивается на стадии реэкстракции растворами NaOH.Thus, the proposed method allows you to effectively extract gallium from alkaline-carbonate solutions of alumina production and to separate it from the main macronutrients - aluminum, the content of which exceeds the gallium content by ~ 50 times. Additional separation is provided at the stage of reextraction with NaOH solutions.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015107674/02A RU2586168C1 (en) | 2015-03-05 | 2015-03-05 | Method for separation of gallium from aluminium |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015107674/02A RU2586168C1 (en) | 2015-03-05 | 2015-03-05 | Method for separation of gallium from aluminium |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2586168C1 true RU2586168C1 (en) | 2016-06-10 |
Family
ID=56115294
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015107674/02A RU2586168C1 (en) | 2015-03-05 | 2015-03-05 | Method for separation of gallium from aluminium |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2586168C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021010868A1 (en) | 2019-07-12 | 2021-01-21 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Объединенная Компания Русал Инженерно -Технологический Центр" | Method for producing gallate solution |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4241029A (en) * | 1977-12-15 | 1980-12-23 | Rhone-Poulenc Industries | Liquid/liquid extraction of gallium values from basic aqueous solutions thereof |
JPS60245736A (en) * | 1984-05-18 | 1985-12-05 | Unitika Ltd | Method for recovering gallium |
US4631177A (en) * | 1983-08-11 | 1986-12-23 | Mitsubishi Chemical Industries Ltd. | Method for recovering gallium |
EP0234319B1 (en) * | 1986-01-31 | 1992-06-10 | Mitsubishi Kasei Corporation | Method for recovering gallium |
RU2240374C1 (en) * | 2003-05-16 | 2004-11-20 | ООО "АДВ - Инжиниринг" | Method of recovering gallium from alkali solutions |
-
2015
- 2015-03-05 RU RU2015107674/02A patent/RU2586168C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4241029A (en) * | 1977-12-15 | 1980-12-23 | Rhone-Poulenc Industries | Liquid/liquid extraction of gallium values from basic aqueous solutions thereof |
US4631177A (en) * | 1983-08-11 | 1986-12-23 | Mitsubishi Chemical Industries Ltd. | Method for recovering gallium |
JPS60245736A (en) * | 1984-05-18 | 1985-12-05 | Unitika Ltd | Method for recovering gallium |
EP0234319B1 (en) * | 1986-01-31 | 1992-06-10 | Mitsubishi Kasei Corporation | Method for recovering gallium |
RU2240374C1 (en) * | 2003-05-16 | 2004-11-20 | ООО "АДВ - Инжиниринг" | Method of recovering gallium from alkali solutions |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ЖУКОВСКИЙ П.В. Разработка технологии экстракционного извлечения галлия из щелочных растворов глиноземного производства. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. - М., МИТХТ, 1985, с. 128. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021010868A1 (en) | 2019-07-12 | 2021-01-21 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Объединенная Компания Русал Инженерно -Технологический Центр" | Method for producing gallate solution |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2018412839B2 (en) | Solvent extraction method | |
JP6194867B2 (en) | Extraction separation method | |
CN106191447B (en) | The substep purifying technique of scandium, titanium, vanadium in a kind of acid solution | |
JP5499353B2 (en) | Extraction and separation method of rare earth elements | |
CN103421952A (en) | Synergic extraction agent and method for selectively extracting nickel in acidic nickeliferous solution through synergic extraction agent | |
CN106011485A (en) | Method for extracting scandium oxide from scandium-containing waste residue | |
NO127964B (en) | ||
WO2015110702A1 (en) | Method for recovery of copper and zinc | |
CN110844963A (en) | Method for separating and recovering aluminum-containing high-iron-salt-acid wastewater | |
CN107475540B (en) | A kind of technique of titanium white devil liquor recovery vanadium and titanium | |
RU2586168C1 (en) | Method for separation of gallium from aluminium | |
JPH0445570B2 (en) | ||
KR101699926B1 (en) | Method for recovering nitric acid and gold from aqua regia solution | |
RU2590550C2 (en) | Method of extracting scandium from chloride solutions | |
RU2485049C1 (en) | Method of extracting scandium | |
Wejman-Gibas et al. | solvent extraction of zinc (II) from ammonia leaching solution by LIX 54-100, LIX 84 I and TOA | |
RU2358029C1 (en) | Method of vanadium extraction | |
RU2602112C1 (en) | Method for extraction of lanthanum(iii) from salt solutions | |
RU2697128C1 (en) | Method of separating rare-earth metals of yttrium and ytterbium from iron (3+) impurities | |
RU2584626C1 (en) | Method for extraction of holmium (iii) from salt solutions | |
JP5770232B2 (en) | Inhibition of cobalt extraction behavior by screen effect of mixed extractant and selective recovery of manganese | |
CN101880770B (en) | Application of extractant and method for extracting zinc from ammonia solution | |
RU2611001C1 (en) | Extraction separation of scandium and thorium | |
RU2618012C2 (en) | Method for producing scandium oxide from scandium concentrate | |
RU2702185C1 (en) | Method for selective extraction of iron (iii) and copper (ii) from aqueous solutions |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200306 |