RU2586123C1 - Method for production of glass articles with electrically conducting surface - Google Patents
Method for production of glass articles with electrically conducting surface Download PDFInfo
- Publication number
- RU2586123C1 RU2586123C1 RU2015101905/03A RU2015101905A RU2586123C1 RU 2586123 C1 RU2586123 C1 RU 2586123C1 RU 2015101905/03 A RU2015101905/03 A RU 2015101905/03A RU 2015101905 A RU2015101905 A RU 2015101905A RU 2586123 C1 RU2586123 C1 RU 2586123C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- glass
- production
- composition
- products
- preparation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано при производстве различных стеклянных изделий, например бутылки, листового стекла, а также при производстве изделий из керамики.The invention relates to the glass industry and can be used in the manufacture of various glass products, such as bottles, sheet glass, as well as in the manufacture of ceramic products.
Классическим способом производства стеклотары является следующая последовательность технологических операций:The classic method of manufacturing glass containers is the following sequence of technological operations:
- подготовка сырья;- preparation of raw materials;
- составление шихты;- preparation of the charge;
- варка стекломассы;- glass melting;
- формование, отжиг изделий (см., например, http://www.zavodstekla.ru/zatehpod.htm).- molding, annealing of products (see, for example, http://www.zavodstekla.ru/zatehpod.htm ).
Известны различные способы нанесения на поверхность стекла покрытий, создающих электропроводящую поверхность (см., например, патенты RU: 2464243, МПК C03B27/02, C03C17/245, опубликован 20.10.2012; 2274675, МПК C23C14/08, C03C17/245, опубликован 20.04.2006; 2447031, МПК C03C17/245, опубликован 10.04.2012), в которых нанесение покрытия непосредственно осуществляется на уже готовые изделия и является отдельным технологическим процессом, требующим соответствующего оборудования (технологической линии).There are various methods of applying coatings to a glass surface that create an electrically conductive surface (see, for example, patents RU: 2464243, IPC C03B27 / 02, C03C17 / 245, published October 20, 2012; 2274675, IPC C23C14 / 08, C03C17 / 245, published April 20, 2004 .2006; 2447031, IPC C03C17 / 245, published April 10, 2012), in which the coating is directly applied to finished products and is a separate process requiring appropriate equipment (production line).
Наиболее близким к заявляемому является способ упрочнения тарного стекла в процессе его производства, в соответствии с которым непосредственно на выходе из лера («холодный конец») на бутылку обычно наносятся покрытия на полимерной основе, которые делают ее поверхность скользящей, снижая трение бутылок друг о друга, что дает возможность защитить поверхность бутылок от царапин и потертостей при дальнейшей работе с ними и повреждений при трении друг о друга при транспортировке (см., например, Динефф Д. Покрытия для стеклотары //Стеклянная тара. - 2008. - №2. - С.12-13).Closest to the claimed is a method of hardening container glass during its production, according to which directly at the exit of the lehr ("cold end") the polymer-based coatings are usually applied to the bottle, which make its surface sliding, reducing the friction of the bottles against each other , which makes it possible to protect the surface of the bottles from scratches and abrasions during further work with them and damage during friction against each other during transportation (see, for example, Dineff D. Coatings for glass containers // Glass and Glass RA. - 2008. - No. 2. - S.12-13).
Данный способ встроен в общую технологическую «цепочку» производства формованных изделий из стекла. Однако, улучшая качество поверхности и повышая прочность готовой продукции, он не обеспечивает получения электропроводного покрытия, позволяющего, например, осуществлять порошковую окраску изделий.This method is embedded in the overall technological "chain" of the production of molded glass products. However, improving the quality of the surface and increasing the strength of the finished product, it does not provide an electrically conductive coating, allowing, for example, to carry out powder coating of products.
Задачей заявляемого изобретения является получение высокоадгезионного электропроводного покрытия наружной поверхности стеклоизделий с одновременным улучшением прочностных характеристик в процессе их производства.The task of the invention is to obtain a highly adhesive electrically conductive coating of the outer surface of glassware with a simultaneous improvement of strength characteristics in the process of their production.
Технический результат изобретения заключается в решении поставленной задачи, а именно, получении у стеклоизделий при их производстве (без организации отдельного технологического процесса) электропроводящей наружной поверхности.The technical result of the invention is to solve the problem, namely, obtaining from glassware in their manufacture (without organizing a separate process) an electrically conductive outer surface.
Технический результат достигается за счет того, что в способе производства стеклоизделий с электропроводящей поверхностью, включающем следующие этапы: подготовку сырья, составление шихты, варку стекломассы, формование изделий и их последующее охлаждение, на этапе охлаждения, при достижении поверхностью стеклоизделий температуры 80°С, на нее наносят состав, содержащий коллоидную полимерную основу с одностенными углеродными нанотрубками (ОНТ), при этом содержание ОНТ в составе составляет от 0,005% до 0,2% от его общей массы.The technical result is achieved due to the fact that in the method for the production of glassware with an electrically conductive surface, which includes the following steps: preparation of raw materials, preparation of the mixture, melting of glass, molding of products and their subsequent cooling, at the cooling stage, when the surface of glassware reaches a temperature of 80 ° C, it is applied a composition containing a colloidal polymer base with single-walled carbon nanotubes (ONT), while the content of ONT in the composition is from 0.005% to 0.2% of its total mass.
Порядок осуществления заявляемого способа (например, при производстве стеклотары) следующий.The implementation of the proposed method (for example, in the manufacture of glass containers) is as follows.
1. На этапе подготовки различные типы сырья (стеклобой, компоненты шихты) очищают от нежелательных примесей и помещают в приемные бункера технологической линии.1. At the preparation stage, various types of raw materials (cullet, charge components) are cleaned of unwanted impurities and placed in the receiving hopper of the processing line.
2. Далее производят составление шихты - сухой смеси материалов, которые подаются в печь для получения стекломассы, для чего ее компоненты дозированно подают в смесители, где они перемешиваются, а затем полученную смесь подают в варочную печь.2. Next, the preparation of the mixture is carried out - a dry mixture of materials that are fed into the furnace to obtain glass melt, for which its components are metered into the mixers, where they are mixed, and then the resulting mixture is fed into the cooking furnace.
3. В варочной печи производят непосредственно стекловарение, которое завершается охлаждением стекломассы до температуры, при которой она приобретает вязкость, требуемую для выработки стеклоизделий выдуванием, и дальнейшей подачей ее на формование.3. Glass melting is carried out directly in the melting furnace, which ends by cooling the glass to a temperature at which it acquires the viscosity required to produce glass by blowing, and then feeds it to molding.
4. После прохождения процесса формования в зависимости от типа температуру стеклоизделия определенным образом понижают до температуры 80-100°С. Так, для снятия внутреннего остаточного напряжения в тонкостенных изделиях (для которых это критично), их подвергают дополнительной термической обработке, удлиняя процесс охлаждения. Изделия с достаточной толщиной стенок могут остывать естественным образом.4. After passing through the molding process, depending on the type, the temperature of the glass product is reduced in a certain way to a temperature of 80-100 ° C. So, to relieve internal residual stress in thin-walled products (for which this is critical), they are subjected to additional heat treatment, lengthening the cooling process. Products with sufficient wall thickness can naturally cool.
5. При охлаждении стеклоизделия до температуры 80°С, на его наружную поверхность наносят состав, полученный путем ультразвукового смешения ОНТ с коллоидной полимерной основой (например, полиэтиленом) при заявленном соотношении массовых долей. Нанесение состава производят, например, методом перемещения стеклоизделий через камеру, в которой данный состав находится в дисперсной фазе.5. When glassware is cooled to a temperature of 80 ° C, a composition obtained by ultrasonic mixing of ONT with a colloidal polymer base (for example, polyethylene) is applied to its outer surface at the stated ratio of mass fractions. The composition is applied, for example, by moving glassware through a chamber in which the composition is in the dispersed phase.
6. Далее готовые изделия охлаждаются до температуры окружающей среды. В случае необходимости на данном технологическом этапе возможна организация нанесения на поверхность изделий порошковых покрытий различной цветовой гаммы.6. Next, the finished product is cooled to ambient temperature. If necessary, at this technological stage it is possible to organize the application of powder coatings of various colors to the surface of products.
Проведенные на ОАО «Завод «Экран» эксперименты с изделиями, полученными заявляемым способом, показали следующее:Conducted at JSC "Plant" Screen "experiments with products obtained by the claimed method, showed the following:
- нанесенный состав обладает высокой адгезией со стеклом,- the applied composition has high adhesion to glass,
- нанесение состава позволяет получить равномерное электропроводящее покрытие стеклоизделия,- applying the composition allows to obtain a uniform conductive coating of glassware,
- полученное покрытие имеет низкий коэффициент трения,- the resulting coating has a low coefficient of friction,
- происходит некоторое увеличение прочности стеклоизделий (~ 7% относительно изделий, полученных стандартным способом).- there is a slight increase in the strength of glass products (~ 7% relative to products obtained in a standard way).
Таким образом, изделия, получаемые заявляемым способом, не теряя своих стандартных потребительских свойств, имеют качественную электропроводящую поверхность, что позволяет производить их окрашивание порошковыми красками.Thus, the products obtained by the claimed method, without losing their standard consumer properties, have a high-quality electrically conductive surface, which allows them to be painted with powder paints.
Claims (1)
- подготовку сырья,
- составление шихты,
- варку стекломассы,
- формование изделий и их последующее охлаждение,
отличающийся тем, что на этапе охлаждения, при достижении поверхностью стеклоизделий температуры 80°С, на нее наносят состав, содержащий коллоидную полимерную основу с одностенными углеродными нанотрубками (ОНТ), при этом содержание ОНТ в составе составляет от 0,005% до 0,2% от его общей массы. A method for the production of glassware with an electrically conductive surface, comprising the following steps:
- preparation of raw materials,
- preparation of the charge,
- glass melting,
- forming products and their subsequent cooling,
characterized in that at the cooling stage, when the surface of glassware reaches a temperature of 80 ° C, a composition containing a colloidal polymer base with single-walled carbon nanotubes (ONT) is applied to it, while the content of ONT in the composition is from 0.005% to 0.2% of its total mass.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015101905/03A RU2586123C1 (en) | 2015-01-22 | 2015-01-22 | Method for production of glass articles with electrically conducting surface |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015101905/03A RU2586123C1 (en) | 2015-01-22 | 2015-01-22 | Method for production of glass articles with electrically conducting surface |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2586123C1 true RU2586123C1 (en) | 2016-06-10 |
Family
ID=56115273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015101905/03A RU2586123C1 (en) | 2015-01-22 | 2015-01-22 | Method for production of glass articles with electrically conducting surface |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2586123C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2693068C1 (en) * | 2018-04-02 | 2019-07-01 | Общество С Ограниченной Ответственностью Управляющая Компания "Ломоносов Капитал" | Method of producing glass products |
| RU2707612C1 (en) * | 2018-07-27 | 2019-11-28 | МСД Текнолоджис С.а.р.л. | Strengthened glass vessel (versions) and glass vessel strengthening method (versions) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20060121185A1 (en) * | 2004-12-06 | 2006-06-08 | Gann Xu | Carbon nanotube optical polarizer |
| WO2008085541A2 (en) * | 2006-06-30 | 2008-07-17 | Cardinal Cg Company | Carbon nanotube glazing technology |
| RU2403214C2 (en) * | 2004-10-21 | 2010-11-10 | Сэн-Гобэн Ветротекс Франс С.А. | Electroconductive sized glass fibres |
| US20110262772A1 (en) * | 2008-07-31 | 2011-10-27 | William Marsh Rice University | Method for Producing Aligned Near Full Density Pure Carbon Nanotube Sheets, Ribbons, and Films From Aligned Arrays of as Grown Carbon Nanotube Carpets/Forests and Direct Transfer to Metal and Polymer Surfaces |
| RU2012142179A (en) * | 2010-03-04 | 2014-04-10 | Гардиан Индастриз Корп. | TRANSPARENT CONDUCTIVE LARGE-AREA COATINGS, INCLUDING DOPED CARBON NANOTUBES AND NANO-WIRE COMPOSITE MATERIALS, AND METHODS FOR PRODUCING THEM |
-
2015
- 2015-01-22 RU RU2015101905/03A patent/RU2586123C1/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2403214C2 (en) * | 2004-10-21 | 2010-11-10 | Сэн-Гобэн Ветротекс Франс С.А. | Electroconductive sized glass fibres |
| US20060121185A1 (en) * | 2004-12-06 | 2006-06-08 | Gann Xu | Carbon nanotube optical polarizer |
| WO2008085541A2 (en) * | 2006-06-30 | 2008-07-17 | Cardinal Cg Company | Carbon nanotube glazing technology |
| US20110262772A1 (en) * | 2008-07-31 | 2011-10-27 | William Marsh Rice University | Method for Producing Aligned Near Full Density Pure Carbon Nanotube Sheets, Ribbons, and Films From Aligned Arrays of as Grown Carbon Nanotube Carpets/Forests and Direct Transfer to Metal and Polymer Surfaces |
| RU2012142179A (en) * | 2010-03-04 | 2014-04-10 | Гардиан Индастриз Корп. | TRANSPARENT CONDUCTIVE LARGE-AREA COATINGS, INCLUDING DOPED CARBON NANOTUBES AND NANO-WIRE COMPOSITE MATERIALS, AND METHODS FOR PRODUCING THEM |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2693068C1 (en) * | 2018-04-02 | 2019-07-01 | Общество С Ограниченной Ответственностью Управляющая Компания "Ломоносов Капитал" | Method of producing glass products |
| RU2707612C1 (en) * | 2018-07-27 | 2019-11-28 | МСД Текнолоджис С.а.р.л. | Strengthened glass vessel (versions) and glass vessel strengthening method (versions) |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11554986B2 (en) | Decorative porous inorganic layer compatible with ion exchange processes | |
| MX2010006974A (en) | Process for producing long glass fibre-reinforced thermoplastic compositions. | |
| RU2586123C1 (en) | Method for production of glass articles with electrically conducting surface | |
| CN103435950B (en) | PMMA/ABS composite, its preparation method and application | |
| RU2567062C1 (en) | Method for glass product manufacturing | |
| CN105219093A (en) | A kind of silica gel product and preparation technology thereof | |
| RU2597419C1 (en) | Method for producing product from glass | |
| US11512172B2 (en) | Radome substrate and preparation method thereof | |
| WO2016135449A8 (en) | Free-flowing edible composition, a foodstuff comprising it, methods employing it and a method of making the composition | |
| RU2626477C1 (en) | Method of production of colored glass products | |
| US20140001181A1 (en) | UV-Cured Strengthening Coating For Glass Containers | |
| CN106947209A (en) | High-light no-trace ABS/PMMA materials and preparation method thereof | |
| CN107030857A (en) | The blank forming method of ceramic fine bead | |
| RU2693068C1 (en) | Method of producing glass products | |
| US9938185B2 (en) | Antireflective coating for glass containers | |
| CN103788593A (en) | Nanometer titanium nitride/PET composite material as well as preparation method and application thereof | |
| Neira‐Velázquez et al. | Nanocomposites prepared with high density polyethylene and carbon nanofibers modified by ethylene plasma | |
| CN104725787B (en) | A kind of Abietyl modified graphite-filled thermoplastic polyester elastomer and preparation method thereof | |
| Luo et al. | Effects of SrO/ZnO on structure and properties of UV-transmitting borophosphosilicate glass | |
| Wu et al. | Mechanochemical synthesis of multifunctional kaolin@ BiVO4 hybrid pigments for coloring and reinforcing of acrylonitrile‐butadiene‐styrene | |
| CN100410415C (en) | Flexible wire material for flame spray coating and preparing method therefor | |
| CN104827730A (en) | Non-stretched general CPP thin film producing method | |
| CN102991791A (en) | Method for producing glass beer bottles | |
| CN107573593A (en) | A kind of manufacture craft of opalescent plastic particle | |
| JP2017160312A (en) | Water-repellent coating, metal plate and metal container coated with the same, and method for forming water-repellent coating |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20210715 |