RU2585847C1 - System for preparation of fodders for animals - Google Patents

System for preparation of fodders for animals Download PDF

Info

Publication number
RU2585847C1
RU2585847C1 RU2015125346/13A RU2015125346A RU2585847C1 RU 2585847 C1 RU2585847 C1 RU 2585847C1 RU 2015125346/13 A RU2015125346/13 A RU 2015125346/13A RU 2015125346 A RU2015125346 A RU 2015125346A RU 2585847 C1 RU2585847 C1 RU 2585847C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
feed
platform
mixer
platforms
conveyor
Prior art date
Application number
RU2015125346/13A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Валерьевич Злочевский
Original Assignee
Сергей Валерьевич Злочевский
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сергей Валерьевич Злочевский filed Critical Сергей Валерьевич Злочевский
Priority to RU2015125346/13A priority Critical patent/RU2585847C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2585847C1 publication Critical patent/RU2585847C1/en
Priority to PCT/RU2016/000386 priority patent/WO2016209118A1/en
Priority to CA2974083A priority patent/CA2974083C/en
Priority to DE112016000130.4T priority patent/DE112016000130T5/en

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01KANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
    • A01K5/00Feeding devices for stock or game ; Feeding wagons; Feeding stacks
    • A01K5/02Automatic devices
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01KANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
    • A01K5/00Feeding devices for stock or game ; Feeding wagons; Feeding stacks
    • A01K5/02Automatic devices
    • A01K5/0266Automatic devices with stable trolleys, e.g. suspended

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Birds (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Feeding And Watering For Cattle Raising And Animal Husbandry (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)

Abstract

FIELD: agriculture.
SUBSTANCE: system comprises a platform for feed storage, feed mixer and installed above platform for feed storage a device for moving feed along platform, which includes a traverse and means of capturing feed. System includes at least two platforms (1, 2, 3) for feed storage and conveyor (5) extending across at least one of platforms (2, 3) for feed storage and arranged to displace feed into feed mixer (4). Devices for moving feed along platform, which include crossbar (6, 7, 8) and means of capturing feed are installed above each platform (1, 2, 3) for feed storage with possibility of being moved along them and discharge of feed on conveyor (5) or feed mixer (4).
EFFECT: higher efficiency of feed preparation.
5 cl, 2 dwg

Description

Область техникиTechnical field

Настоящее изобретение относится к сельскому хозяйству, а более точно к системам кормления животных.The present invention relates to agriculture, and more specifically to animal feeding systems.

Предшествующий уровень техникиState of the art

Из уровня техники известна раскрытая в авторском свидетельстве SU 1327858, опубликованном 07.08.1987, система приготовления кормов для животных, включающая платформу для хранения кормов, смеситель кормов, средство перемещения кормов в смеситель кормов и конвейер, вытянутый поперек платформы для хранения кормов.The prior art disclosed in the copyright certificate SU 1327858, published on 08/07/1987, an animal feed preparation system comprising a feed storage platform, a feed mixer, a feed transfer means to the feed mixer and a conveyor extended across the feed storage platform.

Недостатком известной системы является низкая производительность, необходимость периодически останавливать приготовление кормов для загрузки кормов на платформу для их хранения.A disadvantage of the known system is low productivity, the need to periodically stop the preparation of feed for loading feed on the platform for their storage.

Из уровня техники известна также раскрытая в международной заявке WO 2013/157928 от 24.10.2013 система приготовления кормов для животных, включающая платформу для хранения кормов, смеситель кормов и установленное на траверсе (горизонтальной балке) средство перемещения кормов в смеситель кормов.The prior art also disclosed in the international application WO 2013/157928 dated 10.24.2013 a feed preparation system for animals, including a feed storage platform, a feed mixer and a means for moving the feed to the feed mixer mounted on a cross beam (horizontal beam).

Эта известная система является ближайшим аналогом заявленной системы приготовления кормов для животных.This known system is the closest analogue of the claimed system for preparing animal feed.

Недостатком это известной системы является низкая производительность кормов из-за поочередной подачи кормов в смеситель средством перемещения кормов, установленным на одной и той же траверсе.The disadvantage of this known system is the low feed performance due to the alternate feed to the mixer by means of feed transfer installed on the same crosshead.

Раскрытие изобретенияDisclosure of invention

Технические результаты, достигаемые в заявленном изобретении, заключаются в увеличении производительности приготовления кормов.The technical results achieved in the claimed invention are to increase the productivity of the preparation of feed.

Указанный технический результат достигается в системе приготовления кормов для животных, включающей:The specified technical result is achieved in a system for preparing animal feed, including:

по меньшей мере две платформы для хранения кормов,at least two feed storage platforms,

смеситель кормов,feed mixer

конвейер, вытянутый поперек по меньшей мере одной из платформ для хранения кормов и установленный с возможностью перемещения кормов в смеситель кормов, иa conveyor elongated across at least one of the platforms for storing feed and installed with the possibility of moving the feed into the feed mixer, and

установленные над каждой платформой для хранения кормов устройства перемещения кормов вдоль платформ и выгрузки на конвейер или смеситель кормов, включающие каждое траверсу со средством захвата кормов.devices for moving feed along the platforms and unloading onto a conveyor or feed mixer installed above each platform for storing feeds, including each beam with means for capturing feeds.

Установка устройства перемещения кормов над платформой позволяет беспрепятственно пополнять запас кормов на этой платформе, распределяя этот запас вдоль платформы этим же устройством перемещения кормов. Таким образом, каждая платформа, оборудованная устройством перемещения кормов вдоль платформы, обеспечивающим выгрузку кормов на конвейер или смеситель кормов, является модулем системы приготовления кормов. Набор модулей объединяется в систему приготовления кормов посредством конвейера и смесителя, расположенных соответствующим образом.Installing a feed transfer device above the platform allows you to freely replenish the feed supply on this platform, distributing this supply along the platform with the same feed transfer device. Thus, each platform equipped with a device for moving feed along the platform, providing unloading of feed to the conveyor or feed mixer, is a module of the feed preparation system. The set of modules is integrated into the feed preparation system by means of a conveyor and mixer, arranged accordingly.

Производительность приготовления кормов возрастает, поскольку заявленная система приготовления кормов обеспечивает непрерывную загрузку кормов в смеситель кормов в отличие от аналогов.The feed preparation productivity increases, since the claimed feed preparation system provides continuous feed loading into the feed mixer, unlike analogues.

Система может включать три или более модулей-платформ для хранения кормов. В этом случае смеситель кормов может быть расположен с возможностью выгрузки в него кормов с одной платформы для хранения кормов, а конвейер может быть расположен с возможностью выгрузки в него кормов с двух или более других платформ для хранения кормов.A system may include three or more module platforms for storing feed. In this case, the feed mixer can be located with the possibility of unloading feed into it from one feed storage platform, and the conveyor can be located with the possibility of unloading feed from two or more other feed storage platforms into it.

Средство перемещения кормов может быть установлено на траверсе с возможностью перемещения вдоль нее.Means of moving feed can be installed on the traverse with the ability to move along it.

Система может включать платформу для хранения сенажа с установленным над ней дополнительно с возможностью продольного перемещения устройством уплотнения и укрывания сенажа, включающим траверсу со средствами уплотнения и укрывания сенажа.The system may include a platform for storing haylage with an additional installed above it with the possibility of longitudinal movement of the device for sealing and covering the haylage, including a traverse with means for sealing and covering the haylage.

Смеситель кормов может быть выполнен с возможностью перемещения и выдачи кормов в кормушки животным.The feed mixer may be configured to move and dispense feed to the animal feeders.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

На фиг. 1 показана система приготовления кормов для животных, включающая три платформы для хранения кормов.In FIG. 1 shows an animal feed preparation system including three feed storage platforms.

На фиг. 2 показана платформа для хранения сенажа.In FIG. 2 shows a platform for storing haylage.

Реализация изобретенияThe implementation of the invention

На фиг. 1 показана система приготовления кормов для животных, включающая три платформы для хранения кормов 1, 2 и 3, смеситель кормов 4, конвейер 5, вытянутый поперек платформ 1 и 2 и установленный с возможностью перемещения кормов в смеситель кормов 4. Платформы для хранения кормов 1, 2 и 3 разделены продольными стенками, на которых установлены направляющие для перемещения траверс. Траверсы 6, 7 и 8, каждая со средством захвата кормов, установлены на направляющих над каждой платформой для хранения кормов с возможностью перемещения вдоль платформ и выгрузки кормов на конвейер 5 или смеситель кормов 4. Средства захвата кормов установлены на траверсах 6, 7 и 8 с возможностью перемещения вдоль них.In FIG. 1 shows a feed preparation system for animals, including three platforms for storing feed 1, 2 and 3, a feed mixer 4, a conveyor 5 extended across platforms 1 and 2 and installed with the possibility of moving feed into the feed mixer 4. Platforms for storing feed 1, 2 and 3 are separated by longitudinal walls on which guides are installed to move the traverse. The traverses 6, 7 and 8, each with feed capture means, are mounted on rails above each feed storage platform with the possibility of moving along the platforms and feed unloading onto the conveyor 5 or feed mixer 4. Feed capture means are installed on traverses 6, 7 and 8 s the ability to move along them.

Смеситель кормов 4, как показано на фиг. 1, порционно отгружает приготовленную кормосмесь на конвейер 9, перемещающий кормосмесь к кормушкам животных. В другом варианте реализации (не показан) смеситель кормов может быть сменяемым, установлен, например, на тележке, чтобы перевозить производимую им кормосмесь и выгружать непосредственно в кормушки.Feed mixer 4, as shown in FIG. 1, dispenses the prepared feed mixture in portions to the conveyor 9, which moves the feed mixture to the animal feeders. In another embodiment (not shown), the feed mixer can be interchangeable, mounted, for example, on a trolley in order to transport the feed mixture it produces and unload directly into the feeders.

Представленная на фиг. 2 платформа для хранения сенажа оснащена двумя траверсами 10 и 11. На траверсе 10 установлено средство 12 захвата кормов для последующей выгрузки кормов на конвейер. На траверсе 11 установлено средство 13 уплотнения сенажа и рулон 14 с полиэтиленовой или хлорвиниловой пленкой 15 для укрывания сенажа.Presented in FIG. 2 the platform for storing the haylage is equipped with two traverses 10 and 11. On the traverse 10 there is installed a means 12 for capturing feed for the subsequent unloading of feed on the conveyor. On the traverse 11 there is installed a tool 13 for sealing the haylage and a roll 14 with plastic or PVC film 15 for covering the haylage.

Установленное на траверсе 10 средство 12 захвата кормов выполнено в виде ковша с закрепленной на нем высокооборотистой фрезой. Ковш крепится посредством разъемных соединений (шплинтовых) в нижней части рамы вертикального (подвижного) рабочего штока, который обеспечивает подъем и опускание ковша по высоте бурта и в верхней своей части закреплен с возможностью перемещения подвижной части рамы рабочего штока в вертикальном направлении, а также вращение вокруг собственной оси посредством электропривода (гидропривода).The feed capture means 12 mounted on the crosshead 10 is made in the form of a bucket with a high-speed mill mounted on it. The bucket is mounted by means of detachable connections (cotter pins) in the lower part of the frame of the vertical (movable) working rod, which ensures the raising and lowering of the bucket along the height of the collar and in its upper part is fixed with the possibility of moving the movable part of the working rod frame in the vertical direction, as well as rotation own axis by means of an electric drive (hydraulic drive).

Наряду с выгрузкой корма ковш 12 вместе с траверсой 10 обеспечивает выравнивание (распределение) привезенного с поля силоса/сенажа по всему периметру модульной площадки, после чего выровненный слой силосуемой массы утрамбовывается с помощью средства 13 на траверсе 11. Средство 13 включает в качестве основного рабочего органа виброплиту, закрепленную на балках опорной траверсы с помощью четырех тросовых подъемно-транспортных механизмов. Нижняя поверхность виброплиты имеет гофрированную поверхность.Along with unloading the feed, the bucket 12 together with the traverse 10 ensures the alignment (distribution) of the silo / haylage brought from the field around the entire perimeter of the modular platform, after which the leveled layer of silage is rammed using means 13 on the beam 11. The means 13 includes as the main working body a vibrating plate mounted on the beams of the support beam using four cable hoisting and transport mechanisms. The bottom surface of the plate has a corrugated surface.

Траверса 11 также оснащена бобиной с укрывным рулонным материалом (могут быть использованы различные пленки, прорезиненные ткани и т.д.) и бункером для внесения биологически активных добавок. Перед уплотнением силосной массы/сенажа послойно вносятся (распыляются) различные биологически активные добавки. Входящие в состав силосной закваски молочнокислые бактерии являются действующим началом этих добавок. Быстрый перевод содержащегося в растениях сахара в молочную кислоту лишает дрожжевую микрофлору источников питания, а низкое значение рН - 4,5 и ниже силосуемой массы ингибирует развитие условно-патогенных бактерий, что приводит к сокращению потерь питательных веществ в 2,0-2,5 раза и улучшению качества корма по продуктам брожения.Traverse 11 is also equipped with a bobbin with a covering roll material (various films, rubberized fabrics, etc. can be used) and a hopper for making biologically active additives. Before compaction of the silage / haylage, various biologically active additives are added (sprayed) in layers. The lactic acid bacteria that make up the silage sourdough are the active principle of these additives. The fast conversion of sugar contained in plants to lactic acid deprives the yeast microflora of food sources, and a low pH of 4.5 or lower than the silage mass inhibits the development of opportunistic bacteria, which leads to a reduction in nutrient losses by 2.0-2.5 times and improving the quality of feed for fermentation products.

Виброплита средства 13 крепится с помощью тросовых механизмов к нижней части рамы опорной траверсы 11 с возможностью ее периодического подъема и опускания на поверхность силосуемой массы путем вибрации под собственным весом. Ее размеры и масса определяются в зависимости от ширины модульной площадки. Таким образом, подвижная опорная траверса в заданном режиме осуществляет возвратно-поступательные движения вдоль модульной секции, послойно разравнивая и уплотняя силосуемую массу до оптимальных технологических значений плотности, при этом распыляя (послойно) различные силосные добавки (закваски) по ее поверхности, необходимые для обеспечения оптимального силосования.The vibrating plate of the means 13 is attached using cable mechanisms to the lower part of the frame of the support beam 11 with the possibility of its periodic raising and lowering to the surface of the silage mass by vibration under its own weight. Its dimensions and weight are determined depending on the width of the modular site. Thus, the movable support beam in the specified mode performs reciprocating movements along the modular section, leveling and compacting the silage layer by layer to optimal technological density values, while spraying (layer by layer) various silage additives (starters) on its surface, necessary to ensure optimal siloing.

После завершения процесса формирования сенажного/силосного бурта обеспечивается его тщательное укрытие, с этой целью закрепленная на кронштейнах к раме опорной траверсы 11 бобина с укрывным рулонным материалом наматывается на вал бобины посредством электромеханического (гидравлического) привода, опорная траверса 11 перемещается вдоль силосного бурта в его заднюю часть, а траверса 10 перемещается во фронтальную часть бурта, примыкающую к конвейеру 5.After completion of the process of forming the senile / silage collar, it is carefully covered, for this purpose a bobbin with a covering roll material fixed on the brackets to the frame of the support beam 11 is wound onto the bobbin shaft by means of an electromechanical (hydraulic) drive, the support beam 11 is moved along the silo collar into its rear part, and the crosshead 10 is moved to the front of the shoulder, adjacent to the conveyor 5.

Затем на траверсе 11 бобина с рулонным (укрывным) материалом снимается с положения фиксации и укрывной материал под действием грузовой планки, оснащенной якорными захватами, закрепленными по ее нижнему краю, опускается до пола платформы по всей ее ширине. После этого опорная траверса 11 начинает движение в направлении к траверсе 10 и по мере ее движения укрывной материал сматывается с бобины и накрывает силосуемую массу/сенаж от начала до конца силосного бурта.Then, on the traverse 11, the bobbin with the roll (covering) material is removed from the fixing position and the covering material under the action of the load bar equipped with anchor grips fixed along its lower edge is lowered to the platform floor along its entire width. After this, the support beam 11 begins to move towards the beam 10 and, as it moves, the covering material is wound off the bobbin and covers the silage / haylage from the beginning to the end of the silage collar.

Таким образом, вся заготовленная масса силоса находится под пленкой до момента достижения соответствующих технологических кондиций в соответствии с зоотехническими требованиями (готовность силоса к кормлению), после чего траверса 10 (ковш с фрезой) начинает осуществлять выемку силоса в заданном оператором режиме или с пульта управления. Шток траверсы 10 с закрепленными на ней ковшом и фрезой совершает возвратно-поступательные движения по вертикали и имеет возможность перемещаться вдоль траверсы 10 по всей ширине модульной площадки. После наполнения ковша опорная траверса двигается в направлении конвейера, и, по достижении осевой линии конвейера происходит выгрузка (опускание) непосредственно в створе ленточного (цепного) конвейера. При этом вертикальный шток опорной траверсы (с ковшом) может осуществлять круговые движения.Thus, the entire harvested silo mass is under the film until the appropriate technological conditions are achieved in accordance with zootechnical requirements (silage ready for feeding), after which the crosshead 10 (bucket with cutter) starts to extract the silo in the mode set by the operator or from the control panel. The rod of the traverse 10 with a bucket and a mill fixed on it makes reciprocating movements vertically and has the ability to move along the traverse 10 along the entire width of the modular platform. After filling the bucket, the support beam moves in the direction of the conveyor, and, upon reaching the axial line of the conveyor, unloading (lowering) takes place directly in the alignment of the belt (chain) conveyor. In this case, the vertical rod of the support beam (with a bucket) can carry out circular movements.

Крепления всех навесных технологических агрегатов к нижней части подвижной рамы рабочего штока осуществляется путем разъемных (шплинтовых) соединений, а также каждый навесной агрегат дополнительно фиксируется к нижней части рамы посредством штоков гидравлических цилиндров посредством разъемных соединений, которые фиксируют серьги гидроцилиндров как на раме, так и на самом технологическом агрегате (ковш, грейфер, вильчатый захват).The attachment of all mounted technological units to the lower part of the moving frame of the working rod is carried out by detachable (cotter-pin) connections, and each mounted unit is additionally fixed to the lower part of the frame by means of hydraulic cylinder rods by means of detachable connections that fix the hydraulic cylinder earrings both on the frame and on the technological unit (bucket, grab, fork grip).

Технологический процесс по закладке на хранение и выемке силоса/сенажа осуществляется посредством двух независимых опорных траверс. Траверса 10 двигается от фронтальной части бурта к задней части и по мере экстракции силоса траверса 11 перемещается по мере приближения траверсы 10, сматывая при этом на бобину высвобождающийся укрывной материал, и обеспечивает рабочую зону для экстракции (выемки) силоса из бурта с помощью траверсы 10.The technological process for laying and storage of silage / silage is carried out by means of two independent supporting traverses. Traverse 10 moves from the front of the pile to the rear and, as the silage is extracted, the beam 11 moves as the beam 10 approaches, wringing the released covering material onto the bobbin and provides a working area for extraction (extraction) of the silo from the pile using the beam 10.

Все технологические операции осуществляются на основе сенсорного контакта как между двумя рабочими траверсами (первой и второй), так и между рабочими органами траверс и силосной массой, находящейся в бурте. Это позволяет оператору с пульта или же в автоматизированном режиме обеспечивать закладку на хранение и выемку силоса/сенажа.All technological operations are carried out on the basis of sensory contact both between two working traverses (the first and second), and between the working bodies of the traverse and the silage in the pile. This allows the operator to control the storage and removal of the silo / silage from the remote control or in an automated mode.

В связи со значительным удельным весом силоса и сенажа в рационе в зависимости от количества животных может быть организовано несколько модульных площадок, оснащенных двумя тандемными траверсами, обеспечивающими в автоматическом режиме или с пульта операции по закладке и хранению силоса/сенажа.Due to the significant specific gravity of silage and haylage in the diet, depending on the number of animals, several modular platforms can be organized, equipped with two tandem traverses, which automatically or from the remote control can store and store silage / haylage.

Максимальная влажность силоса/сенажа с консервантами не должна превышать 60%, поэтому правильная технология силосования не предусматривает значительного выделения силосного «сока».The maximum humidity of the silo / silage with preservatives should not exceed 60%, therefore, the correct silo technology does not provide for a significant allocation of silage “juice”.

Аналогичным образом, с помощью опорных траверс, оснащенных в качестве основных рабочих органов различными вильчатыми захватами, дуговыми губчатыми захватами, грейферами с гидравлическим приводом на профильных платформах (модульных площадках) производится заготовка и хранение грубых кормов (сено, солома) в прессованном виде (рулоны или тюки) и кормовые концентраты (кормовые добавки).Similarly, using support traverses equipped as the main working bodies with various forks, sponges, hydraulic grabs on profile platforms (modular platforms), coarse feed (hay, straw) is pressed and stored in roll form (rolls or bales) and feed concentrates (feed additives).

Таким образом, на модульную площадку на специальных тракторных тележках подвозятся сено, сенаж в рулонах и выгружаются с задней стороны площадки, после чего траверса с вильчатым захватом (дуговым губчатым захватом), которым оснащается данная модульная площадка, начинает осуществлять процесс укладки рулонов (тюков) посредством нанизывания их на вильчатый захват и постепенной укладки их на фронтальной части модульной площадки, которая примыкает к линии конвейера. После укладки в штабель грубых кормов в рулонах данная опорная траверса, оснащенная вильчатым захватом, обеспечивает выгрузку определенного количества сена (сенажа) из штабеля непосредственно в рабочую камеру стационарного кормосмесителя.Thus, hay, haylage in rolls are transported to the modular platform on special tractor carts and unloaded from the rear side of the platform, after which the beam with the fork grip (sponge arc grab) that this modular platform is equipped with, starts the process of laying bales (bales) by stringing them on a forks and gradually laying them on the front of the modular platform, which is adjacent to the conveyor line. After stacking coarse fodder in rolls, this support beam equipped with a forks provides for unloading a certain amount of hay (haylage) from the stack directly into the working chamber of the stationary feed mixer.

Кормовые добавки и премиксы хранятся на отдельной платформе (модульной площадке) посекционно, при этом модульная площадка для хранения данных ингредиентов оснащается кровлей, которая обеспечивает защиту данных ингредиентов от осадков. Кровля (навес) крепится по верхней части стеновых блоков, а опорная траверса в данном случае движется по направляющим, которые крепятся на внутренней боковой поверхности стеновых блоков ниже кровли. В качестве основного рабочего органа данной траверсы используются различные грейферы с гидравлическим приводом.Feed additives and premixes are stored on a separate platform (modular site) in sections, while the modular platform for storing these ingredients is equipped with a roof, which protects these ingredients from precipitation. The roof (canopy) is attached along the top of the wall blocks, and the support beam in this case moves along the guides that are mounted on the inner side surface of the wall blocks below the roof. As the main working body of this traverse, various grabs with a hydraulic drive are used.

Кормовые добавки и премиксы подвозятся на данную модульную площадку бестарным способом и разгружаются непосредственно в задней части модульной площадки (навалом), а затем уже перемещаются в соответствующие секции, где складируются посредством грейферного захвата. Таким образом, после заготовки основных грубых и сочных кормов и кормовых концентратов посекционно производство полнорационных кормов обеспечивается в автоматизированном режиме или с пульта.Feed additives and premixes are transported to this modular site in bulk and unloaded directly at the rear of the modular site (in bulk), and then are moved to the appropriate sections where they are stored by means of a grab grab. Thus, after the preparation of the main coarse and succulent fodder and feed concentrates, the production of complete feeds in sections is ensured in an automated mode or from the panel.

С этой целью закладка грубых кормов (сено, сенаж), заготовленных в рулонах (тюках), как обязательных компонентов корма, происходит в первую очередь. Для этого опорная траверса, имеющая в качестве рабочего органа вильчатый захват (грейфер) с гидравлическим или любым другим приводом, обеспечивает извлечение грубого корма в рулонах (тюках) из штабеля в зависимости от зоотехнической потребности рациона в грубых кормах и подается непосредственно в кормосмеситель (измельчитель).For this purpose, the laying of roughage (hay, haylage), harvested in rolls (bales), as mandatory components of the feed, occurs first of all. To do this, the support beam, which has a fork grip (grab) with a hydraulic or any other drive as a working body, ensures the extraction of coarse feed in rolls (bales) from the stack, depending on the zootechnical need of the diet for coarse feed and is fed directly to the feed mixer (chopper) .

После предварительного измельчения грубых кормов в стационарном кормосмесителе добавляются сочные компоненты кормового рациона (силос, сенаж). С этой целью опорные траверсы, расположенные в модульных секциях, где хранятся силос, сенаж и др., обеспечивают в автоматическом режиме или с пульта управления выемку из бурта (штабеля) требуемого по рецепту количества сочных ингредиентов в виде резки посредством ковша (грейфера) с фрезой, оснащенной режущей поверхностью, или различных захватов с гидравлическим или электромеханическим приводом, в случае с рулонными материалами, после чего данные компоненты корма добавляются в кормосмеситель (измельчитель), где происходит дополнительное уплотнение грубых компонентов корма за счет массы сочных компонентов корма, имеющих большую влажность и удельный вес. Таким образом происходит более интенсивное взаимодействие и смешивание между ингредиентами кормового рациона, так как увлажнение общей массы корма снижает его фракционирование и создает большую гомогенность кормовой смеси, обеспечивая максимальную эффективность воздействия рабочих органов кормосмесителя (миксера) на кормовую массу.After preliminary grinding of roughage in a stationary feed mixer, juicy components of the feed ration (silage, haylage) are added. To this end, support traverses located in modular sections where silage, haylage, etc. are stored, provide, automatically or from the control panel, a recess from the shoulder (stack) of the required amount of juicy ingredients required by the recipe in the form of cutting by means of a bucket (grab) with a mill equipped with a cutting surface, or various grippers with a hydraulic or electromechanical drive, in the case of roll materials, after which these feed components are added to the feed mixer (chopper), where additional plotnenie coarse feed components due to mass rich feed components having much moisture and specific gravity. Thus, a more intense interaction and mixing between the ingredients of the feed ration occurs, since moistening the total mass of the feed reduces its fractionation and creates greater homogeneity of the feed mixture, ensuring maximum efficiency of the impact of the working bodies of the feed mixer (mixer) on the feed mass.

На заключительном этапе кормосмесь обогащается концентрированными кормами и витаминно-минеральными добавками, хранящимися посекционно на одной из модульных площадок как в гранулированном виде, так и в виде порошка.At the final stage, the feed mixture is enriched with concentrated feed and vitamin-mineral supplements stored in sections on one of the modular sites both in granular form and in powder form.

Все средства, которые устанавливаются на опорные траверсы и работающие с грубыми, сочными и концентрированными кормами, оснащаются весовыми датчиками, позволяющими контролировать вес изымаемых из бурта (штабеля или насыпи) кормовых ингредиентов, таким образом обеспечивая поступление информации о перемещаемых в стационарный кормосмеситель весовых доз соответствующих ингредиентов. Это в конечном итоге позволяет осуществлять производство полнорационного корма в соответствии с заданной рецептурой в автоматическом режиме или с пульта управления. С этой целью соответствующая траверса, оснащенная ковшовым захватом (грейфером) с гидравлическим или электромеханическим приводом, в автоматическом режиме подает в кормосмеситель (измельчитель) непосредственно или через конвейер соответствующий вид концентрата (добавки) в заданном согласно рецептуре количестве. Ввиду того что подача концентратов (кормовых добавок) в рабочую камеру кормосмесителя (измельчителя) происходит уже после предварительного смешивания грубых и сочных компонентов кормового рациона, вся кормосмесь уже приобретает повышенную влажность, и подача концентратов (добавок) на поверхность смешиваемой массы корма позволяет обеспечить наиболее эффективное смешивание их с основными ингредиентами кормового рациона за счет постепенного перемещения их частиц из верхней части рабочей камеры кормосмесителя (миксера) в нижнюю, постепенно увлажняясь и обеспечивая тем самым наиболее равномерное их распределение в массе корма.All means that are installed on supporting traverses and working with coarse, succulent and concentrated feeds are equipped with weight sensors that allow monitoring the weight of feed ingredients removed from the pile (stack or embankment), thereby providing information on the weighted doses of the respective ingredients transferred to the stationary feed mixer. . This ultimately allows the production of full feed in accordance with a given recipe in automatic mode or from the control panel. To this end, the corresponding traverse, equipped with a bucket gripper (grab) with a hydraulic or electromechanical drive, automatically feeds the appropriate type of concentrate (additive) in the amount specified in the recipe to the feed mixer (grinder) directly or through a conveyor. Due to the fact that the supply of concentrates (feed additives) to the working chamber of the feed mixer (grinder) occurs after preliminary mixing of coarse and juicy components of the feed ration, the entire feed mixture already acquires increased humidity, and the supply of concentrates (additives) to the surface of the mixed feed mass allows the most efficient mixing them with the main ingredients of the feed ration due to the gradual movement of their particles from the upper part of the working chamber of the feed mixer (mixer) to the lower, gradual continuously moisten and thus ensuring the most uniform distribution of weight in the feed.

В дальнейшем по завершении цикла смешивания кормосмесь подается из смесителя кормов (миксера) посредством конвейеров непосредственно на животноводческую ферму для скармливания. Но возможен и вариант сменного смесителя кормов. После заполнения одного смесителя кормов на его место становится другой смеситель кормов, а предыдущий транспортируется на животноводческую ферму для выдачи кормосмеси животным.Subsequently, at the end of the mixing cycle, the feed mixture is fed from the feed mixer (mixer) via conveyors directly to the livestock farm for feeding. But a variant of a replaceable feed mixer is also possible. After filling one feed mixer, another feed mixer becomes in its place, and the previous one is transported to the livestock farm to feed the feed to the animals.

Claims (5)

1. Система приготовления кормов для животных, включающая платформу для хранения кормов, смеситель кормов и установленное над платформой для хранения кормов устройство перемещения кормов вдоль платформы, включающее траверсу и средство захвата кормов, отличающаяся тем, что включает по меньшей мере две платформы для хранения кормов и конвейер, вытянутый поперек по меньшей мере одной из платформ для хранения кормов и установленный с возможностью перемещения кормов в смеситель кормов, а устройства перемещения кормов вдоль платформы, включающие траверсу и средство захвата кормов, установлены над каждой платформой для хранения кормов с возможностью перемещения вдоль них и выгрузки кормов на конвейер или смеситель кормов.1. A feed preparation system for animals, comprising a feed storage platform, a feed mixer and a feed transfer device mounted above the feed storage platform along the platform, including a crosshead and feed gripper, characterized in that it includes at least two feed storage platforms and a conveyor stretched across at least one of the platforms for storing feed and installed with the possibility of moving the feed into the feed mixer, and a device for moving feed along the platform, including Suitable means and traverse feed grip mounted above each feed storage platform is movable along them and discharging feed to the conveyor or feed mixer. 2. Система по п.1, отличающаяся тем, что включает три платформы для хранения кормов, смеситель кормов расположен с возможностью выгрузки в него кормов устройством перемещения кормов, установленным над одной из платформ для хранения кормов, а конвейер расположен с возможностью выгрузки в него кормов устройствами перемещения кормов, установленными над двумя другими платформами для хранения кормов с возможностью перемещения вдоль них и выгрузки кормов на конвейер.2. The system according to claim 1, characterized in that it includes three platforms for storing feed, the feed mixer is located with the possibility of unloading feed into it by a feed moving device installed above one of the platforms for storing feed, and the conveyor is located with the possibility of unloading feed into it feed transfer devices installed over two other platforms for storing feed with the ability to move along them and unload the feed onto the conveyor. 3. Система по п.1, отличающаяся тем, что средство захвата кормов установлено на траверсе с возможностью перемещения вдоль нее.3. The system according to claim 1, characterized in that the feed capture means is mounted on the traverse with the possibility of moving along it. 4. Система по п.1, отличающаяся тем, что включает платформу для хранения сенажа с установленной над ней на продольных направляющих дополнительной траверсой со средствами уплотнения и укрывания сенажа.4. The system according to claim 1, characterized in that it includes a platform for storing haylage with an additional traverse installed above it on the longitudinal guides with means of sealing and covering the haylage. 5. Система по п.1, отличающаяся тем, что смеситель кормов выполнен с возможностью перемещения и выдачи кормов в кормушки животным. 5. The system according to claim 1, characterized in that the feed mixer is configured to move and dispense feed to the animal feeders.
RU2015125346/13A 2015-06-26 2015-06-26 System for preparation of fodders for animals RU2585847C1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015125346/13A RU2585847C1 (en) 2015-06-26 2015-06-26 System for preparation of fodders for animals
PCT/RU2016/000386 WO2016209118A1 (en) 2015-06-26 2016-06-24 Animal feed preparation system
CA2974083A CA2974083C (en) 2015-06-26 2016-06-24 Animal feed preparation system
DE112016000130.4T DE112016000130T5 (en) 2015-06-26 2016-06-24 System for the preparation of animal feed

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015125346/13A RU2585847C1 (en) 2015-06-26 2015-06-26 System for preparation of fodders for animals

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2585847C1 true RU2585847C1 (en) 2016-06-10

Family

ID=56115131

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015125346/13A RU2585847C1 (en) 2015-06-26 2015-06-26 System for preparation of fodders for animals

Country Status (4)

Country Link
CA (1) CA2974083C (en)
DE (1) DE112016000130T5 (en)
RU (1) RU2585847C1 (en)
WO (1) WO2016209118A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU187639U1 (en) * 2018-11-21 2019-03-14 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Брянский государственный аграрный университет" AUTOMATED FODDER CAR
RU2818415C1 (en) * 2023-12-11 2024-05-02 Илья Евгеньевич Кривенков Robotic station for preparation of mixtures for animal feeding

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102017110471A1 (en) 2017-05-15 2018-11-15 Claas Kommanditgesellschaft auf Aktien mbH Method of compacting crops in a silo

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1166756A1 (en) * 1982-10-01 1985-07-15 Agaev Aga K Fodder spreader
WO2008097080A1 (en) * 2007-02-06 2008-08-14 Maasland N.V. Feed wagon for feeding animals such as cows
EP2151160A2 (en) * 2008-08-08 2010-02-10 Lely Patent N.V. Device for dispensing feed
WO2013157928A1 (en) * 2012-04-20 2013-10-24 Lely Patent N.V. Feed system and method for the feeding of animals

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1166756A1 (en) * 1982-10-01 1985-07-15 Agaev Aga K Fodder spreader
WO2008097080A1 (en) * 2007-02-06 2008-08-14 Maasland N.V. Feed wagon for feeding animals such as cows
EP2151160A2 (en) * 2008-08-08 2010-02-10 Lely Patent N.V. Device for dispensing feed
WO2013157928A1 (en) * 2012-04-20 2013-10-24 Lely Patent N.V. Feed system and method for the feeding of animals

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU187639U1 (en) * 2018-11-21 2019-03-14 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Брянский государственный аграрный университет" AUTOMATED FODDER CAR
RU2818415C1 (en) * 2023-12-11 2024-05-02 Илья Евгеньевич Кривенков Robotic station for preparation of mixtures for animal feeding

Also Published As

Publication number Publication date
CA2974083A1 (en) 2016-12-29
WO2016209118A1 (en) 2016-12-29
CA2974083C (en) 2019-10-29
DE112016000130T5 (en) 2017-07-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Pezzuolo et al. Automatic Feeding System: Evaluation of energy consumption and labour requirement in North-East Italy dairy farm
EP1625787B1 (en) Apparatus for separating and mixing feed for livestock
JP5187526B2 (en) Compressed package manufacturing system
RU2585847C1 (en) System for preparation of fodders for animals
US10674675B2 (en) Processing of blocks or bales of feed
KR101366639B1 (en) Self-driven ton-bag silage making apparatus having the corn harvester
CN212220608U (en) A packing apparatus for biological feed production
CA2944705C (en) Animal forage handling arrangement and method of controlling the same
CN116902606A (en) Black soldier fly production line and production method
US6651417B1 (en) Method and apparatus for forming modules from harvested crops
JP5960933B1 (en) Bamboo bamboo roll bale wrap silo manufacturing device, manufacturing system and manufacturing method, and bamboo bamboo silage manufacturing method
CN206529064U (en) A kind of novel granary multiple spot heap feeding device
CN105035374A (en) Encasement method for reducing density deviation in redried-strip box
US7370573B1 (en) Method and apparatus for forming modules from harvested crops
CN213384819U (en) Quantitative feeding device for packaging machine
CN217730884U (en) Feeding circulating device of square bundle bundling machine
CN115336541A (en) Calf layered feeding device and method for uniformly distributing food
RU2356213C2 (en) Mechanism for loading and unloading caulescent fodder for silage and haylage storage
EP4056484A1 (en) Method and a machine for packing leafy vegetables
EP3536621B1 (en) Packaging device and method
CN215189051U (en) Stuffing wrapping device in bread forming equipment
CN110833040B (en) Alfalfa processing and dairy cow feeding integrated system and working method thereof
KR20110009450U (en) The feed table for round bale feed
KR101719752B1 (en) Device for forage chute of housing supply feed formulation supply
CN105314567A (en) Mobile silage silo silage-fetching machine with dual beams and suspension guide rails

Legal Events

Date Code Title Description
RH4A Copy of patent granted that was duplicated for the russian federation

Effective date: 20170713

PD4A Correction of name of patent owner