RU2579787C1 - Система ускоренной аэробной переработки биомассы - Google Patents
Система ускоренной аэробной переработки биомассы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2579787C1 RU2579787C1 RU2014152310/13A RU2014152310A RU2579787C1 RU 2579787 C1 RU2579787 C1 RU 2579787C1 RU 2014152310/13 A RU2014152310/13 A RU 2014152310/13A RU 2014152310 A RU2014152310 A RU 2014152310A RU 2579787 C1 RU2579787 C1 RU 2579787C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- biomass
- accelerated
- aerobic processing
- mixing chamber
- pipe
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Система относится к области биотехнологий в сельском и лесном хозяйствах и может быть использована для ускоренной ферментационной переработки отходов жизнедеятельности животных, населения и птиц, а также других видов биомассы. Система содержит устройство подготовки перерабатываемой жидкой среды, термостатированный корпус с патрубками ввода сырья и отбора готового продукта, патрубками ввода газа и отбора его избытка, устройство для аэрации от воздушного нагнетателя, мешалку биомассы с электроприводом. Устройство для аэрации размещено в мешалке и выполнено в виде пустотелого шнека с отверстиями, закрепленного на трубе. Один конец трубы соединен с реверсивным электроприводом, а другой - с муфтой скольжения, подключенной к воздушному нагнетателю. На шнеке закреплена вдоль корпуса рейка-скребок. К патрубку отбора среды на выходе готового жидкого продукта подключен сепаратор, на одном выходе которого выдается сухой продукт, а другой его выход с отсепарированной жидкостью через вентили подключен к входам устройства предварительной подготовки перерабатываемой жидкой среды, причем данное устройство выполнено из последовательно соединенных насоса-экструдера, сборника исходного сырья, электрогидравлической дробилки и смесительной камеры, подключенной к патрубку ввода сырья. Другие входы сборника исходного сырья и смесительной камеры подключены на входе устройства к вентилям, подающим отсепарированную жидкость. При таком выполнении повышается эффективность работы системы. Предлагаемая система ускоренной аэробной переработки биомассы рекомендована в качестве универсального аэробного реактора для органических отходов с различными свойствами. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Система относится к области биотехнологий в сельском и лесном хозяйстве и может быть использована для ускоренной ферментационной переработки отходов жизнедеятельности животных, населения и птиц, а также других видов биомассы.
Ежесуточно в РФ производится более чем 450 тыс тонн навоза, помета и стоков очистных сооружений. Уже сегодня под навозные хранилища заняты более 2 млн га земли, и этот ресурс представляет реальную экологическую угрозу.
Построить биогазовые установки с метановым циклом на такие объемы сырья невозможно из-за длительности процессов метанового брожения и необходимости создавать большое количество метантенков.
Аэробные процессы позволяют значительно сократить сроки переработки исходного сырья, превращая его в экологически чистое удобрение, как альтернативу химическому удобрению.
Известны устройства ускоренной аэробной переработки биомассы путем дробления ее электрогидравлической обработкой, например, по «способу подготовки торфа для микробиологической бродильной и комбикормовой промышленности» авторов Юткина Л.А. и Гольцева Л.И. по авторскому свидетельству СССР №275028 [1].
Недостатками устройства, созданными по этому способу, являются их ограниченное применение, т.к. они обеспечивают только измельчение сырья, а для дальнейшего процесса, кроме подсева соответствующей микрофлоры, требуется дополнительные устройства, обеспечивающие ускоренную ферментацию биомассы. Известен также «Аппарат для микробиологического разложения органических отходов автора Тумченока В.И. по патенту РФ №2016063 [2].
Аппарат содержит конус с трубами для подвода и отвода воздуха и сред, разделенный по высоте горизонтальными перегородками, аэратор над ними из горизонтальных уголков с ребрами вверх для образования полостей, в которые подается через трубы воздух, а в щелевых зазорах размещены гибкие нити с насадками для иммобилизации микроорганизмов.
Недостатком данного аппарата являются его низкая производительность из-за ограниченного времени контакта органических отходов с микроорганизмами, т.к. последовательное перемещение стоков с вышележащих полостей на нижележащие полости ограничивается размерами конструкции, которая не может быть чрезмерно большой по габаритам. Других устройств в данном аппарате, интенсифицирующих анаэробный процесс, не предусматривается. Известно также «устройство ферментации сельскохозяйственных отходов» по патенту GB, заявка №2299075, 1986 [3].
В данном устройстве также сделана попытка удлинить пути перемещения сырья и время его контакта с микроорганизмами. Это обеспечивается тем, что устройство выполнено в виде многоярусного аппарата в вертикальном исполнении и содержит ферментационные и выдерживающие резервуары.
Ферментационные резервуары содержат опорные узлы с вращающимися лопастями, воздухоподающие и фильтрующие элементы.
Недостатками данного устройства являются его громоздкость и ограниченные функциональные возможности по интенсификации процесса аэробной переработки биомассы.
Наиболее близким аналогом (прототипом) по нашему мнению является «Устройство для ферментационной переработки жидкого навоза и помета» авторов Лужкова Ю.М., Джафарова Ш.А. и др. по патенту РФ №2247099 [4].
Данное устройство содержит корпус, средства ввода перерабатываемой жидкой среды и суспензии микроорганизмов, лопастное колесо с приводом вращения, устройство для аэрации с барботажной тарелкой, патрубки ввода и вывода сырья и воздуха, мешалку с приводом, рубашку для подвода теплоносителя или хладагента.
В данном устройстве сделана попытка удлинить пути перемещения биомассы и время ее контакта с микроорганизмами за счет цикличной оборачиваемости сырья с помощью лопастного колеса и наклонной поверхности вокруг барботажной тарелки.
Недостатками данного устройства являются низкая эффективность и сложность в его технической реализации, в том числе, из-за наличия двух электроприводов, отсутствие устройства предварительной подготовки перерабатываемой жидкой среды из различного вида биомассы в состояния его гомогенизации и наличие по углам прямоугольного корпуса застойных зон, не смываемых перемещением сырья, что создает условия для развития плесневых и других видов грибков, находящихся в конфронтации с полезной микрофлорой.
Задачей настоящего изобретения является устранение указанных недостатков.
Технический результат предлагаемого решения заключается в следующем:
- увеличена эффективность системы за счет размещения в корпусе пустотелого шнека из пористого металла на центральной трубе, подключенной одним концом к электроприводу, а другим - через муфту скольжения к газовому нагнетателю;
- увеличена эффективность системы и ее способность работать на разных видах биосырья за счет использования устройства предварительной подготовки перерабатываемой жидкой среды, содержащего последовательно включенные насос-экструдер, сборник исходного сырья, электрогидравлическую дробилку и смесительную камеру, выход которой соединен с патрубком ввода сырья в корпус ферментатора, причем в смесительную камеру с выхода корпуса подается также отсепарированная жидкость с суспензиями микроорганизмов;
- повышена эффективность системы за счет исключения застойных зон с накоплением вредной для аэробного процесса микрофлорой путем выполнения корпуса в виде цилиндра, размещением рейки-скребка на торцах шнека, причем ось вращения шнековой мешалки смещена вниз относительно оси цилиндрического корпуса;
- повышена эффективность системы за счет выполнения шнека из пористого металла с мельчайшими отверстиями и применения для аэрации технического кислорода и/или озона;
- повышена эффективность системы за счет размещения на поверхности шнека мелкоячеистой сетки из волокнистого материала с развитой поверхностью, например графитового войлока для размещения анаэробной микрофлоры.
В результате поиска по источникам патентной и научно-технической информации совокупность признаков, характеризующих описываемую «систему аэробной переработки биомассы», нами не обнаружена. Таким образом, по нашему мнению, предлагаемое техническое решение соответствует критерию «новое».
На основании сравнительного анализа, предложенного решения с известным уровнем техники можно утверждать, что между совокупностью отличительных признаков, выполняемых ими функций и достигаемой задачи, предложенное техническое решение не следует явным образом из уровня техники и соответствует критерию охраноспособности «изобретательский уровень».
Предложенное техническое решение может найти применение в качестве универсального реактора аэробной переработки различных видов биомассы большой производительности.
На чертеже в разрезе изображена конструкция «системы ускоренной аэробной переработки биомассы».
Система ускоренной аэробной переработки биомассы содержит устройство 1 предварительной подготовки перерабатываемой жидкой среды, соединенной с термостатированным корпусом 2 ферментатора, внутри которого расположен пустотелый шнек 3 из пористого металла, закрепленный на трубе 4, соединенный одним концом с реверсным электроприводом 5, а другим - с муфтой 6 скольжения, герметично поджатой к трубе и подключенной к воздушному (газовому) нагнетателю 7.
На поверхности шнека размещен волокнистый наполнитель 8, а корпус имеет патрубок-люк 9 для удаления непроферментированного осадка, патрубок 10 для выхода готового продукта, соединенный с сепаратором 11, с одного выхода которого отбирается сухой продукт, а другой его выход с жидкостью, обогащенной бактериями, через вентили 12 и 13 подключен соответственно к первым входам сборника 14 исходного сырья и смесительной камере 15, причем выход последней подключен к патрубку 16 ввода подготовленного сырья в корпус. Вход 17 устройства подготовки перерабатываемой жидкой среды соединен через насос-экструдер 18 с другим входом сборника исходного сырья, один выход которого через электрогидравлическую дробилку 19 подключен к другому входу смесительной камеры, а второй выход сборника подключен к шламовому отстойнику 20, очищенная жидкость с которого может насосом 21 подаваться на смыв обратно на ферму. Корпус системы имеет патрубок 22 выпуска избыточного газа и может оснащаться также устройством первоначального разогрева биомассы, например по принципу «теплого пола» и рядом контрольно-измерительных приборов (не показано на чертеже).
Для исключения слеживания непроферментированного продукта на дне корпуса, на шнеке прикреплена рейка-скребок 23, а ось вращения шнековой мешалки смещена вниз относительно оси цилиндрического корпуса.
«Система ускоренной анаэробной переработки биомассы» работает следующим образом.
Биомасса, например стоки с фермы поступают в устройство 1 предварительной подготовки перерабатываемой жидкой среды через его вход 17 на насос-экструдер 18 для предварительного измельчения. Для этих целей может быть использовано «Устройство …» по авторскому свидетельству СССР №954016 авторов Шеповалова В.Д., Александряна К.В. и других или его аналоги [5]. С насоса-экструдера измельченная биомасса поступает в электрогидравлическую дробилку 19, а твердые частицы и лишняя жидкость подаются в шламовый отстойник 20, откуда очищенная жидкость насосом 21 подается обратно на ферму для использования в агрегатах смыва навоза.
В электрогидравлической дробилке [1] происходит гомогенизация и измельчение биомассы до мельчайших размеров, соизмеримых с размерами микроорганизмов, что делает этот кашеобразный продукт более усвояемым, т.к. увеличивается количество контактов бактерий с микрокусочками биомассы в процессе дальнейшей ферментации.
В дробилке 19 происходит одновременно обеззараживание и подогрев поступающей биомассы, которая затем передается в смесительную камеру 15. При первоначальном запуске системы на вход смесительной камеры 15 может подаваться подсев (инокуляция) аэробной микрофлоры, а при постоянной эксплуатации системы суспензии микроорганизмов на вход камеры 75 поступают через вентиль 13 с отсепарированной жидкостью от сепаратора 11, подключенного к патрубку 10 для выхода готового продукта.
Обогащенная бактериями биомасса с выхода смесительной камеры 75 поступает через патрубок 16 ввода сырья в корпус 2. Реверсивный электропривод 5 по заданной программе вращает трубу 4 с пустотелым шнеком из пористого металла, имеющего огромное количество микроотверстий. В настоящее время пористый металл выпускается из нержавеющей стали, никелевых сплавов, из литого алюминия и меди [6, 7, 8].
С воздушного (газового) нагнетателя 7 воздух, технический кислород или озон подаются через муфту 6 скольжения в трубу 4 и далее через микропоры шнека 3 и волокнистый наполнитель 8 поступает в раствор. На волокнистом наполнителе 8 оседают колонии анаэробных бактерий [9, 10], жизнедеятельность которых интенсифицируется кислородом, что ускоряет их размножение. Исследования, проведенные в УрФУ показали, что обработка исходного сырья кислородом и озоном ускоряет его разложение на 9,3 и 19,8% соответственно.
Рейка-скребок 23 перемещаясь вблизи нижней поверхности корпуса не позволяет слеживаться осадку, а реверс электропривода 5 перемещает массу вдоль корпуса в прямом и обратном направлении, создавая условия для активного перемешивания жидкой среды и кислорода с бактериями для ускоренной аэробной переработки биомассы.
Аэробный процесс экзотермический, поэтому в процессе переработки биомассы необходимую температуру в корпусе можно также поддерживать, перемещая часть неиспользуемой жидкости с сепаратора 11 через вентиль 12 в сборник 14 исходного сырья.
Для условий жаркого климата термостатирование биомассы в корпусе может осуществляться подачей холодной воды в устройство «теплого пола», используемом при первоначальном запуске системы (не показан на чертеже).
«Готовый продукт» - жидкая переработанная биомасса выдается через патрубок 10, а при необходимости в виде «сухого продукта» - с выхода сепаратора 11.
Максимальное ускорение аэробной переработки биомассы достигается в режиме однократной загрузки корпуса при закрытом патрубке 16 и реверсивном перемещении шнека 3 внутри корпуса до готовности продукта.
В режиме непрерывного проведения процесса через патрубок 16 поступает в малых расчетных дозах раствор биомассы и за определенное время по готовности продукта он поступает на патрубок 10 для выхода из корпуса.
Предлагаемая «Система ускоренной аэробной переработки биомассы» за счет использования насоса-экструдера в совокупности с электрогидравлической дробилкой и другими узлами устройства 1 предварительной подготовки перерабатываемой жидкой среды позволяет использовать различные виды исходного сырья: помет, траву, силос, листья, стоки канализации и т.д.
Предложенная «Система …» найдет широкое применение в качестве универсального аэробного реактора для переработки органических отходов с различными свойствами.
ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ
1. Юткин Л.А., Гольцова Л.И. Способ подготовки торфа для микробиологической бродильной и комбикормовой промышленности. Авторское свидетельство СССР №275028, МПК A23K 1/00, C12N 1/00 (аналог).
2. Тумченок В.И. Аппарат для микробиологического разложения органических отходов. Патент РФ №2016063, МПК C12M 1/00 (аналог).
3. Заявка по патенту GB №2299075, 1986. Устройство ферментации сельскохозяйственных отходов (аналог).
4. Лужков Ю.М., Джафаров Ш.А. и др. Устройство для ферментационной переработки жидкого навоза и помета. Патент РФ №2247099, МПК C05F3/06, A01C 3/02 (прототип).
5. Шеповалов В.Д., Александрян К.В. и др. Устройство для обработки навоза. Авторское свидетельство СССР №954016, МПК A01C 3/00.
6. Технические условия ЕКО. 021.755 ТУ Уральского электрохимического комбината. [Электронный ресурс]. Режим доступа: www.ricon.e-burg.ru.
7. Рекламный проспект на фильтрующие элементы и глушители шума ООО «Композитные материалы». [Электронный ресурс]. Режим доступа: www.km.skb.ru.
8. Рекламный проспект ОАО «Уралэлектромедь» на изделия антифрикционные пористые. [Электронный ресурс]. Режим доступа: www.elem.ru/ru/business/production/search/index.ohp187.
9. Ершовая биозагрузка. Рекламный лист ЗАО «Экопромкомпания». Раздел: очистка сточных вод. 600016. Г. Владимир, ул. Б. Нижегородская, 77.
10. Ткани углеродные РУП СПО «Химволокно». 247400, Светлогорск, ул. Заводская, 5. [Электронный ресурс]. Режим доступа: www.sohim.open.by.
11. Снайдер Мартин. Установка для осуществления периодического или непрерывного способа гидролиза органического вещества. Патент РФ №2426777, МПК C12M 1/107. Патентообладатель Корамэкспорт С.Р.О. (CZ).
Claims (5)
1. Система ускоренной аэробной переработки биомассы, содержащая устройство подготовки перерабатываемой жидкой среды, термостатированный корпус с патрубками ввода сырья и отбора готового продукта, патрубками ввода газа и отбора его избытка, устройство для аэрации от воздушного нагнетателя, мешалку биомассы с электроприводом, отличающаяся тем, что устройство для аэрации размещено в корпусе и выполнено в виде пустотелого шнека с отверстиями, закрепленного на трубе, один конец которой соединен с реверсивным электроприводом, а другой - с муфтой скольжения, подключенной к воздушному нагнетателю, причем на шнеке закреплена вдоль корпуса рейка-скребок, а к патрубку отбора среды на выходе готового жидкого продукта подключен сепаратор, на одном выходе которого выдается сухой продукт, а другой его выход с отсепарированной жидкостью через вентили подключен к входам устройства подготовки перерабатываемой жидкой среды, причем данное устройство выполнено из последовательно соединенных насоса-экструдера, сборника исходного сырья, электрогидравлической дробилки и смесительной камеры, подключенной к патрубку ввода сырья, а другие входы сборника исходного сырья и смесительной камеры подключены на входе устройства к вентилям, подающим отсепарированную жидкость.
2. Система ускоренной аэробной переработки биомассы по п. 1, отличающаяся тем, что корпус выполнен в виде цилиндра, а ось вращения мешалки смещена вниз относительно оси цилиндрического корпуса.
3. Система ускоренной аэробной переработки биомассы по п. 1, отличающаяся тем, что пустотелый шнек выполнен из пористого металла.
4. Система ускоренной аэробной переработки биомассы по п. 1, отличающаяся тем, что в устройстве для аэрации применен технический кислород и/или озон.
5. Система ускоренной аэробной переработки биомассы по любому из пп. 1-3, отличающаяся тем, что на поверхность шнека нанесены мелкоячеистые сетки из волокнистого материала с развитой поверхностью.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014152310/13A RU2579787C1 (ru) | 2014-12-23 | 2014-12-23 | Система ускоренной аэробной переработки биомассы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014152310/13A RU2579787C1 (ru) | 2014-12-23 | 2014-12-23 | Система ускоренной аэробной переработки биомассы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2579787C1 true RU2579787C1 (ru) | 2016-04-10 |
Family
ID=55793708
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014152310/13A RU2579787C1 (ru) | 2014-12-23 | 2014-12-23 | Система ускоренной аэробной переработки биомассы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2579787C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108849673A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-11-23 | 松桃德科农业发展有限公司 | 一种水产养殖用食料加工拨撒一体化自动处理设备 |
RU2733791C1 (ru) * | 2019-10-07 | 2020-10-06 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина" | Способ микробиологической переработки влажных органоминеральных и слабоструктурированных отходов жизнедеятельности птиц и устройство для его осуществления |
RU2786923C1 (ru) * | 2022-07-07 | 2022-12-26 | Общество с ограниченной ответственностью "ХОЛДИНГ АГРО" | Ферментер для ускоренной переработки отходов животноводства в органическое удобрение |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU902820A1 (ru) * | 1980-06-16 | 1982-02-07 | Всесоюзный Научно-Исследовательский, Экспериментально-Конструкторский Институт Коммунального Машиностроения | Биотермический барабан |
RU2016063C1 (ru) * | 1990-12-10 | 1994-07-15 | Акционерное общество "Авторемлес" | Аппарат для микробиологического разложения органических отходов |
WO2000026159A1 (en) * | 1998-11-02 | 2000-05-11 | Wierko Raalte B.V. | Method and system of apparatus for processing dung, especially poultry dung |
RU2201910C2 (ru) * | 2001-01-30 | 2003-04-10 | Винаров Александр Юрьевич | Устройство для ферментационной обработки жидкого навоза |
RU2247099C1 (ru) * | 2004-03-18 | 2005-02-27 | Лужков Юрий Михайлович | Устройство для ферментационной переработки жидкого навоза и помета |
-
2014
- 2014-12-23 RU RU2014152310/13A patent/RU2579787C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU902820A1 (ru) * | 1980-06-16 | 1982-02-07 | Всесоюзный Научно-Исследовательский, Экспериментально-Конструкторский Институт Коммунального Машиностроения | Биотермический барабан |
RU2016063C1 (ru) * | 1990-12-10 | 1994-07-15 | Акционерное общество "Авторемлес" | Аппарат для микробиологического разложения органических отходов |
WO2000026159A1 (en) * | 1998-11-02 | 2000-05-11 | Wierko Raalte B.V. | Method and system of apparatus for processing dung, especially poultry dung |
RU2201910C2 (ru) * | 2001-01-30 | 2003-04-10 | Винаров Александр Юрьевич | Устройство для ферментационной обработки жидкого навоза |
RU2247099C1 (ru) * | 2004-03-18 | 2005-02-27 | Лужков Юрий Михайлович | Устройство для ферментационной переработки жидкого навоза и помета |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108849673A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-11-23 | 松桃德科农业发展有限公司 | 一种水产养殖用食料加工拨撒一体化自动处理设备 |
RU2733791C1 (ru) * | 2019-10-07 | 2020-10-06 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина" | Способ микробиологической переработки влажных органоминеральных и слабоструктурированных отходов жизнедеятельности птиц и устройство для его осуществления |
RU2786923C1 (ru) * | 2022-07-07 | 2022-12-26 | Общество с ограниченной ответственностью "ХОЛДИНГ АГРО" | Ферментер для ускоренной переработки отходов животноводства в органическое удобрение |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK2449086T3 (en) | Device for the production of biogas from organic waste | |
CN102139986A (zh) | 养殖场污水超声无害化资源化处理技术及设备 | |
WO2009117754A1 (de) | Verfahren zur herstellung von biogas | |
CN101343108A (zh) | 水力空化与臭氧耦合处理污水的方法 | |
CN104961289A (zh) | 一种畜禽养殖废水的微纳米曝气高效生物处理技术体系 | |
CN112777896A (zh) | 一种利用畜禽粪污生产高甲烷含量沼气的装置 | |
CN102741390A (zh) | 厌氧工艺 | |
RU2579787C1 (ru) | Система ускоренной аэробной переработки биомассы | |
CN204111609U (zh) | 一种利用腐植化微生物实现有机废水液态堆肥的装置 | |
CN107487860B (zh) | 一种污水养殖微藻装置及其制作方法 | |
CN210215118U (zh) | 一种规模化猪场猪粪综合处理的装置 | |
CN204958644U (zh) | 一种畜禽养殖废水的微纳米曝气高效生物处理装置 | |
CN111534416A (zh) | 一种有机物的发酵设备及发酵方法 | |
CN203144240U (zh) | 养殖废水处理与资源化利用生物反应装置 | |
JP2011506056A (ja) | 汚泥の中温発酵による揮発性脂肪酸の製造 | |
CN211946744U (zh) | 污泥资源化利用的反应*** | |
CN104743659A (zh) | 新型水解酸化污水处理工艺 | |
CN203904167U (zh) | 生化污泥处理*** | |
CN208843804U (zh) | 一种高效传质厌氧反应器 | |
RU2186475C2 (ru) | Способ переработки навозных стоков и установка для его реализации | |
CN207294543U (zh) | 一种带微生物发酵预处理的一体化养殖污水处理装置 | |
DE102010010420A1 (de) | Verfahren zum Betrieb einer Biogasanlage mit einem Fermenter, sowie Biogasanlage selbst | |
CN205710343U (zh) | 一种一体式厌氧高氨氮处理反应器 | |
CN115626842A (zh) | 一种发酵菌肥制备装置 | |
CN205556387U (zh) | 一种原药制备的废水处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20161224 |