RU2578350C1

RU2578350C1 - Method for production of kvass wort concentrate

Info

Publication number: RU2578350C1
Application number: RU2015133381/13A
Authority: RU
Inventors: Олег Иванович Квасенков
Original assignee: Олег Иванович Квасенков
Priority date: 2015-08-11
Filing date: 2015-08-11
Publication date: 2016-03-27

Abstract

FIELD: food industry.

SUBSTANCE: invention relates to production of kvass wort concentrate. Recipe components are prepared, Oyster plant is cut, dried in microwave field till residual humidity about 20% and roasted. Fermented rye malt, while rye malt, barley malt, rye flour, maize flour, barley flour and oyster plant in amount of nearly 6% of mass of cereal products are mashed with water and cytolytic and amylolytic enzymes, saccharified and boiled. Phases are separated and concentrated under vacuum till dry substances content is 68-72% to produce target product.

EFFECT: method allows to produce kvass wort concentrate with stable colour index and accelerated process of fermentation during subsequent production of kvass.

1 cl

Description

Изобретение относится к технологии производства концентрата квасного сусла.The invention relates to a technology for the production of kvass wort concentrate.

Известен способ производства концентрата квасного сусла, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, затирание ржаного ферментированного солода, ржаного неферментированного солода, ячменного солода, ржаной муки, кукурузной муки и ячменной муки с водой и цитолитическими и амилолитическими ферментами, осахаривание, кипячение, разделение фаз и концентрирование под вакуумом жидкой фазы до достижения содержания сухих веществ 68-72% (Ермолаева Г.А., Колчева Р.А. Технология и оборудование производства пива и безалкогольных напитков. Учебник для начального профессионального образования. - М.: ИРПО; Академия, 2000, с. 297-305).A known method for the production of kvass wort concentrate, involving the preparation of recipe components, mashing rye fermented malt, rye non-fermented malt, barley malt, rye flour, corn flour and barley flour with water and cytolytic and amylolytic enzymes, saccharification, boiling, concentration, boiling, liquid phase until the solids content of 68-72% is reached (Ermolaeva G.A., Kolcheva R.A. Technology and equipment for the production of beer and soft drinks. Textbook for primary vocational education. - M .: IRPO; Academy, 2000, pp. 297-305).

Недостатком этого способа является нестабильность цветности целевого продукта.The disadvantage of this method is the instability of the color of the target product.

Техническим результатом изобретения является стабилизация цветности целевого продукта и ускорение его последующего сбраживания.The technical result of the invention is the stabilization of the color of the target product and the acceleration of its subsequent fermentation.

Этот результат достигается тем, что в способе производства концентрата квасного сусла, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, затирание ржаного ферментированного солода, ржаного неферментированного солода, ячменного солода, ржаной муки, кукурузной муки и ячменной муки с водой и цитолитическими и амилолитическими ферментами, осахаривание, кипячение, разделение фаз и концентрирование под вакуумом жидкой фазы до достижения содержания сухих веществ 68-72%, согласно изобретению подготовленный овсяный корень нарезают, сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20%, обжаривают и подают на затирание в количестве около 6% от массы зерновых продуктов.This result is achieved by the fact that in the method for the production of kvass wort concentrate, which involves preparing the recipe components, mashing rye fermented malt, rye non-fermented malt, barley malt, rye flour, corn flour and barley flour with water and cytolytic and amylolytic enzymes, saccharification phase separation and concentration of the liquid phase in vacuo until a solids content of 68-72% is achieved; according to the invention, the prepared oat root is cut, dried Microwave field to a residual humidity of about 20% roasted and fed to rubbing in an amount of about 6% by weight of the cereal product.

Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.

Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии.Prescription components are prepared according to traditional technology.

Подготовленный овсяный корень нарезают, сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% и обжаривают, а затем подают на затирание в количестве около 6% от массы зерновых продуктов.Prepared oat root is cut, dried in the microwave field to a residual moisture content of about 20% and fried, and then served for mashing in an amount of about 6% by weight of grain products.

Затирание осуществляют по традиционной технологии путем смешивания и загрузки в питьевую воду с температурой 15-25°С овсяного корня, ржаной муки, кукурузной муки, ячменной муки и по 10% по массе ржаного неферментированного солода и ячменного солода, нагревания со скоростью 1°С/мин до температуры 70°С и выдержки при этой температуре в течение 20-30 мин. В разваренную массу добавляют ржаной ферментированный солод и оставшиеся части ржаного неферментированного солода и ячменного солода при температуре 45-47°С и амилолитические и цитолитические ферменты в виде водных растворов.Mashing is carried out according to traditional technology by mixing and loading into drinking water with a temperature of 15-25 ° C oat root, rye flour, corn flour, barley flour and 10% by weight of unfermented rye malt and barley malt, heating at a rate of 1 ° C / min to a temperature of 70 ° C and holding at this temperature for 20-30 minutes Fermented rye malt and the remaining parts of unfermented rye malt and barley malt at a temperature of 45-47 ° C and amylolytic and cytolytic enzymes in the form of aqueous solutions are added to the boiled mass.

Полученный затор осахаривают, кипятят и разделяют фазы.The resulting mash is saccharified, boiled and the phases are separated.

Жидкую фазу концентрируют под вакуумом до достижения содержания сухих веществ 68-72% с получением целевого продукта.The liquid phase is concentrated in vacuo to achieve a solids content of 68-72% to obtain the target product.

Полученный концентрат квасного сусла по органолептическим свойствам и энергетической ценности соответствует ГОСТ 28538-90. Время сбраживания концентрата квасного сусла при производстве хлебного кваса сокращено с 18-20 часов до 16-18 часов. Цветность концентрата квасного сусла после разведения в 5 л питьевой воды 8 столовых ложек концентрата квасного сусла всегда остается темно-коричневой в отличие от наиболее близкого аналога.The obtained kvass wort concentrate according to organoleptic properties and energy value complies with GOST 28538-90. The fermentation time of kvass wort concentrate in the production of bread kvass was reduced from 18-20 hours to 16-18 hours. The color of the kvass wort concentrate after dilution in 5 l of drinking water 8 tablespoons of kvass wort concentrate always remains dark brown in contrast to the closest analogue.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить концентрат квасного сусла со стабильной цветностью и ускоренным сбраживанием при последующем производстве из него кваса.Thus, the proposed method allows to obtain kvass wort concentrate with stable color and accelerated fermentation in the subsequent production of kvass from it.

Claims

Способ производства концентрата квасного сусла, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, затирание ржаного ферментированного солода, ржаного неферментированного солода, ячменного солода, ржаной муки, кукурузной муки и ячменной муки с водой и цитолитическими и амилолитическими ферментами, осахаривание, кипячение, разделение фаз и концентрирование под вакуумом жидкой фазы до достижения содержания сухих веществ 68-72%, отличающийся тем, что подготовленный овсяный корень нарезают, сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20%, обжаривают и подают на затирание в количестве около 6% от массы зерновых продуктов. A method for the production of kvass wort concentrate, which includes preparing the recipe components, mashing rye fermented malt, rye non-fermented malt, barley malt, rye flour, corn flour and barley flour with water and cytolytic and amylolytic enzymes, saccharification, boiling under vacuum, separation phase to achieve a solids content of 68-72%, characterized in that the prepared oat root is cut, dried in the microwave field to a residual moisture of about about 20%, fried and served for mashing in an amount of about 6% by weight of grain products.