RU2578019C2 - Устройство для определения характеристики впрыскивания топлива топливоподающей аппаратурой дизелей - Google Patents
Устройство для определения характеристики впрыскивания топлива топливоподающей аппаратурой дизелей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2578019C2 RU2578019C2 RU2014118183/06A RU2014118183A RU2578019C2 RU 2578019 C2 RU2578019 C2 RU 2578019C2 RU 2014118183/06 A RU2014118183/06 A RU 2014118183/06A RU 2014118183 A RU2014118183 A RU 2014118183A RU 2578019 C2 RU2578019 C2 RU 2578019C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pressure
- control unit
- fuel
- pressure sensor
- sensor
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M65/00—Testing fuel-injection apparatus, e.g. testing injection timing ; Cleaning of fuel-injection apparatus
- F02M65/003—Measuring variation of fuel pressure in high pressure line
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M13/00—Testing of machine parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
Abstract
Изобретение относится к двигателестроению, в частности к устройствам для испытания и регулировки форсунок, и может быть использовано заводами по производству дизельной топливной аппаратуры, в сервисных центрах и станциях технического обслуживания. Технический результат заключается в непрерывной корректировке сигнала, полученного с первого датчика давления в штуцере с использованием коэффициента корректировки, пропорционально скорости распространения волны давления в трубопроводе в режиме реального времени. Устройство содержит штуцер 3, вмонтированный в него первый датчик 2 давления, трубопровод 1, соединяющий штуцер 3 и регулирующий блок 6, в который вмонтирован второй датчик 8 давления, редукционный клапан 5 и электромагнитный клапан 7. Система управления содержит широтно-импульсный модулятор 9, электронный блок управления 10, аналогово-цифровой преобразователь 11 и монитор 12. 2 ил.
Description
Изобретение относится к двигателестроению, в частности к устройствам испытаний и регулировки топливоподающей аппаратуры дизелей, и может быть использовано заводами по производству дизельной топливной аппаратуры, в сервисных центрах и станциях технического обслуживания.
Известно устройство, позволяющие исследовать характеристику подачи топлива форсунками дизелей (патент РФ №2433299, МПК F02M 65/00, опубл. 10.11.2011 г. "Устройство для исследования подачи топлива топливоподающей аппаратурой в дизелях"), содержащее штуцер для установки испытываемой форсунки, вмонтированный в него датчик давления, трубопровод, соединяющий его с регулирующим блоком, в который вмонтирован редукционный клапан.
Недостаток описанного устройства заключается в существенной погрешности измерения, возникающей вследствие изменения температуры топлива в процессе испытания, что влияет на скорость распространения волны, а следовательно, на формирование и перевод кривых давления, снимаемых с датчика давления в штуцере, в характеристику впрыскивания.
Задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение точности перевода полученных кривых в характеристику впрыскивания во всем диапазоне рабочих температур топлива за счет обеспечения автоматической корректировки сигнала, снимаемого с первого датчика.
Решение поставленной задачи достигается тем, что в регулирующий блок установлен второй датчик давления, который связан через аналого-цифровой преобразователь с электронным блоком управления, для записи и обработки полученных сигналов с первого и второго датчиков давления с целью определения времени движения и скорости распространения волны давления в трубопроводе в режиме текущего времени для вычисления коэффициента корректировки, позволяющего непрерывно переводить сигнал, полученный с первого датчика давления, в характеристику впрыскивания топлива.
На фиг. 1 показана функциональная схема устройства. На фиг. 2 представлены кривые давления топлива в трубопроводе, снятые с обоих датчиков давления.
Устройство содержит штуцер 3 с приемной камерой, вмонтированный в него первый датчик 2 давления, трубопровод 1, соединяющий штуцер 3 и регулирующий блок 6, в который вмонтирован второй датчик 8 давления, редукционный клапан 5 и электромагнитный клапан 7. Система управления содержит широтно-импульсный модулятор 9, электронный блок 10 управления, аналогово-цифровой преобразователь 11 и монитор 12.
Устройство работает следующим образом.
В исходном состоянии аналого-цифровой преобразователь 11 и широтно-импульсный модулятор 9 включены и настроены. В электронный блок 10 управления введена программа управления процессом определения характеристики впрыскивания и обработки данных. Испытываемая форсунка 4 устанавливается в штуцер 3. При этом полости штуцера 3, трубопровода 1 и регулирующего блока 6 заполнены топливом.
По команде оператора электронный блок 10 управления устанавливает готовность аналого-цифрового преобразователя 11 к началу преобразования и генерирует управляющие сигналы для изменения параметров широтно-импульсного модулятора 9. При подаче к форсунке 4 топлива осуществляется впрыск топлива в трубопровод 1. Впрыскиваемое топливо вызывает появление волны давления, распространяющейся в трубопроводе 1. При этом изменение давления в начале трубопровода фиксируется первым датчиком 2 давления в виде кривой давления. Затем появившаяся при впрыскивании топлива волна давления направляется по трубопроводу 1 в канал регулирующего блока 6, где второй датчик 8 давления также фиксирует изменение давления. Полученные сигналы с обоих датчиков поступают через аналогово-цифровой преобразователь 11 в электронный блок 10 управления для их записи и обработки. Полученные данные обрабатываются заложенной программой, а результаты выводятся на монитор 12.
На фиг. 2 приведены кривые давления топлива в трубопроводе, снятые с обоих датчиков давления. Для повышения точности перевода данных сигналов в характеристику впрыскивания текущие значения давления, полученные с первого датчика, корректируются пропорционально изменению скорости распространения волны при помощи коэффициента, экспериментально определенного для данного устройства.
Коэффициент корректировки изменяется в функции, зависящей от скорости распространения волны:
k=f(V)
Коэффициент корректировки k учитывает скорость распространения волны давления по трубопроводу, определенную по началу возрастания давлений на первом и втором датчиках и рассчитанной по формуле:
V=L/Δt,
где L - расстояние между первым и вторым датчиком;
Δt - время прохождения волны давления от первого до второго датчика, определенное по началу изменения давления в трубопроводе, регистрируемого каждым датчиком.
Применение второго датчика давления позволит определять изменение скорости распространения волны давления в трубопроводе, вычислять коэффициент корректировки в электронном блоке управления и на этой основе автоматически корректировать сигналы, снятые с первого датчика давления, при переводе их в характеристику впрыскивания выводимую на монитор, что повысит точность и снизит трудоемкость процесса измерения.
Claims (1)
- Устройство для определения характеристики впрыскивания топлива топливоподающей аппаратурой дизелей, содержащее штуцер для установки испытываемой форсунки, вмонтированный в него первый датчик давления, трубопровод, соединяющий штуцер с регулирующим блоком, в который вмонтирован редукционный клапан и электромагнитный клапан, отличающееся тем, что в регулирующий блок установлен второй датчик давления, который связан через аналого-цифровой преобразователь с электронным блоком управления, для записи и обработки полученных сигналов с первого и второго датчиков давления.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014118183/06A RU2578019C2 (ru) | 2014-05-05 | 2014-05-05 | Устройство для определения характеристики впрыскивания топлива топливоподающей аппаратурой дизелей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014118183/06A RU2578019C2 (ru) | 2014-05-05 | 2014-05-05 | Устройство для определения характеристики впрыскивания топлива топливоподающей аппаратурой дизелей |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014118183A RU2014118183A (ru) | 2015-11-10 |
RU2578019C2 true RU2578019C2 (ru) | 2016-03-20 |
Family
ID=54536279
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014118183/06A RU2578019C2 (ru) | 2014-05-05 | 2014-05-05 | Устройство для определения характеристики впрыскивания топлива топливоподающей аппаратурой дизелей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2578019C2 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2681293C1 (ru) * | 2018-03-14 | 2019-03-05 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский автомобильно-дорожный государственный технический университет (МАДИ)" | Устройство для регистрации характеристики впрыскивания топлива |
RU190615U1 (ru) * | 2019-03-29 | 2019-07-04 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Башкирский государственный аграрный университет" | Устройство для определения характеристики впрыскивания |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH395644A (de) * | 1961-11-22 | 1965-07-15 | Bosch Gmbh Robert | Verfahren zur Ermittlung des zeitlichen Mengenverlaufs von instationär aus einer Düse ausspritzenden, schwach kompressiblen Medien, insbesondere zur Bestimmung des Einspritzgesetzes von Kraftstoffeinspritzanlagen für Brennkraftmaschinen |
SU1553754A1 (ru) * | 1988-01-13 | 1990-03-30 | Усть-Каменогорский Строительно-Дорожный Институт | Устройство дл диагностики технического состо ни топливной аппаратуры дизел |
WO2005080923A1 (en) * | 2004-02-13 | 2005-09-01 | Combustion Dynamics Corp. | Flow meter |
US7080550B1 (en) * | 2003-08-13 | 2006-07-25 | Cummins Inc. | Rate tube measurement system |
CN201554584U (zh) * | 2009-11-17 | 2010-08-18 | 武汉钢铁(集团)公司 | 一种柴油机喷油器喷油规律测量控制装置 |
RU109506U1 (ru) * | 2011-05-16 | 2011-10-20 | Кирилл Владимирович Селиванов | Устройство для определения параметров процесса топливоподачи дизельной топливной аппаратуры |
RU2433299C1 (ru) * | 2010-03-24 | 2011-11-10 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Башкирский государственный аграрный университет" | Устройство для исследования подачи топлива топливоподающей аппаратурой в дизелях |
-
2014
- 2014-05-05 RU RU2014118183/06A patent/RU2578019C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH395644A (de) * | 1961-11-22 | 1965-07-15 | Bosch Gmbh Robert | Verfahren zur Ermittlung des zeitlichen Mengenverlaufs von instationär aus einer Düse ausspritzenden, schwach kompressiblen Medien, insbesondere zur Bestimmung des Einspritzgesetzes von Kraftstoffeinspritzanlagen für Brennkraftmaschinen |
SU1553754A1 (ru) * | 1988-01-13 | 1990-03-30 | Усть-Каменогорский Строительно-Дорожный Институт | Устройство дл диагностики технического состо ни топливной аппаратуры дизел |
US7080550B1 (en) * | 2003-08-13 | 2006-07-25 | Cummins Inc. | Rate tube measurement system |
WO2005080923A1 (en) * | 2004-02-13 | 2005-09-01 | Combustion Dynamics Corp. | Flow meter |
CN201554584U (zh) * | 2009-11-17 | 2010-08-18 | 武汉钢铁(集团)公司 | 一种柴油机喷油器喷油规律测量控制装置 |
RU2433299C1 (ru) * | 2010-03-24 | 2011-11-10 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Башкирский государственный аграрный университет" | Устройство для исследования подачи топлива топливоподающей аппаратурой в дизелях |
RU109506U1 (ru) * | 2011-05-16 | 2011-10-20 | Кирилл Владимирович Селиванов | Устройство для определения параметров процесса топливоподачи дизельной топливной аппаратуры |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2681293C1 (ru) * | 2018-03-14 | 2019-03-05 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский автомобильно-дорожный государственный технический университет (МАДИ)" | Устройство для регистрации характеристики впрыскивания топлива |
RU190615U1 (ru) * | 2019-03-29 | 2019-07-04 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Башкирский государственный аграрный университет" | Устройство для определения характеристики впрыскивания |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2014118183A (ru) | 2015-11-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9064401B2 (en) | Liquid natural gas cryogenic tank leak detection system | |
RU2015113235A (ru) | Способ и система для непрерывного дистанционного контроля деформаций в находящемся под давлением трубопроводе | |
RU2578019C2 (ru) | Устройство для определения характеристики впрыскивания топлива топливоподающей аппаратурой дизелей | |
CN105003372A (zh) | 一种基于轨压波形特征参数观测的喷油量故障诊断方法 | |
CN103630174A (zh) | 一种超声波流量计的流量测量方法 | |
RU2717865C2 (ru) | Система и способ (варианты) эксплуатации лазерного датчика давления | |
CN105019358A (zh) | 大体积混凝土湿度检测及保湿控制方法和*** | |
Luján et al. | Estimation of trapped mass by in-cylinder pressure resonance in HCCI engines | |
CN111967206B (zh) | 一种余热锅炉立体三维温度场构建方法、***及应用 | |
CN109696217A (zh) | 用于超声波燃气表计量数据的调整方法 | |
Broatch et al. | A direct transform for determining the trapped mass on an internal combustion engine based on the in-cylinder pressure resonance phenomenon | |
KR101594719B1 (ko) | 스테이브 두께 측정 장치 및 방법 | |
US20170145975A1 (en) | Method and device for characterizing an injector | |
Ferrari et al. | A novel fuel injected mass feedback-control for single and multiple injections in direct injection systems for CI engines | |
US20170067406A1 (en) | Apparatus for controlling engine and method for controlling engine | |
Moreno et al. | Cylinder pressure based method for in-cycle pilot misfire detection | |
Amri et al. | Fluid flow velocity measurement using dual-ultrasonic transducer by means of simultaneously transit time method | |
US8004695B1 (en) | Measurement of film thickness in motor exhaust systems | |
RU2018137195A (ru) | Поиск течи газа с помощью распылительного устройства тестового газа | |
Moreno et al. | In-Cycle Closed-Loop Combustion Control for Pilot Misfire Compensation | |
RU2291983C1 (ru) | Способ диагностирования системы топливоподачи двигателя с впрыском легкого топлива | |
US20140196519A1 (en) | Method for measuring amount of particulate matter accumulated in an exhaust gas purification filter | |
CN104880511A (zh) | 一种监测各向异性材料裂纹损伤的方法 | |
JP3620522B2 (ja) | 計測装置 | |
RU2433299C1 (ru) | Устройство для исследования подачи топлива топливоподающей аппаратурой в дизелях |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20150925 |
|
FZ9A | Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal) |
Effective date: 20150925 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170506 |