RU2576300C1 - Device for low-temperature gas separation and method thereof - Google Patents
Device for low-temperature gas separation and method thereof Download PDFInfo
- Publication number
- RU2576300C1 RU2576300C1 RU2014153606/05A RU2014153606A RU2576300C1 RU 2576300 C1 RU2576300 C1 RU 2576300C1 RU 2014153606/05 A RU2014153606/05 A RU 2014153606/05A RU 2014153606 A RU2014153606 A RU 2014153606A RU 2576300 C1 RU2576300 C1 RU 2576300C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- separation
- condensate
- low
- temperature
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам и способам подготовки природного газа к транспорту путем низкотемпературной сепарации и может быть использовано в нефтегазовой промышленности.The invention relates to devices and methods for preparing natural gas for transport by low-temperature separation and can be used in the oil and gas industry.
Известна установка низкотемпературной сепарации газа [Николаев В.В. и др. Основные процессы физической и физико-химической переработки газа. - М.: ОАО Издательство "Недра", 1998. с. 6], включающая предварительный сепаратор, низкотемпературный сепаратор, трехфазный сепаратор, два рекуперативных теплообменника, дроссели охлажденного газа и конденсата, эжектор, установки стабилизации конденсата и регенерации гликоля (ингибитора гидратообразования).Known installation of low-temperature gas separation [Nikolaev V.V. and other main processes of physical and physico-chemical gas processing. - M .: Nedra Publishing House OJSC, 1998. p. 6], including a preliminary separator, a low-temperature separator, a three-phase separator, two recuperative heat exchangers, chilled gas and condensate chokes, an ejector, condensate stabilization units and glycol regeneration (hydrate inhibitor).
При работе установки осуществляют предварительную сепарацию сырого газа с получением газа, углеводородного и водного конденсатов, смешение газа предварительной сепарации с гликолем, охлаждение газом низкотемпературной сепарации и выветренным конденсатом, эжектирование газа выветривания и смешение с дополнительным количеством гликоля, редуцирование и низкотемпературную сепарацию полученной смеси с получением газа, выводимого после нагрева в качестве товарного, и конденсата, который дросселируют и сепарируют с получением газа выветривания, выветренного конденсата, направляемого совместно с углеводородным конденсатом предварительной сепарации на установку стабилизации конденсата, а также водного раствора гликоля, направляемого совместно с водным конденсатом предварительной сепарации на установку регенерации гликоля.During operation, the crude gas is pre-separated to produce gas, hydrocarbon and water condensates, the preliminary gas is mixed with glycol, cooled by low-temperature separation gas and weathered condensate, the weathering gas is ejected and mixed with additional glycol, and the resulting mixture is reduced and low-temperature separated to obtain gas removed after heating as commercial, and condensate, which is throttled and separated to obtain gas rivanj, weathered condensate directed together with the hydrocarbon condensate separation on preliminary condensate stabilization unit, as well as aqueous glycol guided together with the aqueous condensate of preliminary separation unit for glycol recovery.
Недостатками известных установки и способа являются низкая степень извлечения тяжелых углеводородов и низкое качество товарного газа из-за отсутствия промежуточного сепаратора и снижения температурной депрессии вследствие потери давления при эжектировании.The disadvantages of the known installation and method are the low degree of extraction of heavy hydrocarbons and the low quality of commercial gas due to the absence of an intermediate separator and a decrease in temperature depression due to pressure loss during ejection.
Наиболее близка по технической сущности к заявляемому изобретению установка низкотемпературной сепарации газа, описанная в монографии [Бекиров Т.М., Ланчаков Г.А. Технология обработки газа и конденсата. М.: ООО "Недра-Бизнесцентр", 1999. с. 290], включающая сепаратор первой ступени (предварительный сепаратор), сепаратор второй ступени (промежуточный сепаратор), сепаратор третьей ступени (низкотемпературный сепаратор), два трехфазных разделителя (сепаратора), два рекуперативных теплообменника, дроссели охлажденного газа и конденсата (редуцирующие устройства), а также эжектор газа выветривания. Установка может быть оснащена линиями ввода свежего и линиями вывода отработанного ингибитора гидратообразования.The closest in technical essence to the claimed invention is the low-temperature gas separation unit described in the monograph [T. Bekirov, G. A. Lanchakov Gas and condensate processing technology. M .: Nedra-Business Center LLC, 1999. p. 290], including a first-stage separator (preliminary separator), a second-stage separator (intermediate separator), a third-stage separator (low-temperature separator), two three-phase separators (separators), two recuperative heat exchangers, chilled gas and condensate chokes (reducing devices), and also a weathering gas ejector. The installation can be equipped with fresh input lines and output lines of the spent hydrate formation inhibitor.
При работе данной установки сырой газ подвергают предварительной сепарации на конденсат и газ, который охлаждают частично нагретым газом низкотемпературной сепарации, подвергают промежуточной сепарации на конденсат, который смешивают с конденсатом предварительной сепарации и разделяют на газ отдувки и нестабильный конденсат, и газ, который охлаждают газом низкотемпературной сепарации, смешивают с газом отдувки и газом выветривания, дросселируют и подвергают низкотемпературной сепарации на газ, выводимый с установки после нагрева, и конденсат, который дросселируют и разделяют на газ выветривания и конденсат, выводимый с установки совместно с нестабильным конденсатом. При необходимости предусматривают ввод свежего и вывод отработанного ингибитора гидратообразования.In the operation of this unit, the crude gas is subjected to preliminary separation to condensate and gas, which is cooled by partially heated low-temperature separation gas, is subjected to intermediate separation to condensate, which is mixed with pre-separation condensate and separated into blowing gas and unstable condensate, and gas, which is cooled by low-temperature gas separation, mixed with the blow-off gas and the weathering gas, throttled and subjected to low-temperature separation on the gas removed from the installation after heating, and condensate, which is throttled and separated into weathering gas and condensate discharged from the unit together with unstable condensate. If necessary, provide for the introduction of fresh and withdrawal of the spent hydrate inhibitor.
Недостатками данных установки и способа являются низкий выход товарного газа из-за потери легких компонентов газа с нестабильным конденсатом вследствие отсутствия оборудования для рекуперации холода нестабильного конденсата и высокая температура точки росы из-за потери давления на эжектирование вследствие оснащения установки оборудованием для стабилизации конденсата при низком давлении.The disadvantages of the installation and method data are the low yield of commercial gas due to the loss of light gas components with unstable condensate due to the lack of equipment for recovering the cold of unstable condensate and the high dew point temperature due to the loss of pressure on the ejection due to the installation of equipment for condensate stabilization at low pressure .
Задачей изобретения является повышение выхода и снижение температуры точки росы товарного газа.The objective of the invention is to increase the yield and lower the temperature of the dew point of the commercial gas.
Техническим результатом, получаемым при использовании предлагаемого изобретения, является повышение выхода и снижение температуры точки росы товарного газа за счет дефлегмации газа предварительной сепарации и стабилизации конденсата путем оснащения установки дефлегматором-стабилизатором.The technical result obtained by using the present invention is to increase the yield and lower the dew point temperature of the commercial gas by refluxing the preliminary separation gas and stabilizing the condensate by equipping the installation with a reflux condenser.
Указанный технический результат достигается тем, что в известном устройстве, включающем предварительный, промежуточный и низкотемпературный сепараторы и устройство редуцирования газа, особенностью является то, что в качестве промежуточного сепаратора установлен двухсекционный дефлегматор-стабилизатор, включающий верхнюю дефлегмационную и нижнюю стабилизационную секции, оборудованные блоками тепломассообменных элементов с внутренним пространством для прохода теплоносителя или хладоагента и внешним массообменным пространством, при этом блок тепломассообменных элементов дефлегмационной секции состоит из двух частей, одна из которых оснащена линией подачи конденсата низкотемпературной сепарации и соединена с зоной питания линией подачи нагретого конденсата, к которой примыкает линия подачи охлажденного газа предварительной сепарации, а другая оснащена линией подачи газа низкотемпературной сепарации и линией вывода товарного газа, кроме того, блок тепломассообменных элементов стабилизационной секции оснащен линиями ввода и вывода газа предварительной сепарации, низ стабилизационной секции оснащен линией вывода стабилизированного конденсата, а верх дефлегмационной секции оснащен линией вывода газа промежуточной сепарации.The specified technical result is achieved by the fact that in the known device, including preliminary, intermediate and low temperature separators and a gas reduction device, the feature is that a two-section reflux condenser-stabilizer is installed as an intermediate separator, including upper reflux and lower stabilization sections, equipped with blocks of heat and mass transfer elements with an internal space for the passage of a coolant or a refrigerant and an external mass transfer space, the block of heat and mass transfer elements of the reflux section consists of two parts, one of which is equipped with a condensate supply line for low-temperature separation and connected to the supply zone with a heated condensate supply line, which adjoins the chilled gas supply line for preliminary separation, and the other is equipped with a low-temperature gas supply line and the commercial gas outlet line, in addition, the block of heat and mass transfer elements of the stabilization section is equipped with pre-separation gas inlet and outlet lines radios, the bottom of the stabilization section is equipped with a stabilized condensate discharge line, and the top of the reflux section is equipped with a gas separation line of intermediate separation.
При необходимости предусматривают оснащение устройства линиями ввода свежего ингибитора гидратообразования в поток газа предварительной и/или промежуточной сепарации и вывода отработанного ингибитора гидратообразования с низа дефлегматора-стабилизатора. В качестве устройства редуцирования могут быть использованы, например, дроссельный вентиль, газодинамический сепаратор, вихревая труба или турбодетандер.If necessary, the device is equipped with lines for introducing a fresh hydrate inhibitor into the gas stream of preliminary and / or intermediate separation and withdrawing the spent hydrate inhibitor from the bottom of the reflux condenser. As a reduction device, for example, a throttle valve, a gas-dynamic separator, a vortex tube or a turboexpander can be used.
В известном способе, включающем охлаждение газа предварительной сепарации, его промежуточную сепарацию с получением конденсата и газа, который охлаждают газом низкотемпературной сепарации, дросселируют и подвергают низкотемпературной сепарации на газ, выводимый с установки после нагрева, и конденсат, особенностью является то, что для низкотемпературной сепарации используют предлагаемое устройство, при этом газ предварительной сепарации сначала охлаждают во внутреннем пространстве блока тепломассообменных элементов стабилизационной секции, затем смешивают с нагретым конденсатом низкотемпературной сепарации и сепарируют в средней части дефлегматора-стабилизатора на конденсат, который направляют в стабилизационную секцию, где стабилизируют за счет нагрева газом предварительной сепарации, и газ, который направляют в дефлегмационную секцию, где в условиях дефлегмации осуществляют его дальнейшее охлаждение газом и конденсатом низкотемпературной сепарации, кроме того, с низа стабилизационной секции выводят стабилизированный конденсат, а с верха дефлегмационной секции выводят охлажденный газ промежуточной сепарации. При необходимости перед промежуточной и/или низкотемпературной сепарацией газ смешивают со свежим ингибитором гидратообразования, отработанный раствор которого выводят с низа стабилизационной секции.In the known method, which includes cooling the pre-separation gas, its intermediate separation to obtain condensate and gas, which is cooled by a low-temperature separation gas, throttled and subjected to low-temperature separation into gas discharged from the installation after heating, and condensate, the feature is that for low-temperature separation use the proposed device, while the preliminary separation gas is first cooled in the internal space of the block of heat and mass transfer elements stabilization section, then mixed with the heated condensate of the low-temperature separation and separated in the middle part of the reflux condenser, to the condensate, which is sent to the stabilization section, where it is stabilized by heating the pre-separation gas, and the gas, which is sent to the reflux section, where under reflux conditions its further cooling by gas and condensate of low-temperature separation, in addition, stabilized condensate is discharged from the bottom of the stabilization section, and reflux from the top sections output the cooled gas of the intermediate separation. If necessary, before the intermediate and / or low-temperature separation, the gas is mixed with a fresh hydrate formation inhibitor, the spent solution of which is removed from the bottom of the stabilization section.
Установка в качестве промежуточного сепаратора двухсекционного дефлегматора-стабилизатора, секции которого оборудованы блоками тепломассообменных элементов, имеющими внутреннее пространство для прохода теплоносителя или хладоагента, и внешнее массообменное пространство, позволяет осуществлять фракционирование (дефлегмацию и стабилизацию) технологических потоков за счет внутриаппаратной рекуперации тепла, без использования внешних источников тепла и холода, что повышает выход и снижает температуру точки росы товарного газа.The installation as an intermediate separator of a two-section reflux condenser-stabilizer, the sections of which are equipped with blocks of heat and mass transfer elements having an internal space for the passage of a coolant or coolant, and an external mass transfer space, allows fractionation (reflux and stabilization) of process flows due to the internal heat recovery, without using external heat recovery sources of heat and cold, which increases the yield and reduces the temperature of the dew point of the commercial gas.
При этом дефлегмация газа уменьшает содержание в нем тяжелых углеводородов, что снижает температуру точки росы товарного газа.At the same time, gas reflux reduces the content of heavy hydrocarbons in it, which reduces the temperature of the dew point of the commercial gas.
Охлаждение газа предварительной сепарации в стабилизационной секции позволяет рекуперировать дополнительное количество холода и одновременно стабилизировать конденсат за счет его нагрева, что приводит к снижению содержания легких компонентов газа в конденсате и увеличению выхода товарного газа.The cooling of the preliminary separation gas in the stabilization section allows you to recover an additional amount of cold and at the same time stabilize the condensate by heating it, which leads to a decrease in the content of light gas components in the condensate and an increase in the yield of commercial gas.
В предлагаемом способе исключено образование газа выветривания и необходимость его эжектирования, что позволяет предотвратить потерю давления на эжектирование, увеличить перепад давления при дросселировании, уменьшить температуру промежуточной и низкотемпературной сепарации и, соответственно, снизить температуру точки росы товарного газа.In the proposed method, the formation of weathering gas and the need for its ejection are eliminated, which helps to prevent loss of pressure on the ejection, increase the pressure drop during throttling, reduce the temperature of the intermediate and low-temperature separation and, accordingly, lower the temperature of the dew point of the commercial gas.
Устройство включает двухсекционный дефлегматор-стабилизатор 1, состоящий из верхней дефлегмационной и нижней стабилизационной секции, редуцирующее устройство 2, низкотемпературный сепаратор 3 и насос 4, линии подачи газа предварительной сепарации I, линии вывода товарного газа II и стабилизированного конденсата III, а также линии подачи технологических потоков IV-IX. При необходимости устройство может быть оснащено линиями ввода ингибитора гидратообразования X и XI и вывода отработанного водного раствора ингибитора гидратообразования XII.The device includes a two-section reflux condenser-
При осуществлении предлагаемого способа газ предварительной сепарации, подаваемый по линии I, охлаждают во внутреннем пространстве блока тепломассообменных элементов стабилизационной секции дефлегматора-стабилизатора 1, охлажденный газожидкостный поток выводят по линии IV и смешивают с нагретым конденсатом низкотемпературной сепарации, подаваемым по линии V, полученную смесь по линии VI направляют в среднюю часть дефлегматора-стабилизатора 1, с верха которого, после охлаждения газом и конденсатом низкотемпературной сепарации в условиях дефлегмации, по линии VII выводят газ промежуточной сепарации редуцируют его на устройстве 2 и разделяют в низкотемпературном сепараторе 3 на газ и конденсат, который насосом 4, расположенным на линии VIII, подают сначала во внутреннее пространство одной из частей блока тепломассообменных элементов дефлегмационной секции и подают на смешение с охлажденным газожидкостным потоком. Газ низкотемпературной сепарации по линии IX подают в качестве хладоагента во внутреннее пространство другой части блока тепломассообменных элементов дефлегмационной секции и выводят по линии II в качестве товарного газа. Конденсат средней части дефлегматора-стабилизатора 1 направляют в стабилизационную секцию, где стабилизируют за счет нагрева газом предварительной сепарации, стабилизированный углеводородный конденсат выводят по линии III.In the implementation of the proposed method, the pre-separation gas supplied through line I is cooled in the inner space of the block of heat and mass transfer elements of the stabilization section of the reflux condenser-
При низкотемпературной сепарации влажного сырого газа в потоки газа перед промежуточной и низкотемпературной сепарацией по линиям X и XI подают ингибитор гидратообразования, а отработанный водный раствор ингибитора гидратообразования выводят с установки из низа дефлегматора-стабилизатора по линии XII.In the case of low-temperature separation of wet crude gas, a hydrate inhibitor is fed into the gas flows before intermediate and low-temperature separation through lines X and XI, and the spent aqueous solution of the hydrate inhibitor is removed from the bottom of the reflux condenser-stabilizer via line XII.
Работоспособность предлагаемого способа иллюстрирует следующий пример. Сырой газ, содержащий, % об.: азот 0,57; углекислый газ 0,24; метан 89,06; этан 5,24; пропан 2,22; бутаны 0,96; пентан 0,44; гексан 0,43 и высшие 0,84, с температурой 27°C и давлением 12,5 МПа в количестве 205,9 тыс. нм3/ч (217,2 тыс. ст. м3/ч) подвергают предварительной сепарации и в количестве 203,0 тыс. нм3/ч подают в качестве теплоносителя в стабилизационную секцию дефлегматора-стабилизатора, а затем направляют в зону питания в смеси с нагретым до 14,1°C конденсатом низкотемпературной сепарации, при этом дефлегмационную секцию охлаждают газом и конденсатом низкотемпературной сепарации и получают 248,2 тыс. нм3/ч газа промежуточной сепарации с температурой -26,1°C, дросселируют его до 7,5 МПа и при -42,7°C разделяют в низкотемпературном сепараторе с получением 193,3 тыс. нм3/ч газа низкотемпературной сепарации, который нагревают в дефлегматорной секции до 14,0°C и выводят в качестве товарного газа, а также 67,5 т/час конденсата низкотемпературной сепарации. С низа дефлегматора-стабилизатора при 24,2°C выводят 16,2 т/час стабилизированного углеводородного конденсата. Температура точки росы товарного газа составила минус 42,7°C.The efficiency of the proposed method is illustrated by the following example. Crude gas containing,% vol .: nitrogen 0.57; carbon dioxide 0.24; methane 89.06; ethane 5.24; propane 2.22; butanes 0.96; pentane 0.44; hexane 0.43 and higher 0.84, with a temperature of 27 ° C and a pressure of 12.5 MPa in an amount of 205.9 thousand nm 3 / h (217.2 thousand m 3 / h) are subjected to preliminary separation and 203.0 thousand nm 3 / h are supplied as a coolant to the stabilization section of the reflux condenser, and then sent to the feed zone in a mixture with low-temperature separation condensate heated to 14.1 ° C, while the reflux section is cooled by gas and low-temperature condensate separation to give 248.2 thousand. Nm3 / h gas with intermediate separation temperature of -26,1 ° C, throttled e up to about 7.5 MPa and at -42,7 ° C in a low temperature separator is separated to give 193.3 thousand. Nm3 / h Gas temperature separation, in which the dephlegmator section is heated to 14,0 ° C and outputted as a commercial gas as well as 67.5 t / h of low temperature separation condensate. 16.2 t / h of stabilized hydrocarbon condensate are discharged from the bottom of the reflux condenser-stabilizer at 24.2 ° C. The dew point temperature of commercial gas was minus 42.7 ° C.
В условиях прототипа выход товарного газа с температурой точки росы минус 39,6°C составил 190,9 тыс. нм3/ч.Under the conditions of the prototype, the yield of commercial gas with a dew point temperature of minus 39.6 ° C was 190.9 thousand nm 3 / h.
Таким образом, приведенный пример показывает, что низкотемпературная сепарация газа по заявляемому способу с использованием предлагаемого устройства позволяет повысить выход товарного газа и снизить его температуру точки росы.Thus, the above example shows that low-temperature gas separation according to the claimed method using the proposed device can increase the yield of commercial gas and reduce its dew point temperature.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014153606/05A RU2576300C1 (en) | 2014-12-26 | 2014-12-26 | Device for low-temperature gas separation and method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014153606/05A RU2576300C1 (en) | 2014-12-26 | 2014-12-26 | Device for low-temperature gas separation and method thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2576300C1 true RU2576300C1 (en) | 2016-02-27 |
Family
ID=55435763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014153606/05A RU2576300C1 (en) | 2014-12-26 | 2014-12-26 | Device for low-temperature gas separation and method thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2576300C1 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2622926C1 (en) * | 2016-10-19 | 2017-06-21 | Андрей Владиславович Курочкин | Low-temperature separation plant (versions) |
| RU2629344C1 (en) * | 2016-11-22 | 2017-08-28 | Андрей Владиславович Курочкин | Associated oil gas compression plant |
| RU2714486C1 (en) * | 2019-12-02 | 2020-02-18 | Андрей Владиславович Курочкин | Method of reconstructing a lts plant in order to avoid the formation of flare gases (versions) |
| RU2716099C1 (en) * | 2018-05-11 | 2020-03-05 | Эр Продактс Энд Кемикалз, Инк. | Modular device for separation of spg and heat exchanger of flash gas |
| RU2726325C2 (en) * | 2017-01-17 | 2020-07-13 | Андрей Владиславович Курочкин | Low-temperature separation unit |
| RU2743127C1 (en) * | 2019-12-30 | 2021-02-15 | Андрей Владиславович Курочкин | Plant for integrated gas preparation and production of liquefied natural gas by low-temperature fractionation |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU710589A1 (en) * | 1976-10-01 | 1980-01-25 | Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры | Gas low-temperature separation unit |
| SU822862A1 (en) * | 1976-06-08 | 1981-04-23 | Центральное Конструкторское Бюронефтеаппаратуры | Apparatus for cleaning and drying natural gas |
| EP0207256A1 (en) * | 1983-09-29 | 1987-01-07 | Rodney Thomas Heath | Methods and apparatus for separating gases and liquids from natural gas wellhead effluent |
| SU1666890A1 (en) * | 1989-08-29 | 1991-07-30 | Государственный институт по проектированию и исследовательским работам в нефтяной промышленности "Гипровостокнефть" | Method for preparing oil gases for transportation |
| RU2182035C1 (en) * | 2000-12-01 | 2002-05-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ТюменНИИгипрогаз" | Plant for preparation and processing of hydrocarbon materials of gas-condensate pools |
| RU2432535C2 (en) * | 2009-06-22 | 2011-10-27 | Открытое акционерное общество "Институт по проектированию и исследовательским работам в нефтяной промышленности "Гипровостокнефть" | System of low temperature of gas separation at gas condensate deposit |
-
2014
- 2014-12-26 RU RU2014153606/05A patent/RU2576300C1/en active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU822862A1 (en) * | 1976-06-08 | 1981-04-23 | Центральное Конструкторское Бюронефтеаппаратуры | Apparatus for cleaning and drying natural gas |
| SU710589A1 (en) * | 1976-10-01 | 1980-01-25 | Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры | Gas low-temperature separation unit |
| EP0207256A1 (en) * | 1983-09-29 | 1987-01-07 | Rodney Thomas Heath | Methods and apparatus for separating gases and liquids from natural gas wellhead effluent |
| SU1666890A1 (en) * | 1989-08-29 | 1991-07-30 | Государственный институт по проектированию и исследовательским работам в нефтяной промышленности "Гипровостокнефть" | Method for preparing oil gases for transportation |
| RU2182035C1 (en) * | 2000-12-01 | 2002-05-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ТюменНИИгипрогаз" | Plant for preparation and processing of hydrocarbon materials of gas-condensate pools |
| RU2432535C2 (en) * | 2009-06-22 | 2011-10-27 | Открытое акционерное общество "Институт по проектированию и исследовательским работам в нефтяной промышленности "Гипровостокнефть" | System of low temperature of gas separation at gas condensate deposit |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2622926C1 (en) * | 2016-10-19 | 2017-06-21 | Андрей Владиславович Курочкин | Low-temperature separation plant (versions) |
| RU2629344C1 (en) * | 2016-11-22 | 2017-08-28 | Андрей Владиславович Курочкин | Associated oil gas compression plant |
| RU2726325C2 (en) * | 2017-01-17 | 2020-07-13 | Андрей Владиславович Курочкин | Low-temperature separation unit |
| RU2716099C1 (en) * | 2018-05-11 | 2020-03-05 | Эр Продактс Энд Кемикалз, Инк. | Modular device for separation of spg and heat exchanger of flash gas |
| RU2714486C1 (en) * | 2019-12-02 | 2020-02-18 | Андрей Владиславович Курочкин | Method of reconstructing a lts plant in order to avoid the formation of flare gases (versions) |
| RU2743127C1 (en) * | 2019-12-30 | 2021-02-15 | Андрей Владиславович Курочкин | Plant for integrated gas preparation and production of liquefied natural gas by low-temperature fractionation |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2576300C1 (en) | Device for low-temperature gas separation and method thereof | |
| RU2543867C1 (en) | Method of low temperature gas separation | |
| US9605896B2 (en) | Process for treating a natural gas containing carbon dioxide | |
| US6711914B2 (en) | Process for pretreating a natural gas containing acid compounds | |
| AU779505B2 (en) | Process for pretreating a natural gas containing acid gases | |
| RU2609175C2 (en) | Method of updating operational installation for low-temperature gas separation | |
| US20110036122A1 (en) | Method and system for removing h2s from a natural gas stream | |
| RU2544648C1 (en) | Method of low temperature gas separation | |
| RU2624652C1 (en) | Three-product gas treatment plant | |
| RU2718073C1 (en) | Method of reconstructing a low-temperature gas separation apparatus with preventing the formation of flare gases | |
| RU2576297C1 (en) | Method for low-temperature gas separation | |
| US20170363351A1 (en) | Method and apparatus for separating a feed gas containing at least 20 mol % of co2 and at least 20 mol % of methane, by partial condensation and/or by distillation | |
| RU2637517C1 (en) | Method of complex preparation of gas | |
| RU2439452C1 (en) | Method of low temperature treatment of hydrocarbon gas | |
| RU2598882C2 (en) | Method of low-temperature gas separation | |
| RU2590267C1 (en) | Stripping plant for associated oil gas and operation method thereof | |
| RU2617153C2 (en) | Method of gas field processing | |
| RU2553857C1 (en) | Method and device for gas compression | |
| RU2725320C1 (en) | Method of hydrocarbon gas preparation for transport | |
| RU2555909C1 (en) | Method of preparation of hydrocarbon gas for transport | |
| RU2599157C1 (en) | Method of preparing hydrocarbon gas for transportation | |
| RU2617152C2 (en) | Gas condensate stabilisation method | |
| RU2739039C1 (en) | Unit for preparation of associated petroleum gas with production of wide fraction of light hydrocarbons (versions) | |
| RU2609173C1 (en) | Method of non-waste pretreatment of production fluid | |
| RU2294429C2 (en) | Method for gaseous hydrocarbon preparation for transportation |