RU2575269C1 - Способ снижения кислородопроницаемости биаксиальноориентированных полипропиленовых плёнок - Google Patents

Способ снижения кислородопроницаемости биаксиальноориентированных полипропиленовых плёнок Download PDF

Info

Publication number
RU2575269C1
RU2575269C1 RU2014145222/05A RU2014145222A RU2575269C1 RU 2575269 C1 RU2575269 C1 RU 2575269C1 RU 2014145222/05 A RU2014145222/05 A RU 2014145222/05A RU 2014145222 A RU2014145222 A RU 2014145222A RU 2575269 C1 RU2575269 C1 RU 2575269C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
oxygen
vol
permeability
biaxially oriented
film
Prior art date
Application number
RU2014145222/05A
Other languages
English (en)
Inventor
Артем Константинович Елькин
Александр Александрович Акулинкин
Леонид Леонидович Дяченко
Максим Геннадьевич Чепезубов
Юрий Николаевич Макасеев
Андрей Юрьевич Макасеев
Юрий Петрович Дамм
Александр Сергеевич Буйновский
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Рубиус Групп" (ООО "Рубиус Групп")
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Рубиус Групп" (ООО "Рубиус Групп") filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Рубиус Групп" (ООО "Рубиус Групп")
Application granted granted Critical
Publication of RU2575269C1 publication Critical patent/RU2575269C1/ru

Links

Abstract

Изобретение относится к теме модифицирования поверхности полимерных материалов для снижения кислородопроницаемости с целью увеличения срока хранения упакованных материалов, чувствительных к кислороду, таких как лекарства, молочные продукты, хлебобулочные изделия, силосная масса. Способ включает обработку пленки газообразной смесью, содержащей 20 об. % фтора с 60 об. % азота и 20 об. % кислорода воздуха в течение 60 минут и давлении 1 бар. Технический результат - снижение кислородопроницаемости биаксиальноориентированных полипропиленовых пленок. 3 пр.

Description

Изобретение относится к теме модифицирования поверхности биаксиальноориентированных полимерных материалов для снижения кислородопроницаемости с целью увеличения срока хранения упакованных в них материалов, чувствительных к кислороду, таких как лекарства, молочные продукты, хлебобулочные изделия, силосная масса.
Требования, которые предъявляются к современным упаковочным материалам:
1. Высокие прочностные свойства.
2. Прозрачность - чтобы потребитель мог видеть товар.
3. Высокая адгезия к краскам - для возможности качественной покраски.
4. Высокие газобарьерные свойства (низкая кислородопроницаемость) - для увеличения срока хранения продуктов в упаковке.
Чем больше кислорода проникнет через упаковку, тем больше возможностей размножатся получат бактерии, находящиеся в продукте, тем быстрее испортится продукт.
Наиболее ценным свойством пищевой упаковки является газобарьерность. В свою очередь, увеличенный срок хранения повышает вероятность продажи.
По параметру газобарьерности упаковочные материалы делятся на:
- низкобарьерные (кислородопроницаемость до 100 см32·бар·24 часа)
- среднебарьерные (кислородопроницаемость от 100 до 20 см32·бар·24 часа)
- высокобарьерные (кислородопроницаемость от 20 до 1 см32·бар·24 часа)
Биаксиальноориентированны полимерные пленки (БОПП) относятся к низкобарьерным пленкам, кислородопроницаемость исходной пленки составляет 701 см32·бар·24 часа.
Ранее было проведено множество работ, изучающих кинетику и механизм фторирования полимеров (А.П. Харитонов. «Кинетика и механизм фторирования полимеров» диссер.). Однако известный способ обладает ограниченной областью применения, так как работы выполнены на экспериментальном уровне. Данный способ сложно применим на поточном производстве, т.к. большие объемы обрабатываемого материала требуют непрерывного режима производства.
Наиболее близким к предлагаемому является способ понижения кислородопроницаемости упаковочных пленок путем выполнения их из многослойного материала, содержащего пленку, которая включает полимерный несущий слой, имеющий первую сторону и вторую сторону, газонепроницаемое покрытие из SiOx, нанесенное непосредственно на первую сторону полимерного несущего слоя, и термосвариваемый полиолефиновый слой, нанесенный на вторую сторону указанного полимерного несущего слоя. Полимерный несущий слой и указанный термосвариваемый полиолефиновый слой выполнены моноориентированными в одном и том же направлении, причем полная толщина указанной полимерной пленки составляет 8-40 мкм. В результате повышается непроницаемость для кислорода во всем диапазоне влажностей и прочность, улучшается обрабатываемость на этапе нанесения покрытия SiOx и снижается стоимость изделия патент (РФ №2392123, опубл. 20.06.2008). Однако известный способ является трудоемким, сложным и малодоступным для небольших предприятий.
Новый технический результат - упрощение способа.
Для достижения нового технического результата в способе снижения кислородопроницаемости биаксиальноориентированных полипропиленовых пленок, путем формирования защитного слоя на поверхности пленки, защитный слой формируют с помощью обработки поверхности пленки газообразной смесью, содержащей 20 об. % фтора, 60 об. % азота и 20 об. % кислорода при давлении 1 бар в течение 60 минут.
Способ осуществляют следующим образом - обработку поверхности пленки производят во время прохождения пленки через камеру фторирования, во внутреннем объеме которой подают газообразную смесь, состоящую из фтора, азота и кислорода в указанных количествах.
Способ реализуют с помощью оригинального устройства для обработки пленки, состоящего из электролизера фтора, системы очистки анодного газа от частиц электролита, камеры фторирования и системы утилизации отходящих газов.
Газ, содержащий 95 об. % фтора, 3 об. % HF (остальное примеси), получаемый в электролизере, после очистки направляют непосредственно в камеру фторирования, где разбавляют атмосферным воздухом до содержания фтора 20 об. %. Пленку подают в камеру через систему валов, время обработки, т.е. время нахождения пленки в камере фторирования, регулируют с помощью электропривода на намоточном барабане.
Технические параметры способа подобраны эмпирическим путем.
В результате воздействия на поверхности пленки получают слой полимера, при этом не требуется повышения температуры и наличия катализаторов. Процесс является сухой технологией. Преимущество - долговременность сохранения полученных свойств пленки.
Время обработки свыше 60 минут применять экономически нецелесообразно, так как кислородопроницаемость более не снижается, так же как и повышать давление свыше 1 бар.
В дальнейшем изобретение поясняется примерами.
Пример 1
Отрезок пленки размером 500×3000 мм был обработан в камере фторирования. Концентрация фтора составила 15 об. % фтора, азота 60 об. %, кислорода 20 об. %, время обработки 15 мин, давление 1 бар, кислородопроницаемость образца составила 664 см32·бар·24 часа.
Пример 2
Отрезок пленки размером 500×3000 мм был обработан в камере фторирования. Концентрация фтора составила 10 об. %, азота 70 об. %, кислорода 30 об. %, время обработки 20 мин, давление 1 бар, кислородопроницаемость образца составила 641 см32·бар·24 часа.
Пример 3
Отрезок пленки размером 500×3000 мм был обработан в камере фторирования. Концентрация фтора составила 20 об. %, азота 60 об. %, кислорода 20 об. %, время обработки 60 мин, давление 1 бар, кислородопроницаемость образца составила 581 см32·бар·24 часа.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить полимерную пленку для упаковки скоропортящихся продуктов. Способ позволяет улучшить эксплуатационные свойства ББПП за счет снижения ее кислородопроницаемости с помощью относительно несложной обработки.

Claims (1)

  1. Способ снижения кислородопроницаемости биаксиальноориентированных полипропиленовых пленок путем формирования защитного слоя на поверхности пленки, отличающийся тем, что защитный слой формируют с помощью обработки поверхности пленки газообразной смесью, содержащей 20 об. % фтора, 60 об. % азота и 20 об. % кислорода при давлении 1 бар в течение 60 минут.
RU2014145222/05A 2014-11-10 Способ снижения кислородопроницаемости биаксиальноориентированных полипропиленовых плёнок RU2575269C1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2575269C1 true RU2575269C1 (ru) 2016-02-20

Family

ID=

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU829484A1 (ru) * 1979-02-06 1981-05-15 Специальное Конструкторско-Техноло-Гическое Бюро C Опытным Производствомминистерства Торговли Белорусскойсср Упаковка дл свежих сельскохоз й-СТВЕННыХ пРОдуКТОВ
US5387449A (en) * 1992-05-22 1995-02-07 Alusuisse-Lonza Services Ltd. Composites of plastic films and packaging made thereof
RU2236944C2 (ru) * 1999-09-07 2004-09-27 Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс Са Способ производства ламинированного упаковочного материала и упаковочные контейнеры, изготовленные из этого упаковочного материала
RU2392123C2 (ru) * 2004-09-10 2010-06-20 Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. Полимерная пленка, многослойный упаковочный материал, содержащий полимерную пленку, упаковочный контейнер, образованный из многослойного упаковочного материала, и способ получения полимерной пленки
RU2397120C2 (ru) * 2005-02-18 2010-08-20 Крайовак, Инк. Способ упаковывания свежих мясных продуктов, полученная этим способом упаковка для свежих мясных продуктов и пригодная для нее двойная упаковочная пленка

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU829484A1 (ru) * 1979-02-06 1981-05-15 Специальное Конструкторско-Техноло-Гическое Бюро C Опытным Производствомминистерства Торговли Белорусскойсср Упаковка дл свежих сельскохоз й-СТВЕННыХ пРОдуКТОВ
US5387449A (en) * 1992-05-22 1995-02-07 Alusuisse-Lonza Services Ltd. Composites of plastic films and packaging made thereof
RU2236944C2 (ru) * 1999-09-07 2004-09-27 Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс Са Способ производства ламинированного упаковочного материала и упаковочные контейнеры, изготовленные из этого упаковочного материала
RU2392123C2 (ru) * 2004-09-10 2010-06-20 Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. Полимерная пленка, многослойный упаковочный материал, содержащий полимерную пленку, упаковочный контейнер, образованный из многослойного упаковочного материала, и способ получения полимерной пленки
RU2397120C2 (ru) * 2005-02-18 2010-08-20 Крайовак, Инк. Способ упаковывания свежих мясных продуктов, полученная этим способом упаковка для свежих мясных продуктов и пригодная для нее двойная упаковочная пленка

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Vähä-Nissi et al. Antibacterial and barrier properties of oriented polymer films with ZnO thin films applied with atomic layer deposition at low temperatures
US10450098B2 (en) Synergistic cold sterilizing and preserving method for fresh meat with high voltage electric field plasma and nano photocatalysis
Theinsathid et al. Antimicrobial activity of lauric arginate‐coated polylactic acid films against Listeria monocytogenes and Salmonella typhimurium on cooked sliced ham
Chen et al. Surface modification and biocompatible improvement of polystyrene film by Ar, O2 and Ar+ O2 plasma
Dong et al. Biodegradable high oxygen barrier membrane for chilled meat packaging
Suganya et al. Plasma surface modified polystyrene and grafted with chitosan coating for improving the shelf lifetime of postharvest grapes
EP3914640A1 (en) Ethylene vinyl alcohol copolymer/ethylene acrylic acid copolymer blend barrier coatings
Apicella et al. Sustainable active PET films by functionalization with antimicrobial bio-coatings
AU2006257495A1 (en) Method for producing an antimicrobial coating on a technical surface
Tenn et al. Impact of hydrophobic plasma treatments on the barrier properties of poly (lactic acid) films
Stepczyńska Research of biocidal effect of corona discharges on poly (lactic acid) packaging films
RU2575269C1 (ru) Способ снижения кислородопроницаемости биаксиальноориентированных полипропиленовых плёнок
US20220169430A1 (en) Biodegradable and compostable vessels, such as coffee pods, coated with pecvd coatings or layers
Sheikhi et al. Characterization of physicochemical and antimicrobial properties of plasma‐treated starch/chitosan composite film
RU2575281C1 (ru) Способ снижения кислородопроницаемости полиэтиленовых плёнок
Tkavc et al. Comparison of oxygen plasma and cutinase effect on polyethylene terephthalate surface
CA3072406C (en) Gas barrier laminated body
EP1857498A1 (en) Anti-microbial material with reduced oxygen permeability
EP3083410B1 (fr) Utilisation de film polymere pour l'emballage de milieu de culture
Lehocký et al. Adhesion of Rhodococcus sp. S3E2 and Rhodococcus sp. S3E3 to plasma prepared Teflon-like and organosilicon surfaces
KR101064815B1 (ko) 기체투과 조절용 코팅 조성물 및 이를 이용한 식품 포장재
RU2608027C2 (ru) Способ снижения кислородопроницаемости плёнок из полиэтилентерефталата, используемых для хранения различных пищевых продуктов
EP0678398A1 (fr) Articles à base de polyoléfines imprimés au moyen d'encres pour PVC et procédés pour leur fabrication
Pankaj Cold Plasma Treatment of Biodegradable films and smart packaging
KR101427171B1 (ko) 연포장재 및 그 제조방법