RU2574143C1 - Improved slicing - Google Patents

Abstract

FIELD: food industry.

SUBSTANCE: device contains a cutting head, a blade holder with a slot therein, the first knife element, positioned between the cutting head and the blade holder and having the first cutting edge, and the second knife element having the second cutting edge and passing through the blade holder slot so that the first and the second cutting edges are mainly orthogonally relative to each other.

EFFECT: automated high-rate device for preset size potato slicing for packaging.

14 cl, 9 dwg

Description

Предпосылки создания изобретенияBACKGROUND OF THE INVENTION

Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION

Настоящее изобретение относится к режущей головке для резки картофеля ломтиками и к способу изготовления картофельных чипсов с использованием режущей головки для резки картофеля ломтиками.The present invention relates to a cutting head for slicing potatoes and to a method for manufacturing potato chips using a cutting head for slicing potatoes.

Описание уровня техникиDescription of the prior art

Хорошо известно применение вращающегося режущего устройства для резки картофеля тонкими ломтиками для изготовления картофельных чипсов. Хорошо известное режущее устройство, которое применяется более 50 лет, содержит кольцевую режущую головку и соосно установленное центральное лопастное колесо в сборе, которое вращается внутри режущей головки и подает пищевые продукты, такие как картофель, в радиальном направлении наружу в сторону режущей головки.It is well known to use a rotary cutting device for cutting potatoes into thin slices for making potato chips. The well-known cutting device, which has been used for more than 50 years, comprises an annular cutting head and a coaxially mounted central impeller assembly that rotates inside the cutting head and feeds food products, such as potatoes, radially outward towards the cutting head.

Вокруг режущей головки в форме кольца установлено несколько ножей, режущие кромки которых проходят преимущественно по окружности, но с небольшим отклонением в радиальном направлении внутрь в сторону лопастного колеса. Каждое лезвие ножа прижато к режущей головке и образует зазор, проходящий в радиальном направлении между режущей кромкой лезвия и головкой. Зазор ограничивает толщину нарезаемых ломтиков картофеля.Around the cutting head in the form of a ring, several knives are installed, the cutting edges of which pass mainly around the circumference, but with a slight deviation in the radial direction inward towards the impeller. Each blade of the knife is pressed against the cutting head and forms a gap extending in the radial direction between the cutting edge of the blade and the head. The gap limits the thickness of the sliced potato slices.

При изготовлении картофельных чипсов нарезают картофель ломтиками и после тепловой обработки, например, путем обжаривания и приправления вкусовыми веществами получают картофельные чипсы, которые затем упаковывают для употребления.In the manufacture of potato chips, potatoes are cut into slices and after heat treatment, for example, by frying and seasoning with flavoring substances, potato chips are obtained, which are then packaged for consumption.

Одним из недостатков существующих устройств и способов изготовления является то, что иногда небольшая доля картофельных чипсов имеет максимальный размер в ширину, что может затруднять упаковывание картофельных чипсов. Обычно помещают дозированное количество картофельных чипсов в упаковку, которая представляет собой гибкий пакет выбранных размеров для упаковывания картофельных чипсов, имеющих определенный вес. Пакет наполняют, например, с использованием известного вертикального формовочно-фасовочно-укупорочного (VFFS) автомата. На стадии фасовки упаковка имеет верхнее отверстие, соответствующее максимальному размеру в ширину, чаще всего диаметру отверстия, через которое картофельные чипсы под действием силы тяжести падают в пакет.One of the drawbacks of existing devices and methods of manufacture is that sometimes a small proportion of potato chips has a maximum width, which may complicate the packaging of potato chips. Typically, a metered amount of potato chips is placed in a package, which is a flexible bag of selected sizes for packaging potato chips having a specific weight. The bag is filled, for example, using a known vertical molding-filling-capping (VFFS) machine. At the packaging stage, the package has an upper opening corresponding to the maximum size in width, most often the diameter of the opening through which potato chips fall into the bag under the influence of gravity.

Если картофельные чипсы имеют слишком большой размер, это затрудняет надежное заполнение пакета с высокой скоростью. Время от времени некоторые из картофельных чипсов могут случайно застревать в верхнем уплотнении пакета, что сказывается на качестве продукта. В некоторых случаях из-за этого может теряться до около 0,5% упаковок. Кроме того, дефектные упаковки могут поступать в продажу, что может приводить к нежелательным жалобам потребителей.If the potato chips are too large, this makes it difficult to fill the bag reliably at high speed. From time to time, some of the potato chips may accidentally get stuck in the top seal of the bag, which affects the quality of the product. In some cases, up to about 0.5% of packages may be lost due to this. In addition, defective packaging may go on sale, which can lead to unwanted consumer complaints.

Помимо этого, в случае крупных ломтиков картофеля в упаковке могут не помещаться картофельные чипсы заданного веса. При этом может потребоваться снижение скорости перемещения продукции по упаковочной линии, что повышает издержки производства и снижает эффективность производства. Кроме того, потребуется увеличить объем упаковки, чтобы она могла вместить менее плотно упакованные чипсы.In addition, in the case of large slices of potatoes, the package may not fit potato chips of a given weight. This may require a decrease in the speed of movement of products along the packaging line, which increases production costs and reduces production efficiency. In addition, it will be necessary to increase the volume of packaging so that it can accommodate less tightly packed chips.

Известно, что в попытке преодоления недостатков, связанных с чрезмерно крупными картофельными чипсами, сортируют картофель по размеру до его переработки, чтобы обеспечить использование картофеля достаточно малого размера для сведения к минимуму этих сложностей при упаковывании. Сортировка может осуществляться вручную или автоматически. Тем не менее при использовании мелкого картофеля снижается производительность и эффективность процесса изготовления картофельных чипсов. Кроме того, возрастают затраты на производственную линию.It is known that in an attempt to overcome the disadvantages associated with excessively large potato chips, potatoes are sorted by size prior to processing to ensure that potatoes are small enough to minimize these packaging difficulties. Sorting can be done manually or automatically. However, when using small potatoes, the productivity and efficiency of the process of making potato chips is reduced. In addition, the costs of the production line increase.

Также существует растущая потребность в использовании крупного картофеля для изготовления картофельных чипсов с целью повышения производительности и эффективности процесса изготовления картофельных чипсов. Крупный картофель является более высокоурожайным в пересчете на единицу занимаемой площади. Существуют сорта картофеля, которые используются для изготовления другой картофельной продукции, такой как картофель фри, но которые не могут эффективно использоваться для изготовления картофельных чипсов с использованием известных устройств и способов изготовления картофельных чипсов из-за слишком большого размера картофеля.There is also a growing need to use large potatoes for the manufacture of potato chips in order to increase the productivity and efficiency of the process of making potato chips. Large potatoes are more high-yielding in terms of unit of occupied area. There are varieties of potatoes that are used to make other potato products, such as french fries, but which cannot be effectively used to make potato chips using known devices and methods for making potato chips due to the too large size of the potatoes.

Известно, что в случае использования слишком крупного картофеля для его резки с помощью режущей головки применяют "делитель пополам", расположенный перед устройством для резки ломтиками. Делитель пополам разрезает картофель пополам до его резки ломтиками, чтобы уменьшить размеры ломтиков. Существует ряд сложностей, связанных с применением делителем пополам. Во-первых, увеличиваются затраты на производственную линию. Во-вторых, делители пополам не очень эффективны и могут снижать темпы производства. В-третьих, обычно для потребителя неприемлемо присутствие картофельных чипсов с прямой кромкой в упаковке.It is known that in the case of using too large potatoes to cut it with the help of a cutting head, a "bisector" is used, located in front of the slicer. A slicer cuts the potato in half before slicing it to reduce the size of the slices. There are a number of difficulties associated with using the divider in half. Firstly, the costs of the production line increase. Secondly, halves are not very effective and can slow down production. Thirdly, the presence of potato chips with a straight edge in the package is usually unacceptable to the consumer.

Также известно применение фасовочных автоматов с "измельчителями", которые удаляют или ломают слишком крупные картофельные чипсы непосредственно перед фасовочным автоматом. Тем не менее при этом происходит потеря продукции, и/или также может образовываться большое количество крошек или кусочков, что также неприемлемо для потребителей.It is also known to use filling machines with “shredders” that remove or break too large potato chips directly in front of the filling machine. However, this results in loss of production, and / or a large number of chips or pieces may also form, which is also unacceptable to consumers.

Краткое изложение сущности изобретенияSummary of the invention

В одном из неограничивающих примеров осуществления настоящего изобретения предложен зажим лезвия для применения в устройстве для резки картофеля ломтиками. Зажим лезвия содержит режущую головку; держатель лезвия, подвижно связанный с режущей головкой; и первый ножевой элемент, расположенный между режущей головкой и держателем лезвия. Первый ножевой элемент имеет первую режущую кромку. Зажим лезвия необязательно содержит второй ножевой элемент, имеющий вторую режущую кромку. Необязательный второй ножевой элемент проходит через прорезь в держателе лезвия, при этом первая и вторая режущие кромки преимущественно ортогональны друг другу.In one non-limiting embodiment of the present invention, there is provided a blade clamp for use in a potato slicer. The blade clamp contains a cutting head; blade holder movably connected to the cutting head; and a first knife member located between the cutting head and the blade holder. The first knife element has a first cutting edge. The blade clamp optionally comprises a second blade member having a second cutting edge. An optional second blade member extends through a slot in the blade holder, wherein the first and second cutting edges are predominantly orthogonal to each other.

Режущая головка, держатель лезвия и первый ножевой элемент согласно примеру осуществления необязательно лежат в одной плоскости. Режущая головка необязательно может дополнительно иметь утолщение, которое входит в отверстие в ножевом элементе для совмещения первой режущей кромки с режущей головкой. Режущая головка необязательно может дополнительно содержать удлиненный лоток, проходящий вдоль ее задней стороны. Кроме того, зажим лезвия необязательно может содержать качающийся рычаг с рукояткой и удлиненный участок, который входит в удлиненный лоток режущей головки. Удлиненный участок качающегося рычага необязательно может иметь преимущественно цилиндрическую форму и может содержать плоскую область, по меньшей мере частично проходящую по его длине и обращенную в сторону поверхности держателя лезвия в процессе эксплуатации зажима. Кроме того, при перемещении рукоятки качающегося рычага его удлиненный участок в лотке необязательно может поворачиваться и тем самым обеспечивать скользящее отсоединение держателя лезвия от режущей головки с целью извлечения и замены первого ножевого элемента между режущей головкой и держателем лезвия без извлечения зажима лезвия из устройства для резки картофеля ломтиками. Держатель лезвия необязательно может иметь наклонный закругленный конец с передней кромкой, которая плотно примыкает к первому ножевому элементу в процессе эксплуатации зажима. Закругленный конец держателя лезвия необязательно содержит прорезь, через которую может проходить вторая режущая кромка. При перемещении рукоятки качающегося рычага его удлиненный участок в лотке необязательно может поворачиваться и тем самым обеспечивать скользящее отсоединение держателя лезвия от режущей головки с целью извлечения и замены первого или второго ножевого элемента или обоих ножевых элементов без извлечения зажима лезвия из устройства для резки картофеля ломтиками. Второй ножевой элемент необязательно может содержать рукоятку, которая проходит назад за закругленный конец держателя лезвия и зажата между держателем лезвия и первым ножевым элементом. Зажим лезвия необязательно может содержать соединитель, одним концом прикрепленный к режущей головке, и имеющий головку на другом конце, которая со скольжением входит в прорезь держателя лезвия, в результате чего при повороте качающегося рычага в первом направлении держатель лезвия соединяется с режущей головкой, а при повороте качающегося рычага в противоположном направлении держатель лезвия отсоединяется от режущей головки без извлечения зажима лезвия из устройства для резки картофеля ломтиками.The cutting head, blade holder, and first blade member according to an embodiment are not necessarily in the same plane. The cutting head may optionally additionally have a bulge that extends into the hole in the blade member to align the first cutting edge with the cutting head. The cutting head may optionally further comprise an elongated tray extending along its rear side. In addition, the blade clamp may optionally comprise a swing arm with a handle and an elongated portion that is included in the elongated tray of the cutting head. The elongated portion of the swing arm may optionally have a predominantly cylindrical shape and may comprise a flat region at least partially extending along its length and facing toward the surface of the blade holder during operation of the clamp. In addition, when moving the handle of the swinging lever, its elongated portion in the tray can optionally be rotated and thereby provide a sliding detachment of the blade holder from the cutting head in order to remove and replace the first knife element between the cutting head and the blade holder without removing the blade clip from the potato cutting device slices. The blade holder may optionally have an inclined, rounded end with a leading edge that abuts the first blade member during operation of the clamp. The rounded end of the blade holder optionally contains a slot through which the second cutting edge can pass. When moving the handle of the swinging lever, its elongated portion in the tray can optionally be rotated and thereby provide a sliding detachment of the blade holder from the cutting head in order to remove and replace the first or second knife element or both knife elements without removing the blade clamp from the slicer potato cutting device. The second knife element may optionally comprise a handle that extends backward behind the rounded end of the blade holder and is sandwiched between the blade holder and the first knife element. The blade clamp may optionally include a connector attached to the cutting head at one end and having a head at the other end that slides into the slot of the blade holder, as a result of which, when the swing arm is turned in the first direction, the blade holder is connected to the cutting head, and when rotated in the opposite direction of the swing arm, the blade holder is detached from the cutting head without removing the blade clamp from the potato slicer.

В другом примере осуществления предложен зажим лезвия, который содержит режущую головку с лотком, проходящим вдоль ее задней стороны. Зажим лезвия содержит держатель лезвия, подвижно связанный с режущей головкой; и первый ножевой элемент, помещающийся между режущей головкой и держателем лезвия. Первый ножевой элемент имеет первую режущую кромку. Зажим содержит качающийся рычаг, который имеет рукоятку и удлиненный преимущественно цилиндрический участок. Удлиненный участок с плоской областью с одной стороны, размер и конфигурация которого рассчитаны на то, чтобы входить в лоток режущей головки таким образом, чтобы плоская область была обращена в сторону низа держателя лезвия. Режущая головка зажима лезвия необязательно может иметь утолщение, которое входит в отверстие в ножевом элементе для совмещения первой режущей кромки с режущей головкой. Держатель лезвия необязательно может иметь скошенный закругленный конец с передней кромкой, которая плотно примыкает к первому ножевому элементу, когда зажим сжат и находится в рабочем состоянии. Держатель лезвия необязательно может дополнительно содержать второй ножевой элемент, проходящий от прорези в закругленном конце, при этом его режущая кромка ориентирована ортогонально режущей кромке первого ножевого элемента. В держателе лезвия необязательно имеется прорезь для соединителя, который проходит через держатель лезвия и входит в режущую головку. Также необязательно при повороте качающегося рычага в первом направлении может обеспечиваться сцепление держателя лезвия с режущей головкой, а при движении в противоположном направлении может обеспечиваться скользящее отсоединение держателя лезвия от режущей головки и тем самым доступ с целью извлечения и замены первого ножевого элемента без извлечения зажима лезвия из устройства для резки картофеля ломтиками. В другом варианте осуществления при повороте качающегося рычага обеспечивается скользящее отсоединение держателя лезвия от режущей головки и доступ с целью извлечения и замены первого или второго ножевого элемента или обоих ножевых элементов.In another embodiment, a blade clamp is provided that includes a cutting head with a tray extending along its rear side. The blade clamp comprises a blade holder movably connected to the cutting head; and a first knife member placed between the cutting head and the blade holder. The first knife element has a first cutting edge. The clamp comprises a swing arm, which has a handle and an elongated predominantly cylindrical portion. An elongated area with a flat area on one side, the size and configuration of which is designed to fit into the tray of the cutting head so that the flat area faces the bottom of the blade holder. The cutting head of the blade clamp may optionally have a bulge that fits into the hole in the knife member to align the first cutting edge with the cutting head. The blade holder may optionally have a chamfered rounded end with a leading edge that abuts the first blade member when the clamp is compressed and in working condition. The blade holder may optionally further comprise a second knife element extending from the slot at the rounded end, while its cutting edge is oriented orthogonally to the cutting edge of the first knife element. The blade holder does not necessarily have a slot for the connector, which extends through the blade holder and enters the cutting head. Also, optionally, when the swing arm is turned in the first direction, the blade holder can engage with the cutting head, and when moving in the opposite direction, the blade holder can be detached from the cutting head in a sliding manner and thereby access to remove and replace the first blade member without removing the blade clip from devices for cutting potatoes into slices. In another embodiment, when the swing arm is rotated, the blade holder is slidably detached from the cutting head and accessed to remove and replace the first or second knife member or both knife members.

В еще одном примере осуществления предложен зажим лезвия для применения в устройстве для резки картофеля ломтиками, содержащий:In another embodiment, a blade clamp is provided for use in a potato slicer, comprising:

режущую головку с лотком, проходящим вдоль ее задней стороны,a cutting head with a tray extending along its rear side,

держатель лезвия с закругленным концом, в котором выполнена поперечная прорезь, при этом в держателе лезвия выполнена прорезь, в которую входит соединитель, достигающий соединитель режущей головки;a blade holder with a rounded end in which a transverse slot is made, wherein a slot is made in the blade holder, into which a connector is inserted that reaches the connector of the cutting head;

первый ножевой элемент, помещающийся между режущей головкой и держателем лезвия и имеющий первую режущую кромку;a first knife member located between the cutting head and the blade holder and having a first cutting edge;

необязательно второй ножевой элемент, имеющий вторую режущую кромку и проходящий через по меньшей мере одну прорезь в держателе лезвия таким образом, что первая и вторая режущие кромки преимущественно ортогональны друг другу, при этом второй ножевой элемент имеет рукоятку, проходящую назад за закругленный конец держателя лезвия и зажатую между держателем лезвия и первым ножевым элементом,optionally a second knife element having a second cutting edge and passing through at least one slot in the blade holder so that the first and second cutting edges are predominantly orthogonal to each other, while the second knife element has a handle extending backward behind the rounded end of the blade holder and sandwiched between the blade holder and the first knife element,

качающийся рычаг преимущественно L-образной формы с рукояткой и удлиненным преимущественно цилиндрическим участком, который содержит плоскую область с одной стороны и размер и конфигурация которого рассчитаны на то, чтобы входить в лоток режущей головки таким образом, чтобы плоская область была обращена в сторону низа держателя лезвия;the swing arm is predominantly L-shaped with a handle and an elongated predominantly cylindrical section that contains a flat region on one side and whose size and configuration are designed to fit into the tray of the cutting head so that the flat region faces the bottom of the blade holder ;

при этом при повороте качающегося рычага в первом направлении держатель лезвия прижимается к режущей головки, а при повороте качающегося рычага в противоположном направлении могут извлекаться первый ножевой элемент и необязательно второй ножевой элемент без извлечения зажима лезвия из устройства для резки картофеля ломтиками.in this case, when the swing arm is turned in the first direction, the blade holder is pressed against the cutting head, and when the swing arm is rotated in the opposite direction, the first knife element and optionally the second knife element can be removed without removing the blade clamp from the potato slicer.

Кроме того, в других примерах осуществления настоящего изобретения предложено устройство для резки картофеля ломтиками, содержащее кольцевую режущую головку и соосно установленное внутри режущей головки центральное лопастное колесо, которое вращается и подает картофель в радиальном направлении наружу в сторону режущей головки, при этом лопастное колесо имеет основание с верхней поверхностью, по которой в процессе работы картофель доставляется до режущей головки, множество ножей, которые последовательно установлены вокруг режущей головки и каждый из которых имеет первую режущую кромку, проходящую преимущественно вертикально, отстоящую от режущей головки и образующую проходящий в радиальном направлении зазор между первой режущей кромкой и режущей головкой, а также вторую режущую кромку, проходящую преимущественно горизонтально и в радиальном направлении по меньшей мере частично через зазор, при этом вторая режущая кромка расположена по меньшей мере в 50 мм над верхней поверхностью лопастного колеса и ограничивает зону резки отдельного ломтика картофеля между верхней поверхностью лопастного колеса и второй режущей кромкой.In addition, in other embodiments of the present invention, there is provided a device for cutting potatoes into slices, comprising an annular cutting head and a central blade wheel coaxially mounted inside the cutting head, which rotates and feeds the potatoes radially outward towards the cutting head, with the blade wheel having a base with the upper surface on which during operation the potatoes are delivered to the cutting head, a plurality of knives that are sequentially installed around the cutting head traps and each of which has a first cutting edge extending predominantly vertically, spaced from the cutting head and forming a radially extending gap between the first cutting edge and the cutting head, as well as a second cutting edge extending predominantly horizontally and radially at least partially through the gap, while the second cutting edge is located at least 50 mm above the upper surface of the impeller and limits the cutting area of an individual potato slice between the top It impeller surface and the second cutting edge.

Вторая режущая кромка необязательно расположена в 60-90 мм над верхней поверхностью лопастного колеса. Кроме того, вторая режущая кромка необязательно расположена в 70-80 мм над верхней поверхностью лопастного колеса.The second cutting edge is optionally located 60-90 mm above the upper surface of the impeller. In addition, the second cutting edge is optionally located 70-80 mm above the upper surface of the impeller.

Вторая режущая кромка необязательно ортогональна первой режущей кромке.The second cutting edge is optionally orthogonal to the first cutting edge.

Вторая режущая кромка необязательно расположена сзади первой режущей кромки, обычно на расстоянии по меньшей мере 1 мм, чаще 4-10, как правило 8 мм.The second cutting edge is optionally located behind the first cutting edge, usually at a distance of at least 1 mm, more often 4-10, usually 8 mm.

На соответствующих первом и втором ножевых элементах каждого ножа необязательно выполнены первая и вторая режущие кромки.On the respective first and second knife elements of each knife, the first and second cutting edges are optionally made.

Обычно первый ножевой элемент содержит удлиненное преимущественно плоское лезвие, с возможностью отсоединения прижатое к режущей головке удлиненным зажимным элементом, установленным вблизи первого ножевого элемента.Typically, the first knife element comprises an elongated predominantly flat blade, removably pressed against the cutting head by an elongated clamping element mounted near the first knife element.

Обычно второй ножевой элемент содержит лезвие, преимущественно ортогонально проходящее от основания, которое с возможностью отсоединения прижато к режущей головке удлиненным зажимным элементом.Typically, the second knife element comprises a blade, preferably orthogonally extending from the base, which is detachably pressed against the cutting head by an elongated clamping element.

Основание необязательно с возможностью отсоединения прижато к первому ножевому элементу.The base is optionally detachably pressed against the first blade member.

В некоторых вариантах осуществления в удлиненном зажимном элементе выполнена прорезь, через которую проходит лезвие второго ножевого элемента.In some embodiments, a slot is made in the elongated clamping member through which the blade of the second knife member extends.

Прорезью необязательно является закрытая прорезь, расположенная сзади передней кромки удлиненного зажимного элемента.The slot is not necessarily a closed slot located at the rear of the leading edge of the elongated clamping member.

В некоторых примерах осуществления в удлиненном зажимном элементе выполнено по меньшей мере две прорези, разнесенные в продольном направлении по удлиненному зажимному элементу, при этом каждая прорезь служит для установки второго ножевого элемента на соответствующем заданном расстоянии от верхней поверхности лопастного колеса. В качестве альтернативы в других вариантах осуществления в зажимном элементе выполнена одна прорезь.In some embodiments, at least two slots are provided in the elongated clamping element spaced apart in the longitudinal direction along the elongated clamping element, with each slot serving to position the second blade member at an appropriate predetermined distance from the upper surface of the impeller. Alternatively, in other embodiments, a single slot is provided in the clamping member.

В примерах осуществления настоящего изобретения дополнительно предложен способ получения ломтиков картофеля для изготовления картофельных чипсов, включающий стадии:In embodiments of the present invention, there is further provided a method for producing potato slices for making potato chips, comprising the steps of:

а) использования множества картофелин;a) the use of many potatoes;

б) доставки картофеля до режущей головки, приспособленной для резки картофеля ломтиками и имеющей множество ножей;b) delivering potatoes to a cutting head adapted for cutting potatoes into slices and having many knives;

в) доставки каждой картофелины до соответствующего ножа режущей головки, имеющего первую режущую кромку, приспособленную для резки картофеля ломтиками, и вторую режущую кромку, приспособленную для резки любого ломтика картофеля, ширина которого превышает заданный размер, на две части, представляющие собой первую часть ломтика, имеющую первую максимальную ширину, соответствующую заданному размеру, и вторую часть ломтика, имеющую вторую максимальную ширину, меньшую, чем первая максимальная ширина;c) the delivery of each potato to the corresponding knife of the cutting head, having a first cutting edge adapted for cutting potatoes into slices, and a second cutting edge adapted to cut any potato slice, the width of which exceeds a predetermined size, into two parts, representing the first part of the slice, having a first maximum width corresponding to a given size and a second portion of a slice having a second maximum width smaller than the first maximum width;

г) резки каждой картофелины на множество ломтиков с помощью первой режущей кромки, иg) cutting each potato into many slices using the first cutting edge, and

д) резки каждого ломтика, ширина которого превышает заданный размер, на первую и вторую части с помощью второй режущей кромки.d) cutting each slice, the width of which exceeds a predetermined size, into the first and second parts using the second cutting edge.

Картофель, подаваемый на стадии б) в режущую головку, необязательно предварительно не разрезан.The potato fed in step b) to the cutting head is not necessarily previously cut.

Заданный размер необязательно составляет по меньшей мере 50 мм, необязательно от 60 мм до 90 мм, необязательно от 70 мм до 80 мм.The predetermined size is optionally at least 50 mm, optionally from 60 mm to 90 mm, optionally from 70 mm to 80 mm.

Обычно стадии г) и д) резки происходят преимущественно одновременно.Typically, steps d) and e) of cutting occur predominantly simultaneously.

Обычно на стадии д) резки разрезают ломтик только на две части.Usually at the stage d) cutting cut a slice into only two parts.

Множество картофелин, используемых на стадии а), необязательно имеют медианный диаметр, а заданное расстояние превышает медианный диаметр картофеля, в результате чего по меньшей мере 50%, необязательно по меньшей мере 60% ломтиков, получаемых после стадий г) и д) резки, не разрезаны на части на стадии д).Many of the potatoes used in step a) do not necessarily have a median diameter, and the predetermined distance is greater than the median diameter of the potato, resulting in at least 50%, optionally at least 60% of the slices obtained after steps d) and e) cutting, not cut into pieces at the stage d).

Режущей головкой необязательно является кольцевая режущая головка с соосно установленным внутри нее центральным лопастным колесом, которое вращается и подает картофель в радиальном направлении наружу в сторону режущей головки.The cutting head is optionally an annular cutting head with a central impeller impeller coaxially mounted inside it, which rotates and feeds the potatoes radially outward towards the cutting head.

Лопастное колесо необязательно имеет основание с верхней поверхностью, по которой в процессе работы картофель доставляется до режущей головки, при этом вокруг режущей головки последовательно установлены ножи.The impeller does not necessarily have a base with an upper surface on which the potatoes are delivered to the cutting head during operation, and knives are sequentially installed around the cutting head.

Каждая первая режущая кромка необязательно проходит преимущественно вертикально и отстоит от режущей головки, образуя проходящий в радиальном направлении зазор между первой режущей кромкой и режущей головкой, при этом каждая вторая режущая кромка проходит преимущественно горизонтально и в радиальном направлении по меньшей мере частично через зазор.Each first cutting edge optionally extends predominantly vertically and is spaced from the cutting head, forming a radially extending gap between the first cutting edge and the cutting head, with each second cutting edge extending predominantly horizontally and radially at least partially through the gap.

Каждая вторая режущая кромка необязательно расположена по меньшей мере в 50 мм над верхней поверхностью лопастного колеса и ограничивает зону резки отдельного ломтика картофеля между верхней поверхностью лопастного колеса и второй режущей кромкой.Each second cutting edge is optionally located at least 50 mm above the upper surface of the blade wheel and limits the cutting area of a single slice of potato between the upper surface of the blade wheel and the second cutting edge.

В примерах осуществления настоящего изобретения дополнительно предложен способ изготовления картофельных чипсов, включающий стадии:In embodiments of the present invention, there is further provided a method for manufacturing potato chips, comprising the steps of:

е) использования множества ломтиков картофеля, полученных способом согласно изобретению;e) using a plurality of potato slices obtained by the method according to the invention;

ж) тепловой обработки и приправления вкусовыми веществами ломтиков картофеля с целью изготовления картофельных чипсов; иg) heat treatment and flavoring potato slices with the purpose of making potato chips; and

з) заполнения упаковки дозированным количеством картофельных чипсов, при этом на стадии заполнения в упаковке имеется отверстие, соответствующее максимальному размеру в ширину, а картофельные чипсы имеют максимальную ширину, не превышающую 90% максимального размера отверстия в ширину.h) filling the package with the dosed quantity of potato chips, while at the filling stage the package has a hole corresponding to the maximum width, and potato chips have a maximum width not exceeding 90% of the maximum size of the hole in width.

Обычно картофельные чипсы имеют максимальную ширину, не превышающую 80% максимального размера отверстия в ширину.Typically, potato chips have a maximum width not exceeding 80% of the maximum hole size in width.

В примерах осуществления настоящего изобретения дополнительно предложены способы изготовления картофельных чипсов. Способ согласно одному из примеров включает стадии:In embodiments of the present invention, methods for making potato chips are further provided. The method according to one example includes the steps of:

а) использования множества неразрезанных картофелин, отсортированных с целью получения картофеля с распределением диаметров, соответствующим медианному диаметру картофеля;a) the use of many uncut potatoes, sorted in order to obtain potatoes with a diameter distribution corresponding to the median diameter of the potato;

б) подачи неразрезанного картофеля в режущую головку, приспособленную для резки картофеля ломтиками;b) feeding uncut potatoes into a cutting head adapted for slicing potatoes;

в) резки с помощью режущей головки каждой картофелины на множество ломтиков; иc) cutting with the cutting head of each potato into many slices; and

г) резки с помощью режущей головки каждого ломтика, ширина которого превышает по меньшей мере медианный диаметр картофеля, на первую и вторую части, при этом по меньшей мере 50% ломтиков, получаемых после стадий в) и г) резки, не разрезаны на части на стадии г).g) cutting with a cutting head of each slice, the width of which exceeds at least the median diameter of the potato, into first and second parts, while at least 50% of the slices obtained after stages c) and d) cutting are not cut into parts stage g).

Обычно стадии в) и г) резки выполняют таким образом, что по меньшей мере 60% ломтиков, получаемых после стадий в) и г) резки, не разрезаны на части на стадии г).Typically, steps c) and d) of the cutting are performed in such a way that at least 60% of the slices obtained after steps c) and d) of the cutting are not cut into pieces in step d).

На стадии г) резки каждый ломтик, ширина которого превышает 70 мм или 60 мм или 50 мм, разрезают на первую и вторую части.At the stage d) cutting, each slice, the width of which exceeds 70 mm or 60 mm or 50 mm, is cut into the first and second parts.

Стадии в) и г) резки необязательно происходят преимущественно одновременно.Stage c) and d) cutting does not necessarily occur mainly simultaneously.

На стадии г) резки необязательно разрезают ломтик только на две части.In step d), the cutting optionally cuts the slice into only two parts.

Режущей головкой необязательно является кольцевая режущая головка с соосно установленным внутри нее центральным лопастным колесом, которое вращается и подает картофель в радиальном направлении наружу в сторону режущей головки.The cutting head is optionally an annular cutting head with a central impeller impeller coaxially mounted inside it, which rotates and feeds the potatoes radially outward towards the cutting head.

Лопастное колесо необязательно имеет основание с верхней поверхностью, по которой в процессе работы картофель доставляется до режущей головки.The impeller does not necessarily have a base with an upper surface on which the potatoes are delivered to the cutting head during operation.

Режущая головка необязательно имеет множество ножей, которые последовательно установлены вокруг режущей головки, при этом каждый нож имеет первую режущую кромку для резки ломтиком на стадии в) и вторую режущую кромку для резки ломтиком на стадии г).The cutting head does not necessarily have a plurality of knives that are sequentially mounted around the cutting head, with each knife having a first cutting edge for cutting with a slice in step c) and a second cutting edge for cutting with a slice in step d).

Каждая первая режущая кромка необязательно проходит преимущественно вертикально и отстоит от режущей головки, образуя проходящий в радиальном направлении зазор между первой режущей кромкой и режущей головкой, при этом каждая вторая режущая кромка проходит преимущественно горизонтально и в радиальном направлении по меньшей мере частично через зазор.Each first cutting edge optionally extends predominantly vertically and is spaced from the cutting head, forming a radially extending gap between the first cutting edge and the cutting head, with each second cutting edge extending predominantly horizontally and radially at least partially through the gap.

Каждая вторая режущая кромка необязательно расположена по меньшей мере в 50 мм над верхней поверхностью лопастного колеса и ограничивает зону резки отдельного ломтика картофеля между верхней поверхностью лопастного колеса и второй режущей кромкой.Each second cutting edge is optionally located at least 50 mm above the upper surface of the blade wheel and limits the cutting area of a single slice of potato between the upper surface of the blade wheel and the second cutting edge.

Обычно способ дополнительно включает стадии:Typically, the method further comprises the steps of:

д) тепловой обработки и приправления вкусовыми веществами ломтиков картофеля, полученных на стадиях в) и г) резки, с целью изготовления ароматизированных картофельных чипсов; иd) heat treatment and flavoring potato slices obtained in stages c) and d) cutting, with the aim of making flavored potato chips; and

е) заполнения упаковки дозированным количеством картофельных чипсов, при этом на стадии заполнения в упаковке имеется отверстие, соответствующее максимальному размеру в ширину, а картофельные чипсы имеют максимальную ширину, не превышающую 90% максимального размера отверстия в ширину.f) filling the package with a metered amount of potato chips, while at the filling stage there is a hole in the package corresponding to the maximum size in width, and potato chips have a maximum width not exceeding 90% of the maximum size of the hole in width.

Картофельные чипсы необязательно имеют максимальную ширину, не превышающую 80% максимального размера отверстия в ширину.Potato chips do not necessarily have a maximum width not exceeding 80% of the maximum hole size in width.

В примерах осуществления настоящего изобретения обеспечивается ряд технических и промышленных преимуществ и выгод по сравнению с известными способами и устройствами для получения ломтиков картофеля и изготовления из них картофельных чипсов.In the embodiments of the present invention, a number of technical and industrial advantages and benefits are provided in comparison with known methods and devices for producing potato slices and making potato chips from them.

Во-первых, поскольку картофельные чипсы имеют регулируемый максимальный размер в ширину, их легче упаковывать, в частности, в гибкие пакеты картофельных чипсов с использованием известного вертикального формовочно-фасовочно-укупорочного (VFFS) автомата. Может обеспечиваться надежное наполнение пакета с высокой скоростью. Могут снижаться потери при упаковывании, и уменьшаться число жалоб потребителей.Firstly, since potato chips have an adjustable maximum width, it is easier to pack them, in particular, in flexible packages of potato chips using the well-known vertical molding-filling-capping (VFFS) machine. Reliable filling of the bag at high speed can be provided. Packaging losses can be reduced, and the number of consumer complaints can be reduced.

Может обеспечиваться высокая скорость перемещения продукции по упаковочной линии, что снижает издержки производства и повышает эффективность производства. Внедрение модифицированного узла со сдвоенными лезвиями, используемого в примерах осуществления настоящего изобретения, требует очень небольших дополнительных капитальных или текущих затрат.A high speed of product movement along the packaging line can be ensured, which reduces production costs and increases production efficiency. The implementation of the modified dual-blade assembly used in the embodiments of the present invention requires very little additional capital or operating cost.

Помимо этого за счет повышенной плотности упаковывания чипсов может быть уменьшен объем упаковки для продукта заданного веса.In addition, due to the increased packing density of the chips, the packaging volume for a product of a given weight can be reduced.

Кроме того, может быть уменьшена или исключена предварительная сортировка картофеля до переработки. Не требуется использовать делители картофелин пополам. Могут быть снижены капитальные и текущие затраты.In addition, pre-sorting of potatoes prior to processing can be reduced or eliminated. It is not required to use potato dividers in half. Capital and operating costs can be reduced.

С целью повышения производительности и эффективности процесса изготовления картофельных чипсов для их изготовления также может использоваться крупный картофель. Для изготовления картофельных чипсов может эффективно использоваться картофель некоторых сортов, которые до сих пор не использовались промышленно в больших объемах для изготовления картофельных чипсов.In order to increase the productivity and efficiency of the process of making potato chips, large potatoes can also be used for their manufacture. For the manufacture of potato chips can be effectively used potatoes of some varieties that have not yet been used industrially in large volumes for the manufacture of potato chips.

За счет регулирования пространственного положения второй режущей кромки в зависимости от размеров поступающей массы картофеля для переработки обеспечивается эффективное устройство и способ, позволяющие использовать крупный картофель и сводить к минимуму долю картофельных чипсов с прямой кромкой в упаковке картофельных чипсов. Также могут не использоваться "измельчители", и может быть сведена к минимуму потеря продукции и/или чрезмерное количество крошек или мелких кусочков.By adjusting the spatial position of the second cutting edge, depending on the size of the incoming mass of potatoes for processing, an effective device and method are provided that allow the use of large potatoes and minimize the proportion of potato chips with a straight edge in the packaging of potato chips. Also, “shredders” may not be used, and loss of production and / or excessive amounts of crumbs or small pieces can be minimized.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Далее лишь в качестве примера описаны варианты осуществления настоящего изобретения со ссылкой на сопровождающие чертежи, на которых:The following describes, by way of example only, embodiments of the present invention with reference to the accompanying drawings, in which:

на фиг. 1 показан схематический вид сбоку режущей головки устройства для резки картофеля ломтиками согласно одному из примеров осуществления настоящего изобретения,in FIG. 1 is a schematic side view of a cutting head of a potato slicing apparatus according to an embodiment of the present invention,

на фиг. 2 показан схематический вид сбоку проиллюстрированной на фиг. 1 режущей головки при использовании для резки ломтиками картофеля двух различных размеров,in FIG. 2 is a schematic side view illustrated in FIG. 1 cutting head when used for slicing potatoes in two different sizes,

на фиг. 3 показан схематический вид в перспективе по частям ножа в сборе режущей головки, проиллюстрированной на фиг. 1,in FIG. 3 is a schematic perspective view of parts of a knife assembly of a cutting head illustrated in FIG. one,

на фиг. 4 показан схематический вид в перспективе ножа в сборе режущей головки, проиллюстрированной на фиг. 1,in FIG. 4 is a schematic perspective view of a knife assembly of a cutting head illustrated in FIG. one,

на фиг. 5 показана блок-схема, иллюстрирующая последовательные стадии изготовления картофельных чипсов согласно одному из примеров осуществления настоящего изобретения,in FIG. 5 is a flowchart illustrating successive steps in the manufacture of potato chips according to one embodiment of the present invention,

на фиг. 6 показан вид по частям зажима лезвия согласно одному из примеров осуществления настоящего изобретения,in FIG. 6 is a partial view of a blade clamp according to one embodiment of the present invention,

на фиг. 7 показан схематический вид в перспективе частично собранного зажима лезвия, проиллюстрированного на фиг. 6,in FIG. 7 is a schematic perspective view of a partially assembled blade clamp illustrated in FIG. 6

на фиг. 8 показан схематический вид в перспективе собранного зажима лезвия, проиллюстрированного на фиг. 6, с рукояткой рычага, повернутой с целью фиксации зажима лезвия,in FIG. 8 is a schematic perspective view of an assembled blade clamp illustrated in FIG. 6, with a lever handle rotated to fix the blade clamp,

на фиг. 9 показан схематический вид в перспективе собранного зажима лезвия, проиллюстрированного на фиг. 6, с рукояткой рычага, повернутой с целью отсоединения держателя лезвия от режущей головки и замены ножа.in FIG. 9 is a schematic perspective view of an assembled blade clamp illustrated in FIG. 6, with a lever handle rotated to detach the blade holder from the cutting head and replace the knife.

Подробное описаниеDetailed description

Как показано на фиг. 1-4, устройство 2 для резки картофеля ломтиками согласно одному из примеров осуществления настоящего изобретения содержит кольцевую режущую головку 4. Режущая головка 4 имеет цилиндрическую стенку 6, на которой вокруг режущей головки 4 последовательно установлено множество ножей 8. Режущие кромки 10 ножей проходят преимущественно по окружности, но с небольшим отклонением в радиальном направлении внутрь. Каждый нож 8 имеет первую режущую кромку 10, проходящую преимущественно вертикально. Режущие кромки 10 первых ножей проходят преимущественно по окружности, но с небольшим отклонением в радиальном направлении внутрь. Режущая кромка 10 каждого первого ножа отстоит от режущей головки 4 и образует соответствующий зазор 12, проходящий преимущественно в радиально направлении, между первой режущей кромкой 10 и режущей головкой 4. Зазор 12 ограничивает толщину ломтиков, нарезаемых устройством 2 для резки картофеля ломтиками.As shown in FIG. 1-4, a potato slicing apparatus 2 according to an embodiment of the present invention comprises an annular cutting head 4. The cutting head 4 has a cylindrical wall 6 on which a plurality of knives are arranged in series around the cutting head 4. The cutting edges 10 of the knives extend predominantly along circumference, but with a slight deviation in the radial direction inward. Each knife 8 has a first cutting edge 10 extending predominantly vertically. The cutting edges of the 10 first knives extend mainly around the circumference, but with a slight deviation in the radial direction inward. The cutting edge 10 of each first knife is separated from the cutting head 4 and forms a corresponding gap 12, extending mainly in the radial direction, between the first cutting edge 10 and the cutting head 4. The gap 12 limits the thickness of the slices cut by the device 2 for cutting potatoes into slices.

Внутри режущей головки 4 соосно установлено центральное лопастное колесо 14, которое вращается и подает картофель в радиальном направлении наружу в сторону режущей головки 4. Лопастное колесо 14 имеет основание 16 с верхней поверхностью 18, по которой в процессе работы картофель доставляется до режущей головки 4. Основание 16 отстоит от нижнего края 20 цилиндрической стенки 6. На верхнем крае 26 цилиндрической стенки 6 установлена крышка 22 с отверстием 24 для подачи картофеля. Цилиндрическая стенка 6, основание 16 и крышка 22 ограничивают центральную полость 25.Inside the cutting head 4, a central impeller 14 is coaxially mounted, which rotates and feeds the potatoes radially outward to the side of the cutting head 4. The impeller 14 has a base 16 with an upper surface 18 along which the potatoes are delivered to the cutting head 4. During operation 16 is spaced from the lower edge 20 of the cylindrical wall 6. At the upper edge 26 of the cylindrical wall 6, a lid 22 with an opening 24 for feeding potatoes is mounted. A cylindrical wall 6, a base 16 and a cover 22 define a central cavity 25.

На первом ножевом элементе 28 имеется первая режущая кромка 10. Первый ножевой элемент 28 содержит удлиненное преимущественно плоское лезвие 30, с возможностью отсоединения и регулировки прижатое к режущей головке 4 (также известной как "держатель лезвия") удлиненным зажимным элементом 32 держателя 34 лезвия (также известного как "зажим лезвия") вблизи первого ножевого элемента 28. Открытая первая режущая кромка 10 проходит преимущественно по окружности, но ориентирована в радиальном направлении внутрь, в известных устройствах для резки картофельных чипсов. Ширина зазора 12 может изменяться путем перемещения первого ножевого элемента 28 в держателе 34 лезвия.On the first knife element 28 there is a first cutting edge 10. The first knife element 28 comprises an elongated predominantly flat blade 30, with the possibility of detachment and adjustment pressed against the cutting head 4 (also known as “blade holder”) with an elongated clamping element 32 of the blade holder 34 (also known as the “blade clamp”) near the first knife member 28. The open first cutting edge 10 extends predominantly around the circumference, but is oriented radially inward, in known potato cutting devices chips. The width of the gap 12 can be changed by moving the first knife member 28 in the blade holder 34.

Каждый нож 8 также имеет вторую режущую кромку 36, проходящую преимущественно горизонтально и в радиальном направлении по меньшей мере частично через зазор 12. Вторая режущая кромка 36 расположена на заданном расстоянии D, которое составляет по меньшей мере 50 мм, над верхней поверхностью 18 лопастного колеса 14 и ограничивает зону 38 резки одного ломтика картофеля между верхней поверхностью 18 лопастного колеса 14 и второй режущей кромкой 36.Each knife 8 also has a second cutting edge 36 extending mainly horizontally and radially at least partially through the gap 12. The second cutting edge 36 is located at a predetermined distance D, which is at least 50 mm, above the upper surface 18 of the impeller 14 and limits the cutting zone 38 of one slice of potato between the upper surface 18 of the impeller 14 and the second cutting edge 36.

Вторая режущая кромка 36 необязательно расположена в 60-90 мм, обычно в 70-80 мм над верхней поверхностью 18 лопастного колеса 14.The second cutting edge 36 is optionally located 60-90 mm, usually 70-80 mm above the upper surface 18 of the impeller 14.

В одном из примеров осуществления вторая режущая кромка 36 ортогональна первой режущей кромке 10; например, первая режущая кромка 10 ориентирована вертикально, а вторая режущая кромка 36 ориентирована горизонтально. Вторая режущая кромка 36 может быть расположена сзади первой режущей кромки 10, обычно на расстоянии R, которое составляет по меньшей мере 1 мм, необязательно 4-10 мм, как правило около 8 мм. Вторая режущая кромка 36 может проходить параллельно первой режущей кромке 10 или может быть наклонена и отходить назад от второй режущей кромки 36.In one embodiment, the second cutting edge 36 is orthogonal to the first cutting edge 10; for example, the first cutting edge 10 is oriented vertically, and the second cutting edge 36 is oriented horizontally. The second cutting edge 36 may be located behind the first cutting edge 10, usually at a distance R, which is at least 1 mm, optionally 4-10 mm, typically about 8 mm. The second cutting edge 36 may extend parallel to the first cutting edge 10 or may be inclined and extend backward from the second cutting edge 36.

На соответствующем втором ножевом элементе 40 выполнена вторая режущая кромка 36. Второй ножевой элемент 40 содержит лезвие 42, преимущественно ортогонально отходящее от основания 44. Основание 44 с возможностью регулировки и отсоединения прижато к режущей головке 4 удлиненным зажимным элементом 32. В частности, основание 44 с возможностью отсоединения прижато к первому ножевому элементу 28. Лезвие 42 второго ножевого элемента 40 может проходить ортогонально первому ножевому элементу 28; например, первый ножевой элемент 28 ориентирован вертикально, а лезвие 42 второго ножевого элемента 40 ориентировано горизонтально.A second cutting edge 36 is formed on the corresponding second knife element 40. The second knife element 40 comprises a blade 42, which extends predominantly orthogonally from the base 44. The base 44 is adjustable and detachable pressed against the cutting head 4 by an elongated clamping element 32. In particular, the base 44 with the possibility of detachment is pressed against the first knife element 28. The blade 42 of the second knife element 40 may extend orthogonally to the first knife element 28; for example, the first knife member 28 is oriented vertically, and the blade 42 of the second knife member 40 is oriented horizontally.

В удлиненном зажимном элементе 32 выполнена прорезь 46, через которую проходит лезвие 42 второго ножевого элемента 40. Прорезь 46 является закрытой и расположена сзади передней кромки 48 удлиненного зажимного элемента 32. Как показано, в одном из частных вариантов осуществления в удлиненном зажимном элементе 32 выполнено по меньшей мере две прорези 46, разнесенных в продольном направлении по удлиненному зажимному элементу 32, при этом каждая прорезь 46 служит для установки второго ножевого элемента 40 на соответствующем заданном расстоянии D от верхней поверхности 18 лопастного колеса 14. В качестве альтернативы, в других вариантах осуществления в зажимном элементе 32 выполнена одна прорезь 46 для установки лезвия 42 в соответствующее продольное положение по длине зажимного элемента 32.A slot 46 is made in the elongated clamping member 32, through which the blade 42 of the second knife member 40 extends. The slit 46 is closed and is located behind the front edge 48 of the elongated clamping member 32. As shown, in one particular embodiment, the elongated clamping member 32 is formed by at least two slots 46, spaced in the longitudinal direction along the elongated clamping element 32, while each slot 46 serves to install the second knife element 40 at a corresponding predetermined distance D from the top its surface 18 of the impeller 14. Alternatively, in other embodiments, the clamping member 32 is formed a slot 46 for mounting the blade 42 to the corresponding longitudinal position along the length of the clamping member 32.

В проиллюстрированном примере осуществления нож 8 представляет собой узел из множества ножей, при этом первый ножевой элемент 28 и второй ножевой элемент 40 являются независимыми и раздельными. Когда каждый нож 8 содержит два раздельных ножевых элемента 28, 40, при износе соответствующего лезвия можно независимо заменять отдельные ножевые элементы 28, 40. Кроме того, как описано выше, можно избирательно перемещать второй ножевой элемент 40 относительно первого ножевого элемента 28, в частности, в продольном направлении первого ножевого элемента 28, чтобы изменять расстояние D, не перемещая первый ножевой элемент 28.In the illustrated embodiment, the knife 8 is an assembly of a plurality of knives, wherein the first knife member 28 and the second knife member 40 are independent and separate. When each knife 8 contains two separate knife elements 28, 40, when the respective blade is worn, the individual knife elements 28, 40 can be replaced independently. In addition, as described above, the second knife element 40 can be selectively moved relative to the first knife element 28, in particular in the longitudinal direction of the first knife element 28 to vary the distance D without moving the first knife element 28.

В одном из альтернативных примеров осуществления нож представляет собой узел с одним ножом, при этом первый ножевой элемент 28 и второй ножевой элемент 40 соединены друг с другом, например сваркой, или выполнены за одно целое.In one alternative embodiment, the knife is a single-knife assembly, wherein the first knife member 28 and the second knife member 40 are connected to each other, for example by welding, or made in one piece.

Обычно первый ножевой элемент 28 и второй ножевой элемент 40 изготовлены из нержавеющей стали.Typically, the first knife member 28 and the second knife member 40 are made of stainless steel.

В процессе эксплуатации в центральную полость 24 подают обычно предварительно неразрезанные цельные картофелины для резки ломтиками в устройстве 2 для резки картофеля ломтиками и изготовления из них картофельных чипсов. Лопастное колесо 14 за счет центробежной силы перемещает картофель в радиальном направлении наружу, и картофелины по отдельности прижимаются к внутренней цилиндрической поверхности лопастного колеса 14. Первая режущая кромка 10 ножей 8, которые вращаются вместе с лопастным колесом 14, удерживающим картофель внутри цилиндрической стенки 6 режущей головки 4, разрезает обращенную в радиальном направлении наружу поверхность картофеля. За счет этого последовательно установленные ножи 8 последовательно нарезают картофель отдельными ломтиками. Каждый ломтик 54 проходит в радиальном направлении наружу через заданный зазор 12 между первой режущей кромкой 10 и режущей головкой 4. Ломтики 54 выпадают в радиальном направлении наружу из режущей головки 4, и их известным способом собирают для последующей переработки, например обжаривания и приправления вкусовыми веществами с целью изготовления картофельных чипсов.During operation, pre-uncut whole potatoes are usually fed into the central cavity 24 for slicing in the potato slicer 2 and making potato chips from them. The impeller 14, due to centrifugal force, moves the potatoes radially outward, and the potatoes are individually pressed against the inner cylindrical surface of the impeller 14. The first cutting edge 10 of the knives 8, which rotate together with the impeller 14, holding the potato inside the cylindrical wall 6 of the cutting head 4, cuts the surface of the potato facing radially outward. Due to this, the sequentially installed knives 8 successively cut the potatoes into separate slices. Each slice 54 extends radially outward through a predetermined gap 12 between the first cutting edge 10 and the cutting head 4. The slices 54 fall outward radially outward from the cutting head 4, and are collected in a known manner for subsequent processing, for example, frying and flavoring with the purpose of making potato chips.

Вторая режущая кромка 36 разрезает в продольном направлении любой ломтик 54 картофеля, ширина которого превышает заданное расстояние D, на две части 50, 52. Двумя частями 50, 52 ломтика являются первая часть 50, имеющая первую максимальную ширину W1, соответствующую максимальному расстоянию D, и вторая часть, имеющая вторую максимальную ширину W2, меньшую, чем первая максимальная ширина W1. Поскольку каждый нож 8 имеет только одну вторую режущую кромку 36, каждый ломтик 54, ширина которого превышает заданное расстояние D, разрезается только на две части 50, 52.The second cutting edge 36 cuts in the longitudinal direction any potato slice 54, the width of which exceeds a predetermined distance D, into two parts 50, 52. The two parts 50, 52 of the slice are the first part 50 having a first maximum width W1 corresponding to the maximum distance D, and a second part having a second maximum width W2 smaller than the first maximum width W1. Since each knife 8 has only one second cutting edge 36, each slice 54, the width of which exceeds a predetermined distance D, is cut into only two parts 50, 52.

Резка ломтиками 54 первой режущей кромкой 10 и резка ломтиков 54 на две части 50, 52 второй режущей кромкой 36 происходит преимущественно одновременно.Slicing 54 by the first cutting edge 10 and cutting the slices 54 into two parts 50, 52 by the second cutting edge 36 occurs mainly simultaneously.

Как показано на фиг. 5, в одном из примеров осуществления способа согласно изобретению на стадии 70 используется множество неразрезанных картофелин, отсортированных с целью получения картофеля с распределением диаметров, соответствующим заданному медианному диаметру картофеля. Не используется автоматическое или ручное разделение цельных картофелин напополам или на четыре части. Неразрезанный картофель подают в режущую головку, приспособленную для резки картофеля ломтиками на стадии 72. Режущая головка нарезает каждую картофелину на множество ломтиков. На стадии 74 дополнительно разрезаются в продольном направлении на первую и вторую части 50, 52 только ломтики, ширина которых превышает по меньшей мере медианный диаметр картофеля. После операций резки ломтиками и разделения ломтиком на части на стадиях 72 и 74 ломтики картофеля обжаривают на стадии 76, приправляют на стадии 78 и упаковывают в пакеты с использованием VFFS автомата на стадии 80.As shown in FIG. 5, in one example embodiment of the method according to the invention, at step 70, a plurality of uncut potatoes are used, sorted to produce potatoes with a diameter distribution corresponding to a given median diameter of the potato. No automatic or manual dividing of whole potatoes in half or in four is used. Uncut potatoes are fed into a cutting head adapted to cut the potatoes into slices in step 72. The cutting head cuts each potato into a plurality of slices. At step 74, only slices are further longitudinally cut into the first and second parts 50, 52, the width of which exceeds at least the median diameter of the potato. After slicing and slicing in steps 72 and 74, the potato slices are fried in step 76, seasoned in step 78 and packaged in bags using a VFFS machine in step 80.

В одном из примеров осуществления способа заданное расстояние D зависит от размеров конкретной группы или партии картофеля, нарезаемого на конкретной стадии резки. Задачей является установление такого заданного расстояния D, чтобы устройство 2 для резки картофеля ломтиками могло нарезать ломтиками крупный картофель, и получаемые ломтики имели распределение по размеру, при котором (а) сводятся к минимуму потери при упаковывании и дополнительно (б) сводится к минимуму число и доля ломтиков с прямой кромкой, образующихся при резке второй режущей кромкой 36, и (в) сводится к минимуму число и доля ломтиков малого размера. Картофельные чипсы с прямой кромкой и чрезмерным числом и долей ломтиков малого размера в упаковке картофельных чипсов в целом неприемлемы для потребителей.In one embodiment of the method, the predetermined distance D depends on the size of a particular group or batch of potatoes being cut at a particular cutting stage. The task is to establish a given distance D so that the potato slicer 2 can cut large potatoes into slices and the resulting slices have a size distribution in which (a) packaging losses are minimized and (b) the number is minimized and the proportion of straight-edge slices generated when cutting with the second cutting edge 36, and (c) the number and proportion of small-sized slices is minimized. Potato chips with a straight edge and an excessive number and fraction of small slices in the package of potato chips are generally unacceptable to consumers.

С целью решения этой задачи множество картофелин, используемых для переработки с целью получения ломтиков, а затем изготовления картофельных чипсов, обычно сначала имеют медианный диаметр, при этом заданное расстояние D превышает медианный диаметр картофеля. Эта техническая взаимозависимость между размерами конкретных картофелин для резки и настройкой устройства 2 для резки картофеля ломтиками способна обеспечивать получение по меньшей мере 50% не разрезанных на части ломтиков после стадий резки первой и второй режущими кромкам 10, 36. В одном из примеров осуществления заданное расстояние D превышает медианный диаметр картофеля, в результате чего по меньшей мере 60% ломтиков, получаемых после этих стадий резки, не разрезаны на части.In order to solve this problem, many potatoes used for processing to obtain slices, and then making potato chips, usually first have a median diameter, with a given distance D exceeding the median diameter of the potato. This technical interdependence between the sizes of specific potatoes for cutting and the adjustment of the device 2 for cutting potatoes into slices is capable of providing at least 50% of slices not cut into pieces after the cutting steps of the first and second cutting edges 10, 36. In one embodiment, the predetermined distance D exceeds the median diameter of the potato, resulting in at least 60% of the slices obtained after these cutting stages are not cut into pieces.

В одном из примеров осуществления способа изготовления картофельных чипсов согласно изобретению после получения множества ломтиков картофеля их подвергают тепловой обработке и приправляют с целью изготовления ароматизированных картофельных чипсов. Затем расфасовывают дозированное количество картофельных чипсов в упаковку. Обычно упаковка представляет собой гибкий пакет выбранных размеров для расфасовывания картофельных чипсов заданного веса. Пакет наполняют, например, в известном вертикальном формовочно-фасовочно-укупорочном (VFFS) автомате. На стадии фасовки упаковка имеет верхнее отверстие, соответствующее максимальному размеру в ширину, через которое картофельные чипсы под действием силы тяжести падают в пакет. В одном из примеров осуществления изобретения картофельные чипсы имеют максимальную ширину, которая не превышает 90% максимального размера отверстия в ширину. Обычно картофельные чипсы имеют максимальную ширину, которая не превышает 80% максимального размера отверстия в ширину.In one example implementation of the method of manufacturing potato chips according to the invention, after receiving a plurality of slices of potatoes, they are cooked and seasoned to make flavored potato chips. Then pack the dosed amount of potato chips into the package. Typically, the package is a flexible bag of selected sizes for packaging potato chips of a given weight. The bag is filled, for example, in a known vertical molding-filling-capping (VFFS) machine. At the packaging stage, the package has an upper opening corresponding to the maximum width, through which the potato chips fall under the influence of gravity into the bag. In one embodiment, the potato chips have a maximum width that does not exceed 90% of the maximum hole size in width. Typically, potato chips have a maximum width that does not exceed 80% of the maximum hole size in width.

В одном из примеров осуществления изобретения, также проиллюстрированном на фиг. 5, на стадии 70 используют множество неразрезанных картофелин, отсортированных с целью получения картофеля с распределением диаметров, соответствующим медианному диаметру картофеля. Не используется автоматическое или ручное разделение цельных картофелин напополам или на четыре части. Неразрезанный картофель подают в режущую головку, приспособленную для резки картофеля ломтиками на стадии 72. Режущая головка нарезает каждую картофелину на множество ломтиков. Резка режущей головкой осуществляется таким образом, что по меньшей мере 50%, в некоторых примерах осуществления, в частности, по меньшей мере 60% ломтиков, получаемых после стадий резки, не разрезаны на части. Такой подбор ломтиков обеспечивается путем установки заданного расстояния D, при котором на стадии 74 дополнительно разрезаются в продольном направлении на первую и вторую части 50, 52 только ломтики, ширина которых превышает по меньшей мере медианный диаметр картофеля.In one embodiment of the invention also illustrated in FIG. 5, in step 70, a plurality of uncut potatoes are used, sorted to produce potatoes with a diameter distribution corresponding to the median diameter of the potato. No automatic or manual dividing of whole potatoes in half or in four is used. Uncut potatoes are fed into a cutting head adapted to cut the potatoes into slices in step 72. The cutting head cuts each potato into a plurality of slices. The cutting by the cutting head is carried out in such a way that at least 50%, in some embodiments, in particular at least 60% of the slices obtained after the cutting steps, are not cut into pieces. Such selection of slices is ensured by setting a predetermined distance D, at which, at step 74, only slices are further longitudinally cut into the first and second parts 50, 52, the width of which exceeds at least the median diameter of the potato.

В одном из примеров осуществления на первую и вторую части разрезается каждый ломтик, ширина которого превышает 70 мм. В другом примере осуществления на первую и вторую части разрезается каждый ломтик, ширина которого превышает 60 мм. В одном из дополнительных примеров осуществления на первую и вторую части разрезается каждый ломтик, ширина которого превышает 50 мм. Выбор конкретного заданного расстояния D, например, в рассмотренных вариантах осуществления, где D составляет 70 мм, 60 мм или 50 мм, обычно зависит от анализа размеров картофеля в партии для резки ломтиками, при этом обычно партию картофеля предварительно сортируют, чтобы получить картофель с размерами в конкретном интервале.In one embodiment, each slice is cut into the first and second parts, the width of which exceeds 70 mm. In another embodiment, each slice, the width of which exceeds 60 mm, is cut into the first and second parts. In one additional embodiment, each slice is cut into first and second parts, the width of which exceeds 50 mm. The choice of a specific predetermined distance D, for example, in the considered embodiments, where D is 70 mm, 60 mm or 50 mm, usually depends on the analysis of the size of the potatoes in the batch for cutting into slices, while usually the batch of potatoes is pre-sorted to obtain potatoes with dimensions in a specific interval.

И в этом случае задачей является обеспечение достаточного продольного разделения крупных ломтиков, чтобы свести к минимуму потери при упаковывании и количество продольно разрезанных или слишком мелких ломтиков путем установки заданного расстояния D на основании анализа размеров партии картофеля. Эта установка может осуществляться методом проб и ошибок после первоначального короткого прогона небольшой партии картофеля, размеры которого типичны для более крупной партии, обычно используемой для промышленной переработки на линии по изготовлению картофельных чипсов.And in this case, the task is to ensure sufficient longitudinal separation of large slices to minimize packaging losses and the number of longitudinally cut or too small slices by setting a predetermined distance D based on an analysis of the size of a batch of potatoes. This setting can be done by trial and error after the initial short run of a small batch of potatoes, the dimensions of which are typical of a larger batch, usually used for industrial processing on a potato chip production line.

В одном из примеров осуществления предложена конкретная режущая головка. Тем не менее настоящее изобретение может применяться с разнообразными режущими головками различных форм и размеров.In one embodiment, a specific cutting head is provided. However, the present invention can be applied with a variety of cutting heads of various shapes and sizes.

Кроме того, в проиллюстрированном примере осуществления изобретения режущая головка является неподвижной, а лопастное колесо вращается внутри неподвижной режущей головки. В альтернативных вариантах осуществления изобретения режущая головка также вращается, а лопастное колесо вращается внутри вращающейся режущей головки, при этом режущая головка и лопастное колесо вращаются в одном направлении, но с различной частотой или в противоположных направлениях.In addition, in the illustrated embodiment, the cutting head is stationary and the impeller rotates inside the stationary cutting head. In alternative embodiments of the invention, the cutting head also rotates, and the blade wheel rotates inside the rotating cutting head, while the cutting head and the blade wheel rotate in the same direction, but at different frequencies or in opposite directions.

Кроме того, настоящее изобретение может применяться с лезвиями различных форм и конфигураций, и, соответственно, режущая головка может применяться с линейными плоскими лезвиями, такими как для изготовления традиционных картофельных чипсов, или профилированными лезвиями, такими как для изготовления картофельных чипсов с волнистыми краями или с другим объемным профилем.In addition, the present invention can be used with blades of various shapes and configurations, and accordingly, the cutting head can be used with linear flat blades, such as for the manufacture of traditional potato chips, or profiled blades, such as for the manufacture of potato chips with wavy edges or with other volume profile.

Режущей головкой согласно примерам осуществления изобретения может являться головка двухкольцевого или однокольцевого типа.The cutting head according to embodiments of the invention may be a double-ring or single-ring type head.

В другом примере осуществления зажим лезвия оснащен функцией "быстрого размыкания", которая позволяет извлекать ножевой элемент из зажима лезвия с минимумом усилий и с меньшими простоями оборудования, чем ранее. В этом примере осуществления функция быстрого размыкания включает две механические стадии: сброс давления держателя лезвия на ножевой элемент (который совмещен с режущей головкой и держателем лезвия) и режущую головку; и скользящее разъединение держателя лезвия и режущей головки. Соответственно, ножевой элемент может быть извлечен и заменен. После замены держатель лезвия снова со скольжением соединяют с режущей головкой, и снова механическим путем создают давление между держателем лезвия, ножевым элементом и режущей головкой. В одном из дополнительных примеров осуществления с использованием функции быстрого размыкания первый ножевой элемент совмещен с режущей головкой, а второй ножевой элемент установлен в зажиме лезвия ортогонально первому ножевому элементу. В этом примере осуществления такая же функция быстрого размыкания позволяет извлекать любой один или оба ножевых элемента из зажима лезвия. Один из примеров осуществления функции быстрого размыкания может применяться с зажимом, имеющим множество лезвий ножей.In another embodiment, the blade clamp is equipped with a “quick open” function that allows the blade member to be removed from the blade clamp with minimal effort and less equipment downtime than before. In this embodiment, the quick open function includes two mechanical steps: depressurizing the blade holder to the blade member (which is aligned with the cutting head and blade holder) and the cutting head; and a sliding separation of the blade holder and the cutting head. Accordingly, the blade member can be removed and replaced. After replacement, the blade holder is again slidably connected to the cutting head, and again mechanically pressurized between the blade holder, the knife member and the cutting head. In one of the additional embodiments using the quick open function, the first knife element is aligned with the cutting head, and the second knife element is mounted in the blade clamp orthogonal to the first knife element. In this embodiment, the same quick open function allows you to remove any one or both of the knife elements from the blade clamp. One example of the implementation of the quick open function can be applied with a clamp having a plurality of knife blades.

Один из примеров осуществления зажима 100 лезвия с функцией быстрого размыкания проиллюстрирован на фиг. 6-9. Как показано на фиг. 6, в этом варианте осуществления зажим 100 лезвия содержит режущую головку 120, которая имеет корпус 125. Корпус 125 режущей головки имеет переднюю часть 122, которая под углом проходит от более толстой центральной области корпуса 125 до тонкой передней кромки 123. По длине задней части корпуса 125 проходит лоток 124. Лоток 124 сконфигурирован по размеру и форме на размещение в нем удлиненного участка 106 рукоятки 102 рычага. При компоновке зажима 100 лезвия удлиненный участок 106 входит в лоток таким образом, чтобы плоская область 108 была обращена наружу лотка. Как пояснено далее, за счет движения рукоятки 102 рычага и скользящего отсоединения держателя 130 лезвия от режущей головки 120 обеспечивается простое извлечение и замена любого одного или обоих лезвий в зажиме без необходимости разбирать устройство для резки ломтиками. Это является важным фактором экономии времени, который уменьшает простои оборудования и затраты на рабочую силу. Первый ножевой элемент 110 имеет корпус 112 с режущей кромкой 114, проходящей по его длине с одной стороны. Кроме того, в первом ножевом элементе имеются отверстия, в этом примере пара сквозных отверстий 116, которые разнесены и калиброваны таким образом, чтобы совмещаться с утолщениями 126 режущей головки 120. За счет этого обеспечивается точное размещение ("совмещение") режущей кромки 114 относительно передней кромки 123 режущей головки 120.One exemplary embodiment of the quick clamp blade clamp 100 is illustrated in FIG. 6-9. As shown in FIG. 6, in this embodiment, the blade clip 100 comprises a cutting head 120, which has a housing 125. The cutting head housing 125 has a front portion 122 that extends at an angle from a thicker central region of the housing 125 to a thin leading edge 123. The length of the rear of the housing Tray 124 passes. Tray 124 is configured in size and shape to accommodate an elongated portion 106 of the handle 102 of the lever. When arranging the blade clamp 100, the elongated portion 106 enters the tray so that the flat region 108 faces the outside of the tray. As explained below, by moving the lever handle 102 and slidingly detaching the blade holder 130 from the cutting head 120, it is easy to remove and replace any one or both of the blades in the clamp without having to disassemble the slicer. This is an important factor in saving time, which reduces equipment downtime and labor costs. The first knife element 110 has a housing 112 with a cutting edge 114 extending along its length on one side. In addition, there are holes in the first knife element, in this example, a pair of through holes 116 that are spaced and calibrated so as to align with the bulges 126 of the cutting head 120. This ensures accurate placement (“alignment”) of the cutting edge 114 relative to the front edges 123 of the cutting head 120.

В одном из примеров осуществления предусмотрен держатель 130 лезвия плоской областью 132 и скошенным закругленным концом 140 с одной стороны. Закругленный конец имеет скошенную переднюю кромку 142, которая рассчитана на то, чтобы в собранном виде плотно упираться в верхнюю поверхность первого ножевого элемента 110. Соответственно, плотная посадка предотвращает попадание картофеля или других продуктов для резки в пространство между держателем 130 лезвия и первым ножевым элементом 110. Кроме того, с целью облегчения совмещения держателя 130 лезвия с режущей головкой 120 и первым ножевым элементом 110 закругленный конец 140 снабжен парой разнесенных сквозных отверстий, примерами которых служат прорези 136, в которые входят утолщения 126 режущей головки 120. За счет применения прорезей 136 вместо круглых сквозных отверстий в процессе компоновки может осуществляться определенная регулировка. В закругленном конце 140 также имеются сквозные отверстия, показанные как прорези 144, размер и форма которых рассчитаны на размещение второго ножевого элемента 150. Необходима только одна прорезь, но может быть предусмотрено несколько прорезей 144 на заданных расстояниях d1, d2 и т.д. вдоль закругленного конца 140 в зависимости от максимального размера, которым должны быть ограничены чипсы, или назначения резки ломтиками. Соответственно, может использоваться множество прорезей 144, в каждой из которых при необходимости помещается режущее лезвие. Или может использоваться только одна из множества прорезей, выбор которой зависит от желательного максимального размера ломтиков. Второй ножевой элемент 150 имеет режущую кромку 152, ортогональную рукоятке 154. В собранном виде рукоятка помещается под держателем 130 лезвия и проходит назад за закругленный конец в область ниже плоской области 132. В результате, рукоятка 154 находится в напряженном состоянии и плотно удерживается на месте. Это способствует стабильной ориентации режущей кромки 152 второго ножевого элемента в прорези 144 при воздействии на нее картофеля, который она режет. Это особо полезно, когда второй ножевой элемент изготовлен из более пластичной и упругой стали, такой как, например, SS11R51.In one embodiment, a blade holder 130 is provided with a flat region 132 and a tapered, rounded end 140 on one side. The rounded end has a chamfered leading edge 142, which is designed to assemble firmly against the upper surface of the first knife element 110. Accordingly, a snug fit prevents potatoes or other cutting products from entering the space between the blade holder 130 and the first knife element 110 In addition, in order to facilitate alignment of the blade holder 130 with the cutting head 120 and the first knife element 110, the rounded end 140 is provided with a pair of spaced through holes, examples of which pressed down slot 136, which includes a thickening 126 of the cutting head 120. Through the use of slots 136 instead of round through-holes in the build process can be a certain adjustment. The rounded end 140 also has through holes, shown as slots 144, the size and shape of which are designed to accommodate the second knife element 150. Only one slot is needed, but several slots 144 can be provided at given distances d1, d2, etc. along the rounded end 140 depending on the maximum size to which the chips should be limited, or the purpose of slicing. Accordingly, a plurality of slots 144 can be used, in each of which, if necessary, a cutting blade is placed. Or, only one of the many slots can be used, the choice of which depends on the desired maximum size of the slices. The second blade member 150 has a cutting edge 152 orthogonal to the handle 154. When assembled, the handle is placed under the blade holder 130 and extends back past the rounded end to an area below the flat region 132. As a result, the handle 154 is in tension and is held firmly in place. This contributes to the stable orientation of the cutting edge 152 of the second knife element in the slot 144 when exposed to the potato that she cuts. This is especially useful when the second knife element is made of more ductile and elastic steel, such as, for example, SS11R51.

В плоской области 132 держателя 130 лезвия также имеется пара сквозных отверстий 134, в которые входят соединители 138, которые достигают сквозных отверстий 128 в режущей головке 120. В проиллюстрированном примере соединителями 138 являются стойки, верхушки которых является более широкими, чем их стволы, в результате чего нижняя сторона верхушек входит в зацепление с верхней поверхностью, окружающей сквозные отверстия 134, и прижимает держатель 130 лезвия к режущей головке 120. В одном из примеров осуществления дальние концы этих соединителей 138 закреплены в сквозных отверстиях 128, а их стволы на заданную высоту отходят от режущей головки, в результате чего верхушки соединителей могут входить в сквозные отверстия 134 и со скольжением фиксироваться в этих отверстиях 134. В таком зафиксированном положении существует небольшое давление, прижимающее держатель лезвия к режущей головке. Эта скользящая фиксация облегчает сборку зажима 100 лезвия без необходимости использовать инструменты, такие как отвертки, гаечные ключи и т.п. Затем фиксируют конструкцию путем перемещения качающегося рычага в положение блокировки, как показано, например, на фиг. 8. Кроме того, скользящее отсоединение держателя лезвия от режущей головки после поворота качающегося рычага в положение деблокировки, как показано, например, на фиг. 9, обеспечивает доступ к первому и второму ножевым элементам 110, 150, что позволяет их заменять без необходимости извлечения зажима 100 лезвия из цилиндрической режущей головки. Соответственно, в примере осуществления с использованием функции быстрого размыкания, которая позволяет извлекать и заменять лезвия путем скользящего отсоединения держателя 130 лезвия от режущей головки, обеспечивается значительное преимущество с точки зрения экономии времени и усилия при замене лезвий независимо от числа или ориентации лезвий. Хотя использование стоек или болтов с заплечиком в качестве соединителей обеспечивает преимущества, в других вариантах осуществления для крепления держателя лезвия к режущей головке могут использоваться болты с резьбой.In the flat region 132 of the blade holder 130, there is also a pair of through holes 134 that include connectors 138 that reach the through holes 128 in the cutting head 120. In the illustrated example, the connectors 138 are racks whose tops are wider than their trunks, resulting whereby the lower side of the tops engages with the upper surface surrounding the through holes 134 and presses the blade holder 130 against the cutting head 120. In one embodiment, the distal ends of these connectors 138 are secured the holes in the through holes 128, and their trunks extend to a predetermined height from the cutting head, as a result of which the tops of the connectors can enter into the through holes 134 and slip into these holes 134. In this fixed position, there is little pressure pressing the blade holder against the cutting head. This sliding lock makes it easy to assemble the blade clamp 100 without the need for tools such as screwdrivers, wrenches, etc. The structure is then fixed by moving the swing arm to the locked position, as shown, for example, in FIG. 8. In addition, the sliding detachment of the blade holder from the cutting head after turning the swing arm to the unlocked position, as shown, for example, in FIG. 9 provides access to the first and second knife elements 110, 150, which allows them to be replaced without having to remove the blade clip 100 from the cylindrical cutting head. Accordingly, in an embodiment using the quick open function, which allows the blade to be removed and replaced by slidingly disconnecting the blade holder 130 from the cutting head, there is a significant advantage in terms of saving time and effort when replacing the blades regardless of the number or orientation of the blades. Although the use of struts or bolts with a shoulder as connectors provides advantages, in other embodiments, threaded bolts may be used to secure the blade holder to the cutting head.

Рассмотрим более подробно фиг. 8 и 9, на которых показано положение качающегося 102 рычага: (1) в процессе эксплуатации зажима и (2) при размыкании зажима с целью извлечения первого ножевого элемента. Как показано на фиг. 6, в этом варианте осуществления плоская область 108 рукоятки 102 рычага находится изнутри L-образного элемента. Как показано на фиг. 8, когда качающийся рычаг 102 ближе совмещается с плоскостью зажима 100 лезвия, зажим 100 лезвия может быть помещен в цилиндрическое режущее устройство. При этом совмещенном положении качающегося рычага плоская область зажима лезвия может быть повернута внутрь лотка 124, при этом цилиндрическая сторона удлиненного участка 106 толкает заднюю часть держателя 130 лезвия вверх. Поскольку соединители обеспечивают точку поворота, передняя кромка 144 держателя лезвия сильно и плотно давит на первый ножевой элемент, удерживая его на месте в процессе эксплуатации в режущем устройстве.Let us consider in more detail FIG. 8 and 9, showing the position of the swing arm 102: (1) during operation of the clamp, and (2) when the clamp is opened to remove the first knife member. As shown in FIG. 6, in this embodiment, the flat area 108 of the lever handle 102 is located inside the L-shaped element. As shown in FIG. 8, when the swing arm 102 is closer aligned with the plane of the blade clamp 100, the blade clamp 100 can be placed in a cylindrical cutting device. With this combined position of the swing arm, the flat area of the blade clamp can be rotated inward to the tray 124, while the cylindrical side of the elongated portion 106 pushes the rear of the blade holder 130 upward. Since the connectors provide a pivot point, the leading edge of the blade holder 144 presses against the first blade element strongly and tightly, holding it in place during operation in the cutting device.

Как показано на фиг. 9, когда качающийся рычаг 102 перемещается в положение, более близкое к вертикальному, плоская область 108 поворачивается от лотка в сторону держателя 130 лезвия и тем самым высвобождает направленную вверх силу сзади держателя 130 лезвия и снижает давление передней кромки 144 на первый ножевой элемент 110. Это позволяет извлекать и заменять любой из ножевых элементов без необходимости демонтировать зажим лезвия из режущего устройства. Это экономит время и затраты на рабочую силу и уменьшает простои оборудования, что потенциально повышает производительность в случае ограниченной пропускной способности устройства для резки ломтиками.As shown in FIG. 9, when the swing arm 102 moves to a closer vertical position, the flat region 108 rotates from the tray toward the blade holder 130 and thereby releases upward force from the rear of the blade holder 130 and reduces the pressure of the leading edge 144 on the first blade member 110. This allows you to remove and replace any of the knife elements without having to remove the blade clamp from the cutting device. This saves time and labor costs and reduces equipment downtime, potentially increasing productivity in the event of limited throughput of the slicer.

Далее настоящее изобретение дополнительно проиллюстрировано на следующем неограничивающем примере.Further, the present invention is further illustrated by the following non-limiting example.

ПримерExample

Использовали для резки картофеля ломтиками с целью изготовления картофельных чипсов устройство для резки картофеля ломтиками, конструкция которого показана на фиг. 1-4. Использовали ломтики для изготовления картофельных чипсов согласно блок-схеме, проиллюстрированной на фиг. 5.A potato slicing device, the construction of which is shown in FIG. 1-4. Slices were used to make potato chips according to the flow chart illustrated in FIG. 5.

Установили размер D равным 70 мм. При этом размере гарантировалось, что по меньшей мере около 60% получаемых картофельных чипсов из партии картофеля были не разрезаны на части, т.е. не имели прямых обрезанных краев по окружности и не были разрезаны в продольном направлении второй режущей кромкой, а проходили под ней. Картофельные чипсы были расфасованы в 25-граммовые пакеты с использованием традиционного VFFS автомата.Set size D to 70 mm. At this size, it was guaranteed that at least about 60% of the resulting potato chips from the potato batch were not cut into pieces, i.e. did not have straight cut edges around the circumference and were not cut in the longitudinal direction by the second cutting edge, but passed under it. Potato chips were packaged in 25 gram bags using a traditional VFFS machine.

Определили отходы при упаковывании за значительный период производства из-за нарушения картофельными чипсами верхнего уплотнения пакета. Было обнаружено, что отходы при упаковывании снизились по меньшей мере на около 0,5% по сравнению с двумя параллельными линиями по изготовлению картофельных чипсов с использованием такой же партии картофеля и такого же производственного и фасовочного оборудования за исключением того, что в режущей головке для резки картофеля ломтиками использовались традиционные линейные лезвия, и отсутствовала вторая режущая кромка.Waste was determined during packaging for a significant period of production due to violation of the top seal of the bag by potato chips. It was found that packaging waste was reduced by at least about 0.5% compared with two parallel potato chip production lines using the same batch of potatoes and the same production and filling equipment, except in the cutting head for cutting potato slices used traditional linear blades, and there was no second cutting edge.

В случае крупномасштабного производства картофельных чипсов это снижение на 0,5% отходов при упаковывании соответствует миллионам долларов экономии в год на издержках производства.In the case of large-scale production of potato chips, this reduction of 0.5% in packaging waste corresponds to millions of dollars in savings per year on production costs.

Специалисты в данной области техники смогут легко предложить другие модификации устройства для резки картофеля ломтиками согласно примерам осуществления настоящего изобретения.Specialists in the art can easily suggest other modifications of the device for cutting potatoes into slices according to embodiments of the present invention.

Дополнительное раскрытиеAdditional disclosure

Следующие пункты служат дополнительным описанием описанного изобретения.The following paragraphs serve to further describe the described invention.

1. Устройство для резки картофеля ломтиками, содержащее кольцевую режущую головку и соосно установленное центральное лопастное колесо в сборе, которое вращается внутри режущей головки и подает картофель в радиальном направлении наружу в сторону режущей головки, при этом лопастное колесо имеет основание с верхней поверхностью, по которой в процессе работы картофель доставляется до режущей головки, множество ножей, которые последовательно установлены вокруг режущей головки и каждый из которых имеет первую режущую кромку, проходящую преимущественно вертикально, отстоящую от режущей головки и образующую проходящий в радиальном направлении зазор между первой режущей кромкой и режущей головкой, а также вторую режущую кромку, проходящую преимущественно горизонтально в радиальном направлении по меньшей мере частично через зазор, расположенную по меньшей мере в 50 мм над верхней поверхностью лопастного колеса и ограничивающую зону резки отдельного ломтика картофеля между верхней поверхностью лопастного колеса и второй режущей кромкой.1. Device for cutting potatoes into slices, containing an annular cutting head and coaxially mounted central impeller assembly, which rotates inside the cutting head and feeds the potatoes radially outward to the side of the cutting head, while the impeller has a base with an upper surface on which during operation, the potatoes are delivered to the cutting head, many knives that are sequentially installed around the cutting head and each of which has a first cutting edge passing through substantially vertically spaced from the cutting head and forming a radially extending gap between the first cutting edge and the cutting head, as well as a second cutting edge extending predominantly horizontally in the radial direction at least partially through a gap at least 50 mm above the upper the surface of the blade wheel and the bounding area of the cutting of a single slice of potato between the upper surface of the blade wheel and the second cutting edge.

2. Устройство по п. 1, в котором вторая режущая кромка расположена в 60-90 мм над верхней поверхностью лопастного колеса.2. The device according to claim 1, in which the second cutting edge is located 60-90 mm above the upper surface of the impeller.

3. Устройство по любому предшествующему пункту, в котором вторая режущая кромка расположена в 70-80 мм над верхней поверхностью лопастного колеса.3. The device according to any preceding paragraph, in which the second cutting edge is located 70-80 mm above the upper surface of the impeller.

4. Устройство по любому предшествующему пункту, в котором вторая режущая кромка ортогональна первой режущей кромке.4. The device according to any preceding paragraph, in which the second cutting edge is orthogonal to the first cutting edge.

5. Устройство по любому предшествующему пункту, в котором вторая режущая кромка расположена сзади первой режущей кромки.5. The device according to any preceding paragraph, in which the second cutting edge is located behind the first cutting edge.

6. Устройство по п. 5, в котором вторая режущая кромка расположена сзади первой режущей кромки на расстоянии по меньшей мере 1 мм, необязательно 4-10 мм.6. The device according to claim 5, in which the second cutting edge is located behind the first cutting edge at a distance of at least 1 mm, optionally 4-10 mm.

7. Устройство по любому предшествующему пункту, в котором на соответствующих первом и втором ножевых элементах каждого ножа выполнены первая и вторая режущие кромки.7. The device according to any preceding paragraph, in which the first and second knife elements of each knife are made of the first and second cutting edges.

8. Устройство по п. 7, в котором первый ножевой элемент содержит удлиненное, преимущественно плоское лезвие, с возможностью отсоединения прижатое к режущей головке удлиненным зажимным элементом, установленным вблизи первого ножевого элемента.8. The device according to claim 7, in which the first knife element comprises an elongated, predominantly flat blade, removably pressed against the cutting head by an elongated clamping element mounted near the first knife element.

9. Устройство по п. 8, в котором второй ножевой элемент содержит лезвие, преимущественно ортогонально проходящее от основания, которое с возможностью отсоединения прижато к режущей головке удлиненным зажимным элементом.9. The device according to claim 8, in which the second knife element comprises a blade, mainly orthogonally extending from the base, which is detachably pressed against the cutting head by an elongated clamping element.

10. Устройство по п. 9, в котором основание с возможностью отсоединения прижато к первому ножевому элементу.10. The device according to p. 9, in which the base with the possibility of detachment is pressed against the first knife element.

11. Устройство по п. 9 или 10, в котором в удлиненном зажимном элементе выполнена прорезь, через которую проходит лезвие второго ножевого элемента.11. The device according to claim 9 or 10, in which a slot is made in the elongated clamping element through which the blade of the second knife element passes.

12. Устройство по п. 11, в котором прорезью является закрытая прорезь, расположенная сзади передней кромки удлиненного зажимного элемента.12. The device according to claim 11, in which the slot is a closed slot located at the rear of the front edge of the elongated clamping element.

13. Устройство по п. 11 или 12, в котором в удлиненном зажимном элементе выполнено по меньшей мере две прорези, разнесенные в продольном направлении по удлиненному зажимному элементу, при этом каждая прорезь служит для установки второго ножевого элемента на соответствующем заданном расстоянии от верхней поверхности лопастного колеса.13. The device according to p. 11 or 12, in which at least two slots are made in the elongated clamping element, spaced in the longitudinal direction along the elongated clamping element, wherein each slot serves to install the second knife element at a corresponding predetermined distance from the upper surface of the blade wheels.

14. Способ получения ломтиков картофеля для изготовления картофельных чипсов, включающий стадии:14. A method for producing potato slices for the manufacture of potato chips, comprising the steps of:

а) использования множества картофелин;a) the use of many potatoes;

б) доставки картофеля до режущей головки, приспособленной для резки картофеля ломтиками и имеющей множество ножей;b) delivering potatoes to a cutting head adapted for cutting potatoes into slices and having many knives;

в) доставки каждой картофелины до соответствующего ножа режущей головки, имеющего первую режущую кромку, приспособленную для резки картофеля ломтиками, и вторую режущую кромку, приспособленную для резки любого ломтика картофеля, ширина которого превышает заданный размер, на две части, представляющие собой первую часть ломтика, имеющую первую максимальную ширину, соответствующую заданному размеру, и вторую часть ломтика, имеющую вторую максимальную ширину, меньшую, чем первая максимальная ширина;c) the delivery of each potato to the corresponding knife of the cutting head, having a first cutting edge adapted for cutting potatoes into slices, and a second cutting edge adapted to cut any potato slice, the width of which exceeds a predetermined size, into two parts, representing the first part of the slice, having a first maximum width corresponding to a given size and a second portion of a slice having a second maximum width smaller than the first maximum width;

г) резки каждой картофелины на множество ломтиков с помощью первой режущей кромки, иg) cutting each potato into many slices using the first cutting edge, and

д) резки каждого ломтика, ширина которого превышает заданный размер, на первую и вторую части с помощью второй режущей кромки.d) cutting each slice, the width of which exceeds a predetermined size, into the first and second parts using the second cutting edge.

15. Способ по п. 14, в котором картофель, подаваемый на стадии б) в режущую головку, предварительно не разрезан.15. The method according to p. 14, in which the potatoes served in stage b) in the cutting head, not previously cut.

16. Способ по п. 14 или 15, в котором заданный размер составляет по меньшей мере 50 мм.16. The method of claim 14 or 15, wherein the predetermined size is at least 50 mm.

17. Способ по п. 16, в котором заданный размер составляет 60-90 мм.17. The method of claim 16, wherein the predetermined size is 60-90 mm.

18. Способ по п. 17, в котором заданный размер составляет 70-80 мм.18. The method of claim 17, wherein the predetermined size is 70-80 mm.

19. Способ по любому из пп. 14-18, в котором стадии г) и д) резки происходят преимущественно одновременно.19. The method according to any one of paragraphs. 14-18, in which stages g) and e) cutting occur mainly simultaneously.

20. Способ по любому из пп. 14-19, в котором на стадии д) резки разрезают ломтик только на две части.20. The method according to any one of paragraphs. 14-19, in which at the stage d) cutting, cut a slice into only two parts.

21. Способ по любому из пп. 14-20, в котором множество картофелин, используемых на стадии а), имеют медианный диаметр, а заданное расстояние превышает медианный диаметр картофеля, в результате чего по меньшей мере 50% ломтиков, получаемых после стадий г) и д) резки, не разрезаны на части.21. The method according to any one of paragraphs. 14-20, in which many of the potatoes used in step a) have a median diameter and the predetermined distance exceeds the median diameter of the potato, resulting in at least 50% of the slices obtained after steps d) and e) of the cutting are not cut into parts.

22. Способ по п. 21, в котором заданное расстояние превышает медианный диаметр картофеля, в результате чего по меньшей мере 60% ломтиков, получаемых после стадий г) и д) резки, не разрезаны на части.22. The method according to p. 21, in which the specified distance exceeds the median diameter of the potato, resulting in at least 60% of the slices obtained after stages g) and e) cutting, not cut into pieces.

23. Способ по любому из пп. 14-22, в котором режущей головкой является кольцевая режущая головка с соосно установленным внутри нее центральным лопастным колесом, которое вращается и подает картофель в радиальном направлении наружу в сторону режущей головки.23. The method according to any one of paragraphs. 14-22, in which the cutting head is an annular cutting head with a central impeller impeller coaxially mounted inside it, which rotates and feeds the potatoes radially outward towards the cutting head.

24. Способ по п. 23, в котором лопастное колесо имеет основание с верхней поверхностью, по которой в процессе работы картофель доставляется до режущей головки, при этом вокруг режущей головки последовательно установлены ножи.24. The method according to p. 23, in which the impeller has a base with an upper surface, on which the potatoes are delivered to the cutting head during operation, while knives are sequentially installed around the cutting head.

25. Способ по п. 24, в котором каждая первая режущая кромка проходит преимущественно вертикально и отстоит от режущей головки, образуя проходящий в радиальном направлении зазор между первой режущей кромкой и режущей головкой, при этом каждая вторая режущая кромка проходит преимущественно горизонтально и в радиальном направлении по меньшей мере частично через зазор.25. The method according to p. 24, in which each first cutting edge extends predominantly vertically and is spaced from the cutting head, forming a radially extending gap between the first cutting edge and the cutting head, wherein each second cutting edge extends predominantly horizontally and radially at least partially through the gap.

26. Способ по п. 25, в котором каждая вторая режущая кромка расположена по меньшей мере в 50 мм над верхней поверхностью лопастного колеса и ограничивает зону резки отдельного ломтика картофеля между верхней поверхностью лопастного колеса и второй режущей кромкой.26. The method according to p. 25, in which each second cutting edge is located at least 50 mm above the upper surface of the blade wheel and limits the cutting area of a single slice of potato between the upper surface of the blade wheel and the second cutting edge.

27. Способ изготовления картофельных чипсов, включающий стадии:27. A method of manufacturing potato chips, comprising the steps of:

е) использования множества ломтиков картофеля, полученных способом по любому из пп. 14-26;e) the use of many slices of potatoes obtained by the method according to any one of paragraphs. 14-26;

ж) тепловой обработки и приправления вкусовыми веществами ломтиков картофеля с целью изготовления картофельных чипсов; иg) heat treatment and flavoring potato slices with the purpose of making potato chips; and

з) заполнения упаковки дозированным количеством картофельных чипсов, при этом на стадии заполнения в упаковке имеется отверстие, соответствующее максимальному размеру в ширину, а картофельные чипсы имеют максимальную ширину, не превышающую 90% максимального размера отверстия в ширину.h) filling the package with the dosed quantity of potato chips, while at the filling stage the package has a hole corresponding to the maximum width, and potato chips have a maximum width not exceeding 90% of the maximum size of the hole in width.

28. Способ по п. 23, в котором картофельные чипсы имеют максимальную ширину, составляющую не более 80% максимального размера отверстия в ширину.28. The method according to p. 23, in which potato chips have a maximum width of not more than 80% of the maximum size of the hole in width.

29. Способ изготовления картофельных чипсов, включающий стадии:29. A method of manufacturing potato chips, comprising the steps of:

и) использования множества неразрезанных картофелин, отсортированных с целью получения картофеля с распределением диаметров, соответствующим медианному диаметру картофеля;i) the use of many uncut potatoes, sorted in order to obtain potatoes with a diameter distribution corresponding to the median diameter of the potato;

к) подачи неразрезанного картофеля в режущую головку, приспособленную для резки картофеля ломтиками;j) feeding uncut potatoes to a cutting head adapted for slicing potatoes;

л) резки с помощью режущей головки каждой картофелины на множество ломтиков; иk) cutting with the cutting head of each potato into many slices; and

м) резки с помощью режущей головки каждого ломтика, ширина которого превышает по меньшей мере медианный диаметр картофеля, на первую и вторую части, при этом по меньшей мере 50% ломтиков, получаемых после стадий в) и г) резки, не разрезаны на части.m) cutting with a cutting head of each slice, the width of which exceeds at least the median diameter of the potato, into first and second parts, while at least 50% of the slices obtained after stages c) and d) cutting are not cut into parts.

30. Способ по п. 29, в котором стадии в) и г) резки выполняют таким образом, что меньшей мере 60% ломтиков, получаемых после стадий в) и г) резки, не разрезаны на части.30. The method of claim 29, wherein steps c) and d) of the cutting are performed such that at least 60% of the slices obtained after steps c) and g) of the cutting are not cut into pieces.

31. Способ по п. 29 или 30, в котором на стадии г) резки разрезают на первую и вторую части каждый ломтик, ширина которого превышает 70 мм.31. The method according to p. 29 or 30, in which at the stage d) cutting, each slice is cut into first and second parts, the width of which exceeds 70 mm.

32. Способ по п. 31, в котором на стадии г) резки разрезают на первую и вторую части каждый ломтик, ширина которого превышает 60 мм.32. The method according to p. 31, in which at the stage g) cutting is cut into first and second parts each slice, the width of which exceeds 60 mm

33. Способ по п. 32, в котором на стадии г) резки разрезают на первую и вторую части каждый ломтик, ширина которого превышает 50 мм.33. The method according to p. 32, in which at the stage g) cutting is cut into first and second parts each slice, the width of which exceeds 50 mm

34. Способ по любому из пп. 29-33, в котором на стадии в) и г) резки происходят преимущественно одновременно.34. The method according to any one of paragraphs. 29-33, in which at the stage c) and d) the cutting occurs mainly simultaneously.

35. Способ по любому из пп. 29-34, в котором стадии г) резки разрезают ломтик только на две части.35. The method according to any one of paragraphs. 29-34, in which stage g) cutting cut a slice into only two parts.

36. Способ по любому из пп. 29-35, в котором режущей головкой является кольцевая режущая головка с соосно установленным внутри нее центральным лопастным колесом, которое вращается и подает картофель в радиальном направлении наружу в сторону режущей головки.36. The method according to any one of paragraphs. 29-35, in which the cutting head is an annular cutting head with a central impeller impeller coaxially mounted inside it, which rotates and feeds the potatoes radially outward towards the cutting head.

37. Способ по п. 36, в котором лопастное колесо имеет основание с верхней поверхностью, по которой в процессе работы картофель доставляется до режущей головки.37. The method according to p. 36, in which the impeller has a base with an upper surface, along which, during operation, the potatoes are delivered to the cutting head.

38. Способ по п. 36 или 37, в котором режущая головка содержит множество ножей, которые последовательно установлены вокруг режущей головки и каждый из которых имеет первую режущую кромку, нарезающую ломтики на стадии в), и вторую режущую кромку, нарезающую ломтики на стадии г).38. The method according to p. 36 or 37, in which the cutting head contains many knives that are sequentially installed around the cutting head and each of which has a first cutting edge, cutting slices in stage c), and a second cutting edge, cutting slices in stage g )

39. Способ по п. 38, в котором каждая первая режущая кромка проходит преимущественно вертикально и отстоит от режущей головки, образуя проходящий в радиальном направлении зазор между первой режущей кромкой и режущей головкой, при этом каждая вторая режущая кромка проходит преимущественно горизонтально и в радиальном направлении по меньшей мере частично через зазор.39. The method according to p. 38, in which each first cutting edge extends predominantly vertically and is spaced from the cutting head, forming a radially extending gap between the first cutting edge and the cutting head, wherein each second cutting edge extends predominantly horizontally and radially at least partially through the gap.

40. Способ по п. 39, в котором каждая вторая режущая кромка расположена по меньшей мере в 50 мм над верхней поверхностью лопастного колеса и ограничивает зону резки отдельного ломтика картофеля между верхней поверхностью лопастного колеса и второй режущей кромкой.40. The method according to p. 39, in which each second cutting edge is located at least 50 mm above the upper surface of the blade wheel and limits the cutting area of a single slice of potato between the upper surface of the blade wheel and the second cutting edge.

41. Способ по любому из пп. 29-40, дополнительно включающий стадии:41. The method according to any one of paragraphs. 29-40, further comprising the steps of:

д) тепловой обработки и приправления вкусовыми веществами ломтиков картофеля, получаемых после стадий в) и г) резки, с целью изготовления ароматизированных картофельных чипсов; иd) heat treatment and flavoring potato slices obtained after stages c) and d) cutting, with the aim of making flavored potato chips; and

е) заполнения упаковки дозированным количеством картофельных чипсов, при этом на стадии заполнения в упаковке имеется отверстие, соответствующее максимальному размеру в ширину, а картофельные чипсы имеют максимальную ширину, не превышающую 90% максимального размера отверстия в ширину.f) filling the package with a metered amount of potato chips, while at the filling stage there is a hole in the package corresponding to the maximum size in width, and potato chips have a maximum width not exceeding 90% of the maximum size of the hole in width.

42. Способ по п. 41, в котором картофельные чипсы имеют максимальную ширину, составляющую не более 80% максимального размера отверстия в ширину.42. The method according to p. 41, in which the potato chips have a maximum width of not more than 80% of the maximum size of the hole in width.

43. Зажим лезвия для применения в устройстве для резки картофеля ломтиками, содержащий:43. A blade clamp for use in a potato slicer, comprising:

режущую головку;cutting head;

держатель лезвия, подвижно связанный с режущей головкой;blade holder movably connected to the cutting head;

первый ножевой элемент, расположенный между режущей головкой и держателем лезвия и имеющий первую режущую кромку; иa first blade member located between the cutting head and the blade holder and having a first cutting edge; and

необязательно второй ножевой элемент, имеющий вторую режущую кромку и проходящий через прорезь в держателе лезвия таким образом, что первая и вторая режущие кромки преимущественно ортогональны друг другу.optionally a second blade member having a second cutting edge and extending through a slot in the blade holder such that the first and second cutting edges are predominantly orthogonal to each other.

44. Зажим лезвия по п. 43, в котором режущая головка, держатель лезвия и первый ножевой элемент лежат в одной плоскости.44. The blade clamp according to claim 43, in which the cutting head, the blade holder and the first knife element are in the same plane.

45. Зажим лезвия по любому из пп. 43 и 44, в котором режущая головка дополнительно содержит утолщение, которое входит в отверстие в ножевом элементе для совмещения первой режущей кромки с режущей головкой.45. The blade clamp according to any one of paragraphs. 43 and 44, in which the cutting head further comprises a bulge that enters the hole in the knife element to align the first cutting edge with the cutting head.

46. Зажим лезвия по любому из предшествующих пунктов, в котором режущая головка дополнительно содержит удлиненный лоток, проходящий вдоль ее задней стороны.46. The blade clamp according to any one of the preceding paragraphs, in which the cutting head further comprises an elongated tray extending along its rear side.

47. Зажим лезвия по п. 46, дополнительно содержащий качающийся рычаг с рукояткой и удлиненным участком, рассчитанным на то, чтобы входить в удлиненный лоток режущей головки.47. The blade clamp according to claim 46, further comprising a swing arm with a handle and an elongated portion, designed to fit into the elongated tray of the cutting head.

48. Зажим лезвия по п. 47, в котором удлиненный участок качающегося рычага является преимущественно цилиндрическим и содержит плоскую область, по меньшей мере частично проходящую по его длине и обращенную к поверхности держателя лезвия в процессе эксплуатации зажима.48. The blade clamp according to claim 47, wherein the elongated portion of the swing arm is predominantly cylindrical and comprises a flat region at least partially extending along its length and facing the surface of the blade holder during operation of the clamp.

49. Зажим лезвия по п. 48, в котором при перемещении рукоятки качающегося рычага его удлиненный участок поворачивается в лотке и обеспечивает скользящее отсоединение держателя лезвия от режущей головки с целью извлечения и замены первого ножевого элемента между режущей головкой и держателем лезвия без извлечения зажима лезвия из устройства для резки картофеля ломтиками.49. The blade clamp according to claim 48, in which when the handle of the swing arm is moved, its elongated portion is rotated in the tray and provides a sliding disconnect of the blade holder from the cutting head in order to remove and replace the first knife element between the cutting head and the blade holder without removing the blade clamp from devices for cutting potatoes into slices.

50. Зажим лезвия по любому из предшествующих пунктов, в котором держатель лезвия имеет скошенный закругленный конец с передней кромкой, плотно примыкающей к первому ножевому элементу в процессе эксплуатации зажима.50. The blade clamp according to any one of the preceding paragraphs, in which the blade holder has a beveled rounded end with a leading edge tightly adjacent to the first knife element during operation of the clamp.

51. Зажим лезвия по п. 50, в котором в закругленном конце держателя лезвия выполнена прорезь, через которую проходит вторая режущая кромка, ориентированная ортогонально первой режущей кромке.51. The blade clamp according to claim 50, wherein a slot is made in the rounded end of the blade holder through which a second cutting edge passes, oriented orthogonally to the first cutting edge.

52. Зажим лезвия по п. 51, в котором при перемещении рукоятки качающегося рычага его удлиненный участок поворачивается в лотке и обеспечивает скользящее отсоединение держателя лезвия от режущей головки с целью извлечения и замены первого или второго ножевого элемента или обоих ножевых элементов без извлечения зажима лезвия из устройства для резки картофеля ломтиками.52. The blade clamp according to claim 51, wherein when moving the handle of the swinging lever, its elongated portion is rotated in the tray and provides a sliding disconnect of the blade holder from the cutting head in order to remove and replace the first or second knife element or both knife elements without removing the blade clamp from devices for cutting potatoes into slices.

53. Зажим лезвия по п. 52, в котором второй ножевой элемент имеет рукоятку, проходящую назад за закругленный конец держателя лезвия и зажатую между держателем лезвия и первым ножевым элементом.53. The blade clamp according to claim 52, wherein the second knife element has a handle extending backward behind the rounded end of the blade holder and sandwiched between the blade holder and the first knife element.

54. Зажим лезвия по п. 43, дополнительно содержащий соединитель, одним концом прикрепленный к режущей головке, и имеющий головку на другом конце, которая со скольжением входит в прорезь держателя лезвия, в результате чего при повороте качающегося рычага в первом направлении держатель лезвия соединяется с режущей головкой, а при повороте качающегося рычага в противоположном направлении держатель лезвия отсоединяется от режущей головки без извлечения зажима лезвия из устройства для резки картофеля ломтиками.54. The blade clamp according to claim 43, further comprising a connector attached at one end to the cutting head and having a head at the other end that slides into the slot of the blade holder, as a result of which, when the swing arm is rotated in the first direction, the blade holder is connected to cutting head, and when the swinging lever is turned in the opposite direction, the blade holder is disconnected from the cutting head without removing the blade clamp from the potato slicer.

55. Зажим лезвия для применения в устройстве для резки картофеля ломтиками, содержащий:55. Clamp blade for use in a device for cutting potatoes into slices, containing:

режущую головку с лотком, проходящим вдоль ее задней стороны;a cutting head with a tray extending along its rear side;

держатель лезвия, подвижно связанный с режущей головкой;blade holder movably connected to the cutting head;

первый ножевой элемент, помещающийся между режущей головкой и держателем лезвия и имеющий первую режущую кромку; иa first knife member located between the cutting head and the blade holder and having a first cutting edge; and

качающийся рычаг с рукояткой и удлиненным преимущественно цилиндрическим участком, который содержит плоскую область с одной стороны и размер и конфигурация которого рассчитаны на то, чтобы входить в лоток режущей головки таким образом, чтобы плоская область была обращена в сторону низа держателя лезвия.a swing arm with a handle and an elongated predominantly cylindrical section that contains a flat region on one side and whose size and configuration are designed to fit into the tray of the cutting head so that the flat region faces the bottom of the blade holder.

56. Зажим лезвия по п. 55, в котором режущая головка дополнительно содержит утолщение, которое входит в отверстие в ножевом элементе для совмещения первой режущей кромки с режущей головкой.56. The blade clamp according to claim 55, in which the cutting head further comprises a bulge that enters the hole in the knife element to align the first cutting edge with the cutting head.

57. Зажим лезвия по п. 55 или 56, в котором держатель лезвия имеет скошенный закругленный конец с передней кромкой, плотно примыкающей к первому ножевому элементу в процессе эксплуатации зажима.57. The blade clamp according to claim 55 or 56, in which the blade holder has a beveled rounded end with a leading edge tightly adjacent to the first knife element during operation of the clamp.

58. Зажим лезвия по пп. 55-57, в котором в держателе лезвия выполнена прорезь для соединителя, проходящего через держатель лезвия в режущую головку.58. Clamp blade according to paragraphs. 55-57, in which a slot is made in the blade holder for the connector passing through the blade holder into the cutting head.

59. Зажим лезвия по любому из предшествующих пунктов, в котором держатель лезвия дополнительно имеет скошенный закругленный конец с прорезью, через которую проходит режущая кромка второго ножевого элемента, ориентированная ортогонально режущей кромке первого ножевого элемента.59. The blade clamp according to any one of the preceding paragraphs, in which the blade holder further has a beveled rounded end with a slot through which the cutting edge of the second knife element extends, oriented orthogonally to the cutting edge of the first knife element.

60. Зажим лезвия по п. 59, в котором при повороте качающегося рычага обеспечивается скользящее отсоединение держателя лезвия от режущей головки и доступ с целью извлечения и замены первого ножевого элемента или второго ножевого элемента или обоих ножевых элементов.60. The blade clamp according to claim 59, in which when the swinging lever is rotated, the blade holder is slidably disconnected from the cutting head and access is removed to remove and replace the first knife element or the second knife element or both knife elements.

61. Зажим лезвия по любому из пп. 55-60, в котором при повороте качающегося рычага в первом направлении держатель лезвия соединяется с режущей головкой, а при повороте качающегося рычага в противоположном направлении обеспечивается скользящее отсоединение держателя лезвия от режущей головки и доступ с целью извлечения и замены первого ножевого элемента без извлечения зажима лезвия из устройства для резки картофеля ломтиками.61. The blade clamp according to any one of paragraphs. 55-60, in which when the swing arm is turned in the first direction, the blade holder is connected to the cutting head, and when the swing arm is rotated in the opposite direction, the blade holder is slidably disconnected from the cutting head and access is made to remove and replace the first knife element without removing the blade clamp from a potato slicer.

62. Зажим лезвия для применения в устройстве для резки картофеля ломтиками, содержащий:62. A blade clamp for use in a potato slicer, comprising:

режущую головку с лотком, проходящим вдоль ее задней стороны;a cutting head with a tray extending along its rear side;

держатель лезвия с закругленным концом, в котором выполнена поперечная прорезь, при этом в держателе лезвия выполнена прорезь, в которую входит соединитель, достигающий соединитель режущей головки;a blade holder with a rounded end in which a transverse slot is made, wherein a slot is made in the blade holder, into which a connector is inserted that reaches the connector of the cutting head;

первый ножевой элемент, помещающийся между режущей головкой и держателем лезвия и имеющий первую режущую кромку;a first knife member located between the cutting head and the blade holder and having a first cutting edge;

необязательно второй ножевой элемент, имеющий вторую режущую кромку и проходящий через по меньшей мере одну прорезь в держателе лезвия таким образом, что первая и вторая режущие кромки преимущественно ортогональны друг другу, при этом второй ножевой элемент имеет рукоятку, проходящую назад за закругленный конец держателя лезвия и зажатую между держателем лезвия и первым ножевым элементом; иoptionally a second knife element having a second cutting edge and passing through at least one slot in the blade holder so that the first and second cutting edges are predominantly orthogonal to each other, while the second knife element has a handle extending backward behind the rounded end of the blade holder and sandwiched between the blade holder and the first knife element; and

качающийся рычаг преимущественно L-образной формы с рукояткой и удлиненным преимущественно цилиндрическим участком, который содержит плоскую область с одной стороны и размер и конфигурация которого рассчитаны на то, чтобы входить в лоток режущей головки таким образом, чтобы плоская область была обращена в сторону низа держателя лезвия;the swing arm is predominantly L-shaped with a handle and an elongated predominantly cylindrical section that contains a flat region on one side and whose size and configuration are designed to fit into the tray of the cutting head so that the flat region faces the bottom of the blade holder ;

при этом при повороте качающегося рычага в первом направлении держатель лезвия соединяется с режущей головкой, а при повороте качающегося рычага в противоположном направлении обеспечивается извлечение первого ножевого элемента и необязательно второго ножевого элемента без извлечения зажима лезвия из устройства для резки картофеля ломтиками.in this case, when the swing lever is turned in the first direction, the blade holder is connected to the cutting head, and when the swing lever is turned in the opposite direction, the first knife element and optionally the second knife element are removed without removing the blade clip from the potato slicer.

Claims (14)

1. Зажим лезвия для использования в устройстве для резки картофеля ломтиками, содержащий:
режущую головку, содержащую корпус с передней кромкой;
держатель лезвия, подвижно связанный с режущей головкой и имеющий плоскую область и закругленный конец с прорезью для размещения ножевого элемента;
первый ножевой элемент, расположенный между режущей головкой и держателем лезвия и имеющий первую режущую кромку, совмещенную с передней кромкой корпуса режущей головки; и
второй ножевой элемент, имеющий вторую режущую кромку и рукоятку, проходящую назад за закругленный конец держателя лезвия и под плоским участком держателя лезвия, при этом режущая кромка второго ножевого элемента проходит через прорезь в держателе лезвия таким образом, что первая и вторая режущие кромки преимущественно ортогональны друг другу.1. The blade clamp for use in a device for cutting potatoes into slices, containing:
a cutting head comprising a housing with a leading edge;
a blade holder movably connected to the cutting head and having a flat region and a rounded end with a slot for accommodating the knife element;
a first blade member located between the cutting head and the blade holder and having a first cutting edge aligned with a leading edge of the cutting head body; and
a second knife element having a second cutting edge and a handle extending backward behind the rounded end of the blade holder and under a flat portion of the blade holder, wherein the cutting edge of the second knife element passes through a slot in the blade holder so that the first and second cutting edges are predominantly orthogonal to each other to a friend. 2. Зажим лезвия по п. 1, в котором режущая головка дополнительно содержит утолщение, которое входит в отверстие в ножевом элементе для совмещения первой режущей кромки с режущей головкой.2. The blade clamp according to claim 1, in which the cutting head further comprises a bulge that enters the hole in the knife element to align the first cutting edge with the cutting head. 3. Зажим лезвия по п. 1, в котором режущая головка дополнительно содержит удлиненный лоток, проходящий вдоль ее задней стороны.3. The blade clamp according to claim 1, wherein the cutting head further comprises an elongated tray extending along its rear side. 4. Зажим лезвия по п. 3, дополнительно содержащий качающийся рычаг с рукояткой и удлиненным участком, рассчитанным на то, чтобы входить в удлиненный лоток режущей головки.4. The blade clamp according to claim 3, further comprising a swing arm with a handle and an elongated portion, designed to fit into the elongated tray of the cutting head. 5. Зажим лезвия по п. 4, в котором удлиненный участок качающегося рычага является преимущественно цилиндрическим и содержит плоскую область, по меньшей мере частично проходящую по его длине и обращенную к поверхности держателя лезвия в процессе эксплуатации зажима.5. The blade clamp according to claim 4, wherein the elongated portion of the swing arm is predominantly cylindrical and comprises a flat region at least partially extending along its length and facing the surface of the blade holder during operation of the clamp. 6. Зажим лезвия по п. 5, в котором при перемещении рукоятки качающегося рычага его удлиненный участок поворачивается в лотке и обеспечивает скользящее отсоединение держателя лезвия от режущей головки с целью извлечения и замены первого ножевого элемента между режущей головкой и держателем лезвия без извлечения зажима лезвия из устройства для резки картофеля ломтиками.6. The blade clamp according to claim 5, in which when the handle of the swinging lever is moved, its elongated portion rotates in the tray and provides a sliding disconnect of the blade holder from the cutting head in order to remove and replace the first knife element between the cutting head and the blade holder without removing the blade clamp from devices for cutting potatoes into slices. 7. Зажим лезвия по п. 4, в котором при перемещении рукоятки качающегося рычага его удлиненный участок поворачивается в лотке и обеспечивает скользящее отсоединение держателя лезвия от режущей головки с целью извлечения и замены первого или второго ножевого элемента или обоих ножевых элементов без извлечения зажима лезвия из устройства для резки картофеля ломтиками.7. The blade clamp according to claim 4, in which, when the handle of the swinging lever is moved, its elongated section rotates in the tray and provides a sliding disconnect of the blade holder from the cutting head in order to remove and replace the first or second knife element or both knife elements without removing the blade clamp from devices for cutting potatoes into slices. 8. Зажим лезвия по п. 4, дополнительно содержащий соединитель, имеющий первый конец, прикрепленный к режущей головке, и второй конец, со скольжением входящий в прорезь держателя лезвия,
при этом при повороте качающегося рычага в первом направлении держатель лезвия соединяется с режущей головкой, а при повороте качающегося рычага в противоположном направлении обеспечивается скользящее отсоединение держателя лезвия от режущей головки без извлечения зажима лезвия из устройства для резки картофеля ломтиками с использованием инструментов.8. The blade clamp according to claim 4, further comprising a connector having a first end attached to the cutting head and a second end sliding into the slot of the blade holder,
in this case, when the swing arm is turned in the first direction, the blade holder is connected to the cutting head, and when the swing arm is rotated in the opposite direction, the blade holder is slidingly disconnected from the cutting head without removing the blade clamp from the potato slicer using tools. 9. Зажим лезвия для использования в устройстве для резки картофеля ломтиками, содержащий:
режущую головку с лотком, проходящим вдоль ее задней стороны;
держатель лезвия, подвижно связанный с режущей головкой и имеющий плоский участок и закругленный конец с прорезью для размещения ножевого элемента;
первый ножевой элемент, помещающийся между режущей головкой и держателем лезвия и имеющий первую режущую кромку;
второй ножевой элемент, имеющий вторую режущую кромку и рукоятку, проходящую назад за закругленный конец держателя лезвия и под плоским участком держателя лезвия, при этом режущая кромка второго ножевого элемента проходит через прорезь в держателе лезвия таким образом, что первая и вторая режущие кромки преимущественно ортогональны друг другу, и
качающийся рычаг с рукояткой и удлиненным преимущественно цилиндрическим участком, который содержит плоскую область с одной стороны и размер и конфигурация которого рассчитаны на то, чтобы входить в лоток режущей головки таким образом, чтобы плоская область была обращена в сторону низа держателя лезвия,
в котором при повороте качающегося рычага в первом направлении держатель лезвия соединяется с режущей головкой, а при повороте качающегося рычага в противоположном направлении обеспечивается скользящее отсоединение держателя лезвия от режущей головки и доступ для извлечения и замены первого ножевого элемента без извлечения зажима лезвия из устройства для резки картофеля ломтиками.9. A blade clamp for use in a potato slicer, comprising:
a cutting head with a tray extending along its rear side;
a blade holder movably connected to the cutting head and having a flat portion and a rounded end with a slot for accommodating the knife element;
a first knife member located between the cutting head and the blade holder and having a first cutting edge;
a second knife element having a second cutting edge and a handle extending backward behind the rounded end of the blade holder and under a flat portion of the blade holder, wherein the cutting edge of the second knife element passes through a slot in the blade holder so that the first and second cutting edges are predominantly orthogonal to each other friend and
a swing arm with a handle and an elongated predominantly cylindrical section that contains a flat region on one side and whose size and configuration are designed to fit into the tray of the cutting head so that the flat region faces the bottom of the blade holder,
in which, when the swing arm is turned in the first direction, the blade holder is connected to the cutting head, and when the swing arm is rotated in the opposite direction, the blade holder is slidingly disconnected from the cutting head and access is provided for removing and replacing the first knife element without removing the blade clamp from the potato cutting device slices. 10. Зажим лезвия по п. 9, в котором режущая головка дополнительно содержит утолщение, которое входит в отверстие в ножевом элементе для совмещения первой режущей кромки с режущей головкой.10. The blade clamp according to claim 9, in which the cutting head further comprises a bulge that enters the hole in the knife element to align the first cutting edge with the cutting head. 11. Зажим лезвия по п. 9, в котором закругленный конец скошен и имеет переднюю кромку, плотно примыкающую к первому ножевому элементу в процессе эксплуатации зажима.11. The blade clamp according to claim 9, in which the rounded end is beveled and has a leading edge that is tightly adjacent to the first knife element during operation of the clamp. 12. Зажим лезвия по п. 9, в котором в держателе лезвия выполнена прорезь для соединителя, проходящего через держатель лезвия в режущую головку.12. The blade clamp according to claim 9, wherein a slot is made in the blade holder for the connector passing through the blade holder into the cutting head. 13. Зажим лезвия по п. 9, в котором при повороте качающегося рычага обеспечивается скользящее отсоединение держателя лезвия от режущей головки и доступ для извлечения и замены первого ножевого элемента или второго ножевого элемента или обоих ножевых элементов.13. The blade clamp according to claim 9, in which when the swinging lever is rotated, the blade holder is slidingly disconnected from the cutting head and access is provided for removing and replacing the first knife element or the second knife element or both knife elements. 14. Зажим лезвия для использования в устройстве для резки картофеля ломтиками, содержащий:
режущую головку с лотком, проходящим вдоль ее задней стороны;
держатель лезвия с закругленным концом, в котором выполнена поперечная прорезь, при этом в держателе лезвия выполнена прорезь, в которую входит соединитель, достигающий соединителя режущей головки;
первый ножевой элемент, помещающийся между режущей головкой и держателем лезвия и имеющий первую режущую кромку;
второй ножевой элемент, имеющий вторую режущую кромку и проходящий через боковую прорезь в держателе лезвия таким образом, что первая и вторая режущие кромки преимущественно ортогональны друг другу, при этом второй ножевой элемент имеет рукоятку, проходящую назад за закругленный конец держателя лезвия и зажатую между держателем лезвия и первым ножевым элементом; и
качающийся рычаг преимущественно L-образной формы с рукояткой и удлиненным преимущественно цилиндрическим участком, который содержит плоскую область с одной стороны и размер и конфигурация которого рассчитаны на то, чтобы входить в лоток режущей головки таким образом, чтобы плоская область была обращена в сторону низа держателя лезвия;
при этом при повороте качающегося рычага в первом направлении держатель лезвия прижимается к режущей головке, а при повороте качающегося рычага в противоположном направлении первый ножевой элемент и необязательно второй ножевой элемент имеют возможность извлечения без извлечения зажима лезвия из устройства для резки картофеля ломтиками. 14. A blade clamp for use in a potato slicer, comprising:
a cutting head with a tray extending along its rear side;
a blade holder with a rounded end in which a transverse slot is made, wherein a slot is made in the blade holder, into which a connector is inserted that reaches the connector of the cutting head;
a first knife member located between the cutting head and the blade holder and having a first cutting edge;
a second knife element having a second cutting edge and passing through a side slot in the blade holder so that the first and second cutting edges are predominantly orthogonal to each other, while the second knife element has a handle extending backward behind the rounded end of the blade holder and sandwiched between the blade holder and the first knife element; and
the swing arm is predominantly L-shaped with a handle and an elongated predominantly cylindrical section that contains a flat region on one side and whose size and configuration are designed to fit into the tray of the cutting head so that the flat region faces the bottom of the blade holder ;
in this case, when the swing lever is turned in the first direction, the blade holder is pressed against the cutting head, and when the swing lever is rotated in the opposite direction, the first knife element and optionally the second knife element can be removed without removing the blade clip from the potato slicer.

Images