RU2570718C1 - Устройство для автоматического контроля потока пульпы - Google Patents
Устройство для автоматического контроля потока пульпы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2570718C1 RU2570718C1 RU2014141466/13A RU2014141466A RU2570718C1 RU 2570718 C1 RU2570718 C1 RU 2570718C1 RU 2014141466/13 A RU2014141466/13 A RU 2014141466/13A RU 2014141466 A RU2014141466 A RU 2014141466A RU 2570718 C1 RU2570718 C1 RU 2570718C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- control device
- control
- volumetric flow
- flow meter
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно к устройству для контроля потоков пульпы при осуществлении автоматического управления технологическими процессами флотации. Устройство для автоматического контроля потока пульпы содержит входной сужающийся патрубок 1 и плотномер 2. Дополнительно устройство включает турбулятор 3, U-образную трубу 4, выходной расширяющийся патрубок 5, вакуумный пробоотборник 6, анализатор 7 элементного состава, объемный расходомер 8, сбросной клапан 9 и управляющее устройство 10. Входы управляющего устройства 10 соединены с выходами объемного расходомера 8 и плотномера 2, а выходы управляющего устройства 10 соединены с управляющими входами вакуумного пробоотборника 6 и сбросного клапана 9. При этом турбулятор расположен между входным сужающимся патрубком и нисходящей ветвью U-образной трубы, объемный расходомер и плотномер установлены на восходящей ветви U-образной трубы, а вакуумный пробоотборник и сбросной клапан установлены на нижней части U-образной трубы. Достигаемый технический результат заключается в повышении надежности и точности контроля за счет создания турбулентности потока и условий для корректной работы компонентов устройства, а также обеспечения отбора представительных проб независимо от изменения величины потока. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение касается обогащения полезных ископаемых и относится к устройствам для контроля потоков пульпы при осуществлении автоматического управления технологическими процессами флотации.
Известно устройство, содержащее U-образный трубопровод и объемный расходомер, установленный на его нижнем участке (Расходомер электромагнитный СИМАГ 11. Техническое описание и инструкция по эксплуатации, ЗАО «Геолинк Консалтинг», г. Москва, 2007 г. стр. 11. Электронный ресурс http://www.geolink.ru/pdf/sima/simag11.pdf). U-образная форма обеспечивает заполнение всего сечения трубопровода контролируемым материалом, благодаря чему создаются условия для нормального функционирования расходомера.
Недостатком данного устройства является низкая надежность его работы вследствие того, что при недостаточно высокой скорости потока в нижнем участке трубопровода вследствие сегрегации частиц твердой фазы возможно выпадение крупных частиц твердого осадка на нижнюю часть стенки, способствующего уменьшению проходного сечения, изменению скорости потока и, как следствие, искажению результатов измерения, вплоть до полного отказа, при накоплении достаточно большого количества осадков.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для автоматического контроля потока пульпы (Журнал «Обогащение руд», Ленинград, 1990 г., №1, стр. 42). Известное устройство обеспечивает контроль потока пульпы на горизонтальном участке трубопровода. Устройство для автоматического контроля потока пульпы включает горизонтальный трубопровод, сужающий патрубок, регулирующий вентиль, радиоизотопный плотномер. Благодаря наличию сужающего патрубка и регулирующего вентиля создаются условия для прохождения потока с достаточно высокой скоростью, что позволяет избежать выпадения осадков и, кроме того, за счет подпора потока обеспечивается заполнение всего сечения трубопровода, что способствует правильной работе плотномера.
Недостатком известного устройства являются низкие надежность и точность измерения потоков пульпы вследствие того, что постоянное проходное сечение, обеспечивающее нормальные условия работы устройства, может быть подобрано для некоторых средних значений объемного расхода измеряемого потока. При существенном увеличении расхода установленного проходного сечения может оказаться недостаточно для пропуска всего потока, вследствие чего во избежание технологической аварии часть потока должна пропускаться в обход устройства, что ухудшит достоверность измерений. В случае же значительного уменьшения потока не будет обеспечиваться заполнение всего сечения, что приведет к искажению результатов измерения.
Технический результат, на достижение которого направлено настоящее изобретение, заключается в повышении надежности и точности контроля за счет создания турбулентности потока и условий для корректной работы компонентов устройства, а также обеспечения отбора представительных проб не зависимо от изменения величины потока.
Указанный технический результат достигается тем, что устройство для автоматического контроля потока пульпы, содержащее входной сужающийся патрубок и плотномер, согласно изобретению дополнительно включает турбулятор, U-образную трубу, выходной расширяющийся патрубок, вакуумный пробоотборник, анализатор элементного состава, объемный расходомер, сбросной клапан и управляющее устройство, причем входы управляющего устройства соединены с выходами объемного расходомера и плотномера, а выходы управляющего устройства соединены с управляющими входами вакуумного пробоотборника и сбросного клапана, при этом турбулятор расположен между входным сужающимся патрубком и нисходящей ветвью U-образной трубы, объемный расходомер и плотномер установлены на восходящей ветви U-образной трубы, а вакуумный пробоотборник и сбросной клапан установлены на нижней части U-образной трубы.
Кроме того, указанный технический результат достигается тем, что турбулятор выполнен в виде отрезка трубы, на внутренней стенке которой имеются направляющие, расположенные по винтовой линии.
На фиг. 1 представлена блок-схема предлагаемого устройства для автоматического контроля потока пульпы.
На фиг. 2 изображен турбулятор.
Устройство для автоматического контроля потока пульпы содержит сужающийся патрубок 1, плотномер 2, турбулятор 3, U-образную трубу 4, выходной расширяющийся патрубок 5, вакуумный пробоотборник 6, анализатор 7 элементного состава, объемный расходомер 8, сбросной клапан 9 и управляющее устройство 10, входы которого соединены с выходами X1 объемного расходомера 8 и Х2 плотномера 2, а выходы управляющего устройства 10 соединены с управляющими входами Y1 вакуумного пробоотборника 6 и Y2 сбросного клапана 9.
Турбулятор 3 состоит из трубы 11, на внутренней стенке которой имеются направляющие 12, расположенные по винтовой линии, и фланца 13.
Устройство для автоматического контроля потока пульпы работает следующим образом. Поток пульпы подают в сужающийся патрубок 1, в котором вследствие уменьшения площади поперечного сечения происходит пропорциональное увеличение его скорости. Далее, при прохождении потока через турбулятор 3 (фиг. 2) ему придают дополнительно вращательное движение (за счет наличия на внутренней поверхности трубы 11 турбулятора направляющих 12, расположенных по винтовой линии), вследствие чего происходит турбулентное перемешивание масс твердых частичек пульпы. Подготовленная таким образом пульпа далее проходит через U-образную трубу 4 и выходит через расширяющийся патрубок 5. Турбулентный характер движения пульпы способствует равномерному распределению твердой составляющей потока по сечению трубопровода и, кроме того, с учетом повышенной скорости движения уменьшает вероятность выпадения осадка на нижнюю стенку U-образной трубы 4. С выходов объемного расходомера 8 и плотномера 2, установленных на восходящей ветви U-образного трубы 4, информация поступает на входы X1 и Х2 управляющего устройства 10. В управляющем устройстве 10 по измеренным значениям объемного расхода и плотности вычисляют расход массы Qi транспортируемого материала. Поскольку известно (Г.А. Хан. «Опробование и контроль технологических процессов обогащения». М.: Недра, 1979 г., стр. 37), что для обеспечения представительности опробования масса отобранной пробы функционально должна зависеть от массы Qi транспортируемого материала, в управляющем устройстве 10 по полученному значению Qi в соответствии с заданной программой расчета определяют требуемую массу qi отбираемой пробы, или необходимое количество ni отсечек вакуумного пробоотборника 6 и формируют ni управляющих воздействий Y1, обеспечивающих отбор представительной пробы массой qi. После накопления необходимого числа ni единичных проб в вакуумном пробоотборнике 6, конструктивное исполнение которого позволяет реализовать дополнительно функции накопления и отправки проб, управляющее устройство 10 подает команду Y1 вакуумному пробоотборнику 6 на отправку накопленной пробы массой qi в анализатор 7, в котором осуществляют определение ее элементного состава αi.
Полученные таким образом данные о количестве Qi материала, поступающего на переработку, и содержании αi его элементного состава являются важнейшей информацией, которая может быть использована как в системах автоматического управления, так и технологами для принятия решений по управлению технологическим процессом.
В случае прекращения подачи пульпы на вход устройства сброс материала, оставшегося в нижней части U-образной трубы 4, осуществляют путем открытия сбросного клапана 9 по команде Y2 управляющего устройства 10.
Таким образом, введение в состав устройства дополнительно турбулятора 3, U-образной трубы 4, вакуумного пробоотборника 6, анализатора 7 элементного состава, объемного расходомера 8, сбросного клапана 9 и управляющего устройства 10 позволяет повысить точность и надежность работы устройства для автоматического контроля потока пульпы за счет создания турбулентности потока и условий для корректной работы компонентов устройства, а также обеспечения отбора представительных проб независимо от изменения величины потока.
Claims (2)
1. Устройство для автоматического контроля потока пульпы, содержащее входной сужающийся патрубок и плотномер, отличающееся тем, что оно дополнительно включает турбулятор, U-образную трубу, выходной расширяющийся патрубок, вакуумный пробоотборник, анализатор элементного состава, объемный расходомер, сбросной клапан и управляющее устройство, причем входы управляющего устройства соединены с выходами объемного расходомера и плотномера, а выходы управляющего устройства соединены с управляющими входами вакуумного пробоотборника и сбросного клапана, при этом турбулятор расположен между входным сужающимся патрубком и нисходящей ветвью U-образной трубы, объемный расходомер и плотномер установлены на восходящей ветви U-образной трубы, а вакуумный пробоотборник и сбросной клапан установлены на нижней части U-образной трубы.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что турбулятор выполнен в виде отрезка трубы, на внутренней стенке которой имеются направляющие, расположенные по винтовой линии.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014141466/13A RU2570718C1 (ru) | 2014-10-14 | 2014-10-14 | Устройство для автоматического контроля потока пульпы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014141466/13A RU2570718C1 (ru) | 2014-10-14 | 2014-10-14 | Устройство для автоматического контроля потока пульпы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2570718C1 true RU2570718C1 (ru) | 2015-12-10 |
Family
ID=54846721
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014141466/13A RU2570718C1 (ru) | 2014-10-14 | 2014-10-14 | Устройство для автоматического контроля потока пульпы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2570718C1 (ru) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU613229A1 (ru) * | 1976-04-27 | 1978-06-30 | Константиновский Завод "Автостекло" | Устройство дл измерени гранулометрического состава твердой фазы потока пульпы |
CN2521610Y (zh) * | 2002-01-30 | 2002-11-20 | 周兵胜 | 在线矿浆浓度计 |
UA15303U (en) * | 2006-01-13 | 2006-06-15 | Volodymyr Nykyforovyc Datsenko | Sound automaton |
CN202676575U (zh) * | 2012-08-10 | 2013-01-16 | 广西冶金研究院 | 同时在线测量矿浆浓度、流量及矿石重量的计量*** |
CN202770662U (zh) * | 2012-08-08 | 2013-03-06 | 中国矿业大学(北京) | 一种简易矿浆取样器 |
RU2517826C1 (ru) * | 2012-10-24 | 2014-05-27 | Совместное предприятие в форме закрытого акционерного общества "Изготовление, внедрение, сервис" | Способ автоматического контроля крупности частиц в потоке пульпы |
-
2014
- 2014-10-14 RU RU2014141466/13A patent/RU2570718C1/ru active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU613229A1 (ru) * | 1976-04-27 | 1978-06-30 | Константиновский Завод "Автостекло" | Устройство дл измерени гранулометрического состава твердой фазы потока пульпы |
CN2521610Y (zh) * | 2002-01-30 | 2002-11-20 | 周兵胜 | 在线矿浆浓度计 |
UA15303U (en) * | 2006-01-13 | 2006-06-15 | Volodymyr Nykyforovyc Datsenko | Sound automaton |
CN202770662U (zh) * | 2012-08-08 | 2013-03-06 | 中国矿业大学(北京) | 一种简易矿浆取样器 |
CN202676575U (zh) * | 2012-08-10 | 2013-01-16 | 广西冶金研究院 | 同时在线测量矿浆浓度、流量及矿石重量的计量*** |
RU2517826C1 (ru) * | 2012-10-24 | 2014-05-27 | Совместное предприятие в форме закрытого акционерного общества "Изготовление, внедрение, сервис" | Способ автоматического контроля крупности частиц в потоке пульпы |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9468868B2 (en) | Water removing device for extremely high water content three-phase flow, and measurement device and method for extremely high water content three-phase flow | |
US7942065B2 (en) | Isokinetic sampling method and system for multiphase flow from subterranean wells | |
CN206325720U (zh) | 一种尾砂旋流分级实验*** | |
CA2770214C (en) | Performance monitoring of individual hydrocyclones using sonar-based slurry flow measurement | |
US4167117A (en) | Apparatus and method for sampling flowing fluids and slurries | |
CN105699062A (zh) | 一种阀门流量流阻测试***及其进行小微流量测试的方法 | |
Athar et al. | Sediment removal efficiency of vortex chamber type sediment extractor | |
Burgess et al. | The effect of sizing, specific gravity and concentration on the performance of centrifugal slurry pumps | |
CN101213426A (zh) | 用于测量多组分流中的一个组分密度的方法和设备 | |
CN104865155A (zh) | 一种矿浆浓度在线测量设备及其在线测量方法 | |
RU2706820C1 (ru) | Газоотделитель и устройство для определения расхода одного или нескольких компонентов многофазной среды, в частности газоводяной смеси, и его применение | |
RU2570718C1 (ru) | Устройство для автоматического контроля потока пульпы | |
AU2008251031A1 (en) | System and method for maximising solids concentration of slurry pumped through a pipeline | |
RU155020U1 (ru) | Установка для измерения дебита продукции нефтяных скважин | |
RU2664530C1 (ru) | Устройство и способ для измерения дебита нефтяных скважин | |
Niknia et al. | Improvement the trap efficiency of vortex chamber for exclusion of suspended sediment in diverted water | |
CN105510169B (zh) | 一种小型称重式连续矿浆流重量浓度测量装置 | |
Bonta | MODIFIED DROP-BOXWEIR FOR MONITORING FLOWS FROM EROSION PLOTS AND SMALLWATERSHEDS | |
Van Rhee et al. | Sedimentation and erosion of sediment at high solids concentration | |
RU139201U1 (ru) | Система и способ отбора проб для измерения расхода многофазного потока | |
CN206386107U (zh) | 一种油水气三相计量装置 | |
US9377336B2 (en) | Apparatus and method for measuring the flow-rate of different fluids present in multiphase streams | |
RU129554U1 (ru) | Устройство для определения параметров нефтегазоводяного потока | |
RU35824U1 (ru) | Сепараторная установка для измерения дебита нефтяных скважин | |
CN210714656U (zh) | 多相流分离计量装置 |