RU2568551C1 - Лигатура для титановых сплавов - Google Patents
Лигатура для титановых сплавов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2568551C1 RU2568551C1 RU2014116839/02A RU2014116839A RU2568551C1 RU 2568551 C1 RU2568551 C1 RU 2568551C1 RU 2014116839/02 A RU2014116839/02 A RU 2014116839/02A RU 2014116839 A RU2014116839 A RU 2014116839A RU 2568551 C1 RU2568551 C1 RU 2568551C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- titanium
- vanadium
- molybdenum
- aluminum
- titanium alloys
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при производстве титановых сплавов. Лигатура для титановых сплавов содержит, мас.%: ванадий 30-50, углерод 1-4, молибден 5-25, титан 5-20, алюминий 20-50, примеси - остальное. Изобретение позволяет за счет добавки в титановый расплав молибдена и титана в составе лигатуры повысить коррозионно-механическую прочность титанового сплава в 2-2,5 раза. 1 табл.
Description
Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к лигатурам, используемым при производстве сплавов титана.
Введение в сплав легирующих компонентов, различающихся по плотности, температуре плавления и другим характеристикам, невозможно без применения промежуточного сплава - лигатуры, которая по физическим параметрам близка к титану и позволяет получать однородный бездефектный металл с заданными характеристиками.
В цветной металлургии известна лигатура на основе ванадия, содержащая алюминий и другие элементы, входящие в состав сплавов на основе цветных металлов, в том числе и титана, которая содержит, мас.%: ванадия - 19-25, молибдена 9-15, циркония 4-10, алюминия - остальное [1].
Недостатком этой лигатуры является низкая коррозионно-механическая прочность легированных ею титановых сплавов.
Например, сплав системы титан-алюминий-ванадий-молибден-углерод, полученный с использованием известной лигатуры, имеет коррозионно-механическую прочность (число циклов до разрушения в 3%-ном растворе поваренной соли при нагрузке 0,7 от предела текучести) 900-1100.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту к описываемой является лигатура для титановых сплавов следующего состава, мас.%
ванадий | 60-70 |
углерод | 1-4 |
алюминий | остальное |
[2]. - Прототип.
Недостатком этой лигатуры-прототипа является также низкая коррозионно-механическая прочность титановых сплавов, полученных с ее использованием.
Титановый сплав системы титан-алюминий-ванадий-молибден-углерод имеет коррозионно-механическую прочность 800-1200 циклов.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение коррозионно-механической прочности титановых сплавов.
Для достижения технического результата в лигатуру-прототип, которая содержит алюминий, ванадий и углерод, дополнительно вводят молибден и титан, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
ванадий | 30-50 |
углерод | 1-4 |
молибден | 5-25 |
титан | 5-20 |
алюминий | 20-50 |
примеси | остальное |
Введение в состав заявляемой лигатуры молибдена позволяет повысить коррозионно-механическую прочность сплава, полученного с ее использованием, а введение в состав лигатуры титана компенсирует снижение содержания ванадия при практически неизменном содержании алюминия, сохраняя технологические качества лигатуры (например, температуру плавления и дробимость).
Предложенную лигатуру получили методом внепечной алюмотермической плавки.
Пример конкретного выполнения.
Для получения предлагаемой лигатуры была приготовлена шихта, содержащая окислы ванадия, молибдена, кальция, алюминий, титан, графит, фтористый кальций и оборотный шлак загружали в медные тигли. Инициирование реакции осуществляли сжиганием смеси КМnO4+Аl от электрозапала. Необходимое количество тепла обеспечивалось экзотермичностью химических реакций восстановлением.
В таблице приведены составы предложенной лигатуры и значения коррозионно-механической прочности титанового сплава системы титан-алюминий-ванадий-молибден-углерод, полученного с использованием предложенной лигатуры.
Коррозионно-механическую прочность титанового сплава определяли методом циклического нагружения круглых образцов с диаметром рабочей части 8 мм с острым кольцевым надрезом в средней части образца на глубину 1 мм при нагрузке 0,7 от предела текучести. Испытания проводили в 3%-ном растворе поваренной соли.
Полученные результаты показали, что предложенная лигатура в сравнении с известной обеспечивает повышение коррозионно-механической прочности титановых сплавов в 2-2,5 раза.
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР №396413, кл. С22С 35/00, 1973.
2. Авторское свидетельство СССР №515821, кл. С22С 35/00, 1976.
Claims (1)
- Лигатура для титановых сплавов, содержащая ванадий, углерод, алюминий и примеси, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит молибден и титан при следующем соотношении компонентов, мас.%:
ванадий 30-50 углерод 1-4 молибден 5-25 титан 5-20 алюминий 20-50 примеси остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014116839/02A RU2568551C1 (ru) | 2014-04-28 | 2014-04-28 | Лигатура для титановых сплавов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014116839/02A RU2568551C1 (ru) | 2014-04-28 | 2014-04-28 | Лигатура для титановых сплавов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2568551C1 true RU2568551C1 (ru) | 2015-11-20 |
Family
ID=54598035
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014116839/02A RU2568551C1 (ru) | 2014-04-28 | 2014-04-28 | Лигатура для титановых сплавов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2568551C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2653042C1 (ru) * | 2017-08-15 | 2018-05-04 | Публичное Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" | Лигатура для выплавки титановых сплавов |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3387971A (en) * | 1966-02-21 | 1968-06-11 | Union Carbide Corp | Master alloy consisting essentially of molybdenum-vanadium-aluminum |
SU396413A1 (ru) * | 1971-09-07 | 1973-08-29 | Пышминский опытный завод Гиредмет , Верхне Салдинский металлообрабатывающий завод | Лигатура для производства титановых сплавов |
GB1394449A (en) * | 1972-12-01 | 1975-05-14 | Reading Alloys | Master alloy for titanium base alloys |
SU515821A1 (ru) * | 1974-06-28 | 1976-05-30 | Ордена Ленина Предприятие П/Я А-3700 | Лигатура |
RU2321662C1 (ru) * | 2006-05-31 | 2008-04-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Лигатура для производства титановых сплавов |
RU2470084C1 (ru) * | 2011-12-14 | 2012-12-20 | Общество с ограниченной ответственностью "КОММЕТПРОМ" (ООО "КОММЕТПРОМ" "COMMETPROM") | Лигатура для выплавки жаропрочного титанового сплава и способ ее изготовления |
-
2014
- 2014-04-28 RU RU2014116839/02A patent/RU2568551C1/ru active IP Right Revival
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3387971A (en) * | 1966-02-21 | 1968-06-11 | Union Carbide Corp | Master alloy consisting essentially of molybdenum-vanadium-aluminum |
SU396413A1 (ru) * | 1971-09-07 | 1973-08-29 | Пышминский опытный завод Гиредмет , Верхне Салдинский металлообрабатывающий завод | Лигатура для производства титановых сплавов |
GB1394449A (en) * | 1972-12-01 | 1975-05-14 | Reading Alloys | Master alloy for titanium base alloys |
SU515821A1 (ru) * | 1974-06-28 | 1976-05-30 | Ордена Ленина Предприятие П/Я А-3700 | Лигатура |
RU2321662C1 (ru) * | 2006-05-31 | 2008-04-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Лигатура для производства титановых сплавов |
RU2470084C1 (ru) * | 2011-12-14 | 2012-12-20 | Общество с ограниченной ответственностью "КОММЕТПРОМ" (ООО "КОММЕТПРОМ" "COMMETPROM") | Лигатура для выплавки жаропрочного титанового сплава и способ ее изготовления |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2653042C1 (ru) * | 2017-08-15 | 2018-05-04 | Публичное Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" | Лигатура для выплавки титановых сплавов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3247812B1 (en) | Grain refining method for aluminium alloys | |
RU2568551C1 (ru) | Лигатура для титановых сплавов | |
RU2525967C2 (ru) | Способ модифицирования литых сплавов | |
RU2581542C1 (ru) | Высокопрочный антифрикционный чугун | |
RU2603936C1 (ru) | Сварочная проволока с нанокомпозиционным покрытием для сварки высокопрочных сталей | |
RU2620206C2 (ru) | Способ графитизирующего модифицирования чугуна | |
RU2623965C2 (ru) | Способ модифицирования магниевых сплавов системы Mg-Al-Zn-Mn | |
RU2578273C1 (ru) | Сплав на основе магния | |
RU2613243C2 (ru) | Композиционная сварочная проволока для дуговой сварки легированных сталей высокой прочности | |
RU2615409C2 (ru) | Высокопрочный антифрикционный чугун | |
RU2447174C1 (ru) | Литейный сплав на основе алюминия | |
RU2694178C1 (ru) | Способ легирования титана углеродными нанотрубками при камерном электрошлаковом переплаве (КЭШП) | |
RU2653042C1 (ru) | Лигатура для выплавки титановых сплавов | |
RU2618040C2 (ru) | Защитная газовая смесь для обработки магниевых сплавов | |
RU2521915C1 (ru) | Модификатор | |
CN102888524B (zh) | 一种铝硅合金的铜-锶-磷合金变质剂及其生产工艺 | |
KR101434262B1 (ko) | 알루미늄 합금 및 이의 제조 방법 | |
RU2657271C1 (ru) | Лигатура для алюминиевых сплавов | |
Kawalec et al. | Corrosion resistance of high-alloyed white cast iron | |
RU2610374C2 (ru) | Сварочная композиционная проволока для дуговой сварки трубных и криптоустойчивых сталей | |
JP6122932B2 (ja) | 高靭性アルミニウム合金鋳物 | |
RU2693276C1 (ru) | Проволока для ковшевой обработки стали | |
RU2617078C1 (ru) | Способ модифицирования магниевых сплавов | |
RU2547376C1 (ru) | Лигатура для титановых сплавов | |
RU2623966C2 (ru) | Способ модифицирования алюминиево-кремниевых сплавов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160429 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20190213 |