RU2568027C1 - Mixing heater of regeneration systems of steam turbines - Google Patents
Mixing heater of regeneration systems of steam turbines Download PDFInfo
- Publication number
- RU2568027C1 RU2568027C1 RU2014148329/06A RU2014148329A RU2568027C1 RU 2568027 C1 RU2568027 C1 RU 2568027C1 RU 2014148329/06 A RU2014148329/06 A RU 2014148329/06A RU 2014148329 A RU2014148329 A RU 2014148329A RU 2568027 C1 RU2568027 C1 RU 2568027C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steam
- condensate
- heater
- collector
- water chamber
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано в системах регенерации паровых турбин.The invention relates to the field of power engineering and can be used in steam turbine regeneration systems.
Известен регенеративный подогреватель паровой турбины, содержащий заключенные в корпусе перфорированные тарелки, патрубок подвода пара, патрубок подвода конденсата, патрубок отвода конденсата, центральный паровой канал, патрубок отвода паровоздушной смеси (SU 665179 А1, МПК F22D 1/32, опубликовано 30.05.1979 г.).A regenerative steam turbine heater is known comprising perforated plates enclosed in a housing, a steam supply pipe, a condensate supply pipe, a condensate pipe, a central steam channel, a steam-air mixture pipe (SU 665179 A1, IPC F22D 1/32, published 05/30/1979 )
Недостатком известного подогревателя является необходимость увеличения габаритов центрального парового канала и установленного на нем обратного клапана в случае повышения производительности, а также отсутствие деаэрационного устройства.A disadvantage of the known heater is the need to increase the dimensions of the central steam channel and the non-return valve installed on it in case of increased productivity, as well as the absence of a deaeration device.
Известен регенеративный подогреватель паровой турбины, содержащий заключенные в корпусе отсек нагрева с перфорированными тарелками, патрубок подвода пара с обратными клапанами, патрубок подвода конденсата, центральный паровой канал, камеру отвода паровоздушной смеси (SU 953363 А1, МПК F22D 1/32, опубликовано 23.08.1982 г.).A regenerative steam turbine heater is known, comprising a heating compartment with perforated plates enclosed in a housing, a steam supply pipe with non-return valves, a condensate supply pipe, a central steam channel, a steam-air mixture removal chamber (SU 953363 A1, IPC F22D 1/32, published on 08/23/1982 g.).
По совокупности признаков это известное техническое решение является наиболее близким к заявляемому и принято за прототип.By the totality of the features, this known technical solution is the closest to the claimed one and is taken as a prototype.
Недостатком известного подогревателя, принятого за прототип, является сложная система принудительного закрытия обратных клапанов, расположенных на концах патрубков подвода пара, не оптимальный отвод паровоздушной смеси и отсутствие в подогревателе деаэрационного устройства.A disadvantage of the known heater adopted for the prototype is a complex system of forced closing of non-return valves located at the ends of the steam supply pipes, not optimal removal of the vapor-air mixture and the absence of a deaeration device in the heater.
Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам информации, а также выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволил установить, что заявитель не обнаружил технического решения, характеризующегося признаками, тождественными или эквивалентными предлагаемым. При этом предлагаемое техническое решение не вытекает явным для специалиста образом из известного уровня техники и определенного заявителем.The analysis of the prior art by the applicant, including a search by patent and scientific and technical sources of information, as well as identification of sources containing information about analogues of the claimed invention, allowed to establish that the applicant did not find a technical solution characterized by signs identical or equivalent to those proposed. However, the proposed technical solution does not follow explicitly for the specialist in the manner of the prior art and determined by the applicant.
Заявленное решение позволяет уменьшить металлоемкость, обеспечить стабильную работу подогревателя и придать ему деаэрационную способность, следовательно, улучшить водно-химический режим, повысить надежность и эффективность работы энергоблока в целом за счет исключения сложных и металлоемких узлов и внесения в подогреватель необходимого деаэрационного устройства и сборного коллектора паровоздушной смеси.The claimed solution allows to reduce the metal consumption, to ensure stable operation of the heater and to give it deaeration ability, therefore, to improve the water-chemical regime, to increase the reliability and efficiency of the power unit as a whole by eliminating complex and metal-intensive units and introducing into the heater the necessary deaeration device and pre-assembled steam-air collector mixtures.
Предложен смешивающий подогреватель систем регенерации паровых турбин, включающий расположенные в корпусе отсек нагрева, паровую камеру с патрубками подвода пара с установленными на их концах обратными паровыми клапанами и центральный паровой канал с нижней перфорированной тарелкой, водяную камеру с расположенными в ней патрубком подвода конденсата и верхней перфорированной тарелкой, отделенный перегородкой с уравнительными трубами конденсатосборник с трубой аварийного перелива и расположеным над ней обтекателем, а также патрубком отвода конденсата, при этом концы патрубков подвода пара выполнены со скосами, при этом на перегородке установлена воронка для слива конденсата в конденсатосборник, ось которой совпадает с осью подогревателя, причем в верхней части подогревателя расположен сборный коллектор паровоздушной смеси, а водяная камера установлена в корпусе подогревателя с кольцевым зазором, при этом водяная камера, центральный паровой канал и нижняя перфорированная тарелка соединены в единый блок, кроме того, в конденсатосборнике расположено деаэрационное устройство барботажного типа с коллектором подвода пара.A mixing heater of steam turbine regeneration systems is proposed, including a heating compartment located in the housing, a steam chamber with steam supply nozzles with backpressure valves installed at their ends, and a central steam channel with a lower perforated plate, a water chamber with a condensate supply pipe and upper perforated located in it a condensate collector with an emergency overflow pipe and a cowl located above it, separated by a partition with equalizing pipes, and a fairing located above it m of condensate drain, while the ends of the steam supply nozzles are made with bevels, while a funnel is installed on the partition to drain the condensate into the condensate collector, the axis of which coincides with the axis of the heater, and in the upper part of the heater there is a pre-assembled steam-air mixture, and a water chamber is installed in the housing a heater with an annular gap, while the water chamber, the central steam channel and the lower perforated plate are connected in a single unit, in addition, a deaeration is located in the condensate collector a bubbler type device with a steam supply manifold.
Изобретение иллюстрируется чертежом, где изображен смешивающий регенеративный подогреватель в разрезе.The invention is illustrated in the drawing, which shows a mixing regenerative heater in section.
Подогреватель имеет корпус 1, разделенный перегородкой 2 на собственно отсек нагрева 3 и конденсатосборник 4. В верхней части подогревателя расположена паровая камера 5, имеющая патрубок подвода пара 6 из отбора турбины. На концах патрубков подвода пара 6 (внутри аппарата) расположены обратные клапаны 8 в виде свободных подвижных захлопок (без дополнительных устройств закрытия). Для предотвращения появления в подогревателе посторонних ударов и звуков, а также для более плотного закрытия обратных клапанов 8 концы патрубков подвода пара 6 выполнены со скосами. Для более равномерного отвода паровоздушной смеси в подогревателе установлен сборный коллектор паровоздушной смеси 7. Паровая камера 5 соединена с зоной нагрева конденсата центральным паровым каналом 9, на нижнем конце которого закреплена нижняя перфорированная тарелка 10. Ниже паровой камеры 5 расположена кольцевая водяная камера 11 с патрубком подвода основного конденсата 12. Водяная камера 11 образует совместно с корпусом 1 кольцевой канал. Днище водяной камеры 11 имеет кольцевую перфорацию и является верхней тарелкой 13. Водяная камера 11, центральный паровой канал 9 и нижняя перфорированная тарелка 10 соединены в единый блок. Перегородка 2, разделяющая отсек нагрева 3 и конденсатосборник 4, состоит из горизонтального листа 14 и сопряженного с ним конуса 15. На перегородке установлены уравнительные патрубки 16 и труба аварийного перелива конденсата 17, над которой расположен отбойник 18. Между трубой аварийного перелива 17 и конусом перегородки 15 имеется кольцевой сужающийся канал для слива конденсата в конденсатосборник 4. Расположенное в конденсатосборнике 4 деаэрационное устройство 19 представленно в виде барботажного устройства. Оно состоит из кольцевого перфорированного листа 20, расположенного внутри цилиндрической обечайки 21. Под перфорированный лист предусмотрена подача пара с помощью перфорированного кругового коллектора 22. Отвод конденсата из подогревателя осуществляется через патрубок отвода конденсата 23. В подогревателе может быть несколько патрубков подвода пара и основного конденсата, а также подогреватель может быть исполнен с плоскими, коническими и эллиптическими днищами.The heater has a
Смешивающий регенеративный подогреватель работает следующим образом. Основной конденсат поступает в водяную камеру 11. Через перфорацию верхней тарелки 13 он сливается на нижнюю тарелку 10, образуя верхний струйный каскад. Через перфорацию нижней тарелки 10 основной конденсат сливается на разделительную перегородку 2, образуя нижний струйный каскад. Через кольцевой канал в разделительной перегородке 2 основной конденсат сливается в конденсатосборник 4 и после обработки в деаэрацонном устройстве 19 отводится из подогревателя через патрубок отвода конденсата 23. Греющий пар из отбора турбины поступает в паровую камеру 5 через паровые патрубки 6 со встроенными обратными клапанами 8. Полное или частичное закрытие обратного парового клапана, при повышении давления в корпусе 1, осуществляется за счет появления разности давления в корпусе 1 подогревателя и паропроводе отбора турбины. Далее пар по центральному паровому каналу 9 поступает к нижнему струйному каскаду. Паровой поток пересекает струйный каскад от центра к периферии и частично конденсируется, нагревая воду до температуры насыщения. После нижнего струйного каскада пар поступает к верхнему струйному каскаду. Пересекая струи верхнего струйного каскада, пар движется от периферии к центру, где и заканчивается конденсация его основной массы. Оставшаяся часть пара поступает в паровое пространство водяной камеры 11, где конденсируется на поверхности слоя конденсата верхней тарелки 13. Оставшаяся несконденсированная часть пара вместе с воздухом через сборный коллектор отвода паровоздушной смеси 7 отводится из подогревателя. Пар, поступающий на деаэрационное устройство 19, создает паровую «подушку» под барботажным листом 20. При проходе через перфорацию барботажного листа 20 пар частично перегревает конденсат и создает его интенсивную циркуляцию, что обеспечивает необходимые условия его деаэрации. Далее барботажный пар через уравнительные патрубки 16 в перегородке выходит в отсек нагрева 3 и смешивается с основным потоком пара под нижним струйным каскадом.Mixing regenerative heater operates as follows. The main condensate enters the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014148329/06A RU2568027C1 (en) | 2014-12-01 | 2014-12-01 | Mixing heater of regeneration systems of steam turbines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014148329/06A RU2568027C1 (en) | 2014-12-01 | 2014-12-01 | Mixing heater of regeneration systems of steam turbines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2568027C1 true RU2568027C1 (en) | 2015-11-10 |
Family
ID=54537289
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014148329/06A RU2568027C1 (en) | 2014-12-01 | 2014-12-01 | Mixing heater of regeneration systems of steam turbines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2568027C1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU478991A2 (en) * | 1973-11-11 | 1975-07-30 | Всесоюзный Дважды Ордена Трудового Красного Знамени Теплотехнический Научно-Исследовательский Институт Им.Ф.Э.Дзержинского | Heat exchanger |
SU665179A1 (en) * | 1976-11-05 | 1979-05-30 | Предприятие П/Я А-3513 | Steam turbine regenerative heater |
SU953363A1 (en) * | 1980-02-11 | 1982-08-23 | Предприятие П/Я А-3513 | Steam turbine regenerative preheater |
SU1121536A2 (en) * | 1982-03-31 | 1984-10-30 | Предприятие П/Я А-3513 | Heat-exchanging apparatus |
SU1213307A1 (en) * | 1984-06-28 | 1986-02-23 | Предприятие П/Я А-3513 | Heat exchanger for preheating steam turbine condensate |
-
2014
- 2014-12-01 RU RU2014148329/06A patent/RU2568027C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU478991A2 (en) * | 1973-11-11 | 1975-07-30 | Всесоюзный Дважды Ордена Трудового Красного Знамени Теплотехнический Научно-Исследовательский Институт Им.Ф.Э.Дзержинского | Heat exchanger |
SU665179A1 (en) * | 1976-11-05 | 1979-05-30 | Предприятие П/Я А-3513 | Steam turbine regenerative heater |
SU953363A1 (en) * | 1980-02-11 | 1982-08-23 | Предприятие П/Я А-3513 | Steam turbine regenerative preheater |
SU1121536A2 (en) * | 1982-03-31 | 1984-10-30 | Предприятие П/Я А-3513 | Heat-exchanging apparatus |
SU1213307A1 (en) * | 1984-06-28 | 1986-02-23 | Предприятие П/Я А-3513 | Heat exchanger for preheating steam turbine condensate |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2363520C1 (en) | Centrifugal separator for separation of liquid drops from gas flow | |
CN101517317B (en) | Water separator for a steam turbine plant | |
RU2015116165A (en) | MULTI-PHASE FLOW SEPARATION SYSTEM | |
MX2018011545A (en) | Hydrocarbon-water separator. | |
EP3112651A1 (en) | Demister unit and egr system provided with same | |
RU2015128768A (en) | DEVICE FOR AIR CONDITIONING AND STEAM SEPARATION | |
RU2568027C1 (en) | Mixing heater of regeneration systems of steam turbines | |
CN102297414B (en) | Steam vent head | |
CN103953912A (en) | Waste heat boiler drum internal device | |
RU2279302C1 (en) | Method for separation of a liquid from a gas and the device for its realization | |
RU2017104516A (en) | PHASE SEPARATOR USING PRESSURE DIFFERENCE | |
CN105597379A (en) | Gas-liquid separator with defrothing structure | |
RU2519418C1 (en) | Gas-liquid separator | |
RU2635126C1 (en) | Device for separation of vapour-liquid mixtures | |
RU2622298C1 (en) | Oil and gas separator | |
RU156455U1 (en) | DEVICE FOR PRODUCING PURE ETHYL ALCOHOL OR DISTILLED WATER | |
RU2599887C1 (en) | Thermal deaerator | |
RU2406021C1 (en) | Instant boiling device | |
US2365846A (en) | Means for quenching, washing, and silencing the exhaust emission from internal-combustion engines | |
RU84736U1 (en) | CONDENSATE DEGASER | |
RU2567317C1 (en) | Method of gas separation from admixtures and device for its realisation | |
CN103557042A (en) | Gas-liquid separating device and crankcase ventilating structure | |
RU2514560C1 (en) | Method and device for condensation of spent turbine steam | |
CN203823729U (en) | Inside device of waste heat boiler drum | |
RU2540567C1 (en) | Gas scrubber |