RU2566357C1 - Способ гидравлического разрыва пласта - Google Patents
Способ гидравлического разрыва пласта Download PDFInfo
- Publication number
- RU2566357C1 RU2566357C1 RU2014131827/03A RU2014131827A RU2566357C1 RU 2566357 C1 RU2566357 C1 RU 2566357C1 RU 2014131827/03 A RU2014131827/03 A RU 2014131827/03A RU 2014131827 A RU2014131827 A RU 2014131827A RU 2566357 C1 RU2566357 C1 RU 2566357C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- formation
- proppant
- packer
- zone
- fracture
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области добычи углеводородов и может быть применено для интенсификации притока флюида к скважине за счет образования трещин в продуктивном пласте. Способ гидравлического разрыва пласта (ГРП) включает перфорацию стенок скважины в интервале пласта каналами глубиной не менее протяженности зоны концентрации напряжений в породах от ствола скважины, спуск колонны труб с пакером, посадку пакера над кровлей перфорированного продуктивного пласта, закачку по колонне труб в подпакерную зону гелированной жидкости разрыва с крепителем трещин и их продавку в трещину пласта. В качестве крепителя трещин применяют проппант. Концентрацию проппанта в жидкости разрыва постепенно увеличивают от 200 до 1000 кг/м3. По окончании закачки в колонну труб гелированной жидкости разрыва с проппантом в колонну труб закачивают химический реагент, представляющий смесь раствора карбамида CO(NH2)2 с добавлением раствора энзима уреазы и раствора нитрата кальция Ca(NO3)2 в пропорции 0,7:0,1:0,2, причем объем закачиваемого реагента определяют по математической формуле с учетом объема закачиваемого реагента, мощности пласта, вскрытого перфорацией, пористости пласта и радиуса крепления проппанта в трещине призабойной зоны пласта, а также учитывают приемистость пласта, подлежащего ГРП. После чего производят продавку реагента в пласт технологической жидкостью в полуторакратном объеме колонны труб, осуществляют технологическую выдержку в течение 24 ч, распакеровывают пакер, извлекают его и колонну труб на поверхность. Предлагаемый способ позволяет повысить эффективность ГРП за счет исключения выноса проппанта из призабойной зоны пласта в ствол скважины, повысить качество крепления призабойной зоны пласта, а также повысить проводимости трещины за счет равномерного распределения проппанта в трещине в призабойной зоне пласта. 1 ил.
Description
Изобретение относится к области добычи углеводородов и может быть применено для интенсификации притока нефти к скважине за счет образования трещин в продуктивном пласте при гидравлическом разрыве.
Известен способ гидравлического разрыва пласта (Усачев П.М. Гидравлический разрыв пласта. - М.: Недра, 1986. - С. 105-112), включающий закачку в пласт жидкости разрыва с расклинивающим (закрепляющим) материалом при давлении, обеспечивающем раскрытие естественных или образование искусственных трещин, и заполнение этих трещин закрепляющим материалом, в качестве которых используются различные зернистые материалы: кварцевый песок, пластмассовые шарики, зерна корунда, агломерированный боксит, смолопокрытый проппант.
Недостатками данного способа являются:
- во-первых, жидкость-песконоситель не в полной мере удерживает твердый зернистый расклинивающий материал во взвешенном состоянии, что может приводить к его выпадению в скважине;
- во-вторых, жидкости разрыва могут относительно быстро фильтроваться через поверхность трещин, что понижает их технологическую эффективность как жидкости разрыва, особенно несущую их способность;
- в-третьих, жидкости разрыва могут быть несовместимыми с породами и пластовыми флюидами, что приводит к блокированию (кольматации) трещин. Введение в составы жидкостей разрыва специальных химических реагентов (полимеров, загустителей, ПАВ, структурообразователей и др.) резко увеличивает их стоимость, нередко общая цена жидкостей разрыва составляет основную часть затрат на гидравлический разрыв пласта;
- в-четвертых, для закрепления трещины смолопокрытым проппантом требуется высокая температура (90-100°С), для чего необходимо специально спускать в скважину нагреватель, что снижает технологичность и повышает экономические затраты;
- в-пятых, нагнетание в прискважинную зону пласта различных по природе жидкостей разрыва и сопутствующих химических реагентов (вязких полимеров, кислоты, щелочей, гелированных жидкостей, структурообразователей, деструкторов, минерализованных вод и т.д.) снижает способность специальных дорогих проппантов к качественному закреплению трещин разрыва.
Известен способ гидравлического разрыва пласта (патент RU №2096603, МПК E21B 43/26, опубл. 20.11.1997 г.), включающий закачку в пласт жидкости разрыва с расклинивающим агентом, при этом в качестве расклинивающего агента используют газонаполненные гранулы, плотность которых близка к плотности жидкости разрыва и обеспечивает возможность удерживания расклинивающего агента во взвешенном состоянии в жидкости разрыва, при этом в качестве последней используют жидкость, совместимую с породой и флюидом пласта, например воду или нефть.
Недостатком данного способа является то, что после разрушения газонаполненных гранул и выделения из них газа остаются алюмосиликатные частицы и полимерные пленки, забивающие поры пласта и снижающие их проницаемость для нефти, что приводит к уменьшению эффективности известного способа.
Также известен способ гидравлического разрыва пласта (патент RU №2507389, МПК E21B 43/267, опубл. 20.02.2014 г.), включающий закачку в пласт жидкости разрыва с расклинивающим агентом, при этом в качестве расклинивающего агента применяют газовые кристаллогидраты, закачку которых производят при определенных термобарических условиях, обеспечивающих существование газогидратов. После разрыва пласта газовые кристаллогидраты разлагают с выделением из них газовой фазы, дополнительно расклинивающей макро- и микротрещины разрыва пласта, причем закачку смеси жидкости разрыва с расклинивающим агентом, разрыв пласта и разложение кристаллогидратов производят одно- или многократно, при этом применяют кристаллогидраты углеводородных или/и неуглеводородных газов. Кристаллогидраты разлагают, добавляя в смесь жидкости разрыва с расклинивающим агентом антигидратный реагент или/и изменяя термобарические параметры, а многократную закачку смеси жидкости разрыва с расклинивающим агентом, разрыв пласта и разложение кристаллогидратов производят с формированием в пласте термических или/и барических волн.
Недостатками способа являются:
- во-первых, известный способ является технологически сложным и дорогостоящим процессом;
- во-вторых, крепление трещин газовыми кристаллогидратами и дополнительной газовой фазой характеризуется низким качеством;
- в-третьих, конечная проводимость трещины вследствие неравномерного распределения проппанта и газовой фазы в микро- и макротрещинах недостаточна для существенного увеличения добычи нефти.
Наиболее близким к заявляемому способу по технической сущности и достигаемому результату является способ гидравлического разрыва пласта в скважине (патент RU №2485306, МПК E21B 43/26, опубл. 20.06.2013 г.), включающий перфорацию стенок скважины в интервале пласта каналами глубиной не менее протяженности зоны концентрации напряжений в породах от ствола скважины, спуск колонны труб с пакером, посадку пакера над кровлей перфорированного продуктивного пласта, закачку по колонне труб в подпакерную зону гелированной жидкости разрыва для проведения гидравлического разрыва пласта, создание в подпакерной зоне давления гидроразрыва пласта с образованием трещины, закачку по колонне труб и продавку в трещину пласта гелированной жидкости разрыва с крепителем трещин. Перед проведением гидравлического разрыва пласта колонну труб заполняют технологической жидкостью, определяют общий объем гелированной жидкости разрыва; затем производят гидравлический разрыв пласта, при этом сначала закачивают гелированную жидкость разрыва в объеме 0,2-0,25Vr без добавления крепителя для создания трещины, затем закачивают оставшийся объем гелированной жидкости разрыва с крепителем трещин, причем в качестве крепителя трещин применяют сверхлегкий проппант фракции 20/40 меш, постепенно увеличивая концентрацию проппанта в жидкости разрыва от 200 до 1000 кг/м3, а в качестве гелированной жидкости разрыва применяют линейный гель с одновременным добавлением боратного сшивателя и деструктора, при этом боратный сшиватель вводят в линейный гель с концентрацией от 2,0 до 4,0 л/м3, достаточной для полной сшивки гелированной жидкости разрыва у зоны перфорации скважины, а деструктор вводят с постепенным повышением концентрации на 0,15 кг/м3, начиная с концентрации 1,0 кг/м3; после завершения закачки гелированной жидкости разрыва с крепителем трещин в колонну труб производят их продавку в пласт технологической жидкостью, производят выдержку в течение времени, необходимого для спада давления закачки на 70-80% от давления продавки в пласт гелированной жидкости разрыва с крепителем трещин, распакеровывают пакер, извлекают колонну труб с пакером на поверхность.
Недостатками способа являются:
- во-первых, вынос проппанта при освоении пласта, приводящий к смыканию трещин и резкому снижению пропускной способности трещин в прискважинной зоне, что снижает конечную эффективность способа;
- во-вторых, недостаточное качество крепления проппанта в прискважинной зоне пласта;
- в-третьих, неравномерное распределение проппанта в трещине обусловливает низкую проводимость трещины разрыва.
Техническими задачами предложения являются исключение (минимизация) выноса проппанта из прискважинной зоны пласта в ствол скважины, повышение качества крепления трещины разрыва за счет механического (дополнительного) дозакрепления проппанта в прискважинной зоне пласта, повышение конечной проводимости трещины за счет равномерного распределения проппанта в трещине в прискважинной зоне пласта.
Поставленные технические задачи решаются предлагаемым способом гидравлического разрыва пласта, включающим перфорацию стенок скважины в интервале пласта каналами глубиной не менее протяженности зоны концентрации напряжений в породах от ствола скважины, спуск колонны труб с пакером, посадку пакера над кровлей перфорированного продуктивного пласта, закачку по колонне труб в подпакерную зону гелированной жидкости разрыва, создание в подпакерной зоне давления гидроразрыва пласта с образованием трещины и закачку по колонне труб гелированной жидкости разрыва с крепителем трещин, в качестве которого применяют проппант, постепенно увеличивая концентрацию проппанта в гелированной жидкости разрыва от 200 кг/м3 до 1000 кг/м3 и их продавку в трещину пласта, технологическую выдержку, распакеровку пакера, извлечение его и колонны труб на поверхность.
Новым является то, что по окончании закачки в колонну труб гелированной жидкости разрыва с проппантом в колонну труб закачивают химический реагент, представляющий смесь раствора карбамида CO(NH2)2 с добавлением раствора энзима уреазы и раствора нитрата кальция Ca(NO3)2 в пропорции 0,7:0,1:0,2, причем объем закачиваемого реагента определяют по формуле:
где V - объем закачиваемого реагента, м3;
R0 - радиус крепления проппанта в трещине призабойной зоны пласта, м;
h - мощность пласта, вскрытая перфорацией, м;
m - пористость пласта, доли ед., величина радиуса крепления проппанта в трещине призабойной зоны пласта определяется по формуле:
где Q - приемистость пласта, подлежащего ГРП, м3/сут,
после чего производят продавку реагента в пласт технологической жидкостью в полуторакратном объеме колонны труб, осуществляют технологическую выдержку в течение 24 ч, распакеровывают пакер, извлекают его и колонну труб на поверхность.
На чертеже представлена схема, поясняющая реализацию предлагаемого способа гидравлического разрыва пласта.
Предлагаемый способ гидравлического разрыва пласта осуществляется следующим образом.
Способ гидравлического разрыва пласта (ГРП) в скважине 1 (см. чертеж) включает перфорацию стенок скважины 1 каналами 2 глубиной не менее протяженности зоны концентрации напряжений в породах от ствола скважины 1 любым известным способом, например, как описано в патенте RU №2358100, МПК8 E21B 43/26, опубл. в бюл. №16 от 10.06.2009 г.
Далее в скважину в зону ГРП производят спуск колонны труб 3, например колонны насосно-компрессорных труб (НКТ) 73 мм с пакером 4 так, чтобы пакер находился на 5-10 м выше кровли 5 пласта 6, подлежащего ГРП, а нижний конец колонны труб 3 - на уровне кровли 5 пласта 6.
Производят посадку пакера 4 любой известной конструкции, например проходной пакер с якорем с механической поворотной установкой ПРО-ЯМ2-ЯГ1(Ф) или ПРО-ЯМЗ-ЯГ2(Ф) (на 100 МПа) производства Научно-производственной фирмы «Пакер» (г. Октябрьский, Республика Башкортостан, Российская Федерация).
Таким образом герметизируют заколонное пространство 7 скважины 1 с целью защиты стенок скважины 1 от воздействия высоких давлений, возникающих в процессе ГРП.
Далее производят закачку по колонне труб 3 в подпакерную зону 8 гелированной жидкости разрыва, например линейного геля.
Создают в подпакерной зоне давление, обеспечивающее ГРП с образованием трещины 9. Для этого производят закачку линейного геля по колонне труб 3 и подпакерное пространство 8 через перфорационные каналы 2, например, с расходом 1,5-2 м3/мин до достижения разрыва породы пласта 6 и образования трещины 9, о чем свидетельствуют падение давления закачки и увеличение приемистости пласта 6. Например, при достижении давления 30 МПа вследствие образования трещины 8 произошло падение давления закачки гелированной жидкости разрыва на 20-25%, т.е. до 22 МПа, при этом приемистость пласта 6 увеличилась на 25-30%, например от 1,2 до 1,6 м3/мин.
Далее производят закачку по колонне труб гелированной жидкости разрыва с крепителем трещины 9. В качестве крепителя трещины 9 применяют проппант фракции 20/40 меш с концентрацией 200 кг/м3, постепенно увеличивая концентрацию проппанта в жидкости разрыва, начиная от 200 кг/м3 и заканчивая 1000 кг/м3, т.е. 200 кг/м3, 400 кг/м3, 600 кг/м3, 800 кг/м3, 1000 кг/м3, причем закачку линейного геля с проппантом производят, например, с расходом 1,5-2 м3/мин.
Проппант фракции 20/40 меш изготавливается по ГОСТ Р 51761-2005 - «Проппанты алюмосиликатные. Технические условия» и выпускается Боровичевским комбинатом огнеупоров (г. Боровичи, Республика Беларусь).
По окончании закачки жидкости разрыва с проппантом 10 по колонне труб 3 в трещину 9 закачивают химический реагент, представляющий смесь раствора карбамида CO(NH2)2 с добавлением энзима уреазы и нитрата кальция Ca(NO3)2 в соотношении 0,7:0,1:0,2, причем объем закачиваемого реагента определяют по формуле:
где V - объем закачиваемого реагента для крепления проппанта в трещине призабойной зоны пласта, м3;
R0 - радиус крепления проппанта в трещине призабойной зоны пласта, м;
h - мощность пласта, вскрытая перфорацией, м;
m - пористость пласта, доли ед.,
Радиус крепления проппанта в трещине призабойной зоны пласта определяется по формуле:
где Q - приемистость пласта, подлежащего ГРП, м3/сут.
Например, приемистость пласта 6, подлежащего гидроразрыву, составляет: Q=216 м3/сут; мощность пласта, вскрытая перфорацией h=5 м; пористость пласта 6 m=0,3 доли ед.
Рассчитывают радиус крепления проппанта в трещине призабойной зоны пласта R0 по формуле (2):
Ro=-7+1,4·3√216=1,4 м.
Далее рассчитывают объем закачиваемого реагента для крепления проппанта в трещине призабойной зоны по формуле (1):
V=3,141·,42·5·0,3=9,0 м3.
Таким образом, согласно пропорции 0,7:0,1:0,2 на устье скважины 1 в емкости (не показано) смешивают:
- раствор карбамида CO(NH2)2: 9,0 м3·0,7=6,3 м3;
- раствор энзима уреазы: 9,0 м3·0,1=0,9 м3;
- раствор нитрата кальция Ca(NO3)2: 9,0 м3·0,2=1,8 м3.
После чего производят продавку реагента из емкости по колонне труб 3 в пласт 6 технологической жидкостью, например пресной водой плотностью 1000 кг/м3 в полуторакратном объеме колонны труб 3 и осуществляют технологическую выдержку в течение 24 ч.
В процессе технологической выдержки в течение 24 ч под влиянием раствора энзима уреазы происходит гидролиз карбамида с образованием карбоната аммония (углекислый аммоний):
CO(NH2)2 + 2Н2O + энзим уреазы = (NH4)2CO3,
где CO(NH2)2 - карбамид;
Н2O - пресная вода (плотностью 1000 кг/м3);
энзим уреазы - фермент уреазы.
В результате реакции карбоната аммония с нитратом кальция образуется карбонат кальция и нитрат аммония:
(NH4)2CO3 + Ca(NO3)2 = CaCO3 + 2NH4NO3,
где Ca(NO3)2 - нитрат кальция, водорастворимая соль;
СаСO3 - карбонат кальция, твердые водонерастворимые кристаллы.
Карбонат кальция, кристаллизующийся между зерен проппанта, образует в трещине 9 прискважинной зоны пласта 6 структуру 11, удерживающую зерна проппанта от выноса из трещины 9. Таким образом достигается новый технический эффект усиления качества крепления проппанта в трещине. Остальные продукты реакции выносятся из скважины в процессе ее освоения.
Предлагаемый способ ГРП позволяет повысить эффективность реализации способа за счет исключения (минимизации) выноса проппанта из прискважинной зоны пласта в ствол скважины, а также повысить качество крепления проппанта в трещине разрыва за счет дополнительного механического дозакрепления проппанта в прискважинной зоне пласта кристаллической структурой, образованной специально осуществленными химическими реакциями, а также повысить проводимость трещины за счет равномерного распределения проппанта в трещине в прискважинной зоне пласта.
Claims (1)
- Способ гидравлического разрыва пласта, включающий перфорацию стенок скважины в интервале пласта каналами глубиной не менее протяженности зоны концентрации напряжений в породах от ствола скважины, спуск колонны труб с пакером, посадку пакера над кровлей перфорированного продуктивного пласта, закачку по колонне труб в подпакерную зону гелированной жидкости разрыва, создание в подпакерной зоне давления гидроразрыва пласта с образованием трещины и закачку по колонне труб гелированной жидкости разрыва с крепителем трещин, в качестве которого применяют проппант, постепенно увеличивая концентрацию проппанта в жидкости разрыва от 200 до 1000 кг/м3 и их продавку в трещину пласта, технологическую выдержку, распакеровку пакера, извлечение его и колонны труб на поверхность, отличающийся тем, что по окончании закачки в колонну труб гелированной жидкости разрыва с проппантом в колонну труб закачивают химический реагент, представляющий смесь раствора карбамида CO(NH2)2 с добавлением раствора энзима уреазы и раствора нитрата кальция Ca(NO3)2 в пропорции 0,7:0,1:0,2, причем объем закачиваемого реагента определяют по формуле:
где V - объем закачиваемого реагента, м3;
R0 - радиус крепления проппанта в трещине призабойной зоны пласта, м;
h - мощность пласта, вскрытая перфорацией, м;
m - пористость пласта, доли ед.,
величина радиуса крепления проппанта в трещине призабойной зоны пласта определяется по формуле:
где Q - приемистость пласта, подлежащего ГРП, м3/сут,
после чего производят продавку реагента в пласт технологической жидкостью в полуторакратном объеме колонны труб, осуществляют технологическую выдержку в течение 24 ч, распакеровывают пакер, извлекают его и колонну труб на поверхность.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014131827/03A RU2566357C1 (ru) | 2014-07-31 | 2014-07-31 | Способ гидравлического разрыва пласта |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014131827/03A RU2566357C1 (ru) | 2014-07-31 | 2014-07-31 | Способ гидравлического разрыва пласта |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2566357C1 true RU2566357C1 (ru) | 2015-10-27 |
Family
ID=54362195
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014131827/03A RU2566357C1 (ru) | 2014-07-31 | 2014-07-31 | Способ гидравлического разрыва пласта |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2566357C1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109777388A (zh) * | 2017-11-15 | 2019-05-21 | 中石化石油工程技术服务有限公司 | 一种具有肥田作用的硝酸盐复合完井液及其制备方法 |
RU2703093C2 (ru) * | 2018-10-18 | 2019-10-15 | Общество с ограниченной ответственностью "Использование комплексных энергетических систем в нефтедобыче" (ООО "ИКЭС-нефть") | Способ обработки прискважинной зоны низкопроницаемого пласта и устройство для его реализации |
RU2703572C1 (ru) * | 2019-01-23 | 2019-10-21 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Северо-Кавказский федеральный университет" | Способ гидроразрыва нефтяного или газового пласта |
RU2733561C2 (ru) * | 2018-11-20 | 2020-10-05 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ гидравлического разрыва пласта на поздней стадии выработки |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US173236A (en) * | 1876-02-08 | Improvement in fork-blank bars | ||
RU2115801C1 (ru) * | 1997-05-06 | 1998-07-20 | Открытое акционерное общество Нефтяная компания "ПРИОРИТЕТ" | Способ разработки обводненной нефтяной залежи, неоднородной по геологическому строению |
RU2122111C1 (ru) * | 1997-06-16 | 1998-11-20 | Закрытое акционерное общество "Интойл" | Способ гидроразрыва пласта |
RU2159328C1 (ru) * | 2000-05-19 | 2000-11-20 | Некоммерческое партнерство Институт системных исследований процессов нефтегазодобычи | Способ изоляции высокопроницаемых интервалов пласта в скважине |
US8247355B2 (en) * | 2009-06-25 | 2012-08-21 | Schlumberger Technology Corporation | Acidic viscosity enhancer for viscoelastic surfactant fluids |
RU2485306C1 (ru) * | 2011-12-16 | 2013-06-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ гидравлического разрыва пласта в скважине |
RU2502866C2 (ru) * | 2007-12-05 | 2013-12-27 | Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. | Способ гидроразрыва подземных пластов во время их бурения |
-
2014
- 2014-07-31 RU RU2014131827/03A patent/RU2566357C1/ru active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US173236A (en) * | 1876-02-08 | Improvement in fork-blank bars | ||
RU2115801C1 (ru) * | 1997-05-06 | 1998-07-20 | Открытое акционерное общество Нефтяная компания "ПРИОРИТЕТ" | Способ разработки обводненной нефтяной залежи, неоднородной по геологическому строению |
RU2122111C1 (ru) * | 1997-06-16 | 1998-11-20 | Закрытое акционерное общество "Интойл" | Способ гидроразрыва пласта |
RU2159328C1 (ru) * | 2000-05-19 | 2000-11-20 | Некоммерческое партнерство Институт системных исследований процессов нефтегазодобычи | Способ изоляции высокопроницаемых интервалов пласта в скважине |
RU2502866C2 (ru) * | 2007-12-05 | 2013-12-27 | Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. | Способ гидроразрыва подземных пластов во время их бурения |
US8247355B2 (en) * | 2009-06-25 | 2012-08-21 | Schlumberger Technology Corporation | Acidic viscosity enhancer for viscoelastic surfactant fluids |
RU2485306C1 (ru) * | 2011-12-16 | 2013-06-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ гидравлического разрыва пласта в скважине |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109777388A (zh) * | 2017-11-15 | 2019-05-21 | 中石化石油工程技术服务有限公司 | 一种具有肥田作用的硝酸盐复合完井液及其制备方法 |
CN109777388B (zh) * | 2017-11-15 | 2021-02-02 | 中石化石油工程技术服务有限公司 | 一种具有肥田作用的硝酸盐复合完井液及其制备方法 |
RU2703093C2 (ru) * | 2018-10-18 | 2019-10-15 | Общество с ограниченной ответственностью "Использование комплексных энергетических систем в нефтедобыче" (ООО "ИКЭС-нефть") | Способ обработки прискважинной зоны низкопроницаемого пласта и устройство для его реализации |
RU2733561C2 (ru) * | 2018-11-20 | 2020-10-05 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ гидравлического разрыва пласта на поздней стадии выработки |
RU2703572C1 (ru) * | 2019-01-23 | 2019-10-21 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Северо-Кавказский федеральный университет" | Способ гидроразрыва нефтяного или газового пласта |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2405920C2 (ru) | Способ формирования набивок во множестве перфорационных каналов в обсадной колонне ствола скважины | |
RU2358100C2 (ru) | Способ гидравлического разрыва пласта в скважине | |
US20140144635A1 (en) | Methods of Enhancing Fracture Conductivity of Subterranean Formations Propped with Cement Pillars | |
RU2455478C1 (ru) | Способ гидравлического разрыва карбонатного пласта | |
RU2485296C1 (ru) | Способ улучшения гидродинамической связи скважины с продуктивным пластом | |
US20140144633A1 (en) | Methods of Enhancing Fracture Conductivity of Subterranean Formations Propped with Cement Packs | |
RU2566542C1 (ru) | Способ гидравлического разрыва продуктивного пласта с глинистым прослоем и подошвенной водой | |
US20140144634A1 (en) | Methods of Enhancing the Fracture Conductivity of Multiple Interval Fractures in Subterranean Formations Propped with Cement Packs | |
RU2544343C1 (ru) | Способ гидроразрыва низкопроницаемого пласта с глинистыми прослоями и подошвенной водой | |
RU2566357C1 (ru) | Способ гидравлического разрыва пласта | |
US9938191B2 (en) | Establishing control of oil and gas producing wellbore through application of self-degrading particulates | |
CN111108175A (zh) | 利用地聚合物前体液的脉冲水力压裂 | |
CN110552656B (zh) | 一种水淹井低渗层定点起裂的方法 | |
US20130014951A1 (en) | Applying treatment fluid to a subterranean rock matrix | |
RU2539469C1 (ru) | Способ многократного гидравлического разрыва пласта в горизонтальном стволе скважины | |
RU2485306C1 (ru) | Способ гидравлического разрыва пласта в скважине | |
RU2416025C1 (ru) | Способ гидравлического разрыва и крепления пластов, сложенных рыхлыми несцементированными породами | |
US10280363B2 (en) | Method of using low-strength proppant in high closure stress fractures | |
RU2457323C1 (ru) | Способ гидроразрыва низкопроницаемого пласта с глинистыми прослоями | |
RU2540713C1 (ru) | Способ разработки нефтяной залежи | |
RU2571964C1 (ru) | Способ гидравлического разрыва пласта в скважине | |
RU2737455C1 (ru) | Способ гидроразрыва пласта в условиях высокорасчлененного высокопроводимого коллектора с низким контрастом напряжений перемычек | |
WO2018236643A1 (en) | HYDRAULIC FRACTURE WITH PULSES OF PLASMA WITH CARBON SUSPENSION | |
RU2579093C1 (ru) | Способ повторного гидравлического разрыва пласта | |
WO2021141584A1 (en) | Methods for enhancing and maintaining effective permeability of induced fractures |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TK4A | Correction to the publication in the bulletin (patent) |
Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG4A- IN JOURNAL: 30-2015 FOR TAG: (72) |