RU2564871C2 - Device and methods of packaging food products - Google Patents

Device and methods of packaging food products Download PDF

Info

Publication number
RU2564871C2
RU2564871C2 RU2013102342/13A RU2013102342A RU2564871C2 RU 2564871 C2 RU2564871 C2 RU 2564871C2 RU 2013102342/13 A RU2013102342/13 A RU 2013102342/13A RU 2013102342 A RU2013102342 A RU 2013102342A RU 2564871 C2 RU2564871 C2 RU 2564871C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
food product
film
sealing strip
product
downstream
Prior art date
Application number
RU2013102342/13A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2013102342A (en
Inventor
Солон Фило РОДРИГЕС
Хосе Антонио Асеведо ГОМЕС
Original Assignee
Интерконтинентал Грейт Брэндс ЛЛС
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Интерконтинентал Грейт Брэндс ЛЛС filed Critical Интерконтинентал Грейт Брэндс ЛЛС
Publication of RU2013102342A publication Critical patent/RU2013102342A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2564871C2 publication Critical patent/RU2564871C2/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/06—Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths
    • B65B11/38—Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths in a combination of straight and curved paths
    • B65B11/40—Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths in a combination of straight and curved paths to fold the wrappers in tubular form about contents
    • B65B11/44—Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths in a combination of straight and curved paths to fold the wrappers in tubular form about contents the ends of the tube being subsequently twisted
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
    • B65B25/005—Packaging other articles presenting special problems packaging of confectionery
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/02—Applying adhesives or sealing liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/14—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by reciprocating or oscillating members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/14—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by reciprocating or oscillating members
    • B65B51/146—Closing bags

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Package Closures (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Packages (AREA)

Abstract

FIELD: packaging industry.
SUBSTANCE: method comprises placing over the food product of the film sheet 10 having front and rear edge parts, raising the food product and the film, folding the edge parts of the film around the food product 12 using the upstream 16 and downstream 18 folding elements on the stage of raising the product and the film and moving the sealing plate 22 against the downstream 18 folding element for sealing the edge parts of the film 10. At that the movement of the plate 22 against the downstream 18 folding element comprises displacement of the sealing plate 22 relative to its support 24 to compensate for dimensional deviation and orientation of the food product during sealing of the edge parts. The device for implementing the method comprises a diverter lifter in contact with the bottom of the product 12 and lifting it from the first position to the second, a pair of side supports 32 that hold the film sheet 10 over the product in the first position, and between which there is a gap for passing of the product through it, the upstream 16 and the downstream 18 folding elements for folding the front and the rear edge parts of the film around the product when the product is raised from the first position to the second, a pair of grips 20 which are in contact with the sides of the product 12 wrapped in film 10 and hold it in the second position, when the lifter is moved backwards, and a sealing plate capable to move close to the downstream 18 folding element and below the product 12 in the second position for sealing the parts of the film 10 and forming a sleeve around the product. And the sealing plate 22 is displaced relative to its support 24 to compensate for dimensional deviation and orientation of the product during sealing the edge parts of the film.
EFFECT: group of inventions provides increase in quality.
18 cl, 13 dwg

Description

Область техникиTechnical field

Настоящее изобретение относится к устройству и способам упаковывания пищевых продуктов, более точно, к устройству и способам упаковывания пищевых продуктов в пленки, в которые по меньшей мере частично герметически обертывают пищевой продукт.The present invention relates to a device and method for packaging food products, more specifically, to a device and method for packaging food products in films in which at least partially hermetically wrap a food product.

Уровень техникиState of the art

При изготовлении упаковки одного из типов для пищевого продукта, такого как шоколад, конфеты или другие кондитерские изделия обертывают лист пленки вокруг пищевого продукта с целью формирования рукава, а затем соединяют открытые концы рукава путем их скручивания. В некоторых случаях упаковка этого типа является достаточной и приемлемой. Тем не менее, упаковка этого типа не является герметичной. Вместо этого, чтобы укупорить упаковку, ее концы скручивают. Оборудование одного из типов, используемое с целью формирования негерметичной упаковки этого типа для пищевого продукта содержит колесо механизма подачи для перемещения пищевого продукта в положение ниже листа пленки. Предусмотрен подъемник для подъема пищевого продукта и, следовательно, пленки выше неподвижной нижерасположенной фальцевальной планки и неподвижной вышерасположенной фальцевальной планки, чтобы сформировать из пленки U-образную конфигурацию вокруг пищевого продукта. Также предусмотрен встречный подъемник, чтобы удерживать пленку на пищевом продукте во время ее подъема подъемником. Пищевой продукт может захватываться сверху парой захватов, позволяющих отводить подъемник назад. Подвижная вышерасположенная фальцевальная планка может перемещаться в сторону неподвижной нижерасположенной фальцевальной планки и ниже пищевого продукта, чтобы свисающие передний и задний краевые участки пленки перекрыли друг друга ниже пищевого продукта и образовали незакрепленный рукав. Затем захваты могут поворачиваться и перемещать пищевой продукт вперед до места, где пара скручивающих устройств захватывает открытые концы рукава и скручивает пленку, чтобы укупорить пищевой продукт. Одним из примеров оборудования этого типа является модель №CMY55CD производства компании Carle & Montanari S.p.A (Оццано, Италия).In the manufacture of one of the types of packaging for a food product, such as chocolate, candy or other confectionery, wrap a sheet of film around the food product to form a sleeve, and then connect the open ends of the sleeve by twisting them. In some cases, this type of packaging is sufficient and acceptable. However, this type of packaging is not sealed. Instead, to seal the packaging, its ends are twisted. Equipment of one type used to form an airtight packaging of this type for a food product comprises a feed mechanism wheel for moving the food product to a position below the film sheet. A hoist is provided for lifting the food product and therefore the film above the stationary lower folding bar and the stationary upper folding bar to form a U-shape around the food product from the film. A counter lift is also provided to hold the film on the food product while it is being lifted by the lift. The food product can be grabbed on top by a pair of grips, allowing you to take the lift back. The movable upstream folding lath can be moved towards the stationary lower folding lath and below the food product so that the hanging front and rear edge portions of the film overlap each other below the food product and form an loose sleeve. Then, the grippers can rotate and move the food product forward to the place where a pair of twisting devices grabs the open ends of the sleeve and twists the film to seal the food product. One example of this type of equipment is model No. CMY55CD manufactured by Carle & Montanari S.p.A (Ozzano, Italy).

Для создания герметизированной упаковки до обертывания пищевого продукта листом пленки на него может быть предварительно нанесена клейкая структура. Предварительно нанесенная клейкая структура может содержать одно или несколько клейких покрытий, расположенных таким образом, чтобы противоположные краевые участки пленки можно было сжать и получить соединяющий края сварной шов в процессе формирования рукава вокруг пищевого продукта. Такие же или отличающиеся клейкие покрытия могут использоваться для формирования шва во время скручивания концов упаковки для пищевого продукта. Применимые клейкие структуры различных типов описаны в заявке US 12/408513, поданной 23 марта 2009 г., содержание которой в порядке ссылки включено в настоящую заявку. Хотя описанное оборудование применимо для формирования негерметичных упаковок для описанных выше пищевых продуктов, оно не рассчитано на формирование герметичных упаковок с использованием листов пленки с предварительно нанесенными клейкими веществами в условиях высокоскоростного промышленного производства.To create a sealed package before wrapping the food product with a film sheet, an adhesive structure may be preliminarily applied to it. The pre-applied adhesive structure may contain one or more adhesive coatings arranged so that the opposite edge portions of the film can be compressed and a welded joint connecting the edges is formed during the formation of the sleeve around the food product. The same or different adhesive coatings can be used to form a seam while twisting the ends of the food packaging. Applicable adhesive structures of various types are described in application US 12/408513, filed March 23, 2009, the contents of which are incorporated by reference into this application. Although the described equipment is applicable for forming leaky packages for the above-described food products, it is not designed to form sealed packages using sheets of film with pre-applied adhesive substances in high-speed industrial production.

Операции упаковывания также могут усложняться из-за формы и типа пищевого продукта. Например, конфета может иметь в целом круглую форму, но с уплощенным дном и неправильной поверхностью. Из-за этой формы конфеты может затрудняться постоянное сохранение ее соответствующей ориентации во время упаковывания. Кроме того, в результате манипуляций с конфетой и ее контакта с поверхностями оборудования может образовываться шоколадная пыль, что может затруднять работу упаковочного оборудования.Packaging operations may also be complicated due to the shape and type of food product. For example, a candy can have a generally round shape, but with a flattened bottom and an irregular surface. Due to this form of candy, it may be difficult to constantly maintain its proper orientation during packaging. In addition, as a result of manipulation of the candy and its contact with the surfaces of the equipment, chocolate dust may form, which may complicate the operation of the packaging equipment.

Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION

Предложен способ упаковывания пищевого продукта, включающий помещение листа пленки над пищевым продуктом. Способ дополнительно включает поднятие пищевого продукта и пленки и складывание переднего и заднего краевых участков пленки вокруг пищевого продукта с использованием передней фальцевальной планки и задней фальцевальной планки на стадии поднятия пищевого продукта и пленки. Способ дополнительно включает перемещение герметизирующей планки вплотную к передней фальцевальной планке с целью герметизации переднего и заднего краевых участков пленки вокруг пищевого продукта и формирования рукава. Способ может дополнительно включать скручивание открытых концов рукава с целью его укупоривания.A method for packaging a food product is proposed, comprising placing a sheet of film over a food product. The method further includes raising the food product and the film and folding the front and rear edge portions of the film around the food product using the front folding bar and the rear folding bar at the stage of raising the food product and film. The method further includes moving the sealing strip close to the front folding strip in order to seal the front and rear edge portions of the film around the food product and forming a sleeve. The method may further include twisting the open ends of the sleeve in order to seal it.

Способ может включать поддерживание низа пищевого продукта с целью поднятия как пищевого продукта, так и пленки. Способ также может включать поддерживание сторон пищевого продукта до стадии перемещения герметизирующей планки вплотную к передней фальцевальной планке с целью герметизации переднего и заднего краевых участков пленки вокруг пищевого продукта. Способ может включать пропускание герметизирующей планки ниже по меньшей мере части пищевого продукта во время герметизации краевых участков пленки. Способ также может включать прекращение поддерживания низа пищевого продукта до стадии пропускания герметизирующей планки ниже по меньшей мере части пищевого продукта. Способ также может включать захватывание пищевого продукта вышерасположенным и нижерасположенным захватами, а также продвижение пищевого продукта в направлении вниз с использованием вышерасположенного и нижерасположенного захватов после стадии перемещения герметизирующей планки вплотную к передней фальцевальной планке с целью герметизации переднего и заднего краевых участков пленки вокруг пищевого продукта. Способ также может включать стадию складывания боковых сторон пленки вокруг пищевого продукта во время продвижения герметизирующей планки. Способ также может включать смещение герметизирующей планки относительно опоры герметизирующей планки с целью компенсации отклонений размера и(или) ориентации пищевого продукта во время герметизации переднего и заднего краевых участков пленки вокруг пищевого продукта.The method may include maintaining the bottom of the food product in order to raise both the food product and the film. The method may also include supporting the sides of the food product to the stage of moving the sealing strip close to the front folding strip in order to seal the front and rear edge portions of the film around the food product. The method may include passing the sealing strip below at least a portion of the food product while sealing the edge portions of the film. The method may also include ceasing to support the bottom of the food product to the stage of passing the sealing strip below at least a portion of the food product. The method may also include grasping the food product with the upstream and downstream grabs, as well as moving the food product downward using the upstream and downstream grabs after the step of moving the sealing strip close to the front folding bar to seal the front and rear edge portions of the film around the food. The method may also include the step of folding the sides of the film around the food product while advancing the sealing strip. The method may also include displacing the sealing strip relative to the support of the sealing strip in order to compensate for deviations in the size and (or) orientation of the food product during sealing of the front and rear edge portions of the film around the food product.

Оборудование для упаковывания пищевого продукта содержит отводной подъемник, соприкасающийся с низом пищевого продукта и поднимающий пищевой продукт из первого положения во второе положение. Также предусмотрена пара боковых опор, которые удерживают лист пленки над пищевым продуктом в первом положении и между которыми имеется зазор для прохождения через него пищевого продукта. Могут быть предусмотрены вышерасположенный фальцевальный элемент и нижерасположенный фальцевальный элемент для складывания переднего и заднего участков пленки вокруг пищевого продукта, когда пищевой продукт поднимается из первого положения во второе положение. Оборудование также может содержать пару захватов, которые соприкасаются со сторонами обернутого пленкой пищевого продукта и удерживают пищевой продукт во втором положении, когда подъемник отведен назад. Предусмотрена герметизирующая планка, способная перемещаться вплотную к нижерасположенному фальцевальному элементу и ниже пищевого продукта во втором положении для герметизации переднего и заднего участков пленки и формирования рукава вокруг пищевого продукта.Equipment for packaging a food product contains a lift, in contact with the bottom of the food product and lifting the food product from the first position to the second position. There is also a pair of side supports that hold the sheet of film over the food product in a first position and between which there is a gap for the food product to pass through it. An upstream folding element and a downstream folding element may be provided for folding the front and rear portions of the film around the food product when the food product rises from a first position to a second position. The equipment may also contain a pair of grippers that touch the sides of the film-wrapped food product and hold the food product in the second position when the lift is retracted. A sealing strip is provided that can move close to the lower folding element and lower than the food product in the second position to seal the front and rear portions of the film and form a sleeve around the food product.

Герметизирующая планка необязательно может быть подпружинена относительно опоры герметизирующей планки, которая может быть способна поворачиваться вокруг оси поворота с целью перемещения герметизирующей планки вплотную к нижерасположенному фальцевальному элементу. Захваты могут быть установлены на кронштейнах, которые способны поворачиваться вокруг той же оси поворота с целью перемещения пищевого продукта с пленкой вокруг него из второго положения в третье положение, в результате чего крутильный механизм скручивает противоположные открытые концы рукава и упаковывает в пленку пищевой продукт. До боковых опор может быть расположен сегментированный подающий ролик для подачи пленки на боковые опоры. Боковые опоры могут быть покрыты уменьшающим трение веществом для облегчения перемещения пленки по ним.The sealing strip may optionally be spring loaded relative to the support of the sealing strip, which may be able to rotate around the pivot axis in order to move the sealing strip close to the downstream folding element. The grippers can be mounted on brackets that are able to rotate around the same axis of rotation in order to move the food product with the film around it from the second position to the third position, as a result of which the torsion mechanism twists the opposite open ends of the sleeve and wraps the food product in the film. A segmented feed roller can be positioned up to the side supports for feeding film to the side supports. The side supports can be coated with a friction reducing agent to facilitate film movement over them.

На передний и задний краевые участки пленки может быть предварительно нанесена клейкая структура таким образом, чтобы образовывался соединяющий края сварной шов после стадии перемещения герметизирующей планки вплотную к передней фальцевальной планке с целью герметизации переднего и заднего краевых участков пленки вокруг пищевого продукта. Предварительно нанесенная клейкая структура может окружать неклейкий участок, размер которого выбирается в расчете на пищевой продукт, при этом клейкая структура не распространяется по меньшей мере на один край кленки. Пленка может быть скручена с противоположных сторон пищевого продукта в областях, которые содержат клейкую структуру, с целью формирования концевых уплотнений.An adhesive structure may be preliminarily applied to the front and rear edge portions of the film so that a weld connecting the edges is formed after the step of moving the sealing strip close to the front folding strip in order to seal the front and rear edge portions of the film around the food product. The pre-applied adhesive structure may surround a non-adhesive area, the size of which is selected based on the food product, while the adhesive structure does not extend to at least one edge of the film. The film can be twisted on opposite sides of the food product in areas that contain an adhesive structure, with the aim of forming end seals.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

На фиг.1 схематически показан участок уплотнения, содержащий пару боковых опор для листа пленки, подъемное устройство для подъема пищевого продукта из-под пленки, вышерасположенную и нижерасположенную фальцевальную планку, пару верхних захватов и герметизирующую планку, при этом пищевой продукт находится в первом положении ниже листа пленки, который опирается на пару боковых опор,Figure 1 schematically shows a seal section containing a pair of side supports for a film sheet, a lifting device for lifting a food product from under the film, an upstream and downstream folding bar, a pair of upper grips and a sealing bar, while the food product is in the first position below a sheet of film that rests on a pair of side supports,

на фиг.2 схематически показан проиллюстрированный на фиг.1 участок уплотнения и показано подъемное устройство для подъема пищевого продукта во второе положение с целью складывания пленки с помощью фальцевальных планок и придания ей перевернутой U-образной формы вокруг пищевого продукта,figure 2 schematically shows the seal section illustrated in figure 1 and shows a lifting device for lifting the food product to a second position in order to fold the film using folding slats and give it an inverted U-shape around the food product,

на фиг.3 схематически показан проиллюстрированный на фиг.1 участок уплотнения и показаны перемещающиеся захваты, поддерживающие пищевой продукт,figure 3 schematically shows the plot of the seal illustrated in figure 1 and shows the moving grips supporting the food product,

на фиг.4 схематически показан проиллюстрированный на фиг.1 участок уплотнения и показано отведение назад подъемного устройства, пищевой продукт, опирающийся на захваты, и герметизирующая планка, перемещающаяся в сторону нижерасположенной фальцевальной планки с целью герметизации переднего и заднего краевых участков пленки и формирования вокруг пищевого продукта рукава из пленки с соединяющим края сварным швом,Fig. 4 schematically shows the sealing portion illustrated in Fig. 1 and shows the retraction of the lifting device, the food product resting on the grips, and the sealing strip moving towards the lower folding plate in order to seal the front and rear edge portions of the film and form around the food product sleeves from a film with a weld seam connecting the edges,

на фиг.5 схематически показан проиллюстрированный на фиг.1 участок уплотнения и показано отведение назад герметизирующей планки и захваты, перемещающие рукав с пищевым продуктом внутри него от участка уплотнения,figure 5 schematically shows the plot of the seal illustrated in figure 1 and shows the retraction of the sealing strip and the grips moving the sleeve with the food product inside it from the plot of the seal,

на фиг.6 схематически показан пищевой продукт и пленка на стадиях упаковывания пищевого продукта в пленку,6 schematically shows a food product and a film at the stages of packaging a food product in a film,

на фиг.7 схематически показана предварительно нанесенная клейкая структура на одном из листов пленки, применимой для упаковывания пищевого продукта,7 schematically shows a pre-applied adhesive structure on one of the sheets of a film applicable for packaging a food product,

на фиг.8 показан перспективный вид участка уплотнения, схематически проиллюстрированного на фиг.1, и показан барабан, который способен поворачиваться вокруг оси поворота и на котором установлено множество захватов для поворота, а также кронштейн, поддерживающий герметизирующую планку и также способный поворачиваться вокруг оси поворота, при этом область для подачи листов находится ниже крышки,on Fig shows a perspective view of the plot of the seal, schematically illustrated in figure 1, and shows a drum that is able to rotate around the axis of rotation and on which there are many grippers for rotation, as well as the bracket supporting the sealing strip and also able to rotate around the axis of rotation while the area for feeding sheets is below the cover,

на фиг.9 показан перспективный вид проиллюстрированного на фиг.8 участка уплотнения с удаленной крышкой и показана область для подачи листов,Fig.9 shows a perspective view of the illustrated in Fig.8 plot of the seal with the removed cover and shows the area for feeding sheets,

на фиг.10 показан вид снизу в плане проиллюстрированной на фиг.8 герметизирующей планки,figure 10 shows a bottom view in plan of the illustrated in Fig.8 sealing strip,

на фиг.11 показан вид сверху в плане ролика, первой пластины и второй пластины, относящихся к области для подачи листов,11 shows a top view in plan of the roller, the first plate and the second plate related to the area for feeding sheets,

на фиг.12 показан вид сверху в плане третьей пластины, соответствующей боковым опорам, схематически показанным на фиг.1, иon Fig shows a top view in plan of a third plate corresponding to the side supports, schematically shown in figure 1, and

на фиг.13 показан перспективный вид участка размотки пленки, расположенного до области для подачи листов.13 shows a perspective view of a film unwinding portion located up to the sheet feeding area.

Подробное описание изобретенияDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

В изобретении предложено устройство и способы формирования герметичной упаковки вокруг пищевого продукта. Хотя в герметичной упаковке может находиться пищевой продукт любого применимого типа, устройство и способы особо применимы для упаковывания кондитерских изделий, таких как леденцы, шоколад и конфеты, включая в целом круглые кондитерские изделия. В отличие от традиционных устройства и способов, которые описаны выше, для упаковывания пищевого продукта в пленку используется лист пленки с предварительно нанесенным клейким веществом. Клейкое вещество наносят на пленку таким образом, чтобы в процессе формирования рукава вокруг пищевого продукта между передним и задним краевым участками пленки формировался соединяющий края сварной шов. Для формирования соединяющего края сварного шва, когда пищевой продукт частично обернут пленкой, которой придана перевернутая U-образная форма, герметизирующую планку прижимают к нижерасположенной фальцевальной планке из пары фальцевальных планок, чтобы прижать друг к другу противоположные уплотняемые области пленки между герметизирующей планкой и нижерасположенной фальцевальной планкой. Клейкое вещество также помещают на пленку таким образом, чтобы во время скручивания открытых концов рукава с целью упаковывания пищевого продукта на каждом конце формировалось уплотнение.The invention provides a device and methods for forming a sealed package around a food product. Although a food product of any applicable type may be contained in sealed packaging, the device and methods are particularly useful for packaging confectionery products such as candy, chocolate and sweets, including generally round confectionery. Unlike traditional devices and methods described above, a sheet of film with a pre-applied adhesive is used to pack the food product into the film. The adhesive is applied to the film so that during the formation of the sleeve around the food product between the front and rear edge portions of the film, a connecting edge of the weld is formed. To form the connecting edge of the weld, when the food product is partially wrapped with a film that has an inverted U-shape, the sealing strip is pressed against a lower folding strip of a pair of folding plates to press against each other opposite sealing areas of the film between the sealing strip and the lower folding plate . The adhesive is also placed on the film so that during the twisting of the open ends of the sleeve in order to pack the food product, a seal is formed at each end.

Как показано на фиг.6, для формирования упаковки от рулона пленки (непоказанного) отрезают лист пленки 10, как это обычно делается. Отрезанный лист пленки 10 продвигают вперед через устройство для подачи листов, пока он не окажется над пищевым продуктом 12 в первом положении. Пищевой продукт 12 перемещают в первое положение с помощью колеса (непоказанного) механизма подачи для перемещения пищевого продукта, как это известно из техники. Затем пищевой продукт 12 поднимают во второе положение, приподнятое над первым положением. За счет поднятия пищевого продукта 12 также поднимается вышележащий лист пленки 10. Во время поднятия пищевого продукта 12 во второе положение передний и задний краевые участки 10а и 10b пленки 10 складываются вокруг пищевого продукта 12, в результате чего пленке 10 придается перевернутая U-форма. Затем передний и задний краевые участки 10а и 10b пленки 10 прижимают друг к другу, пока пищевой продукт находится во втором положении. За счет клейкой структуры, предварительно нанесенной на пленку 10, в результате прижатия друг к другу переднего и заднего краевых участков 10а и 10b пленки 10 вокруг пищевого продукта 12 формируется рукав 10c с соединяющим края сварным швов 10d. По мере продвижения рукава 10c вперед этот соединяющий края сварной шов 10d складывается вплотную к участку рукава 10c ниже пищевого продукта 12. Наконец, открытые концы рукава 10c скручивают, чтобы сформировать уплотнение 10f "вперекрутку" с каждой стороны отсека 10е для пищевого продукта. За счет предварительно нанесенной клейкой структуры, между уплотнением 10f "вперекрутку" и отсека 10е для пищевого продукта также формируется уплотнение. Соответственно, формируется герметичный отсек 10е для пищевого продукта.As shown in FIG. 6, to form a package from a film roll (not shown), a sheet of film 10 is cut off, as is usually done. The cut sheet of film 10 is advanced forward through the sheet feeder until it is above the food product 12 in the first position. The food product 12 is moved to the first position using the wheel (not shown) of the feed mechanism to move the food product, as is known from the art. Then the food product 12 is raised to a second position, raised above the first position. By raising the food product 12, the overlying sheet of film 10 also rises. When the food product 12 is raised to the second position, the front and rear edge portions 10a and 10b of the film 10 are folded around the food product 12, as a result of which the film 10 is given an inverted U-shape. Then, the front and rear edge portions 10a and 10b of the film 10 are pressed against each other while the food product is in the second position. Due to the adhesive structure previously applied to the film 10, by pressing the front and rear edge portions 10a and 10b of the film 10 against each other, a sleeve 10c is formed around the food product 12 with the edges connecting the welds 10d. As the sleeve 10c advances, this edge-connecting joint 10d folds close to the portion of the sleeve 10c below the food product 12. Finally, the open ends of the sleeve 10c are twisted to form a “twist” seal 10f on each side of the food compartment 10e. Due to the pre-applied adhesive structure, a seal is also formed between the “twist” seal 10f and the food compartment 10e. Accordingly, a pressurized food compartment 10e is formed.

Что касается оборудования для упаковывания пищевого продукта 12 в пленку 10, участок уплотнения содержит пару боковых опор 32, удерживающих отрезанный лист пленки 10 над пищевым продуктом 12 в первом положении, как показано на фиг.1. Ниже пищевого продукта 12 находится подъемное устройство 14, такое как подъемник, способное перемещаться вверх и поднимать пищевой продукт 12 и, следовательно, пленку 10, над пищевым продуктом. В контакт с верхом пищевого продукта 12, покрытого пленкой 10, может вводиться проиллюстрированный на фиг.8 встречный подъемник 15 производства упомянутой компании Carle & Montanari, чтобы поддерживать пищевой продукт 12 и пленку 10, когда их поднимает подъемное устройство 14. За счет подъемного устройства 14 снизу пищевого продукта 12 и встречного подъемника 15 сверху пищевого продукта 12 пищевой продукт 12 может надежно фиксироваться между ними. Надежная фиксация пищевого продукта 12 и пленки 10 особо выгодна, когда пищевой продукт 12 имеет закругленную форму, поскольку пленка 10 может иметь тенденцию отклоняться от предпочтительной ориентации на пищевом продукте 12, если ее соответствующим образом не удерживать на месте, что особо важно, когда пищевой продукт 12 должен быть совмещен с клейкой структурой на пленке 10.As for equipment for packaging the food product 12 in the film 10, the sealing portion comprises a pair of side supports 32 holding the cut sheet of the film 10 above the food product 12 in a first position, as shown in FIG. Below the food product 12 is a lifting device 14, such as a lift, capable of moving up and lifting the food product 12 and, therefore, the film 10, above the food product. The counter lift 15 of the manufacture of Carle & Montanari, illustrated in FIG. 8, can be introduced into contact with the top of the food product 12 coated with the film 10 to support the food product 12 and the film 10 when the lifting device 14 lifts them. Due to the lifting device 14 from below the food product 12 and the oncoming lift 15 on top of the food product 12, the food product 12 can be securely fixed between them. Reliably fixing the food product 12 and the film 10 is particularly advantageous when the food product 12 has a rounded shape, since the film 10 may tend to deviate from the preferred orientation on the food product 12 if it is not properly held in place, which is especially important when the food product 12 should be aligned with the adhesive structure on the film 10.

Участок уплотнения также содержит неподвижную вышерасположенную фальцевальную планку 16 и неподвижную нижерасположенную фальцевальную планку 18. Фальцевальные планки 16 и 18 имеют участки для вхождения в контакт с передним и задним краевыми участками 10а и 10b пленки 10, когда пленку 10 поднимают в процессе перемещения пищевого продукта 10 из первого положения в приподнятое второе положение, как показано на фиг.2. Фальцевальные планки 16 и 18 предпочтительно выполнены из определенного материала и имеют конфигурацию, которая позволяет пленке 10 легко скользить по ним во время складывания пленки 10. Например, фальцевальные планки 16 и 18 предпочтительно не содержат вакуумного устройства какого-либо рода, которое во время использования могло бы все больше и больше засоряться пищевым продуктом 12, таким как шоколадная пыль из конфет, и требовать чистки с высокой периодичностью.The seal portion also includes a stationary upstream folding plate 16 and a fixed downstream folding strip 18. The folding straps 16 and 18 have sections for contacting the front and rear edge portions 10a and 10b of the film 10 when the film 10 is lifted while moving the food product 10 from the first position in the raised second position, as shown in Fig.2. The folding strips 16 and 18 are preferably made of a certain material and have a configuration that allows the film 10 to easily slide over them during folding of the film 10. For example, the folding strips 16 and 18 preferably do not contain any kind of vacuum device which during use could more and more clogged with food product 12, such as chocolate dust from candies, and require cleaning with high frequency.

Чтобы сложить пленку 10, подъемное устройство 14 поднимает пищевой продукт 12 путем вхождения в контакт с нижней поверхностью пищевого продукта 12. Поскольку пленка 10 находится над пищевым продуктом 12 и изначально опирается на боковые опоры 32, в результате перемещения пищевого продукта 12 вверх из первого положения во второе положение вышележащая пленка 10 также перемещается вверх. Во время перемещения пищевого продукта 12 вверх с помощью подъемного устройства 14 задний краевой участок 10b пленки 10 соприкасается с вышерасположенной фальцевальной планкой 16, а передний краевой участок 10а пленки 10 соприкасается с нижерасположенной фальцевальной планкой 18, в результате чего пленка 10 складывается вокруг пищевого продукта и приобретает перевернутую U-форму, как показано на фиг.2, при этом вышерасположенная и нижерасположенная стороны соответственно, пищевого продукта 12 имеют свисающие передний и задний краевые участки 10а и 10b пленки 10.To fold the film 10, the lifting device 14 lifts the food product 12 by coming into contact with the lower surface of the food product 12. Since the film 10 is located above the food product 12 and initially rests on the side supports 32, as a result of moving the food product 12 upward from the first position to the second position overlying film 10 also moves up. When the food product 12 is moved upward by means of a lifting device 14, the rear edge portion 10b of the film 10 is in contact with the upstream folding plate 16, and the front edge portion 10a of the film 10 is in contact with the downstream folding plate 18, as a result of which the film 10 folds around the food product and acquires inverted U-shape, as shown in figure 2, while the upstream and downstream sides, respectively, of the food product 12 have hanging front and rear edge sections 10A and 10b of the film 10.

Участок уплотнения также содержит пару захватов 20. Захваты 20 входят в контакт с передней и задней сторонами пищевого продукта 12 (посредством пленки 10) и захватывают пищевой продукт 12, как показано на фиг.3. Захваты 20 расположены таким образом, чтобы подъемное устройство 14 можно было отвести назад в исходное положение, в результате чего нижняя поверхность пищевого продукта 12 остается без опоры. Каждый из захватов 20 предпочтительно прикреплен к соответствующему кронштейну 34, который направлен вверх, когда пищевой продукт 12 находится во втором положении, и поворачивается вокруг центральной оси 44 оборудования, как подробнее описано далее.The seal portion also comprises a pair of grippers 20. The grippers 20 come into contact with the front and rear sides of the food product 12 (by means of the film 10) and capture the food product 12, as shown in FIG. The grippers 20 are arranged so that the lifting device 14 can be pulled back to its original position, as a result of which the lower surface of the food product 12 remains without support. Each of the grippers 20 is preferably attached to a corresponding bracket 34, which is directed upward when the food product 12 is in the second position, and rotates around the Central axis 44 of the equipment, as described in more detail below.

Участок уплотнения дополнительно содержит герметизирующую планку 22. Герметизирующая планка 22 установлена со смещением относительно опоры 24 герметизирующей планки, как будет подробнее описано. Опора 24 герметизирующей планки в свою очередь установлена на кронштейне 26, который поворачивается вокруг центральной оси 44 оборудования. После того, как подъемное устройство 14 в достаточной степени выйдет из-под пищевого продукта 12, герметизирующая планка 22 перемещается ниже пищевого продукта 12 и сжимает друг с другом свисающие передний и задний краевые участки 10а и 10b пленки 10, как показано на фиг.4, в то время, как захваты 20 удерживают пищевой продукт 12. Более точно, герметизирующая планка 22 входит в контакт с задним краевым участком 10b пленки 10, прижимает его вплотную к переднему краевому участку 10а пленки 10 и прижимает их оба к заднему упору 30 вышерасположенной фальцевальной планки 18. Затем за счет клейкой структуры, предварительно нанесенной на пленку 10, передний и задний краевые участки 10 и 10b пленки 10 герметично соединяются и образуют соединяющий края сварной шов 10 d, в результате чего пищевой продукт 12 оказывается окруженным рукавом 10c.The sealing portion further comprises a sealing strip 22. The sealing strip 22 is installed with an offset relative to the support 24 of the sealing strip, as will be described in more detail. The support 24 of the sealing strip is in turn mounted on an arm 26, which rotates around the central axis 44 of the equipment. After the lifting device 14 is sufficiently out of the food product 12, the sealing strip 22 moves below the food product 12 and compresses the hanging front and rear edge portions 10a and 10b of the film 10, as shown in FIG. 4, while the grippers 20 hold the food product 12. More precisely, the sealing strip 22 comes into contact with the rear edge portion 10b of the film 10, presses it close to the front edge portion 10a of the film 10 and presses both of them to the rear stop 30 upstream slats 18. Then, due to the structure of the adhesive previously applied to the film 10, front and rear edge portions 10 and 10b of the film 10 is hermetically joined and form a connecting edge weld 10 d, whereby the food product 12 is surrounded by a sleeve 10c.

После формирования соединяющего края сварного шва 10d на пленке 10 вокруг пищевого продукта 12 герметизирующая планка 24 поворачивается назад от нижерасположенной фальцевальной планки 18, а захваты 20, удерживающие пищевой продукт 12 внутри рукава 10c, поворачиваются в направлении вниз, как показано на фиг.5. При повороте рукава 10c соединяющий края сварной шов 10d соприкасается с задним упором 30 нижерасположенной фальцевальной планки 18, которая складывает его в положение ниже пищевого продукта 12 и вплотную к рукаву 10c. В это время на боковые опоры 32 поступает следующий лист пленки 10, другой пищевой продукт 12 перемещается в первое положение ниже следующего листа пленки 10, и процесс повторяется. Захваты 20 продолжают поворачивать пищевой продукт 12 внутри рукава 10c, перемещая его до участка скручивания, где каждый из пары крутильных механизмов захватывает открытый концевой участок рукава 10c и поворачивает его, чтобы скрутить рукав 10c и сформировать пару уплотнений 10f "вперекрутку" с каждой стороны отсека 10е для пищевого продукта. Предварительно нанесенная на пленку 10 клейкая структура предпочтительно такова, что формируемые уплотнения 10f "вперекрутку" склеивают друг с другом противоположные участки пленки 10 и образуют концевые уплотнения с противоположных сторон отсека 10е для пищевого продукта. Концевые уплотнения в местах уплотнений 10f "вперекрутку" и соединяющий края сварной шов 10d в сочетании герметично укупоривают отсек 10е для пищевого продукта и находящийся в нем пищевой продукт 12. Если подробнее рассмотреть участок 10 уплотнения, как показано на фиг.8, пара захватов 20 способна поворачиваться вокруг центральной оси 44. Кроме того, предусмотрено четыре такие пары захватов 20 и навесные кронштейны 34 в составе поворотного барабана. На фиг.8 также показано, что вокруг центральной оси также поворачивается герметизирующая планка 22 посредством соединения с опорой 24 герметизирующей планки и кронштейном 26. Эта конструкция позволяет использовать герметизирующую планку 22 вместо подвижной вышерасположенной фальцевальной планки упомянутого оборудования компании Carle & Montanari и при этом выгодно сохранять такой же приводной механизм. За счет этого существующее оборудование, используемое для упаковывания пищевых продуктов в неприлипающую пленку, может быть легко приспособлено к пленке с предварительно нанесенной клейкой структурой в основном путем замены существующей вышерасположенной фальцевальной планки на герметизирующую планку 22 и обеспечения достаточной площади нижерасположенной герметизирующей планки, чтобы прижимать к ней герметизирующую планку 22 во время герметизации пленки.After forming the connecting edge of the weld 10d on the film 10 around the food product 12, the sealing strip 24 is rotated backward from the lower folding plate 18, and the grips 20 holding the food product 12 inside the sleeve 10c are rotated downward, as shown in FIG. 5. When the sleeve 10c is rotated, the edge connecting the weld 10d is in contact with the rear stop 30 of the lower folding plate 18, which folds it to a position below the food product 12 and adjacent to the sleeve 10c. At this time, the next sheet of film 10 enters the side supports 32, another food product 12 moves to a first position below the next sheet of film 10, and the process repeats. The grippers 20 continue to rotate the food product 12 inside the sleeve 10c, moving it to the twisting portion, where each of the pair of twisting mechanisms grabs the open end portion of the sleeve 10c and rotates it to twist the sleeve 10c and form a pair of “twist” seals 10f on each side of the compartment 10e for a food product. The adhesive structure pre-applied to the film 10 is preferably such that the formed seals 10f “twist” glue together opposite portions of the film 10 and form end seals on opposite sides of the food compartment 10e. The end seals at the points of the “twist” seals 10f and the weld joint 10d connecting the edges in combination seal the food compartment 10e and the food product 12 contained therein. If we take a closer look at the seal portion 10, as shown in Fig. 8, the pair of grippers 20 is capable of rotate around the central axis 44. In addition, four such pairs of grippers 20 and hinged brackets 34 are provided as part of the rotary drum. Fig. 8 also shows that the sealing strip 22 also rotates around the central axis by connecting to the sealing strip support 24 and the bracket 26. This design allows the sealing strip 22 to be used in place of the movable upstream folding strip of the mentioned Carle & Montanari equipment and it is advantageous to maintain same drive mechanism. Due to this, the existing equipment used for packaging food products in a non-adhesive film can be easily adapted to a film with a pre-applied adhesive structure, mainly by replacing the existing upstream folding plate with a sealing strip 22 and providing a sufficient area of the downstream sealing strip to press against it sealing strip 22 during sealing of the film.

Участок подачи, находящийся под крышкой на фиг.8, но показанный со снятой крышкой на фиг.9, содержит комплект пластин и роликов для подачи листов пленки 10 на боковые опоры 32. Более точно, участок подачи содержит первую пластину 46, расположенную до ролика 48. Ролик 48 имеет множество канавок 50, предпочтительно 6 канавок, в результате чего ролик 48 поделен на 7 сегментов, как показано на фиг.11. После ролика 48 расположена вторая пластина 52 с монолитными штифтами 54, проходящими вниз и по меньшей мере частично через канавки 50 ролика 48. После первой и второй пластин 46 и 52 расположена третья пластина 56, имеющая пару штифтов 58, проходящих вниз и обеспечивающих боковые опоры 32, как показано на фиг.12. Штифты 58 разделены зазором 60, размер которого выбран таким образом, чтобы через него мог проходить пищевой продукт 12 при перемещении из первого положения во второе положение подъемным устройством 14.The feed section located under the cover in Fig. 8, but shown with the cover removed in Fig. 9, contains a set of plates and rollers for feeding sheets of film 10 to the side supports 32. More precisely, the feed section contains a first plate 46 located upstream of the roller 48 The roller 48 has a plurality of grooves 50, preferably 6 grooves, as a result of which the roller 48 is divided into 7 segments, as shown in FIG. After roller 48, there is a second plate 52 with monolithic pins 54 extending downward and at least partially through grooves 50 of roller 48. After the first and second plates 46 and 52, there is a third plate 56 having a pair of pins 58 extending downward and providing side supports 32 as shown in FIG. The pins 58 are separated by a gap 60, the size of which is selected so that food product 12 can pass through it when moving from the first position to the second position by the lifting device 14.

До участка подачи расположен проиллюстрированный на фиг.13 участок 70 размотки для размотки полотна 9 с рулона пленки (непоказанного). Предусмотрено множество роликов или натяжных валиков 72 для натяжения полотна 9 по мере его размотки. Полотно 9 подают через нижерасположенные ролики 76. При переходе полотна 9 с роликов 72 на нижерасположенные ролики 76 полотно 9 соприкасается с вертикальной пластиной 74, которая натягивает его и направляет на нижерасположенные ролики 76.13, an unwinding portion 70 for unwinding a web 9 from a roll of film (not shown), illustrated in FIG. 13, is located. There are many rollers or idler rollers 72 for tensioning the web 9 as it unwinds. The blade 9 is fed through the downstream rollers 76. When the web 9 is transferred from the rollers 72 to the downstream rollers 76, the web 9 is in contact with the vertical plate 74, which pulls it and directs it to the downstream rollers 76.

Каждая из пластин 46, 52, 56 и 74 предпочтительно рассчитана на снижение коэффициента трения между пластинами 46, 52 и 56 и листом пленки 10, чтобы пленка 10 (или полотно 9 в случае вертикальной пластины 74) могла легко перемещаться по ним. Это имеет особое значение с учетом клейкого вещества, предварительно нанесенного на нижнюю поверхность полотна 9 и, соответственно, пленки 10, из-за которого пленка 10 может затрудняться ее плавное перемещение по пластинам 46, 52, 56 и 74. Конфигурация пластин 46, 52, 56 и 74 может включать выступы и(или) поверхностную обработку, такую как плазменная обработка, плазменное покрытие PlasmaCoat (производства компании Impreglon Italia srl, Ориджо, Италия), покрытие Teflon или другие такие уменьшающие трение технологии и материалы.Each of the plates 46, 52, 56 and 74 is preferably designed to reduce the coefficient of friction between the plates 46, 52 and 56 and the film sheet 10, so that the film 10 (or web 9 in the case of a vertical plate 74) can easily move along them. This is of particular importance taking into account the adhesive substance previously applied on the lower surface of the web 9 and, accordingly, the film 10, because of which the film 10 may be difficult to smoothly move it on the plates 46, 52, 56 and 74. The configuration of the plates 46, 52, 56 and 74 may include protrusions and / or surface treatment such as plasma treatment, PlasmaCoat plasma coating (manufactured by Impreglon Italia srl, Origgio, Italy), Teflon coating, or other such friction-reducing technologies and materials.

Из-за отклонений наружных размеров пищевого продукта 12 свисающие передний и задний краевые участки 10а и 10b не всегда находятся точно на одном и том же расстоянии друг от друга. Кроме того, пищевой продукт 12 и, следовательно, краевые участки 10а и 10b пленки 10 не всегда находятся точно в одном и том же положении относительно заднего упора 30 нижерасположенной фальцевальной планки 18. Для компенсации этих отклонений с возможностью приложения достаточного давления для формирования уплотнения между участками с предварительно нанесенным клейким материалом на краевых участках 10а и 10b пленки герметизирующую планку 22 с помощью пружин смещают от опоры герметизирующей планки 24. Как показано на фиг.10, на нижней поверхности опоры 24 герметизирующей планки находится пара пружинных опор 64. Каждая из пружинных опор 64 имеет сквозной канал, через который проходит болт 66. Вокруг конца болта 66, проходящего через канал, и между опорой 64 и герметизирующей планкой 22 расположена пружина 68 для смещения герметизирующей планки 22 от опоры 24 герметизирующей планки. На обращенной вверх стороне опоры 24 герметизирующей планки также находится пара скоб 28 перевернутой U-образной формы. U-образные скобы 28 образованы изогнутыми болтами, резьбовые концы которых проходят через отверстия в опорах 24 герметизирующей планки и закреплены гайками 62. U-образные скобы способны поворачиваться вокруг своих резьбовых концов и облегчают складывание пленки 10 вдоль боковых сторон пищевого продукта 12 во время продвижения герметизирующей планки 22. Тем самым можно выгодно способствовать обеспечению достаточного совмещения переднего и заднего краевых участков 10а и 10b пленки 10 и предварительно нанесенного на них клейкого вещества во время формирования соединяющего края сварного шва 10d.Due to deviations in the external dimensions of the food product 12, the hanging front and rear edge portions 10a and 10b are not always exactly at the same distance from each other. In addition, the food product 12 and, therefore, the edge portions 10a and 10b of the film 10 are not always in exactly the same position relative to the back stop 30 of the lower folding plate 18. To compensate for these deviations with the possibility of applying sufficient pressure to form a seal between the sections with pre-applied adhesive material at the film edge portions 10a and 10b, the sealing strip 22 is biased by means of springs from the support of the sealing strip 24. As shown in FIG. 10, on the lower surface of the A pair of spring supports 64 is located in the holes 24 of the sealing strip. Each of the spring supports 64 has a through channel through which the bolt 66 passes. Around the end of the bolt 66 passing through the channel and between the support 64 and the sealing strip 22, there is a spring 68 for biasing the sealing strip 22 from the support 24 of the sealing strip. On the upward side of the support 24 of the sealing strip is also a pair of brackets 28 of an inverted U-shape. U-shaped brackets 28 are formed by curved bolts, the threaded ends of which pass through the holes in the supports 24 of the sealing strip and are secured by nuts 62. U-shaped brackets are able to rotate around their threaded ends and facilitate folding of the film 10 along the sides of the food product 12 while the sealing straps 22. Thus, it is possible to advantageously contribute to ensuring sufficient alignment of the front and rear edge portions 10a and 10b of the film 10 and the adhesive applied thereon during the formation of the connecting edge of the weld 10d.

В одном из примеров осуществления пленка 10 содержит предварительно нанесенное клейкое вещество 36, образующее структуру, которая окружает неклейкий участок 42, размер которого выбран в расчете на размещение пищевого продукта 12. Клейкое вещество 36 предпочтительно, но необязательно не распространяется по меньшей мере на один край пленки 10 и необязательно на все края пленки 10. Участки клейкого вещества 36 соприкасаются с другими участками клейкого вещества, в результате чего лист пленки 10 может быть свернут с целью укупоривания пищевого продукта 12, при этом пленка 10 скручена по меньшей мере в одной области, предпочтительно в двух областях, содержащих клейкое вещество 36. Согласно одному из подходов клейкая структура 36 является по меньшей мере частично дугообразной. Согласно другому подходу клейкая структура 36 является преимущественно овальной. Лист пленки 10 может быть сложен вокруг пищевого продукта 12 с целью формирования завернутого края или соединяющего края сварного шва 10d. При такой конфигурации пищевые продукты 12 могут экономно и эффективно упаковываться, доставляться и предлагаться потребителю в упаковках, внешний вид которых напоминает традиционные упаковки для таких пищевых продуктов 10. Такое уплотнение может являться герметичным или почти герметичным, за счет чего продлевается срок хранения пищевого продукта 12 без необходимости дополнительной внешней упаковки. В то же время, может сохраняться сходство с типичной упаковкой с двойным уплотнением "вперекрутку".In one embodiment, the film 10 comprises a pre-applied adhesive 36, which forms a structure that surrounds the non-adhesive portion 42, the size of which is based on the placement of the food product 12. The adhesive 36 is preferably, but not necessarily does not extend to at least one edge of the film 10 and optionally to all edges of the film 10. The areas of the adhesive 36 are in contact with other areas of the adhesive, as a result of which the sheet of film 10 can be rolled up to seal food ACTs 12, the film 10 is curled at least in one region, preferably in two areas containing the adhesive 36. In one approach adhesive structure 36 is at least partly arcuate. According to another approach, the adhesive structure 36 is predominantly oval. The sheet of film 10 may be folded around the food product 12 to form a wrapped edge or a connecting edge of the weld 10d. With this configuration, the food products 12 can be economically and efficiently packaged, delivered and offered to the consumer in packages whose appearance resembles the traditional packaging for such food products 10. Such a seal may be airtight or almost airtight, thereby extending the shelf life of the food product 12 without the need for additional external packaging. At the same time, resemblance to a typical double-wrap double-wrap packaging may be maintained.

Структура клейкого вещества 36 может являться преимущественно овальной, как показано на фиг.7. Структура клейкого вещества 36 может иметь размеры приблизительно 10 мм на приблизительно 25 мм в ширину. Согласно одному из подходов, применимому во множестве интересующих случаев, структура имеет ширину приблизительно 15 мм. Специалисты в данной области техники поймут, что ширина области клейкого вещества 36 может изменяться в зависимости от таких факторов, как желаемая герметичность уплотнения или количество и(или) размер пищевого продукта 12, помещающегося внутри листа пленки 10. Например, для пищевого продукта небольшого размера может потребоваться область клейкого вещества меньшей ширины, а для пищевого продукта большого размера или для множества пищевых продуктов может потребоваться область клейкого вещества большей ширины. Структура клейкого вещества 36 может также необязательно содержать одну или несколько дополнительных областей клейкого вещества 38 на наружных краях структуры клейкого вещества 36. Дополнительные области клейкого вещества 38 могут обеспечивать еще одну точку уплотнения для увеличения площади уплотнения и тем самым повышения эффективности (и герметичности) уплотнения. Согласно одному из подходов эти дополнительные области клейкого вещества 38 имеют преимущественно полукруглую форму. Дополнительные области клейкого вещества 38 могут иметь площадь приблизительно от 3,5 см2 до 5 см2. В целом, дополнительные области площадью менее приблизительно 2 см2 не обеспечивают заметного увеличения прочности или целостности уплотнения, а при площади дополнительных областей более 6 см обычно непроизводительно расходуется клейкое вещество без дополнительных выгод. Согласно одному из подходов могут использоваться дополнительные области клейкого вещества преимущественно полукруглой формы площадью приблизительно 4,35 см2. Согласно другому подходу в одном или нескольких углах листа пленки 10 может находиться одна или несколько вторых дополнительных областей клейкого вещества 40. Эти вторые дополнительные области клейкого вещества 40 способствуют процессу обертывания вперекрутку за счет обеспечения дополнительной уплотняемой площади, когда при скручивании прилагается давление. Специалисты в данной области техники согласятся, что при других подходах могут использоваться различные формы с целью максимального повышения прочности и целостности таким же способом, как описано в изобретении.The structure of the adhesive substance 36 may be predominantly oval, as shown in Fig.7. The structure of the adhesive 36 can be about 10 mm wide by about 25 mm wide. According to one approach, applicable in a variety of cases of interest, the structure has a width of approximately 15 mm. Those skilled in the art will recognize that the width of the adhesive region 36 may vary depending on factors such as the desired seal tightness or the amount and / or size of the food product 12 placed inside the film sheet 10. For example, for a small food product, a smaller adhesive region is required, and a larger food product or a plurality of food products may require a larger adhesive region. The structure of the adhesive 36 may also optionally contain one or more additional regions of the adhesive 38 at the outer edges of the structure of the adhesive 36. The additional regions of the adhesive 38 may provide another seal point to increase the seal area and thereby increase the sealing efficiency (and tightness). According to one approach, these additional areas of adhesive 38 have a predominantly semicircular shape. Additional areas of the adhesive 38 may have an area of about 3.5 cm 2 to 5 cm 2 . In general, additional areas with an area of less than about 2 cm 2 do not provide a noticeable increase in the strength or integrity of the seal, and with an area of additional areas of more than 6 cm, the adhesive is usually unproductive without additional benefits. According to one approach, additional areas of a sticky substance of predominantly semicircular shape with an area of approximately 4.35 cm 2 can be used. According to another approach, at one or more corners of the sheet of film 10, there may be one or more second additional regions of adhesive 40. These second additional regions of adhesive 40 contribute to the process of twisting by providing additional sealing area when pressure is applied during twisting. Specialists in the art will agree that other approaches can use various forms in order to maximize strength and integrity in the same manner as described in the invention.

Независимо от конкретной применяемой структуры клейкого вещества 36 она ограничивает неклейкий участок 42, размер которого выбран в расчете на размещение пищевого продукта 12. Размер неклейкого участок 42 изменяется относительно структуру клейкого вещества 36, а также формы, размера и(или) количества упаковываемого пищевого продукта 12. Тем не менее, размер неклейкого участка 42 предпочтительно должен выбираться таким образом, чтобы структура клейкого вещества 36 не соприкасалась с пищевым продуктом после его упаковывания. Согласно одному из подходов овальная структура клейкого вещества 36 ограничивает неклейкий участок 42 площадью приблизительно от 55 см2 до 62 см2. В качестве более конкретного, неограничивающего примера, овальная структура клейкого вещества 36 ограничивает неклейкий участок 42 площадью приблизительно 58,8 см2.Regardless of the particular adhesive structure 36 used, it limits the non-adhesive portion 42, the size of which is selected based on the placement of the food product 12. The size of the non-adhesive portion 42 varies with respect to the structure of the adhesive 36, as well as the shape, size and (or) amount of packaged food product 12 However, the size of the non-adhesive portion 42 should preferably be selected so that the structure of the adhesive 36 does not come into contact with the food product after packaging. In one approach, the oval structure of the adhesive 36 limits the non-adhesive portion 42 to an area of approximately 55 cm 2 to 62 cm 2 . As a more specific, non-limiting example, the oval structure of the adhesive 36 limits the non-adhesive portion 42 to an area of approximately 58.8 cm 2 .

Лист пленки 10 может состоять из любого материала, применимого для упаковывания пищевых продуктов. Например, он может содержать защитную пленку или покрытие с высокой степенью непроницаемости для влаги с целью сохранения свежести помещающегося внутри пищевого продукта. Приемлемая степень непроницаемости зависит от пищевого продукта помещающегося внутри листа пленки, а также от соотношения площади поверхности упакованного продукта и объема продукта. Непроницаемость может определяться, например, путем измерения проницаемость для паров воды методом испытаний F1249-90 ASTM (Американского общества специалистов по испытаниям и материалам) при температуре 38°C и относительно влажности 85%. Согласно одному из подходов для упаковывания продукта, такого как конфеты используется защитная пленка с проницаемостью для паров воды менее около 1 мг/м2 в сутки. Тем не менее, при упаковывании более крупного продукта, чем конфета, или когда продукт имеет меньшее соотношение площади поверхности и объема, может быть приемлема проницаемость для паров воды до 5 мг/м2 в сутки. Согласно другому подходу продукт, фактически невосприимчивый к влаге, может выдерживать проницаемость для паров воды около 10 мг/м в сутки или более. Лист пленки 10 также необязательно может состоять из материала, способного образовывать несминаемую складку. "Несминаемая складка" - это термин, используемый для описания способности материала образовывать и сохранять складку без возврата к своей первоначальной форме. Могут использоваться материалы, обладающие разнообразными способностями образовывать несминаемую складку. Например, алюминиевая фольга обладает отличной способностью образовывать несминаемую складку, тогда как полипропилен обладает слабой способностью образовывать несминаемую складку или вообще не обладает ей. Специалисты в данной области техники учтут, что выбранный материал будет зависеть от решаемых задач.The sheet of film 10 may consist of any material suitable for packaging food products. For example, it may contain a protective film or coating with a high degree of impermeability to moisture in order to preserve the freshness of the food placed inside. An acceptable degree of impermeability depends on the food product placed inside the film sheet, as well as on the ratio of the surface area of the packaged product to the volume of the product. Impermeability can be determined, for example, by measuring the vapor permeability of water vapor by the test method F1249-90 ASTM (American Society of Testing and Materials) at a temperature of 38 ° C and a relative humidity of 85%. According to one approach, a protective film with a vapor permeability of less than about 1 mg / m 2 per day is used for packaging a product such as candy. However, when packaging a larger product than candy, or when the product has a lower surface area to volume ratio, water vapor permeability of up to 5 mg / m 2 per day may be acceptable. According to another approach, a product that is virtually impervious to moisture can withstand water vapor permeability of about 10 mg / m per day or more. The sheet of film 10 may also optionally consist of a material capable of forming an indelible crease. A “crease” is a term used to describe the ability of a material to form and retain a crease without returning to its original shape. Can be used materials with diverse abilities to form a crease. For example, aluminum foil has an excellent ability to form a crease-resistant crease, while polypropylene has a weak ability to form a crease-free crease or does not have it at all. Specialists in the art will consider that the selected material will depend on the tasks being solved.

Защитные пленки или покрытия могут представлять собой однослойные пленки, слоистые материалы, воски, бумагу, пленки, отлитые из раствора, двуосно-ориентированные полиэфирные пленки, двуосно-ориентированные полипропиленовые пленки, пленки из полиэтилена высокой плотности (ПЭВП), пленки из полиэтилена низкой плотности (ПЭНП) и т.п.Тип используемой защитной пленки может зависеть от продукта. Слоистый материал также может выполнять декоративную функцию помимо (или вместо) защитной функции. В одном из вариантов осуществления пленка 10 представляет собой металлический слоистый материал.Protective films or coatings can be single-layer films, layered materials, waxes, paper, cast films, biaxially oriented polyester films, biaxially oriented polypropylene films, high density polyethylene (HDPE) films, low density polyethylene films ( LDPE), etc. The type of protective film used may depend on the product. The layered material can also perform a decorative function in addition to (or instead of) a protective function. In one embodiment, the film 10 is a metal laminate.

Клейким веществом может являться любое известное из техники вещество, такое как склеивающееся при низкой температуре вещество, склеивающееся при нагреве вещество, склеивающееся при надавливании вещество (постоянно или непостоянно) и т.п. С точки зрения этого наглядного примера и без каких-либо ограничений в этом отношении предполагается, что в изобретении используется склеивающееся при низкой температуре вещество. Склеивающимся при низкой температуре веществом может являться вещество на основе натурального латексного каучука или синтетическое вещество. При использовании синтетических клейких веществ избегаются осложнения, возникающие в результате аллергий на латекс в случае контакта с пищевым продуктом; тем не менее, приемлемо склеивающееся при низкой температуре вещество любого типа. Склеивающееся при низкой температуре вещество является чувствительным к давлению (т.е. клейкое вещество склеивается под действием давления) и может содержать клейкий компонент и эластомер, а также другие добавки. Согласно одному из подходов клейкое вещество может представлять собой поддающееся повторной герметизации клейкое вещество. В некоторых интересующих условиях применения могут быть особо полезны склеивающиеся при низкой температуре вещества с относительно высоким содержанием каучука и относительно низким содержанием полимера. Специалисты в данной области техники поймут, что нанесение клейкого вещества на отдельный лист зависит от типа используемого клейкого вещества. Согласно одному из подходов склеивающееся при низкой температуре вещество наносят на отдельный лист с использованием одноразовой антиадгезионной пленки или путем нанесения антиадгезионного материала на саму одноразовую пленку. Согласно одному из подходов может использоваться около 1 г/м2 антиадгезионного материала. Вес клейкого вещества, наносимого на единицу площади, также может изменяться. Согласно одному из подходов вес клейкого вещества на единицу площади может составлять 1,5 г/м2 или от около 2,5 г/м2 до около 8 г/м2. Согласно другому подходу вес клейкого вещества на единицу площади может составлять от около 4 г/м2 до около 6 г/м2.Adhesive can be any substance known from the art, such as a substance that glues at low temperature, a substance that sticks when heated, a substance that sticks together when pressed (constantly or intermittently), etc. From the point of view of this illustrative example and without any restrictions in this regard, it is assumed that the invention uses a substance that sticks at low temperature. The substance to be bonded at low temperature may be a substance based on natural latex rubber or a synthetic substance. When using synthetic adhesives, the complications resulting from allergies to latex in case of contact with a food product are avoided; nonetheless, a substance of any type which is acceptable to adhere at low temperature. Bonding agent at low temperature is pressure sensitive (i.e., the adhesive sticks together under pressure) and may contain an adhesive component and an elastomer, as well as other additives. In one approach, the adhesive may be a re-sealable adhesive. In some conditions of use of interest, materials that are glued at low temperature and with a relatively high rubber content and a relatively low polymer content can be particularly useful. Those skilled in the art will recognize that applying the adhesive to a separate sheet depends on the type of adhesive used. According to one approach, a low temperature adhesive that is glued is applied to a separate sheet using a single-use release film or by applying a release material to the single-use film itself. According to one approach, about 1 g / m 2 release material can be used. The weight of the adhesive applied per unit area may also vary. According to one approach, the weight of the adhesive per unit area may be 1.5 g / m 2 or from about 2.5 g / m 2 to about 8 g / m 2 . According to another approach, the weight of the adhesive per unit area may be from about 4 g / m 2 to about 6 g / m 2 .

Если желательно поддающееся повторной герметизации клейкое вещество, на часть или всю гибкую пленку до нанесения склеивающегося при низкой температуре вещества может быть нанесена грунтовка. Согласно одному из подходов используется около 0,2 г/м2 грунтовки. Согласно другому подходу гибкую пленку подвергают обработке пламенем или коронным разрядом до нанесения склеивающегося при низкой температуре вещества. В обоих случаях улучшается фиксация уплотнения, что обеспечивает соответствующее сцепление склеивающегося при низкой температуре вещества с гибкой пленкой. Способность клейкого вещества к повторной герметизации также может изменяться в интервале от полной повторной герметизации до частичной повторной герметизации вплоть от полного отсутствия способности к повторной герметизации.If a resealable adhesive is desired, a primer may be applied to part or all of the flexible film prior to application of the material to be glued at low temperature. According to one approach, about 0.2 g / m 2 of primer is used. According to another approach, the flexible film is subjected to flame or corona treatment prior to application of a low temperature adhesive. In both cases, the fixation of the seal is improved, which ensures the proper adhesion of the substance to be glued at low temperature with a flexible film. The ability of the adhesive substance to re-seal can also vary in the range from full re-sealing to partial re-sealing up to a complete lack of ability to re-sealing.

Claims (18)

1. Способ упаковывания пищевого продукта, включающий:
помещение над пищевым продуктом листа пленки, имеющего передний и задний краевые участки,
поднятие пищевого продукта и пленки,
складывание переднего и заднего краевых участков пленки вокруг пищевого продукта с использованием вышерасположенного фальцевального элемента и нижерасположенного фальцевального элемента на стадии поднятия пищевого продукта и пленки, и перемещение герметизирующей планки вплотную к нижерасположенному фальцевальному элементу с целью герметизации переднего и заднего краевых участков пленки вокруг пищевого продукта, при этом стадия перемещения герметизирующей планки вплотную к нижерасположенному фальцевальному элементу включает смещение герметизирующей планки относительно опоры герметизирующей планки с целью компенсации отклонений размера и ориентации пищевого продукта во время герметизации переднего и заднего краевых участков пленки вокруг пищевого продукта.1. The method of packaging a food product, including:
placing a sheet of film having front and rear edge portions above the food product,
raising food and film,
folding the front and rear edge portions of the film around the food product using the upstream folding element and the downstream folding element at the stage of raising the food product and film, and moving the sealing strip close to the downstream folding element to seal the front and rear edge portions of the film around the food product, this stage of moving the sealing strip close to the downstream folding element includes eschenie sealing strips of the sealing relative to the support strap in order to compensate deviations size and orientation of the food product during the sealing of the front and rear edge portions of the film around the food product. 2. Способ по п.1, в котором стадия поднятия пищевого продукта и пленки включает поддерживание низа пищевого продукта с целью поднятия как пищевого продукта, так и пленки.2. The method according to claim 1, in which the step of raising the food product and the film includes maintaining the bottom of the food product in order to raise both the food product and the film. 3. Способ по п.2, дополнительно включающий стадию поддерживания сторон пищевого продукта до стадии перемещения герметизирующей планки вплотную к нижерасположенному фальцевальному элементу с целью герметизации переднего и заднего краевых участков пленки вокруг пищевого продукта.3. The method according to claim 2, further comprising the step of supporting the sides of the food product to the stage of moving the sealing strip close to the downstream folding element in order to seal the front and rear edge portions of the film around the food product. 4. Способ по п.3, в котором стадия перемещения герметизирующей планки вплотную к нижерасположенному фальцевальному элементу с целью герметизации переднего и заднего краевых участков пленки вокруг пищевого продукта включает пропускание герметизирующей планки ниже по меньшей мере части пищевого продукта.4. The method according to claim 3, in which the stage of moving the sealing strip close to the lower folding element with the aim of sealing the front and rear edge portions of the film around the food product includes passing the sealing strip below at least a portion of the food product. 5. Способ по п.4, дополнительно включающий стадию прекращения поддерживания низа пищевого продукта до стадии пропускания герметизирующей планки ниже по меньшей мере части пищевого продукта.5. The method according to claim 4, further comprising the stage of terminating the maintenance of the bottom of the food product to the stage of passing the sealing strip below at least a portion of the food product. 6. Способ по п.5, в котором стадия поддерживания сторон пищевого продукта до стадии перемещения герметизирующей планки вплотную к нижерасположенному фальцевальному элементу дополнительно включает стадию захватывания пищевого продукта между вышерасположенным и нижерасположенным захватами, при этом способ дополнительно включает стадию продвижения пищевого продукта в направлении вниз с использованием вышерасположенного и нижерасположенного захватов после стадии перемещения герметизирующей планки вплотную к нижерасположенному фальцевальному элементу с целью герметизации переднего и заднего краевых участков пленки вокруг пищевого продукта.6. The method according to claim 5, in which the step of supporting the sides of the food product to the stage of moving the sealing strip close to the lower folding element further includes a step of gripping the food product between the upstream and downstream grippers, the method further comprising the step of moving the food product downward the use of the upstream and downstream grabs after the stage of moving the sealing strip close to the downstream halyard the core element in order to seal the front and rear edge portions of the film around the food product. 7. Способ по п.4, в котором стадия перемещения герметизирующей планки вплотную к нижерасположенному фальцевальному элементу включает стадию складывания боковых сторон пленки вокруг пищевого продукта.7. The method according to claim 4, in which the step of moving the sealing strip close to the downstream folding element includes the step of folding the sides of the film around the food product. 8. Способ по любому из предшествующих пунктов, дополнительно включающий стадию использования пленки с предварительно нанесенной клейкой структурой на передний и задний краевые участки пленки, которая служит для формирования соединяющего края сварного шва после стадии перемещения герметизирующей планки вплотную к нижерасположенному фальцевальному элементу с целью герметизации переднего и заднего краевых участков пленки вокруг пищевого продукта.8. The method according to any one of the preceding paragraphs, further comprising the step of using a film with a pre-applied adhesive structure on the front and rear edge portions of the film, which serves to form a connecting edge of the weld after the stage of moving the sealing strip close to the downstream folding element to seal the front and the posterior edge sections of the film around the food product. 9. Способ по п.8, в котором предварительно нанесенная клейкая структура окружает неклейкий участок, размер которого выбран в расчете на размещение пищевого продукта, при этом клейкая структура не распространяется по меньшей мере на один край пленки.9. The method of claim 8, in which the pre-applied adhesive structure surrounds the non-adhesive area, the size of which is selected based on the placement of the food product, while the adhesive structure does not extend to at least one edge of the film. 10. Способ по п.9, дополнительно включающий стадию скручивания пленки с противоположных сторон пищевого продукта в местах, содержащих клейкую структуру.10. The method according to claim 9, further comprising the step of twisting the film on opposite sides of the food product in places containing an adhesive structure. 11. Устройство для упаковывания пищевого продукта, содержащее:
отводной подъемник, соприкасающийся с низом пищевого продукта и поднимающий пищевой продукт из первого положения во второе положение,
пару боковых опор, которые удерживают лист пленки над пищевым продуктом в первом положении и между которыми имеется зазор для прохождения через него пищевого продукта,
вышерасположенный фальцевальный элемент и нижерасположенный фальцевальный элемент для складывания переднего и заднего участков пленки вокруг пищевого продукта, когда пищевой продукт поднимается из первого положения во второе положение,
пару захватов для соприкосновения сторон пищевого продукта с пленкой для удержания пищевого продукта во втором положении, когда подъемник отведен назад, и
герметизирующую планку, способную перемещаться вплотную к нижерасположенному фальцевальному элементу и ниже пищевого продукта во втором положении для герметизации переднего и заднего участков пленки и формирования рукава вокруг пищевого продукта, при этом герметизирующая планка смещена относительно опоры герметизирующей планки с целью компенсации отклонений размера и ориентации пищевого продукта во время герметизации переднего и заднего краевых участков пленки вокруг пищевого продукта.11. A device for packaging a food product containing:
a bypass lift in contact with the bottom of the food product and lifting the food product from the first position to the second position,
a pair of side supports that hold the film sheet above the food product in the first position and between which there is a gap for the food product to pass through it,
an upstream folding element and an upstream folding element for folding the front and rear portions of the film around the food product when the food product rises from a first position to a second position,
a pair of grippers for contacting the sides of the food product with a film to hold the food product in the second position when the lift is retracted, and
a sealing strip capable of moving close to the lower folding element and lower than the food product in the second position to seal the front and rear portions of the film and forming a sleeve around the food product, while the sealing strip is offset from the support of the sealing strip in order to compensate for deviations in the size and orientation of the food product in sealing time of the front and rear edge portions of the film around the food product. 12. Устройство по п.11, в котором герметизирующая планка подпружинена по отношению к опоре герметизирующей планки.12. The device according to claim 11, in which the sealing strip is spring loaded with respect to the support of the sealing strip. 13. Устройство по п.11 или 12, в котором захваты установлены на кронштейнах, которые способны поворачиваться вокруг центральной оси поворота, при этом захваты способны поворачиваться вокруг центральной оси поворота с целью перемещения пищевого продукта с пленкой вокруг него из второго положения в третье положение, в результате чего крутильный механизм скручивает противоположные открытые концы рукава и упаковывает в пленку пищевой продукт.13. The device according to claim 11 or 12, in which the grippers are mounted on brackets that are able to rotate around the central axis of rotation, while the grips are able to rotate around the central axis of rotation in order to move the food product with the film around it from the second position to the third position, as a result, the torsion mechanism twists the opposite open ends of the sleeve and packs the food product in film. 14. Устройство по п.11 или 12, в котором до боковых опор расположен сегментированный подающий ролик для подачи пленки на боковые опоры.14. The device according to claim 11 or 12, in which a segmented feed roller is located up to the side supports for feeding the film to the side supports. 15. Устройство по п.11 или 12, в котором боковые опоры покрыты уменьшающим трение веществом для облегчения перемещения пленки по ним.15. The device according to claim 11 or 12, in which the side supports are coated with a friction reducing substance to facilitate the movement of the film over them. 16. Устройство по п.11 или 12, дополнительно содержащее подающий элемент для перемещения пищевого продукта в положение над подъемником и в первое положение.16. The device according to claim 11 or 12, further comprising a feed element for moving the food product to a position above the lift and to the first position. 17. Устройство по п.11 или 12, в котором на передний и задний краевые участки пленки предварительно нанесена клейкая структура, а нижерасположенный фальцевальный элемент и герметизирующая планка рассчитаны на приложение давления с целью формирования соединяющего края сварного шва между передним и задним краевыми участками пленки с использованием клейкой структуры.17. The device according to claim 11 or 12, in which an adhesive structure is preliminarily applied to the front and rear edge portions of the film, and the lower folding element and the sealing strip are designed to apply pressure to form a connecting edge of the weld between the front and rear edge portions of the film with using adhesive structure. 18. Устройство по п.17, в котором предварительно нанесенная клейкая структура окружает неклейкий участок, размер которого выбран в расчете на размещение пищевого продукта, при этом клейкая структура не распространяется по меньшей мере на один край пленки, а для удержания неклейкого участка пленки над пищевым продуктом в первом положении предусмотрена пара боковых опор. 18. The device according to 17, in which the pre-applied adhesive structure surrounds the non-adhesive area, the size of which is selected based on the placement of the food product, while the adhesive structure does not extend to at least one edge of the film, but to hold the non-adhesive portion of the film above the food the product in the first position provides a pair of side supports.
RU2013102342/13A 2010-06-21 2011-06-16 Device and methods of packaging food products RU2564871C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BRPI1001928-6A2A BRPI1001928A2 (en) 2010-06-21 2010-06-21 APPLIANCE AND METHODS FOR WRAPPING FOOD PRODUCTS
BRPI1001928-6 2010-06-21
PCT/US2011/040667 WO2011163050A1 (en) 2010-06-21 2011-06-16 Apparatus and methods for wrapping food products

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013102342A RU2013102342A (en) 2014-07-27
RU2564871C2 true RU2564871C2 (en) 2015-10-10

Family

ID=44454670

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013102342/13A RU2564871C2 (en) 2010-06-21 2011-06-16 Device and methods of packaging food products

Country Status (10)

Country Link
US (1) US20140083055A1 (en)
EP (1) EP2582583B1 (en)
BR (1) BRPI1001928A2 (en)
CA (1) CA2803280C (en)
MX (1) MX2012014941A (en)
PL (1) PL2582583T3 (en)
RU (1) RU2564871C2 (en)
UA (1) UA107839C2 (en)
WO (1) WO2011163050A1 (en)
ZA (1) ZA201300162B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2694028C1 (en) * 2018-09-17 2019-07-08 Михаил Николаевич Бурдаев Method for expansion of functionality of structural elements used in manned space flights

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013177634A1 (en) * 2012-06-01 2013-12-05 Arcor Do Brasil Ltda Improvement to packaging sheet for edible products and method for manufacturing the same
CN106536372A (en) * 2014-08-08 2017-03-22 建筑自动机械制造A.C.M.A.股份公司 Wrapping method
WO2016080926A1 (en) * 2014-11-20 2016-05-26 Yildiz Holding A.Ş. A packaging method for edible products
EP3100957B1 (en) 2015-06-04 2018-01-03 Cmfima S.R.L. Product packaging assembly
CN105923207A (en) * 2016-06-17 2016-09-07 周贵英 Packaging technology for square sugar
CN105936353A (en) * 2016-06-17 2016-09-14 周贵英 Square candy wrapping method
IT201700022526A1 (en) * 2017-02-28 2018-08-28 Azionaria Costruzioni Acma Spa Packaging method for hygroscopic food products
EP3638049B1 (en) * 2017-06-15 2020-12-30 Unilever PLC Frozen confection product packaging
CN108001729A (en) * 2017-11-23 2018-05-08 重庆多笠原食品有限公司 A kind of food packing device
CN107985654A (en) * 2017-11-23 2018-05-04 重庆多笠原食品有限公司 A kind of food method for packing
DE102018008483B3 (en) * 2018-10-30 2020-01-30 Benhil Gmbh Process for packaging portioned, liquid or pasty products in the processing state and packaging machine for carrying out such a process
IT202000010198A1 (en) * 2020-05-07 2021-11-07 Sacmi Packaging & Chocolate S P A WRAPPING GROUP
CN112093114B (en) * 2020-09-22 2021-11-26 衡阳美怡佳食品有限公司 Twisting device for candy production and use method thereof
CN112937981B (en) * 2021-03-30 2022-07-29 仲恺农业工程学院 Automatic bag type packaging machine is wrapped up in to change fruit vegetables

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU391015A1 (en) * 1972-03-29 1973-07-25 Я. Г. Мархевка , С. П. Семенд DEVICE FOR ENCLOSURE OF PIECE PRODUCTS
SU535897A3 (en) * 1973-12-20 1976-11-15 Г.Д.Сочиета Пер Ациони (Фирма) Device for twisting the ends of a tubular package
EP0773163A1 (en) * 1995-11-10 1997-05-14 CARLE & MONTANARI S.p.A. Method and apparatus for closing the edges of wrapping material

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2744370A (en) * 1951-04-06 1956-05-08 Seragnoli Ariosto Mechanism for wrapping caramels, pastilles and articles of similar shape
US4991379A (en) * 1989-04-21 1991-02-12 Zip-Pak Incorporated Substantially frictionless and static-free former and feed tube
JP2621016B2 (en) * 1993-09-06 1997-06-18 テンチ機械株式会社 Twist packing machine
US5771660A (en) * 1994-12-06 1998-06-30 Sig Schweizerische Industrie-Gesellschaft Transverse sealing apparatus for a tubular bag packaging machine
BE1009877A3 (en) * 1995-12-29 1997-10-07 Transpac Closed envelope packing by papillotes.
EP1188672A1 (en) * 2000-09-18 2002-03-20 Mars B.V. Method and device for packaging a food product, such as a candy, as well as a packaged candy
ITBO20020222A1 (en) * 2002-04-23 2003-10-23 Azionaria Costruzioni Acma Spa WRAPPING METHOD AND WHEEL FOR THE STACKING OF STACKS OF PRODUCTS
US6860958B2 (en) * 2002-06-27 2005-03-01 Cryovac, Inc. Wrinkle reduction assembly
NL1028314C2 (en) * 2004-07-26 2006-04-04 Cfs Weert Bv Lolly and device for its manufacture.
US20100239721A1 (en) * 2009-03-20 2010-09-23 Valeria Stoppello Method and apparatus to facilitate encapsulating an edible substance

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU391015A1 (en) * 1972-03-29 1973-07-25 Я. Г. Мархевка , С. П. Семенд DEVICE FOR ENCLOSURE OF PIECE PRODUCTS
SU535897A3 (en) * 1973-12-20 1976-11-15 Г.Д.Сочиета Пер Ациони (Фирма) Device for twisting the ends of a tubular package
EP0773163A1 (en) * 1995-11-10 1997-05-14 CARLE & MONTANARI S.p.A. Method and apparatus for closing the edges of wrapping material

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2694028C1 (en) * 2018-09-17 2019-07-08 Михаил Николаевич Бурдаев Method for expansion of functionality of structural elements used in manned space flights

Also Published As

Publication number Publication date
RU2013102342A (en) 2014-07-27
ZA201300162B (en) 2014-09-25
EP2582583A1 (en) 2013-04-24
US20140083055A1 (en) 2014-03-27
BRPI1001928A2 (en) 2013-12-24
MX2012014941A (en) 2013-02-12
UA107839C2 (en) 2015-02-25
CA2803280A1 (en) 2011-12-29
PL2582583T3 (en) 2015-08-31
EP2582583B1 (en) 2015-03-18
WO2011163050A1 (en) 2011-12-29
AU2011271248A1 (en) 2013-01-24
CA2803280C (en) 2018-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2564871C2 (en) Device and methods of packaging food products
US11124323B2 (en) Flexible, stackable container and method and system for manufacturing the same
RU2561894C2 (en) Easy-open and re-sealed flexible film packages and methods of manufacturing
US8464502B2 (en) Packaging device for packing stacked soft hygienic products into a plastic bag
US20100310198A1 (en) Plastic bag for stacked soft hygienic products
US20110127319A1 (en) Resealable flexible film packaging products and methods of manufacture
EP2214978A1 (en) Flexible, stackable container and method and system for manufacturing same
JPS587524B2 (en) Method and device for forming unit packages
MX2011011935A (en) Apparatus and method for packaging a loading unit with foil.
JP5701912B2 (en) Packing apparatus and packing method
EP1775233B1 (en) Outer package for packaged groups of rolls of products.
EP0840700B1 (en) Wrapper and method of its manufacture
KR102062394B1 (en) Pillow Packing Machine Triple Center Sealing Device
AU2011271248B2 (en) Apparatus and methods for wrapping food products
WO2002094680A1 (en) Easy open package for food items such as loaves of processed cheese
JP2004238065A (en) Package obtained by folding pillow packaging material
JPH04215904A (en) Packaging method and its device for box-shaped article to be packaged
EP2080702B1 (en) Method and packaging machine for automatic packaging self-supporting articles or article packages
JP2018154388A (en) Packaging body, bag-preparing bag, packaging method and packaging machine
DK2214978T3 (en) FLEXIBLE, STACKABLE CONTAINER AND PROCEDURE AND SYSTEM FOR PRODUCING SAME
JP2010275020A5 (en)
TW201834945A (en) Container for consumer goods with reclosable flap

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170617