RU2564190C1 - Aqueous solution for chemical deposition of tin on copper or copper alloy surface - Google Patents
Aqueous solution for chemical deposition of tin on copper or copper alloy surface Download PDFInfo
- Publication number
- RU2564190C1 RU2564190C1 RU2014115826/02A RU2014115826A RU2564190C1 RU 2564190 C1 RU2564190 C1 RU 2564190C1 RU 2014115826/02 A RU2014115826/02 A RU 2014115826/02A RU 2014115826 A RU2014115826 A RU 2014115826A RU 2564190 C1 RU2564190 C1 RU 2564190C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- copper
- tin
- fluorides
- coatings
- copper alloy
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к области приборостроения и радиоэлектронной промышленности и может быть использовано в тех случаях, когда требуется финишное покрытие печатной платы высокой планарности или длительное время сохранения возможности пайки, или защита от коррозии изделий из меди и медных сплавов с помощью оловосодержащих покрытий, или в качестве резистивного покрытия в процессах травления меди и медных сплавов.The invention relates to the field of instrumentation and the electronics industry and can be used in those cases where a top coating of a high planarity printed circuit board or a long soldering time is required, or corrosion protection of copper and copper alloy products using tin coatings, or as a resistive coating coatings in the etching processes of copper and copper alloys.
Известен способ электрохимического нанесения олова, в котором используются сернокислые и борфтористоводородные электролиты с различными добавками [1]. Недостатком известного способа является то, что используемые электролиты дороги, они требуют использования выпрямителей и дорогостоящих оловянных анодов.A known method of electrochemical deposition of tin, which uses sulfate and hydrogen fluoride electrolytes with various additives [1]. The disadvantage of this method is that the electrolytes used are expensive, they require the use of rectifiers and expensive tin anodes.
Для тех же целей известно также использование растворов для химического оловянирования [1].For the same purposes, the use of solutions for chemical tinning is also known [1].
Однако некоторые из них эксплуатируются при повышенной температуре (60-70°С), что требует дополнительных энергетических затрат, и содержат в своем составе дефицитные компоненты с высокой концентрацией.However, some of them are operated at elevated temperatures (60-70 ° C), which requires additional energy costs, and contain deficient components with a high concentration.
Наиболее близким к предлагаемому раствору является состав для химического нанесения оловянных покрытий на детали из меди и ее сплавов, содержащий олово двухлористое двухводное - 8-20, тиомочевину - 35-45, серную кислоту - 30-40 и волгонат 0,5-1,0 [2].Closest to the proposed solution is a composition for the chemical deposition of tin coatings on parts of copper and its alloys, containing tin dichloride, two-water - 8-20, thiourea - 35-45, sulfuric acid - 30-40 and volgonate 0.5-1.0 [2].
Недостатком прототипа является то, что оловянные покрытия, получаемые из этого раствора, имеют неоднородный серый вид, малоразвитую крупнокристаллическую структуру и высокую степень шероховатости поверхности, что отрицательно сказывается на их функциональных свойствах, а также не способны сохранять длительное время способность к пайке и непригодно в качестве резистивного покрытия в процессах кислого и щелочного травления.The disadvantage of the prototype is that the tin coatings obtained from this solution have a heterogeneous gray appearance, an underdeveloped coarse-crystalline structure and a high degree of surface roughness, which negatively affects their functional properties, and also are not able to maintain the soldering ability and are unsuitable for a long time. resistive coating in acid and alkaline etching processes.
Задача изобретения - разработка водного раствора химического оловянирования, обеспечивающего получение на поверхности меди и ее сплавов покрытий с улучшенными показателями по внешнему виду, физико-химическим и функциональным свойствам.The objective of the invention is the development of an aqueous solution of chemical tinning, providing coatings on the surface of copper and its alloys with improved indicators in appearance, physico-chemical and functional properties.
Поставленная задача достигается тем, что в водный раствор для химического нанесения оловянных покрытий на поверхность меди и ее сплавов, содержащий олово двухлористое двухводное, тиомочевину и серную кислоту, согласно изобретению дополнительно введены фториды (аммония, щелочных иди щелочноземельных металлов) при следующем соотношении компонентов, г/л:The problem is achieved in that in an aqueous solution for the chemical deposition of tin coatings on the surface of copper and its alloys containing tin dichloride, thiourea and sulfuric acid, fluorides (ammonium, alkali or alkaline earth metals) are additionally introduced according to the invention in the following ratio of components, g / l:
олово двухлористое двухводное - 2-20tin two-chloride two-water - 2-20
тиомочевина - 5-85thiourea - 5-85
кислота серная - 5-75sulfuric acid - 5-75
фторид (аммония, щелочных или щелочноземельных металлов) - 0,1-100.fluoride (ammonium, alkaline or alkaline earth metals) - 0.1-100.
Предлагаемый раствор готовится следующим образом. В половину расчетного количества холодной дистиллированной воды вводится необходимое количество серной кислоты, а затем расчетное количество олова двухлористого двухводного, раствор нагревается до 50°С и перемешивается до полного растворения хлорида олова. После его растворения вводятся тиомочевина, тщательно перемешивается до полного растворения. Фториды (аммония, щелочных или щелочноземельных металлов) растворяются в половине расчетного количества дистиллированной воды при нагревании до 50°С и постоянным перемешивании. Полученные растворы охлаждают до комнатной температуры и смешивают. При этом допускается частичное помутнение раствора. Сразу же после приготовления раствор готов к использованию.The proposed solution is prepared as follows. The required amount of sulfuric acid is introduced into half the calculated amount of cold distilled water, and then the estimated amount of tin dichloride is added, the solution is heated to 50 ° C and mixed until the tin chloride is completely dissolved. After its dissolution, thiourea is introduced, it is thoroughly mixed until complete dissolution. Fluorides (ammonium, alkali or alkaline earth metals) are dissolved in half the calculated amount of distilled water when heated to 50 ° C and with constant stirring. The resulting solutions were cooled to room temperature and mixed. In this case, partial turbidity of the solution is allowed. Immediately after preparation, the solution is ready for use.
Концентрация фторидов (аммония, щелочных и щелочноземельных металлов), указанная в рецептуре, обеспечивает получение наилучших характеристик оловянных покрытий как по внешнему виду, так по функциональным и физико-химическим свойствам. Снижение содержания фторидов менее 0,1 г/л приводит к снижению качества и внешнего вида покрытия (неоднородность покрытия). Увеличение концентрации выше 100 г/л может способствовать образованию в растворе осадка и снижению срока использования раствора.The concentration of fluorides (ammonium, alkali and alkaline earth metals) indicated in the formulation provides the best characteristics of tin coatings both in appearance and in functional and physicochemical properties. A decrease in the fluoride content of less than 0.1 g / l leads to a decrease in the quality and appearance of the coating (coating heterogeneity). Increasing the concentration above 100 g / l can contribute to the formation of sediment in the solution and reduce the life of the solution.
Поверхность меди и ее сплавов, обработанная в предложенном водном растворе при 17-50°С в течение 5-30 минут, покрываются однородным плотным слоем олова от серого до ярко-белого цвета.The surface of copper and its alloys, treated in the proposed aqueous solution at 17-50 ° C for 5-30 minutes, is covered with a uniform dense tin layer from gray to bright white.
Улучшение качества покрытий из растворов со фторидами способствует физико-химическим характеристикам осадков олова на поверхностях меди и ее сплавах при меньших толщинах и большей равномерности.Improving the quality of coatings from solutions with fluorides contributes to the physicochemical characteristics of tin deposits on the surfaces of copper and its alloys with smaller thicknesses and greater uniformity.
Применение предлагаемого водного раствора позволяет снизить стоимость покрытия за счет уменьшения толщины олова на деталях из меди и ее сплавов при лучших физико-химических и технологических характеристиках покрытий.The use of the proposed aqueous solution allows to reduce the cost of the coating by reducing the thickness of the tin on the parts of copper and its alloys with the best physico-chemical and technological characteristics of the coatings.
Источники информацииInformation sources
1. Инженерная гальванотехника в приборостроении. Под ред. А. Гинберга. - М.: Машиностроение, 1977 г., с.186.1. Engineering electroplating in instrument making. Ed. A. Ginberg. - M.: Mechanical Engineering, 1977, p.186.
2. Патент РФ №2121013, С23С 18/52, опубл. 27.10.1998.2. RF patent No. 2121013, C23C 18/52, publ. 10/27/1998.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014115826/02A RU2564190C1 (en) | 2014-04-18 | 2014-04-18 | Aqueous solution for chemical deposition of tin on copper or copper alloy surface |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014115826/02A RU2564190C1 (en) | 2014-04-18 | 2014-04-18 | Aqueous solution for chemical deposition of tin on copper or copper alloy surface |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2564190C1 true RU2564190C1 (en) | 2015-09-27 |
Family
ID=54250992
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014115826/02A RU2564190C1 (en) | 2014-04-18 | 2014-04-18 | Aqueous solution for chemical deposition of tin on copper or copper alloy surface |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2564190C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109055921A (en) * | 2018-08-27 | 2018-12-21 | 重庆立道新材料科技有限公司 | A kind of electroless plated tin liquor and preparation method thereof |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3072499A (en) * | 1960-12-29 | 1963-01-08 | Texaco Inc | Method of coating tin on copper surfaces |
SU779432A1 (en) * | 1977-06-10 | 1980-11-15 | Волгоградский Политехнический Институт | Solution for chemical precipitating of tin alloy-coating |
SU1024525A1 (en) * | 1982-01-21 | 1983-06-23 | Производственное Объединение "Курганприбор" | Aqueous solution for chemical tin plating |
RU2121013C1 (en) * | 1997-09-02 | 1998-10-27 | Открытое акционерное общество "ГАЗ" | Solution for chemical applying tin coating on members made of copper and its alloys |
RU2491369C1 (en) * | 2012-04-17 | 2013-08-27 | Андрей Анатольевич Усков | Method for chemical application of stannic coating onto parts from copper or its alloys |
-
2014
- 2014-04-18 RU RU2014115826/02A patent/RU2564190C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3072499A (en) * | 1960-12-29 | 1963-01-08 | Texaco Inc | Method of coating tin on copper surfaces |
SU779432A1 (en) * | 1977-06-10 | 1980-11-15 | Волгоградский Политехнический Институт | Solution for chemical precipitating of tin alloy-coating |
SU1024525A1 (en) * | 1982-01-21 | 1983-06-23 | Производственное Объединение "Курганприбор" | Aqueous solution for chemical tin plating |
RU2121013C1 (en) * | 1997-09-02 | 1998-10-27 | Открытое акционерное общество "ГАЗ" | Solution for chemical applying tin coating on members made of copper and its alloys |
RU2491369C1 (en) * | 2012-04-17 | 2013-08-27 | Андрей Анатольевич Усков | Method for chemical application of stannic coating onto parts from copper or its alloys |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109055921A (en) * | 2018-08-27 | 2018-12-21 | 重庆立道新材料科技有限公司 | A kind of electroless plated tin liquor and preparation method thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6986028B2 (en) | An improved method for phosphating metal surfaces without nickel | |
US8304658B2 (en) | Ni-P layer system and process for its preparation | |
JP4733468B2 (en) | Metal surface treatment aqueous solution and method for preventing discoloration of metal surface | |
US20210355594A1 (en) | Method for treatment of a chromium finish surface | |
RU2518819C2 (en) | Compensating compositions and method of replenishing composition for preliminary processing | |
TWI548782B (en) | Cyanide-free acidic matte silver electroplating compositions and methods | |
RU2564190C1 (en) | Aqueous solution for chemical deposition of tin on copper or copper alloy surface | |
TWI784601B (en) | Platinum electroplating baths and platinum-plated products | |
JPWO2007088890A1 (en) | Hot dip galvanizing bath and galvanized iron products | |
US20070295608A1 (en) | Electrolytic Method For Phosphating Metallic Surfaces And Metall Layer Phosphated Thereby | |
JPH0436498A (en) | Surface treatment of steel wire | |
JP5337760B2 (en) | Metal surface treatment aqueous solution and method for preventing discoloration of metal surface | |
US20040099340A1 (en) | Reduction of surface oxidation during electroplating | |
US3729396A (en) | Rhodium plating composition and method for plating rhodium | |
EP3112393A1 (en) | Surface treatment solutions for gold and gold alloys | |
Lee et al. | Performance improvement of phosphate coating on carbon steel by cathodic electrochemical method | |
CN107513682A (en) | A kind of zincincation of acid circulation | |
JP6421232B1 (en) | Method for forming electrolytic copper zinc alloy plating film | |
TWI679306B (en) | Pretreatment of magnesium substrates | |
Haloui et al. | Investigation of acidity and composition of the bath deposition in electroless Ni-P alloys with ammonium acetate as accelerator in acidic medium | |
US2954289A (en) | Dissolving of nickel-phosphorous alloys | |
RU2491369C1 (en) | Method for chemical application of stannic coating onto parts from copper or its alloys | |
JP2005281717A (en) | Method for forming chemical conversion-treated film of magnesium alloy | |
CN111534839B (en) | Plating solution of high-temperature-resistant and oxidation-resistant alloy copper foil and application thereof | |
JPS6133907B2 (en) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200419 |