RU2561439C2 - Пьезоэлектрический керамический материал - Google Patents

Пьезоэлектрический керамический материал Download PDF

Info

Publication number
RU2561439C2
RU2561439C2 RU2014100312/03A RU2014100312A RU2561439C2 RU 2561439 C2 RU2561439 C2 RU 2561439C2 RU 2014100312/03 A RU2014100312/03 A RU 2014100312/03A RU 2014100312 A RU2014100312 A RU 2014100312A RU 2561439 C2 RU2561439 C2 RU 2561439C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cuo
piezoelectric ceramic
ceramic material
formation
piezoelectric
Prior art date
Application number
RU2014100312/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2014100312A (ru
Inventor
Лариса Андреевна Резниченко
Михаил Валерьевич Таланов
Илья Александрович Вербенко
Лидия Александровна Шилкина
Original Assignee
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "ЮЖНЫЙ ФЕДЕРАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "ЮЖНЫЙ ФЕДЕРАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ" filed Critical Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "ЮЖНЫЙ ФЕДЕРАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ"
Priority to RU2014100312/03A priority Critical patent/RU2561439C2/ru
Publication of RU2014100312A publication Critical patent/RU2014100312A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2561439C2 publication Critical patent/RU2561439C2/ru

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

Изобретение относится к пьезокерамическим материалам и может быть использовано при создании ультразвуковых преобразователей, в частности устройств медицинской диагностики. Пьезокерамический материал на основе системы твердых растворов aNaNbO3+bKNbO3+cCuNb2O6 (а+b+с=100%) содержит оксиды натрия, калия, ниобия и меди при следующем соотношении компонентов, мас.%: Na2O - 8,56÷8,75, K2O 12,75÷13,01, Nb2O5 77,28÷77,35, CuO 1,16 или Na2O 9,22÷9,50, K2O 11,69÷12,09, Nb2O5 77,53÷77,64, CuO 1,16. Технический результат изобретения: материал характеризуется повышенным значением механической добротности (Qm=500), пониженной величиной относительной диэлектрической проницаемости (εT33/ε=345) при сохранении высоких пьезоэлектрических характеристик. Это обусловлено образованием в процессе спекания промежуточных Сu-содержащих соединений с низкой температурой плавления, с которыми связано формирование жидких фаз, уплотняющих структуру, и, как следствие, снижающих сопротивление образца на частоте пьезоэлектрического резонанса. 2 табл.

Description

Изобретение относится к пьезоэлектрическим керамическим материалам на основе ниобата натрия и может быть использовано в ультразвуковых преобразователях, в частности в устройствах медицинской диагностики.
Для указанных применений пьезоэлектрический керамический материал должен иметь достаточно высокие значения механической добротности, Qm (более 400), коэффициента электромеханической связи планарной моды колебаний, Кр (более 0.30), пьезоэлектрического коэффициента d33 (более 90), пьезоэлектрического коэффициента |d31| (более 30) и невысокую относительную диэлектрическую проницаемость, ε33T0 (от 300 до 500).
Известен пьезоэлектрический керамический материал на основе титаната бария, включающий карбонаты Na2CO3, K2CO3, BaCO3, Li2CO3, и оксиды Bi2O3, Nb2O5, Ta2O5, TiO2. Материал имеет для лучших составов Qm=319, d33=97 пКл/Н, Кр=0.21, ε33T0=755 [1].
Для указанных применений материал имеет недостаточно высокие значения Qm и слишком большую величину ε33T0 .
Известен пьезоэлектрический керамический материал на основе ниобата натрия, включающий карбонаты Na2CO3, K2CO3 и оксиды Nb2O5, In2O3. Материал имеет ε33T0=380, d33=93 пКл/Н, Кр=0.301 [2].
Для указанных применений материал имеет недостаточно высокие значения Кр. Кроме того, указанный материал в своем составе содержит дорогостоящий оксид редкоземельного элемента In2O3.
Известен пьезоэлектрический керамический материал на основе ниобата натрия, включающий карбонаты Li2CO3, Na2CO3, K2CO3 и оксиды Nb2O5, Ta2O5 с добавками Ni2+. Материал имеет Qm=108-457, |d31|=39.6-50.5 пКл/Н, Кр=0.292-0.356, ε33T0=672-822 [3].
Для указанных применений материал имеет недостаточно высокие значения Qm и слишком большую величину ε33T0.
Наиболее близким к заявляемому материалу по технической сущности и достигаемому результату является пьезоэлектрический керамический материал на основе ниобата натрия (ЕР 1032057 A1, H01L 41/187, дата публикации 30.08.2000) [4], принимаемый за прототип настоящего изобретения, включающий оксиды K2O, Na2O, Nb2O5, CuO. Известный материал имеет ε33T0=237, Кр=0.389, Qm=1408.2.
Для указанных применений материал имеет недостаточно высокие значения ε33T0 и слишком большую величину Qm.
Задачей настоящего изобретения является понижение значений относительной диэлектрической проницаемости до ε33T0=300-500; повышение механической добротности Qm=500 при сохранении высокой пьезоэлектрической активности (Кр>0.3, d33>90, |d31|>30). При этом материал должен быть получен по обычной керамической технологии, допускающей его массовое производство.
Указанный результат достигается тем, что пьезоэлектрический керамический материал на основе ниобата натрия, включающий Na2O, K2O, Nb2O5 и Cu-содержащее соединение, отличающийся тем, что в качестве Cu-содержащего соединения используется двойной ниобат меди CuNb2O6 при следующем соотношении исходных компонентов, масс. %:
Na2O - 8,56÷8,75
K2O - 12,75÷13,01
Nb2O5 - 77,28÷77,35
CuO - 1,16÷1,16 г
или
Na2O - 9,22÷9,50
K2O - 11,69÷12,09
Nb2O5 - 77,53÷77,64
CuO - 1,16÷1,16
Состав материала отвечает формуле:
aNaNbO3+bKNbO3+cCuNb2O6,
где a=50.00 (в мол. %), b=45 (в мол. %), с=2.5 (в мол. %), а+b+с=100%.
В рассматриваемом европейском патенте (ЕР 1032057 A1, H01L 41/187, дата публикации 30.08.2000) Cu-содержащее соединение вводится в состав твердого раствора сверх стехиометрии в форме монооксида (CuO), в то время как для изготовления заявленного нами материала мы используем предварительно синтезированный двойной ниобат меди - CuNb2O6, вводимый в соответствии со стехиометрией. Последнее способствует встраиванию катионов Cu2+ в кристаллическую решетку и их равномерному распределению в отличие от сверхстехиометрического введения CuO в противопоставляемом патенте. Кроме того, появление дополнительной концентрации К+ (за счет введения соединения CuNb2O6) способствует компенсации потерь этого легколетучего катиона из-за гидролиза гидрокарбоната калия в ходе синтеза. Введение соединения CuNb2O6 в отличие от модифицирования CuO позволяет также избежать образования низкоплавких эвтектик на стадии синтеза, приводящих к нарушению стехиометрии и, как следствие, появлению примесных фаз [5].
В табл. 1 приведены значения электрофизических параметров пьезоэлектрического керамического материала в зависимости от состава.
В табл. 2 приведены сравнительные электрофизические параметры прототипа и оптимального состава заявляемого пьезоэлектрического керамического материала.
В качестве исходных реагентов использовались оксиды следующих квалификаций: K2O - «ч», Na2O - «ч.д.а.», Nb2O3 - «Нбо-Пт», CuO - «хч».
Пьезоэлектрический керамический материал изготавливается по обычной керамической технологии следующим образом. Синтез осуществляется путем однократного обжига смесей, предварительно полученных ниобатов NaNbO3 и KNbO3 и колумбита CuNb2O6. В качестве исходных реагентов выступали оксиды, масс. %:
Na2O - 8,56÷8,75
K2O - 12,75÷13,01
Nb2O5 - 77,28÷77,35
CuO - 1,16÷1,16
или
Na2O - 9,22÷9,50
K2O - 1,69÷12,09
Nb2O5 - 77,53÷77,64
CuO - 1,16÷1,16
Темпеатура обжига Тсинт=(750-1050)°C при длительности изотермической выдержки τ=5 ч. Спекание образцов в виде столбиков ⌀12 мм, высотой 15-18 мм осуществляется при Тсп=(1050-1130)°C, длительность изотермической выдержки τ=2 ч. Металлизация (нанесение электродов) производится путем нанесения на плоские поверхности предварительно сошлифованных до толщины 1 мм образцов серебросодержащей пасты и последующего ее вжигания при температуре Твжиг=1070К в течение 0.5 ч. Образцы поляризуют в полиэтиленсилоксановой жидкости при температуре 410 К в течение 40 мин в постоянном электрическом поле напряженностью 3 кВ/см.
В соответствии с ОСТ 11.0444-87 определяли электрофизические характеристики: относительную диэлектрическую проницаемость поляризованных (ε33T0) образцов, пьезомодули - (|d31|) и (d33), коэффициент электромеханической связи планарной моды колебаний (Кр), механическую добротность (Qm).
Полученные экспериментальные данные (табл. 1, примеры 2-4) свидетельствуют о том, что пьезоэлектрический керамический материал предлагаемого состава обладает совокупностью электрофизических параметров, отвечающих задаче изобретения (300<ε33T0<500, d33≥90 пКл/Н |d31|≥30 пКл/Н, Кр>0.3, Qm>400). Выход за пределы заявленных концентраций компонентов приводит к значительному снижению целевых параметров, в частности Qm и Кр.
Данные, приведенные в табл. 2, подтверждают преимущества заявляемого пьезоэлектрического керамического материала по сравнению с материалом-прототипом, а именно повышение Qm и понижение ε33T0 до значений ~500 пКл/Н и 345 соответственно при сохранении высоких Кр, d33 и |d31|, 0.32, 90 пКл/Н и 30 пКл/Н, соответственно. Эффект повышения электрофизических параметров достигается по существу введением в материал, включающий Na2O, K2O и Nb2O5, оксида меди CuO.
Высокие значения Qm и Кр материала определяют основное его назначение
- использование в различных ультразвуковых преобразователях, работающих в высокочастотном диапазоне, в частности в устройствах медицинской диагностики. В традиционных медицинских ультразвуковых излучателях используется частота менее 10 МГц, что позволяет несколько повысить глубину проникновения сигнала за счет некоторого снижения итогового разрешения.
При условии согласования преобразователя с нагрузкой (Ri=Rн) (обычно реализуемое в выпускаемой промышленностью радиоэлектронной аппаратуре выходное сопротивление Rн ~50 Ом для высоких частот), используя формулу для емкостного сопротивления преобразователя: Ri=1/ωС, где Ri - емкостное сопротивление преобразователя, Ом; ω - круговая частота, Гц; С - емкость, Ф;
- можно приблизительно оценить интервалы значений емкости С=1/2πfRi для указанных диапазонов частот, а следовательно, и относительной диэлектрической проницаемости поляризованных элементов, ε33T0=k·С, где k - коэффициент, зависящий от размеров элементов, ε0=8.85·10-12 Ф - диэлектрическая проницаемость вакуума при k=1, ε33T0=С.Таким образом, для работы на частоте 10 МГц необходимы значения ε33T0≈300, что соответствует параметрам заявляемого материала.
Источники информации
1. CN 103172370 А, МПК С04В 35/475, С04В 35/468, С04В 35/622, дата публикации 26.06.2013.
2. ЕР 1876755(А1), МПК С04В 35/00, H01L 41/187, дата публикации 09.01.2008.
3. ЕР 1947071 (А1), МПК С04В 35/495; H01L 41/187, дата публикации 23.07.2008.
4. ЕР 1032057(А1), МПК H01L 41/187, дата публикации 30.08.2000 - прототип.
5. Matsubara М., Yamaguchi Т., Sakamoto W., Kikuta К., Yogo Т., Hirano S.-I. Processing and Piezoelectric Properties of Lead-Free (K,Na) (Nb,Ta) О3 Ceramics // J. Am. Ceram. Soc. 2005. V. 88. №5. p.1190-1196.
Таблица 1
Зависимость электрофизических параметров заявляемого пьезоэлектрического керамического материала от концентрации компонентов
N п/п Состав, масс.% ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
Na2O K2O Nb2O5 CuO ε33T0 Kp Qm d33, пКл/Н |d31|, пКл/Н
1 8.09 13.66 77.1 1.15 240 0.2 215 80 20
2 8.56 13.00 77.28 1.16 308 0.3 472 84 26
3 9.22 12.09 77.46 1.16 345 0.32 500 90 30
4 9.50 11.70 77.64 1.16 334 0.31 454 71 25
5 9.99 11.03 77.82 1.16 355 0.21 220 65 21
Таблица 2
Сравнительные электрофизические параметры прототипа и заявляемого пьезоэлектрического керамического материала
N п/п Материал ε33T0 Kp Qm d33, пКл/Н |d31|, пКл/Н
1 Прототип ЕР 1032057 A1 672-822 0.292-0.356 108-457 96.2 39.6-50.5
2 Состав №3 345 0.32 500 90 30

Claims (1)

  1. Пьезоэлектрический керамический материал, включающий Na2O, K2O, Nb2O5 и Cu-содержащее соединение, отличающийся тем, что в качестве Cu-содержащего соединения используется двойной ниобат меди CuNb2O6 при следующем соотношении исходных компонентов, масс. %:
    Na2O - 8,56÷8,75
    K2O - 12,75÷13,01
    Nb2O5 - 77,28÷77,35
    CuO - 1,16÷1,16
    или
    Na2O - 9,22÷9,50
    K2O - 11,69÷12,09
    Nb2O5 - 77,53÷77,64
    CuO - 1,16÷1,16
RU2014100312/03A 2014-01-09 2014-01-09 Пьезоэлектрический керамический материал RU2561439C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014100312/03A RU2561439C2 (ru) 2014-01-09 2014-01-09 Пьезоэлектрический керамический материал

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014100312/03A RU2561439C2 (ru) 2014-01-09 2014-01-09 Пьезоэлектрический керамический материал

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014100312A RU2014100312A (ru) 2015-07-20
RU2561439C2 true RU2561439C2 (ru) 2015-08-27

Family

ID=53611295

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014100312/03A RU2561439C2 (ru) 2014-01-09 2014-01-09 Пьезоэлектрический керамический материал

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2561439C2 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU587129A1 (ru) * 1976-09-01 1978-01-05 Ростовский Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Пьезоэлектрический керамический материал
EP1032057A1 (en) * 1999-02-24 2000-08-30 Kabushiki Kaisha Toyota Chuo Kenkyusho Alkali metal-containing niobate-based piezoelectric material composition and a method for producing the same
US20060006360A1 (en) * 2004-06-17 2006-01-12 Denso Corporation Grain oriented ceramics and production method thereof
EP1947071A1 (en) * 2002-03-20 2008-07-23 Denso Corporation Piezoelectric ceramic composition, its production method and piezoelectric device
RU2498959C2 (ru) * 2011-11-09 2013-11-20 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южный федеральный университет" (Южный федеральный университет) Пьезоэлектрический керамический материал

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU587129A1 (ru) * 1976-09-01 1978-01-05 Ростовский Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Пьезоэлектрический керамический материал
EP1032057A1 (en) * 1999-02-24 2000-08-30 Kabushiki Kaisha Toyota Chuo Kenkyusho Alkali metal-containing niobate-based piezoelectric material composition and a method for producing the same
EP1947071A1 (en) * 2002-03-20 2008-07-23 Denso Corporation Piezoelectric ceramic composition, its production method and piezoelectric device
US20060006360A1 (en) * 2004-06-17 2006-01-12 Denso Corporation Grain oriented ceramics and production method thereof
RU2498959C2 (ru) * 2011-11-09 2013-11-20 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южный федеральный университет" (Южный федеральный университет) Пьезоэлектрический керамический материал

Also Published As

Publication number Publication date
RU2014100312A (ru) 2015-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Fan et al. Effects of Li2CO3 and Sm2O3 additives on low-temperature sintering and piezoelectric properties of PZN-PZT ceramics
JP3406611B2 (ja) 低い焼結温度で銀とともに焼成し得る低損失pztセラミック組成物およびそれを製造するための方法
JP4929522B2 (ja) 圧電磁器組成物
JPH11228227A (ja) 圧電磁器組成物
JP4044943B2 (ja) 圧電セラミック材
JPH09165262A (ja) 圧電体磁器組成物
KR101310450B1 (ko) 기계적 품질계수가 우수한 무연 압전 세라믹 조성물
KR101043041B1 (ko) 초음파 진동자용 무연 압전세라믹스 조성물
JPH11246269A (ja) 圧電体磁器組成物
RU2561439C2 (ru) Пьезоэлектрический керамический материал
JP2009096668A (ja) 圧電セラミックス
US20210119109A1 (en) Piezoelectric ceramic, ceramic electronic component, and method of manufacturing piezoelectric ceramic
JP4992796B2 (ja) 発振子
JP2007137704A (ja) 圧電セラミックス材料
JP2013199398A (ja) 圧電材料、圧電材料の製造方法
RU2551156C1 (ru) Пьезоэлектрический керамический материал
RU2453518C2 (ru) Пьезокерамический материал
JP2866986B2 (ja) 圧電磁器組成物
RU2571465C1 (ru) Бессвинцовый пьезоэлектрический керамический материал
JP2010180073A (ja) 圧電磁器組成物及び発振子
JP2019112243A (ja) 二チタン酸バリウム系セラミックスおよび圧電素子
JP5830252B2 (ja) 圧電材料
JP2001048641A (ja) 圧電磁器組成物
JP2011157252A (ja) 圧電セラミックス及びその製造方法
JP2007217233A (ja) 圧電セラミックス

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190110