RU2560487C2 - Ручная машина - Google Patents

Ручная машина Download PDF

Info

Publication number
RU2560487C2
RU2560487C2 RU2012129827/02A RU2012129827A RU2560487C2 RU 2560487 C2 RU2560487 C2 RU 2560487C2 RU 2012129827/02 A RU2012129827/02 A RU 2012129827/02A RU 2012129827 A RU2012129827 A RU 2012129827A RU 2560487 C2 RU2560487 C2 RU 2560487C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
base plate
adjusting element
manual machine
contact recess
adjustment
Prior art date
Application number
RU2012129827/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2012129827A (ru
Inventor
ШТОСС Пауль
АРН Андреас
МИРАККО Серджио
Original Assignee
Роберт Бош Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Роберт Бош Гмбх filed Critical Роберт Бош Гмбх
Publication of RU2012129827A publication Critical patent/RU2012129827A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2560487C2 publication Critical patent/RU2560487C2/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D49/00Machines or devices for sawing with straight reciprocating saw blades, e.g. hacksaws
    • B23D49/10Hand-held or hand-operated sawing devices with straight saw blades
    • B23D49/16Hand-held or hand-operated sawing devices with straight saw blades actuated by electric or magnetic power or prime movers
    • B23D49/162Pad sawing devices
    • B23D49/167Pad sawing devices with means to adjust the guide plate or with means to adjust the plane in which the saw blade moves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D51/00Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends
    • B23D51/02Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends of beds; of guiding arrangements for work-tables or saw carriers; of frames

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sawing (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)

Abstract

Изобретение относится к ручной машине, прежде всего лобзиковой пиле. Ручная машина содержит опорную плиту, закрепленную на корпусе ручной машины и устанавливаемую на рабочую поверхность, и регулировочное устройство для регулировки положения опорной плиты относительно корпуса. Регулировочное устройство содержит регулировочный элемент с перемещающим участком, расположенный между корпусом и опорной плитой и закрепленный на корпусе или опорной плите. Перемещающий участок регулировочного элемента подвижно расположен в контактной выемке, расположенной в опорной плите или корпусе соответственно, и соприкасается с одной или несколькими стенками контактной выемки. Движение регулировки, совершаемое регулировочным элементом, вызывает изменение положения перемещающего участка в контактной выемке и изменение положения опорной плиты относительно корпуса. В результате обеспечивается возможность регулировки положения опорной плиты ручной машины относительно корпуса, что повышает удобство и точность регулировки. 9 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

Настоящее изобретение относится к ручной машине, прежде всего лобзиковой пиле, имеющей опорную плиту, закрепленную на корпусе и устанавливаемую на рабочую поверхность (поверхность обрабатываемого объекта или заготовки), согласно ограничительной части пункта 1 формулы.
Из публикации DE 102004024280 A1 известна универсальная пила, которая может использоваться в качестве лобзиковой или сабельной пилы и пильное полотно которой совершает, с приводом от приводного двигателя, возвратно-поступательное рабочее (главное) движение относительно корпуса пилы. Пила снабжена опорной плитой, прилегающей к рабочей поверхности и соединенной с корпусом. В опорной плите выполнена выемка, через которую пропущено пильное полотно для обработки расположенной под опорной плитой заготовки. Опорная плита жестко фиксируется на корпусе пилы в первом рабочем положении, в котором направление рабочего движения пильного полотна перпендикулярно плоскости опорной плиты. В других своих рабочих положениях опорная плита может фиксироваться в различных угловых положениях относительно направления рабочего движения. Для этого опорная плита снабжена двумя поворачиваемыми относительно друг друга скобами, одна из которых соединена с корпусом пилы неподвижно, а другая установлена на корпусе с возможностью перестановки в осевом положении. В зависимости от осевого положения, в котором переставляемая скоба зафиксирована на корпусе пилы, опорная плита, ввиду ее крепления на скобах посредством поворотного сочленения, устанавливается с разными углами наклона к плоскости, перпендикулярной оси пильного полотна.
Из публикации EP 2039454 A2 известна лобзиковая пила с опорной плитой, закрепленной на корпусе посредством фиксирующего устройства лобзиковой пилы. Фиксирующее устройство включает в себя рычаг, поворачивающий гайку, в которую ввинчен конец резьбового стержня, проходящего через выемку в опорной плите. При воздействии на рычаг резьбовое соединение стержня и гайки затягивается или ослабляется. Соответственно, опорная плита фиксируется или получает подвижность относительно корпуса лобзиковой пилы. В последнем случае положение опорной плиты относительно корпуса может быть отрегулировано приложением усилия рукой к опорной плите. Известное обеспечивает лишь упрощение фиксации и расфиксации опорной плиты, но регулировка положения опорной плиты осуществляется непосредственно рукой оператора, что является недостатком с точки зрения удобства и точности регулировки.
В основу изобретения положена задача обеспечить возможность регулировки положения опорной плиты ручной машины относительно корпуса с использованием простых конструктивных мероприятий.
Эта задача решается в соответствии с изобретением за счет признаков пункта 1 формулы изобретения. В зависимых пунктах формулы охарактеризованы целесообразные варианты осуществления изобретения.
Предлагаемой в изобретении ручной машиной может быть механическая пила, например пила с возвратно-поступательным движением пильного полотна, в частности лобзиковая пила, хотя изобретение в принципе осуществимо применительно и к другим ручным машинам, имеющим опорную плиту, установленную на корпусе ручной машины. Предлагаемое в изобретении выполнение ручной машины позволяет регулировать взаимное положение опорной плиты и корпуса ручной машины посредством простых мероприятий. С этой целью предусмотрено регулировочное устройство, содержащее регулировочный элемент с перемещающим участком, расположенный между корпусом ручной машины и опорной плитой и закрепленный на одном из этих конструктивных элементов, т.е. либо на корпусе ручной машины, либо на опорной плите. Перемещающий участок регулировочного элемента расположен подвижно, т.е. с возможностью изменения его положения, в контактной выемке другого конструктивного элемента, т.е. либо на опорной плите, либо корпусе ручной машины соответственно, причем регулировочный элемент способен совершать движение регулировки, сопровождающееся изменением положения перемещающего участка в контактной выемке. Перемещающий участок соприкасается с одной или несколькими стенками контактной выемки таким образом, что при совершении регулировочным элементом движения регулировки изменяется положение опорной плиты относительно корпуса ручной машины.
Такое выполнение ручной машины позволяет регулировать положение опорной плиты относительно корпуса ручной машины путем воздействия на регулировочный элемент, причем воздействие на регулировочный элемент одновременно создает движение регулировки, приводящее к изменению положения опорной плиты. Таким образом, в отличие от известных из уровня техники решений опорную плиту в ее расстопоренном состоянии не нужно двигать рукой для регулировки ее положения, поскольку в соответствии с изобретением установка и выверка (регулировка) положения опорной плиты осуществляется посредством регулировочного элемента. При соответственно выбранном передаточном отношении, характеризующем преобразование движения регулировочного элемента в изменение положения опорной плиты, достигается точность выверки положения опорной плиты. Например, передаточное отношение может выбираться таким образом, чтобы большие изменения положения регулировочного элемента вызывали малые изменения положения опорной плиты. Соответственно, технические результаты, достигаемые при осуществлении изобретения, заключаются в упрощении регулировки положения опорной плиты и повышении ее точности.
В зависимости от вида движения регулировки, а также нагружения стенок, ограничивающих контактную выемку, опорной плите можно сообщать движения различного вида. В принципе, опорная плита при регулировке ее положения может совершать как поступательные, так и вращательные движения либо смешанные поступательно-вращательные движения в одной или в нескольких плоскостях или вокруг одной или нескольких осей. В предпочтительном варианте осуществления изобретения регулировочный элемент для совершения им движения регулировки установлен с возможностью поворота вокруг своей продольной оси, а перемещающий участок регулировочного элемента выполнен в виде эксцентрикового участка, расположенного в контактной выемке. Контактная выемка имеет некруглое поперечное сечение, вследствие чего эксцентриковый участок, ввиду его эксцентриситета, т.е. смещения его оси относительно продольной оси регулировочного элемента, при повороте регулировочного элемента входит в контакт с различными участками стенки контактной выемки и тем самым изменяет положение опорной плиты относительно корпуса ручной машины. При этом перемещение опорной плиты предпочтительно происходит в плоскости опорной плиты, совпадающей с плоскостью рабочей поверхности. В случае выполнения машины в виде лобзиковой пилы плоскость опорной плиты перпендикулярна оси пильного полотна. При этом движение опорной плиты представляет собой, в частности, поворот опорной плиты вокруг оси, ортогональной плоскости опорной плиты, которая предпочтительно совпадает с продольной осью пильного полотна.
В принципе, возможны и другие движения опорной плиты, совершаемые ею при воздействии на регулировочный элемент, снабженный эксцентриковым участком. Движение, совершаемое опорной плитой при регулировке ее положения, зависит, в частности, от соединения опорной плиты с корпусом, а также от взаимного положения эксцентрикового участка регулировочного элемента и стенок контактной выемки.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения контактная выемка имеет две прямолинейные стенки, расположенные, или ориентированные, под углом друг к другу. Также предпочтительно, чтобы каждая из двух стенок располагалась под углом и к вертикальной продольной плоскости, проходящей через ручную машину, с достижением того преимущества, что при повороте закрепленного на корпусе ручной машины и вертикально ориентированного регулировочного элемента обеспечивается возможность различных, в зависимости от направления поворота, противоположных угловых отклонений опорной плиты в плоскости опорной плиты.
В еще одном предпочтительном варианте осуществления изобретения регулировочный элемент закреплен в корпусе ручной машины, в частности, посредством резьбового соединения, в вертикальном положении. С этой целью регулировочный элемент имеет предпочтительно наружную резьбу, взаимодействующую с ответной внутренней резьбой в отверстии корпуса с возможностью ввинчивания регулировочного элемента в корпус ручной машины и вывинчивания регулировочного элемента из корпуса. Совершая винтовое движение по резьбе, регулировочный элемент поворачивается вокруг своей продольной оси, передавая это движение регулировки посредством эксцентрикового участка на стенки контактной выемки, а значит, и на опорную плиту в целом.
В этом исполнении регулировочный элемент установлен на корпусе ручной машины с предохранением от выпадения, а перемещающий участок регулировочного элемента воздействует на опорную плиту. В принципе же регулировочный элемент также может быть установлен наоборот, т.е. регулировочный элемент может быть установлен в опорной плите с предохранением от его выпадения, а перемещающий участок регулировочного элемента может воздействовать на корпус ручной машины, в котором имеется контактная выемка для размещения перемещающего участка.
При выполнении контактной выемки в опорной плите и креплении регулировочного элемента на корпусе со страховкой от выпадения перемещающий участок целесообразно расположить с торцевой стороны регулировочного элемента и снабдить его средством зацепления с инструментом. Такое средство зацепления с инструментом выполнено, например, в виде шлица на торцевой поверхности перемещающего участка, в который вставляется жало отвертки, используемой для поворота регулировочного элемента вокруг его продольной оси. Введение вспомогательного инструмента, такого как отвертка, осуществляется, в частности, через нижнюю сторону опорной плиты. Контактная выемка предпочтительно расположена рядом с верхней стороной опорной плиты, обращенной к корпусу ручной машины. Вспомогательный инструмент для воздействия на регулировочный элемент вводится с нижней стороны опорной плиты через выемку в корпусе опорной плиты до достижения им торцевой стороны регулировочного элемента.
В еще одном целесообразном варианте осуществления изобретения предусмотрен упругий элемент, нагружающий создаваемым им усилием регулировочный элемент у перемещающего участка или рядом с ним. Усилие со стороны упругого элемента действует поперек оси движения регулировки регулировочного элемента и обеспечивает расположение перемещающего участка в контактной выемке без зазоров (люфта). При этом может быть целесообразным предусмотреть между упругим элементом и регулировочным элементом передаточный элемент, например гильзу, втулку или стержень, передающий усилие нажатия на регулировочный элемент.
Другие преимущества изобретения и целесообразные варианты его осуществления раскрыты в прилагаемой формуле изобретения и в приведенном ниже описании осуществления изобретения, поясняемом чертежами, на которых показано:
на фиг. 1 - изображенная в аксонометрии опорная плита ручной машины, имеющая на своей верхней стороне контактную выемку для размещения в ней эксцентрикового участка регулировочного элемента,
на фиг. 2 - разрез опорной плиты,
на фиг. 3 - вид опорной плиты снизу,
на фиг. 4 - регулировочный элемент, выполненный с эксцентриковым участком для регулировки положения опорной плиты относительно корпуса ручной машины,
на фиг. 5 - вид на торцевую сторону регулировочного элемента, расположенную в контактной выемке опорной плиты.
На чертежах одинаковые детали обозначены одинаковыми номерами позиций.
На фиг. 1 показана опорная плита 3 как составная часть ручной машины 1, в частности лобзиковой пилы, имеющей корпус 2, изображенный лишь схематически, с которым опорная плита 3 соединена. Опорная плита 3 имеет переднюю рабочую зону 4, которая расположена спереди в направлении подачи ручной машины и выполнена в виде выемки примерно U-образной формы и через которую пропущен для обработки заготовки рабочий инструмент, выполненный, в частности, в виде пильного полотна. Своей нижней стороной 5 опорная плита 3 прилегает к рабочей поверхности.
В области верхней стороны 6, обращенной к корпусу 2 ручной машины, в опорной плите 3 имеется контактная выемка 7, которая служит для размещения в ней регулировочного элемента, посредством которого можно регулировать взаимное положение опорной плиты 3 и корпуса 2, т.е. положение опорной плиты относительно корпуса. Контактная выемка 7 имеет две стенки, расположенные под углом друг к другу, и выполнена открытой к передней стороне опорной плиты, расширяясь с определенным углом раствора. Контактная выемка 7 совмещена с проходом 8, выполненным в корпусе опорной плиты 3 и проходящим через корпус вертикально, что обеспечивает возможность доступа к контактной выемке 7 с нижней стороны 5 опорной плиты 3 через проход 8. Таким образом, создается возможность изменения положения регулировочного элемента, выступающего сверху в контактную выемку 7, с помощью (вспомогательного) инструмента, вводимого снизу через проход 8.
Как показано в разрезе на фиг. 2, в контактную выемку 7 сверху входит регулировочный элемент 9 с перемещающим участком 10, причем перемещающий участок 10 выполнен в виде эксцентрикового участка и расположен в контактной выемке 7. Эксцентриковый участок 10 находится у торцевой стороны регулировочного элемента 9, причем торцевая поверхность эксцентрикового участка 10, обращенная в осевом направлении регулировочного элемента, снабжена средством 11 зацепления с инструментом, выполненным, в частности, в виде шлица под отвертку. В средство 11 зацепления снизу можно вставить инструмент, чтобы повернуть регулировочный элемент 9 вокруг его продольной оси 12.
Верхней частью, противоположной эксцентриковому участку 10, регулировочный элемент 9 установлен в корпусе 2, в частности ввинчен в корпус 2. При вращении регулировочного элемента 9 вокруг его продольной оси 12 с помощью инструмента, введенного в сопряжение со средством 11 зацепления, эксцентриковый участок 10 поворачивается в контактной выемке 7 опорной плиты 3 и перемещает опорную плиту 3 относительно корпуса 2. Такое перемещение опорной плиты происходит в плоскости опорной плиты, т.е. параллельно рабочей поверхности, или нижней стороне 5 опорной плиты. Перемещение опорной плиты предпочтительно представляет собой поворот, хотя, в принципе, оно также может быть поступательным.
В опорной плите 3 расположен упругий элемент 14, который посредством выполненного в виде гильзы промежуточного передаточного элемента 15 нагружает регулировочный элемент 9 усилием, действующим в направлении, перпендикулярном его продольной оси 12. Упругий элемент 14 прижимает опорную плиту к регулировочному элементу 9 в направлении, поперечном продольной оси 12 последнего, вследствие чего регулировочный элемент 9 располагается в полуоткрытой, т.е. открытой с одной стороны, контактной выемке 7, конически сужающейся к своей закрытой стороне, без зазоров и в нагруженном состоянии. Упругий элемент 14 выполнен в виде пружины сжатия.
Также на фиг. 2 показан винт 13, расположенный параллельно регулировочному элементу 9 со смещением относительно него и также соединяющий опорную плиту 3 с корпусом 2 ручной машины.
На фиг. 3 приведен вид ручной машины снизу. На этом чертеже видна нижняя сторона 5 опорной плиты 3 с эксцентриковым участком 10 регулировочного элемента, расположенным в контактной выемке 7, выполненной полуоткрытой, причем с открытой стороны контактная выемка проходит до передней рабочей зоны 4.
Кроме того, на фиг. 3 показано пильное полотно 16, пропущенное через открытую рабочую зону 4 в передней области опорной плиты 3.
На фиг. 4 приведено изображение регулировочного элемента 9 в отдельности, на котором видно, что регулировочный элемент имеет в области своей торцевой стороны эксцентриковый перемещающий участок 10. Эксцентриковый участок 10 выполнен не осесимметричным относительно продольной оси 12, т.е. не обладает вращательной симметрией, вследствие чего при вращении регулировочного элемента вокруг продольной оси 12 в контакт со стенками контактной выемки входят различные участки боковой стенки эксцентрикового участка 10 с различным радиусом.
Средство 11 зацепления с инструментом, выполненное в виде шлица в области торцевой поверхности эксцентрикового участка 10, проходит поперек продольной оси регулировочного элемента и продольной оси эксцентрикового участка.
На фиг. 5 приведен местный вид, на котором регулировочный элемент 9 с эксцентриковым участком 10 показан в состоянии, когда он установлен в корпусе 2 ручной машины и в опорной плите 3. На чертеже видно, что контактная выемка 7 имеет две расположенные под углом друг к другу стенки 17 и 18, V-образно расходящиеся по направлению к передней стороне опорной плиты. Эксцентриковый участок 10 прилегает к обеим стенкам 17, 18, причем в зависимости от направления своего поворота вокруг продольной оси 12 эксцентриковый участок 10 прикладывает усилие к одной или к другой стенке 17, 18 и перемещает ее соответственно.

Claims (10)

1. Ручная машина, прежде всего лобзиковая пила, имеющая опорную плиту (3), закрепленную на корпусе (2) ручной машины (1) и устанавливаемую на рабочую поверхность, и регулировочное устройство для регулировки положения опорной плиты (3) относительно корпуса (2), отличающаяся тем, что регулировочное устройство содержит регулировочный элемент (9) с перемещающим участком (10), расположенный между корпусом (2) и опорной плитой (3) и закрепленный на корпусе (2) или опорной плите (3), причем перемещающий участок (10) регулировочного элемента (9) подвижно расположен в контактной выемке (7), расположенной в опорной плите (3) или корпусе (2) соответственно, и соприкасается с одной или несколькими стенками контактной выемки (7), а движение регулировки, совершаемое регулировочным элементом (9), вызывает изменение положения перемещающего участка (10) в контактной выемке (7) и изменение положения опорной плиты (3) относительно корпуса (2).
2. Ручная машина по п.1, отличающаяся тем, что регулировочный элемент (9) установлен с возможностью поворота вокруг своей продольной оси (12), при этом перемещающий участок (10) регулировочного элемента выполнен в виде эксцентрикового участка, а контактная выемка (7) имеет некруглое поперечное сечение.
3. Ручная машина по п.1, отличающаяся тем, что перемещающий участок (10) выполнен на головке регулировочного элемента (9).
4. Ручная машина по п.1, отличающаяся тем, что регулировочный элемент (9) снабжен резьбой, взаимодействующей с ответной резьбой в конструктивном элементе.
5. Ручная машина по п.1, отличающаяся тем, что контактная выемка (7) расположена в опорной плите (3).
6. Ручная машина по п.5, отличающаяся тем, что контактная выемка (7) расположена рядом с обращенной к корпусу (2) ручной машины верхней стороной (6) опорной плиты.
7. Ручная машина по п.1, отличающаяся тем, что контактная выемка (7) имеет две прямолинейные стенки (17, 18), расположенные под углом друг к другу.
8. Ручная машина по п.1, отличающаяся тем, что регулировочный элемент (9) нагружен усилием, создаваемым упругим элементом (14) и приложенным у перемещающего участка (10) поперек оси движения регулировки.
9. Ручная машина по п.8, отличающаяся тем, что упругий элемент (14) давит на регулировочный элемент (9) посредством передаточного элемента (15).
10. Ручная машина по одному из пп.1-8, отличающаяся тем, что регулировочный элемент (9) на своем перемещающем участке (10) снабжен средством (11) зацепления с инструментом.
RU2012129827/02A 2009-12-17 2010-10-25 Ручная машина RU2560487C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200910054810 DE102009054810A1 (de) 2009-12-17 2009-12-17 Handwerkzeugmaschine
DE102009054810.6 2009-12-17
PCT/EP2010/066025 WO2011072922A1 (de) 2009-12-17 2010-10-25 Handwerkzeugmaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012129827A RU2012129827A (ru) 2014-01-27
RU2560487C2 true RU2560487C2 (ru) 2015-08-20

Family

ID=43440999

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012129827/02A RU2560487C2 (ru) 2009-12-17 2010-10-25 Ручная машина

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP2512712B1 (ru)
CN (1) CN102753293B (ru)
DE (1) DE102009054810A1 (ru)
RU (1) RU2560487C2 (ru)
WO (1) WO2011072922A1 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011080901A1 (de) * 2011-08-12 2013-02-14 Metabowerke Gmbh Elektrohandwerkzeuggerät mit einer in verschiedene Winkelpositionen einstellbaren Fußplatte

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3087519A (en) * 1960-11-25 1963-04-30 Black & Decker Mfg Co Pivoting shoe for portable electric jig saw
SU841817A1 (ru) * 1979-08-29 1981-06-30 Всесоюзный Научно-Исследовательский Ипроектно-Конструкторский Институт Me-Ханизированного И Ручного Строительно-Монтажного Инструмента, Вибраторов Истроительно-Отделочных Машин Механический лобзик
SU1558674A1 (ru) * 1987-06-23 1990-04-23 Московское Научно-Производственное Объединение По Механизированному Строительному Инструменту И Отделочным Машинам Механический лобзик
DE102004024280A1 (de) * 2004-05-15 2005-12-01 Robert Bosch Gmbh Universalsäge
EP2039454A2 (en) * 2007-09-21 2009-03-25 Black & Decker, Inc. Cutting angle indicator in jigsaw housing with dust extraction

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4730397A (en) * 1985-08-09 1988-03-15 Black & Decker, Inc. Jig saw with two-piece shoe
EP0716898B1 (de) * 1994-12-16 1999-08-11 CEKA ELEKTROWERKZEUGE AG + Co.KG Vorrichtung zur schwenkbaren Befestigung eines Sägetisches an einer Stichsäge
EP0970771A3 (en) * 1998-07-10 2000-05-03 Porter-Cable Corporation Jigsaw blade clamping system with cam-operated clamping member
US7296356B2 (en) * 2004-04-14 2007-11-20 Eastway Fair Company Limited Toolless adjustable base for a portable saw

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3087519A (en) * 1960-11-25 1963-04-30 Black & Decker Mfg Co Pivoting shoe for portable electric jig saw
SU841817A1 (ru) * 1979-08-29 1981-06-30 Всесоюзный Научно-Исследовательский Ипроектно-Конструкторский Институт Me-Ханизированного И Ручного Строительно-Монтажного Инструмента, Вибраторов Истроительно-Отделочных Машин Механический лобзик
SU1558674A1 (ru) * 1987-06-23 1990-04-23 Московское Научно-Производственное Объединение По Механизированному Строительному Инструменту И Отделочным Машинам Механический лобзик
DE102004024280A1 (de) * 2004-05-15 2005-12-01 Robert Bosch Gmbh Universalsäge
EP2039454A2 (en) * 2007-09-21 2009-03-25 Black & Decker, Inc. Cutting angle indicator in jigsaw housing with dust extraction

Also Published As

Publication number Publication date
EP2512712A1 (de) 2012-10-24
CN102753293A (zh) 2012-10-24
WO2011072922A1 (de) 2011-06-23
CN102753293B (zh) 2017-09-15
DE102009054810A1 (de) 2011-06-22
EP2512712B1 (de) 2017-08-16
RU2012129827A (ru) 2014-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9486909B2 (en) Clamping device for a hand-held power tool
CN100528438C (zh) 通用锯
US8783139B2 (en) Steady rest
EP3287219B1 (de) Säbelsäge mit einer hin- und hergehenden abtriebsspindel
DE10065771A1 (de) Handwerkzeugmaschine
EP2325364A2 (en) Cloth feeding device of sewing machine
DE102011005818A1 (de) Werkzeugmaschinenspannvorrichtung
JPH0553563B2 (ru)
KR20140007446A (ko) 키퍼 및 키퍼를 구비하는 가동체의 어시스트 장치
JPS6144525A (ja) 可搬式回しびき鋸
RU2560487C2 (ru) Ручная машина
KR102405658B1 (ko) 핸드그라인더 장착용 지그 장치
KR20230042624A (ko) 거푸집 장치
US20180023680A1 (en) Work apparatus with housing parts connected via a pivot joint
JP4201864B2 (ja) トグル機構を備えたクランプ器具
US20160167202A1 (en) Pneumatically operable work tool
EP1633533B1 (de) Elektrohandwerkzeugmaschine
DE19930990C1 (de) Kraftangetriebene Kniehebelspannvorrichtung, insbesondere zur Verwendung im Karosseriebau der Kfz-Industrie
CN209408419U (zh) 导向装置以及使用该导向装置的手持式工具
WO2021042010A1 (en) Novel clamp designs with integrated features and methods relating thereto
DE102010064371B4 (de) Handwerkzeugmaschinenspannvorrichtung mit Schaltelement
EP2105233B1 (de) Hand-Werkzeugmaschine mit Befestigungseinrichtung
CN219152159U (zh) 一种汽车横梁加工固定装置
RU2307005C1 (ru) Устройство для крепления сверлильной машины к обрабатываемой детали
US10086450B2 (en) Hand-guided stroke-type saw having an untrue-running correction device, and method for correction of untrue running

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20201026