RU2554176C2 - Device for cleaning of hydraulic system work liquid - Google Patents
Device for cleaning of hydraulic system work liquid Download PDFInfo
- Publication number
- RU2554176C2 RU2554176C2 RU2013147607/06A RU2013147607A RU2554176C2 RU 2554176 C2 RU2554176 C2 RU 2554176C2 RU 2013147607/06 A RU2013147607/06 A RU 2013147607/06A RU 2013147607 A RU2013147607 A RU 2013147607A RU 2554176 C2 RU2554176 C2 RU 2554176C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- unit
- control
- output
- control valve
- tank
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к гидравлическим исполнительным механизмам, а именно к конструктивным элементам, предназначенным для воздействия на свойства текучей среды, в частности путем фильтрации.The invention relates to hydraulic actuators, in particular to structural elements designed to affect the properties of the fluid, in particular by filtration.
Известно устройство для очистки рабочей жидкости, предназначенной для исполнительных механизмов гидравлической системы управления поворотом и/или гидравлической системы навесного устройства тракторов Кировец К-701, К-700А, К-700, К-744 (см. «Тракторы Кировец К-701, К-700А», В/О «Тракторэкспорт» СССР Москва, стр. 69-81). Устройство для очистки содержит бак для рабочей жидкости, вход которого снабжен фильтрующим элементом, а выход соединен с всасывающим окном насоса. Нагнетающее окно насоса соединено с входом гидравлической системы, при этом выход гидравлической системы соединен с входом бака.A device for cleaning the working fluid intended for actuators of the hydraulic steering control system and / or the hydraulic system of the mounted device of the Kirovets K-701, K-700A, K-700, K-744 tractors (see "Tractors Kirovets K-701, K -700A ", V / O" Traktoreksport "USSR Moscow, pp. 69-81). The cleaning device contains a tank for the working fluid, the inlet of which is equipped with a filter element, and the outlet is connected to the suction window of the pump. The pump discharge window is connected to the inlet of the hydraulic system, while the outlet of the hydraulic system is connected to the inlet of the tank.
Однако известное устройство обладает малым ресурсом вследствие быстрого загрязнения фильтрующих элементов и недостаточной надежностью поддержания требуемого уровня чистоты рабочей жидкости.However, the known device has a small resource due to the rapid contamination of the filter elements and insufficient reliability of maintaining the required level of purity of the working fluid.
Известна установка для отбора, очистки и выдачи рабочей жидкости при обслуживании агрегатов (см. патент на изобретение RU 2059901, МПК F15B 21/04, B01D 36/00). Установка предназначена для очистки рабочей жидкости гидравлической системы, содержащей исполнительные механизмы, бак и гидронасос, гидравлически соединенные между собой, и выполнена в виде отдельного универсального блока для временного подключения к различным гидравлическим системам. Устройство включает два бака, первый пустой для слива загрязненной рабочей жидкости из гидросистемы, второй содержит чистую рабочую жидкость для заполнения гидросистемы; блок фильтров, предназначенный для очистки рабочей жидкости при перекачке из первого бака во второй; гидрораспределители и блок управления гидрораспределителями, снабженный датчиком контроля чистоты жидкости.A known installation for the selection, cleaning and dispensing of a working fluid during maintenance of units (see patent for invention RU 2059901, IPC F15B 21/04, B01D 36/00). The installation is designed to clean the working fluid of a hydraulic system containing actuators, a tank and a hydraulic pump hydraulically connected to each other, and is designed as a separate universal unit for temporary connection to various hydraulic systems. The device includes two tanks, the first empty to drain contaminated working fluid from the hydraulic system, the second contains clean working fluid to fill the hydraulic system; a filter unit for cleaning the working fluid when pumping from the first tank to the second; hydrodistributors and the control unit of the hydrodistributors equipped with the sensor of control of purity of liquid.
Недостатком устройства является громоздкость и пульсирующий режим очистки.The disadvantage of this device is cumbersome and pulsating cleaning mode.
Задачей изобретения является разработка устройства для очистки рабочей жидкости, встраиваемого в гидравлическую систему и обеспечивающего очистку в любой момент при необходимости.The objective of the invention is to develop a device for cleaning the working fluid, built into the hydraulic system and providing cleaning at any time if necessary.
Технический результат заключается в повышении надежности поддержания требуемого уровня чистоты рабочей жидкости.The technical result is to increase the reliability of maintaining the required level of purity of the working fluid.
Указанный технический результат достигается тем, что устройство для очистки рабочей жидкости гидравлической системы, содержащей исполнительный механизм, бак и гидронасос, гидравлически соединенные между собой, включает гидрораспределитель и блок управления гидрораспределителем, снабженный датчиком контроля чистоты жидкости, согласно решению устройство содержит блок дополнительной очистки, датчик контроля чистоты жидкости установлен на выходе исполнительного механизма, гидрораспределитель имеет вход и два выхода, причем вход гидравлически соединен с выходом исполнительного механизма, первый выход гидравлически соединен с входом в бак, второй выход гидравлически соединен с входом блока дополнительной очистки, при этом выход блока дополнительной очистки соединен с входом в бак. Датчик контроля чистоты жидкости обеспечивает измерение класса чистоты жидкости в соответствии с нормами ГОСТа 117216 или ИСО 4406. Блок управления гидрораспределителем обеспечивает включение/выключение блока дополнительной очистки по достижению заданного уровня концентрации загрязнений. Блок управления гидрораспределителем информирует о неисправности блока дополнительной очистки при превышении заданного уровня концентрации загрязнений на два класса чистоты жидкости. Блок управления гидрораспределителем обеспечивает измерение скорости изменения класса чистоты жидкости и информирует о степени износа исполнительных механизмов гидравлической системы. Блок управления гидрораспределителем обеспечивает измерение периода между включениями блока дополнительной очистки и в случае, если он составит менее 0,5 среднего арифметического последних десяти периодов, информирует о неисправности гидравлической системы.The specified technical result is achieved in that the device for cleaning the working fluid of a hydraulic system containing an actuator, a tank and a hydraulic pump hydraulically interconnected includes a valve and a control valve for the valve, equipped with a sensor for monitoring the purity of the liquid, according to the solution, the device contains an additional cleaning unit, a sensor fluid purity control is installed at the output of the actuator, the control valve has an input and two outputs, and the input of the hydraulic connected to the output of the actuator, the first output is hydraulically connected to the inlet of the tank, the second output is hydraulically connected to the inlet of the additional cleaning unit, while the output of the additional cleaning unit is connected to the inlet of the tank. The liquid purity control sensor provides a measure of the liquid purity class in accordance with the standards of GOST 117216 or ISO 4406. The control valve for the control valve enables / disables the after-treatment unit to achieve a specified level of pollution concentration. The control unit of the control valve informs about the malfunction of the additional cleaning unit when the specified level of pollution concentration is exceeded by two classes of liquid purity. The control unit for the control valve provides a measure of the rate of change in the fluid purity class and informs about the degree of wear of the actuators of the hydraulic system. The control unit of the control valve provides a measurement of the period between switching on of the additional cleaning unit and, if it is less than 0.5 of the arithmetic average of the last ten periods, it informs about a malfunction of the hydraulic system.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 приведена схема гидравлического и электрического подключения блока дополнительной очистки рабочей жидкости, на фиг. 2 представлена подробная схема блока контроля уровня загрязнения рабочей жидкости и управления дополнительной очисткой. Позициями на чертежах обозначены:The invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a diagram of the hydraulic and electrical connection of the unit for additional cleaning of the working fluid, in FIG. 2 is a detailed diagram of a unit for monitoring the level of contamination of the working fluid and controlling additional purification. The positions in the drawings indicate:
1 - гидронасос оборудования;1 - equipment hydraulic pump;
2 - исполнительные механизмы оборудования;2 - actuators of the equipment;
3 - блок управления;3 - control unit;
4 - гидрораспределитель;4 - a hydrodistributor;
5 - блок дополнительной очистки;5 - block additional cleaning;
6 - бак гидросистемы оборудования;6 - tank hydraulic equipment;
7 - датчик контроля чистоты жидкости;7 - sensor for monitoring the purity of the liquid;
8 - блок обработки аналоговых сигналов;8 - block processing analog signals;
9 - блок обработки цифровых сигналов;9 - block processing digital signals;
10 - блок индикации;10 - display unit;
11 - блок информации о концентрации частиц загрязнения;11 is a block of information about the concentration of pollution particles;
12 - блок сравнения;12 is a comparison block;
13 - блок установки допустимого уровня чистоты жидкости; 13 - unit for setting an acceptable level of fluid purity;
14 - блок ключей.14 is a block of keys.
Как известно (см. ГОСТ 28028 «Гидропривод - общие требования и нормы» Таблица 1 - п. 2.2.) ресурс гидроагрегатов возрастает в 10 раз при повышении чистоты жидкости гидросистемы с 17 до 9 классов чистоты рабочей жидкости по нормам ГОСТа 17216. Согласно заявляемому решению для постоянного поддержания заданного уровня чистоты рабочей жидкости гидросистемы с исполнительными механизмами в нее встроено устройство, включающее блок дополнительной очистки жидкости и устройство контроля чистоты жидкости с возможностью управления блоком дополнительной очистки.As you know (see GOST 28028 "Hydraulic drive - general requirements and norms" Table 1 - p. 2.2.), The resource of hydraulic units increases by 10 times with an increase in the cleanliness of the hydraulic fluid from 17 to 9 cleanliness classes of the working fluid according to GOST 17216. According to the claimed solution to constantly maintain a given level of purity of the hydraulic fluid with actuators, a device is integrated in it, including an additional liquid purification unit and a liquid purity control device with the ability to control an additional eye unit weave.
Заявляемое устройство содержит стандартные элементы гидравлического оборудования - гидронасос оборудования 1, исполнительные механизмы оборудования 2 и бак гидросистемы оборудования 6, гидравлически соединенные между собой при помощи трубопроводных магистралей высокого давления так, что выход бака соединен с всасывающим окном гидронасоса оборудования 1, нагнетающее окно насоса соединено с входом исполнительных механизмов. Выход исполнительных механизмов гидравлической системы снабжен датчиком 7 контроля чистоты жидкости и соединен с входом гидрораспределителя 4.The inventive device contains standard elements of hydraulic equipment - a hydraulic pump of equipment 1, actuators of equipment 2 and a hydraulic tank of equipment 6, hydraulically interconnected using high-pressure pipelines so that the outlet of the tank is connected to the suction window of the hydraulic pump of equipment 1, the pumping pump is connected to input actuators. The output of the actuators of the hydraulic system is equipped with a
В качестве датчика контроля чистоты жидкости может быть использовано любое устройство, соответствующее ГОСТу 31247-2004 «Чистота промышленная. Определение загрязнения жидкости с помощью автоматических счетчиков частиц». Из приборов контроля чистоты жидкости, выпускаемых серийно, для выполнения функций датчика контроля чистоты жидкости в предлагаемого устройства могут быть использованы, например: 1) Анализатор загрязнения жидкости АЗЖ-975 (spb.ru/pribor_AZG-975-analizator-zagryazneniya-gidkosti) производства НПО «Аврора» Санкт-Петербург, предназначенный для автоматического измерения счетной концентрации частиц механических примесей в жидкостях в соответствии с ГОСТ 17216; 2) Прибор контроля чистоты жидкости ПКЖ-904 () производства ОАО «НИТИ-Тесар» Саратов, позволяющий оперативно контролировать чистоту жидкостей в соответствии с требованиями ГОСТ 17216-2001; 3) Лазерный монитор загрязненности LCM20.2021/2023 ( Operations Manual.pdf) фирмы «Parker Yannifin Ltd» Голландия; 4) Счетчик частиц в жидкости Av Count модели SA1000 () фирмы «Stunhope-Seta» Великобритания. В лучшем варианте исполнения заявляемого устройства в качестве датчика контроля чистоты жидкости использован прибор для контроля чистоты жидкости в потоке ИЧЖ (; ), изготавливаемый ООО «НИЦ «Теас-МО» Саратов с 2010 г. по патентам РФ на изобретения №2328723 «СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОНЦЕНТРАЦИИ МЕХАНИЧЕСКИХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ В ЖИДКИХ И ГАЗООБРАЗНЫХ СРЕДАХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ» от 10 июля 2008 г. и №2359250 «СПОСОБ КОНТРОЛЯ ЧИСТОТЫ ЖИДКОСТИ» от 20 июня 2009 г. Any device that complies with GOST 31247-2004 “Industrial cleanliness. Detection of fluid contamination using automatic particle counters. " Of the liquid purity control devices that are mass-produced, to perform the functions of a liquid purity control sensor in the proposed device, for example, the following can be used: 1) AZZh-975 liquid pollution analyzer (spb.ru/pribor_AZG-975-analizator-zagryazneniya-gidkosti) manufactured by NPO "Aurora" St. Petersburg, designed to automatically measure the calculated concentration of particles of solids in liquids in accordance with GOST 17216; 2) The instrument for monitoring the purity of liquids PKZH-904 () manufactured by OJSC NITI-Tesar Saratov, which allows promptly monitoring the purity of liquids in accordance with the requirements of GOST 17216-2001; 3) Laser pollution monitor LCM20.2021 / 2023 (Operations Manual.pdf) of the company Parker Yannifin Ltd Holland; 4) Particle counter in liquid Av Count model SA1000 () of the company "Stunhope-Seta" UK. In the best embodiment of the inventive device, a device for monitoring the purity of the liquid in the ICF flow (;) used by the Scientific and Research Center “Teas-MO” Saratov since 2010 according to RF patents for inventions No. 2323723 “METHOD FOR DETERMINING CONCENTRATION OF MECHANICAL POLLUTIONS IN LIQUID AND GAS-MEDIA AND THE DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION of July 10, 2008 and No. 2359250 "METHOD OF CONTROL OF LIQUID PURITY" of June 20, 2009
Гидрораспределитель имеет два выхода, один из которых соединен с входом бака, а другой с входом блока дополнительной очистки 5.The control valve has two outputs, one of which is connected to the tank inlet, and the other to the input of the additional cleaning unit 5.
В качестве блока дополнительной очистки жидкости может быть использован любой очиститель, соответствующий ГОСТу 26070-83 «Фильтры и сепараторы для жидкостей». Если используется фильтровальная установка, то она должна соответствовать ГОСТу P 50553-93 «Промышленная чистота. Фильтры и фильтроэлементы. Общие технические требования». Для более эффективного и удобного использования применяемые очистители или фильтровальные установки должны очищать рабочие жидкости не хуже 7 класса чистоты по нормам ГОСТа 17216 и быть приспособлены для встраивания в автоматические системы подачи и очистки жидкости. В лучшем варианте исполнения заявляемого устройства для очистки рабочей жидкости гидравлической системы в качестве блока дополнительной очистки использован центробежный очиститель жидкости типа СОГ-913, (), изготавливаемый ОАО «НИТИ-Тесар» Саратов по патентам РФ на изобретения №2402384 «УСТАНОВКА ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ» от 27 октября 2010 г. и №2274496 «УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТВОДА ЖИДКОСТИ ИЗ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ОЧИСТИТЕЛЯ» от 20 апреля 2006 г. As a unit for additional liquid purification, any purifier that complies with GOST 26070-83 “Filters and separators for liquids” can be used. If a filter plant is used, then it must comply with GOST P 50553-93 Industrial Purity. Filters and filter elements. General technical requirements. " For a more efficient and convenient use, the used cleaners or filter units should clean working fluids no worse than
Гидрораспределитель подключен к блоку управления 3, снабженному датчиком контроля чистоты жидкости 7, причем датчик установлен на выходе исполнительных механизмов оборудования так, что вход датчика гидравлически соединен с трубопроводной магистралью высокого давления, соединяющей выход исполнительных механизмов с входом гидрораспределителя, а выход датчика соединен с входом бака.The valve is connected to the control unit 3, equipped with a liquid
Блок управления содержит блок обработки аналоговых сигналов 8, вход которого подключен к датчику контроля чистоты жидкости 7 для приема сигналов от него. Выход блока 8 подключен к блоку обработки цифровых сигналов 9, снабженному двумя выходами, один из которого соединен с блоком индикации 10 для отображения на нем класса чистоты рабочей жидкости по ГОСТу 117216, блок индикации подключен к блоку информации 11 о концентрации частиц загрязнения по ISO 4406. Блок управления содержит блок сравнения 12, снабженный двумя входами и двумя выходами, первый вход подключен к блоку установки допустимого уровня чистоты жидкости 13, второй вход подключен ко второму выходу блока обработки цифровых сигналов 9. Первый выход блока сравнения соединен с блоком индикации 10, второй выход соединен с блоком ключей 14, предназначенным для управления режимами гидрораспределителя 4.The control unit contains an analog
Изобретение работает следующим образом. Включают насос 1, который выкачивает рабочую жидкость из бака 6 и создает необходимое давление рабочей жидкости в гидравлической системе 2. Излишки жидкости, а также отработанная жидкость поступает из гидравлической системы обратно в бак через гипдрораспределитель 4. В процессе работы происходит постоянный контроль чистоты жидкости в гидравлической системе при помощи датчика контроля чистоты жидкости 7. Сигнал датчика поступает в блок обработки аналоговых сигналов 8, где происходит усиление, выравнивание амплитуды и длительности сигнала, преобразование аналогового сигнала в цифровой. С блока 8 сигнал в цифровой форме поступает на блок обработки цифровых сигналов 9, где сигнал с датчика интерпретируют в итоговый результат на логарифмической шкале, а также осуществляют преобразование этого результата по заданной программе в классы чистоты жидкости и данные о количестве частиц загрязнения в единице объема жидкости, то есть концентрации частиц загрязнения. Полученные сигналы передают в блок индикации 10 и блок информации 11 для визуального наблюдения за уровнем загрязнения, а также на блок сравнения 12 заданного оператором допустимого уровня загрязнения, информация о котором содержится в блоке установки допустимого уровня чистоты жидкости 13, и фактически замеренного датчиком 7. Блок управления получает информацию о состоянии рабочей жидкости от датчика, и в случае превышения фактически замеренного уровня загрязнения над заданным блок сравнения дает команду на блок ключей 14 для переключения гидрораспределителя в режим включения блока дополнительной очистки рабочей жидкости 5. Блок ключей 14 блока управления 3 переключает режим гидрораспределителя, включая работу блока дополнительной очистки рабочей жидкости. Вся жидкость поступает из гидравлической системы в блок дополнительной очистки, а оттуда в бак. При снижении уровня чистоты рабочей жидкости ниже заданного уровня чистоты, блок сравнении дает команду блоку ключей на переключение гидрораспределителя в режим отключения блока дополнительной очистки рабочей жидкости. Блок ключей 14 блока управления 3 переключает режим гидрораспределителя и выключает работу блока дополнительной очистки. В процессе работы гидравлической системы уровень загрязненности жидкости вновь может повысится, тогда это зафиксирует датчик, цикл очистки повторится вновь. Программой в блоке 9 предусмотрена выдача управляющих сигналов на включение/выключение блока дополнительной очистки с выдержкой в 15 мин для управления стабилизированным потоком жидкости. Всплеск показаний уровня загрязнений может быть вызван кратковременными пульсациями в гидравлике и клапанах управления потоком. Блок 9 при этом фиксирует время между включениями блока дополнительной очистки, обеспечивая измерение периода между включениями блока дополнительной очистки, и в случае, если он составит менее 0,5 среднего арифметического последних десяти периодов, подает сигнал на блок индикации, показывающий пользователю наличие неисправности в гидравлической системе, приводящей к чрезмерно быстрому загрязнению рабочей жидкости. При превышении заданного уровня концентрации загрязнений на два класса чистоты жидкости блок индикации 10 блока управления 3 информирует о неисправности блока дополнительной очистки. Блок обработки цифровых сигналов 9 блока управления 3 обеспечивает измерение скорости изменения класса чистоты жидкости и подает на блок индикации 10 пропорциональный сигнал о степени износа исполнительных механизмов оборудования 2.The invention works as follows. Turn on the pump 1, which pumps out the working fluid from the tank 6 and creates the necessary pressure of the working fluid in the hydraulic system 2. Excess fluid, as well as the spent fluid, flows from the hydraulic system back into the tank through the hydrodistributor 4. During operation, the fluid purity in the hydraulic system is constantly monitored the system using a liquid
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013147607/06A RU2554176C2 (en) | 2013-10-24 | 2013-10-24 | Device for cleaning of hydraulic system work liquid |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013147607/06A RU2554176C2 (en) | 2013-10-24 | 2013-10-24 | Device for cleaning of hydraulic system work liquid |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013147607A RU2013147607A (en) | 2015-04-27 |
RU2554176C2 true RU2554176C2 (en) | 2015-06-27 |
Family
ID=53283164
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013147607/06A RU2554176C2 (en) | 2013-10-24 | 2013-10-24 | Device for cleaning of hydraulic system work liquid |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2554176C2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2616733C1 (en) * | 2016-01-22 | 2017-04-18 | Общество с ограниченной ответственностью "НИЦ "Теас-МО" (ООО "НИЦ "Теас-МО") | Way of fluid optimal working purity maintaining in hydraulic systems and device for its implementation |
RU2667850C1 (en) * | 2017-11-17 | 2018-09-24 | Общество с ограниченной ответственностью "Технологии энергосбережения и экологии" | Device for maintaining the optimum level of cleanliness of the working liquid in the hydraulic system |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3538682A (en) * | 1968-03-28 | 1970-11-10 | Goodrich Co B F | Service cart for hydraulic systems |
SU1765552A2 (en) * | 1990-04-25 | 1992-09-30 | Ленинградский инженерно-строительный институт | Working surface cleaning device |
RU2059901C1 (en) * | 1994-02-08 | 1996-05-10 | Акционерное общество "Производственно-конструкторский центр "МОРЖ" | Unit for sampling, cleaning and output of working fluid while sets are attended |
RU2147086C1 (en) * | 1999-02-15 | 2000-03-27 | Балабышко Александр Михайлович | Unit for producing, regeneration, and delivery of working fluid into hydraulic system |
JP3476079B2 (en) * | 2001-05-14 | 2003-12-10 | 株式会社カワサキプレシジョンマシナリ | Hydraulic oil purification device |
-
2013
- 2013-10-24 RU RU2013147607/06A patent/RU2554176C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3538682A (en) * | 1968-03-28 | 1970-11-10 | Goodrich Co B F | Service cart for hydraulic systems |
SU1765552A2 (en) * | 1990-04-25 | 1992-09-30 | Ленинградский инженерно-строительный институт | Working surface cleaning device |
RU2059901C1 (en) * | 1994-02-08 | 1996-05-10 | Акционерное общество "Производственно-конструкторский центр "МОРЖ" | Unit for sampling, cleaning and output of working fluid while sets are attended |
RU2147086C1 (en) * | 1999-02-15 | 2000-03-27 | Балабышко Александр Михайлович | Unit for producing, regeneration, and delivery of working fluid into hydraulic system |
JP3476079B2 (en) * | 2001-05-14 | 2003-12-10 | 株式会社カワサキプレシジョンマシナリ | Hydraulic oil purification device |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2616733C1 (en) * | 2016-01-22 | 2017-04-18 | Общество с ограниченной ответственностью "НИЦ "Теас-МО" (ООО "НИЦ "Теас-МО") | Way of fluid optimal working purity maintaining in hydraulic systems and device for its implementation |
RU2667850C1 (en) * | 2017-11-17 | 2018-09-24 | Общество с ограниченной ответственностью "Технологии энергосбережения и экологии" | Device for maintaining the optimum level of cleanliness of the working liquid in the hydraulic system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2013147607A (en) | 2015-04-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101363464B (en) | Oil liquid pollution monitoring, cleaning and filtrating apparatus for embedded hydraulic power system | |
CN204607747U (en) | Without the water-purifying machine of waste water | |
KR101937092B1 (en) | Method and apparatus for monitoring the operation of radioactive concrete dust collector for nuclear power plant decommissioning | |
CN205199104U (en) | Filter for fluid pipeline | |
RU2554176C2 (en) | Device for cleaning of hydraulic system work liquid | |
KR101168665B1 (en) | Water filter system | |
WO2020072509A1 (en) | Fuel storage and supply arrangement having fuel conditioning and filtration assembly | |
CN202942717U (en) | Mechanical filter with detection device | |
CN109404369A (en) | A kind of multifunction hydraulic maintenance system | |
CN102797726A (en) | Contaminant sensitivity testing equipment for hydraulic pump | |
KR20180067813A (en) | Apparatus for automatic cleaning filter for pipe | |
JP5878049B2 (en) | Chemical injection device | |
KR101102247B1 (en) | Strainer Status Indicator | |
CN203808227U (en) | Full-automatic underground construction wastewater lifting device | |
CN110624702B (en) | Intelligent centrifugal oil purifier | |
JP2016104462A (en) | Water treatment device | |
CN206035950U (en) | Hydraulic system belt cleaning device | |
CN103157320A (en) | Blockage detection method and blockage detection system for Y-type filter | |
RU2556955C2 (en) | Controlling underwater compressors | |
KR20080095682A (en) | Apparatus for monitoring water purifier using pressure sensor | |
KR100727740B1 (en) | Apparatus for washing powder | |
KR101128301B1 (en) | Strainer Status Indicator | |
CN210522824U (en) | Intelligent centrifugal oil purifier | |
RU2616733C1 (en) | Way of fluid optimal working purity maintaining in hydraulic systems and device for its implementation | |
IT202000019999A1 (en) | FILTER SYSTEM FOR PLANT |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20161025 |