RU2553667C1 - Способ приготовления портландцементного вяжущего с добавлением высококальциевой золы теплоэлектростанций - Google Patents
Способ приготовления портландцементного вяжущего с добавлением высококальциевой золы теплоэлектростанций Download PDFInfo
- Publication number
- RU2553667C1 RU2553667C1 RU2014120762/03A RU2014120762A RU2553667C1 RU 2553667 C1 RU2553667 C1 RU 2553667C1 RU 2014120762/03 A RU2014120762/03 A RU 2014120762/03A RU 2014120762 A RU2014120762 A RU 2014120762A RU 2553667 C1 RU2553667 C1 RU 2553667C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- portland cement
- addition
- preparation
- thermal power
- power plants
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано при производстве различных бетонных и растворных смесей. В способе приготовления портландцементного вяжущего с добавлением высококальциевой золы теплоэлектростанций, включающий совместное измельчение активной минеральной добавки, портландцементного клинкера, гипсового камня, доменного граншлака, их смешивание, добавление высококальциевой золы в вяжущее осуществляют в момент приготовления бетонной или растворной смеси в пределах соотношения 10:90 - 50:50. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы изобретения. Технический результат - снижение энергозатрат без снижения прочности и без повышения деформации расширения. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.
Description
Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано при производстве различных бетонных и растворных смесей.
Известен способ приготовления портландцементного вяжущего с добавлением высококальциевой золы (ВКЗ) теплоэлектростанций (ТЭЦ), включающий предварительную активацию золы гидроудаления теплоэлектростанций с последующим перемешиванием с цементом (RU 2351563, 10.04.2009). Недостатком данного способа является то, что он требует дополнительных затрат на предварительную активацию, кроме того, в данном способе используют золу теплоэлектростанций с низким количеством кальция, что значительно упрощает контроль за прочностью получаемого бетона.
Наиболее близким к заявляемому изобретению (прототипом) является способ приготовления портландцементного вяжущего с добавлением высококальциевой золы теплоэлектростанций, включающий смешивание и помол портландцементного клинкера, гипсового камня, доменного граншлака, активной минеральной добавки, высококальциевой золы теплоэлектростанций (RU 2376253, 20.12.2009).
Недостатком прототипа является то, что на цементном заводе или на помольной установке у потребителя вяжущего технологически невозможно производить вяжущее с широким диапазоном соотношений: портландцемент:высококальциевая зола ТЭЦ. В то же время для разных бетонных и растворных смесей часто требуется оперативное изменение этого соотношения в широких пределах, что позволит экономить большее количество портландцемента и улучшать технологические свойства бетонных и растворных смесей. При введении ВКЗ в качестве самостоятельного компонента непосредственно в воду (составляющую бетонной смеси) из-за очень коротких сроков схватывания ВКЗ может произойти быстрое повышение вязкости композиции, что приведет к невозможности использования ее в бетонах или растворах.
Предлагаемым изобретением решается задача снижения энергозатрат на производство портлдандцемента и повышения экономии цемента в бетонных и растворных смесях, содержащих высококальциевые золы, без снижения прочности и повышения деформаций расширения.
Для достижения названного технического результата в способе приготовления портландцементного вяжущего с добавлением высококальциевой золы теплоэлектростанций, включающий совместное измельчение активной минеральной добавки, портландцементного клинкера, гипсового камня, доменного граншлака, их смешивание, добавление высококальциевой золы в вяжущее осуществляют в момент приготовления бетонной или растворной смеси в пределах соотношения 10:90-50:50. В качестве активной минеральной добавки используют природные или искусственные пуццоланы. Активная минеральная добавка в смеси, подвергаемой помолу, составляет 3-10%.
Пример конкретного осуществления изобретения
На теплоэлектростанциях с периодичностью два раза в неделю отбирают 2 пробы высококальциевой золы. В золах в числе прочих показателей определяют температурный эффект гидратации Δt и содержание свободной суммарной извести СаО св.сумм. Данные показатели являются косвенными характеристиками основности и активности золы. Показатели заносят в таблицу 1.
На цементном заводе осуществляют производство портландцемента (ПЦ) марки М400 по ГОСТ 10178-85 «Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия», который включает 77% портландцементного клинкера, 5% гипсового камня, 8-15% доменного граншлака и от 3 до 10% активной минеральной добавки осадочного происхождения в виде опоки. Смесь (портландцементный клинкер, гипсовый камень, доменный граншлак и активную минеральную добавку) подвергали совместному помолу.
Две пробы высококальциевой золы Барнаульской ТЭЦ-3, взятые после электрофильтров, использовали для производства тяжелого бетона М200 из бетонной смеси подвижностью П4 по ГОСТ 7473-94 «Смеси бетонные. Технические условия» для кассетного формования панелей для крупнопанельных жилых домов.
На основе полученного портландцемента и отобранных проб высококальциевой золы изготавливают тяжелый бетон. Пример конкретного осуществления изобретения.
Состав зимней бетонной смеси включал (кг/м3):
Портландцемент - 400
Песок обской с модулем крупности Мк=1,2-660
Щебень из гравия Верх-Катунской дробильно-сортировальной фабрики (ДСФ) фракции 5-15 мм - 970
Вода - 210-230
Добавка-пластификатор - 16
Свойства проб использованных ВКЗ приведены в таблице 1. Портландцемент с активными минеральными добавками (АМД) получали помолом клинкера Голухинского цементного завода ОАО «Цемент», Алтайский край, гипсового камня, доменного граншлака (ДГШ) Западно-Сибирского металлургического комбината и АМД в виде микрокремнезема (МК) завода Кузнецкие ферросплавы (искусственная пуццолана) и Инзенской опоки (Ульяновская область) - природная пуццолана. В соответствии с ГОСТ 10178-85 «Портландцемент и шлакопортландцемент» содержание МК и опоки не должно превышать 10% в составе портландцемента. Поэтому ПЦ 400 Д20 содержал кроме клинкера 5% гипсового камня, 3-10% АМД и 8-15% ДГШ.
Результаты испытания бетонных смесей и растворов, полученных из компонентов содержащих портландцемент и высококальциевую золу, приготовленных по предлагаемому способу, приведены в табл.2.
Примечание: количество вяжущего в бетонных смесях увеличивалось пропорционально соотношению ВКЗ:ПЦ. Избыток вяжущего компенсировался уменьшением либо песка, либо щебня, либо и песка и щебня вместе.
Как видно из таблицы 2, при всех соотношениях ВКЗ:ПЦ от 10:90 до 50:50 и при наличии не менее 3% АМД в составе портландцемента можно подобрать такое количество вяжущего, которое обеспечит требуемую прочность бетона. Соотношение ВКЗ:ПЦ выше 50% приводит к резкой потере подвижности бетонных и растворных смесей в течение 20-30 минут, т.е. они не обладают требуемой сохраняемостью удобоукладываемости во времени. В соответствии с ГОСТ 7473-2010 «Смеси бетонные. Технические условия» минимальное время сохраняемости подвижности должно быть не меньше 1 час 30 минут (-10 минут).
Уменьшение прочности бетонов с добавкой ВКЗ на цементе с содержанием в нем менее 3% АМД объясняется увеличением деструкции бетона за счет гашения свободной извести золы, которая не связалась с АМД, т.к. АМД было не достаточно. Это можно проследить по деформациям удлинения образцов в табл. 2.
Применение предлагаемого способа приготовления портландцементного вяжущего с добавлением высококальциевой золы теплоэлектростанций позволило упростить технологию, уменьшить энергозатраты и более эффективно использовать высококальциевую золу в большем процентном соотношении по отношению к портландцементу, без потери качества бетонов и растворов.
Claims (3)
1. Способ приготовления портландцементного вяжущего с добавлением высококальциевой золы теплоэлектростанций, включающий совместное измельчение активной минеральной добавки, портландцементного клинкера, гипсового камня, доменного граншлака, их смешивание, отличающийся тем, что добавление высококальциевой золы в вяжущее осуществляют в момент приготовления бетонной или растворной смеси в пределах соотношения 10:90 - 50:50.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве активной минеральной добавки используют природные или искусственные пуццоланы.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что активная минеральная добавка в смеси, подвергаемой помолу, составляет 3-10%.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014120762/03A RU2553667C1 (ru) | 2014-05-22 | 2014-05-22 | Способ приготовления портландцементного вяжущего с добавлением высококальциевой золы теплоэлектростанций |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014120762/03A RU2553667C1 (ru) | 2014-05-22 | 2014-05-22 | Способ приготовления портландцементного вяжущего с добавлением высококальциевой золы теплоэлектростанций |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2553667C1 true RU2553667C1 (ru) | 2015-06-20 |
Family
ID=53433713
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014120762/03A RU2553667C1 (ru) | 2014-05-22 | 2014-05-22 | Способ приготовления портландцементного вяжущего с добавлением высококальциевой золы теплоэлектростанций |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2553667C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2746338C1 (ru) * | 2020-04-03 | 2021-04-12 | Геннадий Иванович Овчаренко | Способ приготовления портландцементного вяжущего с добавлением высококальциевой золы теплоэлектростанций (варианты) |
RU2748328C1 (ru) * | 2020-09-14 | 2021-05-24 | Геннадий Иванович Овчаренко | Способ приготовления портландцементного вяжущего с добавлением высококальциевой золы теплоэлектростанций |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1100262A1 (ru) * | 1982-04-05 | 1984-06-30 | Харьковский инженерно-строительный институт | В жущее |
RU2207995C2 (ru) * | 2001-06-21 | 2003-07-10 | Юдович Борис Эммануилович | Способ изготовления цемента низкой водопотребности |
EP1558544A1 (en) * | 2002-11-07 | 2005-08-03 | Procedo Enterprises Etablissement | Method for the treatment of fly ash |
RU2371402C2 (ru) * | 2007-12-29 | 2009-10-27 | Закрытое акционерное общество "ИМЭТСТРОЙ" (ЗАО "ИМЭТСТРОЙ") | Способ производства цемента с минеральной добавкой |
RU2376253C2 (ru) * | 2007-09-18 | 2009-12-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Цемент" (ООО "Цемент") | Способ изготовления золопортландцемента из высококальциевой золы тепловых электростанций |
-
2014
- 2014-05-22 RU RU2014120762/03A patent/RU2553667C1/ru active IP Right Revival
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1100262A1 (ru) * | 1982-04-05 | 1984-06-30 | Харьковский инженерно-строительный институт | В жущее |
RU2207995C2 (ru) * | 2001-06-21 | 2003-07-10 | Юдович Борис Эммануилович | Способ изготовления цемента низкой водопотребности |
EP1558544A1 (en) * | 2002-11-07 | 2005-08-03 | Procedo Enterprises Etablissement | Method for the treatment of fly ash |
RU2376253C2 (ru) * | 2007-09-18 | 2009-12-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Цемент" (ООО "Цемент") | Способ изготовления золопортландцемента из высококальциевой золы тепловых электростанций |
RU2371402C2 (ru) * | 2007-12-29 | 2009-10-27 | Закрытое акционерное общество "ИМЭТСТРОЙ" (ЗАО "ИМЭТСТРОЙ") | Способ производства цемента с минеральной добавкой |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ГОЛЬШТЕЙН Л.Я. и др. Использование топливных зол и. шлаков при производстве цемента Ленинград, Стройиздат. Ленинградское отделение, 1977, с. 21, 34,45, 57-60. ВОЛЖЕНСКИЙ А.В. Минеральные вяжущие вещества, Москва. Стройиздат, 1986, с. 132-133, с. 355-366 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2746338C1 (ru) * | 2020-04-03 | 2021-04-12 | Геннадий Иванович Овчаренко | Способ приготовления портландцементного вяжущего с добавлением высококальциевой золы теплоэлектростанций (варианты) |
RU2748328C1 (ru) * | 2020-09-14 | 2021-05-24 | Геннадий Иванович Овчаренко | Способ приготовления портландцементного вяжущего с добавлением высококальциевой золы теплоэлектростанций |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111689752B (zh) | 一种多源固废基注浆胶凝材料及其制备方法和应用 | |
CN103553454A (zh) | 利用钢渣作掺合料及作骨料的高性能混凝土及制备方法 | |
CN103896527A (zh) | 轻质高强水泥基复合材料 | |
CN106242327B (zh) | 一种再生微粉水泥混合材及其制备方法 | |
Guo et al. | Effects of steel slag powder on workability and durability of concrete | |
TWI701228B (zh) | 混凝土組成物以及其製造方法 | |
CN107651893B (zh) | 一种防辐射装饰水泥 | |
JP2019085304A (ja) | 無収縮グラウト組成物、及び無収縮グラウト材 | |
CN101328028A (zh) | 一种复合水硬性胶凝材料 | |
JP4781285B2 (ja) | 高炉スラグセメント | |
WO2017085565A2 (en) | Portland cement free activation of ground granulated blast furnace slag | |
CN110041002A (zh) | 一种磨细稻壳灰基复合掺合料及其应用 | |
WO2022229432A1 (en) | Binder composition comprising pozzolanic material and fine filler | |
CN113292306A (zh) | 一种巷旁充填材料 | |
RU2553667C1 (ru) | Способ приготовления портландцементного вяжущего с добавлением высококальциевой золы теплоэлектростанций | |
CN103951355B (zh) | 超细抗离析注浆材料及其制备方法 | |
CN103482942B (zh) | 一种低碱度混凝土及其制备方法 | |
CN113185247A (zh) | 一种钢渣复合灌浆料及其制备方法 | |
Dragaš et al. | Properties of high-volume fly ash concrete and its role in sustainable development | |
CN108546030B (zh) | 一种胶凝材料用量低、易泵送的高强混凝土及其制备方法 | |
CN103408275A (zh) | 一种基于超硫酸盐水泥的玻璃纤维混凝土 | |
CN113800811A (zh) | 一种压浆剂及其制备方法 | |
CN109180060B (zh) | 一种增强型混凝土膨胀剂及其制备方法 | |
JP6258033B2 (ja) | 速硬性膨張セメント混練物の製造方法 | |
RU2746338C1 (ru) | Способ приготовления портландцементного вяжущего с добавлением высококальциевой золы теплоэлектростанций (варианты) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180523 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20190306 |