RU2552433C2 - Sheet of cellular polycarbonate with arched cell - Google Patents
Sheet of cellular polycarbonate with arched cell Download PDFInfo
- Publication number
- RU2552433C2 RU2552433C2 RU2013136954/05A RU2013136954A RU2552433C2 RU 2552433 C2 RU2552433 C2 RU 2552433C2 RU 2013136954/05 A RU2013136954/05 A RU 2013136954/05A RU 2013136954 A RU2013136954 A RU 2013136954A RU 2552433 C2 RU2552433 C2 RU 2552433C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sheet
- upper wall
- cell
- polycarbonate
- finished product
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Instructional Devices (AREA)
Abstract
Description
1. Область техники, к которой относится изобретение1. The technical field to which the invention relates.
Представляемый лист сотового поликарбоната, преимущественно, предназначен для использования в области остекления малогабаритных конструкций, таких как теплицы, парники, навесы и другие легковозводимые конструкции. Область использования данного листа СПК обусловлена его удельным весом, высокой светопроницаемостью, ударопрочностью, стойкостью к различным погодным условиям и ультрафиолетовому облучению, энергосберегающими свойствами.The presented sheet of cellular polycarbonate is mainly intended for use in the field of glazing of small-sized structures, such as greenhouses, greenhouses, awnings and other easily erected structures. The area of use of this SPK sheet is due to its specific gravity, high light transmission, impact resistance, resistance to various weather conditions and ultraviolet radiation, energy-saving properties.
Лист сотового поликарбоната представляет собой полый (ячеистый) листовой материал, состоящий из двух параллельных стенок, соединенных между собой выполненными параллельно друг другу внутренними продольными перегородками в составе листа (далее по тексту «ребро жесткости»). В связи с нанесением на верхнюю стенку листа защитного слоя от ультрафиолетового излучения (далее по тексту слой UV защиты). Область применения обусловлена повышенной гибкостью и хорошей несущей способностью при малом удельном весе, а также высокой светопроницаемостью. Изготавливается путем экструзии поликарбонатного сырья и может выполняться с разными характеристиками высоты между стенками листа (4 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм).A sheet of cellular polycarbonate is a hollow (cellular) sheet material consisting of two parallel walls interconnected by internal longitudinal partitions made parallel to each other as a part of the sheet (hereinafter referred to as "stiffener"). In connection with the application of a protective layer against ultraviolet radiation on the upper wall of the sheet (hereinafter referred to as UV protection layer). The scope is due to increased flexibility and good bearing capacity with a low specific gravity, as well as high light transmission. It is made by extruding polycarbonate raw materials and can be performed with different characteristics of the height between the sheet walls (4 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm).
Лист сотового поликарбоната, заявленный в качестве изобретения, характеризуется наличием частичных утолщений верхней стенки листа за счет наличия симметричных утолщений каждого ребра жесткости в местах узлов примыкания к верхней стенке листа и увеличением количества ребер жесткости за счет выполнения ячеек в форме арки в поперечном сечении (Рисунок 1).A honeycomb polycarbonate sheet, claimed as an invention, is characterized by the presence of partial thickenings of the upper wall of the sheet due to the presence of symmetrical thickenings of each stiffener at the points of abutment to the upper wall of the sheet and an increase in the number of stiffeners due to the implementation of cells in the form of an arch in cross section (Figure 1 )
Изобретение обладает дополнительным удобством при монтаже листов в бытовых условиях за счет возможности визуального определения верхней стенки листа с нанесенным слоем UV защиты.The invention has the additional convenience of assembling sheets in a domestic environment due to the possibility of visually determining the upper wall of the sheet with a layer of UV protection.
2. Уровень техники2. The level of technology
Известными заявителю аналогами изобретения являются листы сотового (ячеистого) пластика, преимущественно поликарбоната.The analogues of the invention known to the applicant are sheets of honeycomb (cellular) plastic, mainly polycarbonate.
Поликарбонат является полимерным пластиком, получаемым в результате многостадийного синтеза гранулированного сырья. Из существующего уровня техники известно, что изготовление листового материала из поликарбонатного сырья производится путем экструзии расплава с помощью плоскощелевой головки (см. «Поликарбонаты», О.В. Смирнова, С.Б. Ерофеева, изд. «Химия», Москва, 1975 г.).Polycarbonate is a polymer plastic obtained as a result of multistage synthesis of granular raw materials. From the existing level of technology it is known that the manufacture of sheet material from polycarbonate raw materials is carried out by extrusion of the melt using a flat slot head (see "Polycarbonates", OV Smirnova, SB Erofeeva, publishing house "Chemistry", Moscow, 1975 .).
Сотовый поликарбонат представляет собой листовой пластик, который, по сравнению с монолитным, облегчен за счет полой ячеистой структуры внутри листа, напоминающей соты. Из общеизвестных до даты приоритета образцов двухстеночного листа сотового поликарбоната следует, что производители придают ячейкам в составе готового изделия прямоугольные формы в поперечном сечении листа. При этом каждое ребро жесткости образует с верхней, поперечной или нижней стенками листа прямой угол.Cellular polycarbonate is a sheet of plastic, which, in comparison with monolithic, is facilitated by a hollow cellular structure inside a sheet resembling honeycombs. From the well-known samples of a double-walled sheet of cellular polycarbonate prior to the priority date, it follows that manufacturers give the cells in the finished product rectangular shapes in the cross section of the sheet. In addition, each stiffener forms a right angle with the upper, transverse, or lower walls of the sheet.
Для производства полых и камерных изделий из поликарбоната оформление внутренних полостей изделия осуществляется с помощью прохода расплава через специальные насадки - дорны, прикрепленные к дорнодержателям или составляющие с ним одно целое. Иногда применяют комбинированные дорнодержатели, состоящие из крестовины со спицами и перфорированной решетки; такие конструкции позволяют уменьшить следы разделения потока спицами дорнодержателя и разнотолщинность готового изделия. Головки для производства комбинированных соэкструзионных частей крепятся одновременно к двум или более экструдерам, подающим материалы в общую для экструдера деталь головки. Равномерное выдавливание расплава по сечению формующего канала в значительной мере зависит от расположения формующей щели относительно оси экструзии, что и придает конечную форму готовому изделию. Формующая часть головки именуется фильерой. При выборе положения щели на фасаде фильеры для целей придания особой формы конечному изделию необходимо учитывать способы калибрования, охлаждения и отвода на выходе расплава тянущим устройством, габариты изделия, способы резки и дополнительной обработки («Экструзия профильных изделий из термопластов» ред. В.П. Володин, изд. Профессия, Спб., 2005).For the production of hollow and chamber products made of polycarbonate, the internal cavities of the product are formed by means of the melt passing through special nozzles - mandrels attached to or supporting holders. Sometimes they use combined holder, consisting of a cross with knitting needles and perforated lattice; Such constructions make it possible to reduce traces of the separation of the flow by the spokes of the holder and the thickness of the finished product. The heads for the production of combined coextruded parts are attached simultaneously to two or more extruders, feeding materials into a common head part for the extruder. Uniform extrusion of the melt along the cross section of the forming channel largely depends on the location of the forming slit relative to the extrusion axis, which gives the final product the final shape. The forming part of the head is called a die. When choosing the position of the slit on the facade of the die for the purpose of giving a special shape to the final product, it is necessary to take into account the methods of calibration, cooling and removal of the melt at the outlet with a pulling device, product dimensions, methods of cutting and additional processing (“Extrusion of profile products from thermoplastics”, ed. V.P. Volodin, ed. Profession, St. Petersburg, 2005).
Фильеры подразделяют на неразъемные и разъемные. Неразъемные фильеры для производства изделий из термопластиков не позволяют регулировать толщину стенок готового изделия и, преимущественно, содержат в своем составе пластины с калибровочными отверстиями различной формы, повторяющими сечение конечного изделия (см. «Расчет и конструирование формующего инструмента для изготовления изделий из полимерных материалов», Н.И. Басов, В.А. Брагинский, Ю.В. Казаков, изд. «Химия», Москва, 1991 г., «Экструзия профильных изделий из термопластов» ред. В.П. Володин, изд. Профессия, Спб., 2005).Dies are divided into one-piece and detachable. Permanent dies for the production of thermoplastics do not allow you to adjust the wall thickness of the finished product and mainly contain plates with calibration holes of various shapes that repeat the cross section of the final product (see "Calculation and design of a forming tool for manufacturing products from polymeric materials", N.I. Basov, V.A. Braginsky, Yu.V. Kazakov, publishing house “Chemistry”, Moscow, 1991, “Extrusion of profile products from thermoplastics” edited by V.P. Volodin, publishing house Profession, St. Petersburg ., 2005).
Разъемные фильеры корпусной экструзионной головки применяются для изготовления сплошных листовых или профильных изделий и содержат в своем составе мундштук и дорнодержатель, которые формируют поток расплава («Экструзия профильных изделий из термопластов» ред. В.П. Володин, изд. Профессия, Спб., 2005).Detachable dies of the casing extrusion head are used for the manufacture of continuous sheet or profile products and contain a mouthpiece and a holder that form a melt flow (“Extrusion of profile products from thermoplastics”, ed. V.P. Volodin, ed. Prof., St. Petersburg, 2005 )
Разъемные фильеры позволяют регулировать высоту готового листового материала, толщину стенок в составе готового изделия за счет отладки высоты мундштука по отношению к дорнодержателю и дорнам (см. «Расчет и конструирование формующего инструмента для изготовления изделий из полимерных материалов», Н.И. Басов. В.А. Брагинский, Ю.В. Казаков, изд. «Химия», Москва, 1991 г.).Detachable dies allow you to adjust the height of the finished sheet material, the wall thickness in the finished product by debugging the height of the mouthpiece with respect to the holder and mandrels (see. "Calculation and design of the forming tool for manufacturing products from polymeric materials", N. I. Basov. V .A. Braginsky, Yu.V. Kazakov, publishing house Chemistry, Moscow, 1991).
Из уровня техники считается, что при производстве листовых ячеистых пластиков основным технологическим требованием является обеспечение минимально возможной толщины стенки готового изделия. Производительность агрегатов при производстве толстостенных изделий очень низка из-за малой скорости охлаждения, велика материалоемкость этих изделий, на поверхности готового изделия неизбежно возникновение усадочных вмятин и утяжек. Второе технологическое требование - это равнотолщинность стенок в составе готового изделия. Для равнотолщинных стенок в составе конечного изделия намного проще выбор геометрии каналов, обеспечивающей равенство скоростей экструзии в различных точках выходного сечения формующего канала. Скорость охлаждения материала в калибрующем устройстве и охлаждающей ванне также одинакова в различных местах сечения, вследствие чего в материале конечного изделия практически отсутствуют внутренние напряжения, изделие поэтому не коробится (см. «Расчет и конструирование формующего инструмента для изготовления изделий из полимерных материалов», Н.И. Басов, В.А. Брагинский, Ю.В. Казаков, изд. «Химия», Москва, 1991 г.).From the level of technology it is believed that in the production of sheet cellular plastics, the main technological requirement is to ensure the minimum possible wall thickness of the finished product. The performance of the units in the production of thick-walled products is very low due to the low cooling rate, the material consumption of these products is high, the appearance of shrinkable dents and tightening is inevitable on the surface of the finished product. The second technological requirement is the equal thickness of the walls in the composition of the finished product. For equal-thickness walls in the composition of the final product, it is much easier to choose the geometry of the channels, ensuring the equality of the extrusion speeds at different points of the output section of the forming channel. The cooling rate of the material in the calibrating device and the cooling bath is also the same in different places of the cross section, as a result of which there are practically no internal stresses in the material of the final product, therefore the product does not warp (see “Calculation and design of the forming tool for manufacturing products from polymeric materials”, N. I. Basov, V. A. Braginsky, Yu.V. Kazakov, publishing house “Chemistry”, Moscow, 1991).
Лист сотового поликарбоната является конструкционным материалом, так как способен выдерживать значительные нагрузки благодаря наличию ребер жесткости. В составе аналогов изобретения ребра жесткости представляют собой внутренние вертикальные перегородки между стенками листа, образующие в сечении вид прямоугольника, расположенного длинными сторонами параллельно стенкам листа. Структура листа представляет собой простую пространственную конструкцию.A sheet of cellular polycarbonate is a structural material, as it is able to withstand significant loads due to the presence of stiffeners. As part of the analogues of the invention, the stiffeners are internal vertical partitions between the walls of the sheet, forming in cross section a view of a rectangle located with long sides parallel to the walls of the sheet. The sheet structure is a simple spatial design.
Лист сотового поликарбоната обладает высокой жесткостью, при этом способен гнуться в холодном состоянии, что делает его пригодными для использования в геометрически сложных строительных проектах, в том числе и для создания куполов, арок.A sheet of cellular polycarbonate has high rigidity, while being able to bend in a cold state, which makes it suitable for use in geometrically complex construction projects, including for creating domes, arches.
Аналоги изобретения широко применяются в строительстве и сельском хозяйстве, в том числе для возведения теплиц, сооружения рекламных конструкций, возведения межкомнатных перегородок, устройства прозрачных кровель и т.д. Использование листа сотового поликарбоната при обустройстве светопрозрачных кровель позволяет сократить нагрузки на несущие конструкции, что в свою очередь позволяет сократить объемы несущих конструкций (увеличение шага колонн, расширение пролетов и т.д.). Аналоги изобретения выпускаются в виде прозрачных (бесцветных) или цветных листов (белый, бронзовый, синий, зеленый, красный, желтый и т.д.). Для аналогов изобретения характерно выполнение листов с несколькими основными толщинами (высотой ячеек): от 4 мм до 10 мм, в зависимости от области применения листа:Analogs of the invention are widely used in construction and agriculture, including for the construction of greenhouses, the construction of advertising structures, the construction of interior partitions, the installation of transparent roofs, etc. The use of a sheet of cellular polycarbonate in the arrangement of translucent roofs reduces the load on the supporting structures, which in turn reduces the volume of the supporting structures (increasing the pitch of the columns, expanding spans, etc.). Analogs of the invention are available in the form of transparent (colorless) or colored sheets (white, bronze, blue, green, red, yellow, etc.). For analogues of the invention is characterized by the execution of sheets with several basic thicknesses (cell height): from 4 mm to 10 mm, depending on the application of the sheet:
- 4 мм - парники и небольшие козырьки, рекламные конструкции;- 4 mm - greenhouses and small peaks, advertising structures;
- 6-8 мм - козырьки, навесы, парники, теплицы, перегородки и т.д.;- 6-8 mm - peaks, canopies, hotbeds, greenhouses, partitions, etc .;
- 10 мм - сплошное остекление вертикальных и частично горизонтальных поверхностей.- 10 mm - continuous glazing of vertical and partially horizontal surfaces.
Двустенные листы, отнесенные к аналогам изобретения, обычно не применяются для сооружения светопрозрачных крыш с учетом их сравнительно малой несущей способности по сравнению с трех- и четырехстенными листами сотового поликарбоната, которые выполняются обычно в толщинах от 16 мм до 25 мм.Double-walled sheets, referred to analogues of the invention, are usually not used for the construction of translucent roofs, taking into account their relatively low bearing capacity compared to three- and four-walled sheets of cellular polycarbonate, which are usually made in thicknesses from 16 mm to 25 mm.
Общеизвестные формы ячеек в продольном сечении листов сотового поликарбоната, являющихся аналогами заявленного изобретения, приведены на рисунке 2 (2.1.), среди них выделен ближайший аналог (прототип изобретения) (п.2.2.). Формы ячеек в продольном срезе листов и взяты из общедоступной информации на дату приоритета (см. Информационный еженедельник «Строительный путеводитель «СТРОЙПУТЬ», Москва, апрель 2000, №5(96)). Наиболее близким аналогом изобретения (прототипом) является лист ячеистого (сотового) поликарбоната с прямоугольной ячейкой (рисунок 2.2. на рисунке 2).Well-known cell shapes in the longitudinal section of sheets of cellular polycarbonate, which are analogues of the claimed invention, are shown in Figure 2 (2.1.), Among them the closest analogue (prototype of the invention) (paragraph 2.2.) Is highlighted. The cell forms are in the longitudinal section of the sheets and are taken from publicly available information as of the priority date (see the Information Weekly Construction Guide STROYPUT, Moscow, April 2000, No. 5 (96)). The closest analogue of the invention (prototype) is a sheet of cellular (cellular) polycarbonate with a rectangular cell (figure 2.2. In figure 2).
Размер листов, представляющих собой ближайший аналог изобретения, обычно составляет 2100×6000 мм или 2100×12000 мм. Ячейки имеют прямоугольный контур в сечении и направлены вдоль листа аналога изобретения (рисунок 2, п.2.2.). Для ближайшего аналога изобретения (лист сотового поликарбоната с прямоугольным сечением внутренних ячеек) при высоте ячеек, равной 4 мм, характерно наличие 152 ребер жесткости (вертикальных перегородок) на 1 метр по ширине листа.The size of sheets representing the closest analogue of the invention is usually 2100 × 6000 mm or 2100 × 12000 mm. The cells have a rectangular contour in cross section and are directed along the sheet of the analogue of the invention (Figure 2, Section 2.2.). For the closest analogue of the invention (a sheet of cellular polycarbonate with a rectangular cross-section of the inner cells) with a cell height of 4 mm, 152 stiffening ribs (vertical partitions) per 1 meter across the sheet are characteristic.
Основными характеристиками ближайшего аналога изобретения являются: высокая степень термоизоляции, светопропускание (прозрачный сотовый поликарбонат пропускает до 92% солнечного света), прочность (противоударные качества в широком диапазоне температур от -40 до +120°C), устойчивость к высоким нагрузкам, гибкость листа без ущерба для потребительских свойств, малый удельный вес (от 0.5 до 3.5 кг/м2).The main characteristics of the closest analogue of the invention are: a high degree of thermal insulation, light transmission (transparent cellular polycarbonate transmits up to 92% of sunlight), strength (shockproof properties in a wide temperature range from -40 to + 120 ° C), resistance to high loads, sheet flexibility without damage to consumer properties, low specific gravity (from 0.5 to 3.5 kg / m 2 ).
Таким образом, у прототипа изобретения можно выделить следующие существенные признаки, характерные для заявленного изобретения:Thus, the prototype of the invention can distinguish the following essential features characteristic of the claimed invention:
1) выполняется методом экструзии поликарбоната;1) is performed by polycarbonate extrusion;
2) формование листа осуществляется путем продавливания расплава через фильеру (составную деталь корпусной конструкции разъемной экструзионной головки);2) sheet forming is carried out by forcing the melt through a die (a component of the body structure of a detachable extrusion head);
3) наличие вертикальных ребер жесткости между стенками листа;3) the presence of vertical stiffeners between the walls of the sheet;
4) высокая светопропускная способность;4) high light transmission;
5) устойчивость к высоким нагрузкам, гибкость.5) resistance to high loads, flexibility.
В то же время использование прототипа изобретения не позволяет достичь технического результата, обеспечиваемого изобретением, по причине равномерной толщины верхней стенки в составе готового изделия ближайшего аналога и меньшего количества ребер жесткости.At the same time, the use of the prototype of the invention does not allow to achieve a technical result provided by the invention, due to the uniform thickness of the upper wall in the finished product of the closest analogue and fewer stiffeners.
3. Раскрытие изобретения3. Disclosure of invention
(1) Сведения, раскрывающие сущность изобретения(1) Information disclosing the essence of the invention
(1.1) Сущность изобретения как технического решения выражается в совокупности следующих существенных признаков устройства изделия, заявленного в качестве изобретения и достаточного для достижения обеспечиваемого изобретением технического результата:(1.1) The essence of the invention as a technical solution is expressed in the aggregate of the following essential features of the device device declared as an invention and sufficient to achieve the technical result provided by the invention:
1) усиление узла примыкания каждого из вертикальных ребер жесткости к верхней стенке листа за счет округленности места примыкания (рис.3);1) reinforcement of the junction of each of the vertical stiffeners to the upper wall of the sheet due to the roundness of the junction (Fig. 3);
2) увеличение количества вертикальных ребер жесткости на 40% по сравнению с ближайшим аналогом.2) an increase in the number of vertical stiffeners by 40% compared with the closest analogue.
(1.2) Заявляемое изобретение направлено на обеспечение технического результата, выраженного в повышении технических свойств готового изделия.(1.2) The claimed invention is aimed at providing a technical result, expressed in improving the technical properties of the finished product.
В том числе технический результат выражается в следующих улучшенных технических характеристиках готового изделия:Including the technical result is expressed in the following improved technical characteristics of the finished product:
1) повышение общей несущей способности конечного изделия;1) increase the total bearing capacity of the final product;
2) увеличение односторонней гибкости верхней стенки готового изделия (изгиб со стороны арки);2) an increase in one-sided flexibility of the upper wall of the finished product (bending from the side of the arch);
3) увеличение площади пропускания видимого спектра света за счет увеличения общей площади верхней стенки каждой ячейки.3) increasing the transmittance area of the visible light spectrum by increasing the total area of the upper wall of each cell.
(2) Признаки, характеризующие устройство, заявленное в качестве изобретения(2) Features characterizing a device claimed as an invention
Заявленный в качестве изобретения лист сотового поликарбоната относится к устройству (изделие) и характеризуется следующими признаками:Claimed as an invention, a sheet of cellular polycarbonate relates to a device (product) and is characterized by the following features:
1) на собственную толщину верхней стенки листа в каждой из отдельно взятых ячеек в составе структуры листа приходится ровно по 1/3 от расстояния между двумя вертикальными перегородками;1) the own thickness of the upper wall of the sheet in each of the individual cells in the structure of the sheet accounts for exactly 1/3 of the distance between the two vertical partitions;
2) усиление узла примыкания каждого внутреннего ребра жесткости к верхней стенке листа достигается за счет частичного утолщения верхней части каждого ребра жесткости (1/4 от общей высоты ребра жесткости) и частичного утолщения верхней стенки (1/3 общей длины верхней стенки от места примыкания ребра жесткости в составе каждой ячейки);2) the strengthening of the junction of each internal stiffener to the upper wall of the sheet is achieved by partially thickening the upper part of each stiffener (1/4 of the total height of the stiffener) and partial thickening of the upper wall (1/3 of the total length of the upper wall from the junction of the rib stiffness in each cell);
3) частичное утолщение в месте усиления узла примыкания выполнено с плавным сужением утолщения по направлению к середине каждой стороны ребра жесткости и к середине верхней стенки в составе каждой ячейки;3) a partial thickening at the site of reinforcement of the abutment unit is made with a smooth narrowing of the thickening towards the middle of each side of the stiffener and to the middle of the upper wall in each cell;
4) арочная форма поперечного сечения каждой ячейки с выраженными скругленными верхними углами, образованными за счет усиления узлов примыкания каждого ребра жесткости к верхней стенке листа;4) an arched cross-sectional shape of each cell with pronounced rounded upper angles formed by strengthening the nodes of the junction of each stiffener to the upper wall of the sheet;
5) увеличение общего количества ребер жесткости на 1 метр по ширине листа на 40%, за счет выполнения ячеек с квадратной формой поперечного сечения.5) an increase in the total number of stiffeners by 1 meter across the sheet width by 40%, due to the implementation of cells with a square cross-sectional shape.
4. Краткое описание чертежей4. Brief Description of the Drawings
Перечень фигур, прилагаемых к описанию, с краткими пояснениями того, что изображено на каждой из них:The list of figures attached to the description, with brief explanations of what is shown on each of them:
1. Рисунок 1. Лист сотового поликарбоната с арочной ячейкой, заявленный в качестве изобретения. Чертеж показывает структуру поперечного среза (выноска I). Приведенные в составе выноски I размеры ячейки позволяют рассчитать количество вертикальных перегородок (ребер жесткости), приходящихся на один метр листа в составе изобретения (219 перегородок). Увеличенное количество ребер жесткости позволяет увеличить предел прочности листа. Кроме того, на чертеже показано оформление (запайка) продольного края листа (выноска II).1. Figure 1. A sheet of cellular polycarbonate with an arched cell, claimed as an invention. The drawing shows the structure of the cross section (callout I). The dimensions of the cell shown in leader I make it possible to calculate the number of vertical partitions (stiffeners) per meter of sheet in the composition of the invention (219 partitions). The increased number of stiffeners allows to increase the tensile strength of the sheet. In addition, the drawing shows the design (sealing) of the longitudinal edge of the sheet (callout II).
2. Рисунок 2. На рисунке схематично приводятся типы внутренней структуры листов сотового поликарбоната (виды поперечного среза листа), общеизвестные до даты приоритета (п.2.1.), а также ближайший аналог изобретения - поперечный срез листа с прямоугольными ячейками высотой 4 мм (п.2.2.).2. Figure 2. The figure schematically shows the types of internal structure of honeycomb polycarbonate sheets (types of cross section of a sheet), well known up to the priority date (Section 2.1.), As well as the closest analogue of the invention is a transverse section of a sheet with rectangular cells 4 mm high (p .2.2.).
3. Рисунок 3. На рисунке приведено схематичное изображение относительного соотношения размеров усиления верхней части каждого ребра жесткости в составе верхней части листа сотового поликарбоната (3.1.), где отрезки 1, 2, 3 равны друг другу, в том числе показана геометрия поперечного среза листа, где r указывает на место арочного усиления в поперечном срезе. Дополнительно на рисунке приведено схематичное пространственное изображение листа сотового поликарбоната в поперечно-вертикальном срезе (3.2.).3. Figure 3. The figure shows a schematic representation of the relative ratio of the reinforcing sizes of the upper part of each stiffener in the upper part of the honeycomb polycarbonate sheet (3.1.), Where
4. Рисунок 4. На рисунке приведено схематичное изображение распределения нагрузки при давлении на верхнюю стенку готового изделия. Рисунок показывает, каким образом распределяется нагрузка на верхнюю стенку в составе изделия, увеличивая общую несущую способность готового изделия.4. Figure 4. The figure shows a schematic representation of the load distribution under pressure on the upper wall of the finished product. The figure shows how the load is distributed on the upper wall in the composition of the product, increasing the overall bearing capacity of the finished product.
5. Рисунок 5. На рисунке приведено схематичное изображение изгиба со стороны утолщенной стенки листа сотового поликарбоната, показана форма изгиба готового изделия со стороны арки.5. Figure 5. The figure shows a schematic representation of the bend from the side of the thickened wall of the sheet of cellular polycarbonate, shows the shape of the bend of the finished product from the side of the arch.
6. Рисунок 6. На рисунке приведено схематичное изображение длины мест светопропускания в ячейке листа сотового поликарбоната. Рисунок показывает длину места светопропускания в составе листа сотового поликарбоната, заявленного в качестве изобретения (длина дуги Lд, приведенной на рисунке 6.1.), а также длину места светопропускания в составе листа, указанного в качестве прототипа изобретения (длина Lо, приведена на рисунке 6.2.).6. Figure 6. The figure shows a schematic representation of the length of the light transmission points in the cell sheet of cellular polycarbonate. The figure shows the length of the light transmittance in the composition of the sheet of cellular polycarbonate claimed as an invention (the length of the arc L d shown in Figure 6.1.), As well as the length of the light transmission in the composition of the sheet indicated as a prototype of the invention (length L about , shown in the figure 6.2.).
7. Рисунок 7. На рисунке приведено схематичное изображение проходимости световых лучей под прямым и наклонным углом в арочной ячейке листа сотового поликарбоната, заявленного в качестве изобретения. На рисунке показано прохождение лучей света сквозь готовое изделие и увеличение количества световых лучей за счет их преломления в местах утолщения верхней стенки в составе листа.7. Figure 7. The figure shows a schematic representation of the passage of light rays at right and oblique angles in the arch cell of a sheet of cellular polycarbonate, claimed as an invention. The figure shows the passage of light rays through the finished product and an increase in the number of light rays due to their refraction at the points of thickening of the upper wall in the sheet.
5. Осуществление изобретения5. The implementation of the invention
Выполнение изобретения обеспечивается за счет частичного утолщения каждой стороны ребра жесткости и верхней стенки листа ближайшего аналога (прототипа) изобретения. Утолщение выполняется в момент прохождения расплава по формующему каналу и в ходе выдавливания расплава по сечению формующего канала путем видоизменения формообразующей части каждого дорна в составе дорнодержателя.The implementation of the invention is ensured by the partial thickening of each side of the stiffener and the upper wall of the sheet of the closest analogue (prototype) of the invention. The thickening is performed at the moment of passage of the melt through the forming channel and during extrusion of the melt along the cross section of the forming channel by modifying the forming part of each mandrel as part of the holder.
Для достижения наилучшего технического результата необходимо соблюдение определенных пропорций:To achieve the best technical result, certain proportions must be observed:
1) утолщение верхней стенки в составе каждой ячейки должно занимать не более 2/3 от общей длины верхней стенки с равномерным распределением мест утолщения в местах узла примыкания каждого ребра жесткости в составе ячейки;1) the thickening of the upper wall in the composition of each cell should occupy no more than 2/3 of the total length of the upper wall with a uniform distribution of the places of thickening at the junctions of the junction of each stiffener in the cell;
2) высота утолщенной части каждого ребра жесткости соотносится с общей высотой ребра жесткости в поперечном сечении как 1:4.2) the height of the thickened part of each stiffener is related to the total height of the stiffener in the cross section as 1: 4.
Повышение несущей способности готового изделия достигается за счет усиления узла примыкания верхней стенки и ребер жесткости в составе готового изделия. Усиление достигается за счет округленности места примыкания каждой вертикальной перегородки (ребра жесткости) к верхней горизонтальной стенке листа. За счет указанного способа примыкания при рассмотрении вертикального среза листа, выполненного по ширине готового изделия, визуально создается образ близкой к квадрату ячейки с арочными закруглениями углов в верхней части конструкции (рис.3). При этом соблюдение пропорций при усилении мест примыкания каждого ребра жесткости к верхней стенке изделия позволяет достичь в готовом изделии следующих пропорций утолщения верхней стенки: на собственную толщину верхней стенки листа в каждой из отдельно взятых ячеек приходится центральная часть верхней стенки в составе ячейки, равная 1/3 от расстояния между двумя вертикальными перегородками. Остальное расстояние между двумя вертикальными перегородками по верхней стенке листа приходится на утолщения узлов пересечения верхней стенки и вертикальных перегородок готового изделия. Таким образом, за счет округлости мест примыкания каждой вертикальной перегородки к верхней горизонтальной стенке листа общая толщина верхней стенки в каждой ячейке увеличена на 2/3 от расстояния между двумя вертикальными перегородками (ребрами жесткости). Усиление узла примыкания верхней стенки и ребер жесткости в составе готового изделия позволяет увеличить общую несущую способность готового изделия за счет перераспределения нагрузки на утолщения узлов примыкания в области вертикальных перегородок, так как площадь опоры на вертикальную перегородку увеличивается (рис.4).The increase in the bearing capacity of the finished product is achieved by strengthening the junction of the upper wall and stiffeners in the finished product. Strengthening is achieved due to the roundness of the junction of each vertical partition (stiffeners) to the upper horizontal wall of the sheet. Due to this adjacency method, when considering a vertical section of a sheet made across the width of the finished product, an image close to the square of the cell with arched rounding of the corners in the upper part of the structure is visually created (Fig. 3). At the same time, observing the proportions while strengthening the junction points of each stiffener to the upper wall of the product allows achieving the following proportions of thickening of the upper wall in the finished product: the central part of the upper wall in the cell composition equal to 1 / 3 from the distance between two vertical partitions. The remaining distance between two vertical partitions along the upper wall of the sheet falls on the thickening of the nodes of the intersection of the upper wall and the vertical partitions of the finished product. Thus, due to the roundness of the junctions of each vertical partition to the upper horizontal wall of the sheet, the total thickness of the upper wall in each cell is increased by 2/3 of the distance between two vertical partitions (stiffeners). Strengthening the junction of the upper wall and stiffeners in the finished product allows you to increase the total bearing capacity of the finished product due to the redistribution of the load on the thickening of the junction in the area of vertical partitions, since the support area on the vertical partition increases (Fig. 4).
Перераспределение материала в область усиленного узла примыкания увеличивает одностороннюю гибкость верхней стенки готового изделия. Прочность на изгиб со стороны арки (рис.5) подтверждена протоколом испытаний образцов листа сотового поликарбоната с арочной структурой ячеек и с прямоугольной структурой ячеек. Испытания проведены на разрывной машине Р-05 м. Результаты испытаний показали, что прочность на изгиб со стороны арки увеличена по сравнению с изделиями, указанными в качестве ближайшего аналога изобретения, в соотношении 1:1,8. Данное улучшение технических характеристик готового изделия позволяет более широко применять готовое изделие, заявленное в качестве изобретения, в строительстве, в том числе при устройстве арочных конструкций. Кроме того, возможность визуального определения верхней стенки в составе готового изделия, за счет своеобразных утолщений мест примыкания, позволяет избежать ошибок при монтаже готовой продукции, так как на верхнюю стенку листов сотового поликарбоната обычно нанесен UV слой, защищающий готовое изделие от разрушительного воздействия UV лучей.Redistribution of the material into the region of the reinforced junction increases the one-sided flexibility of the upper wall of the finished product. The flexural strength on the side of the arch (Fig. 5) is confirmed by the test report of samples of a sheet of cellular polycarbonate with an arched cell structure and with a rectangular cell structure. The tests were carried out on a tensile testing machine P-05 m. The test results showed that the flexural strength on the side of the arch was increased in comparison with products indicated as the closest analogue of the invention in a ratio of 1: 1.8. This improvement in the technical characteristics of the finished product allows more widespread use of the finished product, claimed as an invention, in construction, including the installation of arched structures. In addition, the ability to visually determine the upper wall in the composition of the finished product, due to the peculiar thickening of the junction points, avoids errors in the installation of finished products, since the upper wall of the sheets of cellular polycarbonate is usually coated with a UV layer that protects the finished product from the damaging effects of UV rays.
С учетом округлости мест примыкания верхней стенки и внутренних вертикальных перегородок в составе готового изделия площадь пропускания видимого спектра света увеличивается за счет увеличения общей площади верхней стенки каждой ячейки (рис.6, обозначение арочной дуги Lд, 6.1., в отличии от готовых изделий листов сотового поликарбоната, изготовленных с прямоугольной ячейкой имеющих длину поверхности пропускания света Lо, 6.2.). Увеличение длины верхней стенки внутри арочной ячейки готового изделия позволяет увеличить общую светопропускную способность готового изделия. Эффект достигается за счет того, что к возможности прямого потока света добавлен сфокусированный поток преломленного света, на участках арочного закругления по краям ячейки, в более широком диапазоне угла падения солнечных лучей (рис.7). Увеличение светопропускной способности готового изделия является важным составляющим достигаемого технического результата, так как наиболее широко готовая продукция в виде листов ячеистого поликарбоната используется для устройства легковозводимых конструкций в виде теплиц, уличных навесов, кровельных фонарей естественного освещения.Given the roundness of the junctions of the upper wall and internal vertical partitions in the finished product, the transmittance area of the visible light spectrum increases due to an increase in the total area of the upper wall of each cell (Fig. 6, designation of the arch arc L d , 6.1., In contrast to the finished products sheets cellular polycarbonate made with a rectangular cell having a light transmission surface length of L o , 6.2.). Increasing the length of the upper wall inside the arch cell of the finished product allows you to increase the overall light transmission of the finished product. The effect is achieved due to the fact that a focused stream of refracted light is added to the possibility of a direct light stream, in areas of arched rounding at the edges of the cell, in a wider range of the angle of incidence of sunlight (Fig. 7). An increase in the light transmittance of the finished product is an important component of the achieved technical result, since the most widely finished product in the form of sheets of cellular polycarbonate is used for the construction of easily erected structures in the form of greenhouses, street canopies, roof lamps of natural light.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013136954/05A RU2552433C2 (en) | 2013-08-07 | 2013-08-07 | Sheet of cellular polycarbonate with arched cell |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013136954/05A RU2552433C2 (en) | 2013-08-07 | 2013-08-07 | Sheet of cellular polycarbonate with arched cell |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013136954A RU2013136954A (en) | 2015-02-20 |
| RU2552433C2 true RU2552433C2 (en) | 2015-06-10 |
Family
ID=53281866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013136954/05A RU2552433C2 (en) | 2013-08-07 | 2013-08-07 | Sheet of cellular polycarbonate with arched cell |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2552433C2 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2126875C1 (en) * | 1996-07-10 | 1999-02-27 | Самарская государственная архитектурно-строительная академия | Method for production of flat and spatial cellular structures and combinations on their base |
| RU2422275C1 (en) * | 2009-12-09 | 2011-06-27 | Общество с ограниченной ответственностью "СафПласт" | Method of producing structural polycarbonate sheet |
| RU2010136982A (en) * | 2008-02-05 | 2012-03-20 | Мп Мастерпласт Интернэшнл Ллк (Us) | METHOD FOR SEALING HOLLOW MULTI-WALL PANELS AND PANELS MANUFACTURED IN SUCH METHOD |
| WO2012055429A1 (en) * | 2010-10-26 | 2012-05-03 | Styron Europe Gmbh | Multilayered carbonate sheets |
| RU2470505C2 (en) * | 2011-02-18 | 2012-12-27 | Алексей Олегович Логинов | Method of manufacturing frameless greenhouse from comb polycarbonate |
-
2013
- 2013-08-07 RU RU2013136954/05A patent/RU2552433C2/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2126875C1 (en) * | 1996-07-10 | 1999-02-27 | Самарская государственная архитектурно-строительная академия | Method for production of flat and spatial cellular structures and combinations on their base |
| RU2010136982A (en) * | 2008-02-05 | 2012-03-20 | Мп Мастерпласт Интернэшнл Ллк (Us) | METHOD FOR SEALING HOLLOW MULTI-WALL PANELS AND PANELS MANUFACTURED IN SUCH METHOD |
| RU2422275C1 (en) * | 2009-12-09 | 2011-06-27 | Общество с ограниченной ответственностью "СафПласт" | Method of producing structural polycarbonate sheet |
| WO2012055429A1 (en) * | 2010-10-26 | 2012-05-03 | Styron Europe Gmbh | Multilayered carbonate sheets |
| RU2470505C2 (en) * | 2011-02-18 | 2012-12-27 | Алексей Олегович Логинов | Method of manufacturing frameless greenhouse from comb polycarbonate |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2013136954A (en) | 2015-02-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100523398C (en) | Building panels | |
| RU2018138144A (en) | MODULAR PRESS FORM AND METHOD FOR PRODUCING A PANEL FROM FIBER REINFORCED MATERIAL | |
| US4453367A (en) | Honeycomb core material and sandwich construction structural building materials incorporating same | |
| US7614186B2 (en) | Multiwall polymer sheet with cells having liquid affecting solar and light transmission | |
| DE69907177D1 (en) | MANUFACTURING PROCESS OF A SUPPORT STRUCTURE WITH CONTINUOUS CELLS | |
| US20130052429A1 (en) | Multiwall sheet and methods for making and using the same | |
| RU2552433C2 (en) | Sheet of cellular polycarbonate with arched cell | |
| IE42908B1 (en) | A self-supporting building unit such as a roof unit, comprising hollow elements of extrudable transparent plastics | |
| EP1903854A1 (en) | Greenhouse panels | |
| US20070248792A1 (en) | Extruded honeycombed panel with high mechanical strength | |
| US10011991B2 (en) | Multiwall sheet, methods of making, and articles comprising the multiwall sheet | |
| RU2558116C2 (en) | Extrusion head, primarily, for extrusion of cellular polycarbonate sheets | |
| US20200002948A1 (en) | Roof forming element, roof, and method of manufacturing | |
| KR101533397B1 (en) | synthetic resin profile pipe product method sealing vacant hole of profile sequentially | |
| RU97477U1 (en) | HEAT-INSULATING SHELL | |
| KR101511983B1 (en) | synthetic resin profile pipe product equipment sealing vacant hole of profile sequentially | |
| JP5968942B2 (en) | Thermal barrier | |
| CN203113777U (en) | Production line of five-layer hollow glass fiber reinforced co-extrusion plastic building template | |
| CA2791333A1 (en) | Moulded body which is reinforced by a metal mesh and is in the form of a domelight | |
| CN214579409U (en) | Steel-plastic composite pipe with hole type cladding reinforcing rib and spiral welding function | |
| CN213767542U (en) | Double-layer co-extrusion wood-plastic profile structure | |
| ITMI20130620A1 (en) | PANEL FOR ROOFING WITH ANTI-DROP FUNCTION | |
| RU39150U1 (en) | TRANSPARENT SECTION | |
| CN104420645B (en) | Combined type building template | |
| US20180355613A1 (en) | Lightweight multiwall sheet with high stiffness and method of making it |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HE4A | Notice of change of address of a patent owner | ||
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20160608 |