RU2552027C1 - Structured fish sausage production method - Google Patents
Structured fish sausage production method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2552027C1 RU2552027C1 RU2014103757/13A RU2014103757A RU2552027C1 RU 2552027 C1 RU2552027 C1 RU 2552027C1 RU 2014103757/13 A RU2014103757/13 A RU 2014103757/13A RU 2014103757 A RU2014103757 A RU 2014103757A RU 2552027 C1 RU2552027 C1 RU 2552027C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fish
- fat
- minced
- pieces
- mixture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано при производстве структурированных формованных изделий из рыбного сырья для последующего приготовления из них сырокопченых и сыровяленых рыбных колбас.The invention relates to the food industry and can be used in the manufacture of structured molded products from fish raw materials for the subsequent preparation of them raw smoked and dry-cured fish sausages.
Известны способы производства колбасы деликатесной полукопченной, вареной и варено-копченой рыбной. Для повышения биологической ценности готового продукта и улучшения физико-химических, медико-биологичесих и органолептических показателей в рыбный фарш дополнительно вносят тонкоизмельченные листья морской водоросли ламинарии, бифидогенный концентрат из молочного белково-углеводного сырья «Лактобел-ЭД» и ферментированный рис (в качестве красителя) (Патент РФ 2443114 C1, A22C 11/00, A23L 1/325, опуб. 2012; Патент РФ 2444197 C1, A22C 11/00, A23L 1/325, опуб. 2012; Патент РФ 24446716 C1, A23L 1/325, A23L 1/317, опубл. 2012).Known methods for the production of delicious smoked sausages, boiled and cooked smoked fish. To increase the biological value of the finished product and improve physicochemical, biomedical and organoleptic characteristics, finely ground leaves of kelp seaweed, bifidogenic concentrate from milk protein-carbohydrate raw material Lactobel-ED and fermented rice (as a dye) are additionally added to the minced fish (RF patent 2443114 C1, A22C 11/00, A23L 1/325, publ. 2012; RF patent 2444197 C1, A22C 11/00, A23L 1/325, publ. 2012; RF patent 24446716 C1, A23L 1/325, A23L 1/317, publ. 2012).
Однако введение ламинарии в рыбный фарш способствует появлению нежелательного привкуса и зеленоватого оттенка в готовом продукте, а добавление бифидогенного концентрата и ферментированного риса (в качестве красителя) может вызвать негативную реакцию организма человека.However, the introduction of kelp into minced fish contributes to the appearance of an undesirable aftertaste and a greenish tint in the finished product, and the addition of bifidogenic concentrate and fermented rice (as a dye) can cause a negative reaction of the human body.
Известна колбаса сыровяленая из рыбного сырья, которую получают путем смешивания рыбного фарша (60,0-30,0%), гомогенизированных молок рыб (60,0-30,0%), измельченного шпика (5,0%), соли (1,5%), сахара (1,0%), вкусоароматических добавок (2,5%) (Патент РФ 2496353 C1, A23L 1/325, опубл. 2013).Known dry-cured sausage from fish raw materials, which is obtained by mixing minced fish (60.0-30.0%), homogenized fish milk (60.0-30.0%), ground bacon (5.0%), salt (1 , 5%), sugar (1.0%), flavorings (2.5%) (RF Patent 2496353 C1, A23L 1/325, publ. 2013).
Недостатком указанного продукта является то, что при максимально возможном (более 50%) введении молок рыб в состав фаршевой смеси формованный продукт приобретает рыхлую «морщинистую» структуру за счет образования пастообразной, мажущей консистенции при гомогенизации рыбных молок, что приводит к ухудшению органолептических показателей готового продукта.The disadvantage of this product is that at the maximum possible (more than 50%) introduction of fish milk into the composition of the forcemeat mixture, the molded product acquires a loose “wrinkled” structure due to the formation of a paste-like, spreading consistency during homogenization of fish milk, which leads to a deterioration in the organoleptic characteristics of the finished product .
Известен способ приготовления формованных изделий на основе рыбного фарша, согласно которому в фаршевую смесь дополнительно вносят ферментированный рыбный фарш в количестве 35,0-45,0% к массе фаршевой смеси, полученный путем добавления в рыбный фарш ферментного препарата из внутренностей краба в количестве 3,0-5,0% и молочнокислых бактерий в количестве 0,1-0,3% (Патент РФ 2212175 C2, A23L 1/325, опубл. 2003).A known method of preparing molded products based on minced fish, according to which the fermented minced meat is additionally added in the amount of 35.0-45.0% by weight of the minced mixture obtained by adding 3 enzyme preparation from the insides of the crab to the minced meat, 0-5.0% and lactic acid bacteria in an amount of 0.1-0.3% (RF Patent 2212175 C2, A23L 1/325, publ. 2003).
Недостатком продукта, полученного указанным способом, являются невысокие потребительские свойства, ввиду совместного использования ферментного препарата из внутренностей краба и молочнокислых бактерий, которые придают специфический привкус готовому формованному продукту.The disadvantage of the product obtained in this way is its low consumer properties, due to the joint use of the enzyme preparation from the insides of the crab and lactic acid bacteria, which give a specific flavor to the finished molded product.
Наиболее близким к заявленному техническому решению является способ приготовления рыбных формованных изделий с ветчинной структурой. Для приготовления фаршевой смеси филе рыбы измельчают на кусочки массой 5-15 г, солят сухой поваренной солью в количестве 2%, выдерживают при температуре минус 1°C - минус 2°C в течение 14-18 ч, после чего их смешивают с фаршем сырой рыбы, при соотношении кускового сырья и фарша 7:3-8:2, затем вводят вкусоароматические добавки, все компоненты перемешивают. Полученную массу формуют в оболочки, пастеризуют при температуре 80-82°C в течение 50-60 мин (Патент РФ 2375937 C1, A23L 1/325, опубл. 2009).Closest to the claimed technical solution is a method of preparing fish molded products with a ham structure. To prepare the forcemeat mixture, the fish fillets are crushed into pieces weighing 5-15 g, salted with dry table salt in an amount of 2%, kept at a temperature of minus 1 ° C - minus 2 ° C for 14-18 hours, after which they are mixed with raw minced meat fish, with the ratio of lumpy raw materials and minced meat 7: 3-8: 2, then flavor additives are introduced, all components are mixed. The resulting mass is molded into shells, pasteurized at a temperature of 80-82 ° C for 50-60 minutes (RF Patent 2375937 C1, A23L 1/325, publ. 2009).
Выбранная минусовая температура посола изначально увеличивает время процесса до 18 ч и тормозит глубину проникновения солевого раствора. Выбранное количественное соотношение соли, равное 2%, в единице объема сырья, особенно для жирного, например палтуса (согласно патенту), может способствовать его частичному просаливанию. При выбранном температурном режиме процесс посола закончится на поверхности рыбы, так как не будет внутреннего движения из-за жировой составляющей характеристики сырья. Это приведет к выработке готового формованного изделия разной солености в единице площади.The selected minus temperature of the saline initially increases the process time to 18 hours and inhibits the depth of penetration of the saline solution. The selected quantitative ratio of salt equal to 2% per unit volume of raw materials, especially for fatty, such as halibut (according to the patent), can contribute to its partial salting. At the selected temperature, the salting process will end on the surface of the fish, as there will be no internal movement due to the fat component of the raw material characteristics. This will lead to the development of a finished molded product of different salinity per unit area.
Задачей заявленного изобретения является получение рыбной структурированной колбасы, обладающей высокими потребительскими свойствами и высокой пищевой ценностью, расширение ассортимента рыбных колбас.The objective of the claimed invention is to obtain structured fish sausages with high consumer properties and high nutritional value, expanding the range of fish sausages.
Поставленная задача решается тем, что в способе производства структурированных рыбных колбас, предусматривающем измельчение филе рыбы на кусочки и фарш, приготовление из них смеси с добавлением вкусоароматических и пищевых добавок, перемешивание компонентов, формование и тепловую обработку, согласно изобретению для приготовления смеси используют филе нежирных и жирных видов рыб, которое солят и выдерживают при температуре от 0°C до 10°C в течение 6-12 ч до среднего содержания соли не менее 3%, в смесь дополнительно вносят шинкованный на кусочки сырой мускул морского гребешка, который предварительно смешивают с фаршем жирной рыбы, и измельченный свиной шпик, при этом компоненты берут в следующих соотношениях, мас. %:The problem is solved in that in a method for the production of structured fish sausages, which involves chopping fish fillet into pieces and minced meat, preparing a mixture of them with the addition of flavoring and food additives, mixing the components, molding and heat treatment, according to the invention, non-fat and fatty fish species, which are salted and kept at a temperature from 0 ° C to 10 ° C for 6-12 hours to an average salt content of at least 3%, shredded per piece hibernation crude scallop muscle, which is premixed with the oily fish meat and minced pork fat, wherein the components are taken in the following ratio, wt. %:
В качестве нежирной рыбы (содержание жира не более 2%) берут, например, минтай или треску, а рыбы средней жирности или жирной (содержание жира не менее 5%) берут, например, сельдь или лосось дальневосточный.For non-fatty fish (fat content not more than 2%) take, for example, pollock or cod, and fish of medium fat or oily (fat content not less than 5%) take, for example, Far Eastern herring or salmon.
Разделанную на филе рыбу солят и выдерживают при температуре от 0°C до 10°C в течение 6-12 ч до среднего значения содержания соли не менее 3%. Выдерживание посоленного сырья при минусовой температуры способствует подмораживанию и как следствие частичному просаливанию рыбы, повышение температуры может привести к увеличению общей микробиологической обсемененности, что уменьшит сроки хранения готовых колбасных изделийFish cut into fillets is salted and kept at a temperature from 0 ° C to 10 ° C for 6-12 hours to an average salt content of at least 3%. Keeping salted raw materials at sub-zero temperatures promotes freezing and, as a consequence, partial salting out of fish, an increase in temperature can lead to an increase in the total microbiological contamination, which will reduce the shelf life of finished sausages
Мускул морского гребешка вводят в состав фаршевой смеси в сыром виде. Для увеличения скорости процесса созревания и лучшего просаливания гребешка его предварительно смешивают с фаршем соленой жирной рыбы. Посол и последующее совместное с рыбным сырьем, созревание морского гребешка происходит за счет соли, находящейся в мышечной ткани посоленной рыбы, а также за счет ее протеолитических ферментов (или гидролаз), расщепляющих пептидные связи между аминокислотами в белках и пептидах, и липолитических ферментов (или липаз), расщепляющих жиры. Введение в состав фаршевой смеси мускула сырого морского гребешка повышает пищевую ценность готового продукта.The muscle of the scallop is introduced into the composition of the minced mixture in raw form. To increase the speed of the ripening process and better salting out the scallop, it is pre-mixed with minced salted oily fish. Ambassador and subsequent joint with fish raw materials, ripening of scallop occurs due to the salt located in the muscle tissue of salted fish, as well as due to its proteolytic enzymes (or hydrolases), which break down the peptide bonds between amino acids in proteins and peptides, and lipolytic enzymes (or lipases) that break down fats. The introduction of raw scallop muscle into the stuffing mixture increases the nutritional value of the finished product.
Для получения адекватной солености готовых структурированных колбасных изделий, равной 3-6%, содержание соли в рыбном соленом сырье перед внесением в фаршевую смесь должно иметь значение не менее 3%.To obtain adequate salinity of finished structured sausages equal to 3-6%, the salt content in salted fish raw materials must be at least 3% before being added to the minced meat mixture.
Для повышения пищевой ценности и улучшения органолептических показателей качества готового продукта шпик свиной вносят в фаршевую смесь в виде кусочков размером 0,5-1,0×10-2 м для придания «рельефной» структуры и рисунка, свойственного сырокопченым и сыровяленым колбасам.To increase the nutritional value and improve the organoleptic quality indicators of the finished product, pork pork fat is added to the forcemeat mixture in the form of slices of 0.5-1.0 × 10 -2 m in size to give a "relief" structure and pattern typical of raw smoked and dried sausages.
Для получения волокнистой структуры готовых колбасных изделий часть рыбного нежирного сырья и мускул морского гребешка вносят в состав фаршевой смеси в измельченном на кусочки виде с геометрическими размерами, равными 1,0-2,0×10-2 м.To obtain the fibrous structure of the finished sausage products, part of the fish nonfat raw materials and scallop muscles are added to the composition of the minced meat in a crushed form with geometrical dimensions equal to 1.0-2.0 × 10 -2 m.
В качестве вкусоароматических добавок используют, например, пряную смесь из специй, состоящую из черного перца, кориандра цельного и мускатного ореха в равных пропорциональных соотношениях.As flavor additives, for example, a spicy mixture of spices consisting of black pepper, whole coriander and nutmeg in equal proportions is used.
В качестве пищевой добавки используют, например, комплексную пищевую добавку "Куравис УН", которую добавляют при посоле нежирного сырья, согласно технологической инструкции к применению.As a food additive, for example, a complex food additive "Kuravis UN" is used, which is added during the salting of low-fat raw materials, according to the technological instructions for use.
Созревание полученной фаршевой смеси проводят до среднего значения показателя буферности (показателя созревания сырья) не менее 70°.The maturation of the obtained minced mixture is carried out to an average value of the buffering index (raw material ripening index) of at least 70 °.
Технический результат изобретения заключается в получении высококачественной рыбной сыровяленой/сырокопченой колбасы, обладающей высокой пищевой ценностью за счет сочетания предварительно посоленного рыбного сырья и сырого нерыбного сырья. При этом количественное соотношение выбранных компонентов позволяет получить готовый продукт высокого качества.The technical result of the invention is to obtain high-quality raw-cured / uncooked smoked sausage with high nutritional value due to the combination of pre-salted fish raw materials and raw non-fish raw materials. Moreover, the quantitative ratio of the selected components allows to obtain a finished product of high quality.
Способ производства структурированных рыбных колбас осуществляют следующим образом.A method of producing structured fish sausages is as follows.
В качестве рыбного нежирного сырья использовали минтай, жирного рыбного сырья - сельдь.As fish nonfat raw materials, pollock was used, herring for fatty fish raw materials.
Рыбу размораживают, разделывают на филе, моют, солят и выдерживают при температуре от 0°C до 10°C в течение 6-12 ч до среднего значения содержания соли не менее 3%.The fish is thawed, cut into fillets, washed, salted and kept at a temperature from 0 ° C to 10 ° C for 6-12 hours to an average salt content of at least 3%.
Часть соленого филе минтая измельчают на кусочки с геометрическими размерами, равными 1,0-2,0×10-2 м. Другую часть измельчают в фарш.A portion of the salted pollock fillet is crushed into pieces with geometric dimensions equal to 1.0-2.0 × 10 -2 m. The other part is crushed into minced meat.
Филе соленой сельди измельчают в фарш на куттере до гомогенизированного состояния.Fillet of salted herring is ground in minced meat on a chopper until a homogenized state.
Мускул морского гребешка размораживают, моют и шинкуют на кусочки, преимущественно, размером 1,0-2,0×10-2 м.The muscle of the scallop is thawed, washed and chopped into pieces, mainly with a size of 1.0-2.0 × 10 -2 m
Шпик свиной размораживают до температуры в центре куска от 0°C до 5°C (не давая течь), перемалывают на мясорубке или измельчают до геометрических размеров кусочков, равных 0,5-1,0×10-2 м.Pork bacon is thawed to a temperature in the center of the piece from 0 ° C to 5 ° C (preventing leakage), grinded in a meat grinder or chopped into geometric sizes of pieces equal to 0.5-1.0 × 10 -2 m.
Сначала перемешивают фарш соленой сельди и шинкованный сырой мускул морского гребешка для максимально быстрого просаливания и начала созревания последнего. Затем добавляют остальное подготовленное соленое рыбное сырье (кусочки и фарш минтая), измельченный свиной шпик, пищевые и вкусоароматические добавки. Перемешивание всех компонентов проводят в фаршемешалке до получения однородной массы. Из полученной массы осуществляют формование батона в оболочку.First, mix minced salted herring and shredded raw muscle of scallop for the quickest possible salting out and the maturation of the latter. Then add the rest of the prepared salted fish raw materials (slices and minced pollock), chopped pork fat, food and flavor additives. Mixing of all components is carried out in a meat mixer until a homogeneous mass is obtained. From the resulting mass, the loaf is formed into a shell.
Полученные батоны направляют в камеру для созревания при температуре от 0°C до 10°C и относительной влажности не более 75% на 12-36 ч до среднего значения показателя буферности (показателя созревания сырья) не менее 70°. После процесса созревания из полученных батонов можно готовить сыровяленую или сырокопченую колбасу, направляя их на сушку или на копчение с последующей сушкой, соответственно.The loaves obtained are sent to a maturation chamber at a temperature from 0 ° C to 10 ° C and a relative humidity of not more than 75% for 12-36 hours to an average value of the buffering index (raw material ripening index) of at least 70 °. After the ripening process, it is possible to cook uncooked or uncooked sausage from the obtained loaves, directing them for drying or smoking, followed by drying, respectively.
Копчение проводят конвективным способом при температуре воздуха 19-25°C до однородного состояния и достижения среднего значения содержания воды не более 55%. После копчения полученные колбасные изделия отправляют на сушку.Smoking is carried out in a convective way at an air temperature of 19-25 ° C until smooth and reaching an average water content of not more than 55%. After smoking, the resulting sausages are sent for drying.
Сушат конвективным способом при температуре воздуха от 19°C до 25°C и относительной влажности воздуха 75-85%. Процесс чередуют с отдыхом каждые 24-48 ч на 6-12 ч при температуре воздуха от 0°C до 10°C, при котором происходит перераспределение воды внутри продукта. Сушку проводят до среднего значения массовой доли воды не более 40% - для приготовления сыровяленой колбасы, не более 45% - для сырокопченой.They are dried in a convective way at an air temperature of 19 ° C to 25 ° C and a relative humidity of 75-85%. The process is alternated with rest every 24-48 hours for 6-12 hours at an air temperature of 0 ° C to 10 ° C, at which redistribution of water inside the product occurs. Drying is carried out to an average value of the mass fraction of water of not more than 40% for the preparation of dry-cured sausage, not more than 45% for uncooked smoked.
Время сушки и копчения зависит от геометрических параметров батонов. Во время сушки происходит созревание (дозревание) продукта до состояния готовности и среднего значения показателя буферности не менее 100°.Drying and smoking times depend on the geometric parameters of the loaves. During drying, the product ripens (ripens) to a state of readiness and an average value of the buffering index of at least 100 °.
Примеры рецептур фаршевой смеси для производства структурированных рыбных колбас представлены в таблице 1.Examples of formulations of minced meat for the production of structured fish sausages are presented in table 1.
Примеры конкретного выполнения способаExamples of specific performance of the method
Приготовление структурированной рыбной колбасы, сыровяленой.Cooking structured dry-cured fish sausage.
Пример 1.Example 1
Свежемороженые минтай и сельдь размораживают, разделывают на филе, моют, солят при температуре от 0°C до 5°C и выдерживают в течение 10 ч до среднего значения содержания соли не менее 3%. Часть соленого филе минтая измельчают на кусочки с геометрическими размерами, равными 1,0-2,0×10-2 м. Другую часть соленого филе минтая измельчают в фарш. Филе соленой сельди измельчают в фарш до гомогенизированного состояния на куттере. Мускул морского гребешка размораживают, моют и шинкуют до геометрических размеров кусочков, равных 1,0-2,0×10-2 м. Шпик свиной размораживают до температуры в центре куска от 0°C до 5°C, перемалывают на мясорубке до геометрических размеров кусочков, равных 0,5-1,0×10-2 м.Freshly frozen pollock and herring are thawed, cut into fillets, washed, salted at a temperature of 0 ° C to 5 ° C and kept for 10 hours to an average salt content of at least 3%. A portion of the salted pollock fillet is crushed into pieces with geometric dimensions equal to 1.0-2.0 × 10 -2 m. Another portion of the salted pollock fillet is crushed into minced meat. Salted herring fillet is ground into minced meat until it is homogenized on a cutter. The scallop muscle is thawed, washed and chopped to a geometric size of pieces equal to 1.0-2.0 × 10 -2 m. Pork bacon is thawed to a temperature in the center of the piece from 0 ° C to 5 ° C, grinded in a meat grinder to geometric dimensions pieces equal to 0.5-1.0 × 10 -2 m.
Сначала перемешивают фарш соленой сельди и шинкованный сырой мускул морского гребешка. Затем добавляют остальное подготовленное соленое рыбное сырье (кусочки и фарш минтая), измельченный свиной шпик, пищевые и вкусоароматические добавки согласно рецептуре №1.First, mix the minced salted herring and shredded raw muscle of the scallop. Then add the rest of the prepared salted fish raw materials (slices and minced pollock), chopped pork fat, food and flavor additives according to recipe No. 1.
Перемешивание всех компонентов фаршевой смеси проводят в фаршемешалке до получения однородной массы. Полученную массу формуют в виде батона в оболочку и направляют в камеру для созревания при температуре от 0°C до 10°C и относительной влажности не более 75% на 12-36 ч до среднего значения показателя буферности (показателя созревания сырья) не менее 70°. После процесса созревания полученные батоны направляют на сушку при температуре воздуха 19-25°C до однородного состояния и достижения среднего значения содержания воды не более 55%. Процесс чередуют с отдыхом каждые 24-48 ч на 6-12 ч при температуре воздуха от 0°C до 10°C. Сушку проводят до среднего значения массовой доли воды не более 40%.Mixing of all components of the minced mixture is carried out in a meat mixer until a homogeneous mass is obtained. The resulting mass is molded in the form of a loaf in a shell and sent to a chamber for ripening at a temperature of 0 ° C to 10 ° C and a relative humidity of not more than 75% for 12-36 hours to an average value of the buffering index (raw material ripening index) of at least 70 ° . After the ripening process, the loaves obtained are sent for drying at an air temperature of 19-25 ° C until they are homogeneous and the average water content is not more than 55%. The process is alternated with rest every 24-48 hours for 6-12 hours at an air temperature of 0 ° C to 10 ° C. Drying is carried out to an average value of the mass fraction of water of not more than 40%.
Пример 2.Example 2
Выполняют аналогично примеру 1, но при составлении фаршевой смеси используют рецептуру №2.Perform analogously to example 1, but in the preparation of the minced mixture using recipe No. 2.
Пример 3.Example 3
Выполняют аналогично примеру 1, но при составлении фаршевой смеси используют рецептуру №3.Perform analogously to example 1, but in the preparation of the minced mixture using recipe No. 3.
Приготовление структурированной рыбной колбасы, сырокопченой.Cooking structured smoked sausages.
Пример 4.Example 4
Выполняют аналогично примеру 1, но перед сушкой полученные батоны направляют на копчение при температуре воздуха 19-25°C до достижения среднего значения содержания воды не более 55%, а сушку проводят до среднего значения массовой доли воды не более 45%.Carry out analogously to example 1, but before drying, the obtained loaves are sent for smoking at an air temperature of 19-25 ° C to achieve an average water content of not more than 55%, and drying is carried out to an average mass fraction of water of not more than 45%.
Пример 5.Example 5
Выполняют аналогично примеру 4, но при составлении фаршевой смеси используют рецептуру №2.Perform analogously to example 4, but in the preparation of the minced mixture using recipe No. 2.
Пример 6.Example 6
Выполняют аналогично примеру 4, но при составлении фаршевой смеси используют рецептуру №3.Perform analogously to example 4, but in the preparation of the minced mixture using recipe No. 3.
Органолептическая характеристика полученных рыбных колбас представлена в таблице 2 и таблице 3.The organoleptic characteristics of the obtained fish sausages are presented in table 2 and table 3.
100 г продукции, г: белок/жирContent in
100 g of product, g: protein / fat
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014103757/13A RU2552027C1 (en) | 2014-02-04 | 2014-02-04 | Structured fish sausage production method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014103757/13A RU2552027C1 (en) | 2014-02-04 | 2014-02-04 | Structured fish sausage production method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2552027C1 true RU2552027C1 (en) | 2015-06-10 |
Family
ID=53294751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014103757/13A RU2552027C1 (en) | 2014-02-04 | 2014-02-04 | Structured fish sausage production method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2552027C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2657736C1 (en) * | 2016-06-28 | 2018-06-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Астраханский государственный технический университет" ФГБОУ ВПО АГТУ | Method of preparing an uncooked smoked fish sausage |
| RU2707629C1 (en) * | 2018-11-07 | 2019-11-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина" | Method for manufacturing fish semi-products for baby food |
| RU2811946C1 (en) * | 2023-02-13 | 2024-01-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Керченский государственный морской технологический университет" (ФГБОУ ВО "КГМТУ") | Method of producing restructured meat and fish sausage |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2260357C2 (en) * | 2002-10-08 | 2005-09-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Палтус 2" | Method for producing of molded collagen-coated products |
| RU2375927C1 (en) * | 2008-03-26 | 2009-12-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Камчатский государственный технический университет | Production method of formed fish products with ham structure |
| RU2475149C1 (en) * | 2011-07-08 | 2013-02-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Дальневосточный государственный технический рыбохозяйственный университет" | Method for preparation of moulded fish products |
-
2014
- 2014-02-04 RU RU2014103757/13A patent/RU2552027C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2260357C2 (en) * | 2002-10-08 | 2005-09-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Палтус 2" | Method for producing of molded collagen-coated products |
| RU2375927C1 (en) * | 2008-03-26 | 2009-12-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Камчатский государственный технический университет | Production method of formed fish products with ham structure |
| RU2475149C1 (en) * | 2011-07-08 | 2013-02-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Дальневосточный государственный технический рыбохозяйственный университет" | Method for preparation of moulded fish products |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2657736C1 (en) * | 2016-06-28 | 2018-06-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Астраханский государственный технический университет" ФГБОУ ВПО АГТУ | Method of preparing an uncooked smoked fish sausage |
| RU2707629C1 (en) * | 2018-11-07 | 2019-11-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина" | Method for manufacturing fish semi-products for baby food |
| RU2811946C1 (en) * | 2023-02-13 | 2024-01-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Керченский государственный морской технологический университет" (ФГБОУ ВО "КГМТУ") | Method of producing restructured meat and fish sausage |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2498638C2 (en) | Oil composition for oil-containing food products | |
| RU2255611C2 (en) | Formed fish product (versions) | |
| KR100352145B1 (en) | Processed Meat and Axes Meat Processing Method Using the Same | |
| RU2332057C1 (en) | Method of production of preserved food "cod and butter cutlets" | |
| RU2179395C1 (en) | Method for manufacture of formed smoke products | |
| RU2259794C1 (en) | Method for producing of jellied meat product with complex food additive "crystal" (versions) | |
| JP2015023853A (en) | Vegetable protein-containing food, and masking method for masking immaturity of vegetable protein in vegetable protein-containing food | |
| JP2017085913A (en) | Semifinished pasty product, pasty product, and manufacturing method of pasty product | |
| RU2552027C1 (en) | Structured fish sausage production method | |
| RU2686791C1 (en) | Method for preparing dietary meat and vegetable products | |
| RU2635677C1 (en) | Method for manufacture of chopped meat-and-vegetable semi-finished products of functional designation | |
| KR101582559B1 (en) | Smoked duck meat aged with pear juice and its preparation method | |
| RU2516458C2 (en) | Method for product properties regulation during food products manufacture | |
| KR100702162B1 (en) | Method for producing packed meat using achilles tendons and packed meat produced in the same method | |
| KR20210104305A (en) | Manufacturing method fish cake of snow crab | |
| RU2496353C1 (en) | Raw dried sausage of fish raw materials | |
| JP2002000237A (en) | Food having salami taste prepared by using picked fish meat and eye socket tallow, and method for preparing the same | |
| RU2810498C1 (en) | Method of production of sausage and sausage obtained by this method | |
| RU2533904C1 (en) | Method for manufacture of delicatessen fish vienna sausages | |
| RU2657736C1 (en) | Method of preparing an uncooked smoked fish sausage | |
| RU2426315C1 (en) | Method for production of dish consisting of dough shell and filler and having smoky flavour and taste as well as such dish semi-product composition | |
| CN107772300A (en) | A kind of preparation method of lean meat ham sausage | |
| RU2657446C1 (en) | Method of producing enriched cooked sausage products of poultry meat and eggs or egg products | |
| RU2496352C1 (en) | Raw smoked sausage of fish raw materials | |
| Coșarcă et al. | TEHNOLOGICAL VARIANTS PROCESSING SAUSAGE IN MEAT |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180205 |