RU2551856C1 - Method of deep processing of vegetable organic fuel without chemical binding components and bricketed fuel - Google Patents
Method of deep processing of vegetable organic fuel without chemical binding components and bricketed fuel Download PDFInfo
- Publication number
- RU2551856C1 RU2551856C1 RU2014108913/04A RU2014108913A RU2551856C1 RU 2551856 C1 RU2551856 C1 RU 2551856C1 RU 2014108913/04 A RU2014108913/04 A RU 2014108913/04A RU 2014108913 A RU2014108913 A RU 2014108913A RU 2551856 C1 RU2551856 C1 RU 2551856C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fuel
- sawdust
- briquette
- leaves
- foliage
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
Description
Способ и брикетированное топливо из опилок и листьев относятся к производству твердого топлива в виде брикетов и может быть использовано в качестве заменителя природного твердого топлива для коммунально-бытовых нужд и в промышленности.The method and briquetted fuel from sawdust and leaves relate to the production of solid fuel in the form of briquettes and can be used as a substitute for natural solid fuel for domestic needs and in industry.
Известен топливный брикет, содержащий высушенную смесь измельченных твердых топлив из группы: древесные опилки, торф, обезвоженный птичий помет, обезвоженный навоз и др. и/или их смесь, а также осадок от очистки сточных вод, и связующее, выбранное из группы: лигносульфонат, меласса, и/или глина, и/или парафин или парафиновый гач. Брикетирование ведут при давлении 1-30 МПа, а сушку осуществляют при температуре менее 300°С. Компоненты связующего перед прессованием перемешивают и нагревают до 60-80°С или перемешивают с подогревом при этой температуре [1].A fuel briquette is known that contains a dried mixture of crushed solid fuels from the group: sawdust, peat, dehydrated bird droppings, dehydrated manure, etc. and / or their mixture, as well as a precipitate from wastewater treatment, and a binder selected from the group: lignosulfonate, molasses and / or clay and / or paraffin or paraffin wax. Briquetting is carried out at a pressure of 1-30 MPa, and drying is carried out at a temperature of less than 300 ° C. Before pressing, the components of the binder are mixed and heated to 60-80 ° C or mixed with heating at this temperature [1].
Ограничением способа получения брикета является то, что требуется применение связующего.A limitation of the briquette production method is that a binder is required.
Наиболее близким относительно предлагаемого изобретения по сущности и достигаемому результату является изобретение, которое относится к производству твердого топлива в виде брикетов и может быть использовано в качестве заменителя природного твердого топлива для коммунально-бытовых нужд и в промышленности. Топливный брикет содержит 10-30% измельченного растительного компонента и/или торфа, 2-10% нейтрализующей добавки, 30-60% кислого гудрона и остальное до 100 - осадка от очистки сточных вод. Способ получения этого брикета включает дозирование и перемешивание вышеуказанных компонентов и сушку брикетов при температуре 20-200°С в течение 0,5-20 часов [2].The closest to the proposed invention in essence and the achieved result is an invention that relates to the production of solid fuel in the form of briquettes and can be used as a substitute for natural solid fuel for household needs and in industry. The fuel briquette contains 10-30% of the crushed plant component and / or peat, 2-10% of a neutralizing additive, 30-60% of acid tar, and the rest, up to 100, is sludge from wastewater treatment. A method of obtaining this briquette includes dosing and mixing the above components and drying the briquettes at a temperature of 20-200 ° C for 0.5-20 hours [2].
Недостатком известного брикетированного топлива является недостаточная механическая прочность, что приводит к разрушению брикетов при транспортно-грузовых работах и, соответственно, к увеличению затрат при использовании брикетов.A disadvantage of the known briquetted fuel is the lack of mechanical strength, which leads to the destruction of briquettes during transport and cargo operations and, consequently, to increased costs when using briquettes.
Для решения этой задачи предложен способ изготовления брикета с высоким содержанием лигнина, решается сезонная проблема опавшей листвы при получении данного вида топлива.To solve this problem, a method for manufacturing a briquette with a high lignin content is proposed, the seasonal problem of fallen leaves when obtaining this type of fuel is solved.
Технический результат - упрочнение брикетов и уменьшение затрат при их использовании.EFFECT: hardening briquettes and reducing costs when using them.
Предложен способ глубокой переработки древесных опилок и листьев без использования химических скрепляющих компонентов, характеризующийся тем, что их пропускают через сито для удаления крупноразмерных элементов, загружают в сушилку для снижения влажности до 10%, измельчают до получения смеси из частиц менее 15 мм и объемом отдельных частиц не более 0,5-1,0 см3, формуют, прессуют под давлением при 120-140 кг/см и температуре 250-350°С без доступа воздуха. Способ характеризуется тем, что обрабатывают смесь, состоящую из 80% листьев и 20% древесных опилок.A method for the deep processing of wood sawdust and leaves without the use of chemical fastening components is proposed, characterized in that they are passed through a sieve to remove large-sized elements, loaded into a dryer to reduce humidity to 10%, and ground to obtain a mixture of particles of less than 15 mm and a volume of individual particles not more than 0.5-1.0 cm 3 , molded, pressed under pressure at 120-140 kg / cm and a temperature of 250-350 ° C without air. The method is characterized in that they process a mixture consisting of 80% leaves and 20% wood sawdust.
Брикет характеризуется тем, что он содержит листву и опилки, имеет оплавленную поверхность.The briquette is characterized in that it contains foliage and sawdust, has a melted surface.
Брикет характеризуется тем, что содержит листву и опилки хвойных пород в соотношении соответственно 80% и 20%.The briquette is characterized in that it contains foliage and sawdust of conifers in a ratio of 80% and 20%, respectively.
Брикет характеризуется также тем, что имеет прямоугольную форму.The briquette is also characterized in that it has a rectangular shape.
Производство данного биоэнергетического топлива целесообразно организовать на базе производства пеллетного топлива, что позволит избежать указанный сезонный фактор.The production of this bioenergy fuel should be organized on the basis of the production of pellet fuel, which will avoid the specified seasonal factor.
Ниже приведены примеры получения твердого топлива из различных смесей.The following are examples of the production of solid fuels from various mixtures.
Пример 1.Example 1
Растительное топливо (ветки, листва, древесные опилки, торф, обезвоженный навоз) массой 950 кг пропускают через сито для удаления крупноразмерных элементов, загружают в сушилку для снижения влажности до 10%, измельчают до получения смеси из частиц 10 мм и объемом отдельных частиц 0,5 см3, формуют, прессуют под давлением при 140 кг/см2 и температуре 350°С без доступа воздуха. Получают прочные брикеты с оплавленной поверхностью.Vegetable fuel (branches, foliage, sawdust, peat, dehydrated manure) weighing 950 kg is passed through a sieve to remove large-sized elements, loaded into a dryer to reduce humidity to 10%, crushed to obtain a mixture of particles of 10 mm and a volume of individual particles of 0, 5 cm 3 , molded, pressed under pressure at 140 kg / cm 2 and a temperature of 350 ° C without air. Strong briquettes with a fused surface are obtained.
Пример 2.Example 2
Сезонную листву и опилки пропускают через сито для удаления крупноразмерных элементов, загружают в сушилку для снижения влажности до 10%, измельчают до получения смеси из частиц 12 мм и объемом отдельных частиц 0,8 см3, формуют, прессуют под давлением при 130 кг/см2 и температуре 300°С без доступа воздуха. Получают прочные прямоугольные брикеты.Seasonal foliage and sawdust are passed through a sieve to remove large-sized elements, loaded into a dryer to reduce humidity to 10%, crushed to obtain a mixture of 12 mm particles and a volume of individual particles of 0.8 cm 3 , molded, pressed under pressure at 130 kg / cm 2 and a temperature of 300 ° C without access to air. Strong rectangular briquettes are obtained.
Пример 3.Example 3
Листву и опилки хвойных деревьев (800 и 200 кг соответственно) пропускают через сито для удаления крупноразмерных элементов, загружают в сушилку для снижения влажности до 10%, измельчают до получения смеси из частиц 14 мм и объемом отдельных частиц 1,0 см3, формуют, прессуют под давлением при 120 кг/см2 и температуре 250°С без доступа воздуха.Foliage and sawdust of conifers (800 and 200 kg, respectively) are passed through a sieve to remove large-sized elements, loaded into a dryer to reduce humidity to 10%, crushed to obtain a mixture of particles of 14 mm and a volume of individual particles of 1.0 cm 3 , molded, pressed under pressure at 120 kg / cm 2 and a temperature of 250 ° C without air.
Получают прочные прямоугольные брикеты с оплавленной поверхностью.Strong rectangular briquettes with a fused surface are obtained.
Пример 4.Example 4
Обрабатывают смесь из 30% опилок (300 кг) и 30% соломы (300 кг) и 40% полиэтилена высокого давления (400 кг), влажность снижают до 8,5%, прессуют в виде гранул, топливо выдерживали три месяца на открытой площадке на топливном складе. Влажность топлива после выдержки составила 9,5%.A mixture of 30% sawdust (300 kg) and 30% straw (300 kg) and 40% high-pressure polyethylene (400 kg) is processed, the humidity is reduced to 8.5%, pressed in the form of granules, the fuel was held for three months in an open area on fuel depot. The moisture content of the fuel after exposure was 9.5%.
Пример 5.Example 5
Обрабатывают смесь, содержащую 300 кг древесины, 300 кг зерновых отходов, 10 кг шелухи, 150 кг торфа (с влажностью после сушки 10%) и 250 кг полиэтилена низкого давления, влажность снижают до 9%, прессуют в виде гранул, топливо выдерживали три месяца на открытой площадке на топливном складе. Влажность топлива после выдержки составила 10%.A mixture containing 300 kg of wood, 300 kg of grain waste, 10 kg of husk, 150 kg of peat (with a moisture content after drying of 10%) and 250 kg of low-pressure polyethylene is processed, the moisture is reduced to 9%, pressed in the form of granules, the fuel is held for three months in an open area in a fuel depot. The moisture content of the fuel after exposure was 10%.
Пример 6.Example 6
Обрабатывают смесь из 670 кг бумажных отходов, 300 кг стеблей растений (с влажностью после сушки 9%), 30 кг полипропилена, получают твердое топливо с влажностью 8,9% в виде гранул, которое выдерживают три месяца на открытой площадке на топливном складе. Влажность после выдержки составила 8%.A mixture of 670 kg of paper waste, 300 kg of plant stems (with a moisture content after drying of 9%), 30 kg of polypropylene is processed, and solid fuel with a moisture content of 8.9% is obtained in the form of granules, which is kept for three months in an open area in a fuel warehouse. Humidity after exposure was 8%.
Пример 7.Example 7
Из смеси, содержащей 300 кг древесины, 300 кг зернового 10 кг шелухи, 150 кг торфа (с влажностью после сушки 10%) и 250 кг полиэтилена низкого давления, получили твердое топливо с влажностью 8,9% в виде гранул, которое выдерживали три месяца на открытой площадке на топливном складе. Влажность после выдержки составляла 9,5%. Твердое топливо сжигалось в котле 15 «Алтай».From a mixture containing 300 kg of wood, 300 kg of grain, 10 kg of husk, 150 kg of peat (with a moisture content after drying of 10%) and 250 kg of low-pressure polyethylene, solid fuel with a moisture content of 8.9% was obtained in the form of granules, which was held for three months in an open area in a fuel depot. Humidity after exposure was 9.5%. Solid fuel was burned in boiler 15 Altai.
Пример 8.Example 8
Из смеси, содержащей 670 кг бумажных отходов, 300 кг стеблей растений (с влажностью после сушки 10%), 30 кг полипропилена, получили твердое топливо с влажностью 8,9% в виде гранул, которое выдерживали три месяца на открытой площадке на топливном складе. Влажность после выдержки составила 9,5%. Твердое топливо сжигалось в котле «Алтай». Гранулы подавались в камеру газогенерации. Температура в камере составляла 600°С. Недостаточное количество воздуха в камере обусловило протекание процесса газификации, при котором твердое топливо превращалось в синтез-газ. При сжигании синтез-газа температура составляла 1250-1450°С. Удельная теплота сгорания топлива с влажностью 8,9% составляет 25,2 МДж/кг, топлива с влажностью 9,5% - 24,9 МДж/кг.From a mixture containing 670 kg of paper waste, 300 kg of plant stems (with a moisture content after drying of 10%), 30 kg of polypropylene, solid fuel with a moisture content of 8.9% in the form of granules was obtained, which was kept for three months in an open area in a fuel warehouse. Humidity after exposure was 9.5%. Solid fuel was burned in the Altai boiler. Granules were fed into the gas generation chamber. The temperature in the chamber was 600 ° C. The insufficient amount of air in the chamber led to the gasification process, in which solid fuel was converted into synthesis gas. When burning synthesis gas, the temperature was 1250-1450 ° C. The specific heat of combustion of a fuel with a moisture content of 8.9% is 25.2 MJ / kg, fuel with a moisture content of 9.5% is 24.9 MJ / kg.
Лиственный брикет из органических материалов, преимущественно из листвы, изготавливают путем сжатия листвы под давлением примерно 120 кг/см2. При таком давлении из 20% опилок и 80% листвы выделяется клейкое вещество лигнин натурального происхождения. Поэтому брикеты не рассыпаются после снятия давления.Foliage briquette from organic materials, mainly from foliage, is made by compressing foliage under a pressure of about 120 kg / cm 2 . At this pressure, a sticky substance of natural origin is released from 20% sawdust and 80% foliage. Therefore, briquettes do not crumble after relieving pressure.
Так, смесь из 20% древесных опилок (200 кг) и 80% листьев (800 кг), пропущенных через крупное сито для удаления крупноразмерных элементов, загружают в барабанную сушилку для последующего снижения влажности до приемлемых 10%.So, a mixture of 20% wood sawdust (200 kg) and 80% leaves (800 kg), passed through a large sieve to remove large-sized elements, is loaded into a drum dryer to reduce moisture to an acceptable 10%.
В основе технологии производства топливных брикетов из листвы лежит процесс прессования мелко измельченных отходов древесины (опилок) 20% и 80% листвы под высоким давлением при нагревании 250-350°С с минимальным доступом воздуха. Получаемые топливные брикеты не включают никаких связующих веществ, кроме одного натурального лигнина, содержащегося в клетках растительных отходов. Температура при прессовании способствует оплавлению поверхности брикетов, которая благодаря этому становится более прочной, что немаловажно для транспортировки брикетов.The technology for producing fuel briquettes from foliage is based on the process of pressing finely chopped wood waste (sawdust) 20% and 80% of foliage under high pressure with heating at 250-350 ° C with minimal air access. The resulting fuel briquettes do not include any binders, except one natural lignin contained in the cells of plant waste. The temperature during pressing contributes to the melting of the surface of the briquettes, which due to this becomes more durable, which is important for transporting briquettes.
Технологическая цепочка: заготовка сырья (отходы рециркулируемые), приготовление биоэнергетической составляющей (шредер/тонкий помол, сушка), смеситель нагрева, формирование прямоугольной формы с округлыми краями - агломерат, экструдер. Возможно использовать сушильно-перемолочный котел высокой мощности, чтобы избежать проблем ввиду 4 класса опасности городской листвыTechnological chain: raw material harvesting (recyclable waste), preparation of the bioenergy component (shredder / fine grinding, drying), heating mixer, forming a rectangular shape with rounded edges - agglomerate, extruder. It is possible to use a drying and grinding mill of high power to avoid problems due to the 4 hazard class of urban foliage
Целесообразно использование листвы хвойных пород. Целесообразно также, чтобы добавляемые опилки принадлежали к хвойным породам ввиду большого содержания лигнина и высокой энергетической емкости.Coniferous foliage is advisable. It is also advisable that the added sawdust belong to conifers due to the high lignin content and high energy capacity.
Описанный брикет может быть использован в качестве топлива в котельных, а также в домашнем секторе с котлами закрытого типа и дымоходной системой прямого вывода.The described briquette can be used as fuel in boiler rooms, as well as in the home sector with closed-type boilers and a chimney system of direct output.
Данный брикет поможет решить в том числе сезонную проблему опавшей листвы.This briquette will help to solve, including the seasonal problem of fallen leaves.
Источники информацииInformation sources
1. Патент РФ Топливный брикет и способ его получения, №2130047, МПК6 C10L 5/02, C10L 5/44, C10L 5/12, C10L 5/14, заявл. 06.04.1998.1. RF patent Fuel briquette and method for its preparation, No. 2130047, IPC 6 C10L 5/02, C10L 5/44, C10L 5/12, C10L 5/14, claimed 04/06/1998.
2. Патент РФ Топливный брикет и способ его получения, №2205205 (С1), МПК7 C10L 5/44, C10L 5/46, C10L 5/48, C10L 5/1 6, заявл. 28.03.2002.2. RF patent. Fuel briquette and method for its preparation, No. 2205205 (C1), IPC7 C10L 5/44, C10L 5/46, C10L 5/48, C10L 5/1 6, claimed 03/28/2002.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014108913/04A RU2551856C1 (en) | 2014-03-06 | 2014-03-06 | Method of deep processing of vegetable organic fuel without chemical binding components and bricketed fuel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014108913/04A RU2551856C1 (en) | 2014-03-06 | 2014-03-06 | Method of deep processing of vegetable organic fuel without chemical binding components and bricketed fuel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2551856C1 true RU2551856C1 (en) | 2015-05-27 |
Family
ID=53294626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014108913/04A RU2551856C1 (en) | 2014-03-06 | 2014-03-06 | Method of deep processing of vegetable organic fuel without chemical binding components and bricketed fuel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2551856C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MD1037Y (en) * | 2015-11-26 | 2016-05-31 | Валериу КИШКА | Briquetted fuel |
| RU2677297C1 (en) * | 2018-11-08 | 2019-01-16 | Михаил Николаевич Костин | Method of processing solid municipal waste and device for processing solid municipal waste |
| RU2715334C1 (en) * | 2018-11-21 | 2020-02-26 | Роман Игоревич Оськин | Zoohygienic animal bedding material |
| RU2743011C2 (en) * | 2019-04-19 | 2021-02-12 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Казанский (Приволжский) федеральный университет" (ФГАОУ ВО КФУ) | Method for producing biofuel from vegetable raw material and device for its implementation |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2191799C2 (en) * | 2000-08-14 | 2002-10-27 | Открытое акционерное общество Алтайский научно-исследовательский институт технологии машиностроения | Method of briquetting ligno-containing materials and complex of means for method embodiment |
| WO2004067685A1 (en) * | 2003-01-28 | 2004-08-12 | Hans Werner | Method and device for producing fuels from compressed biomass and use of said fuels |
| CA2599874A1 (en) * | 2007-08-28 | 2009-02-28 | Prairie Bio-Energy Inc. | Plant biomass solid fuel |
| RU2369633C2 (en) * | 2007-03-30 | 2009-10-10 | Евгений Николаевич Малышев | Method of briquette manufacture |
| RU2369632C1 (en) * | 2008-05-12 | 2009-10-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная лесотехническая академия" | Method of automatic control over production of biofuel from wooden loose stock |
-
2014
- 2014-03-06 RU RU2014108913/04A patent/RU2551856C1/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2191799C2 (en) * | 2000-08-14 | 2002-10-27 | Открытое акционерное общество Алтайский научно-исследовательский институт технологии машиностроения | Method of briquetting ligno-containing materials and complex of means for method embodiment |
| WO2004067685A1 (en) * | 2003-01-28 | 2004-08-12 | Hans Werner | Method and device for producing fuels from compressed biomass and use of said fuels |
| RU2369633C2 (en) * | 2007-03-30 | 2009-10-10 | Евгений Николаевич Малышев | Method of briquette manufacture |
| CA2599874A1 (en) * | 2007-08-28 | 2009-02-28 | Prairie Bio-Energy Inc. | Plant biomass solid fuel |
| RU2369632C1 (en) * | 2008-05-12 | 2009-10-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная лесотехническая академия" | Method of automatic control over production of biofuel from wooden loose stock |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MD1037Y (en) * | 2015-11-26 | 2016-05-31 | Валериу КИШКА | Briquetted fuel |
| RU2677297C1 (en) * | 2018-11-08 | 2019-01-16 | Михаил Николаевич Костин | Method of processing solid municipal waste and device for processing solid municipal waste |
| RU2715334C1 (en) * | 2018-11-21 | 2020-02-26 | Роман Игоревич Оськин | Zoohygienic animal bedding material |
| RU2743011C2 (en) * | 2019-04-19 | 2021-02-12 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Казанский (Приволжский) федеральный университет" (ФГАОУ ВО КФУ) | Method for producing biofuel from vegetable raw material and device for its implementation |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Ibitoye et al. | Densification of agro-residues for sustainable energy generation: an overview | |
| US9102887B2 (en) | Pellets and processes therefor | |
| KR101539224B1 (en) | Method for preparing biomass solid refuse fuel | |
| Veeresh et al. | Assessment of agro-industrial wastes proximate, ultimate, SEM and FTIR analysis for feasibility of solid bio-fuel production. | |
| US11414613B2 (en) | Methods of forming densified biomass | |
| RU2551856C1 (en) | Method of deep processing of vegetable organic fuel without chemical binding components and bricketed fuel | |
| US20130276363A1 (en) | Moisture Resistant Biomass Fuel Compact and Method of Manufacturing | |
| KR101042619B1 (en) | Method for producing compressed charcoal fuel using food waste | |
| JP5642131B2 (en) | Method for producing dry combustible material | |
| WO2014152931A1 (en) | Moisture resistant biomass fuel compact and method of manufacturing | |
| Tokan et al. | Effects of particle size on the thermal properties of sawdust, corncobs and Prosopis Africana charcoal briquettes | |
| RU2246530C1 (en) | Carbon-containing moldings and a method for fabrication thereof | |
| CN105602647A (en) | Household garbage, sawdust, cow dung and lime powder mixed formed fuel and preparation process thereof | |
| WO2009093926A1 (en) | Method for reprocessing organic waste materials into carbon-containing moulds | |
| KR20160097163A (en) | Wood pellet manufacturing methods to utilize agriculture and stockbreeding waste | |
| RU150411U1 (en) | PELLETS FROM THE PRESSED BIOMASS | |
| US20100146848A1 (en) | Fuel formed of cellulosic and biosolid materials | |
| Varnero et al. | Power form agripellets | |
| KR20220015619A (en) | Livestock manure fuel composition and its manufacturing method | |
| JPS59168096A (en) | Wood fuel in pellets and its preparation | |
| KR101637802B1 (en) | Method for manufacturing dried combustible material | |
| Ogunjobi et al. | Burning characteristics of briquette produced from sawdust of Ficus exasperata and cassava peel using different binders | |
| KR101722114B1 (en) | Manufacturing method of solid fuel using laver waste | |
| Rostocki et al. | Methods for Treatment of Animal and Plant-Based Biomass Waste | |
| JP7176161B2 (en) | Dry fuel chip manufacturing method and dry fuel chip |