RU2551148C2 - Acoustic cabin by kochetov - Google Patents
Acoustic cabin by kochetov Download PDFInfo
- Publication number
- RU2551148C2 RU2551148C2 RU2013145135/03A RU2013145135A RU2551148C2 RU 2551148 C2 RU2551148 C2 RU 2551148C2 RU 2013145135/03 A RU2013145135/03 A RU 2013145135/03A RU 2013145135 A RU2013145135 A RU 2013145135A RU 2551148 C2 RU2551148 C2 RU 2551148C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sound
- absorbing
- layer
- front wall
- panel
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к безопасным средствам труда.The invention relates to safe means of work.
Наиболее близким техническим решением по технической сущности и достигаемому результату является кабина оператора по патенту РФ №2420635, кл. F01N 1/04, [прототип], содержащая основание, каркас, оборудование жизнеобеспечения, оконные и дверные проемы и ограждения в виде акустических панелей.The closest technical solution to the technical nature and the achieved result is the operator’s cab according to the patent of the Russian Federation No. 2420635, class F01N 1/04, [prototype], comprising a base, frame, life support equipment, window and doorways and fences in the form of acoustic panels.
Недостатком технического решения, принятого в качестве прототипа, является сравнительно невысокая эффективность шумоглушения за счет сравнительно невысокого коэффициента звукопоглощения.The disadvantage of the technical solution adopted as a prototype is the relatively low efficiency of sound attenuation due to the relatively low coefficient of sound absorption.
Технический результат - повышение эффективности работы оператора за счет снижения уровней пыли и шума.The technical result is an increase in operator efficiency by reducing dust and noise levels.
Это достигается тем, что в акустической кабине, содержащей основание, каркас, оборудование жизнеобеспечения, оконные и дверные проемы и ограждения в виде акустических панелей, при этом основание установлено на, по крайней мере три, пневматических виброизолятора, выполненных в виде резинокордной оболочки, а к нему жестко крепится каркас кабины в виде акустических шумопоглощающих панелей, выполненных в виде параллелепипеда, образованного передней и задней стенками панели, между которыми размещен шумопоглотитель, а каждая из стенок имеет П-образную форму, причем на передней стенке имеется щелевая перфорация, коэффициент перфорации которой принимается равным или более 0,25, причем передняя стенка выполнена с остеклением, выполненным из шумоотражающей светопрозрачной панели, выполненной в виде многоугольника, например прямоугольника, образованного П-образной формы ребрами, выполненными из вибродемпфирующего материала, а в качестве шумоотражающего светопрозрачного элемента используется панель из сплошного листа экструдированного поликарбонатного пластика, а также потолочной части со светильниками, задней стенки, расположенной в плоскости, параллельной плоскости передней стенки, и четырех боковых стенок, в одной из которых установлена дверь, при этом площадь задней стенки, по крайней мере, в 2 раза больше площади передней стенки, а боковые стенки, примыкающие к передней стенке, выполнены наклонными по отношению к ней и с остеклением, а примыкающие к задней стенке - перпендикулярны к ней, причем кабина выполнена герметичной и оборудована системой жизнеобеспечения в виде системы искусственного микроклимата с пультом управления, а также рабочим местом, включающим в себя рабочий стол, стул с виброизоляторами в виде пластин из эластомера, прикрепленных к ножкам стула, и вешалку для сменной одежды, а система жизнеобеспечения выполнена в виде системы искусственного микроклимата с пультом управления, например, в виде кассетного кондиционера фирмы General Climate, а рабочее место оператора оснащено рабочим столом и стулом с виброизоляторами в виде пластин из эластомера, прикрепленных к ножкам стула, причем в качестве эластомера применяется тип «виброфлекс EP/25A» или вибродемпфирующие пластины типа «ВЭП».This is achieved by the fact that in an acoustic cabin containing a base, frame, life support equipment, window and doorways and fences in the form of acoustic panels, the base is mounted on at least three pneumatic vibration isolators made in the form of a rubber-cord sheath, and the cab frame is rigidly fixed to it in the form of acoustic sound-absorbing panels made in the form of a parallelepiped formed by the front and rear walls of the panel, between which a sound absorber is placed, and each of the walls has -shaped shape, and on the front wall there is a slit perforation, the perforation coefficient of which is taken to be equal to or more than 0.25, and the front wall is made with glazing made of a reflective translucent panel made in the form of a polygon, for example, a rectangle formed by a U-shaped edges made of vibration-damping material, and as a noise-reflecting translucent element, a panel of a continuous sheet of extruded polycarbonate plastic, as well as full-time part with lights, a rear wall located in a plane parallel to the plane of the front wall, and four side walls, one of which has a door, the area of the back wall is at least 2 times the area of the front wall, and the side walls adjacent to the front wall are made inclined with respect to it and with glazing, and adjacent to the rear wall are perpendicular to it, and the cabin is sealed and equipped with a life support system in the form of an artificial microclimate system with a control panel, as well as a workplace that includes a desktop, a chair with vibration isolators in the form of plates of elastomer attached to the legs of the chair, and a hanger for replaceable clothes, and the life support system is made in the form of an artificial microclimate system with a control panel, for example, in the form of a cassette air conditioner by General Climate, and the operator’s workplace is equipped with a work desk and a chair with vibration isolators in the form of plates of elastomer attached to the legs of the chair, and the type “vibrofl” is used as an elastomer eks EP / 25A "or vibrodamping plates like" VEP ".
На фиг.1 изображен общий вид кабины оператора, работающего в условиях повышенной запыленности и высоких уровней шума, на фиг.2 - общий вид акустической шумопоглощающей панели; на фиг.3 - общий вид акустической шумоотражающей светопрозрачной панели остекления кабины, на фиг.4 - общий вид кассетного кондиционера, на фиг.5 - общий вид стула оператора, на фиг.6 - характеристика эластомера типа «виброфлекс EP/25A, на фиг.7 - общий вид эластомерных вибродемпфирующих пластин типа «ВЭП», на фиг.8 - схема шумопоглотителя акустической шумопоглощающей панели, на фиг.9 - вариант шумопоглотителя акустической шумопоглощающей панели.Figure 1 shows a General view of the operator's cab, operating in conditions of high dust and high noise levels, Figure 2 is a General view of an acoustic noise-absorbing panel; figure 3 is a General view of the acoustic reflective translucent panel glazing of the cabin, figure 4 is a General view of a cassette air conditioner, figure 5 is a General view of the operator's chair, figure 6 is a characteristic elastomer type "vibroflex EP / 25A, in figure .7 is a general view of elastomeric vibration damping plates of the “VEP” type, FIG. 8 is a diagram of a sound absorber of an acoustic noise absorption panel, and FIG. 9 is a variant of a noise absorber of an acoustic noise absorption panel.
Защитная кабина оператора содержит основание 1 (фиг.1), установленное на, по крайней мере три, пневматических виброизолятора 5, выполненных в виде резинокордной оболочки. К основанию жестко крепится каркас кабины, выполненный в виде многоугольной призмы с ребрами, перпендикулярными основанию 1 кабины, и состоящий из передней стенки 2, с остеклением 4, выполненным из шумоотражающей светопрозрачной панели, потолочной части 3 со светильниками 12, задней стенки 14, расположенной в плоскости, параллельной плоскости передней стенки 2, и четырех боковых стенок, в одной из которых установлена дверь 11. При этом площадь задней стенки 14, по крайней мере, в 2 раза больше площади передней стенки 2, а боковые стенки, примыкающие к передней стенке, выполнены наклонными по отношению к ней и с остеклением, а примыкающие к задней стенке перпендикулярны к ней.The operator’s protective cabin contains a base 1 (Fig. 1) mounted on at least three
Кабина выполнена герметичной и оборудована системой жизнеобеспечения в виде системы искусственного микроклимата 13 с пультом управления 9, а также рабочим местом, включающим в себя рабочий стол 6, стул 7 с виброизоляторами 8 в виде пластин из эластомера, прикрепленных к ножкам стула, и вешалку для сменной одежды 10.The cabin is sealed and equipped with a life support system in the form of an artificial microclimate system 13 with a control panel 9, as well as a workstation including a
Каркас кабины выполнен в виде акустических шумопоглощающих панелей (фиг.2), каркас которых выполнен в виде параллелепипеда, образованного передней 15 и задней 16 стенками панели, между которыми размещен шумопоглотитель, а каждая из стенок имеет П-образную форму, причем на передней стенке имеется щелевая перфорация 17 и 18, коэффициент перфорации которой принимается равным или более 0,25, а стенки панели фиксируются между собой вибродемпфирующими крышками 19, а в качестве звукопоглощающего материала шумопоглотителя 20 используются плиты из минеральной ваты на базальтовой основе типа «Rockwool». Для жесткости каркаса предусмотрены боковые ребра 21 на стенках 15 и 16. В качестве звукопоглощающего материала могут использоваться слои минеральной ваты типа «URSA», или базальтовой ваты типа П-75, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена, причем звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа Э3-100 или полимером типа «Повиден». В качестве звукопоглощающего материала акустической шумопоглощающей панели используются плиты на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м3 со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10…20 МПа, а передняя и задняя стенки каркаса выполнены из нержавеющей стали или оцинкованного листа толщиной 0,7 мм с полимерным защитно-декоративным покрытием типа «Пурал» толщиной 50 мкм или «Полиэстер» толщиной 25 мкм, или алюминиевого листа толщиной 1,0 мм и толщиной покрытия 25 мкм, причем отношение высоты h каркаса к его ширине b находится в оптимальном отношении величин: h/b=1,0…2,0; а отношение толщины s′ каркаса в сборе к его ширине b находится в оптимальном отношении величин: s′/b=0,1…0,15; а отношение толщины s звукопоглощающего элемента к толщине s′ каркаса в сборе находится в оптимальном отношении величин: s/s′=0,4…1,0, а вибродемпфирующие крышки, фиксирующие стенки панели, выполнены из эластомера, пенополиуретана или пенополиэтилена, древесно-волокнистого, древесно-стружечного материала, или гипсоасбокартона, или эластичного листового вибропоглощающего материала с коэффициентом внутренних потерь не ниже 0,2, или композитного материала, или пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим».The frame of the cabin is made in the form of acoustic noise-absorbing panels (Fig. 2), the frame of which is made in the form of a parallelepiped formed by the
Остекление кабины выполнено в виде шумоотражающей светопрозрачной панели (фиг.3), выполненной в виде многоугольника, например прямоугольника, образованного П-образной формы ребрами 22-25, выполненными из вибродемпфирующего материала, а в качестве шумоотражающего светопрозрачного элемента используется панель из сплошного листа 26 экструдированного поликарбонатного пластика, причем отношение длины прямоугольника к его высоте лежит в интервале от 2 до 3, а отношение толщины сплошного листа экструдированного поликарбонатного пластика к его высоте находится в оптимальном интервале величин: 0,006…0,008.2, а в качестве шумоотражающего светопрозрачного элемента используется панель из ячеистого листа 27 экструдированного поликарбонатного пластика с отношением длины прямоугольника к его высоте, находящимся в оптимальном отношении величин: 2,0…3,0, а отношение толщины ячеистого листа экструдированного поликарбонатного пластика к его высоте находится в оптимальном интервале величин: 0,016…0,02, а ячейки 28 ячеистого листа экструдированного поликарбонатного пластика выполнены в виде боковых поверхностей многогранных прямоугольных призм, например квадратного или прямоугольного сечения, грани 29 или ребра которых жестко связаны между собой и со сплошными листами экструдированного поликарбонатного пластика, расположенными по обе стороны от ячеек.The glazing of the cabin is made in the form of a reflective translucent panel (Fig. 3), made in the form of a polygon, for example, a rectangle formed by a U-shaped ribs 22-25 made of vibration damping material, and a panel of a
Кассетный кондиционер (фиг.4) монтируется за подвесным потолком, что позволяет сэкономить пространство комнаты, он наиболее органично вписывается в любой интерьер кабины, так как на виду остается только декоративная панель внутреннего блока, причем воздух от кассетной модели кондиционера распространяется вдоль потолка четырьмя равномерными потоками. Наиболее эффективно может быть применен кассетный кондиционер фирмы «General Climate» типа GC/GU-4C18HR.The cassette air conditioner (Fig. 4) is mounted behind a suspended ceiling, which saves the room space, it most organically fits into any cabin interior, since only the decorative panel of the indoor unit is visible, and the air from the cassette model of the air conditioner is distributed along the ceiling in four uniform streams . The most effective can be applied cassette conditioner company General Climate type GC / GU-4C18HR.
Стул оператора (фиг.5) изготавливается из металла и обеспечивает высокую степень комфорта за счет эргономичности конструкции, например металлические стулья "Аргумет" с размерами, мм: габаритная высота 1000; высота по сидению 450; ширина 420; глубина 480. Каркас стула изготовлен из круглой трубы диаметром 22 мм; подъемный узел выполняется в виде газлифта (ход - 130 мм); основание сидения: металлическая пластина 3 мм + фанера 8 мм + поролоновая прослойка 20 мм + кож/зам (черный цвет); основание спинки: фанера 8 мм + поролоновая прослойка 20 мм + кож/зам (черный цвет); нижнее основание стула: пластиковое пятилучье; покрытие каркаса: полимерно-порошковое; цвет каркаса RAL 5004 (черный); нагрузка до 100 кг.The operator’s chair (figure 5) is made of metal and provides a high degree of comfort due to the ergonomic design, for example, metal chairs "Argumet" with dimensions, mm: overall height 1000; seat height 450; width 420; depth 480. The frame of the chair is made of a round pipe with a diameter of 22 mm; the lifting unit is made in the form of a gas lift (stroke - 130 mm); seat base: metal plate 3 mm +
В качестве эластомера, прикрепленного к ножкам стула, может быть использован «Виброфлекс EP/25A» (фиг.6), который рассчитан на нагрузку 25 кг. На графике видно, что он максимально эффективен именно при такой нагрузке. Также эффективен акустический материал нового поколения - пластины эластомерные вибродемпфирующие типа «ВЭП» (ТУ 2534-001-32461352-2002) (фиг.7), которые обеспечивают снижение уровней вибрации от механизмов и машин до 85% в диапазоне от 2 до 10000 Гц и осуществляют уменьшение воздушного, структурного и ударного шумов на 17÷22 дБ. Вибродемпфирующие пластины ВЭП выпускаются в виде рулонного материала толщиной 4 мм, шириной 1200 мм, а также в виде плит 700×700 мм толщиной 10 мм и 20 мм. Температурный диапазон эксплуатации ВЭП - от минус 40 до плюс 120°C. Срок эксплуатации пластин ВЭП - 50 и более лет. Вибродемпфирующие пластины проходят регулярные сертификационные испытания в НИИ строительной техники. As an elastomer attached to the legs of the chair, can be used "Vibroflex EP / 25A" (Fig.6), which is designed for a load of 25 kg The graph shows that it is most effective precisely at such a load. Acoustic material of a new generation is also effective - VEP type elastomeric vibration damping plates (TU 2534-001-32461352-2002) (Fig. 7), which provide a reduction in vibration levels from mechanisms and machines to 85% in the range from 2 to 10,000 Hz and reduce air, structural and impact noise by 17 ÷ 22 dB. VEP vibration damping plates are produced in the form of rolled material with a thickness of 4 mm, a width of 1200 mm, and also in the form of plates 700 × 700 mm with a thickness of 10 mm and 20 mm. The temperature range of the WEP operation is from
Технические данныеTechnical details
Относительное удлинение при разрыве, % - не менее 300; твердость по Шору А, ед. Шора А - 45-75; эластичность по отскоку, % - не более 15; динамический модуль упругости (при нагрузке 5000 Н/кв.м), МПа - 14-38; индекс улучшения изоляции ударного шума, дБ - 17-22; частотный диапазон эксплуатации, Гц - 2-10000; температурный диапазон эксплуатации, °C, (-40)…(+120); условная прочность при разрыве, МПа - не менее 8,0.Elongation at break,% - at least 300; Shore A hardness, units Shore A - 45-75; rebound elasticity,% - no more than 15; dynamic modulus of elasticity (at a load of 5000 N / sq.m), MPa - 14-38; impact noise insulation improvement index, dB - 17-22; frequency range of operation, Hz - 2-10000; operating temperature range, ° C, (-40) ... (+120); conditional tensile strength, MPa - not less than 8.0.
Шумопоглотитель 20 акустической шумопоглощающей панели (фиг.8) может быть выполнен в виде жестких 30 и перфорированных 35 стенок, между которыми расположены слои звукоотражающего 31 и 34 материала, а также звукопоглощающего 32 и 33 материала разной плотности, расположенные в два слоя, причем слои звукоотражающего материала выполнены сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны и которые расположены соответственно у жесткой 30 и перфорированной 35 стенок, а перфорированная стенка имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий - 3÷7 мм, процент перфорации 10%÷15%, причем по форме отверстия могут быть выполнены в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного профиля, при этом в случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности.The sound absorber 20 of the acoustic noise absorption panel (Fig. 8) can be made in the form of rigid 30 and perforated 35 walls, between which are layers of sound-reflecting materials 31 and 34, as well as sound-absorbing 32 and 33 materials of different densities, arranged in two layers, the layers of sound-reflecting the material is made of a complex profile, consisting of uniformly distributed hollow tetrahedra, which allow reflecting sound waves incident in all directions and which are located respectively at a rigid 30 and perforated there are 35 walls, and the perforated wall has the following perforation parameters: hole diameter - 3 ÷ 7 mm,
Шумопоглотитель может быть выполнен в виде звукопоглощающего элемента (фиг.9) в виде гладкой 30 и перфорированной 35 поверхностей, между которыми размещена звукопоглощающая конструкция, состоящая из трех слоев звукопоглощающего материала, при этом первый слой 36, более жесткий, выполнен сплошным и профилированным и закреплен на гладкой поверхности 30, второй слой 37, более мягкий, чем первый, выполнен прерывистым и расположен в фокусе звукоотражающих поверхностей первого слоя 36.The sound absorber can be made in the form of a sound-absorbing element (Fig. 9) in the form of smooth 30 and perforated 35 surfaces, between which a sound-absorbing structure consisting of three layers of sound-absorbing material is placed, the
Прерывистый звукопоглощающий слой 37, расположенный в фокусе сплошного профилированного слоя 36, выполнен в форме тел вращения, например в виде шаров, эллипсоидов вращения и крепится с помощью стержней 39 (на чертеже показано сечение с одним стержнем 39), параллельных гладкой 30 и перфорированной 35 поверхностям, которые жестко связаны с гладкой поверхностью 30 посредством вертикальных перпендикулярных к ним крепежных элементов, например, в виде пластин 40, один конец которых жестко закреплен на гладкой поверхности 30, а второй выполнен в виде хомута, охватывающего стержень 39 и стягивающего его винтом (на чертеже не показано).The intermittent sound-absorbing
Сплошной профилированный слой 36 звукопоглощающего элемента выполнен из более жесткого звукопоглощающего материала, у которого коэффициент отражения звука больше, чем коэффициент звукопоглощения, причем профили 38 образованы сферическими поверхностями, соединенными между собой таким образом, что в целом каждый из профилей 38 образует цельный куполообразный профиль, фокусирующий отраженный звук на один и тот же мягкий прерывистый звукопоглощающий слой 37.The continuous profiled
Третий слой 41 звукопоглощающего элемента выполнен из вспененного звукопоглощающего материала, например строительной герметизирующей пены, который повышает звукоизолирующие свойства конструкции в целом за счет заполнения пустот, образованных слоями 30 и 35, а также увеличивает надежность конструкции в целом при установке ее на оборудовании, работающем в условиях с повышенными ударными и вибрационными нагрузками. Третий слой 41 расположен между первым, более жестким, слоем 36 и перфорированной поверхностью 35 звукопоглощающего элемента.The
В качестве звукопоглощающего материала первого, более жесткого, слоя 36 применен материал на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м3 со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10…20 МПа, например пеноалюминия.As a sound-absorbing material of the first, more
В качестве звукопоглощающего материала второго, более мягкого, слоя 37 может быть применена минеральная вата на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральная вата типа «URSA», или базальтовая вата типа П-75, или стекловата с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена.As sound-absorbing material of the second,
Материал перфорированной поверхности 35 может быть выполнен из твердых декоративных вибродемпфирующих материалов, например пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим», причем внутренняя поверхность перфорированной поверхности 35, обращенная в сторону звукопоглощающей конструкция, облицована акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа Э3-100 или полимером типа «Повиден».The material of the
Защитная кабина оператора работает следующим образом.Protective cab operator operates as follows.
Звуковая энергия от оборудования, находящегося в помещении, где устанавливается кабина, пройдя через перфорированную стенку, попадает на слои звукопоглощающего материала шумопоглотителя 20. Переход звуковой энергии в тепловую (диссипация, рассеивание энергии) происходит в порах звукопоглотителя, представляющих собою модель резонаторов "Гельмгольца", где потери энергии происходят за счет трения колеблющейся с частотой возбуждения массы воздуха, находящегося в горловине резонатора о стенки самой горловины, имеющей вид разветвленной сети пор звукопоглотителя. Для предотвращения высыпания мягкого звукопоглотителя предусмотрена стеклоткань, например, типа Э3-100, расположенная между звукопоглотителем и перфорированной стенкой. Запыленный воздух от оборудования, находящегося в помещении, где устанавливается кабина, пройдя через систему жизнеобеспечения, приобретает свойства, отвечающие санитарно-гигиеническим требованиям на рабочих местах.Sound energy from the equipment located in the room where the cabin is installed, passing through the perforated wall, enters the layers of sound-absorbing material of the sound absorber 20. Sound energy is transferred to heat (dissipation, energy dissipation) in the pores of the sound absorber, which are a model of Helmholtz resonators, where energy losses occur due to friction, which varies with the frequency of excitation, the mass of air located in the cavity of the resonator against the walls of the mouth itself, having the form of a branched set and pore absorber. To prevent the eruption of the soft sound absorber, a fiberglass fabric, for example, type E3-100, is located between the sound absorber and the perforated wall. Dusty air from equipment located in the room where the cabin is installed, passing through the life support system, acquires properties that meet sanitary and hygienic requirements in the workplace.
Звукопоглощающий элемент (фиг.9) работает следующим образом.Sound-absorbing element (Fig.9) works as follows.
Звуковая энергия, пройдя через слой перфорированной поверхности 35 и третий слой 41 звукопоглощающего элемента, выполненного из вспененного звукопоглощающего материала, падает на прерывистый звукопоглощающий слой 37, расположенный в фокусе сплошного профилированного слоя 36, где происходит первичное рассеивание звуковой энергии. Затем звуковая энергия попадает на сплошной профилированный слой 36 из звукопоглощающего материала, образованного сферическими поверхностями, образующими цельный куполообразный профиль, а фокусирующий отраженный звук на мягкий звукопоглотитель 37. Здесь осуществляется переход звуковой энергии в тепловую (диссипация, рассеивание энергии), т.е. в порах звукопоглотителя, представляющих собою модель резонаторов ″Гельмгольца″, имеют место потери энергии за счет трения колеблющейся с частотой возбуждения массы воздуха, находящегося в горловине резонатора, о стенки самой горловины, имеющей вид разветвленной сети микропор звукопоглотителя. Коэффициент перфорации перфорированной поверхности 35 принимается равным или более 0,25.Sound energy, passing through a layer of a
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013145135/03A RU2551148C2 (en) | 2013-10-09 | 2013-10-09 | Acoustic cabin by kochetov |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013145135/03A RU2551148C2 (en) | 2013-10-09 | 2013-10-09 | Acoustic cabin by kochetov |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013145135A RU2013145135A (en) | 2015-04-20 |
| RU2551148C2 true RU2551148C2 (en) | 2015-05-20 |
Family
ID=53282615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013145135/03A RU2551148C2 (en) | 2013-10-09 | 2013-10-09 | Acoustic cabin by kochetov |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2551148C2 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2615189C1 (en) * | 2016-01-29 | 2017-04-04 | Олег Савельевич Кочетов | Kochetov acoustic cabin |
| RU2643207C1 (en) * | 2016-12-19 | 2018-01-31 | Олег Савельевич Кочетов | Operator cabin, operating in conditions of high dust content and high noise levels |
| RU2646147C1 (en) * | 2017-03-13 | 2018-03-01 | Олег Савельевич Кочетов | Acoustic cabin |
| RU2648736C1 (en) * | 2017-03-14 | 2018-03-28 | Олег Савельевич Кочетов | Acoustic cabin |
| RU213534U1 (en) * | 2022-03-29 | 2022-09-15 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" | SINGLE SILENCER |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1188282A1 (en) * | 1984-05-29 | 1985-10-30 | Предприятие П/Я Р-6655 | Sound-proof cabin |
| EP1113414A2 (en) * | 1999-12-27 | 2001-07-04 | GROB-Werke Dr. h.c. mult. Dipl.-Ing. Burkhart Grob e.K. | Sound protection for manufacturing machines |
| RU2420635C1 (en) * | 2010-04-02 | 2011-06-10 | Олег Савельевич Кочетов | Acoustic cabin of compressor plant operator |
-
2013
- 2013-10-09 RU RU2013145135/03A patent/RU2551148C2/en active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1188282A1 (en) * | 1984-05-29 | 1985-10-30 | Предприятие П/Я Р-6655 | Sound-proof cabin |
| EP1113414A2 (en) * | 1999-12-27 | 2001-07-04 | GROB-Werke Dr. h.c. mult. Dipl.-Ing. Burkhart Grob e.K. | Sound protection for manufacturing machines |
| RU2420635C1 (en) * | 2010-04-02 | 2011-06-10 | Олег Савельевич Кочетов | Acoustic cabin of compressor plant operator |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| A-clim. Профессиональные системы для создания микроклимата в любых помещениях. Кассетные кондиционеры GENERAL CLIMATE. Помещено на сайт в Интернет: <URL: http://a-clim.ru/shop/kondicioneri/cassette/general_climate/> 29 января 2013 года. BSI GROUP. Акустический комфорт помещений. Виброфлекс ЕР. Помещено на сайт в Интернет: <URL: http://www.acoustic-stroy.ru/materials/vibrofleks-ep> 16 января 2012 года. ПромКомплект. Вибродемпфирующие эластомерные пластины (ВЭП). Помещено на сайт в Интернет: <URL: http://www.t-energo.ru/index.php?id=1&prod=vep> 14 июля 2012 года. * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2615189C1 (en) * | 2016-01-29 | 2017-04-04 | Олег Савельевич Кочетов | Kochetov acoustic cabin |
| RU2643207C1 (en) * | 2016-12-19 | 2018-01-31 | Олег Савельевич Кочетов | Operator cabin, operating in conditions of high dust content and high noise levels |
| RU2646147C1 (en) * | 2017-03-13 | 2018-03-01 | Олег Савельевич Кочетов | Acoustic cabin |
| RU2648736C1 (en) * | 2017-03-14 | 2018-03-28 | Олег Савельевич Кочетов | Acoustic cabin |
| RU213534U1 (en) * | 2022-03-29 | 2022-09-15 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" | SINGLE SILENCER |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2013145135A (en) | 2015-04-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2545227C1 (en) | Protective operator's cabin | |
| RU2538858C1 (en) | Kochetov's sound-absorbing barrier | |
| RU2420635C1 (en) | Acoustic cabin of compressor plant operator | |
| RU2366785C2 (en) | Acoustic structure for production premises | |
| RU138708U1 (en) | CABIN OF THE OPERATOR OPERATING UNDER THE CONDITIONS OF THE INCREASED DUST AND HIGH NOISE LEVELS | |
| RU2571109C1 (en) | Kochetov's acoustic screen for safe operator work | |
| RU2551148C2 (en) | Acoustic cabin by kochetov | |
| RU2439253C1 (en) | Acoustically comfortable room with noise protective equipment | |
| RU2530437C1 (en) | Kochetov's acoustic workshop structure | |
| RU2625826C1 (en) | Cabin for operator, working under conditions of increased dust and high noise levels | |
| RU2547524C1 (en) | Kochetov(s system for acoustic protection of operator | |
| RU2583446C1 (en) | Operator cabin, operating in conditions of high dust content and high noise levels | |
| RU2578223C1 (en) | Kochetov(s acoustic screen | |
| RU2648102C1 (en) | Acoustically comfortable room | |
| RU2646147C1 (en) | Acoustic cabin | |
| RU2671261C1 (en) | Complex for acoustical protection of the operator | |
| RU2615189C1 (en) | Kochetov acoustic cabin | |
| RU2440467C1 (en) | Acoustically comfortable room | |
| RU2658082C2 (en) | Operator's protective cabin | |
| RU2581174C1 (en) | Acoustic screen for safe operation of operator | |
| RU2645383C1 (en) | Acoustic cab | |
| RU2651569C2 (en) | Acoustic cabin | |
| RU2643207C1 (en) | Operator cabin, operating in conditions of high dust content and high noise levels | |
| RU2648736C1 (en) | Acoustic cabin | |
| RU2648103C1 (en) | Operator's cabin, working in conditions of high dust content and high noise levels |