RU2549657C2 - Oil sludge treatment method - Google Patents
Oil sludge treatment method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2549657C2 RU2549657C2 RU2013112458/03A RU2013112458A RU2549657C2 RU 2549657 C2 RU2549657 C2 RU 2549657C2 RU 2013112458/03 A RU2013112458/03 A RU 2013112458/03A RU 2013112458 A RU2013112458 A RU 2013112458A RU 2549657 C2 RU2549657 C2 RU 2549657C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- oil sludge
- sludge
- surfactant solution
- mixed
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обработке нефтесодержащих отходов и может быть использовано в нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей и нефтехимической отраслях промышленности.The invention relates to the processing of oily waste and can be used in the oil, refining and petrochemical industries.
Известен способ обработки нефтешлама, заключающийся в его подогреве, нейтрализации и разделении на твердую, водную и нефтяную фазы водяным паром, нагретым до температуры 60-200°С и активированным в электролизе. Нефтешлам и активированный нагретый водяной пар подают в теплообменник-смеситель через направляющие штуцера, установленные тангенциально, смешивают нефтешлам до однородной массы за счет центробежного вращения перерабатываемого нефтешлама и активированного нагретого пара с последующим отстаиванием в условиях каскадного течения обрабатываемого нефтешлама через верхние перегородки отстойника. Из отстойника нефтяную фазу направляют в буферную емкость для отбора готового продукта, а замазученные механические примеси и водноиловую суспензию обрабатывают в культиваторе микроорганизмами и грибной микрофлорой с получением тяжелых металлов, песка и глины для использования в промышленности (патент RU 2396219).A known method of processing oil sludge, which consists in its heating, neutralization and separation into solid, aqueous and oil phases with water vapor, heated to a temperature of 60-200 ° C and activated in electrolysis. Oil sludge and activated heated water vapor are fed into the heat exchanger-mixer through guide nozzles installed tangentially, the oil sludge is mixed to a homogeneous mass due to the centrifugal rotation of the processed oil sludge and activated heated steam, followed by settling in the cascaded flow of the processed oil sludge through the upper partitions of the sump. From the sump, the oil phase is sent to a buffer tank for the selection of the finished product, and the oiled mechanical impurities and the water-water suspension are treated in the cultivator with microorganisms and fungal microflora to produce heavy metals, sand and clay for use in industry (patent RU 2396219).
Недостатком изобретения является то, что процесс отстаивания трехфазной системы протекает с большой сложностью и невысоким эффектом, в результате чего образуется нефтяная фаза с высоким содержанием воды и взвешенных веществ, водная фаза с высокой концентрацией нефтепродуктов и твердая фаза замазученных взвешенных веществ. Биологическая очистка водной и твердой фазы требует большого времени, что приводит к большим габаритам культиватора и малой производительности сооружения. Для реализации способа требуются большие затраты энергии на получение пара с температурой 60-200°С, а также на электролиз воды, так как электролизеры имеют невысокий выход по току 30-40% (что эквивалентно коэффициенту полезного действия). Таким образом, способ невозможно использовать для крупнотоннажных нефтешламов, реально накопившихся в топливно-энергетическом комплексе, из-за его сложности, высоких энергозатрат, существенных инвестиций для строительства сооружений.The disadvantage of the invention is that the process of settling a three-phase system proceeds with great complexity and a low effect, resulting in the formation of an oil phase with a high content of water and suspended solids, an aqueous phase with a high concentration of oil products and a solid phase of oiled suspended solids. Biological treatment of the aqueous and solid phases requires a lot of time, which leads to large dimensions of the cultivator and low productivity of the structure. To implement the method, large energy expenditures are required for producing steam with a temperature of 60-200 ° C, as well as for electrolysis of water, since electrolyzers have a low current output of 30-40% (which is equivalent to the efficiency). Thus, the method cannot be used for large-capacity oil sludge, really accumulated in the fuel and energy complex, because of its complexity, high energy costs, significant investment for the construction of structures.
Наиболее близким аналогом к заявленному изобретению является способ переработки нефтешлама (Чертес К.Л., Быков Д.Е., Тупицына О.В., Самарина О.А., Уварова Н.А., Истомина Е.П., Штеренберг A.M. Интенсивная биохимическая обработка шламовых отходов нефтяного комплекса // Экология и промышленность России. 2010, №3, - с.36-39).The closest analogue to the claimed invention is a method of processing oil sludge (Chertes K.L., Bykov D.E., Tupitsyna O.V., Samarina O.A., Uvarova N.A., Istomina E.P., Shterenberg AM Intensive biochemical treatment of sludge waste from the oil complex // Ecology and Industry of Russia. 2010, No. 3, - p. 36-39).
Сущность способа заключается в том, что перед биохимическим компостированием нефтешламов проводится их декантация с отделением водной фазы от свободных углеводородов. Затем нефтешламы транспортируют на специализированные сооружения биообработки. Здесь их смешивают с породообразующими, инокулирующими и нейтрализующими добавками. Исходная смесь формируется в виде пласта или штабеля и подвергается аэрации в естественных (периодическое перемешивание) или искусственных (продувка) условиях.The essence of the method lies in the fact that before biochemical composting of oil sludge, they are decanted with the separation of the aqueous phase from free hydrocarbons. Oil sludge is then transported to specialized biorefining facilities. Here they are mixed with rock-forming, inoculating and neutralizing additives. The initial mixture is formed in the form of a layer or a stack and is subjected to aeration in natural (periodic mixing) or artificial (purge) conditions.
Недостатком способа является недостаточно высокий эффект очистки нефтешлама для того, чтобы достигнуть качества почвогрунта, для которого содержание нефтепродуктов должно быть менее 0,03%. Кроме того, в случае высокой исходной концентрации нефтепродуктов использование непосредственно стадии компостирования не позволяет получать нефтепродукты как товарную продукцию.The disadvantage of this method is the insufficiently high oil sludge cleaning effect in order to achieve soil quality for which the oil content should be less than 0.03%. In addition, in the case of a high initial concentration of petroleum products, the use of the composting stage directly does not allow obtaining petroleum products as commercial products.
Задачей изобретения является создание способа обработки нефтешлама, позволяющего получить в процессе переработки нефтешлама почвогрунт, а также товарную продукцию в виде мазута, печного топлива и т.д.The objective of the invention is to provide a method of processing oil sludge, which allows to obtain soil in the process of oil sludge processing, as well as commercial products in the form of fuel oil, heating oil, etc.
Сущность способа обработки нефтешлама, включающего отделение водной фазы и свободных углеводородов, смешение нефтешлама с породообразующими и инокулирующими добавками, избыточным илом биологических сооружений НПЗ, щелочными добавками, формирование штабелей, компостирование с аэрацией, продувкой или перемешиванием, согласно изобретению исходный нефтешлам предварительно перемешивают с раствором ПАВ, обладающим деэмульгирующими свойствами, с температурой 60-70°C, затем смесь промывают тем же раствором ПАВ в направлении снизу вверх, отмытый нефтешлам смешивают с породообразующими, инокулирующими и щелочными добавками, активным илом биологических сооружений НПЗ, причем в качестве щелочных добавок используют зернистый минеральный материал - силицированный кальцит, дополнительно используют катализатор окислительных процессов, при этом фильтрат, полученный при промывании нефтешлама, используют повторно, а именно отстаивают, удаляют твердые взвешенные вещества в нефтешлам, удаляют всплывшие нефтепродукты на утилизацию, фильтруют водонефтяную эмульсию в слое углеводородной жидкости, корректируют концентрацию ПАВ, нагревают раствор ПАВ, перемешивают с исходным нефтешламом. В качестве ПАВ использован MJI-80D в концентрации 1 г/л, или 2,5% водный раствор ПАВ с деэмульгирующими свойствами по патенту РФ №2267523. В качестве катализатора окислительных процессов используют зернистый материал, полученный из буровых шламов, содержащих многовалентные металлы не менее 9%.The essence of the method of processing oil sludge, including the separation of the aqueous phase and free hydrocarbons, mixing oil sludge with rock-forming and inoculating additives, excess sludge of biological structures of oil refineries, alkaline additives, forming stacks, composting with aeration, blowing or mixing, according to the invention, the initial oil sludge is pre-mixed with a surfactant solution having demulsifying properties, with a temperature of 60-70 ° C, then the mixture is washed with the same surfactant solution in the direction from the bottom up, melted oil sludge is mixed with rock-forming, inoculating and alkaline additives, activated sludge of biological facilities of oil refineries, and granular mineral material, silicified calcite, is used as alkaline additives, and an oxidation process catalyst is additionally used, while the filtrate obtained by washing the oil sludge is reused, namely uphold, remove solid suspended solids in oil sludge, remove floating oil products for disposal, filter the oil-water emulsion in the hydrocarbon layer one liquid, adjust the concentration of surfactants, heat the surfactant solution, mix with the original oil sludge. As a surfactant used MJI-80D at a concentration of 1 g / l, or 2.5% aqueous solution of a surfactant with demulsifying properties according to the patent of the Russian Federation No. 2267523. Granular material obtained from drill cuttings containing polyvalent metals of at least 9% is used as a catalyst for oxidation processes.
На фиг. 1 показана технологическая схема обработки нефтешлама. На фиг. 2 приведен график изменения эффекта деструкции нефтепродуктов в зависимости от исходной концентрации нефтепродуктов. На фиг. 3 приведен график зависимости остаточной концентрации нефтепродуктов от времени фильтрования раствора ПАВ.In FIG. 1 shows a flow chart of the processing of oil sludge. In FIG. Figure 2 shows a graph of the change in the effect of the destruction of petroleum products depending on the initial concentration of petroleum products. In FIG. Figure 3 shows a graph of the dependence of the residual concentration of petroleum products on the time of filtering a surfactant solution.
Технологическая схема состоит из смесителя 1, соединенного последовательно с фильтром 2, смесителем 3 и буртами 4. Для аэрации буртов 4 предусмотрен теплообменный аппарат 5 и компрессор 6. Смеситель 3 оборудован дозатором 7 породообразующих, инокулирующих, нейтрализующей и каталитической добавок. Раствор ПАВ используют в циркуляционном контуре, состоящем из фильтра 2, насоса 8, отстойника 9, сблокированного с нефтеловушкой 10, гидрофобного фильтра 11, дозатора 12 ПАВ, теплообменного аппарата 13 и смесителя 1.The technological scheme consists of a mixer 1 connected in series with a
Способ обработки нефтешлама реализуется следующим образом. Исходный раствор нефтешлама подают в смеситель 1, куда дозируют водный раствор ПАВ (моющее средство). Использован раствор ПАВ типа MJI-80D, отмывающий твердые взвешенные вещества от нефти. Этот реагент использован в нефтедобыче для увеличения дебита скважин. Отличительным свойством этого ПАВ является наличие временной устойчивости, за счет чего отмытые эмульгированные нефтепродукты не остаются в объеме воды, а всплывают на ее поверхность, т.е. ПАВ обладает деэмульгирующим свойством. Рабочая концентрация MJ1-80D составляет 1 г/л.The method of processing oil sludge is implemented as follows. The initial solution of oil sludge is fed into the mixer 1, where an aqueous surfactant solution (detergent) is dosed. A surfactant solution of the MJI-80D type was used, washing solid suspended solids from oil. This reagent is used in oil production to increase well production. A distinctive feature of this surfactant is the presence of temporary stability, due to which the washed emulsified oil products do not remain in the volume of water, but float to its surface, i.e. Surfactant has a demulsifying property. The working concentration of MJ1-80D is 1 g / l.
Также использован 2,5% водный раствор ПАВ с деэмульгирующими свойствами по патенту РФ №2267523 следующего состава, мас. %:Also used 2.5% aqueous surfactant solution with demulsifying properties according to the patent of the Russian Federation No. 2267523 of the following composition, wt. %:
- смесь неионогенного и анионактивного ПАВ - 10;- a mixture of nonionic and anionic surfactants - 10;
- высококипящая фракция М-2 - 1,5;- high boiling fraction M-2 - 1.5;
- полиэлектролит - 12;- polyelectrolyte - 12;
- активная составляющая - до 100.- active component - up to 100.
Неионогенный ПАВ - блок-сополимера окисей этилена и пропилена молекулярной массой 9000.Nonionic surfactant - block copolymer of ethylene and propylene oxides with a molecular weight of 9000.
Анионактивный ПАВ - алкилбензолсульфонат натрия.Anionic surfactant - sodium alkylbenzenesulfonate.
Соотношение неионогенного и анионактивного ПАВ равно 1:10. Полиэлектролит - полиакрилат натрия.The ratio of nonionic and anionic surfactants is 1:10. Polyelectrolyte - sodium polyacrylate.
Активная составляющая - триполифосфат натрия 20-30 мас. %, жидкое стекло 10-20 мас. %, кальцинированная сода - остальное.The active component is sodium tripolyphosphate 20-30 wt. %, liquid glass 10-20 wt. %, soda ash - the rest.
Отличительным свойством этого ПАВ является наличие временной устойчивости, за счет чего отмытые эмульгированные нефтепродукты не остаются в объеме воды, а всплывают на ее поверхность, т.е. ПАВ обладает деэмульгирующим свойством. Рабочая концентрация ПАВ - 2,5% водный раствор. Это свойство используется при дальнейшей очистке водного раствора ПАВ.A distinctive feature of this surfactant is the presence of temporary stability, due to which the washed emulsified oil products do not remain in the volume of water, but float to its surface, i.e. Surfactant has a demulsifying property. The working concentration of surfactants is 2.5% aqueous solution. This property is used in the further purification of an aqueous surfactant solution.
В смесителе 1 происходит перемешивание нефтешлама и раствора ПАВ, в результате чего нефтепродукты частично отмываются от твердых частиц нефтешлама и переводятся в эмульгированное в воде состояние. Для увеличения эффекта отмыва температуру раствора ПАВ следует поддерживать в интервале 60-70°C. При большей температуре эффект отмыва был бы выше, но повышение температуры выше 70°C приводит к гибели микроорганизмов, которые присутствуют в добавках, образующих компост.In the mixer 1, the mixing of oil sludge and a surfactant solution occurs, as a result of which the oil products are partially washed from solid particles of oil sludge and transferred to a state emulsified in water. To increase the effect of washing, the temperature of the surfactant solution should be maintained in the range of 60-70 ° C. At a higher temperature, the washout effect would be higher, but an increase in temperature above 70 ° C leads to the death of microorganisms that are present in the composting additives.
Частично отмытый нефтешлам перемещают в фильтр 2, в котором фильтрующим материалом является сам нефтешлам. Раствор ПАВ подают вниз фильтра, фильтрование происходит снизу вверх. Процесс фильтрования похож на процесс добычи нефти из нефтенасыщенной породы. Нефтепродукты вытесняются водным раствором ПАВ в верхнюю часть фильтра, откуда насосом 8 перекачиваются в виде водонефтяной эмульсии в отстойник 9. В отстойнике 9 осаждаются твердые взвешенные вещества, а образовавшийся осадок отводят в смеситель 3.The partially washed oil sludge is transferred to a
Из отстойника 9 водонефтяную эмульсию направляют в нефтеловушку 10 для частичного извлечения нефтепродуктов, которые направляют на утилизацию. Далее водонефтяную эмульсию направляют на глубокую очистку в гидрофобный фильтр 11, в котором она фильтруется в слое углеводородной жидкости (жидкостная фильтрация). Эффект очистки водонефтяной эмульсии в промышленных гидрофобных фильтрах составляет 98-99%, то есть большая часть нефтепродуктов извлекается жидкостным фильтрованием и направляется на утилизацию. Извлеченные нефтепродукты соответствуют качеству мазута, печного топлива и т.д. Осветленная вода после корректировки концентрации ПАВ с помощью дозатора 12 и подогрева в теплообменном аппарате 13 возвращается в смеситель 1.From the sump 9, the oil-water emulsion is sent to the
Нефтешлам после частичного отмыва от нефтепродуктов из фильтра 2 подают в смеситель 3, в который с помощью дозатора 7 подают все компоненты компостной смеси, в том числе осадок из отстойника 9. В смесителе 3 образуется смесь следующего состава:Oil sludge after partial washing from oil products from
Состав смеси подобран таким образом, чтобы в ней было высокое содержание нефтеокисляющих микроорганизмов, биогенных элементов (азот, фосфор, калий), органических веществ, определяющих качество почвогрунтов. Большую роль играют структурообразователи - зернистый материал, солома, опилки, торф, бумага, а также гидроксиды алюминия, содержащиеся в осадках очистных сооружений водоснабжения. Особую роль играет минеральный зернистый материал - силицированный кальцит (Патент №2086510), который подщелачивает смесь и создает прочные комплексы с гумусом, образующимся в процессе компостирования, увеличивает пористость, улучшает режим аэрации компостной смеси, нейтрализует кислую реакцию смеси. The composition of the mixture is selected in such a way that it contains a high content of oil-oxidizing microorganisms, nutrients (nitrogen, phosphorus, potassium), organic substances that determine the quality of soil. Structuring agents play a large role - granular material, straw, sawdust, peat, paper, as well as aluminum hydroxides contained in the sediments of water treatment plants. A special role is played by the mineral granular material - silicified calcite (Patent No. 2086510), which alkalizes the mixture and creates strong complexes with humus formed during composting, increases porosity, improves the aeration mode of the compost mixture, and neutralizes the acid reaction of the mixture.
Каталитическая добавка получена смешением бурового шлама, содержащего не меньше 9% многовалентных металлов, с древесными опилками и глиной. Отношение бурового шлама к наполнителям 1:1. Далее смесь доводится до вязкотекучего состояния смешением с водой, формируется в виде гранул. Гранулы подсушивают, а затем подвергают обжигу при температуре 800-850°C. Дроблением получают зернистый материал фракции 1-5 мм. Катализатор ускоряет процесс окисления нефтепродуктов кислородом воздуха, что уменьшает срок обработки нефтешламов.The catalytic additive was obtained by mixing drill cuttings containing at least 9% multivalent metals with sawdust and clay. The ratio of drill cuttings to fillers 1: 1. Next, the mixture is brought to a viscous state by mixing with water, is formed in the form of granules. The granules are dried and then calcined at a temperature of 800-850 ° C. By crushing, a granular material of a fraction of 1-5 mm is obtained. The catalyst accelerates the oxidation of petroleum products with atmospheric oxygen, which reduces the processing time of oil sludge.
После перемешивания из образованной компостной смеси формируют бурты, оборудованные системой аэрации теплым воздухом температурой 60-70°C. Начальный разогрев компостной смеси ускоряет выход на термофильный режим, за счет чего сокращается срок компостирования с достижением качества почвогрунта, являющегося ценным товарным продуктом для рекультивации почв, для выращивания декоративных и сельскохозяйственных культур. Почвогрунт содержит высокую концентрацию органических веществ, гумуса, азотных, фосфорных и калийных удобрений.After mixing from the formed compost mixture, collars are formed, equipped with a warm air aeration system at a temperature of 60-70 ° C. The initial heating of the compost mixture accelerates the release to the thermophilic mode, which reduces the composting time with the achievement of the quality of soil, which is a valuable commodity product for soil restoration, for growing ornamental and agricultural crops. The soil contains a high concentration of organic substances, humus, nitrogen, phosphorus and potassium fertilizers.
Пример 1. Проводили опыты по деструкции застарелых нефтешламов компостированием путем создания рекомендуемого состава смеси. Время компостирования - 100 суток. Исходную концентрацию нефтепродуктов в смеси меняли в широких пределах. Промывку нефтешламов раствором ПАВ не проводили. Результаты опытов приведены на фиг. 2. На графике показана зависимость эффекта деструкции нефтепродуктов от исходной концентрации нефтепродуктов.Example 1. Conducted experiments on the destruction of old oil sludge by composting by creating the recommended composition of the mixture. Composting time - 100 days. The initial concentration of petroleum products in the mixture varied widely. Oil sludge were not washed with a surfactant solution. The results of the experiments are shown in FIG. 2. The graph shows the dependence of the effect of the destruction of petroleum products on the initial concentration of petroleum products.
Из полученных результатов следует, что максимальная эффективность деструкции нефтепродуктов достигает при концентрации 1 г/кг (80%). С увеличением исходной концентрации нефтепродуктов эффективность деструкции падает. Так, при исходной концентрации 15 г/кг эффект составляет 10%. Результаты опытов свидетельствуют о целесообразности предварительного отмыва нефтешлама растворами ПАВ до получения концентрации нефтепродуктов порядка 5 г/кг, при этом эффект составит 45%.From the results it follows that the maximum efficiency of the destruction of petroleum products reaches a concentration of 1 g / kg (80%). With an increase in the initial concentration of oil products, the degradation efficiency decreases. So, at an initial concentration of 15 g / kg, the effect is 10%. The results of the experiments indicate the advisability of preliminary washing of oil sludge with surfactant solutions to obtain a concentration of oil products of about 5 g / kg, while the effect will be 45%.
Пример 2. Проводили опыты по деструкции застарелых нефтешламов компостированием при отношении массы нефтешлама к массе смеси инокулирующих, породообразующих, нейтрализующей и каталитической добавок в соотношении от 1:1 до 10:1.Example 2. Conducted experiments on the destruction of old oil sludge by composting with the ratio of the mass of oil sludge to the mass of a mixture of inoculating, rock-forming, neutralizing and catalytic additives in a ratio of 1: 1 to 10: 1.
Результаты опытов приведены на фиг. 3. На графике показана зависимость эффекта деструкции нефтепродуктов от отношения массы нефтешлама к массе смеси инокулирующих, породообразующих, нейтрализующей и каталитической добавок. Из полученных результатов следует, что максимальная эффективность деструкции достигается при отношении 1:1, поэтому предложенный состав смеси близок к этому отношению.The results of the experiments are shown in FIG. 3. The graph shows the dependence of the effect of the destruction of petroleum products on the ratio of the mass of oil sludge to the mass of the mixture of inoculating, rock-forming, neutralizing and catalytic additives. From the results it follows that the maximum destruction efficiency is achieved at a ratio of 1: 1, therefore, the proposed composition of the mixture is close to this ratio.
Пример 3. Проводили опыты по отмыву нефтешлама фильтрованием раствора ПАВ типа MJI-80D с концентрацией 1 г/л температурой 60°C. Скорость фильтрования - 1 м/ч. Исходная концентрация нефтепродуктов в застарелом нефтешламе составляла 22,4 г/кг, после фильтрования в течение 40 мин концентрация нефтепродуктов составила 5,2 г/кг, что соответствует оптимальному значению, установленному в примере 1.Example 3. Conducted experiments on the washing of oil sludge by filtering a solution of a surfactant type MJI-80D with a concentration of 1 g / l at a temperature of 60 ° C. Filtering speed - 1 m / h. The initial concentration of petroleum products in the old oil sludge was 22.4 g / kg, after filtering for 40 minutes the concentration of petroleum products was 5.2 g / kg, which corresponds to the optimal value established in example 1.
Пример 4. Проводили опыты по отмыву нефтешлама фильтрованием раствора ПАВ по патенту РФ №2267523 2,5% водным раствором температурой 60°C. Скорость фильтрования - 1 м/ч. Исходная концентрация нефтепродуктов в нефтешламе составляла 42 г/кг, после фильтрования в течение 40 мин концентрация нефтепродуктов составила 4 г/кг, что соответствует оптимальному значению, установленному в примере 1.Example 4. Conducted experiments on the washing of oil sludge by filtering a surfactant solution according to the patent of the Russian Federation No. 2267523 2.5% aqueous solution at a temperature of 60 ° C. Filtering speed - 1 m / h. The initial concentration of oil products in the oil sludge was 42 g / kg, after filtering for 40 minutes the concentration of oil products was 4 g / kg, which corresponds to the optimal value established in example 1.
Технический результат совпадает с задачей изобретения.The technical result coincides with the objective of the invention.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013112458/03A RU2549657C2 (en) | 2013-03-19 | 2013-03-19 | Oil sludge treatment method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013112458/03A RU2549657C2 (en) | 2013-03-19 | 2013-03-19 | Oil sludge treatment method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013112458A RU2013112458A (en) | 2014-09-27 |
| RU2549657C2 true RU2549657C2 (en) | 2015-04-27 |
Family
ID=51656297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013112458/03A RU2549657C2 (en) | 2013-03-19 | 2013-03-19 | Oil sludge treatment method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2549657C2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2691422C1 (en) * | 2018-04-16 | 2019-06-13 | Максим Владимирович Назаров | Oil sludge processing method |
| RU2695732C2 (en) * | 2017-08-30 | 2019-07-25 | Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ" | Method for preparation of hydrocarbon phase of waste invert-emulsion drilling mud as base for preparation of process fluids used in drilling and development of wells |
| RU2740121C2 (en) * | 2018-11-26 | 2021-01-11 | Максим Владимирович Назаров | Method for washing oil-contaminated soils |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114538746B (en) * | 2022-03-01 | 2024-05-14 | 陕西化工研究院有限公司 | Treatment method for separating oil sludge and sewage |
| CN114702977B (en) * | 2022-03-28 | 2024-03-19 | 江苏天鹏龙辉环境科技有限公司 | Method for treating difficult-to-treat oil sludge in petrochemical enterprise electric desalting tank |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2182563C2 (en) * | 2000-03-15 | 2002-05-20 | Государственное Унитарное предприятие "Акустический институт" им. Академика Н.Н. Андреева | System for gathering, processing of oil sludges and ground decontamination |
| RU81723U1 (en) * | 2008-12-04 | 2009-03-27 | ООО Научно-производственная экологическая фирма "ЭКО-технология" | PRODUCTION DEPARTMENT FOR PROCESSING OIL SLUDGES WITH PRODUCTION OF COMMODITY PRODUCTS |
| RU95660U1 (en) * | 2010-02-17 | 2010-07-10 | Закрытое акционерное общество "Полигон-ЛТД" | COMPLEX FOR COLLECTION AND DISPOSAL OF OIL SLUDGES |
| US8128827B2 (en) * | 2007-09-24 | 2012-03-06 | M-I L.L.C. | Modular oil-based sludge separation and treatment system |
| RU2450873C2 (en) * | 2010-08-17 | 2012-05-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный технический университет | Method of processing oil slimes and cleaning of oil contaminated soils |
-
2013
- 2013-03-19 RU RU2013112458/03A patent/RU2549657C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2182563C2 (en) * | 2000-03-15 | 2002-05-20 | Государственное Унитарное предприятие "Акустический институт" им. Академика Н.Н. Андреева | System for gathering, processing of oil sludges and ground decontamination |
| US8128827B2 (en) * | 2007-09-24 | 2012-03-06 | M-I L.L.C. | Modular oil-based sludge separation and treatment system |
| RU81723U1 (en) * | 2008-12-04 | 2009-03-27 | ООО Научно-производственная экологическая фирма "ЭКО-технология" | PRODUCTION DEPARTMENT FOR PROCESSING OIL SLUDGES WITH PRODUCTION OF COMMODITY PRODUCTS |
| RU95660U1 (en) * | 2010-02-17 | 2010-07-10 | Закрытое акционерное общество "Полигон-ЛТД" | COMPLEX FOR COLLECTION AND DISPOSAL OF OIL SLUDGES |
| RU2450873C2 (en) * | 2010-08-17 | 2012-05-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный технический университет | Method of processing oil slimes and cleaning of oil contaminated soils |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ЧЕРТЕС К.Л. и др. "Интенсивная биотермическая обработка шламовых отходов нефтяного комплекса", журнал "Экология и промышленность России", 2010 г., N3, Москва, "Калвис". * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2695732C2 (en) * | 2017-08-30 | 2019-07-25 | Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ" | Method for preparation of hydrocarbon phase of waste invert-emulsion drilling mud as base for preparation of process fluids used in drilling and development of wells |
| RU2691422C1 (en) * | 2018-04-16 | 2019-06-13 | Максим Владимирович Назаров | Oil sludge processing method |
| RU2740121C2 (en) * | 2018-11-26 | 2021-01-11 | Максим Владимирович Назаров | Method for washing oil-contaminated soils |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2013112458A (en) | 2014-09-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2549657C2 (en) | Oil sludge treatment method | |
| CN102203028B (en) | Treatment of tailings streams | |
| CA2750995C (en) | Paraffinic froth treatment with conditioning to enhance paraffin liberation from flocks | |
| RU2448948C2 (en) | Method for reesterification of esters | |
| RU2531815C2 (en) | Extracting phosphate from waste water | |
| CN101088942B (en) | Process of treating oil-containing sludge | |
| RU2239602C1 (en) | Sea water desalting process | |
| CN105828953B (en) | The inhibitor used in separating technology | |
| US11027993B2 (en) | Oil sands tailings treatment | |
| CN108314290A (en) | A kind of processing method of oily sludge | |
| CN100355677C (en) | Process for separating treating mud containing oil | |
| CN103361165B (en) | Regenerative equipment and method for waste emulsion produced in steel rolling process | |
| CN106316019A (en) | Comprehensive utilization method for petroleum and petrochemical oily sludge resources | |
| JP4758377B2 (en) | Incineration ash treatment method | |
| CN105417903B (en) | Oil-based rock debris advanced treatment method | |
| WO2014071069A1 (en) | Process water treatment using liquid-liquid extraction technology | |
| RU2691422C1 (en) | Oil sludge processing method | |
| JP6123158B2 (en) | Inorganic sludge dewatering agent for filter press | |
| CN106966559A (en) | A kind of oil-sludge treatment dispersant and its preparation method and application | |
| CN108689538A (en) | The processing unit and its processing method of desulfurization wastewater | |
| CN117228702A (en) | Novel phosphogypsum treatment system | |
| RU2704654C1 (en) | Method of oil sludge utilization | |
| RU2396219C1 (en) | Method of oil-slime processing | |
| US705253A (en) | Method of removing oil from water. | |
| RU2536906C1 (en) | Methods for processing oil-containing wastes and device for its implementation |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150611 |