RU2546512C2 - Method of production of thread connection of parts made of felt - Google Patents
Method of production of thread connection of parts made of felt Download PDFInfo
- Publication number
- RU2546512C2 RU2546512C2 RU2013118924/12A RU2013118924A RU2546512C2 RU 2546512 C2 RU2546512 C2 RU 2546512C2 RU 2013118924/12 A RU2013118924/12 A RU 2013118924/12A RU 2013118924 A RU2013118924 A RU 2013118924A RU 2546512 C2 RU2546512 C2 RU 2546512C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- felt
- thread
- sealing
- thread connection
- properties
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к легкой промышленности при изготовлении изделий из войлока и может быть использовано для получения герметичных швов, повышающих теплозащитные и деформационно-прочностные свойства.The invention relates to light industry in the manufacture of products from felt and can be used to obtain airtight seams that increase heat-shielding and deformation-strength properties.
Известен способ получения водонепроницаемых швов, согласно которому на ниточную строчку непрерывно подают раствор герметизирующего состава параллельно с образованием ниточной строчки [1]. Недостатком этого способа является отсутствие герметизации воздушных зазоров между слоями материалов в шве.There is a method of producing waterproof seams, according to which a thread sealant solution is continuously fed to the thread line in parallel with the formation of the thread line [1]. The disadvantage of this method is the lack of sealing of air gaps between the layers of materials in the seam.
Известен способ получения водонепроницаемых ниточных соединений [2], включающий использование многочисленного пакета материалов, введение клеящей массы в стыки между соединяемыми деталями и последующее горячее прессование с двух сторон пуансонами. Под действием давления и температуры клейкая масса затвердевает, обеспечивая прочный водонепроницаемый шов. Недостатками способа являются высокая трудоемкость, необходимость температурного воздействия на область шва для обеспечения его герметичности, материалоемкость, жесткость швов, сложность технического исполнения.A known method of producing waterproof thread connections [2], including the use of a large package of materials, the introduction of an adhesive mass in the joints between the parts to be joined and subsequent hot pressing on both sides with punches. Under the influence of pressure and temperature, the adhesive mass hardens, providing a durable waterproof seam. The disadvantages of the method are the high complexity, the need for temperature effects on the seam area to ensure its tightness, material consumption, stiffness of the seams, the complexity of the technical design.
Известен способ образования ниточного соединения путем введения между соединяемыми слоями самоклеящейся герметизирующей пленки в процессе стачивания деталей [3]. При этом наклеивание герметизирующей ленты осуществляют одновременно с образованием ниточного соединения. Перед подачей герметизирующей ленты на поверхность сшиваемых материалов наносят клей и осуществляют термосклеивание деталей.A known method of forming a thread connection by introducing between the joined layers of a self-adhesive sealing film in the process of grinding parts [3]. In this case, the gluing of the sealing tape is carried out simultaneously with the formation of a thread connection. Before applying the sealing tape to the surface of the stitched materials, glue is applied and the parts are thermo-glued.
Недостатками этого способа является необходимость использования вспомогательных клеевых веществ, герметической ленты, специального оборудования для перевода ленты в термопластичное состояние и устройства для нанесения клея. Швы, образованные этим способом, контактируют с герметизирующей лентой на поверхности шва, при слабой диффузии герметика внутрь соединения, что может привести к потере водозащитных свойств, при механическом или химическом повреждении ленты, или при ее отслаивании от основного материала в процессе эксплуатации изделия. Тем более данный способ маловероятно применим при стачивании деталей из такого волокнисто-пористого материала, как войлок.The disadvantages of this method is the need to use auxiliary adhesives, hermetic tape, special equipment for converting the tape into a thermoplastic state and devices for applying glue. The seams formed in this way are in contact with the sealing tape on the surface of the seam, with poor diffusion of the sealant into the joint, which can lead to loss of waterproof properties, mechanical or chemical damage to the tape, or peeling from the main material during operation of the product. Moreover, this method is unlikely to be applicable when grinding parts from such a fibrous-porous material as felt.
Ближайшим аналогом заявляемого технического решения является способ соединения полотен [4], включающий образование ниточного соединения и его герметизацию, причем кромки деталей соединяемых полотен наклонно спускают и стачивают ниточным швом.The closest analogue of the claimed technical solution is a method of joining canvases [4], including the formation of a thread connection and its sealing, and the edges of the parts of the connected canvases are obliquely lowered and sewn with a thread seam.
Указанный способ не обеспечивает герметизацию проколов, образовавшихся в результате стачивания деталей, и необходимую эластичность соединения.The specified method does not provide sealing of punctures formed as a result of grinding parts, and the necessary elasticity of the connection.
Технической задачей предлагаемого способа является одновременное увеличение показателей удлинения и прочности ниточного соединения деталей из войлока, расширение разновидности применяемых в обувной промышленности видов швов для скрепления волокнистых материалов, в частности деталей из войлока, и повышение теплового сопротивления и герметичности шва.The technical task of the proposed method is to simultaneously increase the elongation and strength of the thread connection of parts from felt, expand the variety of types of seams used in the shoe industry for bonding fibrous materials, in particular parts from felt, and increase the thermal resistance and tightness of the seam.
Техническую задачу решают следующим образом:The technical problem is solved as follows:
Способ получения ниточных соединений деталей из войлока, включающий подготовку кромки краев соединяемых деталей путем спускания, их стачивания и герметизацию, при этом края спускают на ширину 5-6 мм под углом не более 30 градусов, стачивание выполняют в виде 4-х или 5-ти ниточного плоского шва с частотой строчки 3-6 ст./см, а герметизацию осуществляют путем втирания силиконового герметика «Gleo-PRO» в область шва с расходом 0,03-0,04 г/см2 с последующей естественной сушкой длительностью 10-20 мин.A method of producing thread connections of parts from felt, including preparing the edges of the edges of the parts to be joined by lowering, grinding them and sealing, while the edges are lowered to a width of 5-6 mm at an angle of no more than 30 degrees, grinding is performed in the form of 4 or 5 filament flat seam with a stitching frequency of 3-6 st. / cm, and sealing is carried out by rubbing the silicone sealant "Gleo-PRO" in the weld area with a flow rate of 0.03-0.04 g / cm 2 followed by natural drying lasting 10-20 min
Преимущества в использовании этого способа получения ниточных швов заключаются в увеличении прочности, уменьшении жесткости, улучшении эстетических и гигиенических характеристик: красивом внешнем виде шва, повышении гидрофобных и теплозащитных свойств. После стачивания деталей наносят герметик и втирают его, в результате чего он проникает вглубь волокнистого материала и заполняет отверстия от проколов иглой. При этом внешний вид швов не ухудшается, так как образуемая на поверхности ниточной строчки пленка прозрачна и бесцветна (рисунок 1). Герметизированные ниточные швы обладают высоким уровнем водоупорности, сохраняющимся в течение длительного срока эксплуатации.The advantages in using this method for producing filamentous seams are to increase strength, reduce stiffness, improve aesthetic and hygienic characteristics: beautiful appearance of the seam, increase hydrophobic and heat-shielding properties. After grinding the parts, a sealant is applied and rubbed, as a result of which it penetrates deep into the fibrous material and fills the puncture holes with a needle. At the same time, the appearance of the seams does not deteriorate, since the film formed on the surface of the thread stitch is transparent and colorless (Figure 1). Sealed thread seams have a high level of water resistance, which lasts for a long period of operation.
Герметизация ниточного шва данным способом позволяет уменьшить потери тепла вследствие проколов и разрушения волокон иглой в процессе стачивания.Sealing a filament seam with this method allows to reduce heat loss due to punctures and destruction of the fibers with a needle during sewing.
На рисунке 2 представлена схема герметизированного плоского шва.Figure 2 shows a diagram of a sealed flat seam.
Пример практического осуществления способаAn example of the practical implementation of the method
В качестве объектов исследования нами выбран войлок тонкошерстный ГОСТ 11025-78, физико-механическая характеристика материала представлена в таблице 1. Для скрепления используют нитки вида АХЛ - армированные с полиэфирной оплеткой, марка 45ЛХ (см. таблица 2). Для соединения деталей из войлока применяют машину JUKI-7723 с плоским основанием для 4- или 5-ниточного плоского шва.As the objects of study, we selected fine-wool felt GOST 11025-78, the physical and mechanical characteristics of the material are presented in table 1. For bonding, we use AHL-type threads reinforced with a polyester braid, grade 45LX (see table 2). To connect parts from felt, a JUKI-7723 machine with a flat base is used for a 4- or 5-thread flat seam.
В качестве герметика использовали состав «Cleo-PRO» (Франция), характеристика приведена в таблице 3. Преимущества его применения заключаются в том, что он обладает повышенными гигиеническими свойствами, хорошо впитывается в структуру материала, в своем составе не имеет органических растворителей, не токсичен и не вызывает аллергии. Указанная совокупность существенных отличительных признаков позволяет уменьшить жесткость шва при сохранении его прочности и дает возможность повысить теплозащитные свойств ниточного соединения, уменьшив потерю тепла за счет герметизации проколов материала иглой. За критерии оценки качества предлагаемого способа получения швов с повышенными гидрофобными свойствами приняты: прочность на разрыв Р кН, разрывное удлинение L, мм и тепловое сопротивление R.As a sealant, the composition “Cleo-PRO” (France) was used, the characteristic is given in table 3. The advantages of its use are that it has improved hygienic properties, is well absorbed into the structure of the material, has no organic solvents in its composition, and is not toxic and does not cause allergies. The specified set of essential distinguishing features allows to reduce the stiffness of the seam while maintaining its strength and makes it possible to increase the heat-shielding properties of the thread connection, reducing heat loss by sealing needle punctures with a needle. The criteria for assessing the quality of the proposed method for producing joints with enhanced hydrophobic properties are: tensile strength P kN, tensile elongation L, mm and thermal resistance R.
Пример 1Example 1
Края деталей из войлока спускают под углом £=30°. Соединяют детали из войлока на швейной машине 4-х ниточным плоским швом, с частотой строчки 3 стежка на 1 см. Полученное ниточное соединение обрабатывают герметиком, путем нанесения тонким ровным слоем, при равномерном распределении по всей площади соединения, толщиной слоя 0,5-0,9 мм, шириной 12 мм, из расхода 0,03 г/см2, обеспечивая полное перекрывание отверстий от проколов иглы герметизирующим составом. После естественной сушки, длительностью 10-20 минут герметик полностью впитается. Использование плоского шва в заготовках верха обуви из войлока позволяет уменьшить жесткость шва при сохранении его прочности и дает возможность повысить теплозащитные свойств ниточного соединения, уменьшив потерю тепла за счет герметизации проколов материала иглой. Результаты представлены в таблице 4.The edges of the parts from the felt are lowered at an angle £ = 30 °. Felt parts are joined on a sewing machine with a 4-thread flat seam, with a stitch frequency of 3 stitches per 1 cm. The obtained thread connection is treated with sealant, by applying a thin even layer, with uniform distribution over the entire area of the connection, with a layer thickness of 0.5-0 , 9 mm, 12 mm wide, from a flow rate of 0.03 g / cm 2 , providing complete overlapping of the holes from the needle punctures with a sealing compound. After natural drying, lasting 10-20 minutes, the sealant is completely absorbed. The use of a flat seam in the blanks of the shoe upper made of felt allows to reduce the stiffness of the seam while maintaining its strength and makes it possible to increase the heat-shielding properties of the thread connection, reducing heat loss by sealing needle punctures with a needle. The results are presented in table 4.
Пример 2Example 2
Обработку деталей осуществляют по примеру 1, но с использованием 5-ти ниточного шва, частотой строчки 4 стежка на 1 см. Результаты представлены в таблице 4.The processing of parts is carried out as in example 1, but using a 5-thread seam with a stitch frequency of 4 stitches per 1 cm. The results are presented in table 4.
Пример 3Example 3
Обработку деталей осуществляют по примеру 1. Края деталей из войлока спускают под углом £=45, частотой строчки 6 стежков на 1 см. Герметизацию шва осуществляли после стачивания деталей однокомпонентным силиконовым герметиком «Cleo-PRO», Франция, толщиной слоя 0,5-0,9 мм, шириной 12 мм, из расхода 0,04 г на см2. Результаты представлены в таблице 4.The processing of parts is carried out as in example 1. The edges of the parts from the felt are lowered at an angle of £ = 45, the stitch frequency is 6 stitches per 1 cm. The joint was sealed after the parts were grinded with one-component silicone sealant “Cleo-PRO”, France, layer thickness 0.5-0 , 9 mm, a width of 12 mm, from a flow rate of 0.04 g per cm 2 . The results are presented in table 4.
За критерии оценки качества предлагаемого способа получения швов с повышенными гидрофобными свойствами приняты: прочность на разрыв Р, разрывное удлинение L и тепловое сопротивление R.The criteria for assessing the quality of the proposed method for producing joints with enhanced hydrophobic properties are: tensile strength P, tensile elongation L and thermal resistance R.
В таблице 4 представлены показатели деформационно-прочностных и теплозащитных свойств ниточных швов, в зависимости от выбранных технологических параметров стачивания, иллюстрирующих примеры. Значения прочности и разрывного удлинения были получены на машине РТ-250 (ГОСТ 28073-89). Исследование теплозащитных свойств осуществляли методом неограниченного плоского слоя.Table 4 presents the indicators of the deformation-strength and heat-shielding properties of thread seams, depending on the selected technological parameters of grinding, illustrating examples. The values of strength and tensile elongation were obtained on a RT-250 machine (GOST 28073-89). The study of heat-shielding properties was carried out by the method of an unlimited flat layer.
В таблице 5 дана сравнительная характеристика деформационно-прочностных теплозащитных свойств и свойств аналога с нашим способом, пример 1.Table 5 gives a comparative description of the deformation-strength heat-shielding properties and properties of the analogue with our method, example 1.
Предложенный способ позволяет улучшить гигиенические, эксплуатационные и эстетические свойства ниточного соединения. Герметизация осуществляется без дополнительного механического, теплового или химического воздействия на скрепляемые материалы, а также без применения дополнительных вспомогательных материалов, а именно: клеев, герметизирующей ленты, что позволяет снизить материальные расходы при изготовлении заготовки верха обуви из войлока. Данный способ обеспечивает полное проникание герметика внутрь материала, благодаря хорошей адгезии герметика к материалу. Термическое сопротивление скрепленных данным способом материалов из войлока по сравнению с аналогом увеличилось на 24%.The proposed method allows to improve the hygienic, operational and aesthetic properties of the thread compound. Sealing is carried out without additional mechanical, thermal or chemical effects on the fastened materials, as well as without the use of additional auxiliary materials, namely glues, sealing tape, which allows to reduce material costs in the manufacture of the shoe upper from felt. This method ensures the complete penetration of the sealant into the material, due to the good adhesion of the sealant to the material. The thermal resistance of felt materials bonded in this way increased by 24% compared to the analogue.
За критерии оценки качества предлагаемого способа получения швов с повышенными гидрофобными свойствами приняты: прочность на разрыв Р кН, удлинение L, мм и тепловое сопротивление R.The criteria for assessing the quality of the proposed method for producing joints with enhanced hydrophobic properties are: tensile strength P kN, elongation L, mm and thermal resistance R.
Источники информацииInformation sources
1. Патент ФРГ 3209054, МПК D05B 1/26, D05B 17/00, 1983.1. The patent of Germany 3209054, IPC D05B 1/26, D05B 17/00, 1983.
2. Патент DE 3621743, МПК D05B 1/26, 1988.2. Patent DE 3621743, IPC D05B 1/26, 1988.
3. Патент RU 2211264, МПК D05B 1/26, 2003.3. Patent RU 2211264, IPC D05B 1/26, 2003.
4. АС СССР №1757595, А41Н 43/04, 1992.4. USSR AS No. 1757595, А41Н 43/04, 1992.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013118924/12A RU2546512C2 (en) | 2013-04-24 | 2013-04-24 | Method of production of thread connection of parts made of felt |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013118924/12A RU2546512C2 (en) | 2013-04-24 | 2013-04-24 | Method of production of thread connection of parts made of felt |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013118924A RU2013118924A (en) | 2014-10-27 |
RU2546512C2 true RU2546512C2 (en) | 2015-04-10 |
Family
ID=53296701
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013118924/12A RU2546512C2 (en) | 2013-04-24 | 2013-04-24 | Method of production of thread connection of parts made of felt |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2546512C2 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU93223A1 (en) * | 1950-11-25 | 1951-11-30 | М.Б. Борисов | Method for obtaining waterproof livs in articles made from materials based on polyvinyl chloride resin |
SU1000498A1 (en) * | 1981-12-09 | 1983-02-28 | Ивановский Ордена Трудового Красного Знамени Текстильный Институт Им.М.В.Фрунзе | Method of sealing seams of garments made of water-proof fabric |
SU1757595A1 (en) * | 1990-01-02 | 1992-08-30 | Институт биофизики | Method of card web jointing |
RU2120509C1 (en) * | 1995-07-18 | 1998-10-20 | Ивановская государственная текстильная академия | Thread stitch sealing device |
RU2120782C1 (en) * | 1992-05-08 | 1998-10-27 | Эберт Герд | Sewing thread, fabric to be stitched by sewing thread and method for manufacture of watertight stitch |
EP2479332A2 (en) * | 2011-01-24 | 2012-07-25 | MACPI S.p.A. PRESSING DIVISION | Method for making an impermeable joining on three-layer or bi-layer fabric materials |
-
2013
- 2013-04-24 RU RU2013118924/12A patent/RU2546512C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU93223A1 (en) * | 1950-11-25 | 1951-11-30 | М.Б. Борисов | Method for obtaining waterproof livs in articles made from materials based on polyvinyl chloride resin |
SU1000498A1 (en) * | 1981-12-09 | 1983-02-28 | Ивановский Ордена Трудового Красного Знамени Текстильный Институт Им.М.В.Фрунзе | Method of sealing seams of garments made of water-proof fabric |
SU1757595A1 (en) * | 1990-01-02 | 1992-08-30 | Институт биофизики | Method of card web jointing |
RU2120782C1 (en) * | 1992-05-08 | 1998-10-27 | Эберт Герд | Sewing thread, fabric to be stitched by sewing thread and method for manufacture of watertight stitch |
RU2120509C1 (en) * | 1995-07-18 | 1998-10-20 | Ивановская государственная текстильная академия | Thread stitch sealing device |
EP2479332A2 (en) * | 2011-01-24 | 2012-07-25 | MACPI S.p.A. PRESSING DIVISION | Method for making an impermeable joining on three-layer or bi-layer fabric materials |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2013118924A (en) | 2014-10-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4892173B2 (en) | Durable, waterproof fabric edges, edges, patches and seams and methods for forming them | |
KR101240490B1 (en) | Adhesive material | |
WO2019153463A1 (en) | Stitchless joining-based garment manufacturing method | |
RU2546512C2 (en) | Method of production of thread connection of parts made of felt | |
CN104842607A (en) | Composite nonwoven fabric for desiccant packaging and preparation method thereof | |
KR101151756B1 (en) | Multi-functional material sheet for decoration | |
US20100011485A1 (en) | Environmentally-Friendly Visor Stiffening Member and Manufacturing Method Thereof | |
CN113558320B (en) | Composite garment manufacturing process and composite garment | |
CN114855495A (en) | Double-sided release base paper and preparation method thereof | |
KR20190052307A (en) | Complex Fabric Consist of Korean Paper-Base Fabric and Its Manufacturing Method | |
JP2000503081A (en) | Plasticized sheets, laminates made from such sheets, and methods of making such laminates | |
CN2823258Y (en) | Water-proof adhesive tape | |
CN212088441U (en) | Reinforced structure of safety shoe upper and sole | |
CN207041067U (en) | One kind synthesis air permeable waterproof upper leather | |
KR20090072380A (en) | Connection structure of resin material | |
EP2127548A1 (en) | Threadless quilt | |
CN215882882U (en) | Polyethylene composite waterproof coiled material | |
CN110982442B (en) | High-performance adhesive film and production process thereof | |
TWI267573B (en) | Forming method of seamless fabric | |
EP3404134B1 (en) | Process for forming a seam construction on a substrate | |
CN205923107U (en) | Special safety shoes is glued to anticreep | |
CN207657298U (en) | It is bamboo decorative faced | |
CN106637719A (en) | Quick stitch bond fabric sewing template for shoes and using method of template | |
CN207176363U (en) | A kind of high texture composite artificial leather | |
CN115162015A (en) | Treating agent for nylon or Teflon vamp and processing method of vamp |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150520 |