RU2546250C1 - Method for manufacturing milk beverage - Google Patents
Method for manufacturing milk beverage Download PDFInfo
- Publication number
- RU2546250C1 RU2546250C1 RU2014100263/10A RU2014100263A RU2546250C1 RU 2546250 C1 RU2546250 C1 RU 2546250C1 RU 2014100263/10 A RU2014100263/10 A RU 2014100263/10A RU 2014100263 A RU2014100263 A RU 2014100263A RU 2546250 C1 RU2546250 C1 RU 2546250C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- milk
- temperature
- amount
- carried out
- cooled
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано при производстве молочного напитка.The invention relates to the dairy industry and can be used in the production of a milk drink.
Известен способ производства молочно-растительного продукта "Свежесть", предусматривающий нагревание исходного молока, внесение пшеничной муки в количестве 5-10 масс.%, предварительно разведенной в 10-15 масс.% молока, внесение 2-5 масс.% сухой порошкообразной клейковины, перемешивание, охлаждение, проведение термокальциевой коагуляции, внесение в исходное молоко наполнителей и вкусовых веществ (см. а.с. №1071291, МПК А23С 23/00, 1984 г.).A known method for the production of dairy and vegetable product "Freshness", which includes heating the source milk, making wheat flour in an amount of 5-10 wt.%, Previously diluted in 10-15 wt.% Milk, making 2-5 wt.% Dry powdered gluten, mixing, cooling, conducting thermocalcium coagulation, adding fillers and flavoring substances to the starting milk (see AS No. 1071291, IPC A23C 23/00, 1984).
Недостатком этого способа является многостадийность процесса приготовления, увеличение себестоимости, несовместимость наполнителей с исходным сырьем - молоком с физиологической точки зрения.The disadvantage of this method is the multi-stage cooking process, an increase in cost, incompatibility of fillers with the feedstock - milk from a physiological point of view.
Известен также способ производства молочного напитка, включающий приготовление экстракта, смешивание его с молоком, гомогенизацию, пастеризацию и охлаждение, при этом молоко используют обезжиренное, экстракт готовят из измельченных грецких орехов путем смешивания грецких орехов с обезжиренным молоком в соотношении 1:10 соответственно, смесь выдерживают при температуре 105°С в течение 5 минут, охлаждают до температуры 42-45°С, фильтруют, полученный экстракт смешивают с сахаром и обезжиренным молоком при соотношении обезжиренное молоко: сахар: грецкий орех 1:0,04:0,05-0,25, перед гомогенизацией смесь очищают, при этом массовая доля сухих веществ составляет от 9 до 12%, плотность 1,038-1,044 г/см3, кислотность 20°Т, массовая доля жира 0,4-1,5% (см. патент РФ №2253272, МПК А23С 23/00, 2005 г.).There is also known a method of producing a milk drink, including preparing the extract, mixing it with milk, homogenizing, pasteurizing and cooling, the milk is skimmed, the extract is prepared from crushed walnuts by mixing walnuts with skim milk in a ratio of 1:10, respectively, the mixture is kept at a temperature of 105 ° C for 5 minutes, cooled to a temperature of 42-45 ° C, filtered, the resulting extract is mixed with sugar and skim milk at a skim milk: sugar ratio p: walnut 1: 0.04: 0.05-0.25, mixture was purified prior to homogenization, the mass fraction of solids of from 9 to 12%, the density of 1,038-1,044 g / cm 3, the acidity of 20 ° T, mass fraction of fat 0.4-1.5% (see RF patent No. 2253272, IPC A23C 23/00, 2005).
Использование грецких орехов удорожает продукцию и увеличивает его калорийность.The use of walnuts increases the cost of production and increases its calorie content.
Задача, на решение которой направлено изобретение, состоит в разработке технологии напитков с оптимальным соотношением составных частей для органолептических показателей и физиологической направленности.The problem to which the invention is directed is to develop a technology of drinks with an optimal ratio of components for organoleptic indicators and physiological orientation.
Поставленная задача решается тем, что способ получения молочного напитка, включающий нормализацию молока, его очистку, гомогенизацию при давлении 12,5±2,5 МПа, пастеризацию, охлаждение, введение добавок, повторное охлаждение и розлив напитка, отличается тем, что нормализацию проводят до массовой доли жира 2,5-3,5%, очистку проводят при температуре 35-40°С, гомогенизацию при температуре 45-70°С, с выдержкой от 2 до 40 мин, а пастеризацию при температуре 76±2°С выдержкой от 2 до 40 мин, при этом в качестве добавки используют каррагинан в количестве 0,025-0,2% от массы продукта или полисорбовит - 95 в количестве 0,1-0,2% от массы продукта или фуколам-С, в количестве 0,2-0,35% от массы продукта, при этом добавки вводят предварительно растворенными в горячей воде, где температура воды для каррагинана и полисорбовита - 95 составляет не более 90°С, а для фуколама-С не более 40°С.The problem is solved in that the method of producing a milk drink, including the normalization of milk, its purification, homogenization at a pressure of 12.5 ± 2.5 MPa, pasteurization, cooling, introduction of additives, re-cooling and bottling, differs in that normalization is carried out to mass fraction of fat 2.5-3.5%, cleaning is carried out at a temperature of 35-40 ° C, homogenization at a temperature of 45-70 ° C, with a holding time of 2 to 40 minutes, and pasteurization at a temperature of 76 ± 2 ° C holding a 2 to 40 minutes, while carrageenan in the amount of 0.025-0.2% of product assy or polysorbovit - 95 in an amount of 0.1-0.2% by weight of the product or fucolam-C, in an amount of 0.2-0.35% by weight of the product, while the additives are introduced pre-dissolved in hot water, where the temperature water for carrageenan and polysorbovite - 95 is not more than 90 ° C, and for fucolam-C not more than 40 ° C.
Использование в качестве добавки полисахаридов морских водорослей особенно актуально в Дальневосточном регионе из-за наличия протяженной прибрежной зоны, где может вестись добыча водорослей для последующей переработки их и выделения полисахаридов. Эти полисахариды - полисорбовит-95, каррагинан, фукоидан, компонент добавки «Фуколам-С».The use of algae polysaccharides as an additive is especially important in the Far Eastern region due to the presence of an extended coastal zone where algae can be mined for their subsequent processing and isolation of polysaccharides. These polysaccharides are polysorbovit-95, carrageenan, fucoidan, a component of the Fucolam-S additive.
Полисорбовит-95 способен связывать и выводить из организма разнообразные токсические вещества. Пектин, особенно низкометоксилированный, обладает высокой комплексообразующей способностью, благодаря чему способствует выведению из организма тяжелых металлов и радионуклидов. Аналогичные свойства имеет каррагинан.Polysorbovit-95 is able to bind and remove a variety of toxic substances from the body. Pectin, especially low methoxylated, has a high complex-forming ability, due to which it helps to remove heavy metals and radionuclides from the body. Carrageenan has similar properties.
Активным компонентом добавки «Фуколам-С» является фукоидан. Фукоиданы, содержащиеся во всех без исключения видах бурых водорослей, представляют особый интерес как природные биополимерыThe active component of the Fucolam-S supplement is fucoidan. Fucoidans contained in all types of brown algae, without exception, are of particular interest as natural biopolymers
растительного происхождения, наделенные разнообразной биологической активностью. Они обладают антиоксидантной, противовирусной, противоопухолевой активностями, способствуют нормализации состава крови и предотвращению образования тромбов, также благоприятствуют комплексному лечению заболеваний желудочно-кишечного тракта.plant origin, endowed with a variety of biological activity. They have antioxidant, antiviral, antitumor activities, contribute to the normalization of blood composition and the prevention of blood clots, and also favor the complex treatment of diseases of the gastrointestinal tract.
Пищевая добавка «Фуколам-С» обладает уникальным химическим составом и серией актуальных в настоящее время протекторных свойств. Добавка, выпускаемая экспериментальным заводом Тихоокеанского завода биоорганической химии, находится на рынке с 2006 года. Основной состав «Фуколам-С» - полисахарид фукоидан (не менее 60%). Кроме фукоидана «Фуколам-С» содержит маннит, олигосахариды, полифенольные соединения, минеральные и азотистые вещества, высокие концентрации ионов железа, марганца, никеля, кобальта и фенольных соединений. Фукоидан обладает разнообразной биологической активностью. Целесообразность регулярного применения в пищу БАД «Фуколам-С» подтверждается всесторонними медико-биологическими исследованиями. Последнее десятилетие введение добавки «Фуколам-С» в состав пищевых продуктов обусловлено, как и его химическим составом (обогащающий агент по микро- и макроэлементам), так и в качестве протекторной добавки благодаря входящему в его состав фукоидану. Фукоидан обладает антиоксидантной активностью. Антиоксиданты (антиокислители) - природные или синтетические вещества, способные замедлять окисление, они защищают клеточные мембраны от действия свободных радикалов и ионизирующего излучения.Fukolam-S food supplement has a unique chemical composition and a series of current protective properties. The additive, produced by the experimental plant of the Pacific Plant of Bioorganic Chemistry, has been on the market since 2006. The main composition of Fucolam-S is the polysaccharide fucoidan (at least 60%). In addition to fucoidan, Fucolam-S contains mannitol, oligosaccharides, polyphenolic compounds, mineral and nitrogenous substances, high concentrations of iron, manganese, nickel, cobalt and phenolic ions. Fucoidan has a diverse biological activity. The feasibility of regular use of Fukolam-S dietary supplement in food is confirmed by comprehensive biomedical research. The last decade, the introduction of the Fucolam-S additive in food products is due to both its chemical composition (an enriching agent for micro and macro elements) and as a tread additive due to its fucoidan. Fucoidan has antioxidant activity. Antioxidants (antioxidants) - natural or synthetic substances that can slow down oxidation, they protect cell membranes from the effects of free radicals and ionizing radiation.
Предлагаемый способ осуществляют следующим образом. Отобранное по качеству молоко нормализуют до массовой доли жира 2,5-3,5% и подвергают очистке на сепараторах-молокоочистителях. Для достижения высокой степени очистки очистку проводят при температуре 35-40°С. Более высокий подогрев вызывает растворение отдельных механических примесей до мельчайших частиц, которые нельзя выделить из молока. Очищенное молоко гомогенизируют при давлении (12,5±2,5) МПа с выдержкой от 2 до 40 мин, в специальных аппаратах-гомогенизаторах, в которых жировые шарики дробятся в результате проталкивания продукта плунжерным насосом высокого давления через гомогенизирующую головку. Пастеризация молока протекает при температуре (76±2)°С с выдержкой от 2 до 40 мин.The proposed method is as follows. The milk selected by quality is normalized to a mass fraction of fat of 2.5-3.5% and subjected to purification on milk separator separators. To achieve a high degree of purification, cleaning is carried out at a temperature of 35-40 ° C. Higher heating causes the dissolution of individual mechanical impurities to the smallest particles that cannot be separated from milk. The purified milk is homogenized at a pressure of (12.5 ± 2.5) MPa with a holding time of 2 to 40 minutes in special homogenizing apparatuses in which the fat globules are crushed as a result of pushing the product by a high-pressure plunger pump through the homogenizing head. Pasteurization of milk proceeds at a temperature of (76 ± 2) ° С with a holding time of 2 to 40 minutes.
Внесение добавок. Добавки разводят в небольшом количестве горячей воды (до 90°С), «Фуколам-С» - в подогретой (до 40°С), и перемешивают до полного растворения, затем вносят в остывшее пастеризованное молоко. Рекомендуемая суточная доза «Фуколам-С» составляет 100 мг (заключение ГУ НИИ питания РАМН №72/Э-673 6/6-05 от 20.10.05; свидетельство Федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека о государственной регистрации №77.99.23.3.У.739.1.06 от 30.01.06).The introduction of additives. Additives are diluted in a small amount of hot water (up to 90 ° C), “Fucolam-S” - in heated (up to 40 ° C), and mixed until completely dissolved, then introduced into the cooled pasteurized milk. The recommended daily dose of “Fucolam-S” is 100 mg (conclusion of the State Research Institute of Nutrition RAMS No. 72 / Э-673 6 / 6-05 of 10/20/05; certificate of the Federal Service for Supervision of Consumer Rights Protection and Human Well-Being on state registration No. 77.99.23.3. U.739.1.06 from 01.30.06).
Рекомендуемый уровень потребления каррагинана, полисорбовита-95 составляет 2 г, верхний допустимый уровень потребления составляет 6 г (Методические рекомендации МР 2.3.1.19 150-04 от 2.07.2004 г. Рациональное питание. Рекомендуемые уровни потребления пищевых и биологически активных веществ).The recommended intake of carrageenan, polysorbovit-95 is 2 g, the upper allowable intake is 6 g (Methodical recommendations MP 2.3.1.19 150-04 of 2.07.2004. Rational nutrition. Recommended consumption levels of food and biologically active substances).
Далее молочный напиток охлаждают до 4…6°С, осуществляют розлив, например, в полимерную тару вместимостью 0,25 и 0,5 л упаковывают и маркируют.Next, the milk drink is cooled to 4 ... 6 ° C, bottling is carried out, for example, in a plastic container with a capacity of 0.25 and 0.5 l, they are packaged and labeled.
Молочный напиток хранят при температуре 0…6°С не более 7 суток с момента окончания технологического процесса, в том числе на предприятии-изготовителе не более 18 часов. Молочный напиток должен транспортироваться в закрытых охлаждаемых или изотермических средствах.A milk drink is stored at a temperature of 0 ... 6 ° C for no more than 7 days from the end of the technological process, including at the manufacturer no more than 18 hours. Milk drink should be transported in closed, refrigerated or isothermal products.
Примеры осуществления способаExamples of the method
Пример 1. Отобранное по качеству молоко в количестве 1000 см3 нормализуют до массовой доли жира 2,5% и подвергают очистке на сепараторах - молокоочистителях. Очистку проводят при температуре 40°С. Очищенное молоко гомогенизируют при давлении 12,5 МПа, в аппаратах-гомогенизаторах РПГ при температуре 65°С. Пастеризацию молока проводят при температуре 76°С с выдержкой 5 мин. Добавку полисорбовит-95 в количестве 0,15 г на 100 см3 разводят в 10 см3 в горячей воде (90°С), перемешивают до полного растворения, затем вносят в остывшее пастеризованное молоко.Example 1. The selected milk quality in the amount of 1000 cm 3 normalize to a mass fraction of fat of 2.5% and is subjected to purification on separators - milk cleaners. Cleaning is carried out at a temperature of 40 ° C. The purified milk is homogenized at a pressure of 12.5 MPa, in RPG homogenizers, at a temperature of 65 ° C. Pasteurization of milk is carried out at a temperature of 76 ° C with an exposure of 5 minutes. The addition of polysorbovit-95 in an amount of 0.15 g per 100 cm 3 is diluted in 10 cm 3 in hot water (90 ° C), mixed until completely dissolved, then introduced into the cooled pasteurized milk.
Далее молочный напиток охлаждают до 4°С, осуществляют розлив, например, в полимерную тару вместимостью 0,25 и 0,5 л упаковывают и маркируют.Next, the milk drink is cooled to 4 ° C, bottling is carried out, for example, in a plastic container with a capacity of 0.25 and 0.5 l, they are packaged and labeled.
Напиток молочный хранят при температуре 0…6°С не более 7 сут с момента окончания технологического процесса, в том числе на предприятии-изготовителе не более 18 ч. Напиток молочный транспортируют в закрытых охлаждаемых или изотермических средствах.Milk drink is stored at a temperature of 0 ... 6 ° C for no more than 7 days from the end of the technological process, including at the manufacturer for no more than 18 hours. Milk drink is transported in closed, cooled or isothermal means.
Пример 2. Отобранное по качеству молоко в количестве 1000 см3 нормализуют до массовой доли жира 3,2% и подвергают очистке на сепараторах-молокоочистителях. Очистку проводят при температуре 35°С. Очищенное молоко гомогенизируют при давлении 15 МПа, при температуре 45°С, в аппаратах-гомогенизаторах РПГ в течении 15 мин. Пастеризацию молока проводят при температуре 78°С с выдержкой 2 мин. Добавку полисорбовит-95 в количестве 0,15 г на 100 см3 разводят в 100 см3 горячей воды (90°С), перемешивают до полного растворения, затем вносят в остывшее пастеризованное молоко.Example 2. Selected quality milk in an amount of 1000 cm 3 normalize to a mass fraction of fat of 3.2% and is subjected to purification on milk separators. Cleaning is carried out at a temperature of 35 ° C. The purified milk is homogenized at a pressure of 15 MPa, at a temperature of 45 ° C, in RPG homogenizers for 15 minutes. Pasteurization of milk is carried out at a temperature of 78 ° C with an exposure of 2 minutes. The addition of polysorbovit-95 in an amount of 0.15 g per 100 cm 3 is diluted in 100 cm 3 of hot water (90 ° C), mixed until completely dissolved, then introduced into the cooled pasteurized milk.
Далее молочный напиток охлаждают до 4°С, осуществляют розлив, например, в полимерную тару вместимостью 0,25 и 0,5 л, упаковывают и маркируют.Next, the milk drink is cooled to 4 ° C, bottling is carried out, for example, in a polymer container with a capacity of 0.25 and 0.5 l, packaged and labeled.
Напиток молочный хранят при температуре 0…6°С не более 7 сут с момента окончания технологического процесса, в том числе на предприятии-изготовителе, не более 18 ч. Напиток молочный транспортируют в закрытых охлаждаемых или изотермических средствах.Milk drink is stored at a temperature of 0 ... 6 ° C for no more than 7 days from the end of the technological process, including at the manufacturer, no more than 18 hours. Milk drink is transported in closed, cooled or isothermal means.
Пример 3. Отобранное по качеству молоко в количестве 1000 см3 нормализуют до массовой доли жира 3,5% и подвергают очистке на сепараторах-молокоочистителях. Очистку проводят при температуре 35°С. Очищенное молоко гомогенизируют при давлении 12,5 МП, при температуре 55°С в аппаратах-гомогенизаторах РПГ. Пастеризацию молока проводят при температуре 76°С с выдержкой 10 мин. Добавку полисорбовит-95 в количестве 0,1 г на 100 см3 разводят в 100 см3 горячей воды (90°С), перемешивают до полного растворения, затем вносят в остывшее пастеризованное молоко.Example 3. The selected milk quality in the amount of 1000 cm 3 normalize to a mass fraction of fat of 3.5% and is subjected to purification on milk separators. Cleaning is carried out at a temperature of 35 ° C. The purified milk is homogenized at a pressure of 12.5 MP, at a temperature of 55 ° C in RPG homogenizers. Pasteurization of milk is carried out at a temperature of 76 ° C for 10 minutes. The addition of polysorbovit-95 in an amount of 0.1 g per 100 cm 3 is diluted in 100 cm 3 of hot water (90 ° C), mixed until completely dissolved, then introduced into the cooled pasteurized milk.
Далее молочный напиток охлаждают до 4°С, осуществляют розлив, например, в полимерную тару вместимостью 0,25 и 0,5 л упаковывают и маркируют.Next, the milk drink is cooled to 4 ° C, bottling is carried out, for example, in a plastic container with a capacity of 0.25 and 0.5 l, they are packaged and labeled.
Напиток молочный хранят при температуре 0…6°С не более 7 сут с момента окончания технологического процесса, в том числе на предприятии-изготовителе, не более 18 ч. Напиток молочный транспортируют в закрытых охлаждаемых или изотермических средствах.Milk drink is stored at a temperature of 0 ... 6 ° C for no more than 7 days from the end of the technological process, including at the manufacturer, no more than 18 hours. Milk drink is transported in closed, cooled or isothermal means.
Пример 4. Отобранное по качеству молоко в количестве 1000 см3 нормализуют до массовой доли жира 2,5% и подвергают очистке на сепараторах-молокоочистителях. Очистку проводят при температуре 37°С. Очищенное молоко гомогенизируют при давлении 12,5 МПа, при температуре 60°С в аппаратах-гомогенизаторах РПГ. Пастеризацию молока проводят при температуре 74°С с выдержкой 5 мин. Добавку каррагинан в количестве 0,25 г на 100 см3 разводят в 10 см3 горячей воды (90°С), перемешивают до полного растворения, затем вносят в остывшее пастеризованное молоко.Example 4. The selected milk quality in the amount of 1000 cm 3 normalize to a mass fraction of fat of 2.5% and is subjected to purification on milk separators. Cleaning is carried out at a temperature of 37 ° C. The purified milk is homogenized at a pressure of 12.5 MPa, at a temperature of 60 ° C in RPG homogenizers. Pasteurization of milk is carried out at a temperature of 74 ° C with an exposure of 5 minutes. The addition of carrageenan in an amount of 0.25 g per 100 cm 3 is diluted in 10 cm 3 of hot water (90 ° C), stirred until completely dissolved, then introduced into the cooled pasteurized milk.
Далее молочный напиток охлаждают до 4°С, осуществляют розлив, например, в полимерную тару вместимостью 0,25 и 0,5 л, упаковывают и маркируют.Next, the milk drink is cooled to 4 ° C, bottling is carried out, for example, in a polymer container with a capacity of 0.25 and 0.5 l, packaged and labeled.
Напиток молочный хранят при температуре 0…6°С не более 7 сут с момента окончания технологического процесса, в том числе на предприятии-изготовителе не более 18 ч. Напиток молочный транспортируют в закрытых охлаждаемых или изотермических средствах.Milk drink is stored at a temperature of 0 ... 6 ° C for no more than 7 days from the end of the technological process, including at the manufacturer for no more than 18 hours. Milk drink is transported in closed, cooled or isothermal means.
Пример 5. Отобранное по качеству молоко в количестве 1000 см3 нормализуют до массовой доли жира 3,2% и подвергают очистке на сепараторах-молокоочистителях. Очистку проводят при температуре 40°С. Очищенное молоко гомогенизируют при давлении 10 МПа, при температуре 70°С в аппаратах-гомогенизаторах. Пастеризацию молока проводят при температуре 78°С с выдержкой 20 мин. Добавку каррагинан в количестве 0,025 г на 100 см3 разводят в 100 см3 горячей воды (90°С), перемешивают до полного растворения, затем вносят в остывшее пастеризованное молоко.Example 5. The selected milk quality in the amount of 1000 cm 3 normalize to a mass fraction of fat of 3.2% and is subjected to purification on milk separators. Cleaning is carried out at a temperature of 40 ° C. The purified milk is homogenized at a pressure of 10 MPa, at a temperature of 70 ° C in homogenizing apparatuses. Pasteurization of milk is carried out at a temperature of 78 ° C with an exposure of 20 minutes. The addition of carrageenan in the amount of 0.025 g per 100 cm 3 is diluted in 100 cm 3 of hot water (90 ° C), mixed until completely dissolved, then introduced into the cooled pasteurized milk.
Далее молочный напиток охлаждают до 4°С, осуществляют розлив, например, в полимерную тару вместимостью 0,25 и 0,5 л, упаковывают и маркируют.Next, the milk drink is cooled to 4 ° C, bottling is carried out, for example, in a polymer container with a capacity of 0.25 and 0.5 l, packaged and labeled.
Напиток молочный хранят при температуре 0…6°С не более 7 сут с момента окончания технологического процесса, в том числе на предприятии-изготовителе не более 18 ч. Напиток молочный транспортируют в закрытых охлаждаемых или изотермических средствах.Milk drink is stored at a temperature of 0 ... 6 ° C for no more than 7 days from the end of the technological process, including at the manufacturer for no more than 18 hours. Milk drink is transported in closed, cooled or isothermal means.
Пример 6. Отобранное по качеству молоко в количестве 1000 см3 нормализуют до массовой доли жира 3,5% и подвергают очистке на сепараторах-молокоочистителях. Очистку проводят при температуре 37°С. Очищенное молоко гомогенизируют при давлении 11 МПа, в аппаратах-гомогенизаторах РПГ при температуре 65°С. Пастеризацию молока проводят при температуре 75°С с выдержкой 2 мин. Добавку каррагинан в количестве 0,015 г на 100 см3 разводят в 10 см3 горячей воды (90°С), перемешивают до полного растворения, затем вносят в остывшее пастеризованное молоко.Example 6. Selected quality milk in an amount of 1000 cm 3 normalize to a mass fraction of fat of 3.5% and is subjected to purification on milk separators. Cleaning is carried out at a temperature of 37 ° C. The purified milk is homogenized at a pressure of 11 MPa, in RPG homogenizers, at a temperature of 65 ° C. Pasteurization of milk is carried out at a temperature of 75 ° C with an exposure of 2 minutes. The addition of carrageenan in an amount of 0.015 g per 100 cm 3 is diluted in 10 cm 3 of hot water (90 ° C), mixed until completely dissolved, then introduced into the cooled pasteurized milk.
Далее молочный напиток охлаждают до 4°С, осуществляют розлив, например, в полимерную тару вместимостью 0,25 и 0,5 л, упаковывают и маркируют.Next, the milk drink is cooled to 4 ° C, bottling is carried out, for example, in a polymer container with a capacity of 0.25 and 0.5 l, packaged and labeled.
Напиток молочный хранят при температуре 0…6°С не более 7 сут с момента окончания технологического процесса, в том числе на предприятии-изготовителе не более 18 ч. Напиток молочный транспортируют в закрытых охлаждаемых или изотермических средствах.Milk drink is stored at a temperature of 0 ... 6 ° C for no more than 7 days from the end of the technological process, including at the manufacturer for no more than 18 hours. Milk drink is transported in closed, cooled or isothermal means.
Пример 7. Отобранное по качеству молоко в количестве 1000 см3 нормализуют до массовой доли жира 2,5% и подвергают очистке на сепараторах-молокоочистителях. Очистку проводят при температуре 36°С. Очищенное молоко гомогенизируют при давлении 14 МПа, в аппаратах-гомогенизаторах РПГ при температуре 60°С. Пастеризацию молока проводят при температуре 75°С с выдержкой 25 мин. Добавку Фуколам-С в количестве 0,6 г на 100 см3 разводят в 10 см3 теплой воды (до 40°С, так как при более температуре высокой добавка теряет свои биологические свойства), перемешивают до полного растворения, затем вносят в остывшее пастеризованное молоко. Далее молочный напиток охлаждают до 4°С, осуществляют розлив, например, в полимерную тару вместимостью 0,25 и 0,5 л, упаковывают и маркируют.Example 7. Selected quality milk in an amount of 1000 cm 3 normalize to a mass fraction of fat of 2.5% and is subjected to purification on milk separators. Cleaning is carried out at a temperature of 36 ° C. The purified milk is homogenized at a pressure of 14 MPa, in RPG homogenizers, at a temperature of 60 ° C. Pasteurization of milk is carried out at a temperature of 75 ° C with an exposure of 25 minutes. The additive Fucolam-C in the amount of 0.6 g per 100 cm 3 is diluted in 10 cm 3 of warm water (up to 40 ° C, since at higher temperatures the additive loses its biological properties), mix until completely dissolved, then add to the cooled pasteurized milk. Next, the milk drink is cooled to 4 ° C, bottling is carried out, for example, in a polymer container with a capacity of 0.25 and 0.5 l, packaged and labeled.
Напиток молочный хранят при температуре 0…6°С не более 7 сут с момента окончания технологического процесса, в том числе на предприятии-изготовителе не более 18 ч. Напиток молочный транспортируют в закрытых охлаждаемых или изотермических средствах.Milk drink is stored at a temperature of 0 ... 6 ° C for no more than 7 days from the end of the technological process, including at the manufacturer for no more than 18 hours. Milk drink is transported in closed, cooled or isothermal means.
Пример 8. Отобранное по качеству молоко в количестве 1000 см3 нормализуют до массовой доли жира 3,2% и подвергают очистке на сепараторах-молокоочистителях. Очистку проводят при температуре 38°С. Очищенное молоко гомогенизируют при давлении 10 МПа, в аппаратах-гомогенизаторах РПГ при температуре 50°С. Пастеризацию молока проводят при температуре 76°С с выдержкой 15 мин. Добавку Фуколам-С в количестве 0,35 г на 100 см3 разводят в 10 см3 теплой воды (до 40°С, так как при более высокой температуре добавка теряет свои биологические свойства), перемешивают до полного растворения, затем вносят в остывшее пастеризованное молоко. Далее молочный напиток охлаждают до 4°С, осуществляют розлив, например, в полимерную тару вместимостью 0,25 и 0,5 л, упаковывают и маркируют.Example 8. The selected milk quality in an amount of 1000 cm 3 normalize to a mass fraction of fat of 3.2% and is subjected to purification on milk separators. Cleaning is carried out at a temperature of 38 ° C. The purified milk is homogenized at a pressure of 10 MPa, in RPG homogenizers, at a temperature of 50 ° C. Pasteurization of milk is carried out at a temperature of 76 ° C with an exposure of 15 minutes. The additive Fucolam-C in an amount of 0.35 g per 100 cm 3 is diluted in 10 cm 3 of warm water (up to 40 ° C, since at a higher temperature the additive loses its biological properties), mix until completely dissolved, then put into the cooled pasteurized milk. Next, the milk drink is cooled to 4 ° C, bottling is carried out, for example, in polymer containers with a capacity of 0.25 and 0.5 l, packaged and labeled.
Напиток молочный хранят при температуре 0…6°С не более 7 сут с момента окончания технологического процесса, в том числе на предприятии-изготовителе не более 18 ч. Напиток молочный транспортируют в закрытых охлаждаемых или изотермических средствах.Milk drink is stored at a temperature of 0 ... 6 ° C for no more than 7 days from the end of the technological process, including at the manufacturer for no more than 18 hours. Milk drink is transported in closed, cooled or isothermal means.
Пример 9. Отобранное по качеству молоко в количестве 1000 см3 нормализуют до массовой доли жира 3,5% и подвергают очистке на сепараторах-молокоочистителях. Очистку проводят при температуре 38°С. Очищенное молоко гомогенизируют при давлении 12,5 МПа, в аппаратах-гомогенизаторах РПГ при температуре 39°С. Пастеризацию молока проводят при температуре 76°С с выдержкой 40 мин. Добавку Фуколам-С в количестве 0,15 г на 100 см3 разводят в 10 см3 теплой воды (до 40°С, так как при более высокой температуре добавка теряет свои биологические свойства), перемешивают до полного растворения, затем вносят в остывшее пастеризованное молоко. Далее молочный напиток охлаждают до 4°С, осуществляют розлив, например, в полимерную тару вместимостью 0,25 и 0,5 л, упаковывают и маркируют.Example 9. The selected milk quality in the amount of 1000 cm 3 normalize to a mass fraction of fat of 3.5% and is subjected to purification on milk separators. Cleaning is carried out at a temperature of 38 ° C. The purified milk is homogenized at a pressure of 12.5 MPa, in RPG homogenizers, at a temperature of 39 ° C. Pasteurization of milk is carried out at a temperature of 76 ° C with an exposure of 40 minutes. Additive Fucolam-C in an amount of 0.15 g per 100 cm 3 is diluted in 10 cm 3 of warm water (up to 40 ° C, since at a higher temperature the additive loses its biological properties), mix until completely dissolved, then add to the cooled pasteurized milk. Next, the milk drink is cooled to 4 ° C, bottling is carried out, for example, in a polymer container with a capacity of 0.25 and 0.5 l, packaged and labeled.
Напиток молочный хранят при температуре 0…6°С не более 7 сут с момента окончания технологического процесса, в том числе на предприятии-изготовителе не более 18 ч. Напиток молочный транспортируют в закрытых охлаждаемых или изотермических средствах.Milk drink is stored at a temperature of 0 ... 6 ° C for no more than 7 days from the end of the technological process, including at the manufacturer for no more than 18 hours. Milk drink is transported in closed, cooled or isothermal means.
Обогащенные молочные напитки будут способствовать снижению риска возникновения заболеваний и улучшению функционального состояния организма человека благодаря внесенным ингредиентам. Такой продукт вберет в себя и питательные свойства молока, и фармакологические свойства полисахаридов.Enriched milk drinks will help reduce the risk of diseases and improve the functional state of the human body thanks to the introduced ingredients. Such a product will incorporate both the nutritional properties of milk and the pharmacological properties of polysaccharides.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014100263/10A RU2546250C1 (en) | 2014-01-09 | 2014-01-09 | Method for manufacturing milk beverage |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014100263/10A RU2546250C1 (en) | 2014-01-09 | 2014-01-09 | Method for manufacturing milk beverage |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2546250C1 true RU2546250C1 (en) | 2015-04-10 |
Family
ID=53295781
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014100263/10A RU2546250C1 (en) | 2014-01-09 | 2014-01-09 | Method for manufacturing milk beverage |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2546250C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2630255C1 (en) * | 2016-12-15 | 2017-09-06 | Михаил Андреевич Каменский | Method for producing acidophilus beverage |
| RU2665786C2 (en) * | 2017-02-06 | 2018-09-04 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)" | Method for production of yoghurt beverages with application of fucoidan |
| RU2770410C1 (en) * | 2021-05-24 | 2022-04-15 | Елена Андреевна Вовк | Method for developing a non-alcoholic drink (options) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2375878C1 (en) * | 2008-05-14 | 2009-12-20 | Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тихоокеанский государственный экономический университет" (ТГЭУ) | Fermented milk beverage |
-
2014
- 2014-01-09 RU RU2014100263/10A patent/RU2546250C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2375878C1 (en) * | 2008-05-14 | 2009-12-20 | Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тихоокеанский государственный экономический университет" (ТГЭУ) | Fermented milk beverage |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| МЕДВЕДЕВА Е.В. и др., Функциональные продукты питания с использованием полисахаридов морских водорослей, Товаровед продовольственных товаров N8, 2011, с.42-43. СМЕРТИНА Е.С. и др., Исследование адаптогенных свойств фуколама " функционального ингредиента из водорослей, Хранение и переработка сельхозсырья N4, 2010, с.23-25 * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2630255C1 (en) * | 2016-12-15 | 2017-09-06 | Михаил Андреевич Каменский | Method for producing acidophilus beverage |
| RU2665786C2 (en) * | 2017-02-06 | 2018-09-04 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)" | Method for production of yoghurt beverages with application of fucoidan |
| RU2770410C1 (en) * | 2021-05-24 | 2022-04-15 | Елена Андреевна Вовк | Method for developing a non-alcoholic drink (options) |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2504205C1 (en) | Low-lactose milk product for gerontological dietary alimentation | |
| JP6895257B2 (en) | Acidic milk drink and its manufacturing method | |
| KR101811122B1 (en) | A preparation method of jelly and beverage compositions containing Aronia extract reduced tannin and L-arginine | |
| Hassan et al. | Royal jelly improves the physicochemical properties and biological activities of fermented milk with enhanced probiotic viability | |
| RU2546250C1 (en) | Method for manufacturing milk beverage | |
| WO2016121923A1 (en) | Muscle synthesis promoter | |
| CN106720456A (en) | Solid beverage composition containing WPC and preparation method thereof | |
| CN113519733A (en) | Liquid ready-to-drink beverage and preparation method thereof | |
| CN102613297A (en) | Milk for enhancing organism immunity and preparation process of milk | |
| JP2011500016A (en) | Infant infant formula containing green tea and lactic acid bacteria | |
| CN106259927A (en) | A kind of natto breakfast milk and preparation method thereof | |
| AU2015252768B2 (en) | Extraction of polyphenolic compounds from pomace | |
| Saleem et al. | Therapeutic potential of popular fermented dairy products and its benefits on human health | |
| EP3782632A1 (en) | Anti-stress composition | |
| RU2375878C1 (en) | Fermented milk beverage | |
| CN108064939A (en) | A kind of preparation method of corn oligopeptide powder acidified milk alcohol-decomposing beverage | |
| KR101648881B1 (en) | Chestnut drink and producing method thereof | |
| RU2501285C1 (en) | Low-lactose low-fat milk product for gerontological dietary alimentation | |
| CN106417609A (en) | Pumpkin seed oil and yellow peach breakfast milk | |
| RU2473225C2 (en) | Method for yoghurt enrichment with mineral ingredients | |
| RU2665786C2 (en) | Method for production of yoghurt beverages with application of fucoidan | |
| CN102551131A (en) | Preparation method of low-sugar probiotic orange juice drink | |
| RU2767349C1 (en) | Method for producing kefir with nanostructured dry extract of barberry | |
| RU2555548C2 (en) | Buttermilk beverage production method | |
| CN112514996B (en) | Combination or composition, dairy product and use |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160110 |