RU2542247C2 - Veneer processing by fire retardant - Google Patents
Veneer processing by fire retardant Download PDFInfo
- Publication number
- RU2542247C2 RU2542247C2 RU2013117696/05A RU2013117696A RU2542247C2 RU 2542247 C2 RU2542247 C2 RU 2542247C2 RU 2013117696/05 A RU2013117696/05 A RU 2013117696/05A RU 2013117696 A RU2013117696 A RU 2013117696A RU 2542247 C2 RU2542247 C2 RU 2542247C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plywood
- flame retardant
- spraying
- carried out
- processing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области обработки древесины, а именно к способам обработки фанеры антипиреном, и может быть использовано для повышения огнестойкости фанеры.The invention relates to the field of wood processing, and in particular to methods for treating plywood with flame retardant, and can be used to increase the fire resistance of plywood.
Из уровня техники известен способ обработки фанерного шпона путем его пропитки раствором диаммонийфосфата в ванне при 60°C в течение 10 минут с последующей сушкой шпона (см. авторскоесвидетельство СССР SU 1827960 A, B27D 1/04, 27.09.1995). Недостатком данного способа является его низкая производительность.The prior art method of processing plywood veneer by impregnating it with a solution of diammonium phosphate in a bath at 60 ° C for 10 minutes, followed by drying of the veneer (see USSR author's certificate SU 1827960 A, B27D 1/04, 09/27/1995). The disadvantage of this method is its low productivity.
Из уровня техники известен способ обработки дерева антипиреном, согласно которому на поверхность деревянного изделия распыляют антипирен, содержащий диаммонийфосфат, льняное масло (олифу) и промышленный антифриз (см. патент США US 4305976 B1, B05D 1/12, 15.12.1981). Указанный способ распыления позволяет повысить производительность обработки по сравнению с пропиткой. Однако он имеет низкую эффективность применительно к обработке фанеры, поскольку технология не учитывает особенности ее структуры. Указанный способ не обеспечивает требуемую степень проникновения антипирена в структуру фанеры и, следовательно, необходимый уровень огнестойкости.The prior art method of treating wood with a flame retardant, according to which a flame retardant containing diammonium phosphate, linseed oil (drying oil) and industrial antifreeze is sprayed onto the surface of a wooden product (see US patent US 4305976 B1, B05D 1/12, 12/15/1981). The specified method of spraying can improve processing performance compared to impregnation. However, it has low efficiency in relation to the processing of plywood, since the technology does not take into account the features of its structure. The specified method does not provide the required degree of penetration of the flame retardant into the plywood structure and, therefore, the required level of fire resistance.
В качестве ближайшего аналога заявленного способа может быть выбран способ обработки фанеры (см. патент Китая CN 101963029 В, В32В 37/12, 04.07.2012), включающий распыление на поверхность фанерного листа раствора антипирена. Однако данный способ в общем виде также не обеспечивает требуемой производительности и огнестойкости фанеры.As the closest analogue of the claimed method, a plywood processing method can be selected (see China Patent CN 101963029 B, B32B 37/12, July 4, 2012), including spraying a flame retardant solution onto the surface of the plywood sheet. However, this method in general also does not provide the required performance and fire resistance of plywood.
Задачей заявленного изобретения является разработка высокопроизводительной и эффективной технологии обработки фанерного листа.The objective of the claimed invention is the development of a high-performance and efficient technology for processing plywood sheets.
Технический результат заявленного изобретения заключается в увеличении степени проникновения антипирена в структуру фанеры без ее расслоения и коробления, повышении огнестойкости фанеры и производительности ее обработки.The technical result of the claimed invention is to increase the degree of penetration of the flame retardant into the structure of the plywood without its delamination and warping, increasing the fire resistance of the plywood and its processing performance.
Указанный технический результат достигается за счет того, что способ обработки фанеры включает распыление водного раствора антипирена на основе аммонийной соли ортофосфорной кислоты на поверхность фанерного листа, при этом обработку распылением осуществляют при давлении струи 1,5-2,5 атм и температуре раствора антипирена 40-50°C по меньшей мере в два этапа с промежуточными выдержками фанеры между этапами и окончательной сушкой после заключительного этапа.The specified technical result is achieved due to the fact that the method of processing plywood includes spraying an aqueous flame retardant solution based on ammonium salt of phosphoric acid on the surface of the plywood sheet, while spraying is carried out at a spray pressure of 1.5-2.5 atm and a temperature of the flame retardant solution of 40- 50 ° C in at least two stages with intermediate plywood holdings between the stages and final drying after the final stage.
Указанный технический результат достигается также в частных формах реализации способа за счет того, что:The specified technical result is also achieved in private forms of the method due to the fact that:
- время распыления на одном этапе составляет 15-45 с;- the spraying time at one stage is 15-45 s;
- время выдержки между этапами распыления составляет 0,5-1,5 ч, а время окончательной сушки - 3,5-4,5 ч;- the exposure time between spraying steps is 0.5-1.5 hours, and the final drying time is 3.5-4.5 hours;
- обработку распылением осуществляют в три этапа;- spraying is carried out in three stages;
- в качестве аммонийной соли ортофосфорной кислоты используют аммонийфосфат или диаммонийфосфат;- as the ammonium salt of phosphoric acid, ammonium phosphate or diammonium phosphate is used;
- водный раствор антипирена дополнительно содержит аммоний сернокислый, антисептик и ПАВ;- an aqueous solution of a flame retardant additionally contains ammonium sulfate, an antiseptic and a surfactant;
- используют раствор антипирена следующего состава, мас.%:- use a flame retardant solution of the following composition, wt.%:
- в качестве антисептика используют вещество, выбранное из группы: сульфонол, сульфонаты, триэтаминовые соли;- as an antiseptic use a substance selected from the group: sulfonol, sulfonates, triethamine salts;
- в качестве ПАВ используют вещество, выбранное из группы: фосфаты, полифосфаты, алкилсульфаты;- as a surfactant use a substance selected from the group: phosphates, polyphosphates, alkyl sulfates;
- распыление раствора антипирена осуществляют на лицевые и торцевые поверхности фанеры;- spraying a solution of flame retardant is carried out on the front and end surfaces of plywood;
- обработку осуществляют на поточной линии при полистной подаче фанерных листов, распыление осуществляют в камере посредством установленных с двух сторон камеры форсунок;- processing is carried out on a production line with a sheet feed of plywood sheets, spraying is carried out in the chamber by means of nozzles installed on both sides of the chamber;
- окончательную сушку фанеры осуществляют в сушильной камере с принудительной подачей теплового агента.- the final drying of the plywood is carried out in a drying chamber with a forced supply of a thermal agent.
Автором настоящего изобретения было установлено, что использование водного раствора антипирена на основе аммонийной соли ортофосфорной кислоты, нагретого до 40-50°C при одновременном применении распыления с давлением струи 1,5-2,5 атм позволяет обеспечить наилучшую проницаемость антипирена в структуру фанерного листа при высокой производительности процесса. При этом обработка в несколько этапов с промежуточными выдержками позволяет повысить эффективность обработки и увеличить количество введенного в структуру фанеры антипирена. В результате повышается огнестойкость обрабатываемого фанерного листа.The author of the present invention found that the use of an aqueous flame retardant solution based on ammonium salt of phosphoric acid heated to 40-50 ° C while spraying with a spray pressure of 1.5-2.5 atm allows the best penetration of the flame retardant into the structure of the plywood sheet at high performance process. At the same time, processing in several stages with intermediate shutter speeds improves the processing efficiency and increases the amount of flame retardant introduced into the plywood structure. As a result, the fire resistance of the processed plywood sheet is increased.
Обработка фанеры распылением в один этап без промежуточных выдержек не обеспечит проникновение антипирена в структуру фанеры в количестве, требуемом для обеспечения удовлетворительной огнестойкости.The processing of plywood by spraying in one step without intermediate exposure will not ensure the penetration of the flame retardant into the plywood structure in the amount required to ensure satisfactory fire resistance.
Использование давления струи антипирена менее 1,5 атм и температуры менее 40°C приведет к резкому снижению впитываемости антипирена в структуры фанеры и соответственно ее огнестойкости.Using a flame pressure of flame retardant of less than 1.5 atm and a temperature of less than 40 ° C will lead to a sharp decrease in the absorption of flame retardant in the structure of plywood and, accordingly, its fire resistance.
Применение давления струи антипирена более 2,5 атм и температуры выше 50°C может привести к короблению и/или расслоению структуры фанеры.The use of flame retardant spray pressure of more than 2.5 atm and temperatures above 50 ° C can lead to warping and / or delamination of the plywood structure.
Согласно заявленному способу на поверхность фанерного листа распыляют водный раствор антипирена, нагретый до температуры 40-50°C, при давлении струи 1,5-2,5 атм. Указанную обработку осуществляют по меньшей мере в два этапа с промежуточными выдержками между ними. Оптимальное время распыления на одном этапе составляет 15-45 с, а время выдержки между этапами - 0,5-1,5 ч.According to the claimed method, an aqueous flame retardant solution is heated on the surface of the plywood sheet, heated to a temperature of 40-50 ° C, at a jet pressure of 1.5-2.5 atm. The specified processing is carried out in at least two stages with intermediate extracts between them. The optimal spraying time at one stage is 15-45 s, and the exposure time between stages is 0.5-1.5 hours.
Для обработки используют антипирен на основе аммонийной соли ортофосфорной кислоты, в качестве которого может быть использован аммонийфосфат (аммофос) или диаммонийфосфат (диаммофос). При этом для улучшения функциональных свойств обрабатываемой фанеры водный раствор указанного антипирена может дополнительно содержать аммоний сернокислый, антисептик (например, сульфонол, сульфонаты, триэтаминовые соли и т.д.) и ПАВ (например, фосфаты, полифосфаты, алкилсульфаты).For processing, a flame retardant based on the ammonium salt of phosphoric acid is used, which can be used ammonium phosphate (ammophos) or diammonium phosphate (diammophos). In order to improve the functional properties of the processed plywood, the aqueous solution of the specified flame retardant may additionally contain ammonium sulfate, an antiseptic agent (for example, sulfonol, sulfonates, trietamine salts, etc.) and surfactants (for example, phosphates, polyphosphates, alkyl sulfates).
В частности, раствор может иметь следующий состав, мас.%:In particular, the solution may have the following composition, wt.%:
Для обработки предпочтительно используют поточную линию с полистной подачей фанеры в камеру распыления, конструкция которой показана на фиг. 1. Внутри камеры с двух сторон установлены кронштейны 1, на которых в ряд закреплены распылительные форсунки 2, установленные на определенном расстоянии. Фанерные листы 3 подаются между кронштейнами 1 таким образом, что при прохождении листа 3 через распылительные форсунки осуществляется двухстороннее напыление раствора антипирена на лицевые поверхности с обработкой также торцевых поверхностей листа 3.For processing, it is preferable to use a flow line with a sheet feed of plywood into the spraying chamber, the construction of which is shown in FIG. 1. Inside the chamber, on both sides, brackets 1 are installed, on which spray nozzles 2 are mounted in a row, mounted at a certain distance. Plywood sheets 3 are fed between the brackets 1 in such a way that when sheet 3 passes through the spray nozzles, two-sided spraying of the flame retardant solution on the front surfaces is performed with the end surfaces of the sheet 3 also treated.
После заключительного этапа осуществляют сушку обработанных фанерных листов. Предпочтительно для этого используют сушильную камеру с тепловентиляторами для принудительной подачи теплового агента (нагретого воздуха). Оптимальное время сушки - 3,5-4,5 ч (до остаточной влажности материала 12%).After the final step, the treated plywood sheets are dried. Preferably, a drying chamber with fan heaters is used for the forced supply of a heat agent (heated air). The optimum drying time is 3.5-4.5 hours (up to a residual moisture content of 12%).
Пример реализации способаAn example implementation of the method
Осуществляют обработку фанерного листа водным раствором антипирена, содержащим, мас.%:Carry out the processing of the plywood sheet with an aqueous solution of flame retardant, containing, wt.%:
Обработку осуществляли в три этапа. Режимы обработки показаны в таблице 1.Processing was carried out in three stages. Processing modes are shown in table 1.
В результате обработки количество введенного антипирена составило 14 вес. % от веса исходного материала.As a result of the treatment, the amount of flame retardant added was 14 weight. % by weight of the starting material.
Заявленный способ позволяет сократить время обработки, а также производственные площади за счет высвобождения технологического оборудования (пропиточные ванны, сушильные линии). При этом повышается эффективность обработки и обеспечивается высокий уровень огнестойкости обрабатываемой фанеры.The claimed method allows to reduce processing time, as well as production space due to the release of technological equipment (impregnation baths, drying lines). This increases the processing efficiency and ensures a high level of fire resistance of the processed plywood.
Claims (12)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013117696/05A RU2542247C2 (en) | 2013-04-17 | 2013-04-17 | Veneer processing by fire retardant |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013117696/05A RU2542247C2 (en) | 2013-04-17 | 2013-04-17 | Veneer processing by fire retardant |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013117696A RU2013117696A (en) | 2014-10-27 |
| RU2542247C2 true RU2542247C2 (en) | 2015-02-20 |
Family
ID=53289167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013117696/05A RU2542247C2 (en) | 2013-04-17 | 2013-04-17 | Veneer processing by fire retardant |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2542247C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019120421A1 (en) * | 2017-12-20 | 2019-06-27 | Burnblock Holding Aps | Fire retardant impregnation of wooden plates |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2113982C1 (en) * | 1997-03-24 | 1998-06-27 | Товарищество с ограниченной ответственностью "Техстромэкология" | Method for production of fireproof plywood and plywood boards |
| RU2200088C2 (en) * | 2000-10-16 | 2003-03-10 | Кемеровский агрохимический завод Закрытое акционерное общество "Вика" | Method for wood impregnation and fire-and-biological protective compositions for effectuating the same |
| RU2351860C2 (en) * | 2007-04-03 | 2009-04-10 | Владимир Петрович Голицын | Method for drying and impregnation of wood |
| CN101963029B (en) * | 2010-10-19 | 2012-07-04 | 宿迁新缘林木业有限公司 | Composite fireproof plate for door and manufacturing method thereof |
-
2013
- 2013-04-17 RU RU2013117696/05A patent/RU2542247C2/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2113982C1 (en) * | 1997-03-24 | 1998-06-27 | Товарищество с ограниченной ответственностью "Техстромэкология" | Method for production of fireproof plywood and plywood boards |
| RU2200088C2 (en) * | 2000-10-16 | 2003-03-10 | Кемеровский агрохимический завод Закрытое акционерное общество "Вика" | Method for wood impregnation and fire-and-biological protective compositions for effectuating the same |
| RU2351860C2 (en) * | 2007-04-03 | 2009-04-10 | Владимир Петрович Голицын | Method for drying and impregnation of wood |
| CN101963029B (en) * | 2010-10-19 | 2012-07-04 | 宿迁新缘林木业有限公司 | Composite fireproof plate for door and manufacturing method thereof |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019120421A1 (en) * | 2017-12-20 | 2019-06-27 | Burnblock Holding Aps | Fire retardant impregnation of wooden plates |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2013117696A (en) | 2014-10-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106393342B (en) | A kind of drying means of timber | |
| CN107363666B (en) | A kind of processing method of furniture woods pine | |
| RU2542247C2 (en) | Veneer processing by fire retardant | |
| CL2019003043A1 (en) | Sprayable exterior coating compositions for treating wood. | |
| CN104647537A (en) | Multiple-effect timber fire retardant and its preparation method and treatment process | |
| JP4445991B2 (en) | Incombustible chemical for wood material and method for producing the same | |
| CN104227811A (en) | Environment-friendly anti-mildew and antiseptic treatment method for bamboo board | |
| KR101671247B1 (en) | Method of manufacturing fire-retardant wood and water-soluble fire-retardant liquid | |
| CL2019003851A1 (en) | Best performance of wood and engineered wood products with combined durability and flame retardancy. | |
| CN104511955A (en) | Processing method of solid wood floor | |
| CN106671237A (en) | Wood carbonizing treatment technology | |
| CN104400855B (en) | The four-in-one method that wood preservation, fire-retardant, hardening and purification of air are processed | |
| CN105538455B (en) | A kind of bamboo beam dry heat treatment method | |
| CN104526794A (en) | Processing process of colored bamboo product | |
| ATE493244T1 (en) | METHOD FOR TREATING WOODEN PARTS | |
| CN106835091A (en) | A kind of processing method for improving stainless steel corrosion resistance and antibiotic property | |
| RU2235636C1 (en) | Wood-working method and apparatus | |
| WO2017075204A3 (en) | Methods for improved copper penetration in wood | |
| CN106393363A (en) | Sweet smell adding treatment method for huanghauli wood | |
| JP2001303060A (en) | Flame retardant and wood material for building impregnated with the same | |
| CN104924831A (en) | Mildewproof and mothproof treatment method for bark picture material | |
| JP2010162727A (en) | Non-combusting chemical liquid for wood material, method of manufacturing non-combusting chemical liquid for wood material, non-cmbusting method of wood material using non-combusting chemical liquid for wood material and non-combustible wood material | |
| CN103406960B (en) | A kind of wooden bamboo wood highly effective flame-retardant processing method | |
| CN110744659B (en) | Wooden door processing method for accelerating drying speed of wooden door paint | |
| RU2550881C2 (en) | Method of production of flame retardant cotton fabrics |