RU2540755C1 - Braided preform for manufacture of composite articles of complex shape - Google Patents

Braided preform for manufacture of composite articles of complex shape Download PDF

Info

Publication number
RU2540755C1
RU2540755C1 RU2013148607/12A RU2013148607A RU2540755C1 RU 2540755 C1 RU2540755 C1 RU 2540755C1 RU 2013148607/12 A RU2013148607/12 A RU 2013148607/12A RU 2013148607 A RU2013148607 A RU 2013148607A RU 2540755 C1 RU2540755 C1 RU 2540755C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
zones
preform
thread
weaving
manufacture
Prior art date
Application number
RU2013148607/12A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Сергеевич Карпейкин
Евгений Михайлович Базаев
Андрей Викторович Васечкин
Денис Иванович Еремкин
Ольга Сергеевна Кушнарева
Татьяна Вячеславовна Руднева
Original Assignee
Российская Федерация от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Российская Федерация от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) filed Critical Российская Федерация от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России)
Priority to RU2013148607/12A priority Critical patent/RU2540755C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2540755C1 publication Critical patent/RU2540755C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: textiles, paper.
SUBSTANCE: braided preform for manufacture of composite structural parts of complex shape, consisting of a combination of zones of double-stranded and three-stranded weaving, comprises parallel zones with double-stranded weaving in the form of tapes, alternating with parallel zones with three-stranded weaving, at that the parallel zones with three-stranded weaving are formed on double-stranded weaving by inserting a third system of parallel strands along the direction of the zones. In addition, the zones with double-stranded weaving may be provided with arrangement of the strands at an angle equal to 7-45° to the longitudinal axis of the preform or with arrangement of the strands at an angle equal to 45-83° to the longitudinal axis of the preform.
EFFECT: decrease in labour intensity and cost of its production while improving the quality characteristics, extension of the field of application.
3 cl, 7 dwg

Description

Область техники.The field of technology.

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в авиа и машиностроении при изготовления конструкционных деталей сложных форм с ребрами жесткости из полимерных композиционных материалов ПКМ,например шпангоутов, криволинейных балок и панелей, окантовок иллюминаторов и т.д., получаемых методами РТМ формования, инфузии и пултрузии.The invention relates to the textile industry and can be used in aircraft and mechanical engineering in the manufacture of structural parts of complex shapes with stiffeners from polymer composite materials PCM, for example frames, curved beams and panels, edging windows, etc., obtained by RTM molding, infusion and pultrusion.

Уровень техники.The level of technology.

Известен способ для изготовления тканой оболочки с пересекающимися стенками [заявка на изобретение РФ №2010123619 от 20.01.2012, МПК D03D 11/02], который позволяет получить тканые заготовки с ребрами жесткости для армирования композиционных изделий. Недостатком данного способа является невозможность изготовления оболочек сложных форм из-за отсутствия деформационных свойств получаемого тканого материала.A known method for the manufacture of a woven shell with intersecting walls [application for invention of the Russian Federation No. 201023619 from 01.20.2012, IPC D03D 11/02], which allows to obtain woven blanks with stiffeners for reinforcing composite products. The disadvantage of this method is the impossibility of manufacturing shells of complex shapes due to the lack of deformation properties of the resulting woven material.

Известен способ изготовления тканой заготовки с неосевым армированием [заявка на изобретение РФ №2007118467 от 27.12.2008, МПК B29C 70/24], которым можно получать заготовки криволинейной формы на поворотных оправках. Недостатком способа является низкая производительность и сложность изготовления.A known method of manufacturing a woven blank with non-axial reinforcement [application for invention of the Russian Federation No. 2007118467 dated 12/27/2008, IPC B29C 70/24], which can be used to produce blanks with a curved shape on rotary mandrels. The disadvantage of this method is the low productivity and complexity of manufacture.

Ближайшим аналогом заявляемого решения является способ изготовления цельнотканой оболочки с комбинацией двухниточных и трехниточных переплетений [патент на изобретение РФ №2346092 от 10.02.2009, D03D 13/00]. Способ позволяет получать заготовки с расположением нитей под углом 90° в зонах с двухниточным переплетением и под углом 60° в зонах с трехниточным переплетением. Недостатками данного способа являются сложность изготовления и невозможность получения зон с высокой деформацией материала.The closest analogue of the proposed solution is a method of manufacturing a one-piece shell with a combination of two-thread and three-thread weaves [patent for the invention of the Russian Federation No. 2346092 from 02.10.2009, D03D 13/00]. The method allows to obtain blanks with the location of the threads at an angle of 90 ° in areas with two-thread weave and at an angle of 60 ° in areas with three-thread weave. The disadvantages of this method are the difficulty of manufacturing and the inability to obtain zones with high deformation of the material.

Сущность изобретения.SUMMARY OF THE INVENTION

Технической задачей предлагаемого изобретения является разработка конструкции преформы, которая позволила бы снизить трудоемкость и себестоимость ее изготовления при улучшении качественных характеристик, а также расширить область применения.The technical task of the invention is the development of the design of the preform, which would reduce the complexity and cost of its manufacture while improving quality characteristics, as well as expand the scope.

Поставленная задача достигается тем, что плетенная преформа для изготовления композиционных конструкционных деталей сложной формы, состоящая из комбинации зон двухниточного и трехниточного переплетения, содержит параллельные в виде лент зоны с двухниточным переплетением, перемежающиеся параллельными зонами с трехниточным переплетением, при этом параллельные зоны с трехниточным переплетением образованы на двухниточном переплетении путем ввода третьей системы параллельных нитей вдоль направления зон.The problem is achieved in that the braided preform for the manufacture of composite structural parts of complex shape, consisting of a combination of two-thread and three-thread weave zones, contains two-thread weave parallel zones, alternating with three-thread weave parallel zones, while parallel three-thread weave zones are formed on a two-thread weave by introducing a third system of parallel threads along the direction of the zones.

Кроме того, зоны с двухниточным переплетением могут быть выполнены с расположением нитей под углом, равным 7-45° к продольной оси преформы, или с расположением нитей под углом, равным 45-83° к продольной оси преформы.In addition, areas with double thread weaving can be performed with the arrangement of threads at an angle equal to 7-45 ° to the longitudinal axis of the preform, or with the arrangement of threads at an angle equal to 45-83 ° to the longitudinal axis of the preform.

Такая конструкция плетеной преформы позволяет изготовить изделие из ПКМ сложной пространственной формы с ребрами жесткости без использования трудоемких швейных и раскройных операций.This design of the woven preform allows you to make a product from PCM of complex spatial shape with stiffeners without the use of laborious sewing and cutting operations.

Перечень фигур на чертежах.The list of figures in the drawings.

Изобретения поясняются чертежами, на которых:The invention is illustrated by drawings, in which:

- Фиг.1 показывает общий вид плетенной преформы;- Figure 1 shows a General view of a woven preform;

- Фиг.2 и 3 показывает деформацию стенок изделия в виде П-образной балки;- Fig.2 and 3 shows the deformation of the walls of the product in the form of a U-shaped beam;

- Фиг.4 показывает образование криволинейной формы балки деформацией растяжения стенок;- Figure 4 shows the formation of the curved shape of the beam by tensile deformation of the walls;

- Фиг.5 показывает общий вид плетенной преформы, предназначенной для изготовления панели с ребрами;- Figure 5 shows a General view of a woven preform designed for the manufacture of panels with ribs;

- Фиг.6 показывает образование криволинейной формы панели деформацией растяжения ребер;- Fig.6 shows the formation of a curved shape of the panel by tensile deformation of the ribs;

- Фиг.7 показывает образование криволинейной формы панели деформацией сжатия ребер.- Fig.7 shows the formation of a curved shape of the panel by compression deformation of the ribs.

Осуществление изобретения.The implementation of the invention.

Изобретение реализуется следующим образом.The invention is implemented as follows.

Плетеная преформа для изготовления композиционных конструкционных деталей сложной формы состоит из комбинации зон двухниточного и трехниточного переплетения. При этом преформа содержит параллельные в виде лент зоны с двухниточным переплетением, перемежающиеся параллельными зонами с трехниточным переплетением. Параллельные зоны с трехниточным переплетением образованы на двухниточном переплетении путем ввода третьей системы параллельных нитей вдоль направления зон.The woven preform for the manufacture of composite structural parts of complex shape consists of a combination of two-thread and three-thread weave zones. In this case, the preform contains parallel in the form of tapes zones with a two-thread weave, alternating with parallel zones with a three-thread weave. Parallel zones with a three-thread weave are formed on a two-thread weave by introducing a third system of parallel threads along the direction of the zones.

Зоны с двухниточным переплетением могут быть выполнены с расположением нитей под углом φ, равным: 7-45° или 45-83° к продольной оси материала.Zones with double thread weaving can be performed with the arrangement of threads at an angle φ equal to: 7-45 ° or 45-83 ° to the longitudinal axis of the material.

Плетенная преформа может быть выполнена с различным количеством зон.Braided preform can be made with a different number of zones.

Плетеная преформа для изготовления деталей типа балки швеллерного сечения представлена на Фиг.1. Преформа состоит из параллельно расположенных зон 1, 2, 3 с различными видами переплетения. Зоны 1 и 3 имеют двухниточное переплетение, а зона 2 имеет трехниточное переплетение.Wicker preform for the manufacture of parts such as beam channel sections shown in Fig.1. The preform consists of parallel zones 1, 2, 3 with various types of weaving. Zones 1 and 3 have a two-thread weave, and zone 2 has a three-thread weave.

В преформе нити располагаются симметрично относительно оси 4 материала под углом φ, при этом сетевой угол переплетения (угол между нитями) равен 2 φ.In the preform, the threads are arranged symmetrically with respect to the axis 4 of the material at an angle φ, while the network angle of weaving (the angle between the threads) is 2 φ.

Величина деформации стенок преформы определяется максимальным и минимальным уголом φ (фиг.2), который зависит от внутреннего R1 и внешнего радиуса R2 изготавливаемой детали.The magnitude of the deformation of the walls of the preform is determined by the maximum and minimum angle φ (figure 2), which depends on the inner R1 and outer radius R2 of the workpiece.

Преформу выполняют с углом φ расположения нитей в зонах с двухниточным переплетением равным по формулам:The preform is performed with the angle φ of the location of the threads in areas with double-thread weaving equal in formulas:

Figure 00000001
Figure 00000001

Figure 00000002
Figure 00000002

Figure 00000003
Figure 00000003

где R1, R2 - внутренний, внешний радиусы детали, получаемой из преформы, соответственно, ммwhere R1, R2 - internal, external radii of the part obtained from the preform, respectively, mm

Rmin, Rmax - минимальный, максимальной радиусы детали, получаемой из преформы, соответственно мм;Rmin, Rmax - minimum, maximum radii of the part obtained from the preform, respectively mm;

φmax, φmin - минимальный, максимальной углы перекоса нитей материала соответственно, рад;φmax, φmin - minimum, maximum skew angles of the material threads, respectively, rad;

R0 - средний радиус изделия с углом φ=45°.R0 is the average radius of the product with an angle of φ = 45 °.

Двухниточное переплетение образует структуру материала из ячеек в виде квадрата, прямоугольника, ромба или параллелограмма. Такие ячейки могут изменять свою форму за счет изменения сетевого угла между прилежащими сторонами, величина изменения которого составляет от 7° до 83° и зависит от плотности переплетения нитей в структуре плетеного материала.Two-thread weaving forms a material structure of cells in the form of a square, rectangle, rhombus or parallelogram. Such cells can change their shape by changing the network angle between the adjacent sides, the magnitude of the change of which is from 7 ° to 83 ° and depends on the density of the weave of the threads in the structure of the woven material.

Трехниточное переплетение образует структуру из треугольных ячеек, которые не могут изменять свою форму за счет изменения сетевого угла между прилежащими сторонами и в таких материалах деформационная способность отсутствует.Three-strand weaving forms a structure of triangular cells that cannot change their shape due to a change in the network angle between adjacent sides and there is no deformation capacity in such materials.

В результате появляется возможность создавать зоны с высокой деформационной способностью материала. Зоны 1 и 3 могут деформироваться путем сжатия или растяжения материала, при этом зона 2 не деформируется.As a result, it becomes possible to create zones with high deformation ability of the material. Zones 1 and 3 can be deformed by compressing or stretching the material, while zone 2 is not deformed.

Преформа изготавливается из углеволокнистых, стекловолокнистых, базальтовых и других видов волокон.The preform is made of carbon fiber, fiberglass, basalt and other types of fibers.

Ширина и длина преформы, количество и расположение зон подбираются в зависимости от размеров и форм изделия.The width and length of the preform, the number and arrangement of zones are selected depending on the size and shape of the product.

Плетеную преформу получают на плетельном оборудовании за счет образования параллельных зон комбинациями двухниточного переплетения - зоны 1 и 3 и трехниточного переплетения - зона 2. В зонах префомы с двухниточным переплетением две системы нитей располагают под углом φ от 7 до 83° по отношению к оси 4 вырабатываемого материала путем подбора скорости плетения. Для образования зон с трехниточным переплетением вводят третью систему параллельных нитей параллельно оси материала путем стандартной заправки дополнительных основных нитей.The braided preform is obtained on braiding equipment due to the formation of parallel zones by combinations of two-thread weaving - zones 1 and 3 and three-thread weaving - zone 2. In prefoma zones with two-thread weaving, two systems of threads are arranged at an angle φ from 7 to 83 ° with respect to axis 4 of the produced material by selecting the speed of weaving. To form zones with a three-thread weave, a third system of parallel threads is introduced parallel to the axis of the material by standard dressing of additional main threads.

Преформы по разрабатываемому изобретению могут быть использованы для производства: уголковых криволинейных профилей, панелей сложной пространственной формы, преформ кольцевой и тороидальной формы, например окантовка иллюминатора.The preforms according to the developed invention can be used for the production of: corner curved profiles, panels of complex spatial shapes, preforms of a ring and toroidal shape, for example, window trim.

Пример 1Example 1

Формообразование сложной формы балки с П-образным сечением (фиг.3) осуществляют путем цилиндрического изгиба зоны с трехниточным плетением и расположения стенок 6, 7 из зон двухниточного плетения перпендикулярно к полке 8.Forming a complex shape of a beam with a U-shaped cross-section (Fig. 3) is carried out by cylindrical bending of a three-thread weaving zone and arranging walls 6, 7 from two-thread weaving zones perpendicular to the shelf 8.

При изготовлении балки с внутренними стенками производят деформацию сжатия стенок балки, которая увеличивается от полки к краю стенки и зависит от радиуса изгиба полки и высоты стенок. В этом случае в преформе используют переплетение с углом φ в интервале от 7 до 45°, что увеличивает деформационную способность сжатия стенок балки.In the manufacture of beams with internal walls, a compression deformation of the walls of the beam is produced, which increases from the shelf to the edge of the wall and depends on the radius of the bend of the shelf and the height of the walls. In this case, the preform uses weave with an angle φ in the range from 7 to 45 °, which increases the deformation ability of compression of the walls of the beam.

При изготовлении балки с внешними стенками 9, 10 (фиг.4) производят деформацию растяжения стенок балки, которая увеличивается от полки 11 к краю стенки и зависит от радиуса изгиба полки и высоты стенок. Поэтому в преформе используют переплетение с углом φ в интервале от 45 до 83°. В обоих случаях изгиб полки балки - зона 2 осуществляется без деформации структуры материала.In the manufacture of beams with external walls 9, 10 (Fig. 4), tensile walls of the walls of the beam are produced, which increases from the shelf 11 to the edge of the wall and depends on the radius of the bend of the shelf and the height of the walls. Therefore, the preform uses weave with an angle φ in the range from 45 to 83 °. In both cases, the beam shelf is bent - zone 2 is carried out without deformation of the material structure.

Пример 2. Example 2

Формообразование панели сложной формы с Ш-образным сечением (фиг.5) осуществляют путем цилиндрического изгиба полок панелей, выполненных из трехниточного плетения, и расположения стенок, выполненных из двухниточного плетения, в плоскостях, перпендикулярных к полке, пересекающих линии 17, обозначающие границы между зонами.The shaping of panels of complex shape with a W-shaped cross-section (Fig. 5) is carried out by cylindrical bending of the shelves of panels made of three-strand weaving, and the arrangement of walls made of double-strand weaving in planes perpendicular to the shelf, intersecting lines 17, indicating the boundaries between the zones .

При изготовлении плетеной преформы для оребренной панели формируют необходимое количество параллельных зон с двухниточным - зоны 13, 15 и трехниточным переплетением - зоны 12, 14, 16 в зависимости от числа ребер изделия. При этом ширину стенок (зоны 13 и 15) берут равными двум высотам ребер изделия.In the manufacture of a woven preform for a finned panel, the required number of parallel zones with two-thread zones — zones 13, 15 and three-thread weaves — zones 12, 14, 16, depending on the number of product ribs, is formed. In this case, the width of the walls (zones 13 and 15) is taken equal to two heights of the edges of the product.

Для получения ребер 18, 19, 21, 22 (фиг.6, 7) зоны складывают по середине и закрепляют после изгиба клеевыми или ниточными соединениями на швейной машине по линиям основания ребер 20, 23 на полках 24, 25.To obtain the ribs 18, 19, 21, 22 (6, 7), the zones are folded in the middle and fixed after bending with glue or thread joints on the sewing machine along the base lines of the ribs 20, 23 on the shelves 24, 25.

При изготовлении преформы панели с внутренними ребрами (фиг.6) производят деформацию сжатия ребер панели, которая увеличивается от полки 24 к краю ребер 18, 19 и зависит от радиуса изгиба полки и высоты ребра. В этом случае в преформе используют переплетение с углом φ в интервале от 7 до 45°.In the manufacture of a panel preform with internal ribs (FIG. 6), a compression deformation of the panel ribs is produced, which increases from the shelf 24 to the edge of the ribs 18, 19 and depends on the radius of the bend of the shelf and the height of the ribs. In this case, the preform uses weave with an angle φ in the range from 7 to 45 °.

При изготовлении префомы панели с внешними ребрами (фиг.7) производят деформацию растяжения ребер, которая увеличивается от полки 25 к краю ребер и зависит от радиуса изгиба полки и высоты ребер. Поэтому в преформе используют переплетение углом φ в интервале от 45 до 83°.In the manufacture of prefoma panels with external ribs (Fig.7) produce tensile deformation of the ribs, which increases from the shelf 25 to the edge of the ribs and depends on the radius of bending of the shelf and the height of the ribs. Therefore, the preform uses weave angle φ in the range from 45 to 83 °.

Изготовленные изложенными способами преформы подвергаются дальнейшей пропитке и полимеризации известными способами формования.Preforms made by the above methods are subjected to further impregnation and polymerization by known molding methods.

Использование в плетеных преформах комбинированных переплетений с образованием зон с разными деформационными свойствами позволяет создавать преформы сложной формы с зональным изменениями свойств. Это значительно расширяет область применения, создает возможности получения новых видов плетеных преформ для армирования изделий из композиционных материалов. Вследствие этого улучшаются технические, экономические и эксплуатационные характеристики. Кроме того, существенно упрощается технология изготовления, снижается трудоемкость, повышается производительность труда.The use of combined weaves in woven preforms with the formation of zones with different deformation properties allows creating complex preforms with zonal changes in properties. This greatly expands the scope, creates opportunities for new types of woven preforms for reinforcing products from composite materials. As a result, technical, economic and operational characteristics are improved. In addition, manufacturing technology is greatly simplified, labor intensity is reduced, labor productivity is increased.

Claims (3)

1. Плетеная преформа для изготовления композиционных конструкционных деталей сложной формы, включающих ребра или стенки, состоящая из комбинации зон двухниточного и трехниточного переплетения, образованного на двухниточном переплетении путем ввода третьей системы параллельных нитей, отличающаяся тем, что содержит параллельные в виде лент зоны с двухниточным переплетением, перемежающиеся параллельными зонами с трехниточным переплетением, при этом необходимое количество параллельных зон с двухниточным и трехниточным переплетением формируют в зависимости от числа ребер или стенок. 1. Braided preform for the manufacture of composite structural parts of complex shape, including ribs or walls, consisting of a combination of two-thread and three-thread weave zones formed on a two-thread weave by introducing a third system of parallel threads, characterized in that it contains two-thread weave parallel zones in the form of tapes interspersed by parallel zones with three-thread weaving, while the required number of parallel zones with two-thread and three-thread weaving shape depending on the number of ribs or walls. 2. Плетеная преформа для изготовления композиционных конструкционных деталей сложной формы по п.1, отличающаяся тем, что зоны с двухниточным переплетением выполнены с расположением нитей под углом, равным 7-45° к продольной оси преформы для деталей с внутренними ребрами или стенками.2. Woven preform for the manufacture of composite structural parts of complex shape according to claim 1, characterized in that the two-thread weave zones are arranged with the yarn at an angle equal to 7-45 ° to the longitudinal axis of the preform for parts with internal ribs or walls. 3. Плетеная преформа для изготовления композиционных конструкционных деталей сложной формы по п.1, отличающаяся тем, что зоны с двухниточным переплетением выполнены с расположением нитей под углом, равным 45-83° к продольной оси преформы для деталей с внешними ребрами или стенками. 3. Braided preform for the manufacture of composite structural parts of complex shape according to claim 1, characterized in that the two-thread weave zones are arranged with the yarn at an angle equal to 45-83 ° to the longitudinal axis of the preform for parts with external ribs or walls.
RU2013148607/12A 2013-12-19 2013-12-19 Braided preform for manufacture of composite articles of complex shape RU2540755C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013148607/12A RU2540755C1 (en) 2013-12-19 2013-12-19 Braided preform for manufacture of composite articles of complex shape

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013148607/12A RU2540755C1 (en) 2013-12-19 2013-12-19 Braided preform for manufacture of composite articles of complex shape

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2540755C1 true RU2540755C1 (en) 2015-02-10

Family

ID=53286962

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013148607/12A RU2540755C1 (en) 2013-12-19 2013-12-19 Braided preform for manufacture of composite articles of complex shape

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2540755C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU219979U1 (en) * 2022-11-14 2023-08-17 Общество с ограниченной ответственностью "СмартСервис" STRUCTURAL MULTILAYER WOVEN PREFORM OF AIRCRAFT INTEGRAL PANEL

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6345598B1 (en) * 2000-09-22 2002-02-12 3Tex, Inc. 3-D braided composite valve structure
EP0721835B2 (en) * 1994-12-29 2002-12-11 Goodrich Corporation Shaped filamentary structures and methods of making
US20080128073A1 (en) * 2006-11-30 2008-06-05 Ming Xie Composite an containment case and method of fabricating the same
RU2346092C1 (en) * 2007-11-26 2009-02-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Московский государственный университет дизайна и технологии (МГУДТ) Solid-woven casing with combination of two-strand and three-strand textures
RU2358049C1 (en) * 2007-11-26 2009-06-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Московский государственный университет дизайна и технологии (МГУДТ) Method of manufacturing solid-woven covers with reinforcing elements
EP2462975A1 (en) * 2006-10-12 2012-06-13 C. R. Bard, Inc. Inflatables structure with braided layer

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0721835B2 (en) * 1994-12-29 2002-12-11 Goodrich Corporation Shaped filamentary structures and methods of making
US6345598B1 (en) * 2000-09-22 2002-02-12 3Tex, Inc. 3-D braided composite valve structure
EP2462975A1 (en) * 2006-10-12 2012-06-13 C. R. Bard, Inc. Inflatables structure with braided layer
US20080128073A1 (en) * 2006-11-30 2008-06-05 Ming Xie Composite an containment case and method of fabricating the same
RU2346092C1 (en) * 2007-11-26 2009-02-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Московский государственный университет дизайна и технологии (МГУДТ) Solid-woven casing with combination of two-strand and three-strand textures
RU2358049C1 (en) * 2007-11-26 2009-06-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Московский государственный университет дизайна и технологии (МГУДТ) Method of manufacturing solid-woven covers with reinforcing elements

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU219979U1 (en) * 2022-11-14 2023-08-17 Общество с ограниченной ответственностью "СмартСервис" STRUCTURAL MULTILAYER WOVEN PREFORM OF AIRCRAFT INTEGRAL PANEL

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6150870B2 (en) Woven preform, fiber reinforced composite, and production method thereof
RU2550860C2 (en) Woven preform, composite material and method for their manufacturing
RU2014132876A (en) FIBERED PRELIMINARY FORMING OF THE GASOTURBINE ENGINE SHOULDER BLADE, COMPLETE FROM COMPOSITE MATERIAL, AND HAVING THE BUILT-IN PLATFORM AND METHOD FOR ITS PERFORMANCE
RU2612993C2 (en) REINFORCEMENT ELEMENT WITH π-SHAPED CROSS-SECTION FROM COMPOSITE MATERIAL, IN PARTICULAR, GAS TURBINE ENGINE FAN PLATFORM, AND ITS PRODUCTION METHOD
CN103046223B (en) Method and device for forming two-dimensional knitted prefabricated member with special variable cross-section curved surface
RU2016117234A (en) FIBER STRUCTURE WITH COMBINING PASSES
RU2018122821A (en) PREPARATION WITH INTRODUCED IN ITS COMPOSITION GAP FILLERS
RU112664U1 (en) TECHNOLOGICAL COMPLEX FOR PRODUCTION OF COMPLEXLY REINFORCED ARTICLES FROM POLYMERIC COMPOSITE MATERIALS
RU2540755C1 (en) Braided preform for manufacture of composite articles of complex shape
RU2741944C2 (en) Apparatus and method of forming a fibrous workpiece in the form of a body of revolution, having a profile varying in radial section
CN102051763B (en) Yarn-adding braiding method for three-dimensional braided special-shaped prefabricated member
US20230183891A1 (en) Curved Preform and Method of Making Thereof
Chen et al. Three-dimensional fabric structures. Part 1–An overview on fabrication of three-dimensional woven textile preforms for composites
Bhattacharya et al. Novel method of weaving three‐dimensional shapes
CN104790116B (en) A kind of Varying-thickness layer connects the preparation method of construction fabric
RU2713990C1 (en) One-piece multilayer shell with stiffeners and method of its formation
RU2358049C1 (en) Method of manufacturing solid-woven covers with reinforcing elements
CN108823729A (en) A kind of integrally formed carbon fibre composite heald frame of 3 D weaving
Lee et al. The effect of weft binder path length on the architecture of multi-layer woven carbon preforms
RU2459894C1 (en) Webbing of complex geometric configuration for volumetric reinforced composite items
RU2800722C1 (en) Methods for forming a woven multilayer shell (variants)
RU2752184C1 (en) Method for manufacturing two- and three-layer seamless casings
RU2747636C1 (en) Long-sized small diameter thin-walled pipe from carbon-carbon composite material and method of its production
RU2768942C1 (en) Hollow multilayer woven frame of three-dimensional structure and method of manufacturing thereof
CN106319751B (en) A kind of control of two-dimensional braided method of negative cruvature profiled preform

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20161220

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20181005

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20191220