RU2536991C1 - Device for gas purification from liquid and solid particles - Google Patents

Abstract

FIELD: machine building.

SUBSTANCE: device comprises a casing with branch pipes to supply and withdraw gas and liquid, a two-section mixer with blades in its sections being turned in one direction, the first section is a swirler with straight blades and the second section is a vortex generator with curvilinear blades, the central part of the vortex generator bottom is made as a cone with an upward directed vertex, the device also comprises two knockout drums one of which is set before the first mixer section and is a part of its side wall, and the other one is a cylinder embracing the vortex generator with a gap, and the outlet from it is made as a cone with a central pipe.

EFFECT: invention provides for highly efficient gas flow purification in the wide range of gas flow rates with minimal hydraulic resistance and does not need to be stopped for sludge removal.

3 dwg

Description

Заявляемое техническое решение предназначено для улавливания жидких и твердых частиц из газового потока и может быть использовано в газовой, нефтяной, химической и других отраслях промышленности.The claimed technical solution is designed to capture liquid and solid particles from a gas stream and can be used in gas, oil, chemical and other industries.

Известен сепаратор газовый вихревого типа (патент РФ на полезную модель №58379, кл. МПК B01D 45/02, B01D 45/16, дата приоритета 10.05.2006 г.) [1].Known gas vortex type separator (RF patent for utility model No. 58379, class IPC B01D 45/02, B01D 45/16, priority date 05/10/2006) [1].

Сущность полезной модели по одному из заявленных вариантов состоит в том, что сепаратор газовый вихревого типа содержит вертикальный цилиндрический корпус, верхнее и нижнее днища, входной, выходной и сливной патрубки, дефлектор, улавливающий карман, сепарационный пакет, состоящий из вертикальных, плоских, изогнутых сепарационных пластин, которые в зоне нахлестки образуют щелевые каналы, ложное днище и карман-ловушку, расположенную в верхней части сепарационного пакета. При этом выходной патрубок расположен вертикально, а сепаратор дополнительно содержит горизонтальную перегородку, находящуюся над сепарационным пакетом, и конусообразные направляющие конфузоры, расположенные преимущественно над горизонтальной перегородкой между сепарационным пакетом и выходным патрубком соосно с сепарационным пакетом и выходным патрубком. При этом направляющие конфузоры расположены один над другим с частичным перекрытием и образуют в зоне перекрытия кольцевые зазоры. Сепарационный пакет расположен в корпусе сепаратора, со смещением в направлении от дефлектора, на расстоянии, равном половине расстояния от дефлектора до корпуса сепаратора.The essence of the utility model according to one of the claimed options is that the gas vortex type separator contains a vertical cylindrical body, upper and lower bottoms, an inlet, outlet and drain pipe, a deflector, a pickup pocket, a separation bag consisting of vertical, flat, curved separation plates, which in the lap zone form slotted channels, a false bottom and a pocket-trap located in the upper part of the separation package. In this case, the outlet pipe is located vertically, and the separator additionally contains a horizontal partition located above the separation package, and cone-shaped guide confusers located mainly above the horizontal partition between the separation package and the outlet pipe coaxially with the separation package and the outlet pipe. In this case, the guide confusers are located one above the other with partial overlap and form annular gaps in the overlap zone. The separation bag is located in the separator body, with a shift in the direction from the deflector, at a distance equal to half the distance from the deflector to the separator body.

Основной недостаток аналога, принцип работы которого основан на действии центробежных сил на частицы жидкости, заключается в том, что он имеет ограниченную область применения. Достаточно эффективно работая при больших скоростях газа, он резко снижает эффективность при уменьшении скорости газового потока вследствие ослабления центробежных сил. Особенно это проявляется при пульсирующих газовых потоках.The main disadvantage of the analogue, the principle of which is based on the action of centrifugal forces on liquid particles, is that it has a limited scope. Effectively working at high gas speeds, it dramatically reduces efficiency while reducing the gas flow rate due to the weakening of centrifugal forces. This is especially evident with pulsating gas flows.

Этого недостатка лишены ударно-инерционные сепараторы, одним из которых является «Устройство для сепарации жидкости из газа» (Свидетельство на полезную модель РФ №8276, кл. МПК B01D 45/06, B04C 5/12, дата приоритета 03.02.1998 г.) [2]. Действие устройства основано на ударно-инерционном механизме удаления капель жидкости из газа.Inertial separators are deprived of this drawback, one of which is the “Device for separating liquid from gas” (Utility Model Certificate of the Russian Federation No. 8276, class IPC B01D 45/06, B04C 5/12, priority date 03.02.1998) [2]. The action of the device is based on the shock-inertial mechanism for removing liquid droplets from gas.

Устройство содержит вертикальный цилиндрический корпус, разделенный конической перегородкой на размещенный в его нижней части инерционный сепаратор с тангенциальным входным патрубком и фильтрующий элемент из пористого материала, заключенного между двумя соосно установленными цилиндрическими обечайками, наружная из которых частично снабжена перфорацией и имеет коническое днище с патрубком для слива жидкости, установленным в днище инерционного сепаратора, а внутренняя обечайка выполнена перфорированной и соединена с выходным патрубком.The device comprises a vertical cylindrical body divided by a conical partition into an inertial separator with a tangential inlet nozzle located in its lower part and a filter element made of porous material enclosed between two coaxially mounted cylindrical shells, the outer one of which is partially perforated and has a conical bottom with a drain pipe liquid installed in the bottom of the inertial separator, and the inner shell is perforated and connected to the output cartridge bkom.

Отличительной особенностью данного аналога является то, что нижняя часть внутренней обечайки снабжена перфорацией и кольцевой полостью, образованной двумя коническими стенками, верхняя из которых выполнена перфорированной. Отверстия перфорации имеют отбортовку, направленную в сторону пористого фильтрующего материала, а нижняя стенка установлена сплошнотелой и образует зазор с коническим днищем наружной обечайки, причем перфорация наружной обечайки выполнена в ее верхней части и снабжена лопаточным закручиватилем.A distinctive feature of this analogue is that the lower part of the inner shell is provided with perforation and an annular cavity formed by two conical walls, the upper of which is made perforated. The perforation holes have a flange directed towards the porous filter material, and the bottom wall is solid and forms a gap with the conical bottom of the outer shell, and the perforation of the outer shell is made in its upper part and is equipped with a blade twist.

В отличие от первого аналога, устройство, заявленное во втором аналоге, эффективно отделяя капельную жидкость на малых скоростях газового потока, недостаточно хорошо работает при больших скоростях газового потока, когда капли, присутствующие в газе при ударе не только не укрупняются, но и могут дробиться на более мелкие.Unlike the first analogue, the device claimed in the second analogue, effectively separating the dropping liquid at low gas flow rates, does not work well at high gas flow rates, when the droplets present in the gas upon impact are not only not enlarged, but can also be divided into smaller ones.

Для устранения этого недостатка в аналоге установлен фильтрующий элемент из пористого материала. Однако его применение, с одной стороны, значительно увеличивает гидравлическое сопротивление сепаратора, а, с другой, при наличии в очищаемом газе твердых загрязнений требует периодических остановок устройства для регенерации фильтрующего элемента с целью удаления накопившегося твердого осадка, дополнительно увеличивающего гидравлическое сопротивление.To eliminate this drawback, a filter element made of a porous material is installed in the analogue. However, its use, on the one hand, significantly increases the hydraulic resistance of the separator, and, on the other hand, in the presence of solid impurities in the gas being cleaned, it requires periodic shutdowns of the device for regenerating the filter element in order to remove accumulated solid sediment, which additionally increases the hydraulic resistance.

Устройство, заявленное в патенте «Устройство для очистки газа и воздуха» (патент РФ №2462294, кл. МПК B01D 53/00, дата приоритета 25.04.2011 г.) [3], похоже на предыдущее по принципу действия. Это устройство, как наиболее близкое к заявляемому техническому решению, принято за прототип.The device claimed in the patent “Device for gas and air purification” (RF patent No. 2462294, class IPC B01D 53/00, priority date 04/25/2011) [3], similar to the previous one according to the principle of operation. This device, as the closest to the claimed technical solution, is taken as a prototype.

Действие прототипа также основано на ударно-инерционном механизме сепарации газа и фильтрации через пористый элемент.The action of the prototype is also based on the shock-inertial mechanism of gas separation and filtration through a porous element.

Прототип представляет собой устройство для очистки газа и воздуха, включающее корпус с патрубками для подвода и отвода газа и жидкости и размещенную в нем смесительную ступень, расположенную соосно по вертикали и выполненную в виде завихрителя. Смесительная ступень включает цилиндрическую обечайку с тангенциальными щелями и прямыми лопатками, установленными по касательной к внутренней окружности, диск, обеспечивающий попадание смеси через щели в пространство между лопатками, диски с центральными отверстиями выхода газожидкостного потока и сепаратор. Причем смесительная ступень выполнена в виде полого цилиндра с герметичной верхней крышкой и патрубком подачи газа в его внутреннюю полость, расположенную в его верхней части. Этот полый цилиндр разделен горизонтальной перегородкой со сквозными отверстиями, расположенными по периферии, на камеру исходного газа и камеру смешения газа и содержит как минимум два завихрителя (двухсекционный импеллер), первый из которых одной торцевой поверхностью скреплен с этой горизонтальной перегородкой, а второй - через шайбу, выполненную в виде кольца, с возможностью перекрытия каналов между лопатками первого и второго завихрителя, прикреплен к торцевой поверхности второго завихрителя. При этом направление лопаток одного завихрителя противоположно направлению лопаток другого завихрителя, а нижняя крышка полого цилиндра герметично соединена с его образующей поверхностью и торцевой поверхностью второго завихрителя, имеет центральное отверстие и скреплена с трубой, нижний срез которой расположен ниже кромки каплеотбойника, прикрепленного к внутренней поверхности корпуса устройства. В качестве сепаратора используется пористый элемент, расположенный перед патрубком отвода газа из корпуса.The prototype is a device for cleaning gas and air, including a housing with nozzles for supplying and discharging gas and liquid and a mixing stage located in it, located vertically coaxially and made in the form of a swirl. The mixing stage includes a cylindrical shell with tangential slots and straight blades mounted tangentially to the inner circumference, a disk that ensures the mixture gets through the slots into the space between the blades, disks with central gas-liquid flow outlet openings and a separator. Moreover, the mixing stage is made in the form of a hollow cylinder with a sealed top cover and a gas supply pipe into its internal cavity located in its upper part. This hollow cylinder is divided by a horizontal partition with through holes located at the periphery, into the source gas chamber and the gas mixing chamber and contains at least two swirlers (two-section impeller), the first of which is attached to this horizontal partition by one end surface, and the second through the washer , made in the form of a ring, with the possibility of overlapping channels between the blades of the first and second swirler, attached to the end surface of the second swirler. In this case, the direction of the blades of one swirler is opposite to the direction of the blades of another swirl, and the lower cover of the hollow cylinder is hermetically connected to its forming surface and the end surface of the second swirl, has a central hole and is fastened to the pipe, the lower cut of which is located below the edge of the droplet eliminator attached to the inner surface of the housing devices. As a separator, a porous element is used located in front of the gas outlet pipe from the housing.

Недостатки прототипа заключаются в невысокой эффективности импеллерного узла, в случае эксплуатации при больших скоростях газового потока. В данной конструкции газ поступает в обе секции с периферии и закручивается лопатками по направлению к центру, то есть в обоих завихрителях применен инерционный механизм каплеотделения, а он не только малоэффективен в случае мелких аэрозолей (которые хорошо отделяются лишь центробежными силами), но при больших скоростях газа может даже дробить уже имеющиеся капли. Не возникают центробежные силы и после выхода газа из центральной трубы в корпус, так как выходящий газ практически не вращается. Таким образом, применение в прототипе двух завихрителей, лопатки которых направлены в различные стороны, с последующим смешением двух потоков с противоположным направлением движения газа не обеспечивает высокой эффективности при отделении мелких аэрозолей. Вследствие чего устройство дополнительно снабжено сепаратором с пористой поверхностью, для последующей фильтрации газа, наличие которого является недостатком, так как при этом происходит увеличение гидравлического сопротивления всего устройства, а в случае наличия в газе еще и твердых частиц, требуется периодически заменять или регенерировать фильтр с целью удаления осадка, накопившегося в пористой стенке и на ней.The disadvantages of the prototype are the low efficiency of the impeller unit, in the case of operation at high gas flow rates. In this design, gas enters both sections from the periphery and is swirled with blades towards the center, that is, inertial droplet separation is applied in both swirlers, and it is not only ineffective in the case of small aerosols (which are well separated only by centrifugal forces), but at high speeds gas can even crush already existing drops. There are no centrifugal forces even after the gas escapes from the central pipe into the body, since the gas escaping practically does not rotate. Thus, the use of two swirlers in the prototype, the blades of which are directed in different directions, followed by mixing the two flows with the opposite direction of gas movement does not provide high efficiency in the separation of small aerosols. As a result, the device is additionally equipped with a separator with a porous surface, for subsequent gas filtration, the presence of which is a disadvantage, since this increases the hydraulic resistance of the entire device, and if there are also solid particles in the gas, it is necessary to periodically replace or regenerate the filter in order to removal of sediment accumulated in and on the porous wall.

Задачей заявляемого технического решения является создание устройства, способного эффективно эксплуатироваться в широком диапазоне скоростей газового потока (вплоть до импульсных режимов) с минимальным гидравлическим сопротивлением и не требующего периодических остановок для удаления накопившегося осадка.The objective of the proposed technical solution is to create a device that can be effectively operated in a wide range of gas flow velocities (up to pulsed modes) with minimal hydraulic resistance and does not require periodic shutdowns to remove accumulated sediment.

Решение поставленной задачи заключается в том, что в известном устройстве для очистки газа и воздуха, содержащем корпус с патрубками для подвода и отвода газа и жидкости, с размещенными в нем каплеотбойником и двухсекционным смесителем, в котором обе секции являются завихрителями с прямыми лопатками и направление лопаток одного завихрителя противоположно направлению лопаток другого завихрителя, согласно конструкции заявляемого устройства для очистки газа от жидких и твердых частиц в нем имеется два каплеотбойника, первый каплеотбойник расположен перед первой секцией двухсекционного смесителя и представляет собой часть ее боковой стенки. Лопатки в обеих секциях двухсекционного смесителя направлены в одну сторону, причем вторая его секция представляет собой закручиватель потока с криволинейными лопатками и центральная часть днища закручивателя потока выполнена в виде конуса с вершиной, направленной вверх. Второй же каплеотбойник в заявляемой конструкции является цилиндром, охватывающим с зазором вторую секцию (закручиватель потока) двухсекционного смесителя, а выход из него выполнен в виде конуса с центральным патрубком.The solution to this problem lies in the fact that in the known device for cleaning gas and air, comprising a housing with nozzles for supplying and discharging gas and liquid, with a droplet separator and a two-section mixer placed in it, in which both sections are swirls with straight blades and the direction of the blades one swirler is opposite the direction of the blades of another swirl, according to the design of the inventive device for cleaning gas from liquid and solid particles, there are two droplet eliminators, the first droplet eliminator a first section located in front of the mixer and a two-section represents part of its side wall. The blades in both sections of the two-section mixer are directed to one side, and its second section is a flow swirl with curved blades and the central part of the flow swirl bottom is made in the form of a cone with the apex pointing up. The second droplet eliminator in the claimed design is a cylinder, covering with a gap the second section (flow swirl) of a two-section mixer, and the exit from it is made in the form of a cone with a central nozzle.

Применение во второй секции двухсекционного смесителя - закручивателе потока лопаток, направленных от центра к периферии, позволяет закручивать газ от центра к периферии и, следовательно, благодаря центробежному механизму, укрупнять мелкие аэрозоли до капель. Кроме того, для повышения эффективности процесса, за счет создания конфузоров, лопатки закручивателя потока выполнены криволинейными. Центральная часть сплошного днища закручивателя потока для рассечения потока поступающего в него газа выполнена в виде конуса, с вершиной, направленной вверх. Наличие двух каплеотбойников также способствует более полноценному отделению жидких и твердых частиц при очистке газа.The use of a two-section mixer in the second section - a flow swirl of blades directed from the center to the periphery, allows you to swirl the gas from the center to the periphery and, therefore, thanks to the centrifugal mechanism, enlarge small aerosols to drops. In addition, to increase the efficiency of the process, due to the creation of confusers, the flow swirl blades are made curved. The central part of the continuous bottom of the flow swirl for cutting the flow of gas entering it is made in the form of a cone, with the apex pointing up. The presence of two drop eliminators also contributes to a more complete separation of liquid and solid particles during gas purification.

Заявляемое техническое решение представлено на следующих фигурах: фиг.1 - общий вид заявляемого устройства для очистки газа от жидких и твердых частиц в разрезе, фиг.2 - разрез заявляемого устройства по завихрителю (вид А-А), фиг.3 - разрез заявляемого устройства по закручивателю потока (вид Б-Б).The claimed technical solution is presented in the following figures: figure 1 is a General view of the inventive device for gas purification from liquid and solid particles in section, figure 2 is a section of the inventive device by swirler (view AA), figure 3 is a section of the claimed device by a flow swirl (view BB).

Устройство для очистки газа от жидких и твердых частиц (фиг.1) включает в себя вертикальный корпус (1), входной патрубок (2), выходной патрубок (3), сливной патрубок (4), двухсекционный смеситель (5), состоящий из завихрителя (6) и закручивателя потока (7), дискообразную горизонтальную перегородку (8) с центральным отверстием (9), каплеотбойник на входе газа (10) и каплеотбойник на выходе газа (11), выход из которого выполнен в виде конуса (12) с центральным патрубком (13) для отвода отделенных жидкости и твердых частиц. Перегородка (8) разделяет полость неочищенного (исходного) газа (14) и полость очищенного газа (15). Завихритель (6) содержит верхнюю крышку (16), а закручиватель потока (7) имеет снизу днище (17), в центральной области которого выштампован конус (18). Вершина конуса (18) направлена вверх, благодаря этому поток поступающего из завихрителя потока очищаемого газа рассекается, что позволяет исключить образование застойных зон в закручивателе.A device for cleaning gas from liquid and solid particles (Fig. 1) includes a vertical housing (1), an inlet pipe (2), an outlet pipe (3), a drain pipe (4), a two-section mixer (5), consisting of a swirler (6) and a flow swirl (7), a disk-shaped horizontal partition (8) with a central hole (9), a drop pickup at the gas inlet (10) and a drop pickup at the gas outlet (11), the output of which is made in the form of a cone (12) with the central pipe (13) for draining the separated liquid and solid particles. The partition (8) separates the cavity of the crude (source) gas (14) and the cavity of the purified gas (15). The swirl (6) contains a top cover (16), and the flow swirl (7) has a bottom (17) underneath, in the central region of which a cone (18) is stamped. The top of the cone (18) is directed upward, due to this, the flow of the cleaned gas flow coming from the swirl is dissected, which eliminates the formation of stagnant zones in the swirl.

На фиг.2 показаны прямолинейные лопатки (19) завихрителя (6). Лопатки расположены таким образом, что образуют конфузоры (20) и направлены в ту же сторону, что и криволинейные лопатки закручивателя потока (7).Figure 2 shows the straight blades (19) of the swirler (6). The blades are arranged in such a way that they form confusers (20) and are directed in the same direction as the curved blades of the flow swirl (7).

На фиг.3 показано, каким образом криволинейные лопатки (21) закручивателя потока (7) образуют конфузоры (22), причем направление их аналогично направлению прямолинейных лопаток завихрителя (6).Figure 3 shows how curved blades (21) of the flow swirl (7) form confusers (22), and their direction is similar to the direction of rectilinear swirl blades (6).

Работа заявляемого устройства происходит следующим образом. Газ, подлежащий очистке и содержащий жидкие и твердые частицы, через входной патрубок (2) поступает в корпус (1) и ударяется в каплеотбойник (10), расположенный на входе очищаемого газа в заявляемое устройство, где происходит начальный (первый) этап агрегирования (укрупнения) жидких и твердых частиц, а затем попадает в конфузоры (20) завихрителя (6), образованные его прямолинейными лопатками (19). В конфузорах (20) под действием инерционных сил проходит второй этап агрегирования капель жидкости (пульпы). При выходе из конфузоров (20) газ, в котором кроме оставшихся мелких аэрозолей присутствуют крупные капли, адиабатически расширяется, вследствие чего проходит третий этап агрегирования. Из завихрителя (6) через центральное отверстие (9) в дискообразной горизонтальной перегородке (8) очищаемый газ попадает в центральную область закручивателя потока (7), при этом конус (18) на его днище, который является рассекателем, исключает образование застойной зоны в центре закручивателя потока. Проходя от центра к периферии закручивателя потока (7) через конфузоры (22), организованные изогнутыми лопатками (21), газ закручивается и центробежные силы укрупняют мелкие аэрозоли (четвертый этап). При выходе из конфузоров (22), вследствие адиабатического расширения и сооударения с цилиндрическим каплеотбойником (11), происходит дополнительное отделение жидкой и твердой фаз от газа в виде пульпы. Пульпа под действием сил гравитации стекает по внутренним стенкам каплеотбойника (11) и конуса (12) через центральный патрубок (13) для отвода пульпы жидкости на дно корпуса (1), а газ, выходя из центрального патрубка (13), расширяется, тем самым завершая процесс отделения капель (пульпы) от газа. Очищенный газ выходит через выходной патрубок (3), а пульпа удаляется через сливной патрубок (4).The operation of the claimed device is as follows. The gas to be cleaned and containing liquid and solid particles, through the inlet pipe (2) enters the housing (1) and strikes the droplet eliminator (10) located at the inlet of the gas to be cleaned into the inventive device, where the initial (first) stage of aggregation (enlargement) takes place ) of liquid and solid particles, and then gets into the confusers (20) of the swirler (6) formed by its rectilinear blades (19). In confusers (20), under the action of inertial forces, the second stage of aggregation of liquid droplets (pulps) takes place. Upon exiting confusers (20), a gas in which, in addition to the remaining small aerosols, contains large droplets, adiabatically expands, as a result of which the third stage of aggregation passes. From the swirl (6) through the central hole (9) in the horizontal disk-shaped partition (8), the gas to be cleaned enters the central region of the flow swirl (7), while the cone (18) on its bottom, which is a divider, eliminates the formation of a stagnant zone in the center flow swirl. Passing from the center to the periphery of the flow swirl (7) through confusers (22) organized by curved blades (21), the gas swirls and centrifugal forces enlarge small aerosols (the fourth stage). Upon exiting confusers (22), due to adiabatic expansion and collision with a cylindrical droplet eliminator (11), an additional separation of the liquid and solid phases from the gas in the form of pulp occurs. The pulp under the action of gravity flows down the inner walls of the drop eliminator (11) and cone (12) through the central pipe (13) to drain the liquid pulp to the bottom of the housing (1), and the gas, leaving the central pipe (13), expands, thereby completing the process of separating drops (pulp) from gas. The purified gas leaves through the outlet pipe (3), and the pulp is removed through the drain pipe (4).

Использование заявляемой конструкции устройства для очистки газа от жидких и твердых частиц позволяет обеспечить очистку природного газа от жидких и твердых частиц (в том числе и в случае его пульсирующих потоков) в диапазоне линейных скоростей от 1 до 50 м/с, давлений от 1 до 170 атм и температур от -50 до +200°C с эффективностью более 98%.The use of the inventive design of a device for cleaning gas from liquid and solid particles allows for the purification of natural gas from liquid and solid particles (including in the case of its pulsating flows) in the range of linear velocities from 1 to 50 m / s, pressures from 1 to 170 atm and temperatures from -50 to + 200 ° C with an efficiency of more than 98%.

ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИINFORMATION SOURCES

1. Патент на полезную модель РФ №58379 «Сепаратор газовый вихревого типа», кл. МПК B01D 45/02, B01D 45/16, дата приоритета 10.05.2006 г.1. Patent for utility model of the Russian Federation No. 58379 "Vortex type gas separator", cl. IPC B01D 45/02, B01D 45/16, priority date 05/10/2006

2. Свидетельство на полезную модель РФ №8276 «Устройство для сепарации жидкости из газа», кл. МПК B01D 45/06, B04C 5/12, дата приоритета 03.02.1998 г.2. Certificate for utility model of the Russian Federation No. 8276 "Device for the separation of liquids from gas", cl. IPC B01D 45/06, B04C 5/12, priority date 02/03/1998

3. Патент на изобретение РФ №2462294 «Устройство для очистки газа и воздуха», кл. МПК B01D 53/00, дата приоритета от 25.04.2011.3. Patent for the invention of the Russian Federation No. 2462294 "Device for cleaning gas and air", cl. IPC B01D 53/00, priority date 04.25.2011.

Claims (1)

Устройство для очистки газа от жидких и твердых частиц, содержащее корпус с патрубками для подвода и отвода газа и жидкости, с размещенными в нем каплеотбойником и двухсекционным смесителем, в котором первая секция является завихрителем, содержащим прямые лопатки, отличающееся тем, что имеет два каплеотбойника, один из которых расположен перед первой секцией и представляет собой часть ее боковой стенки, лопатки в обеих секциях двухсекционного смесителя направлены в одну сторону, причем вторая секция представляет собой закручиватель потока, лопатки которого криволинейные, а центральная часть днища закручивателя потока выполнена в виде конуса с вершиной, направленной вверх, второй каплеотбойник является цилиндром, охватывающим с зазором закручиватель потока, а выход из него выполнен в виде конуса с центральной трубой. A device for cleaning gas from liquid and solid particles, comprising a housing with nozzles for supplying and discharging gas and liquid, with a droplet separator and a two-section mixer placed in it, in which the first section is a swirler containing straight blades, characterized in that it has two droplets, one of which is located in front of the first section and represents a part of its side wall, the blades in both sections of the two-section mixer are directed to one side, and the second section is a sweat swirl the eye, the blades of which are curved, and the central part of the bottom of the flow swirl is made in the form of a cone with the apex pointing upward, the second droplet eliminator is a cylinder, covering the flow swirl with a gap, and the exit from it is made in the form of a cone with a central pipe.

Images