RU2534080C2 - Фильтр для текучих сред, в частности, для газа, в нефтехимической установке - Google Patents

Фильтр для текучих сред, в частности, для газа, в нефтехимической установке Download PDF

Info

Publication number
RU2534080C2
RU2534080C2 RU2011145296/05A RU2011145296A RU2534080C2 RU 2534080 C2 RU2534080 C2 RU 2534080C2 RU 2011145296/05 A RU2011145296/05 A RU 2011145296/05A RU 2011145296 A RU2011145296 A RU 2011145296A RU 2534080 C2 RU2534080 C2 RU 2534080C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
axis
tubular cartridge
ring
filter
filter according
Prior art date
Application number
RU2011145296/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2011145296A (ru
Inventor
Паоло МИНОЛА
Original Assignee
САИПЕМ С.п.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by САИПЕМ С.п.А. filed Critical САИПЕМ С.п.А.
Publication of RU2011145296A publication Critical patent/RU2011145296A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2534080C2 publication Critical patent/RU2534080C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
    • B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
    • B01D46/2411—Filter cartridges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/31—Self-supporting filtering elements
    • B01D29/35—Self-supporting filtering elements arranged for outward flow filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/14—Safety devices specially adapted for filtration; Devices for indicating clogging
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0002—Casings; Housings; Frame constructions
    • B01D46/0005—Mounting of filtering elements within casings, housings or frames
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/40—Special measures for connecting different parts of the filter
    • B01D2201/403—Special measures for connecting different parts of the filter allowing dilatation, e.g. by heat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/44—Special measures allowing the even or uniform distribution of fluid along the length of a conduit
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2265/00—Casings, housings or mounting for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2265/06—Details of supporting structures for filtering material, e.g. cores
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2271/00—Sealings for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2271/02—Gaskets, sealings
    • B01D2271/022—Axial sealings

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

Изобретение предназначено для фильтрации текучих сред, в частности газа. Фильтр содержит трубчатый картридж 4, который проходит вдоль первой оси А1, выполнен с возможностью фильтрования текучей среды и содержит первый и второй кольцевые торцы 5, 6; корпус 7, соединяемый с трубопроводом нефтехимической установки, вмещает упомянутый трубчатый картридж и содержит первую и вторую торцевые опоры; и осевое компенсационное кольцо 10, расположенное между трубчатым картриджем и первой или второй торцевой опорой. Трубчатый картридж содержит свободно опирающуюся металлическую трубу, которая имеет стенку с множеством отверстий, расположенных неравномерно, образуя вдоль стенки металлической трубы, по меньшей мере, одну продольную полосу, параллельную первой оси и не содержащую отверстий, и, по меньшей мере, одну кольцевую полосу без отверстий, чтобы упрочнить металлическую трубу. Технический результат: способность выдерживать сильные нагрузки, легкость изготовления и установки. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 15 ил.

Description

Область техники
Настоящее изобретение относится к фильтру для текучих сред, в частности для фильтрации газа в нефтехимической установке.
Уровень техники
Конкретнее настоящее изобретение относится к фильтру, содержащему трубчатый картридж, проходящий вдоль оси и предназначенный для фильтрации текучей среды; и корпус, присоединяемый к трубопроводу нефтехимической установки, в котором размещается трубчатый картридж.
Фильтры вышеупомянутого типа обычно используют для фильтрации пропана, бутана, сингаза и других газов, и он служит для отделения твердых частиц, которые могут повредить оборудование, расположенное ниже по потоку от фильтра.
Фильтр подвергается сильным нагрузкам от огромного объема фильтруемого газа, перепадов температуры и давления газа. Чтобы дать представление об условиях, в которых работает фильтр, достаточно сказать, что расход может достигать 50000 кубических метров в час, давление может достигать 200 бар, а диапазон перепада температур может составлять от -50°C до 160°C.
Поэтому фильтр, а в особенности трубчатый картридж подвергается экстремальным термическим и механическим нагрузкам. Механическое напряжение также создается потоком газа с учетом сильной турбулентной составляющей в области фильтра, которая серьезно нагружает трубчатый картридж.
Раскрытие сущности изобретения
Одной из задач настоящего изобретения является создание фильтра, способного выдерживать сильные нагрузки, которым он подвергается в течение срока службы.
Еще одной из задач настоящего изобретения является создание фильтра, который легко изготавливать и устанавливать.
Согласно изобретению обеспечен фильтр для фильтрации текучих сред, в частности газа, на нефтехимических установках, который содержит:
- трубчатый картридж, который продолжается вдоль первой оси, фильтрует текучую среду и содержит первый и второй кольцевые торцы;
- корпус, который может быть подсоединен к трубопроводу нефтехимической установки, вмещает упомянутый трубчатый картридж и содержит первую и вторую торцевые опоры; и
- осевое компенсационное кольцо, расположенное между трубчатым картриджем и одной из первой или второй торцевой опорой; причем фильтр отличается тем, что трубчатый картридж содержит свободно опирающуюся металлическую трубу, имеющую стенку с множеством отверстий, расположенных неравномерно, в результате чего вдоль стенки металлической трубы образуется, по меньшей мере, одна продольная полоса, параллельная первой оси и не содержащая отверстий, и, по меньшей мере, одна кольцевая полоса без отверстий; это предусмотрено с целью упрочнения металлической трубы.
Таким образом, осевое компенсационное кольцо между трубчатым картриджем и корпусом компенсирует различия в тепловом расширении между корпусом и трубчатым картриджем, поглощает удары или относительные перемещения между корпусом и трубчатым картриджем, и одновременно с этим предварительно сжимает трубчатый картридж внутри корпуса в рабочем положении. Кроме того, кольцевая форма компенсационного кольца не требует креплений, продолжающихся вдоль первой оси; к тому же трубчатый картридж и осевое компенсационное кольцо чрезвычайно легко собирать вместе.
Таким образом в формуле предлагается фильтр для фильтрации текучих сред, в частности газа, на нефтехимических установках, содержащий: трубчатый картридж, который проходит вдоль первой оси, выполнен с возможностью фильтрования текучей среды и содержит первый и второй кольцевые торцы; корпус, соединяемый с трубопроводом нефтехимической установки, вмещает упомянутый трубчатый картридж и содержит первую и вторую торцевые опоры; и осевое компенсационное кольцо, расположенное между трубчатым картриджем и первой или второй торцевой опорой; причем трубчатый картридж содержит свободно опирающуюся металлическую трубу, которая имеет стенку с множеством отверстий, расположенных неравномерно, образуя вдоль стенки металлической трубы, по меньшей мере, одну продольную полосу, параллельную первой оси и не содержащую отверстий, и, по меньшей мере, одну кольцевую полосу без отверстий, чтобы упрочнить металлическую трубу.
Предпочтительно осевое компенсационное кольцо содержит первое и второе кольцо, с возможностью скольжения соединенные аксиально между собой упругим соединительным устройством.
Предпочтительно упругое соединительное устройство содержит множество соединительных модулей, предпочтительно разнесенных на равные расстояния вдоль первого и второго кольца и по первой оси.
Предпочтительно каждый соединительный модуль содержит: штифт, прикрепленный ко второму кольцу и соединенный с первым кольцом для скольжения параллельно первой оси; и упругий элемент, вставленный между первым и вторым кольцом и установленный вокруг штифта.
Предпочтительно каждый соединительный модуль содержит средство ограничения перемещения упомянутого штифта относительно первого кольца; причем упомянутое средство ограничения перемещения штифта предпочтительно содержит кольцевую канавку в упомянутом штифте и фиксатор, прикрепленный к первому кольцу, который частично занимает упомянутую кольцевую канавку, так что упомянутое перемещение ограничено параллельно первой оси размером кольцевой канавки и фиксатора.
Предпочтительно упомянутое осевое компенсационное кольцо прикреплено к трубчатому картриджу, образуя узел картридж-кольцо.
Предпочтительно упомянутая первая торцевая опора приварена к корпусу.
Предпочтительно первая торцевая опора получена машинной обработкой в корпусе.
Предпочтительно корпус содержит заглушку, выполненную с возможностью снятия для установки и снятия трубчатого картриджа вдоль первой оси; при этом вторая торцевая опора образована участком упомянутой заглушки.
Предпочтительно металлическая труба содержит первый, второй и третий кольцевые участки, примыкающие друг к другу, и причем второй участок расположен между первым и третьим участками; причем второй участок имеет большую плотность отверстий по сравнению с первым и третьим участками.
Предпочтительно трубчатый картридж содержит первый продольный сектор и второй продольный сектор, примыкающий к первому продольному сектору; причем второй продольный участок имеет большую плотность отверстий, чем на первом продольном участке.
Предпочтительно трубчатый картридж является цилиндрическим и ориентируемым по выбору по первой оси; причем упомянутый трубчатый картридж и корпус имеют соответствующие установочные метки, указывающие заданные положения трубчатого картриджа относительно корпуса.
Предпочтительно корпус имеет форму перевернутой буквы «Т» и содержит первый трубчатый участок, проходящий по первой оси и, по меньшей мере, частично вокруг трубчатого картриджа, и второй участок, проходящий вокруг второй оси поперек первой оси.
Кроме того, согласно формуле предлагается нефтехимическая установка, содержащая: компрессор; трубопровод для подачи текучей среды в упомянутый компрессор; и вышеуказанный фильтр.
Краткое описание чертежей
Не носящий ограничительного характера вариант осуществления настоящего изобретения будет описан в качестве примера со ссылками на прилагаемые чертежи.
На Фиг.1 представлен вид сбоку фильтра по изобретению, частично в продольном разрезе, на котором некоторые детали удалены для ясности чертежа.
На Фиг.2 представлен уменьшенный вид с торца фильтра, показанного на Фиг.1.
На Фиг.3 представлен вид в разрезе участка фильтра, показанного на Фиг.2.
На Фиг.4 представлен вид в продольном разрезе со снятыми для ясности деталями участка фильтра, показанного на Фиг.1, в соответствии с первым вариантом настоящего изобретения.
На Фиг.5 представлен вид в продольном разрезе с удаленными из соображений ясности деталями участка фильтра, показанного на Фиг.1, в соответствии со вторым вариантом настоящего изобретения.
На Фиг.6 представлен вид в продольном разрезе с удаленными из соображений ясности деталями участка фильтра, показанного на Фиг.1, в соответствии с третьим вариантом настоящего изобретения.
На Фиг.7 представлен вид в продольном разрезе с удаленными из соображений ясности деталями деталей фильтра, показанного на Фиг.1.
На Фиг.8 представлен увеличенный вид в разрезе участка Фиг.7.
На Фиг.9 и 10 представлены увеличенные виды в разрезе двух вариантов участка, показанного на Фиг.8.
На Фиг.11 представлен вид с торца участка фильтра, показанного на Фиг.1.
На Фиг.12 представлен вид в продольном разрезе с удаленными для ясности деталями детали фильтра, показанного на Фиг.1.
На Фиг.13 представлен увеличенный вид участка Фиг.11.
На Фиг.14 и 15 представлены виды в продольном разрезе с удаленными для ясности деталями фильтра, показанного на Фиг.1.
Лучший вариант осуществления изобретения
Цифрой 1 на Фиг.1 обозначен фильтр для фильтрации текучей среды, в частности газа. На Фиг.1 схематично показан трубопровод 2 для снабжения газом компрессора 3 нефтехимической установки; фильтр 1 установлен вдоль трубопровода 2 и формирует его часть и служит для отделения от газа любых твердых частиц, которые могут повредить компрессору 3. Фильтр 1 содержит трубчатый картридж 4, который проходит по продольной оси А1, фильтрует газ и содержит: два кольцевых торца 5, 6; корпус 7, который может быть подсоединен к трубопроводу 2, вмещает трубчатый картридж 4 и содержит две торцевые опоры 8, 9; и осевое компенсационное кольцо 10, расположенное между трубчатым картриджем 4 и торцевыми опорами 8 и 9. В примере, показанном на Фиг.1, осевое компенсационное кольцо 10 расположено между кольцевым торцом 6 и торцевой опорой 9.
Корпус 7, по существу, имеет форму перевернутой буквы «Т», проходит вдоль оси А1 и вдоль оси А2, которая перпендикулярна оси А1, и содержит множество трубчатых элементов, соединенных между собой. В представленном примере трубчатые элементы приварены друг к другу и содержат центральный тройник 11; три переходных патрубка 12, 13, 14 приварены к тройнику 11; а труба 15 приварена к переходному патрубку 12.
Корпус 7 также содержит фланец 17, приваренный к переходному патрубку 14; заглушка 18 прикреплена винтами к фланцу 17 и содержит участок, образующий торцевую опору 9. На Фиг.1 торцевая опора 8 образована металлическим кольцом, приваренным к трубе 15.
Корпус 7 имеет отверстие 19 (закрытое болтом, который не показан на Фиг.1) в самой нижней части фильтра 1, предназначенное для слива конденсата; отверстие 20 выше по потоку (перед трубчатым картриджем 4 для размещения первого манометра (не показанного на чертеже)); и отверстие 21 ниже по потоку (после трубчатого картриджа 4 для размещения второго манометра (не показанного на чертеже)).
Фильтр 1 содержит седловидную опору 22, расположенную над отверстием 19, которая обеспечивает опору для трубчатого картриджа 4 при вставке и извлечении его из корпуса 7. В процессе фактической эксплуатации, как более четко показано на Фиг.3, трубчатый картридж 4 не контактирует с седловидной опорой 22.
Трубчатый картридж 4 можно извлечь через фланец 17, после снятия с фланца 17 заглушки 18. Для более легкого извлечения заглушки 18 фильтр 1 содержит дугообразный рычаг 23, который, как более ясно показано на Фиг.2, поддерживает заглушку 18 и установлен на корпусе 7 с возможностью поворота вокруг вертикальной оси A3.
Как показано на Фиг.2, заглушка 18 также содержит ручку 24 и два смотровых окошка 25.
В варианте, представленном на Фиг.4, трубу 15 и торцевую опору 8 заменили трубой 26, в которой торцевая опора 27 получена машинной обработкой и которая имеет относительно толстую стенку, позволяющую растачивание.
Как показано на Фиг.7, трубчатый картридж 4 присоединен винтами к осевому компенсационному кольцу 10, образуя единый узел картридж-кольцо.
В представленном примере трубчатый картридж 4 содержит металлическую трубу 28 и два кольца 29, 30, приваренные к свободным концам трубы 28, образуя кольцевые торцы 5, 6 трубчатого картриджа 4. Труба 28 содержит стенку 31, в которой выполнены отверстия 32 постоянного диаметра; это более четко показано на Фиг.8.
В варианте, представленном на Фиг.9, стенка 31 имеет отверстия 33, расширяющиеся в направлении потока D, т.е. наружу в направлении радиуса трубы 28.
В варианте, представленном на Фиг.10, стенка 31 имеет отверстия 34, содержащие первый участок с постоянным диаметром и второй участок, расширяющийся в направлении потока D.
Как показано на Фиг.7, к наружной части трубы 28 прикреплено кольцо 29, содержащее кольцевую торцевую поверхность 35, а также тороидальную поверхность 36, обеспечивающую плавную вставку и извлечение картриджа. Аналогично вышеперечисленному кольцо 30 содержит кольцевую торцевую поверхность 37 и тороидальную поверхность 38.
Осевое компенсационное кольцо 10 содержит два кольца 39, 40, соединенные между собой для скольжения в направлении, параллельном оси А1 (Фиг.1), с помощью упругого соединительного устройства 41, содержащего множество соединительных модулей 42, разнесенных на равные расстояния вдоль колец 39, 40 и по оси А1 (Фиг.1).
Каждый соединительный модуль 42 содержит штифт 43, прикрепленный к кольцу 40 и соединенный с кольцом 39 для скольжения параллельно оси А1 (Фиг.1), и упругий элемент 44, вставленный между кольцами 39 и 40 и установленный вокруг штифта 43. Другими словами, штифт 43 параллелен оси А1 (Фиг.1), ввинчен внутрь резьбового отверстия 45 в кольце 40, установлен с возможностью скольжения внутри отверстия 46 в кольце 39 и обращен к отверстию 45.
Штифт 43 содержит кольцевую канавку 47, а соединительный модуль 42 содержит фиксатор 48, который выступает внутри отверстия 46, занимая часть кольцевой канавки 47, так что смещение штифта 43 ограничено разностью между шириной кольцевой канавки 47 и шириной фиксатора 48. В примере, представленном на Фиг.7, фиксатор 48 представляет собой винт, установленный в кольце 39, который выступает внутрь отверстия 46, а упругий элемент 44 образован последовательно расположенными тарельчатыми пружинами.
Размер фильтра 1 может варьироваться в зависимости от расхода потока газа; это означает, что размер корпуса 7 и трубчатого картриджа 4 может варьироваться в зависимости от технических требований конкретного проекта. Соединительные модули 42, в свою очередь, остаются неизменными, варьируется только их количество вместе с изменениями размера фильтра 1.
В варианте, представленном на Фиг.5, кольцо 29 заменено кольцом 49, прикрепленным винтами к трубе 28 и содержащим канавку, в которую вставляют конец трубы 28; винты проходят через кольцо 49 и стенку 31 трубы 28. Кольцо 49 содержит торцевую стенку 50, цилиндрическую наружную стенку 51 и наклонную стенку 52, образованную скосом между торцевой стенкой 50 и цилиндрической наружной стенкой 51.
В варианте, представленном на Фиг.6, кольцо 29 заменено кольцом 53, которое приварено к стенке 31 трубы 28 и содержит торцевую стенку 54, цилиндрическую наружную стенку 55 и наклонную стенку 56, образованную скосом между торцевой стенкой 54 и цилиндрической наружной стенкой 55.
Согласно Фиг.1, торцевая опора 8 и кольцо 29 содержат соответствующие отверстия 57 и 58, которые при использовании выровнены по одной линии, чтобы направлять образующийся в трубе 15 конденсат в отверстие 19.
Соответственно, трубчатый картридж 4 может быть по выбору ориентирован по оси A1 посредством двух ручек 59, установленных на осевом компенсационном кольце 10 (Фиг.11); а трубчатый картридж 4 и корпус 7 имеют соответствующие установочные метки - 60, 61 и 62, - указывающие на заданное положение; в представленном примере имеются два положения трубчатого картриджа 4 относительно корпуса 7, разнесенные на 90°, и в одном из этих двух положений отверстия 57 и 58 (Фиг.1) совмещаются.
Как показано на Фиг.12 и 13, труба 28 имеет участки без отверстий 32, образующие вдоль стенки 31 трубы 28 сплошную продольную полосу 63, параллельную оси А1, и сплошную кольцевую полосу 64 приблизительно посередине трубы 28. Так как трубчатый картридж 4 является свободно опирающимся, т.е. не содержит опорного каркаса, жесткость конструкции трубчатого картриджа 4 может быть обеспечена с помощью трубы 28; фактически, именно для этого необходимы продольная и кольцевая полосы 63, 64. В зависимости от своего размера труба 28 может даже содержать множество продольных полос 63 и кольцевых полос 64.
Как показано на Фиг.14, труба 28 содержит три смежных трубчатых участка 65, 66, 67, при этом трубчатый участок 66 имеет более высокую плотность отверстий, чем трубчатые участки 65 и 67, чтобы уменьшить турбулентность в фильтре 1, уменьшая тем самым взаимные нагрузки между трубчатым картриджем 4 и корпусом 7.
Как показано на Фиг.15, труба 28 имеет обращенный вниз сектор 68 и обращенный преимущественно вверх сектор 69, с более высокой плотностью отверстий, чем в секторе 68. Данное решение также обеспечивает уменьшение турбулентности текучей среды и, следовательно, уменьшение нагрузок на трубчатый картридж 4.
В процессе фактической эксплуатации текучая среда подается в трубчатый картридж 4 и выходит через отверстия 32; все твердые частицы удерживаются внутри трубчатого картриджа 4; весь конденсат собирается в нижней части корпуса 7 и время от времени сливается через отверстие 19 во время простоя нефтехимической установки.
В процессе фактической эксплуатации заглушка 18 предварительно прижимает осевое компенсационное кольцо 10 к трубчатому картриджу, давая возможность компенсировать разницу теплового расширения и поглощая любые удары между трубчатым картриджем 4 и корпусом 7.
Очевидно, что в описанный пример осуществления настоящего изобретения могут быть внесены изменения, при условии, однако, что они не являются отступлением от объема прилагаемой формулы изобретения.

Claims (14)

1. Фильтр для фильтрации текучих сред, в частности газа, на нефтехимических установках, содержащий:
- трубчатый картридж (4), который проходит вдоль первой оси (А1), выполнен с возможностью фильтрования текучей среды и содержит первый и второй кольцевые торцы (5, 6);
- корпус (7), соединяемый с трубопроводом (2) нефтехимической установки, вмещает упомянутый трубчатый картридж (4) и содержит первую и вторую торцевые опоры (8, 9; 27, 9); и
- осевое компенсационное кольцо (10), расположенное между трубчатым картриджем (4) и первой или второй торцевой опорой (8, 9); отличающийся тем, что трубчатый картридж (4) содержит свободно опирающуюся металлическую трубу (28), которая имеет стенку (31) с множеством отверстий (32; 33; 34), расположенных неравномерно, образуя вдоль стенки (31) металлической трубы (28), по меньшей мере, одну продольную полосу (63), параллельную первой оси (А1) и не содержащую отверстий (32; 33; 34), и, по меньшей мере, одну кольцевую полосу (64) без отверстий (32; 33; 34), чтобы упрочнить металлическую трубу (28).
2. Фильтр по п.1, в котором осевое компенсационное кольцо (10) содержит первое и второе кольцо (39, 40), с возможностью скольжения соединенные аксиально между собой упругим соединительным устройством (41).
3. Фильтр по п.2, в котором упругое соединительное устройство (41) содержит множество соединительных модулей (42), предпочтительно разнесенных на равные расстояния вдоль первого и второго кольца (39, 40) и по первой оси (А1).
4. Фильтр по п.3, в котором каждый соединительный модуль (42) содержит: штифт (43), прикрепленный ко второму кольцу (40) и соединенный с первым кольцом для скольжения параллельно первой оси А1; и упругий элемент (44), вставленный между первым и вторым кольцом (39, 40) и установленный вокруг штифта (43).
5. Фильтр по п.4, в котором каждый соединительный модуль (42) содержит средство (47, 48) ограничения перемещения упомянутого штифта (43) относительно первого кольца (39); причем упомянутое средство (47, 48) ограничения перемещения штифта предпочтительно содержит кольцевую канавку (47) в упомянутом штифте (43) и фиксатор (48), прикрепленный к первому кольцу (39), который частично занимает упомянутую кольцевую канавку (47), так что упомянутое перемещение ограничено параллельно первой оси (А1) размером кольцевой канавки (47) и фиксатора (48).
6. Фильтр по п.1, в котором упомянутое осевое компенсационное кольцо (10) прикреплено к трубчатому картриджу (4), образуя узел картридж-кольцо.
7. Фильтр по любому из предшествующих пунктов, в котором упомянутая первая торцевая опора (8) приварена к корпусу (7).
8. Фильтр по любому из пп.1-6, в котором первая торцевая опора (27) получена машинной обработкой в корпусе (7).
9. Фильтр по п.1, в котором корпус (7) содержит заглушку (18), выполненную с возможностью снятия для установки и снятия трубчатого картриджа (4) вдоль первой оси (А1); при этом вторая торцевая опора (9) образована участком упомянутой заглушки (18).
10. Фильтр по п.1, в котором металлическая труба (28) содержит первый, второй и третий кольцевые участки (65, 66, 67), примыкающие друг к другу, и причем второй участок (66) расположен между первым и третьим участками (65, 67); причем второй участок (66) имеет большую плотность отверстий (32; 33; 34) по сравнению с первым и третьим участками (65, 67).
11. Фильтр по п.1, в котором трубчатый картридж (4) содержит первый продольный сектор (68) и второй продольный сектор (69), примыкающий к первому продольному сектору (68); причем второй продольный участок (69) имеет большую плотность отверстий (32; 33; 34), чем на первом продольном участке (68).
12. Фильтр по любому из пп.6, 9-11, в котором трубчатый картридж (4) является цилиндрическим и ориентируемым по выбору по первой оси; причем упомянутый трубчатый картридж (4) и корпус (7) имеют соответствующие установочные метки (60, 61, 62), указывающие заданные положения трубчатого картриджа (4) относительно корпуса (7).
13. Фильтр по п.1, в котором корпус (7) имеет форму перевернутой буквы «Т» и содержит первый трубчатый участок, проходящий по первой оси (А1) и, по меньшей мере, частично вокруг трубчатого картриджа (4), и второй участок, проходящий вокруг второй оси (А2) поперек первой оси (А1).
14. Нефтехимическая установка, содержащая: компрессор (3); трубопровод (2) для подачи текучей среды в упомянутый компрессор (3); и фильтр (1) по п.1.
RU2011145296/05A 2009-04-09 2010-04-08 Фильтр для текучих сред, в частности, для газа, в нефтехимической установке RU2534080C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000582A ITMI20090582A1 (it) 2009-04-09 2009-04-09 Filtro per fluidi, in particolare per gas in impianti petrolchimici
ITMI2009A000582 2009-04-09
PCT/IB2010/000776 WO2010116242A2 (en) 2009-04-09 2010-04-08 Fluid filter, in particular for petrochemical plant gas

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011145296A RU2011145296A (ru) 2013-05-20
RU2534080C2 true RU2534080C2 (ru) 2014-11-27

Family

ID=41401583

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011145296/05A RU2534080C2 (ru) 2009-04-09 2010-04-08 Фильтр для текучих сред, в частности, для газа, в нефтехимической установке

Country Status (8)

Country Link
US (1) US8961643B2 (ru)
EP (1) EP2416863B1 (ru)
CA (1) CA2758141C (ru)
ES (1) ES2408659T3 (ru)
IT (1) ITMI20090582A1 (ru)
PL (1) PL2416863T3 (ru)
RU (1) RU2534080C2 (ru)
WO (1) WO2010116242A2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU175653U1 (ru) * 2017-07-21 2017-12-13 Общество с ограниченной ответственностью "Билдинг Строй Гроуп" Фильтр

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITMI20100806A1 (it) * 2010-05-06 2011-11-07 Saipem Spa Filtro per fluidi, in particolare per gas in impianti petrolchimici
ITMI20100805A1 (it) * 2010-05-06 2011-11-07 Saipem Spa Filtro per fluidi, in particolare per gas in impianti petrolchimici
JP2013000742A (ja) * 2011-06-15 2013-01-07 Mann & Hummel Gmbh フィルタ要素およびフィルタ要素用のハウジング
BE1022926B1 (nl) * 2015-04-17 2016-10-19 Marc Verstraete Filtersamenstel geschikt voor het filteren van vloeistoffen en/of gassen
CN105781944A (zh) * 2016-03-10 2016-07-20 蚌埠市荣强压缩机制造有限公司 一种天然气压缩机组管道的过滤装置
CN110755956A (zh) * 2019-11-01 2020-02-07 成都易态科技有限公司 过滤组件

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB938518A (en) * 1961-01-03 1963-10-02 Rene Jaume Improvements in or relating to tubular filter elements
RU2157273C2 (ru) * 1995-09-21 2000-10-10 Авонни АБ Фильтрующее устройство
EA001557B1 (ru) * 1997-09-05 2001-04-23 Юнайтед Стейтс Фильтр Корпорейшн Узел обсадной трубы с защитой внутреннего экрана от эрозии
US6318564B1 (en) * 2000-02-04 2001-11-20 Grinnell Corporation Strainer

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS624413A (ja) * 1985-06-28 1987-01-10 Nippon Benkan Kogyo Kk ストレ−ナ
US4871380A (en) * 1988-08-08 1989-10-03 Nordson Corporation Cartridge mount for powder collector
US5106501A (en) * 1990-01-16 1992-04-21 Ametek, Inc. Multi-function filter cartridge with flow distribution control
DE4209685C2 (de) 1992-03-25 1996-04-04 Forschungszentrum Juelich Gmbh Halterung für röhrenförmige Partikelfilter
ES2077508B1 (es) 1993-10-22 1996-05-01 Babcock & Wilcox Espanola Filtro para gases a alta temperatura y presion mediante candelas ceramicas.
AU3968495A (en) * 1994-10-21 1996-05-15 Pall Corporation Fluid processing apparatus
US6234521B1 (en) * 1996-04-08 2001-05-22 Daicel Chemical Industries, Ltd. Airbag inflator and an airbag apparatus
US6214077B1 (en) * 1999-05-10 2001-04-10 Venturedyne, Ltd. Spring loaded door assembly
EP1286745A1 (en) * 2000-06-05 2003-03-05 Cuno Incorporated Expansion resistant filter cartridge
US6652614B2 (en) * 2000-12-04 2003-11-25 Donaldson Company, Inc. Filter system; element configuration; and methods
US6751814B2 (en) * 2001-11-02 2004-06-22 Roy Mattson Whirlpool bath filter and suction device
US6575439B1 (en) * 2002-02-21 2003-06-10 Barnes Group Inc. Ring shaped spring device
GB2389323B (en) * 2002-06-07 2005-08-17 Baldwin Filters Inc Environmentally friendly filter cartridge
US6959819B2 (en) * 2002-10-08 2005-11-01 Pti Technologies, Inc. Fatigue rated glass filled plastic filter assembly incorporating a coreless plastic filter element with integral seal
JP4377659B2 (ja) 2003-11-11 2009-12-02 株式会社東芝 高温ろ過装置
ITMI20042444A1 (it) 2004-12-22 2005-03-22 Snam Progetti Supporti elastici a carico variabile
US7850755B2 (en) * 2004-12-29 2010-12-14 Baldwin Filters, Inc. Filter with improved fatigue performance and torque transfer
CN101163534A (zh) * 2005-02-22 2008-04-16 唐纳森公司 气溶胶分离器
DE202007014821U1 (de) * 2007-10-02 2009-02-26 Mann+Hummel Gmbh Filterelement V-Dichtung
DE102007058792A1 (de) 2007-12-06 2009-06-10 Emcon Technologies Germany (Augsburg) Gmbh Abgasbehandlungsvorrichtung
US9079128B2 (en) * 2011-12-09 2015-07-14 Hayward Industries, Inc. Strainer basket and related methods of use

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB938518A (en) * 1961-01-03 1963-10-02 Rene Jaume Improvements in or relating to tubular filter elements
RU2157273C2 (ru) * 1995-09-21 2000-10-10 Авонни АБ Фильтрующее устройство
EA001557B1 (ru) * 1997-09-05 2001-04-23 Юнайтед Стейтс Фильтр Корпорейшн Узел обсадной трубы с защитой внутреннего экрана от эрозии
US6318564B1 (en) * 2000-02-04 2001-11-20 Grinnell Corporation Strainer

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU175653U1 (ru) * 2017-07-21 2017-12-13 Общество с ограниченной ответственностью "Билдинг Строй Гроуп" Фильтр

Also Published As

Publication number Publication date
EP2416863A2 (en) 2012-02-15
ITMI20090582A1 (it) 2010-10-10
US20120128510A1 (en) 2012-05-24
EP2416863B1 (en) 2013-03-20
CA2758141C (en) 2018-01-16
ES2408659T3 (es) 2013-06-21
WO2010116242A3 (en) 2011-01-06
PL2416863T3 (pl) 2013-07-31
RU2011145296A (ru) 2013-05-20
WO2010116242A2 (en) 2010-10-14
US8961643B2 (en) 2015-02-24
CA2758141A1 (en) 2010-10-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2534080C2 (ru) Фильтр для текучих сред, в частности, для газа, в нефтехимической установке
US10137391B2 (en) Enhanced filter support basket
US20120292243A1 (en) Filter arrangments and filter apparatuses which include filter arrangements
US11161071B2 (en) Separating device for separating a fluid from gas as well as separating element and coupling element for such a separating device
US9644536B2 (en) Inlet air filter arrangement, inlet air filter cartridge, and equipment for supporting inlet air filter cartridges for a gas turbine or a combustion turbine
RU90699U1 (ru) Фильтрующее устройство
JP6660267B2 (ja) セラミックフィルタの保護装着用部材
EP3096855B1 (en) Filter element having cover portion and filter assembly
US20180085701A1 (en) Strainers, methods, and filter assemblies therefor
CN201181010Y (zh) 一种新型燃气过滤器
US20120036817A1 (en) Particulate Filtering with Filter Cartridges Having Cylindrical Segment Shapes
RU155235U1 (ru) Патронный фильтр
CN211753386U (zh) 滤筒结构、用于化制罐的泄压过滤器及仪表过滤器
CN220696085U (zh) 一种冷油器冷却水入口管道结构
RU2301322C1 (ru) Установка для освоения метаноугольной скважины и подготовки добываемого из нее газа
CN215462691U (zh) 一种便于拆卸的压缩空气过滤器
CN217092641U (zh) 一种立式燃气过滤器
CZ966U1 (cs) Filtr
KR20190121270A (ko) 압축공기 필터장치
US10029196B2 (en) Filter assembly with manifold for multiple filter element housings and filter element housing coupling therefore
KR200453889Y1 (ko) 스케일 성분제거 및 생성 방지용 정수장치
KR20120126851A (ko) 스트레이너가 내장된 볼을 구비한 볼 밸브
ITMI20100805A1 (it) Filtro per fluidi, in particolare per gas in impianti petrolchimici
ITMI20100806A1 (it) Filtro per fluidi, in particolare per gas in impianti petrolchimici