RU2533722C1 - Preformed packing for heat and mass exchange devices - Google Patents
Preformed packing for heat and mass exchange devices Download PDFInfo
- Publication number
- RU2533722C1 RU2533722C1 RU2013142009/05A RU2013142009A RU2533722C1 RU 2533722 C1 RU2533722 C1 RU 2533722C1 RU 2013142009/05 A RU2013142009/05 A RU 2013142009/05A RU 2013142009 A RU2013142009 A RU 2013142009A RU 2533722 C1 RU2533722 C1 RU 2533722C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- corrugated plates
- height
- adjacent
- corrugations
- gap
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к конструкциям регулярных насадок, которые находят применения во многих отраслях промышленности, таких как химическая, нефтехимическая, пищевая, криогенная, в градирнях оборотного водоснабжения и других отраслях.The invention relates to designs of regular nozzles, which are used in many industries, such as chemical, petrochemical, food, cryogenic, in cooling water cooling towers and other industries.
Из существующего уровня техники известен ороситель противоточной градирни (авторское свидетельство SU 724907, опубл. 30.03.80), содержащий соединенные между собой с зазором вертикальные пластины с горизонтальными поярусно размещенными прорезями, разделяющими пластины на полосы, при этом каждые две соседние полосы отогнуты в противоположные относительно плоскости пластины стороны.The countercurrent cooling tower sprinkler is known from the prior art (copyright certificate SU 724907, publ. 30.03.80), comprising vertical plates interconnected with a gap with horizontal tiered slots separating the plates into strips, each two adjacent strips being bent in opposite relative directions side plate plane.
Недостатком данного устройства является невысокая эффективность тепло- и массообменных процессов, ввиду относительно небольшой удельной поверхности.The disadvantage of this device is the low efficiency of heat and mass transfer processes, due to the relatively small specific surface area.
Наиболее близкой к заявленному техническому решению относится насадка для колонн (ЕР 0130745 А2, опубл. 09.01.85), которая принята нами за прототип и содержащая множество блоков гофрированных металлических пластин, соприкасающихся вершинами гофр, повернутых друг относительно друга по высоте для эффективного распределения стекающей жидкости и восходящего потока пара по сечению аппарата для осуществления процесса тепломассообмена, характеризующаяся тем, что листы имеют множество одинаковых отверстий, выполненных для эффективной турбулизации пленки жидкости и пара.Closest to the claimed technical solution is the nozzle for columns (EP 0130745 A2, publ. 09.01.85), which we have adopted as a prototype and containing many blocks of corrugated metal plates in contact with the corrugated vertices turned relative to each other in height to effectively distribute the flowing liquid and upward steam flow over the cross section of the apparatus for the heat and mass transfer process, characterized in that the sheets have many identical holes made for efficient turbulization films of liquid and steam.
Недостатком данной насадки является то, что отверстия снижают удельную поверхность насадки, чем вызывают неизбежное увеличение габаритов аппаратуры и кроме того не обеспечивают интенсивного перемешивания потоков жидкости, стекающих по передней и задней сторонам элементов насадки между собой.The disadvantage of this nozzle is that the holes reduce the specific surface of the nozzle, which causes an inevitable increase in the dimensions of the equipment and, in addition, do not provide intensive mixing of the fluid flows flowing along the front and rear sides of the nozzle elements together.
Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является повышение эффективности тепло- и массообмена за счет увеличения турбулизации пленки жидкости и его перемешивания между сторонами насадки и уменьшения габаритов аппаратуры.The problem to which the invention is directed is to increase the efficiency of heat and mass transfer by increasing the turbulization of the liquid film and mixing it between the sides of the nozzle and reducing the dimensions of the equipment.
Сущность изобретения заключается в том, что заявленная регулярная насадка для тепло- и массообменных аппаратов включает размещенные в аппарате блоки, выполненные из вертикально установленных гофрированных пластин, согласно изобретению отличие состоит в том, что гофры на гофрированных пластинах выполнены с просечками, образованными за счет смещения соседних рядов гофр относительно друг друга, а сами гофрированные пластины установлены с зазором друг относительно друга в ряду одного блока и с зазором в соседних по высоте блоках на величину, соизмеримую с высотой гофры, при этом высота гофры на гофрированных пластинах составляет от 0,2 до 0,5, а величина зазора между соседними гофрированными пластинами в ряду одного блока составляет от 0,6 до 0,8 от величины эквивалентного диаметра канала - dэ, где dэ=4 ε/a; ε - порозность насадки, м3/м3; a - удельная поверхность насадки, м2/м3.The essence of the invention lies in the fact that the claimed regular nozzle for heat and mass transfer apparatus includes blocks located in the apparatus made of vertically mounted corrugated plates, according to the invention, the difference is that the corrugations on the corrugated plates are made with notches formed by displacing adjacent rows of corrugations relative to each other, and the corrugated plates themselves are installed with a gap relative to each other in the row of one block and with a gap in the blocks neighboring in height by well, commensurate with the height of the corrugation, while the height of the corrugation on the corrugated plates is from 0.2 to 0.5, and the gap between adjacent corrugated plates in the row of one block is from 0.6 to 0.8 of the equivalent channel diameter - d e , where d e = 4 ε / a; ε is the porosity of the nozzle, m 3 / m 3 ; a is the specific surface of the nozzle, m 2 / m 3 .
Кроме того, отличия состоят в том, что:In addition, the differences are that:
- гофрированные пластины во всех рядах блока могут быть выполнены с горизонтальным расположением гофры;- corrugated plates in all rows of the block can be made with a horizontal arrangement of corrugations;
- гофрированные пластины во всех рядах блока могут быть выполнены с вертикальным расположением гофры;- corrugated plates in all rows of the block can be made with a vertical arrangement of corrugations;
- гофрированные пластины, соседние в ряду блока, могут быть выполнены с чередующимся горизонтальным и вертикальным расположением гофры;- corrugated plates adjacent to the row of the block can be made with alternating horizontal and vertical corrugations;
- гофрированные пластины в соседних по высоте блоках могут быть выполнены и установлены с поворотом друг относительно друга в горизонтальной плоскости на угол, находящийся в пределах от 60 до 120°;- corrugated plates in blocks neighboring in height can be made and installed with rotation relative to each other in a horizontal plane at an angle in the range from 60 to 120 °;
- гофрированные пластины в соседних по высоте рядах блока могут быть выполнены и установлены с чередующимся наклоном в разные стороны относительно оси аппарата на угол, находящийся в пределах от 10 до 50°;- corrugated plates in rows adjacent to the height of the block can be made and installed with alternating tilt in different directions relative to the axis of the apparatus at an angle ranging from 10 to 50 °;
- гофрированные пластины могут быть выполнены с криволинейными изгибами.- corrugated plates can be made with curved bends.
Техническим результатом, обеспечиваемым приведенной совокупностью признаков, является более полное смачивание поверхности регулярной насадки, интенсивная турбулизация жидкой фазы, перемешивание жидкости, стекающей с обеих сторон гофрированных пластин, и, как следствие, высокая интенсивность тепло- и массообмена и уменьшение габаритов аппарата.The technical result provided by the given set of features is a more complete wetting of the surface of the regular nozzle, intensive turbulization of the liquid phase, mixing of the liquid draining from both sides of the corrugated plates, and, as a result, high intensity of heat and mass transfer and a decrease in the dimensions of the apparatus.
Сущность изобретения поясняется чертежами, на которых изображено:The invention is illustrated by drawings, which depict:
фиг.1 - общий вид предлагаемой насадки;figure 1 - General view of the proposed nozzle;
фиг.2 - общий вид элемента насадки, в виде гофрированной пластины;figure 2 - General view of the element of the nozzle, in the form of a corrugated plate;
фиг.3 - схема укладки гофрированных пластин в насадке с горизонтальным расположением гофр во всех рядах по высоте аппарата;figure 3 - layout of the corrugated plates in the nozzle with a horizontal arrangement of corrugations in all rows along the height of the apparatus;
фиг.4 - схема укладки гофрированных пластин в насадке с вертикальным расположением гофр во всех рядах по высоте аппарата;4 is a diagram of the installation of corrugated plates in a nozzle with a vertical arrangement of corrugations in all rows along the height of the apparatus;
фиг.5 - схема укладки гофрированных пластин в насадке с чередующимся горизонтальным и вертикальным расположением гофры;5 is a diagram of the installation of corrugated plates in the nozzle with alternating horizontal and vertical arrangement of the corrugation;
фиг.6 - схема укладки гофрированных пластин в насадке в соседних по высоте блоках с поворотом друг относительно друга в горизонтальной плоскости на угол 90°;6 is a diagram of the installation of corrugated plates in the nozzle in blocks adjacent to the height with rotation relative to each other in a horizontal plane at an angle of 90 °;
фиг.7 - схема укладки гофрированных пластин в насадке в соседних по высоте блоках с чередующимся наклоном элементов насадки в разные стороны относительно оси аппарата на угол, находящийся в пределах от 10 до 50°;Fig.7 is a diagram of the installation of corrugated plates in the nozzle in blocks adjacent to the height with alternating tilt of the nozzle elements in different directions relative to the axis of the apparatus at an angle ranging from 10 to 50 °;
фиг.8 - схема насадки с криволинейным изгибом гофрированных пластин.Fig. 8 is a diagram of a nozzle with curved bending of corrugated plates.
Регулярная насадка установлена в аппарате (на чертеже не показан) в виде нескольких блоков из вертикально установленных гофрированных пластин 1, имеющих гофры 2, которые выполнены с просечками 3, образованными за счет смещения соседних рядов гофр 2 относительно друг друга, а сами гофрированные пластины 1 установлены с зазором 4 друг относительно друга в ряду блока и с зазором 5 в соседних по высоте блоках гофрированных пластин 1 на величину, соизмеримую с высотой гофры 2, при этом величина зазора 4 между соседними гофрированными пластинами 1 в ряду составляет от 0,6 до 0,8, а высота гофрированных пластин 1 составляет от 0,2 до 0,5 от величины эквивалентного диаметра канала - dэ,A regular nozzle is installed in the apparatus (not shown in the drawing) in the form of several blocks of vertically mounted
где dэ=4 ε/a;where d e = 4 ε / a;
ε - порозность насадки, м3/м3;ε is the porosity of the nozzle, m 3 / m 3 ;
a - удельная поверхность насадки, м2/м3.a is the specific surface of the nozzle, m 2 / m 3 .
Гофрированные пластины 1 во всех рядах могут выполнены:
- с горизонтальным расположением гофры 2;- with a horizontal arrangement of
- с вертикальным расположением гофры 2;- with a vertical arrangement of
- соседние в ряду гофрированные пластины 1 могут также быть выполнены с чередующимся горизонтальным и вертикальным расположением гофры 2;- adjacent in a row of
- гофрированные пластины 1 в соседних по высоте блоках насадки могут быть установлены с чередующимися горизонтальными и вертикальными гофрами 2;-
- гофрированные пластины 1 в соседних по высоте блоках насадки могут быть установлены с поворотом друг относительно друга в горизонтальной плоскости на угол, находящийся в пределах от 60 до 120°.-
- гофрированные пластины 1 в соседних по высоте рядах блока насадки установлены с чередующимися наклоном в разные стороны относительно вертикали на угол, находящийся в пределах от 10 до 50°.-
- гофрированные пластины 1 могут быть выполнены с криволинейными изгибами.-
Работает предлагаемая насадка следующим образом.The proposed nozzle works as follows.
Жидкая фаза подается на верхнюю часть блока насадки и в виде тонкой пленки жидкости стекает по поверхности гофрированных пластин 1 насадки. Противотоком, навстречу стекающей жидкости, движется газ (пар) и взаимодействует со стекающей жидкостью. Гофры 2 на поверхности гофрированных пластин 1 придают волновой характер течению пленки жидкости, что резко увеличивает интенсивность тепло- и массообмена.The liquid phase is fed to the upper part of the nozzle block and flows in the form of a thin film of liquid along the surface of the
Наличие просечек 3 на гофрированных пластинах 1 позволяет стекающей жидкости перетекать с одной стороны гофрированной пластины 1 на другую, тем самым вызывая поперечное перемешивание жидкости и, как следствие, увеличение интенсивности тепло- и массообмена в жидкой фазе. За счет уменьшения зазора 4 между соседними гофрированными пластинами 1 в блоке насадки и, как следствие, уменьшения свободного поперечного сечения аппарата, можно достигнуть высокой степени турбулизации газовой фазы и, как следствие, увеличения эффективности процессов тепло- и массообмена.The presence of slots 3 on the
Увеличивая зазор 5 между соседними по высоте блоками насадки, можно создать в образовавшемся пространстве зону струйно-капельного течения жидкости, что также увеличивает интенсивность тепло- и массообмена. Размещая соседние по высоте гофрированные пластины 1 с поворотом друг относительно друга в горизонтальной плоскости, можно добиться перераспределения жидкости по сечению аппарата, а также турбулизовать газ в зазоре 5 между соседними по высоте блоками насадки, что также способствует интенсификации тепло- и массообмена.By increasing the
Таким образом, заявленное изобретение позволяет не только повысить интенсивность тепло- и массообменных процессов, но и уменьшить габариты аппаратуры.Thus, the claimed invention allows not only to increase the intensity of heat and mass transfer processes, but also to reduce the dimensions of the equipment.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013142009/05A RU2533722C1 (en) | 2013-09-16 | 2013-09-16 | Preformed packing for heat and mass exchange devices |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013142009/05A RU2533722C1 (en) | 2013-09-16 | 2013-09-16 | Preformed packing for heat and mass exchange devices |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2533722C1 true RU2533722C1 (en) | 2014-11-20 |
Family
ID=53382802
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013142009/05A RU2533722C1 (en) | 2013-09-16 | 2013-09-16 | Preformed packing for heat and mass exchange devices |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2533722C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU214657U1 (en) * | 2022-04-01 | 2022-11-09 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Московский политехнический университет" (Московский Политех) | Regular packing for heat and mass transfer processes |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU724907A1 (en) * | 1978-05-31 | 1980-03-30 | Ленинградское Отделение Всесоюзного Государственного Ордена Ленина И Ордена Октябрьской Революции Проектного Института "Теплоэлектропроект" | Counter-current cooling-tower sprinkler |
EP0130745A2 (en) * | 1983-06-21 | 1985-01-09 | Glitsch, Inc. | Expanded metal packing and method of manufacture |
RU67888U1 (en) * | 2007-03-06 | 2007-11-10 | Борис Соломонович Элькин | REGULAR NOZZLE FOR HEAT AND MASS EXCHANGE UNITS |
RU2467792C1 (en) * | 2011-04-01 | 2012-11-27 | Алексей Валерьевич Бальчугов | Regular heat exchanger bed |
-
2013
- 2013-09-16 RU RU2013142009/05A patent/RU2533722C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU724907A1 (en) * | 1978-05-31 | 1980-03-30 | Ленинградское Отделение Всесоюзного Государственного Ордена Ленина И Ордена Октябрьской Революции Проектного Института "Теплоэлектропроект" | Counter-current cooling-tower sprinkler |
EP0130745A2 (en) * | 1983-06-21 | 1985-01-09 | Glitsch, Inc. | Expanded metal packing and method of manufacture |
RU67888U1 (en) * | 2007-03-06 | 2007-11-10 | Борис Соломонович Элькин | REGULAR NOZZLE FOR HEAT AND MASS EXCHANGE UNITS |
RU2467792C1 (en) * | 2011-04-01 | 2012-11-27 | Алексей Валерьевич Бальчугов | Regular heat exchanger bed |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU214657U1 (en) * | 2022-04-01 | 2022-11-09 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Московский политехнический университет" (Московский Политех) | Regular packing for heat and mass transfer processes |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1048918B1 (en) | Evaporator | |
RU2533722C1 (en) | Preformed packing for heat and mass exchange devices | |
RU156379U1 (en) | JET BATTERY CONTACT DEVICE FOR HEAT AND MASS EXCHANGE PROCESSES | |
RU165690U1 (en) | JET FILM CONTACT DEVICE FOR HEAT AND MASS EXCHANGE PROCESSES | |
RU2607730C1 (en) | Mass exchange tower with cross current of liquid and gas (steam) phases of “peton” system | |
US5730000A (en) | Structured packing element and a mass and heat transfer process using such packing element | |
RU2332246C1 (en) | Film-type enthalpy exchanger | |
RU2742852C1 (en) | Cooling tower sprinkler unit | |
RU2461406C2 (en) | Mass exchange contact device for interaction of fluid and gas | |
RU2568706C1 (en) | Contact device for heat and mass exchange and separation of phases in partitioned cross flow packed columns in gas-liquid and liquid-liquid systems | |
RU2596076C2 (en) | Spray grid for dropping zones or spraying | |
RU181327U1 (en) | CORNER-VITCHED NOZZLE FOR MASS TRANSFER MACHINES | |
RU189403U1 (en) | CORNER SITCHO-NOTCHING MIXTURE FOR MASS-EXCHANGE EQUIPMENT | |
Dmitrieva et al. | New combination packing for heat-and mass-exchange vessels | |
RU2359749C2 (en) | Regular packing for heat-mass-exchange apparatus | |
RU2452560C1 (en) | Regular packing for heat-and-mass exchange apparatuses | |
RU2292947C1 (en) | Regular overflow head and the mass-exchange column with this head | |
RU2456070C2 (en) | Regular packing for heat-and-mass exchange apparatuses | |
RU2505354C1 (en) | Regular nozzle (versions) | |
RU2467792C1 (en) | Regular heat exchanger bed | |
RU214657U1 (en) | Regular packing for heat and mass transfer processes | |
RU2602118C1 (en) | Regular adapter for heat and mass exchange processes | |
RU102308U1 (en) | MASS EXCHANGE REGULAR NOZZLE | |
RU2601780C2 (en) | Heat exchange element | |
RU2480273C2 (en) | Regular adapter for heat-and-mass exchange apparatuses |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20170427 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190917 |